Тто и тр = Tео + Tто-1 + Tто-2 + Tтр = 7335,24 + 2649,36 + 3544,2 + 23693,35 = 37222,15 чел/ч
Результаты расчётов заносим в план по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей марку Урал - 532301 0011.
План по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей марки
Урал - 532301 0011.
Таблица №1
п/пНаименование показателейЕд. изм.Величина1.Годовой пробег автомобилякм23228782.Число технологических обслуживаний: *Ежедневное обслуживание *Обслуживание №1 (ТО-1) *Обслуживание №2 (ТО-2) *Капитальный ремонт раз 11114581179143.Скорректированная нормативная трудоёмкость: *Ежедневное обслуживание *Техническое обслуживание №1 *Техническое обслуживание №2 *Текущий ремонт чел/час 0,664,5619,810,24.Общая трудоёмкость работ по ТО, ремонту: *Ежедневное обслуживание *Техническое обслуживание №1 *Техническое обслуживание №2 *Текущий ремонт чел/час 7335,242649,363544,223693,355.Годовая производственная программа по ТО и ремонту подвижного состава парка в целомчел/час37222,15
Себестоимость работ любого производственного подразделения АТП представляет собой денежное выражение всех затрат на выполнение запланированного объёма работы. Определение затрат, приходящихся на единицу продукции, называется калькуляцией себестоимости.
При калькулировании себестоимости все затраты в зависимости от их характера и целевого назначения распределяются по статьям.
Смета затрат при выполнении ТО включает в себя основную и дополнительную плату производственных рабочих с начислениями на социальное страхование, затраты на материалы, запасные части и накладные расходы.
.2 План по труду и фонду заработной платы ремонтных рабочих
Расчёт годового фонда рабочего времени одного рем. рабочего
Эффективный (расчётный) годовой фонд рабочего времени мойщиков, слесарей по ТО и ТР подвижного состава, мотористов, электриков, шиномотажников, станочников, столяров, обойщиков, арматурщиков, жестянщиков, слесарей по ремонту оборудования составляет 1860 ч., слесарей по ремонту приборов системы питания - 1840 ч., аккумуляторщиков, вульканизаторщков, кузнецов, медников, сварщиков - 1820 ч., маляров - 1610 ч.
Для основных рабочих по ТО и ремонту подвижного состава следует принять фонд рабочего времени на одного рабочего - 1860 ч. в год.
Определение необходимой численности ремонтных рабочих
р = Тто и тр / ФРВ х Кв = 37222,15 / 1860 х 1 = 20 чел.
где: Тто и тр - годовая производственная программа по ТО и ТР
ФРВ - фонд рабочего времени одного ремонтного рабочего (1860 час)
Кв - коэффициент выполнения норм выработки (он может быть принят от 1 до 1,20)
Расчёт средней часовой тарифной ставки ремонтных рабочих
Для этого необходимо рассчитать число ремонтных рабочих соответствующего разряда.
р = Nр х 20% / 100 % = 20 х 20% / 100% = 4 чел.
где: 20% - условно принятое количество ремонтных рабочих III разряда в размере 20% от общей численности робочих
NIVр = Nр х 40% / 100 % = 20 х 40% / 100% = 8 чел.
где: 40% - условно принятое количество ремонтных рабочих IV разряда в размере 40% от общей численности робочих
NVр = Nр х 30% / 100 % = 20 х 30% / 100% =6 чел.
где: 30% - условно принятое количество ремонтных рабочих V разряда в размере 30% от общей численности рабочих
р = Nр х 10% / 100 % = 20 х 10% / 100% =2 чел.
где: 10% - условно принятое количество ремонтных рабочих VI разряда в размере 10% от общей численности рабочих
Часовые тарификационные ставки:
РазрядIIIIVVVIРем. рабочего608590100
Средняя часовая тарифная ставка ремонтного рабочего:
Счср = NIIIр х СчIIIр + NIVр х СчIVр + NVр х СчVр + NVIр х СчVIр / NIIIр + NIVр + NVр + NVIр =4 х 60 + 8 х 85 + 6 х 90 + 2 х 100 / 4 + 8 + 6 + 2 = 1660 / 20 = 83 руб.
