Бесплатные рефераты, курсовые и дипломные работы на сайте БИБЛИОФОНД.РУ
Электронная библиотека
 

Тема: Диагностика и ремонт модуля кадровой развёртки






Введение


В связи с большим расширением элементной базы, повышается степень востребованности профессии техника радиоэлектронной аппаратуры.

Специалист данной профессии должен уметь проводить техническое обслуживание и ремонт изделий радиоэлектронной техники, обеспечивать надежность и работоспособность аппаратуры в производственных или бытовых условиях, разрабатывать эксплуатационную и ремонтную документацию в соответствии с действующими нормативными документами, настраивать и налаживать радиотехнические системы, устройства и функциональные блоки, анализировать причины неисправностей в работе радиоэлектронной техники и разрабатывать мероприятия по их устранению, пользоваться нормативной и справочной литературой для выбора радиокомпонентов, оборудования, измерительных средств, проводить необходимые технические расчеты в том числе и с использованием средств вычислительной техники.

Специалист данной профессии должен знать основные методы организации и проведения технического обслуживания и ремонта радиоэлектронной техники, правила настройки и регулировки радиотехнических систем, устройств и блоков, методы диагностики отказов и обнаружения дефектов в изделиях радиоэлектронной техники, назначение, технические характеристики, конструкции и правила эксплуатации технологического оборудования и инструмента, контрольно-измерительную аппаратуру и правила пользования ею.

Целью данного курсового проекта является диагностика и ремонт модуля кадровой развёртки МРК.

1. Общая часть


.1 Цель и задачи курсовой работы


Цель курсового проекта - диагностика и ремонт модуля кадровой развёртки МКР.

При выполнении данного курсового проекта необходимо решить следующие задачи:

изучить принцип действия модуля кадровой развёртки МКР;

выбрать методы устранения неисправностей;

по принципу действия составить таблицу возможных неисправностей модуля кадровой развёртки МКР;

разработать алгоритм устранения возможных неисправностей;

разработать технологию проверки и замены радиоэлементов с помощью контрольно - измерительной аппаратуры;

рассчитать параметры элементов, подлежащих замене при диагностике неисправности;

изучить организацию рабочего места техника по ремонту и регулировке радиоэлектронной аппаратуры, процесс пайки и ее дефекты.


1.2 Методы поиска неисправностей


При ремонте и регулировке радиоэлектронной аппаратуры применяются основные методы поиска неисправностей:

метод анализа монтажа - позволяет определить место дефекта или направление дальнейшего поиска с помощью органов чувств человека( зрения, слух, обоняние, осязание ). Метод целесообразно применять на ранних этапах поиска неисправностей в аппаратуре, а также при аварийном режиме работы устройства. Анализ монтажа может производиться как при включенной, так и при выключенной аппаратуре;

метод измерений - основан на использовании различных контрольно - измерительных приборов в процессе нахождения неисправностей. Метод является наиболее эффективным, когда предварительно уже определен блок содержащий неисправность. Наиболее распространенными приборами являются тестер и осциллограф;

метод замены - позволяет достаточно быстро определить место неисправности в радиоэлектронной аппаратуре. Если имеется заведомо исправный эталонный блок, то им можно заменить сомнительный модуль ремонтируемой аппаратуры, если в результате проведенной замены работоспособность аппаратуры восстанавливается, то неисправность следует искать более детально в подозрительном модуле. Данный метод широко применяется в специальной аппаратуре построенной на электронных лампах;

метод эквивалентов - заключается в замене части схемы ремонтируемого изделия другим узлом или набором радиоэлементов оказывающих в результате такое же воздействие как и отсоединенная схема. Такой метод применяется например при проверке источников питания или оконечного каскада усилителей низкой частоты;

метод исключения - состоит в том, чтобы из схемы проверяемой аппаратуры изъять на некоторое время отдельные радиоэлементы или узлы и провести анализ работы устройства в целом;

метод механического воздействия (простукивания) - позволяет вывить дефекты монтажа если неисправности носят мерцающий характер. Причинами таких неисправностей может служить наличие «холодных» паек, замыкания близ расположенных радиоэлементов между собой, замыкания соседних дорожек каплями припоя или обрезками выводов элементов;

метод электрического воздействия - позволяет получить информацию о месте нахождения неисправностей в результате анализа реакции проверяемого устройства на манипуляции с характеристиками задаваемыми специалистом по ремонту;

метод электропрогона - применяют в тех случаях, когда производят проверку после окончания ремонта или неисправности носят неустойчивый характер. При электропрогоне аппаратура включается на время от 4 до 12 часов;

метод последовательного контроля - заключается в проверке прохождения электрического сигнала от блока к блоку и по каскадно до обнаружения неисправности. Этот метод целесообразно применять при поиске неисправностей в устройствах содержащих небольшое число каскадов выполненных на транзисторах и микросхемах. Обычно метод используют по принципу от конца к началу. То есть сначала контроль сигнала осуществляют в выходной части устройства, а затем перемещаются в сторону входа пока не будет обнаружен нормальный сигнал;

метод «черного» ящика - применяется, если в устройстве имеется большое количество интегральных микросхем выполняющих определенные функции.


