Проект комплексной механизации молочной фермы мощностью 100 голов с привязным содержанием на сменной подстилке
Министерство
образования и науки
Санкт-Петербургский
государственный аграрный университет
Кафедра
“Механизация производства и переработки продукции животноводства”
Пояснительная
записка
к
курсовой работе:
«Проект
комплексной механизации молочной фермы мощностью 100 голов с привязным
содержанием на сменной подстилке»
Выполнила: студентка
зооинженерного
факультета
Ефремова Яна
Проверил: д-р техн. наук
проф. Калюга В.В.
Пушкин,
2011г.
Оглавление
Введение
. Обзор и обоснование
выбора технологии содержания животных
.1 Обоснование
технологических исходных данных при проектировании фермы
.Технологическая часть
проекта
.1 Определение
количества поголовья и скотомест
.2 Определение годовой
программы производства молока
.3 Определение суточной
и годовой потребности в кормах и выбор технических средств для раздачи кормов
.3.1 Масса кормов,
необходимых для кормления животных в течение года на ферме
.3.2 Выбор технических
средств для раздачи кормов
.4 Расчет потребности в
воде и выбор технических средств для автопоения и водоснабжения
.4.1 Расчет потребности
в воде
.4.2 Выбор технических
средств для водоснабжения
.4.3 Выбор технических
средств для автопоения
.5 Расчет суточного и
годового выхода навоза и выбор технических средств для навозоудаления
.5.1 Суточный выход
навоза
.5.2 Годовой выход
навоза
.5.3 Выбор технических
средств для навозоудаления
.6. Расчет потребности в
подстилке
.7 Выбор технических
средств для доения коров
.8 Расчетная
технологическая схема основного производственного здания и его основных
размеров
.9 Расчет микроклимата
.9.1 Определение
воздухообмена по СО2
.9.2 Определение
воздухообмена по влаговыделению
.9.3 Определение
кратности воздухообмена
.10 Количество персонала
и распорядок дня на ферме
.10.1 Определение
количества персонала на ферме
.10.2 Распорядок дня на
ферме
. Генеральный план
животноводческого предприятия
.1 Зонирование
территории предприятия
.2 Определение основных
размеров вспомогательных зданий и сооружений
.2.1 Определение
годового объема каждого вида корма
.2.2 Определение объема
и размеров хранилищ
. Технико-экономическое
обоснование проекта
.1 Технологическая
пооперационная карта на выполнение основных технологических процессов
.1.1 Стоимость и масса
оборудования
.2 Определение
себестоимости продукции
.2.1 Удельные затраты
. Охрана труда и
противопожарные мероприятия
. Охрана окружающей
среды
Заключение
Список литературы
Введение
За годы реформирования с/х
производства (с 1990 г.) поголовье к. р. с. сократилось более чем в 2 раза,
производство молока и его потребление сократились в 1,7 раза. В 1990 было
произведено 386 кг молока на душу населения, а в 2009 - всего 220 литров
(медицинская норма - 280-300 литров). Доля молока, произведенного с/х
предприятиями, сократилась до 47%, а личными подсобными хозяйствами увеличилась
до 50%. (см. Лекции по механизации сельского хозяйства профессора Калюги В.В.)
В июле 2000 года Правительство
Российской Федерации одобрило Основные направления агропродовольственной
политики 2001-2010 годы, содержащие концепцию, обеспечивающую эффективность
функционирования агропромышленного комплекса. Впервые за годы реформ развитие
АПК было признано одним из приоритетов социально-экономической политики
государства.
В 2006 году сельское хозяйство было
объявлено одним из национальных приоритетов развития страны.
Основой стабильности в
агропромышленном комплексе региона стала целенаправленная работа властей
Ленинградской области по поддержке областного АПК.
Государственной программой развития
с/х и регулирования рынков с/х продукции, сырья и продовольствия на 2008-2012
гг. предусмотрено увеличение надоев до 37 млн. тонн, а в личных подсобных
хозяйствах ленинградской области до 750 тысяч тонн.