где: NIIIр, NIVр, NVр, NVIр - численность ремонтных рабочих соответствующего разряда
Сч - часовая тарифная ставка соответствующего разряда
Расчёт основной заработной платы.
ОЗП = ЗПпрям + Премия + Др.бр. + РН = 3089438,45 + 1235775,38 + 30876 + 653413,47 = 5009503,3 руб.
где: ЗПпрям - прямая заработная плата, руб
Премия - премия, согласно положения о премировании на данном предприятии (40% от прямой заработной платы)
Др.бр. - размер доплат за руководство бригадой
РН - районная надбавка
Расчёт прямой заработной платы.
Прямая заработная плата рассчитывается:
ЗПпрям = Счср х Тто и тр = 83 х 37222,15 = 3089438,45 руб.
где: Счср - средняя часовая ставка
Тто и тр - годовая производственная программа по ТО и ТР, т.е. суммарная трудоёмкость, чел/ч
Сумма премии за выпуск автомобилей на линию.
Для рабочих занятых непосредственно на ремонте и техническом обслуживании автомобилей прицепов и полуприцепов установлена в размере 40% к прямой заработной плате.
Премия = ЗПпрям х 40% / 100% = 3089438,45 х 40% / 100% = 1235775,38 руб.
Расчёт доплат за руководство бригадой.
Необходимо определить число бригадиров:
бр = Nр / 10 = 20 / 10 = 2 чел.
где: Nр - число ремонтных рабочих
- число ремонтных рабочих в бригаде
Сумма доплат за руководство бригадой:
Др.бр. = Счср х ФРВ х Nбр х 10% / 100% = 83 х 1860 х 2 х 10% / 100% =
= 30876 руб.
где: Счср - средняя часовая ставка ремонтного рабочего
ФРВ - годовой фонд рабочего времени на одного рабочего, часбр - число бригадиров, чел
% - процент доплат за руководство бригадой
Расчёт районной надбавки.
Районная надбавка рассчитывается по формуле:
РН = (ЗПпрям + Премия + Др.бр.) х 15% / 100% = (3089438,45 + 1235775,38 + 30876) х 15% / 100% = 653413,47 руб.
Расчёт дополнительной заработной платы.
ДЗП = ОЗП х 10% / 100% = 5069503,5 х 10% / 100% = 500950,33 руб.
где: 10% - процент дополнительной заработной платы
Она представляет собой оплату рабочего времени в дни отпуска, дополнительные отпуска.
Расчёт фонда заработной платы основных рабочих.
ФЗП = ОЗП + ДЗП = 5009503,3 + 500950,33 = 5510453,63 руб.
Расчёт средней заработной платы основных рабочих.
ЗПмес = ФЗП / Nр х 12 = 5510453,63 / 20 х 12 = 22960,22 руб.
где: Nр - количество основных рабочих
- число месяцев в году
Среднемесячная заработная плата без учёта налога с физического лица и целевого сбора.
Расчёт фонда заработной платы основных рабочих с отчислениями во внебюджетные фонды
ФЗПотч = ФЗП + Отчисления = 5510453,63 + 1432717,94 = 6943171,57 руб.
Отчисления во внебюджетные фонды 26% от ФЗП:
Отчисления = ФЗП х 26% / 100% = 5510453,63 х 26% / 100% = 1432717,94 руб.
План по труду и фонду заработной платы ремонтных рабочих по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей марки Урал - 532301 0011.