1.3 Назначение и структурная схема модуля кадровой развёртки МКР


Модуль кадровой развёртки (МКР) предназначен - для вырабатывания пилообразного напряжения, необходимого для развёртки электронного луча по кадрам, которое подаётся на кадровые катушки отклоняющей системы. В МКР пилообразное напряжение вырабатывается в мультивибраторе, работающем в автоколебательном и ждущем режимах. Для обеспечения линейности и равномерности строк кадра пилообразное напряжение должно формироваться с учётом конструкции кинескопа для отображения нормального изображения.

Для согласования выходного пилообразного напряжения с кадровыми катушками отклоняющей системы (ККОС) применяют схемы согласования на базе мощного выходного каскада. Для обеспечения запирания кинескопа на время обратного хода луча по кадрам в МКР вырабатываются импульсы обратного хода, которые подаются в модуль цветности (МЦ), а также в схему формирования видеосигналов телетекста.


1.4 Принцип действия модуля кадровой развёртки


Модуль кадровой развертки (МКР) формирует ток отклонения лучей кинескопа по вертикали и стробирующий кадровый импульс обратного хода. Задающий генератор кадровой развертки (ЗГК) выполнен на транзисторах VТ2,VТЗ разной проводимости по каскадной схеме включения. Такие схемы позволяют формировать импульсы большой скважности. Из эквивалетной схемы ЗГКР, что источником смещения транзистора VТЗ является напряжение на конденсаторе СЗ. Предположим теперь, что конденсатор СЗ разряжен. Тогда транзисторы VТЗ и VТ2 закрыты. Начинается заряд конденсатора СЗ (от источника Е ист. через резисторы R6, R8, R11, R12, R13), длительность которого определяет собственную частоту ЗГК. По мере увеличения UC3 увеличивается ток базы VТЗ (проходит через эквивалентное сопротивление R13 запертого транзистора VТ2) до значения, при котором начинается отпирание транзистора VТЗ, при этом открывается VТ2, что уменьшает сопротивление R13 транзистора VТ2 и увеличивает ток базы VТЗ. Происходит регенеративный процесс насыщения обоих транзисторов VТ2 и VТЗ, Конденсатор СЗ быстро разряжается через открытые транзисторы и резистор R7, после чего схема возвращается в исходное состояние. При открытых транзисторах на резисторе R13 выделяется положительный импульс напряжения, длительность которого (примерно 0,6 мс) определяется временем разряда конденсатора СЗ и в основном зависит от сопротивления R7. Собственная частота ЗГКР регулируется в пределах 42...50 Гц потенциометром R11. Синхронизация ЗГКР осуществляется отрицательным импульсом, снимаемым с коллектора VТ1 усилителя кадровых синхроимпульсов, поступающих на его вход с контакта 1.Положительный импульс, снимаемый с резистора R13, производит запуск ждущего мультивибратора на транзисторах VТ4, VТ5, являющегося формирователем стробирующих кадровых импульсов и генератором пилообразного напряжения. В ждущем режиме оба транзистора VТ4, VТ5 закрыты.

С приходом на базу VТ4 положительного импульса оба транзистора открываются, на резисторе R19 выделяется напряжение около 20 В. Начинается заряд конденсатора С4. Ток заряда поддерживает в открытом состоянии транзистор VТ4 даже после окончания действия положительного импульса с задающего хода луча.. По мере уменьшения тока заряда его величина оказывается недостаточной для поддержания VТ4 в открытом состоянии, транзисторы VТ4, VТ5 запираются и потенциал на R19 падает до нуля. Таким образом формируется положительный стробирующий кадровый импульс величиной около 20 В, длительность которого устанавливается переменным резистором R15 в пределах 0,9...1,1 мс. Одновременно транзистор VТ4 является ключевым каскадом генератора пилообразного напряжения. Когда VТ4 закрыт, диод VD2 закрыт и на конденсаторах С4, С6 через R21, R22 формируется пилообразное напряжение. Когда VТ4 открыт, диод VD4 открывается и конденсаторы С4, С5 через них быстро разряжаются, формируя обратный ход луча. Далее пилообразное напряжение подается на усилитель, каскад с разделенной нагрузкой (VТ7) и выходной каскад, собранный по двухтактной бес трансформаторной схеме на транзисторах VТ8, VT9. Режим их по постоянному току выбран таким образом, чтобы потенциал на эмиттере VТ8 был равен примерно половине напряжения источника питания, т. е. примерно 12 В.

