Способ эксплуатации
|
Число скважин, %
|
Средний дебит, т/сут
|
Добыча, % от общей
|
нефти
|
жидкости
|
нефти
|
жидкости
|
Фонтанный
|
8,8
|
31,1
|
51,9
|
19,5
|
9,3
|
Газлифтный
|
4,3
|
35,4
|
154,7
|
14,6
|
УЭЦН
|
27,4
|
28,5
|
118,4
|
52,8
|
63,0
|
ШСН
|
59,4
|
3,9
|
11,0
|
16,1
|
13,1
|
Прочие
|
0,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
ШСН
– Штанговые скважинные насосы;
Эксплуатация скважин штанговыми насосами
Вообще,
у обывателя при разговоре о нефтяном деле всегда появляется образ двух станков:
первый из них – это буровой станок, второй – станок-качалка. Изображения этих
двух устройств встречаются всюду в нефтегазовой отрасли: на эмблемах, плакатах,
гербах нефтяных городов и пр. Поэтому, я думаю, что внешний вид станка-качалки
известен всем. Все же, на всякий случай, вот как выглядит станок-качалка.
Рисунок
15.1.
Если
кто не видел такое устройство в жизни, то в кино уж точно встречал.
Станок-качалка
и есть один из элементов эксплуатации скважин штанговым насосом. По сути,
станок-качалка является приводом штангового насоса, расположенного на дне скважины.
Этот насос по принципу действия очень похож на ручной насос велосипеда, который
возвратно-поступательные движение преобразует в поток воздуха. Нефтяной насос
возвратно-поступательные движения от станка-качалки преобразует в поток
жидкости, которая по насосно-компрессорным трубам (НКТ) поступает на
поверхность.
Если
уж по порядку описать происходящие процессы при данном виде эксплуатации, то
получится следующее:
На
электродвигатель станка-качалки подается электричество. Двигатель вращает
механизмы станка-качалки так, что балансир станка начинает двигаться как качели
и подвеска устьевого штока получает возвратно-поступательные движения. Далее
энергия передается через штанги – длинные стальные стержни, скрученные между
собой специальными муфтами. В свою очередь от штанг энергия передается
штанговому насосу, который захватывает нефть и подает ее наверх.
Эксплуатация
скважин штанговыми насосами характерна тем, что к добываемой нефти не
предъявляются строгие требования, которые имеют место при других способах
эксплуатации, такие как наличие мех.примесей, высокий газовый фактор и пр. Так
же данный способ эксплуатации отличается достаточно высоким КПД.
В
России изготавливаются станки-качалки 13 типоразмеров по ГОСТ 5688-76.
Штанговые насосы производят ОАО «Элкамнефтемаш» г.Пермь и ОАО «Ижнефтемаш»
г.Ижевск.
Эксплуатация скважин бесштанговыми насосами.
Для
отбора из скважин больших количеств жидкости используют лопастный насос с
рабочими колесами центробежного типа, обеспечивающий большой напор при заданных
подачах жидкости и габаритах насоса. Наряду с этим, в нефтяных скважинах
некоторых районов с вязкой нефтью необходима большая мощность привода
относительно подачи. В общем случае эти установки носят название
электропогружные электронасосы. В первом случае — это установки центробежных
электронасосов (УЗЦН), во втором — установки погружных винтовых электронасосов
(УЗВНТ).
Скважинные
центробежные и винтовые насосы приводятся в действие погружными
электродвигателями. Электроэнергия подводится к двигателю по специальному
кабелю. Установки ЭЦН и ЭВН довольно просты в обслуживании, так как на
поверхности имеются станция управления и трансформатор, не требующие
постоянного ухода.
При
больших подачах УЭЦН имеют достаточный КПД , позволяющий конкурировать этим
установкам со штанговыми установками и газлифтом.
При
этом способе эксплуатации борьба с отложениями парафина проводится достаточно
эффективно с помощью автоматизированных проволочных скребков, а также путем
нанесения покрытия внутри поверхности НКТ.
Межремонтный
период работы УЭЦН в скважинах достаточно высок и составляет до 600 сут.
Скважинный
насос имеет 80—400 ступеней. Жидкость поступает через сетку в нижней части
насоса. Погружной электродвигатель маслозаполненный, герметизированный. Во
избежание попадания в него пластовой жидкости устанавливается узел гидрозащиты.
Электроэнергия с поверхности подается по круглому кабелю, а около насоса — по
плоскому. При частоте тока 50 Гц частота вращения вала двигателя синхронная и
составляет 3000 мин(-1).
Трансформатор
(автотрансформатор) используют для повышения напряжения тока от 380 (напряжение
промысловой сети) до 400— 2000 В.
Станция
управления имеет приборы, показывающие силу тока и напряжение, что позволяет
отключать установку вручную или автоматически.
Колонна
НКТ оборудуется обратным и сливным клапанами. Обратный клапан удерживает
жидкость в НКТ при остановках насоса, что облегчает запуск установки, а сливной
освобождает НКТ от жидкости перед подъемом агрегата при установленном обратном
клапане.
Список литературы
Для
подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://ngfr.ru/