Таблица №2
п/пНаименование показателяЕд.изм.Величина1.Годовая производственная программачел/час37222,152.Годовой фонд рабочего времени одного ремонтного рабочегочас18603.Расчётное количество ремонтных рабочихчел204.Средняя часовая ставкаруб835.Прямая заработная плата ремонтных рабочихруб3089438,456.Премия за выпуск автомобилей на линиюруб1235775,387.Доплата за руководство бригадойруб308768.Размер районной надбавкируб653413,479.Сумма основной заработной платыруб5009503,310.Средняя месячная заработная плата ремонтного рабочегоруб22960,2211.Сумма дополнительной заработной платыруб500950,3312.Фонд заработной платы основных рабочихруб5510453,6313.Сумма отчислений во внебюджетные фондыруб1432717,9414.Фонд заработной платы основных рабочих с отчислениями во внебюджетные фондыруб6943171,57
2.3 План по труду и фонду заработной платы вспомогательных рабочих
Методика разработки плана по труду и фонду заработной платы вспомогательных рабочих аналогично методике указанной в разделе 2.2. Плана по труду и фонду заработной платы ремонтных рабочих.
Производственная программа вспомогательных работ берётся в размере 20% от годовой производственной программы по ТО и ремонту подвижного состава.
Тто и тр всп = Тто и тр х 20% / 100% = 37222,15 х 20% / 100% = 7444,43 чел.ч
Численность вспомогательных рабочих.
всп = Тто и тр всп / ФРВ = 7444,45 / 1860 = 4 чел.
Распределение вспомогательных рабочих по разрядам.
вспIр - 10% = 2 чел.вспIIр - 50% = 1 чел.вспIIIр - 40% = 1 чел.
где: NвспIр - 10%, NвспIIр - 50%, NвспIIIр - 40% - число вспомогательных рабочих в % от общего числа вспомогательных рабочих
Размер средней часовой ставки определить с учётом численности вспомогательных рабочих по разрядам и соответствующей тарифной ставки.
РазрядIIIIIIВспомогательных рабочих455056
Сумма премии за бесперебойное, своевременное и качественное выполнение работ установлена в размере 20% к прямой заработной плате.
Средняя часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего:
Счср = NIр х СчIр + NIIр х СчIIр + NIIIр х СчIIIр + NVIр х СчVIр / NIр + NIIр + NIIIр = 2 х 45 + 1 х 50 + 1 х 56 / 2 + 1 + 1 = 196 / 4 = 49 руб.
Расчёт основной заработной платы.
ОЗП = ЗПпрям + Премия + Др.бр. + РН = 364777,07 + 145910,82 + 9114 + 77970,28 = 597772,17 руб.
Расчёт прямой заработной платы.
Прямая заработная плата рассчитывается:
ЗПпрям = Счср х Тто и тр = 49 х 7444,43 = 364777,07 руб.
Сумма премии за выпуск автомобилей на линию.
Для рабочих занятых непосредственно на ремонте и техническом обслуживании автомобилей прицепов и полуприцепов установлена в размере 40% к прямой заработной плате.
Премия = ЗПпрям х 40% / 100% = 364777,07 х 40% / 100% = 145910,82 руб.
Расчёт доплат за руководство бригадой
Сумма доплат за руководство бригадой:
Др.бр. = Счср х ФРВ х 10% / 100% = 49 х 1860 х 10% / 100% = 9114 руб.
Расчёт районной надбавки
Районная надбавка рассчитывается по формуле:
РН = (ЗПпрям + Премия + Др.бр.) х 15% / 100% = (364777,07 + 145910,82 + 9114) х 15% / 100% = 77970,28 руб.
Расчёт дополнительной заработной платы.
ДЗП = ОЗП х 10% / 100% = 597772,17 х10% / 100% = 59777,21 руб.
Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих.
ФЗП = ОЗП + ДЗП = 597772,17 + 59777,21 = 657549,38 руб.
Расчёт средней заработной платы вспомогательных рабочих.
ЗПмес = ФЗП / Nр х 12 = 657549,38 / 4 х 12 = 13698,94 руб.
Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих с отчислениями во внебюджетные фонды.
ФЗПотч = ФЗП + Отчисления = 657549,38 + 170962,83 = 828512,21 руб.
Отчисления = ФЗП х 26% / 100% = 657549,38 х 26% / 100% = 170962,83 руб.
План по труду и фонду заработной платы вспомогательных рабочих по ТО и ремонту автомобилей марки Урал - 532301 0011.
