Номер
операции
|
Наименование
и содержание работ (операций)
|
Кол-во
мест (точек обслуж.)
|
Трудоемкость
(чел.-мин.)
|
Приборы,
инструмент, приспособления (модель, тип, код)
|
Технические
требования и указания
|
1
|
Разборка
вала карданной передачи. Установить передний карданный вал в сборе в
приспособление для разборки
|
1
|
1
|
Тиски
СТ-400
|
|
2
|
Извлечь
стопорные кольца подшипников крестовины
|
2
|
1
|
Перед
разборкой карданных шарниров нанесите метки на стопорных кольцах и
соответствующих вилках
|
3
|
Выпрессовать
корпуса подшипников из вилки карданного шарнира
|
1
|
1,5
|
Тиски
СТ-400, струбцина 67.7823.9522 или выколотка с молотком.
|
|
4
|
Снять
вилку с переднего карданного вала
|
1
|
0,5
|
Тиски
СТ-400, Съемник А.40005/1/5, Головка на «22» с воротком
|
|
5
|
Снять
упругую промежуточную опору с переднего карданного вала
|
1
|
0,2
|
Тиски
СТ-400
|
|
6
|
Сдвинуть
поршень привода передних тормозов для дальнейшей разборки
|
1
|
0,5
|
Отвертка
В=8 мм
|
Перед
регулировкой завинчиваем винт-ограничитель до упора в шток. Корпусом
корректора добиваемся нормальной подачи
|
7
|
Вынуть
уплотнительное кольцо и шайбу из корпуса цилиндра
|
1
|
0,2
|
|
|
8
|
Снять
возвратную пружину поршня привода передних тормозов
|
1
|
0,6
|
|
|
9
|
Снять
чашку и прижимную пружину уплотнительного кольца
|
1
|
0,2
|
|
|
10
|
Вынуть
поршень привода передних тормозов в сборе с уплотнительными и распорными
кольцами
|
1
|
0,2
|
|
|
11
|
Поддеть
стопорную шайбу, снять и вынуть из корпуса цилиндра штуцер с уплотнительной
прокладкой
|
1
|
1
|
Тонкая
отвертка В=6 мм
|
|
12
|
Снять
с поршня привода задних тормозов уплотнительное и распорное кольцо
|
1
|
0,4
|
Отвертка
В=8 мм
|
При
каждой разборке главного тормозного цилиндра заменяйте уплотнительные кольца
новыми, даже если они находятся в удовлетворительном состоянии
|
13
|
Снять
с поршня привода передних тормозов уплотнительное и распорное и второе
уплотнительное кольца
|
2
|
0,3
|
|
Второе
уплотнительное кольцо поршня привода передних тормозов (со стороны штока
главного цилиндра) имеет две рабочие кромки
|
14
|
Проверка
состояния поршней и корпуса главного цилиндра
|
|
2
|
Дефектовку
проводить согласно карте дефектовки
|
Трещины,
задиры и риски и т. п. на рабочих поверхностях не допускаются. Защитный колпачке
не должен иметь трещин и разрывов резины
|
15
|
Промыть
все детали чистой тормозной жидкостью той же марки, которая используется в
тормозной системе данного автомобиля
|
|
2
|
Тормозная
жидкость "РОСА 4"
|
|
16
|
Сборка
главного тормозного цилиндра в порядке, обратном разборке
|
|
8
|
|
Перед
установкой все детали главного цилиндра смочить тормозной жидкостью
|
. ОРГАНИЗАЦИЯ ОХРАНЫ ТРУДА, ПОЖАРНОЙ
БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ
Настоящие «Правила» распространяются на все
организации, учреждения, предприятия и иные юридические лица, имеющие
автотранспорт, независимо от их форм собственности и ведомственной
принадлежности (далее по тексту - предприятия).