В первой половине пилообразного напряжения ток через транзистор VT2 и падение напряжения на R26 велики, транзистор VТ7 максимально открыт. Падение напряжения на R28 максимально. Это напряжение положительной полярности подается через конденсатор С7 на эмиттер VТ8 и анод VDЗ, а отрицательной полярностью - на базу VТ8 и катод VDЗ. Транзистор VТ8 закрыт, а диод VDЗ и транзистор VT9 открыты. При этом источником отклоняющего тока является предварительно заряженный конденсатор С2 , т. е. отклоняющий ток в первую половину прямого хода луча создается за счет разряда конденсатора С2 через кадровые отклоняющие катушки (КК), диод VDЗ, транзистор VT9. Одновременно происходит заряд конденсатора С7 и уменьшение напряжения на базе транзистора VТ7 и резисторе R28 .Во второй половине прямого хода луча , когда падение напряжения на резисторе R28 станет меньше напряжения на конденсаторе С7, транзистор VТ8 открывается, диод VDЗ закрывается и отключает транзистор VT9.При этом отклоняющий ток протекает через транзистор VТ8 в противоположном по сравнению с предыдущим периодом направлении. Транзистор VТ8 в это время работает в линейном режиме усилителя мощности. Одновременно заряжается конденсатор С2 и разряжается конденсатор С7.

Во время обратного хода транзистор VТ8 запирается, а VT9 открывается. За это время отклоняющие катушки отдают энергию, запасенную во время прямого хода, а напряжение на конденсаторе С2 меняется незначительно (из-за большой его емкости). Схема возвращается в исходное состояние. Длительность обратного хода луча определяется временем восстановления схемы.

Для обеспечения стабилизации режимов усилительных каскадов по постоянному току применена отрицательная обратная связь по напряжению Для стабилизации параметров отклоняющего тока применена отрицательная обратная связь по току. Часть этого же напряжения через резисторы R24, R23 подается в точку соединения конденсаторов С4, С5, осуществляя положительную обратную связь для компенсации уменьшения скорости нарастания пилообразного напряжения на базе транзистора . Регулировка линейности по кадрам осуществляется потенциометром R23, а размера потенциометром R31. Питание модуля осуществляется через контакт Ш/3 от источника 27 ... 30 В.

модуль кадровый развертка радиоэлемент ремонт

2. Специальная часть


.1 Разработка таблицы возможных неисправностей


При диагностике модуля кадровой развёртки выявлены возможные не исправности.


Таблица 2.1 Таблица возможных неисправностей

Внешний ПризнакВозможные причиныСпособ отыскания и устранения неисправностейЗадающий генератор не формирует импульсыКонденсатор С3 не разряжаетсяПроверить цепь прохождения сигнала к С3 и исправность VT2,VT3.Собственная частота задающего генератора синхроимпульсов не регулируется.C коллектора VT1 не снимается отрицательный импульсПотенциометр R11 неисправен отрицательный импульс не снимается с коллектора VT1.Проверить цепь прохождения сигнала к R11 и проверить работоспособность усилителя кадровых синхроимпульсов. Проверить работоспособность VT1 Запуск ждущего мультивибратора не происходит. Транзистор VT4, VT5 всегда закрыты, на базу VT4 не поступает импульс.Проверить цепь прохождения сигнала к VT4, VT5.Проверить резистор R13..Конденсатор С10 не заряжаетсяНа резистор R19 не выделяется напряжение.Проверить исправность R19 и проверить С10 на пробойДиод VD4 не открывается и конденсаторы С4, С5, не заряжаются.Диод VD4 не исправен.Проверить цепь прохождения сигнала. Проверить VT4.Вовремя обратного хода транзистор VT8 не заряжается Транзистор VT8 неисправен .Проверить цепь прохождения сигнала, проверить VT8.

2.2 Проверка и замена радиоэлементов


.2.1 Проверка и замена резисторов

Проверка постоянных резисторов производится омметром путем измерения их сопротивления и сравнения с номинальным значением, которое указано на самом резисторе и принципиальной схеме аппарата. При измерении сопротивления резистора полярность подключения к нему омметра не имеет значения. Необходимо помнить, что действительное сопротивление резистора может отличаться от номинального на величину допуска

При проверке переменных резисторов измеряется сопротивление между крайними выводами, которое должно соответствовать номинальному значению с учетом допуска и погрешности измерения, а также необходимо измерять сопротивление между каждым из крайних выводов и средним выводом. Эти сопротивления при вращении оси из одного крайнего положения в другое должны плавно, без скачков изменяться от нуля до номинального значения. При проверке переменного резистора, впаянного в схему, два из его трех выводов необходимо выпаивать. Если переменный резистор имеет дополнительные отводы, допустимо, чтобы только один вывод оставался припаянным к остальной части схемы.