Таблица №3
п/пНаименование показателяЕд.изм.Величина1.Годовая производственная программа всп. рабочихчел/час7444,452.Годовой фонд рабочего времени одного всп. рабочегочас18603.Расчётное количество всп. рабочихчел44.Средняя часовая ставка всп. рабочихруб495.Прямая заработная плата всп. рабочихруб364777,076.Премия за выпуск автомобилей на линиюруб145910,827.Размер районной надбавкируб77970,288.Сумма основной заработной платыруб597772,179.Средняя месячная заработная плата рабочегоруб13698,9410.Сумма дополнительной заработной платыруб59777,2111.Фонд заработной платы всп. рабочихруб657549,3812.Сумма отчислений во внебюджетные фондыруб170962,8313.Фонд заработной платы всп. рабочих с отчислениями во внебюджетные фондыруб828512,21
2.4 Сводный годовой план по труду и фонду заработной платы основных и вспомогательных рабочих
Составление данного плана вызвано необходимостью определения общей численности рабочих и суммарного годового фонда заработной платы, входящего в расчёт себестоимости ТО и ТР.
Таблица №4
п/пГруппа рабочихЧисленность рабочих, чел.Средняя годовая З/П одного рабочего, руб.Общий фонд З/П с отчислениями во внебюджетные фонды, руб.1.2.3.4.1.Основные рабочие20347158,576943171,572.Вспомогат. рабочие4207128,05828512,213.Итого:24323820,157771683,78
Численность рабочих.
*Основных рабочих из таблицы №2
*Вспомогательных рабочих из таблицы №3
Общий фонд заработной платы.
*Основных рабочих из таблицы №2
*Вспомогательных рабочих из таблицы №3
Среднегодовая заработная плата по категориям рабочих.
ЗПсргодр = ФЗПотч / Nр = 6943171,57 / 20 = 347158,57 руб.
Итого численность рабочих на ТО и ТР.
Графа 2 = строка 1 + строка 2 = 20 + 4 = 24 чел.
Общий фонд заработной платы рабочих.
Графа 4 = строка 1 + строка 2 = 6943171,57 + 828512,21 = 7771683,78 руб.
Средняя годовая заработная плата рабочих по ТО и ТР.
Итог графы 4 / Итог графы 2 = 7771683,78 / 24 = 323820,15 руб.
2.5 Расчёт затрат на материальные и запасные части по ТО и ремонту подвижного состава
Затраты на материальные и запасные части рассчитываются по условно приведенному % с учётом общего пробега автомобилей относительно ФЗПотч основных и вспомогательных рабочих на ремонтных работах.
Мосн = ФЗПотч х 59,5% / 100% = 7771683,78 х 59,5% / 100% = 4624151,84 руб.
где: Мосн - сумма затрат на основные материалы, руб.
,5% - условно-приведённый процент отчислений на основные
материалы
Расчёт на вспомогательные материалы.
Мвсп = Мосн х 10% / 100% = 4624151,84 х 10% /100% = 462415,18 руб.
где: 10% - доля затрат основных материалов, приходящаяся на вспомогательные затраты
Расчёт общей стоимости затрат на материалы.
Расчёт производится по условно-приведённому проценту с учётом общего пробега автомобиля и затрат на материалы.
ЗЧ = Мобщ х 65,9% / 100% х К1 х К2 = 5086657,02 х 65,9% / 100% х 1,25 х 1,15 = 3352106,97 х 1,25 х 1,15 = 4818653,77 руб.
где: 65.9% - отчисления на запасные части
К1 - категория эксплуатации = 1,25
К2 - природно-климатические условия = 1,15
Затраты = ЗЧ + Мобщ = 4818653,77 + 5086567,02 = 9905220,79 руб.
где: ЗЧ - затраты на запасные части
Мобщ - затраты на материалы
2.6 Расчёт затрат на электроэнергию
Расчёт расходов технологической электроэнергии.
= Руст х Тдейст х Кс х Псм х Кз / Кпс х Кпд = 9,6 х 1800 х 0,2 х 1 х 0,8 / 0,85 х 0,8 = 2764,8 / 0,68 = 4065,88 руб.