Наряду с настоящими «Правилами» при обеспечении
пожарной безопасности предприятий автомобильного транспорта руководствуются
стандартами, строительными нормами и правилами, «Правилами пожарной
безопасности в Российской Федерации» и другими утвержденными в установленном
порядке нормативными документами, регламентирующими требования пожарной
безопасности.
.1 Организационные мероприятия по обеспечению
пожарной безопасности ООО «ННСС»
обеспечивают противопожарным режим в
соответствии с требованиями ППБ-01-93;
- назначают лиц, ответственных за обеспечение
пожарной безопасности мест стоянок автомобилей, помещений для ТО и ТР,
участков, цехов, складов и т. д.;
- не реже одного раза в квартал проверяют
состояние пожарной безопасности предприятия, наличие и исправность технических
средств противопожарной защиты, боеготовность объектовой пожарной охраны и ДПД,
принимают необходимые меры по улучшению их работы;
- включают в план социального и экономического
развития предприятия мероприятия, направленные на повышение пожарной
безопасности;
- организовывают проведение противопожарного
инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму.
- используют другие или новые видов сырья,
веществ и материалов, а также при замене и модернизации оборудования;
- в перерывах в работе в течение 60 календарных
дней, а для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные)
требования пожарной безопасности, при перерывах в работе в течение 30
календарных дней.
Внеплановый инструктаж проводится в объеме
первичного инструктажа на рабочем месте с отдельными работниками.
Текущий инструктаж проводится с работниками
перед производством ими работ, на которые оформляется наряд-допуск. Проведение
текущего инструктажа фиксируется в наряде-допуске на производство работ.
.2 Выполнения требований пожарной безопасности
ООО «ННСС»
Безопасность людей обеспечиваться: планировочными
и конструктивными решениями путей эвакуации в соответствии с действующими
строительными нормами и правилами, постоянным содержанием путей эвакуации в
надлежащем состоянии, обеспечивающем возможность безопасной эвакуации людей в
случае возникновения пожара или другой аварийной ситуации.
Помещение предприятия оборудованы знаками
пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 «Цвета
сигнальные и знаки безопасности» и указателями эвакуации.
Спецодежда работающих своевременно подвергается
стирке (химчистке) и ремонту в соответствии с установленным графиком.
Работа в промасленной спецодежде запрещается.
.3 Выполнения требований к агрегатному цеху
Агрегатный цех соответствует требованиям
ППБ-01-93.
Вывешены инструкции о мерах пожарной
безопасности, табель боевого расчета ДПД, а также планы эвакуации работающих и
материальных ценностей с указанием мест хранения ключей от всех помещений.
В цеху запрещается:
- курить в местах, не предусмотренных для этой
цели;
- производить работы с применением открытого
огня в непредусмотренных для этой цели местах;
- пользоваться открытыми источниками огня для
освещения во время технических осмотров, проведения ремонтных и других работ;
- использовать для дополнительного обогрева
помещений электронагревательные приборы с открытыми нагревательными элементами;
.4 Выполнения требований пожарной безопасности к
отоплению и вентиляции ООО «ННСС»
Устройство, размещение и эксплуатация
отопительного оборудования обеспечивают пожарную безопасность в соответствии с
ППБ-01-93 и другими нормативными документами, утвержденными в установленном
порядке.
Ответственность за техническое состояние,
своевременный и качественный ремонт отопительных установок и соблюдение правил
пожарной безопасности во время их эксплуатации по предприятию возлагается на
главного энергетика (главного механика или специалиста, назначенного
руководителем предприятия), а по цехам, участкам - на их начальников.
Устройство, размещение и эксплуатация
вентиляционного оборудования обеспечивают пожарную безопасность в соответствии
с ППБ-01-93.
Ответственность за техническое состояние,
исправность и соблюдение требований пожарной безопасности при эксплуатации
вентиляционных систем несет главный механик (главный энергетик) предприятия,
лицо назначенное руководителем предприятия.
В производственных помещениях, где
вентиляционные установки удаляют горючие и взрывоопасные вещества, все
металлические воздуховоды, трубопроводы, фильтры и другое оборудование вытяжных
установок заземлены.