Основным условием реализации
намеченных прогнозов является обеспечение животноводства полноценными кормами,
высокоэффективными современными технологиями и техническими средствами
обеспечения этих технологий, необходимыми энергетическими ресурсами и
высококвалифицированными кадрами. При этом общая энергоемкость производства
молока должна быть снижена не менее чем на 15%, удельные затраты (конверсия
корма) - в 1,3 раза, а трудоемкость производства молока (удельные затраты на
производство центнера молока) - в 3-5 раз.
Численность поголовья дойного стада
крупного рогатого скота в хозяйствах всех форм собственности составила 84,3
тыс. голов (100,5% к уровню 2008 года). Это особенно важный показатель,
поскольку в целом по России поголовье коров сократилось на 2,5% или на 9,1 млн.
голов.
По данным Комитета по
агропромышленному и рыбохозяйственному комплексу Ленобласти, за 10 месяцев 2009
года в регионе было произведено 465 тыс. тонн молока или 100,3% к уровню 2008
года.
Ленобласть петербургские молочные
компании-переработчики называют «историческим лидером производства молока».
Сегодня в регионе молочным животноводством занимаются 130 хозяйств, а поголовье
насчитывает 170 тысяч голов. 76,5 тысяч коров ежегодно дают 1400 тонн молока.
Из области на три крупных перерабатывающих завода Петербурга попадает 61%
молока, еще 31% уходят на 14 предприятий Ленобласти, остальное реализуется с
помощью торговли на местах. В ЛО существует хозяйство, где надой на одну корову
более 10 тыс. кг, три хозяйства с надоем более 9 тыс. кг и 10 хозяйств с
продуктивностью от 8 до 9 тыс. кг.
В рамках приоритетного национального
проекта "Развитие АПК" и программ по развитию отдельных отраслей
животноводства более 60 сельхозпредприятий кардинально обновили свою
материально-техническую базу: реконструировали скотные дворы и молочные фермы,
внедрили новое современное оборудование по уходу за животными.
1. Обзор и обоснование
выбора технологии содержания животных
ферма молочный корова навоз
себестоимость
Условия содержания животных на
молочно-товарных фермах зависят от хозяйственных и других конкретных условий. В
настоящее время на фермах крупного рогатого скота применяются три способа
содержания поголовья: привязный, беспривязный, комбинированный.
Привязный способ содержания животных
применяется на молочных и мясомолочных фермах. Он характеризуется тем, что
животные зимой находятся в стойлах на привязи, а летом - на выгульных площадках
или в лагерях. При данном способе содержания каждому животному выделяется
определенное место, оборудованное привязью, кормушкой, автопоилкой и средствами
уборки навоза. При этом содержание коров требует больших затрат труда и
денежных средств.
Однако при привязном содержании
возможно нормированное индивидуальное и групповое кормление коров в стойлах,
экономное использование кормов и подстилки, возможности ухода за каждым
животным.
Беспривязный способ содержания
характеризуется тем, что животные содержатся группами без привязи в помещениях.
При таком содержании животные имеют свободный доступ к кормам и воде. Этот
способ содержания позволяет упростить процессы обслуживания животных, уменьшить
количество необходимой техники, а за счет уменьшения амортизационных отчислений
и транспортных операций снизить и себестоимость продукции.
Однако, непременным условием такого
содержания является наличие необходимого количества кормов, производственных
помещений и подстилочного материала.
При комбинированном способе
содержания животные находятся в помещении на привязи, а в теплое время года
весной, летом и осенью - на выгульных площадках. Этот способ содержания
совмещает в себе элементы привязного и беспривязного способов содержания. Для группового
нормирования кормления животных, при этом способе содержания, у кормушек на
выгульно-кормовых площадках необходимо установить оборудование для фиксирования
животных во время кормления.
Из рассмотренных способов содержания
животных принимается привязной способ, так как хозяйство не может увеличить в
значительной степени производство кормов по той причине, что основные силы и
средства идут на производство других культур. Этот способ содержания животных
даст хозяйству экономию кормов и подстилки, индивидуальный уход за коровами.
1.1 Обоснование
технологических исходных данных при проектировании фермы
Продолжительность производственного
цикла: 365 дней, молоко и телята производятся круглогодично.
Профилакторный период длится 20
дней, сухостойный - 60 дней, время нахождения коров в родильном отделении - 30
дней, осеменение производится через 85 дней после отёла.
Среднегодовой удой на одну фуражную
корову составляет 8000 кг молока, выход телят на 100 коров - 85.