где: Руст - мощность установленного оборудования = 9,6
Тдейст - годовой фонд работы оборудования, час
Кс - коэффициент спроса = 0,2
Псм - количество смен в сутки = 1 сена
Кз - коэффициент загрузки оборудования = 0,8
Кпс - коэффициент потери электроэнергии в сети = 0,85
Кпд - коэффициент потери электроэнергии в двигателе = 0,8
Расчёт действительного фонда работы оборудования.
Тдейст = (Дкч - Дпр - Двых) х Кисп х Тсм
где: Кисп - коэффициент использования времени = 0,9
Тсм - продолжительность смены = 8 час.
Или принять Тдейст = 1800.
Расчёт расхода электроэнергии на освещение цеха по ТО и ремонту подвижного состава или конкретного участка.
осв = 25 х Fзд х Тосв / 1000 = 25 х 75 х 800 / 1000 = 1500 Квт.ч.
где: Fзд - площадь цеха, м2
- норма расхода электроэнергии на освещение 1 м2, Вт
Тосв - число часов искусственного освещения (при однодневной смене 800 час.)
Площадь цеха (участка) можно принять от 35 до 75 м2.
Расход затрат на электроэнергию.
эл = (Wtex + Wосв) х Цквтчас = (4065,88 + 1500) х 2,56 = 14248,65 руб.
где: Цквтчас - цена за 1 квт-час, 2,56 руб.
2.7 Расчёт затрат на водоснабжение
Расчёт воды на бытовые и прочие нужды
вод = 65 х ФРВдн х Nр х Псм х 1,3 / 1000 = 65 х 252 х 24 х 1 х 1,3 / 1000 = 511 м3
где: 65 - норма расхода воды на одного рабочего в смену, литров
ФРВдн - количество рабочего времени, днир - количество рабочих, чел.
Псм - количество смен в сутки
,3 - коэффициент, учитывающий расход воды на прочие нужды
Расчёт затрат на водоснабжение
в = Qв х Цм3 = 511 х 62,08 = 31722,88 руб.
где: Цм3 - цена 1 м3 воды для предприятия
Стоимость 1 м3 воды, включая стоки с учётом НДС принимаются 62,08 руб.
2.8 Расчёт затрат на отопление
от = Vзд х Ц1м3 х Нот = 300 х 359,2 х 0,1 = 10776 руб.
где: Vзд - объём здания, м3 = 300
Ц1м3 - цена отопления 1 м3 = 359,2 руб.
Нот - норма теплоэнергии на 1 м3 здания = 0,1
.9 Расчёт накладных расходов
В эту статью включают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, общецеховые расходы.
Расчёт затрат на текущий ремонт зданий и сооружений.
ТРзд = Sзд х 2% / 100% = 2250000 х 2% / 100% = 45000 руб.
где: ТРзд - текущий ремонт зданий и сооружений, руб.зд - стоимость зданий и сооружений, руб.
Стоимость зданий зависит от конкретных условий производства.
Для приближенных расчётов можно использовать укреплённые нормативы.
Если принять стоимость 1 м2 площади = 30000 руб.
зд = Fзд х Ц1м2 = 75 х 30000 = 2250000 руб.
Расчёт затрат на содержание зданий и сооружений.
СОзд = Sзд х 4% / 100% = 2250000 х 4% / 100% = 90000 руб.
где: 4% - процент затрат на содержание зданий
СОзд - затраты на содержание зданий и сооружений, руб.зд - стоимость зданий и сооружений, руб.
Расчёт затрат на текущий ремонт оборудования.
ТРобор = Sоб х 5% / 100% = 1780000 х 5% / 100% = 89000 руб.
где: ТРобор - затраты на текущий ремонт оборудования, руб.об - стоимость оборудования, руб.
Стоимость оборудования определяется в зависимости от вида оборудования, установленного на участке, его стоимости и количества этих единиц оборудования.
На конкретном предприятии, участке, цехе необходимо дать перечень оборудования, стоимость ед. оборудования и в целом его стоимости.
