Тепловой и гидравлический расчет теплообменных аппаратов
Введение
Классификация теплообменных аппаратов.
Теплообменным аппаратом (ТА) называется
устройство, назначением которого является передача тепла от одного тела к
другому.
ТА широко применяются в нефтедобывающей, газовой
и химической промышленности, при транспорте и хранении нефти, нефтепродуктов и
газа. В нефтедобывающей промышленности ТА являются составной частью
компрессорных установок, водогрейных и парогенераторных установок и т.д.
В газовой промышленности ТА применяются в
энергетических установках компрессорных станций магистральных газопроводов,
газобензиновых заводах, на установках низкотемпературной сепарации газа и т.д.
В нефтеперерабатывающей и химической
промышленностях ТА применяются для нагрева сырья, охлаждения целевых продуктов
и полуфабрикатов, на энергетических и компрессорных установках и т.д.
Широкое распространение ТА в нефтяной и газовой
промышленности обязывает специалистов уметь их рассчитывать, обобщать опыт
эксплуатации и анализировать рабочий процесс.
Эффективная работа ТА приводит к сокращению
расхода топлива и улучшает технико-экономические показатели установок.
Кожухотрубные теплообменники относятся к
поверхностным теплообменным аппаратам рекуперативного типа. Широкое
распространение этих аппаратов обусловлено прежде всего надежность конструкции
и большим набором вариантов исполнения для различных условий эксплуатации.
Различают следующие типы кожухотрубных
аппаратов:
Теплообменные аппараты с неподвижными трубными
решетками (жесткотрубные ТА);
Теплообменные аппараты с неподвижными трубными
решетками и с линзовым компенсатором на кожухе;
Теплообменные аппараты с плавающей головкой;
Теплообменные аппараты с U-образными трубами.
Кожухотрубный ТА представляет из себя пучок
теплообменных труб, находящихся в цилиндрическом корпусе (кожухе). Один из
теплоносителей движется внутри теплообменных труб, а другой омывает наружную
поверхность труб. Концы труб закрепляются с помощью вальцовки, сварки или пайки
в трубных решетках. В кожух ТА с помощью дистанционных трубок устанавливаются
перегородки. Перегородки поддерживают трубы от провисания и организуют поток
теплоносителя в межтрубном пространстве, интенсифицируя теплообмен. К кожуху ТА
привариваются штуцера для входа и выхода теплоносителя из межтрубного
пространства. На входе теплоносителя в межтрубное пространство в ряде случаев
устанавливаются отбойники, необходимые для уменьшения вибрации пучка,
равномерного распределения потока теплоносителя в межтрубном пространстве и
снижения эрозии ближайших к входному штуцеру труб. К кожуху ТА с помощью
фланцевого соединения крепятся распределительная камера и задняя крышка со
штуцером для входа и выхода продукта из трубного пространства.
Конструктивный тепловой расчет
Определение неизвестного массового расхода нефти
G2 и параметров теплоносителей.
Теплоноситель
|
G,
кг/с
|
t`,
C
|
t``,
C
|
Горячий:
керосин
|
42
|
228
|
137
|
Холодный:
нефть
|
-
|
31
|
96
|
Дано:
- средняя температура
теплоносителей. р1. = = 125,5º C
tср 2. = = 55,5º С
Выписываем теплофизические свойства
при tср:
|
tcр,ºС
|
,,
|
|
|
|
|
Горячий:
керосин
|
182,5
|
2802,5
|
8,92
|
0,4163
|
701
|
0,09165
|
Холодный:
нефть
|
63,5
|
2160,275
|
536,3699
|
35,269
|
806
|
0,114488
|
Находим мощность теплообменного аппарата Q,Вт,
по исходным данным:
- коэффициент, учитывающий потери
тепла в окр. среду.
Направляем нефть в трубное
пространство, а керосин в межтрубное.
Находим среднюю разность температур
между теплоносителями по
уравнению Грасгофа:
Рассчитываем оптимальный диапазон
площадей проходных сечений трубного и межтрубного пространства
и минимального индекса противоточности Рmin ТА:
;
где и максимальная и минимальная
рекомендуемые скорости потоков теплоносителей: м/c и м/c
Выбираем противоток
,
где и коэффициенты теплоотдачи в трубном
и межтрубном пространстве. Принимаем = 1200 для нефти и
=1500 для
керосина -пренебрегаем.