Для резисторов основными параметрами являются номинальное сопротивление, максимально допустимая мощность рассеивания, допуск (разброс) номинального сопротивления, температурный коэффициент сопротивления (ТКС).

У переменных резисторов кроме допустимой рассеиваемой мощности и номинального сопротивления, они характеризуются еще рядом параметров, в частности, видом зависимости сопротивления от угла поворота движка. Но не смотря на это, в большинстве случаев работоспособность устройства не нарушается при замене переменного резистора другим, близкого номинала и не меньшей рассеиваемой мощности.

Расшифровка типов резисторов применяемых в модуле кадровой развёртки МКР:


C1 - 4 - 0,125Вт - 100мОм ± 10%


С1 - углеродистый резистор постоянного сопротивления; 4 - номер разработки резистора; 0,125Вт - мощность рассеивания; 100мОм - номинальное сопротивление; ± 10% - допустимое отклонение.


СП3 - 4АМ - 0,125Вт - 47кОм ± 20%


СП3 - резистор переменный, углеродистый; 4АМ - номер разработки резистора; 0,125Вт - мощность рассеивания; 47кОм - номинальное сопротивление; ± 10% - допустимое отклонение.

Все остальные постоянные и переменные резисторы в перечне элементов по типу аналогичны данным, отличаться будут только мощность рассеивания, номинальное сопротивление.


2.2.2 Проверка и замена конденсаторов

Конденсаторы могут иметь следующие дефекты: обрыв, пробой и повышенная утечка. Пробой конденсатора характеризуется наличием между его выводами короткого замыкания, то есть нулевого сопротивления. Поэтому пробитый конденсатор любого типа легко обнаруживается омметром путем проверки сопротивления между его выводами. Конденсатор не пропускает постоянного тока, его сопротивление постоянному току, которое измеряется омметром, должно быть бесконечно велико.

Это справедливо лишь для идеального конденсатора. В действительности, между обкладками конденсатора всегда имеется какой-то диэлектрик, обладающий конечным значением сопротивления, которое называется сопротивлением утечки. Его-то и измеряют омметром. Однако имеется большая группа конденсаторов, сопротивление утечки которых сравнительно невелико. К ней относятся все полярные конденсаторы, которые рассчитаны на определенную полярность приложенного к ним напряжения, и эта полярность указывается на их корпусах. При измерении сопротивления утечки этой группы конденсаторов необходимо соблюдать полярность подключения омметра (плюсовой вывод омметра должен присоединяться к плюсовому выводу конденсатора), в противном случае результат измерения - будет неверным.

При замене конденсаторов, кроме номинальной емкости и предельно допустимого напряжения, иногда приходится учитывать температурный коэффициент емкости (ТКЕ) - он является определяющим параметром для конденсаторов.

Расшифровка типов конденсаторов применяемых в модуле кадровой развёртки МКР:


К10 - 17 - 50В - 6800пФ ± 10%


К - конденсатор постоянной емкости; 10 - керамический на номинальное напряжение 1600В; 17 - порядковый номер разработки; 50В - рабочее напряжение; 6800пФ - номинальная емкость; ± 10% - допустимое отклонение.


К50 - 6 - 25В - 6800пФ %


К - конденсатор постоянной емкости; 50 - электролитический, алюминиевый; 6 - порядковый номер разработки; 25В - рабочее напряжение; 6800пФ - номинальная емкость; % - допустимое отклонение.

Все остальные конденсаторы постоянной емкости в перечне элементов по типу аналогичны данным, отличаться будут только рабочее напряжение, номинальная емкость.


2.2.3 Проверка и замена диодов

Полупроводниковые диоды характеризуются резко нелинейной вольт - амперной характеристикой. Поэтому их прямой и обратный токи, при одинаковом приложенном напряжении, различны. На этом основана проверка диодов омметром. Прямое сопротивление измеряется при подключении плюсового вывода омметра к аноду, а минусового вывода - к катоду диода. У пробитого диода прямое и обратное сопротивления равны нулю. Если диод оборван, оба сопротивления бесконечно велики.