В данном случае можно принять условно стоимость оборудования в размере 1780000 руб.
Расчёт амортизационных отчислений на здания и сооружения.
Затраты по амортизации зданий и сооружений определяются по усредненным нормативам и составляют по норме 1,2% от стоимости зданий и сооружений.
Азд = Sзд х 1,2% / 100% = 2250000 х 1,2% / 100% = 27000 руб.
где: Sзд - стоимость зданий и сооружений, руб.
,2% - усреднённая норма амортизации
Расчёт амортизации на оборудование.
Амортизационное отчисление на оборудование определяется по усреднённым нормам и составляет 8% от общей стоимости оборудования.
Аоб = Sоб х 8% / 100% = 1780000 х 8% / 100% = 142400 руб.
где: Sоб - стоимость оборудования, руб.
% - усреднённая норма амортизации
Амортизация основных фондов.
Аоф = Азд + Аоб = 27000 + 142400 = 169400 руб.
Расчёт затрат на организацию техники безопасности охраны труда.
Эта статья затрат рассчитывается относительно фонда заработной платы с отчислениями и составляет 3%.
ТБиОТ = ФЗПотч х 3% / 100% = 7771683,78 х 3% / 100% = 233150,51 руб.
Расчёт затрат на противопожарные мероприятия.
Они составляют 1% от фонда заработной платы рабочих, занятых на ТО и ТР.
ППМ = ФЗПотч х 1% / 100% = 7771683,78 х 1% / 100% = 77716,83 руб.
где: ФЗПотч - фонд заработной платы с отчислениями во внебюджетные фонды (таблица №3)
Расчёт износа быстроизнашивающ. инвентаря и приспособлений.
Рассчитывается относительно общей стоимости оборудования цеха и составляет 10%.
МИП = Sоб х 10% / 100% = 1780000 х 10% / 100% = 178000 руб.
где: Sоб - стоимость оборудования
Расчёт прочих накладных расходов
В прочие накладные расходы включаются затраты на командировки, на рекламу, на аренду, на почтово-телеграфным и телефонным услугам и другие затраты.
Прочие накладные расходы составляют 2% от выше перечисленных накладных расходов.
ПНР = (ФЗПотч + ТРзд + СОзд + ТРобор + Аоф + ТБиОТ + ППМ + МИП) х 0,02 = (7771683,78 + 45000 + 90000 + 89000 + 169400 + 233150,51 + 77716,83 + 178000) х 0,02 = 173079,02 руб.
где: ФЗПотч - общий фонд заработной платы рабочих (таблица №4)
Смета накладных расходов.
Таблица №5
п/пНаименование статей расходовСумма, руб.1.Текущий ремонт зданий и сооружений450002.Текущий ремонт оборудования890003.Содержание зданий и сооружений900004.Амортизация основных фондов1694005.Организация техники безопасности и охраны труда233150,516.Противопожарные мероприятия77716,837.Износ быстроизнашивающегося инвентаря1780008.Прочие накладные расходы173079,02Итого затрат:1055346,36
Смета затрат на проведение технического осмотра и ТР подвижного состава
Таблица №6
п/пНаименование статей затратВеличина, руб.1.Фонд заработной платы с отчислениями во внебюджетные фонды осн. и вспомог. рабочих на ТО и ТР7771683,782.Затраты на материалы4624151,843.Затраты на вспомогательные материалы462415,184.Затраты на запасные части4818653,775.Затраты на водоснабжение31722,886.Затраты на отопление107767.Затраты на электроэнергию4065,88Итого прямых затрат:17723466,338.Накладные расходы1055346,369.Общая себестоимость (Sc)18778812,69
.11 Расчёт себестоимости ТО и ремонта подвижного состава
Расчёт себестоимости 1 чел.час.
челчас = Sc / Ттоитр = 18778812,69 / 37222,15 = 504,5 руб / чел.час
где: Sc - общая себестоимость работ по смете, руб.
Ттоитр - годовая производственная программа по ТО и ремонту подвижного состава (таблица №1)
Расчёт стоимости выполненных работ
= Sc + Sпн = 18778812,69 + 414256,1 = 19193068,79 руб.