Ежегодная выбраковка коров
составляет 25%, первотёлок - 30%, всё выбракованное поголовье и сверхремонтный
молодняк откармливается на мясо.
Подсосный период продолжается 14 -
20 дней, период выпойки молоком - 6 месяцев.
Средняя живая масса молодняка в 6
месяцев составляет 250кг.
Содержание животных - привязное.
Микроклимат в помещениях - на уровне
зооветеринарных требований.
Тёлки осеменяются в 14-16-18
месяцев, после отёла переводятся в группу коров. Ежегодная выбраковка коров
составляет 24% и проводится на 6 месяц после отёла (после последнего отёла их
не осеменяют), коров-первотёлок - 30% и производится на 4-5 месяце после отёла.
Выбракованное и сданное на мясо поголовье заменяется коровами-первотёлками,
поступающими из цеха по выращиванию нетелей.
Доение трёхкратное, работа персонала
по обслуживанию животных двухсменная.
2. Технологическая часть
проекта
2.1 Определение
количества поголовья и скотомест
Количество поголовья и количество
скотомест в помещениях для содержания различных групп скота определяется по
формуле: [1]
nci = Nф * Kpi
; (1)
где nci - количество
поголовья;ф - мощность фермы;- расчетный коэффициент, соответствующий
половозрастной группе, для различного процентного соотношения количества коров
в структуре стада.
Таблица 1. Расчетные коэффициенты
для 50 % коров в структуре стада
|
Группы животных
|
50%коров в структуре стада
|
|
1.Коровы ~дойные ~сухостойные ~новотельные и глубокостельные (в
родильном отделении)
|
1 0.75 0.13 0.12
|
|
2.Нетели (за 2-3 месяца до отела)
|
0.12
|
|
3.Телята профилакторного периода (до 14-20 дней)
|
0.06
|
|
4.Телята ~от 14-20 дней до 3 месяцев ~от 3-4 до 6 месяцев
|
0.6 0.3 0.3
|
|
5.Молодняк ~от 6 до 12 месяцев ~от 12 до 18 месяцев (и нетели до
6-7 мес. стельности)
|
0.45 0.15 0.3
|
|
Итого:
|
223
|
дк = 0,75*100 = 75 - дойных коров;ск = 0,13*100 = 13 -
сухостойных коров;нк = 0,12*100 = 12 - новотельных и глубокостельных
коров;н = 0,12*100 = 12- нетелей;т.до 14 д = 0,06*100 =
30 - телят в возрасте до 14 дней;т.до 3м = 0,3*100 = 30- телят в
возрасте от 14 дней до 3 месяцев;т.до 6 м = 0,3*100 = 30 - телят в
возрасте от 3 до 6 месяцев;
nт.до 12 м=0.15*100=15 -
молодняк в возрасте от 6 до 12 месяцев;
nт.до 18 м=0,3*100=30 -
молодняк в возрасте от 12 до 18 месяцев.
2.2 Определение годовой
программы производства молока
На нашей ферме средний годовой удой
на 1 корову (q ср.г.у.) равен 8000 л.
Валовое годовое производство молока
определяется по формуле:
Qг.м=nдк*qср.г.у (2)
где nдк - количество
дойных коров;ср.г.у - годовой удой на 1 корову
г.м =75*8000= 600 000 л.
2.3 Определение суточной
и годовой потребности в кормах и выбор технических средств для раздачи кормов
Годовой надой коровы возьмем равным
8000 кг молока.
Дневной удой 1 коровы определяется
по формуле:
qдн = qср.г.у/305, (3)
дн = 8000/305 = 26,22≈26 кг
Таблица 2. Рацион для дойных коров в
стойловый период на голову в сутки (см. С.Н. Хохрин Кормление с/х животных. М.
Колос, 2004)
|
В среднем на 1 голову
|
При годовом надое 8000 кг
|
|
Сено бобово-злаковое, кг
|
8
|
|
Силос кукурузный, кг
|
10
|
|
Сенаж злаково-бобовый, кг
|
6.5
|
|
Корнеплоды, кг
|
18
|
|
Концентраты, кг
|
6.5
|
|
Соль поваренная, г
|
105
|
Таблица 3. Рацион для стельных
сухостойных коров в стойловый период, на голову в сутки (см. С.Н. Хохрин.