Указать заранее значения прямого и обратного сопротивлений или их соотношение нельзя, так как они зависят от приложенного напряжения, а это напряжение у разных авометров и на разных пределах измерения различно. Отношение обратного сопротивления к прямому у диодов, рассчитанных на низкие обратные напряжения, велико (может быть более 100). У диодов, рассчитанных на большие обратные напряжения, это отношение оказывается незначительным, так как обратное напряжение, приложением к диоду омметром, мало по сравнению с тем обратным напряжением, на которое диод рассчитан.

При замене диодов бывает достаточно оценить воздействующее на диод обратное напряжение, протекающий через него прямой ток, допустимый обратный ток (обратное сопротивление диода) и максимальные частоты воздействующих на диод сигналов.

Кремниевые диоды заменять на германиевые не следует из-за их значительно большего обратного тока.

Расшифровка типов диодов применяемых в схеме модуля кадровой развёртки МКР: КД105Б

К - кремневый; Д - выпрямительный, импульсный; 5 - со временем восстановления обратного сопротивления более 105, но не менее 500 н.с; 22 - порядковый номер разработки; Б - параметрическая группа.

Все остальные диоды в перечне элементов по типу аналогичны данным, отличаться будут только обозначение прибора, порядковый номер разработки и параметрическая группа.


2.2.4 Проверка и замена транзисторов

Эквивалентная схема биполярного транзистора представляет собой два диода, включенных навстречу один другому. Для p-n-р транзисторов эти эквивалентные диоды соединены катодами, а для n-p-n транзисторов - анодами. Проверка транзистора омметром сводится к проверке обоих р-n переходов транзистора: коллектор - база и эмиттер - база. Для проверки прямого сопротивления переходов p-n-р транзистора минусовой вывод омметра подключается к базе, а плюсовой вывод омметра - поочередно к коллектору и эмиттеру. Для проверки обратного сопротивления переходов к базе подключается плюсовой вывод омметра.

При проверке n-p-n транзисторов подключение производится наоборот: прямое сопротивление измеряется при соединении с базой плюсового вывода омметра, а обратное сопротивление при соединении с базой минусового вывода. При пробое перехода его прямое и обратное сопротивления оказываются равными нулю. При обрыве перехода его прямое сопротивление бесконечно велико. У исправных маломощных транзисторов обратные сопротивления переходов во много раз больше их прямых сопротивлений. У мощных транзисторов это отношение не столь велико, тем не менее, омметр позволяет их различить. .

Подбор заменяющих транзисторов сложен из-за большого числа параметров, по которым он производится. Схема анализа возможных вариантов такова:

Во-первых, выбирается транзистор с аналогичной структурой (p-n-р или n-p-n проводимости).

Во-вторых, проводят оценку действующих в узлах устройства токов и напряжений. Максимально допустимое напряжение коллектор-эмиттер транзистора должно быть больше, чем максимальное (с учетом переменной составляющей) напряжение, действующее на этом участке.

Основными параметрами транзисторов, учитываемыми при замене являются - максимально допустимые напряжение коллектор-эмиттер, ток коллектора, рассеиваемая мощность коллектора, а также статический коэффициент передачи тока (в схеме с общим эмиттером). Выбирать заменяющий транзистор следует из того же класса, что и заменяемый (маломощный, высокочастотный и т. д.), и с такими же или несколько лучшими параметрами.

Расшифровка типов транзисторов применяемые в схеме модуля кадровой развёртки МКР: КТ315Б

К - кремневый; Т - биполярный транзистор; 3 - малой мощности и максимальной рабочей частотой более 30МГц; 15 - порядковый номер разработки; Ж - параметрический тип.

Все остальные транзисторы в перечне элементов по типу аналогичны данному, отличаться будут только назначение прибора, порядковый номер разработки и параметрический тип.


2.3 Расчет параметров элементов подлежащих замене


При диагностике модуля кадровой развёртки МКР выявлена неисправность, при которой отсутствует режим усиление каскада по постоянному току, и необходима проверка и замена радиоэлементов. Поэтому для уточнения параметров элементов произведен расчет усилительного каскада выполненного из резисторов R5,R4 и транзистора VT1.

Расчет усилительного каскада выполненного из делителя напряжения R5, R4 и транзистора VT1.

Исходные данные для расчета:


U и.п. = 12 В;

R5 C1-4-0,125-100 Ом± 10%;

R4 C1-4-0,125-9kОм± 10%;

VT1 КТ315В, Pкmax = 0.15 Вт, Iкmax = 100 мА, h21Э = 30 ÷ 120,

Uкэmax = 40 В, Uэбmax = 2 В, Принимаем Rк = 10 * Rэ

1. Определим максимальную статическую мощность, которая будет рассеиваться на транзисторе в моменты прохождения переменного сигнала, статического режима транзистора. Она должна составлять значение, на 20 процентов меньше максимальной мощности транзистора, указанной в справочнике и рассчитывается по формуле (2.1):

рас.max = 0,8 * Pmax (2.1)


где Pрас.кmax - максимальная статическая мощность рассеивания;кmax - постоянная рассеиваемая мощность коллектора с теплоотводом.