где: Sпн - плановые накопления, руб.
Расчёт плановых накоплений
пн = ФЗПотч х 50% / 100% = 828512,21 х 50% / 100% = 414256,1 руб.
где: 50% - процент плановых накоплений от ФЗП с отчислением во внебюджетные фонды (таблица №4)
Расчёт себестоимости накоплений 1 чел/час.
чел/час = S / Ттоитр = 19193068,79 / 37222,15 = 515,63 руб.
.12 Расчёт экономической эффективности
В курсовой работе необходимо предусмотреть предложения по ликвидации потерь рабочего времени за счёт механизации часто повторяющихся операций, за счёт внедрения различных приспособлений, способствующих снижению трудоёмкости ремонтных работ, лучшего использования рабочей силы на постах и участках и т. д.
Каждое предложение должно быть конкретным и гарантировать снижение затрат на ТО и ТР.
Расчёт себестоимости 1 чел/час работ в результате проведения вашего мероприятия.
челчас (эк) = 100% - %Sccниж / 100% х Scчелчас = 100% - 20% / 100% х 515,63 =
,8 х 515,63 = 412,5 руб./1 чел/час.
где: %Sccниж - снижение себестоимости на 20%челчас (эк) - себестоимость 1 чел/час после внедрения мероприятиячелчас - стоимость 1 чел/час до внедрения мероприятия
Расчёт экономического годового эффекта.
Эг = (Scчелчас - Sc1челчас (эк)) х Тртоитр = (515,63 - 412,5) х 37222,15 = 3838720,32 руб.
Расчёт экономической эффективности.
где: Eн - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (0,1 - 0,25)
∆К - капитальные вложения (они должны учесть стоимость, либо вновь ведённого оборудования, либо какие другие затраты, которые послужат снижению себестоимости работ по ТО и ТР)
∆К = -50% от Эг = 1919360,16 руб.
Расчёт срока окупаемости капитальных вложений.
Ток = ∆К / Эг = 1919360,16 / 3838720,32 = 0,5 лет.
где: Эг - экономический годовой эффект, руб.
∆К - дополнительные капитальные вложения
2.13 Расчёт технико-экономических показателей по ТО и ремонту подвижного состава на АТП автомобилей Урал - 532301 0011
Расчёт фондоотдачи.
Фо = S / Sоф = 19193068,79 / 4030000 = 4,76 руб.
где: S - стоимость выполненных работ, руб.оф - стоимость основных фондов, руб.
оф = Sзд + Sоб = 2250000 + 1780000 = 4030000 руб.
Если Фо < 1, то расчёт следует выполнить по активной и пассивной части основных фондов.
Фоа = S / Sоб = 19193068,79 / 1780000 = 10,78 руб.
Фоп = S / Sзд = 19193068,79 / 2250000 = 8,53 руб.
где: Sоб - стоимость оборудованиязд - стоимость выполненных работ- стоимость выполненных работ
Расчёт фондоёмкости
Фс = Sоф / S = 4030000 / 19193068,79 = 0,20 руб.
Если Фс > 1, то расчёт следует выполнить по активной и пассивной части основных фондов.
Фса = Sоб / S = 1780000 / 19193068,79 = 0,09 руб.
Фсп = Sзд / S = 2250000 / 19193068,79 = 0,11 руб.
Расчёт фондовооружённости труда.
Фв = Sоф / Nр-р = 4030000 / 24 = 167916,66 руб.
где: Nр-р - количество основных и вспомогательных рабочих, чел.оф - стоимость основных фондов, руб.
Расчёт энерговооружённости труда
ЭНв = Руст / Nр-р = 9,6 / 24 = 0,4 кВт/чел.
где: Руст - мощность установленного оборудования, кВтр-р - количество рабочих
Расчёт электровооружённости труда
ЭЛв = Wtex / Nр-р = 4065,88 / 24 = 169,41 кВт-час/чел.
где: Wtex - расход технологической энергии, кВт-час/чел.р-р - количество рабочих, чел.