Кормление с/х животных. М. Колос, 2004)
|
Показатели
|
Плановый удой за предстоящую лактацию, кг
|
|
3000
|
4000
|
5000 и более
|
|
Сено бобово-злаковое, кг
|
4
|
4
|
6
|
|
Сенаж злаково-бобовый, кг
|
6
|
7
|
7
|
|
Силос кукурузный, кг
|
12
|
12
|
12
|
|
Корнеплоды, кг
|
4
|
4
|
5
|
|
Смесь концентратов, кг
|
1.5
|
2
|
2.5
|
|
Соль поваренная, г
|
50
|
55
|
70
|
Таблица 4. Рацион для новотельных и
глубокостельных коров в стойловый период на голову в сутки (см. С.Н. Хохрин.
Кормление с/х животных. М. Колос, 2004)
|
В среднем на одну голову
|
Сено, кг
|
Силос, кг
|
Корнеплоды, кг
|
Концентраты, кг
|
Сенаж
|
Соль, г
|
|
5
|
8,4
|
10,5
|
4,5
|
10
|
105
|
Таблица 5. Рацион для телят в
возрасте от 14-20 дней до 6 месяцев в стойловый период, на голову в сутки (см.
С.Н. Хохрин. Кормление с/х животных. М. Колос, 2004)
|
Возраст
|
Молоко
|
Сено
|
Силос
|
Корнеплоды
|
Концентраты
|
Соль
|
|
1 мес
|
180
|
-
|
-
|
-
|
5
|
100
|
|
4 декада
|
6
|
0.2
|
-
|
0.2
|
0.6
|
10
|
|
5
|
6
|
0.3
|
-
|
0.3
|
0.9
|
10
|
|
6
|
6
|
0.5
|
-
|
0.5
|
1.1
|
10
|
|
2 мес
|
180
|
10
|
-
|
10
|
26
|
300
|
|
7
|
6
|
0.7
|
0.5
|
0.5
|
1.1
|
15
|
|
8
|
6
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.2
|
15
|
|
9
|
5
|
1.3
|
1.5
|
1.5
|
1.2
|
15
|
|
3 мес
|
170
|
30
|
30
|
30
|
35
|
300
|
|
10
|
5
|
1.5
|
2.0
|
1.5
|
1.2
|
15
|
|
11
|
2
|
1.5
|
2.0
|
1.5
|
1.4
|
15
|
|
12
|
-
|
1.5
|
3.0
|
1.5
|
1.6
|
15
|
|
4 мес
|
70
|
45
|
70
|
45
|
42
|
600
|
|
13
|
-
|
2.0
|
3.0
|
1.5
|
1.5
|
20
|
|
14
|
-
|
2.5
|
4.0
|
1.5
|
1.4
|
20
|
|
15
|
-
|
3.0
|
5.0
|
1.5
|
1.3
|
20
|
|
5 мес
|
-
|
75
|
120
|
45
|
42
|
600
|
|
16
|
-
|
3.0
|
5.0
|
1.0
|
1.0
|
20
|
|
17
|
-
|
3.5
|
6.0
|
1.0
|
1.0
|
20
|
|
18
|
-
|
3.5
|
7.0
|
1.0
|
1.0
|
20
|
|
6 мес
|
-
|
100
|
100
|
30
|
30
|
750
|
|
Всего:
|
200
|
260
|
400
|
160
|
175
|
2.35
|
Таблица 6. Рацион для телок от 6 до
12 месяцев в стойловый период, на голову в сутки (см. С.Н. Хохрин. Кормление
с/х животных. М. Колос, 2004)
|
В среднем на 1 голову
|
Сено, кг
|
Солома, кг
|
Силос, кг
|
Сенаж, кг
|
Концентраты, кг
|
Соль, г
|
|
2.7
|
10
|
4
|
1
|
27
|
Таблица 7. Рацион для телок и
нетелей от 12 до 24-месячного возраста в стойловый период на голову в сутки
(см. С.Н. Хохрин. Кормление с/х животных. М. Колос, 2004)
|
В среднем на 1 голову
|
Комбикорма, кг
|
Сенаж или силос, кг
|
Сено, кг
|
Яровая солома, кг
|
|
1.7
|
16
|
1.75
|
1.6
|
A.) Суточная
потребность в кормах для различных половозрастных групп определяется по формуле:
(4)
где qi - масса отдельных кормов, входящих в суточный рацион группы
животных;
ni - количество животных в
каждой половозрастной группе.