рас.max = 0,8 * Pmax = 0,8 * 0,15 = 0,12Вт


. Определим ток коллектора в статическом режиме (без сигнала), который рассчитывается по формуле (2.2):


(2.2)


где Iк0 - ток коллектора в статическом режиме (ток покоя);кэ0 - напряжение участка коллектор - эмиттер в статическом режиме;и.п. - напряжение питания транзистора.



. Учитывая, что на транзисторе в статическом режиме (без сигнала) падает половина напряжения питания, вторая половина напряжения питания будет падать на резисторах, то рассчитаем сопротивления нагрузки коллектора и эмиттера по формуле (2.3):

(Rк + Rэ) = (Uи.п. / 2) / Iк0 (2.3)


где Rэ - сопротивление нагрузки эмиттера;

Rк - сопротивление нагрузки коллектора.


(Rк + Rэ) = (12,6 /2) / 0,1 = 65 Ом


Учитывая существующий ряд номиналов резисторов, а также то, что нами выбрано соотношение Rк=10 * Rэ, находим значения резисторов :

к = 60 Ом; Rэ = 6 Ом.


. Найдем напряжение на коллекторе транзистора без сигнала, которое рассчитывается по формуле (2.4):

к0 = (Uкэ0 + Iк0* Rэ) = (Uи.п - Iк0*Rк) (2.4)


где Uк0 - напряжение на коллекторе транзистора без сигнала.

к0 = (2 - 0,1 * 60) = 4,6 В


. Определим ток базы управления транзистором по формуле (2.5):


(2.5)


где Iб - ток базы управления транзистором;Э - статический коэффициент передачи тока транзистора.

= 0,0005 А.


. Полный базовый ток определяется напряжением смещения на базе, которое задается делителем напряжения R5, R4. Ток резистивного базового делителя должен быть на много больше (в 5-10 раз) тока управления базы Iб, чтобы последний не влиял на напряжение смещения. Выбираем ток делителя в 5 раз большим тока управления базы и рассчитываем по формуле (2.6)

дел.=10 * Iб (2.6)

дел - ток делителя.

дел = 5 * 0,0005 = 0,002 А.


Тогда полное сопротивление резисторов рассчитывается по формуле (2.7)


(R5 + R4) = (2.7)


где (R5 + R4) - полное сопротивление делителя.

+ R4 = = 47.1кОм.


. Найдём напряжение на эмиттере в режиме покоя (отсутствия сигнала). При расчете транзисторного каскада необходимо учитывать: напряжение база-эмиттер рабочего транзистора не может превысить 5 вольт. Напряжение на эмиттере в режиме без входного сигнала рассчитывается по формуле (2.8):

Uэ = Iк0* Rэ (2.8)


где Uэ - напряжение на эмиттере.

э = 0,1 * 6 = 0,6 ( по схеме 2,6 В)


. Определяем напряжение на базе, которое рассчитывается по формуле (2.9)

б = Uэ+Uбэmax (2.9)


где Uбэmax - max напряжение на участке база - эмиттер.

б = 0,6 + 5 = 5,6 В (по схеме 7В)


. Отсюда, через формулы (2.10 и 2.11) делителя напряжения находим:

= (R4 + R5) * Uб / Uи.п. (2.10)

R4 = 45.1кОм * 5,6 / 12,6 = 9000 Ом = (R4 + R5) - R4 (2.11)

R5 = 9000 Ом - 8900Ом = 100 Ом


При расчете усилительного каскада было выявлено, что транзистор VT1 КТ315В был неисправен, в связи с длительным использованием и был заменен аналогичным по параметрам транзистором.

3. Организация производства


.1 Организация рабочего места регулировщика радиоэлектронной аппаратуры


Рабочее место - это зона нахождения работника и средств приложения его труда, которая определяется на основе технических и эргономических нормативов и оснащается техническими и прочими средствами, необходимыми для исполнения работником поставленной перед ним конкретной задачи.

Основными компонентами рабочего места является его оснащенность. Оснащение рабочего места - это система его укомплектования основным и вспомогательным оборудованием, технологической оснасткой в количестве, необходимом для эффективного и качественного выполнения исполнителем производственного задания.

Рациональная планировка рабочего места должна отвечать следующим основным требованиям: удобству выполнения работы, экономии движения рабочего, экономии производственных площадей, удобству обслуживания и строгому соблюдению правил техники безопасности.