Расчёт производительности труда на одного рабочего
ПТ = S / Nр = 19193068,79 / 20 = 959653,43 руб./чел.
где: S - стоимость выполненных работр - количество основных рабочих
Расчёт производительности труда на одного работающего.
ПТ = S / Nр-р = 19193068,79 / 24 = 799711,19 руб./чел.
где: S - стоимость выполненных работр-р - количество основных и вспомогательных рабочих
Технико-экономические показатели работы по техническому обслуживанию ремонту подвижного состава Урал - 532301 0011.
Таблица №7
п/пНаименование показателейЕд. изм.Величина1.Трудоёмкость работчел-час37222,152.Стоимость основных фондовруб.40300003.Стоимость оборудованияруб.17800004.Количество основных рабочихчел.205.Количество вспомогательных рабочихчел.46.Общая себестоимость работ ТО и ТРруб.18778812,697.Стоимость выполненных работруб.19193068,798.Экономия от снижения себестоимостируб.3838720,329.Экономическая эффективностьруб.3358880,2810.Фондоотдача: *Активных фондов *Пассивных фондовруб./чел.4,7610,788,5311.Фондоёмкость активных фондов *Активных фондов *Пассивных фондовруб./чел.0,200,090,1112.Энерговооружённость трудакВт/чел.0,413.ЭлектровооружённостькВт/чел.169,4114.Производительность одного основного рабочегоруб.959653,4315.Производительность труда на одного работающегоруб.799711,1916.Среднемесячная ЗП осн. рабочегоруб.22960,2217.Среднемесячная ЗП вспомог. рабочегоруб.13698,9418.Себестоимость работ до внедрения мероприятийруб.515,6319.Себестоимость работ после внедрения мероприятийруб.412,520.Годовой экономический эффектруб.3838720,3221.Срок окупаемостилет0,5
2.14 Выводы и предложения
В ходе разработки данного курсового проекта были рассмотрены вопросы по организации ТО и ремонта автомобилей. Для этого выбирали необходимые нормативы, выбирали и обосновывали исходные данные: состав парка, режим работы и другие данные, выбор которых повлиял на результаты всех наших расчетов. Затем определили значения периодичности и трудоемкости всех обслуживаний, количество необходимых производственных рабочих.
В организационной части проекта выбрали метод организации производства, а также выбрали необходимое оборудование для ТР, рассчитали площадь участка ( цеха ).
По результатам проведенных расчетов могут быть предложены следующие пути и варианты:
1. Ликвидация потерь рабочего времени за счет механизации операций, за счет внедрения приспособлений различного рода.
. Внедрение рациональной технологии диагностирования, повышения квалификации механика, что позволит сократить трудоемкость работ до 30%.
. Затраты времени основных рабочих, в том числе высокой квалификации, связанные с обслуживанием рабочего места, могут быть снижены на одну треть, путем привлечения специализированного штата уборщиков, что позволит сократить их численность и высвободить в фонд заработной платы.
. Сокращение затрат времени на переходы из-за нерационального расположения оборудования и инструмента на рабочем месте.
3. Список использованной литературы.
1. Анисимов А.П., Экономика, организация и планирование автомобильного транспорта. М. Транспорт, 1986. 248 с.
2. Афанасьев Л.Л., Островский Н.Б., Единая транспортная система и автомобильные перевозки. М. Транспорт, 1984.
3. Александров Л.А., Техническое нормирование труда на автомобильном транспорте. M. Транспорт, 1986. 208 с.
4. Голованенко С.П., Экономика автомобильного транспорта. М. Высшая школа, 1983.
5. Краткий автомобильный справочник. М. Транспорт, 1983. 220 с.
6. Малышев А.И., Экономика автомобильного транспорта. М. Транспорт, 1983. 336 с.
7. «Организация, планирование и управление автотранспортным предприятием» под ред. Л.А. Бронштейна. М. Высшая школа, 1986.
8. Савин В.И. Перевозки грузов автомобильным транспортом: справочное пособие. М. Дело и Сервис, 2002.
9. Информационный материал для расчёта материальных затрат.