Gсут.к=(6*75)+(2*75)+(10*75)+(6.5*75)+(18*75)+(6.5*75)=3675
кг - для дойных коров.
Gсут.к=(5*13)+(7*13)+(12*13)+(5*13)+(1*13)+(2.5*13)=422,
5 кг - для сухостойных коров.
Gсут.к =(5*12)+(8,4*12)+(10,5*12)+(4,5*12)+(10*12)=460,8
кг - для новотельных и глубокостельных коров (в родильном отделении).
Gсут.к=(1*6)+(1*6)+(1*6)+(1.2*6)=25,2
кг - для телят в возрасте от 14-20 дней до 3 месяцев.сут.к =
(3.5*60)+(6*60)+(1*60)+(1*60)=690 кг - для телят в возрасте от 3 до 6 месяцев.сут.к
=(2.7*15)+(1*15)+(10*15)+(4*15)+(1*15)=280,5 кг - для молодняка от 6 до
12 месяцев.сут.к =(1.7*42)+(16*42)+(1.75*42)+(1.6*42)=884,1 кг - для
молодняка от 12 до 18 месяцев и нетелей до 6-7 месяцев стельности.общ.сут.к.=
902,9+341,8+1413+1374,5+1483+840,7+82,2= 6438,1 кг \ - для всех
половозрастных групп.
Таблица 8. Суточная потребность в
кормах
|
Группа животных
|
Сено, кг
|
Травяная резка, кг
|
Силос, кг
|
Сенаж, кг
|
Корнеплоды, кг
|
Концентраты, кг
|
Солома, кг
|
|
Коровы дойные
|
450
|
150
|
750
|
487,5
|
1350
|
487,5
|
-
|
|
Коровы сухостойные
|
65
|
91
|
156
|
65
|
13
|
32.5
|
-
|
|
Коровы новотельные и глубокостельные
|
60
|
100,8
|
126
|
-
|
54
|
120
|
-
|
|
Телята в возрасте от 14-20 дней до 3 месяцев
|
6
|
-
|
6
|
-
|
6
|
7,2
|
-
|
|
Телята в возрасте от 3 до 6 месяцев
|
210
|
-
|
360
|
-
|
60
|
60
|
-
|
|
Молодняк от 6 до 12 месяцев
|
40,5
|
-
|
15
|
150
|
-
|
60
|
15
|
|
Молодняк от 12 до 18 месяцев и нетели до 6-7 месяцев стельности.
|
71,4
|
-
|
-
|
672
|
-
|
73,5
|
67,2
|
|
Итого
|
902,9
|
341,8
|
1413
|
1374,5
|
1483
|
840,7
|
82,2
|
2.3.1 Масса кормов,
необходимых для кормления животных в течение года на ферме
Масса кормов, необходимых для
кормления животных в течение года на ферме определяется по формуле:
Gгод = Gсут *
Дп.к./1000; т (5)
где Д - длительность периода
кормления животных в течение года на ферме.
Возьмем Д=200 дней, тогда
Gгод=3675*200/1000 = 735 т -
для дойных коров;
Gгод =422,5*200/1000 = 84,5 т
- для сухостойных коров;год =460, 8*200/1000 = 92,16 т - для
новотельных и глубокостельных коров;
Gгод =25,2*200/1000 = 5,04 т
- для телят в возрасте от 14-20 дней до 3 месяцев;
Gгод =690*200/1000 = 138 т -
для телят в возрасте от 3 до 6 месяцев;
Gгод =280,5*200/1000 = 56,1 т
- для молодняка от 6 до 12 месяцев;
Gгод =884,1*200/1000 = 176,82
т - для молодняка от 12 до 18 месяцев и нетелей до 6-7 месяцев стельности.
Годовое потребление каждого вида корма определяется по формуле:
Qi год = (qi*ni*Д)/1000; т
(6)
Где Д - длительность периода
кормления животных в течение года на ферме;- масса отдельных кормов, входящих в
суточный рацион группы животных;- количество животных в каждой половозрастной
группе.
