Совершенствование процесса управления складом на принципах логистики (на примере ЗАО 'Сафоновохлеб')
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Филиал государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования
«МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
Кафедра менеджмента и информационных технологий в экономике
Курсовая работа
по дисциплине «Логистика»
на тему
«Совершенствование процесса управления складом на принципах логистики (на примере ЗАО «Сафоновохлеб»)»
Студент группы М2-07
Зуева М.А.
Преподаватель
к.э.н. доц. Фомченкова Л.В
Смоленск 2011 г.
Содержание
Введение
. Теоретические и методические аспекты процесса управления складом на принципах логистики
.1 Основные задачи и значение логистики складтрования на современном этапе
.2 Принципы организации технологического процесса и планирования складских помещений
.3 Внедрение WMS для повышения эффективности работы склада производственного предприятия
. Разработка и анализ логистической системы ЗАО «Сафоновохлеб»
.2 Моделирование и анализ логистической системы ЗАО «Сафоновохлеб»
.3 Рекомендации по совершенствованию логистической системы организации и оценка их эффективности
Заключение
Список используемых источников
Приложение А Классификация складов в логистике
Введение
Для современных организаций вопросы эффективного управления складом становятся все более актуальными. Склад можно рассматривать в качестве основного преобразователя материального потока ЛС от поставщиков сырья и материалов до поставки готовой продукции конечному потребителю. Деятельность склада направлена на оптимизацию ЛС.
Цели курсовой работы: изучение теоретических и методических аспектов процесса управления складом, а также приобретение навыков разработки логистической системы организации на примере ЗАО «Сафоновохлеб» на принципах логистики.
Задачи курсовой работы:
- изучение литературных и других источников по теме складская логистика;
изучение принципов организации технологического процесса и планирования складских помещений;
рассмотрение этапов внедрения WMS
- Разработка и анализ логистической системы для ЗАО «Сафоновохлеб», и выявление проблемы;
- Разработка альтернативных вариантов решения проблемы и выбор наиболее оптимального решения.
Объект исследования - ЗАО «Сафоновохлеб».
В курсовой работе использована отечественная и переводная литература по рассматриваемой теме, а также материалы, полученные из средств массовой информации.
1. Теоретические и методические аспекты управления складом на принципах логистики
.1 Основные задачи и значение логистики складирования на современном этапе
Логистика складирования - отрасль логистики, занимающаяся вопросами разработки методов организации складского хозяйства, системы закупок, приемки, размещения, учета товаров и управления запасами с целью минимизации затрат, связанных со складированием и переработкой товаров. Целью логистики складирования является организация эффективной системы складирования.
Задачи и функции логистики складирования необходимо рассматривать с позиции склада в логистической цепи.
Склад в логистике используется только тогда, когда это позволяет улучшить общие показатели логистического процесса. Таким образом, роль склада заключается в создании условий для оптимизации материального потока.
Согласно [2] основными причинами использования складов в логистической системе можно отнести следующее:
. Обеспечение бесперебойного процесса производства за счет создания запасов материально-технических ресурсов;
. Координация и выравнивание спроса и предложения в снабжении и распределении за счет создания страховых и сезонных запасов;
. Обеспечение максимального удовлетворения потребительского спроса за счет формирования ассортимента продукции;
. Уменьшение логистических издержек при транспортировке за счет организации перевозок экономичными партиями;
. Создание условий для поддержания активной стратегии сбыта;
. Увеличение географического охвата рынков сбыта;
. Обеспечение гибкой политики обслуживания.
Таким образом, складское хозяйство создается для приема грузопотока с одними параметрами (размерными, качественными и временными), его переработки и накопления и выдаче его с уже другими параметрами потребителю. Эта процедура должна выполняться с наибольшей экономической эффективностью. Проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на оптимизацию движения материальных потоков в логистической цепи и в конечном итоге на совокупные издержки обращения [1].