Определим расчетную площадь
поверхности теплообмена:
Предварительный выбор теплообменного
аппарата по каталогу
а) Выбираем теплообменник с неподвижными
трубчатыми решетками.
б) По значениям вязкости
теплоносителей и термических загрязнений направляем воду в трубное, а масло МС
в межтрубное пространство.
в) По диапазону площадей проходных
сечений трубного и межтрубного пространства, а также по величине расчетной
площади поверхности теплообмена, предварительно выбираем шестиходовой аппарат с
площадью теплообмена с трубами
длинной 3 м.
Конструктивные характеристики
выбранного аппарата.
Диаметр
кожуха , мм
Наружный
Внутренний630
600
|
|
Наружный
диаметр теплообменных труб , мм20
|
|
Число
ходов по трубам, 6
|
|
Площади
проходного сечения одного хода:
|
По
трубам ,
0,9·10-2
|
|
В
вырезе перегородки , 3,7·10-2
|
|
Между
перегородками , 4,8·10-2
|
|
Расчет коэффициентов теплоотдачи от
горячего теплоносителя к стенке α1 и от стенки к холодному
теплоносителю α2
, термических
сопротивлений стенки трубы и загрязнений .
Рассчитаем и .
где Re, Pr - числа подобия
теплоносителя, движущегося в трубах ТА, при среднеарифметической температуре
потока. Prc - число Прандтля теплоносителя, движущегося в теплообменных трубах
ТА при средней температуре стенки труб.
- коэффициент теплопроводности
теплоносителя, движущегося в трубах ТА. и - наружный диаметр и толщина стенки
теплообменных труб.
Средняя скорость теплоносителя в
трубном пространстве:
Число Рейнольдса:
Вязкостно-гравитационное движение
Из таблицы определяем следующие
константы:
=0,15; j=0,33; y=0,43; i=0,1;
Определим воды из
таблицы при :
Подставим:
Рассчитаем коэффициент теплоотдачи
теплоносителя в межтрубном пространстве:
,
где значения коэффициентов С, Сz, C1, m, n
выбираются из таблицы в зависимости от расположения труб в пучке и значения
числа Рейнольдса:
Выберем расположение труб в пучке в виде
квадрата.
Вычислим среднюю скорость теплоносителя в
межтрубном пространстве:
Посчитаем число Рейнольдса:
Выбираем коэффициенты:=0,6; n=0,36;
C1=0,36
Из таблицы 2-7: C=0,731; Cz=0,843.
Рассчитаем
Уточняем k:
Уточняем Fрасч.:
;
Окончательный выбор теплообменника:
Диаметр
кожуха , мм
Наружный
Внутренний630
600
|
|
Наружный
диаметр теплообменных труб , мм25
|
|
Число
ходов по трубам, 4
|
|
Площади
проходного сечения одного хода:
|
По
трубам ,
1,8·10-2
|
|
В
вырезе перегородки , 4,0·10-2
|
|
Площадь поверхности теплообменника равна 49 м2,
Длина трубы l = 3 м.
Расчет второго рода
Проверочный тепловой расчет теплообменного
аппарата.
Определяем фактическую тепловую мощность
выбранного аппарата:
Вычислим приведенный водяной
эквивалент :
По приложению 1, рисунок 1-3
выбираем , для PS =
0,47 и = 0,71
Рис. 1
Таким образом Р = 1
Итак, тепловая мощность равна:
Определим действительные температуры
теплоносителей на выходе теплообменного аппарата:
Вычислим погрешности найденных
температур:
Вычислим погрешность тепловой
мощности:
Графическая часть
шестиходовой кожухотрубчатый
теплообменник
Рис. 2 - Шестиходовой кожухотрубчатый теплообменник
с неподвижными трубными решетками: 1 - распределительная камера; 2 - кожух; 3 -
теплообменная труба; 4 - поперечная перегородка; 5 - трубная решетка; 6 -
задняя крышка кожуха;7 - опора; 8 - дистанционная трубка; 9 - штуцеры; 10 -
перегородка в распределительной камере; 11 - отбойник
Литература
1. А.Ф.
Калинин Расчет и выбор конструкции кожухотрубного теплообменного аппарата -
Москва 2002.
2. А.К.
Трошин Теплоноситель тепло- и массообменных аппаратов и их теплофизические
свойства - Москва 1984.