Рабочее место должно быть так устроено, чтобы рабочий находился в непосредственной близости от всех приборов управления, инструмента и материалов, с которыми ему приходится иметь дело, чтобы механизмы и особенно те их части, с которыми он непосредственно соприкасается, были ему легко доступны по всей системе управления, чтобы он излишне не утомлялся, так как удобство рабочего места (подлокотники, соответствие высоты рабочего места росту рабочего, приспособления для регулирования высоты рабочего места, высоты площадки или стула) имеет большое значение не только для самого рабочего, но и для повышения производительности его труда. Материалы для работы необходимо так расположить, чтобы рабочий мог легко их доставить к своему месту. То же самое относится и к расположению инструмента: тот, который чаще употребляется, должен лежать ближе к месту его применения и к той руке, которая им пользуется.


Рисунок 3.1 Рабочее место регулировщика радиоэлектронной аппаратуры

- стол регулировщика;

- кассы для деталей;

- зеркало;

- подставка для флюса, канифоли и припоя;

- место расположения тестера (мультиметра);

- подставка для паяльника;

- гнезда для включения паяльника;

- регулятор нагрева паяльника;

- ящики для инструментов(паяльника, тестера, пинцета и т.д.);

- место расположения осциллографа.


3.2 Пайка и дефекты пайки


Одним из основных элементов электромонтажных и радиомонтажных работ является пайка. Качество монтажа во многом определяется правильным выбором необходимых припоев и флюсов, применяемых при пайке.

Пайка представляет собой соединение твердых металлов при помощи расплавленного припоя, имеющего температуру плавления меньшую, чем температура плавления основного металла. Припой должен хорошо растворять основной металл, легко растекаться по его поверхности, хорошо смачивать всю поверхность пайки, что обеспечивается лишь при полной чистоте смачиваемой поверхности основного металла. Для удаления окислов и загрязнений с поверхности спаиваемого металла, защиты его от окисления и лучшего смачивания припоем служат химические вещества, называемые флюсами. Температура плавления флюсов ниже, чем температура плавления припоя. Различают две группы флюсов: 1) химически активные, растворяющие пленки окиси, а часто и сам металл (соляная кислота, бура, хлористый аммоний, хлористый цинк) и 2) химически пассивные, защищающие лишь спаиваемые поверхности от окисления (канифоль, воск, стеарин и т. п.).

При выборе типа припоя необходимо учитывать его особенности и применять в зависимости от назначения спаиваемых деталей. При пайке деталей, не допускающих перегрева, используются припои, имеющие низкую температуру плавления.

Наибольшее применение находит припой марки ПОС-40. Он применяется при пайке соединительных проводов, сопротивлений, конденсаторов. Припой ПОС-30 используют для пайки экранирующих покрытий, латунных пластинок и других деталей. Наряду с примеиением стандартных марок находит применение и припой ПОС-60 (60% олова и 40% свинца).

Мягкие припои изготовляются в виде прутков, болванок, проволоки (диаметром до 3 мм) и трубок, наполненных флюсом.

От качества флюса во многом зависит хорошее смачивание припоем мест спайки и образование прочных швов. При температуре паяния флюс должен плавиться и растекаться равномерным слоем, в момент же пайки он должен всплывать на внешнюю поверхность припоя. Температура плавления флюса должна быть несколько ниже температуры плавления применяемого припоя.

Химически активные флюсы (кислотные) - это флюсы, имеющие в большинстве случаев в своем составе свободную соляную кислоту. Существенным недостатком кислотных флюсов является интенсивное образование коррозии паяных швов. К химически активным флюсам прежде всего относится соляная кислота, которая употребляется для пайки стальных деталей мягкими припоями. Кислота, оставшаяся после пайки на поверхности металла, растворяет его и вызывает, появление коррозии. После пайки изделия необходимо промыть горячей проточной водой. Применение соляной кислоты при пайке радиоаппаратуры запрещается, так как во время эксплуатации возможно нарушение электрических контактов в местах пайки.

К бес кислотным флюсам относятся различные органические вещества: канифоль, жиры, масла и глицерин. Наиболее широко в используется радиомонтажных работах применяется канифоль (в сухом виде или раствор ее в спирте). Самое ценное свойство канифоли, как флюса, заключается в том, что ее остатки после пайки не вызывают коррозии металлов. Канифоль не обладает ни восстанавливающими, ни растворяющими свойствами. Она служит исключительно для предохранения места пайки от окисления.

К основным дефектам паяных соединений относятся: непропаи вследствие плохого смачивания паяемого металла припоем, флюсовые и шлаковые включения в шве, газовые пузыри (свищи), пористость, разъедание поверхности паяемого металла припоем (подрезы), образование «каркаса», сохраняющего форму использованного припоя.