В [3] представлены основные показатели, характеризующие склад как структуру ЛС, приведены в Таблице 1.1
Таблица 1.1 - Основные характеристики складской системы
КритерииМетодика расчетаСкладской товарооборотОпределяется суммарно (в тоннах) исходя из уровня товарных запасов, площади и емкости складских помещений, количества стеллажей в них и ячеек для хранения товаровУровень товарных запасовПланируется в днях складского товарооборота и в рубляхПлощадь и кубатура складских помещенийРазмер и высота складских помещений определяется планом и подлежит дифференциации с учетом дальнейшей эксплуатации. При этом подлежат уточнению размеры площадей для зон обычного и высотного хранения, приема и отправки грузов и др.Количество стеллажей и поддоновКоличество стеллажей определяется площадью склада и шагом колонн; потребность в поддонах устанавливается по нормам, предусмотренным в нормативах технического оснащенияКоличество ячеек в стеллажахОпределяется их размером (применительно к подлежащим хранению в них товаров) и параметрами находящихся на складе стеллажейТрудовые затратыУстанавливаются на обслуживающих склады работников, применительно к видам и маркам используемых на них механизмов в расчете на единицу грузооборота Выработка на одного работникаОпределяется стоимостью перерабатываемых им грузов, в расчете на единицу времени
Разнообразие видов складов в ЛС и выполняемых ими функций и задач, особенности перерабатываемых грузов и т.д. требуют систематизации складов. Согласно [4] цель классификации складов в логистике состоит в выявлении признаков систематизации складского объекта как элемента ЛС, влияющего на особенности продвижения материального потока.
В приложении А представлена классификация складов в логистике по следующим основным признакам: по функциональным областям логистики и участникам логистической системы, видам продукции, форме собственности, функциональному назначению, уровню специализации, степени механизации складских операций, виду складских зданий и сооружений, возможности доставки и вывоза груза, местоположения и т.п.
Современный склад имеет свою определенную структуру и выполняет различные функции. Согласно [4] склады в рамках ЛС выполняют следующие основные функции, которые представлены в таблице 1.2
Таблица 1.2 - Основные функции склада в рамках ЛС
Название функцииХарактеристикаВыравнивание интенсивности материальных потоков в соответствии со спросом потребителяЭто предполагает, что склад должен играть не просто роль буфера между поставщиком и потребителем, но и гибко реагировать на изменения спроса путем маневрирования размерами соответствующей партии поставки. Преобразование ассортимент внутрискладского потока в соответствии с заказом клиентаЭто означает создание необходимого ассортимента для выполнения заказов клиентов. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень различных производителей, отличающихся по функциям, размеру, форме, цвету и т.д. Создание нужного ассортимента на складе позволяет эффективно выполнять заказы потребителей и осуществлять более частые поставки в объеме, необходимом клиенту.Складирование и хранение запасовЭто позволяет выравнивать разницу между производством продукции и ее потреблением и осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов. В распределительной системе хранение товаров необходимо для выравнивания сезонных колебаний в потреблении и гибкого реагирования на любые изменения потребительского спроса.Сглаживание асинхронности производственного процесса Это функция производственных складов, а именно складов незавершенного производства (промежуточной продукции). Речь идет о выравнивании асинхронных моментов между технологическими и организационными процессами, а также между отдельными рабочими операциями производственного процесса.Унитизация и транспортировка грузовЭто означает, что при заказе потребителями небольших партий склад может осуществлять функцию объединения (унитизации) таких партий грузов для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства, что приводит к сокращению транспортных издержек.Предоставление услугСклад активно участвует в осуществлении политики логистического обслуживания предприятий, предоставляя разнообразные услуги. Благодаря услугам склада обеспечивается предпродажный и послепродажный логистический сервис. Среди основных услуг склада можно выделить четыре группы: материальные (например, нарезка, расфасовка в мелкую тару, подбор комплектов); организационно-коммерческие, которые направлены на повышение эффективности процессов товарно-денежного обмена; складские - связаны с выполнением операций собственного складирования за плату, приемом материальных ценностей на временное хранение, сдачей в аренду складских площадей; транспортно-экспедиторские - связаны с доставкой грузов клиентам своим или арендованным транспортом.
Согласно с [3], основными условиями эффективного функционирования склада, как элемента/звена ЛС можно считать следующие:
. Склад рассматривается не изолировано, а как элемент ЛС. Эффективность работы склада отвечает эффективному функционированию ЛС в целом;
. Увязываются технические и технологические возможности движения материального потока, проходящего через склад, с внешним транспортом, а также непосредственными поставщиками и покупателями.
. Снижение затрат на складскую обработку грузов не влечет за собой снижение уровня обслуживания клиентов.
. Комплекс логистических услуг, предоставляемых складами, отвечает политике обслуживания клиентов на фирме и др.
Таким образом, согласно [7] склады - составная часть интегрированной ЛС - одновременно являются материально-технической базой основных участников этой системы. В ЛС склад играет роль элемента материального потока, поскольку, обеспечивая осуществление логистических операций, он не подлежит дальнейшей декомпозиции в рамках поставленных задач ЛС.