В помещениях, где выделяются
легковоспламеняющиеся или взрывоопасные вещества (пары, газы), установлена
только вентиляционная система (местные отсосы), исключающая возможность
искрообразования.
В случае возникновения пожара в помещении, в
вентиляционной камере, в воздуховодах или на любом участке вентиляционной
системы немедленно выключаются вентиляторы приточных и вытяжных систем.
5. АНАЛИЗ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ К ОРГАНИЗАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УЧАСТКА
В ходе работы я провел анализ организации
технологического процесса.
Вывод:
Технические условия на сдачу агрегатов и узлов в
ремонт соответствуют требованиям ГОСТов и руководствам на капитальный ремонт.
В некоторых случаях наружные поверхности
агрегатов и узлов не очищены от грязи.
Для определения технического состояния агрегатов
не всегда используются средства диагностирования.
Агрегаты и узлы сдаются в агрегатный цех
согласно с требованиями ГОСТов и техническими условиями на ремонт. Сдаваемые в
ремонт агрегаты укомплектованы сборочными единицами и деталями, предусмотренными
конструкцией.
Ремонтный фонд (узлы и агрегаты) хранит под
навесами на площадках с твердым покрытием. Склады ремонтного фонда оборудованы
(с учетом вида изделия и программы производства) стеллажами, в том числе
многоярусными, монорельсами, кранами штабелерами, обеспечивающими возможность
установки, снятия и транспортирования ремонтного фонда.
Стенды, находящиеся на участке в замене не
нуждаются.
Работы проводятся в соответствии с
технологическими картами.
При выполнении разборочных работ знают способы и
особенности их выполнения;
Ремонт агрегатов проводится с устарелым
инструментом, который имеет коррозии и изъяны.
Предложения:
. Обеспечить агрегатный цех новым
инструментом: наборами рожковых, накидных ключей и головок.
. Оснастить агрегатный цех стендом для
сборки и регулировки сцепления.
Рисунок 5.1 Стенд Р-724 для сборки и
регулировки сцеплений
Стенд Р-724 предназначен для разборки, сборки и
регулировки сцеплений дизельных автомобильных двигателей ЯМЗ-14, ЯМЗ-142,
ЯМЗ-236, ЯМЗ-238.
Технические характеристики:
Тип
|
настольный,
пневматический
|
Рабочее
давление воздуха, МПа
|
0,5
|
Усилие
на штоке пневмопривода, кН
|
20
|
Способ
сжатия сцепления
|
прижимом,
укрепленном на штоке
|
Габаритные
размеры, мм
|
580х490х470
|
Масса,
кг
|
50
|
6. АНАЛИЗ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ ОХРАНЫ ТРУДА И
ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
В ходе работы я провел анализ организации
технологического процесса.
Вывод:
Специалисты предприятия выполняют функции по
охране труда, возложенные на них руководителем предприятия.
Все работники предприятия:
§ соблюдают нормы, правила и инструкции по охране
труда;
§ правильно применяют коллективные и
индивидуальные средства защиты;
Внеплановый инструктаж проводится в объеме
первичного инструктажа на рабочем месте с отдельными работниками.
Текущий инструктаж проводится с работниками
перед производством ими работ, на которые оформляется наряд-допуск. Проведение
текущего инструктажа фиксируется в наряде-допуске на производство работ.
Химчистка спец одежды производится обслуживающим
персонал один раз в месяц.
Информирование работников о состоянии условий и
охраны труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья и
полагающихся работникам средствах индивидуальной защиты, компенсациях и
льготах.
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ
1. Инструкция № 14-05/4 «О мерах
пожарной безопасности для цехов и участков РММ»;
2. Коробейник А.В. Ремонт
автомобилей. Практический курс. - Ростов н/Д: "Феникс", 2004 - 512с;
. Ремонт автомобилей.
Румянцев С.И, Боднев А.Г. и др. - М: Транспорт, 1998. - 327;