Причиной непропая может явиться различный или недостаточный нагрев паяемых элементов, недостаточное количестве использованного припоя или флюса, плохая подготовка поверхностей перед пайкой.

Газовые пузыри при удовлетворительном смачивании паяемых поверхностей припоем являются результатом разложения флюса или взаимодействия применяемых газовых сред с припоем или паяемыми металлами. Пузырьки газов не успевают выйти из припоя и остаются в нем при затвердении. Причиной возникновения этих дефектов может явиться также перегрев флюса или припоя и кипение их с выделением легко испаряющих компонентов.


3.3 Мероприятия по охране труда


Для предупреждения производственного травматизма на предприятиях регулярно проводится контроль безопасности труда.

Для предотвращения несчастных случаев необходимы знание, и строгое выполнение существующих положений, инструкций и требований по безопасности труда.

Все работающие и вновь поступившие на предприятие рабочие, служащие и инженерно-технические работники независимо от стажа и опыта работы проходят инструктаж и обучение по безопасному ведению работ на основании требований соответствующих правил и инструкций по безопасности труда и производственной санитарии. Инструктаж подразделяется на несколько основных видов:

Вводный инструктаж проводится работником отдела охраны труда для вновь поступающих на предприятие, а также для учащихся и студентов, направленных для прохождения производственной практики.

Первичный инструктаж проводится на рабочем месте непосредственным руководителем работ с лицами, вновь принятыми или переведенными из одного подразделения в другое, с одного вида оборудования на другое (даже в случае временного перевода). Цель его - подробное ознакомление работающих с особенностями выполнения конкретных работ с точки зрения безопасности труда и производственной санитарии.

Повторный (периодический) инструктаж проводится со всеми работниками не реже одного раза в 6 месяцев, а на особо вредных и опасных участках работы - не реже одного раза в 3 месяца. Целью его является проверка знания работниками правил и инструкций по безопасности труда и производственной санитарии.

Внеплановый инструктаж на рабочем месте проводится при изменении технологического процесса, оборудования, инструмента и т.п., в результате чего изменяются условия труда, а также в случае нарушения работающими правил и инструкций по безопасности труда и производственной санитарии.

Все виды инструктажа, кроме вводного, регистрируются в специальном журнале, где указываются вид и дата проведения инструктажа, перечисляются инструкции по безопасности труда, в соответствии с которыми проводился инструктаж, и ставятся подписи инструктируемого и инструктирующего.

Электромонтажные работы ведутся в основном с применением пайки. В связи с тем, что в состав припоев входит свинец, необходимо использование защитных мер для предотвращения отравлении организма, вызывающего изменения в нервной системе крови и сосудах человека. Флюсы, применяемые при пайке (канифольно-спиртовый), также являются токсичными. Так, канифоль вызывает раздражение кожи и появление. Для предотвращения вредного воздействия все припои, флюсы и другие химические вещества должны храниться в специальной плотно закрытой таре. При работе с паяльником необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать ожогов.

Заключение


При выполнении данного курсового проекта, я изучил принцип действия модуля кадровой развёртки МКР; выбрал методы устранения неисправностей, по принципу действия составил таблицу возможных неисправностей модуля кадровой развёртки МКР, разработал алгоритм устранения возможных неисправностей, разработать технологию проверки и замены радиоэлементов с помощью контрольно - измерительной аппаратуры, рассчитал параметры элементов, подлежащих замене при диагностике неисправности, изучил организацию рабочего места техника по ремонту и регулировке радиоэлектронной аппаратуры, процесс пайки и ее дефекты.

В расчете параметров элементов подлежащих замене при диагностике неисправности выявил неисправность транзистора VT1 КТ315В связанного с длительным использованием радиоэлемента в результате он был заменен на аналогичный по параметрам транзистор.

Список использованных источников


1.Михнюк Т.Ф. Охрана Труда: Учебное пособие - Минск: УП ИВЦ Минфина, 2007. - 320 с.

2.Куликов Б.Н., Пескин А.Е. Переносные цветные телевизоры Юность: Справочник - Москва: СОЛОН - Р, 2001. - 256 с.

.Бриллиантов Д.П., Куликов Б.Н., Роксман М.А. Переносные цветные телевизоры: Справочник - Москва: Радио и связь,1989. - 304 с.

.Дулина В.Н., Жука М.С. Справочник по элементам радио -электронных устройств: Справочник - Москва: Энергия, 1977. - 576 с.


Благотворительность

Загружая свои работы, Вы помогаете не только студентам, но и людям, которым Ваша помощь действительно нужна. Чем именно это помогает? Читать дальше…..