На всех складах, независимо от их места в ЛС, происходит преобразование материального потока по размерам и составу входящих и выходящих партий продукции по времени поступления, отгрузки и т.д. То есть склад можно рассматривать в качестве основного преобразователя материального потока ЛС от поставщиков сырья и материалов до поставки готовой продукции конечному потребителю. Деятельность склада направлена на оптимизацию ЛС.
.2 Принципы организации технологического процесса и планирования складских помещений
Любой склад является достаточно самостоятельной системой с четко определенными задачами. Эффективность решения этих задач определяется рациональностью организации внутрискладского процесса.
Логистика создает принципиально новые возможности рационализации складских процессов. Вначале складской процесс проектируется как часть общего процесса товародвижения. На этом этапе к нему формулируется ряд требований, которые затем ложатся в основу проекта собственно внутрискладского процесса.
Идея логистической оптимизации складского процесса заключается в проектировании внутрискладского процесса как единого целого.
Технологический процесс на складах, основу которого составляют материальные потоки, должен отвечать оптимальным параметрам по скорости процесса, обеспечивать сохранность товаров и экономичность затрат.
Скорость процесса (оборачиваемость) показывает, сколько раз в течение одного периода продается и возобновляется имеющийся складской запас. Нормативная оборачиваемость товаров зависит от задач и выполняемых функций склада, условий поставки грузов и ряда других объективных факторов. Ускорение оборачиваемости в значительной мере обеспечивается уровнем производительности труда работников склада.
Сохранность потребительных свойств товаров выражается в сравнительных показателях размера товарных потерь, экономии естественной убыли и зависит от технологического процесса, состояния материально-технической базы склада, качества труда его работников. Вместе с тем существенное влияние на сохранность качества товаров оказывает производственная упаковка и начальное качество.
Экономичность технологического процесса на уровне склада выражается в показателях издержкоемкости переработки единицы грузов. Однако оптимизировать этот показатель можно лишь в рамках оптимизации всей системы товародвижения, так как с точки зрения логистики эффективность технологического процесса в любом звене логистической цепи определяется уровнем совокупных затрат на продвижение материального потока по всей цепи.
Условием выполнения перечисленных требований является соблюдение следующих принципов организации материальных потоков на складе: пропорциональность, параллельность, непрерывность, ритмичность, прямоточность, поточность.
Пропорциональность процесса означает, что все его части (операции), связанные между собой, должны быть пропорциональными, т.е. соответствовать друг другу по производительности, пропускной способности или скорости. Нарушение этого принципа создает условия для возникновения узких мест, остановок и перебоев в работе. В соответствии с этим принципом планируются пропорциональные затраты труда в единицу времени на различных участках.
Параллельность - одновременное выполнение отдельных операций на всех стадиях процесса. Разделение и кооперация труда работников склада, расстановка оборудования производятся в соответствии с основными стадиями технологического процесса. Параллельное выполнение работ способствует сокращению цикла работ, повышению уровня загрузки рабочих и эффективности их труда на основе его специализации, выработки профессиональных навыков, достижению определенной степени автоматизма движений.
Принцип параллельности организации процесса реализуется в полной мере на крупных складах с интенсивными потоками товаров.
Ритмичность складского процесса выражается в повторяемости всего цикла и отдельных операций в равные отрезки времени. При этом потоки могут быть равномерными и нарастающими (убывающими). Ритмичность является предпосылкой постоянства в затратах энергии, времени, труда в течение рабочего дня (смены). Таким образом, она предопределяет надлежащий режим труда и отдыха работников, а также загрузки механизмов. Отсутствие ритмичности часто зависит не только от работы самого склада, но и от внешних факторов: неравномерности поступления грузов, транспортных средств. Необходимо добиваться ритмичности поступления товаров от поставщиков и соответствующей ритмичности их отпуска.
Непрерывность - устранение или сокращение всякого рода перерывов в технологическом процессе. Непрерывность складского процесса обеспечивается организационными мерами: сменной работой экспедиции, вычислительных подразделений, управления.
Прямоточность на складах предусматривается в планировках складов и означает максимальное выпрямление технологических маршрутов движения товаров, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Прямоточность грузопотоков обеспечивает сокращение трудовых затрат при одинаковой мощности склада.
Выполнение каждой предыдущей операции является одновременно подготовкой к следующей.