I.) Дойные коровы
А) Сено бобово-злаковое:
qi год = (6*75*200)/1000 = 90
т
Б.) Травяная резка:
qi год = (2*75*200)/1000 = 30
т
В) Силос:i год =
(10*75*200)/1000 = 150 т
Г) Сенаж:i год =
(6,5*75*200)/1000 = 97,5 т
Д) Корнеплоды:
qi год = (18*75*200)/1000 =
270 т
Е) Концентраты:
qi год = (6.5*75*200)/1000 =
97,5 т
II.) Сухостойные
коровы
А) Сено бобово-злаковое:
qi год = (5*13*200)/1000 = 13
т
Б.) Травяная резка:
qi год = (1*13*200)/1000 = 2,6
т
В) Силос:i год =
(12*13*200)/1000 = 31,2 т
Г) Сенаж:i год =
(7*13*200)/1000 = 18,2 т
Д) Корнеплоды:
qi год = (5*13*200)/1000 = 13
т
Е) Концентраты:
qi год = (2.5*13*200)/1000 =
6,5 т
III.) Новотельные и
глубокостельные коровы
А) Сено бобово-злаковое:
qi год = (5*12*200)/1000 = 12
т
Б.) Травяная резка:
qi год = (10*12*200)/1000 = 24
т
В) Силос:i год =
(8,4*12*200)/1000 = 20,2 т
Г) Корнеплоды:i год =
(10,5*12*200)/1000 = 25,2 т
Д) Концентраты:
qi год = (4,5*12*200)/1000 =
10,8 т
IV.) Телята в возрасте
от 14-20 дней до 3-х месяцев:
А) Сено бобово-злаковое:
qi год = (1*36*200)/1000 = 7,2
т
Б.) Силос:
qi год = (1*36*200)/1000 = 7,2
т
В) Корнеплоды:i год =
(1*36*200)/1000 = 7,2 т
Г) Концентраты:i год =
(1,2*36*200)/1000 = 8,6 т
V.) Телята от 3-х до
6-ти месяцев:
А) Сено бобово-злаковое:
qi год = (3,5*30*200)/1000 =
21 т
Б.) Силос:
qi год = (6*30*200)/1000 = 36
т
В) Корнеплоды:i год =
(1*30*200)/1000 = 6 т
Г) Концентраты:i год =
(1*30*200)/1000 = 6 т
VI.) Молодняк от 6-ти
до 12-ти месяцев:
А) Сено бобово-злаковое:
qi год = (2.7*15*200)/1000 =
8,1 т
Б.) Солома:
qi год = (1*15*200)/1000 = 3 т
В) Силос:i год =
(10*15*200)/1000 = 30 т
Г) Сенаж:i год =
(4*15*200)/1000 = 12 т
Д) Концентраты:
qi год = (1*15*200)/1000 = 3 т
VII.) Молодняк от 12-ти
до 18-ти месяцев:
А) Сено бобово-злаковое:
qi год = (1,75*30*200)/1000 =
10,5 т
Б.) Сенаж:
qi год = (16*30*200)/1000 = 87
т
В) Солома:i год =
(1,6*30*200)/1000 = 9,6 т
Г) Концентраты:i год =
(1,7*30*200)/1000 = 10,2 т
В течение пастбищного периода дойные
коровы будут получать дополнительную подкормку комбикормами из расчета 300 г
комбикорма на 1 литр молока. [2]
Таким образом, суточный расход
комбикорма в летний период определяется по формуле:
Qсут = qдн*qкомб*nдк, (7)
где qдн - дневной удой
коровы;комб - количество комбикорма;дк - количество
коров.сут = 26*0,3*75 = 585 кг.
Общий расход комбикорма за
пастбищный период определяется по формуле:
Qобщ.комб.= Qсут*Дп.п.,
(8)
где Qсут - суточный
расход комбикорма;
Дп.п. - длина пастбищного
периода.общ.комб.= 585*165/1000=96,5 т.
Таблица 9. Годовая потребность в
кормах
|
Группа животных
|
Сено, т
|
Силос, т
|
Сенаж, т
|
Корнеплоды, т
|
Концентраты, т
|
Солома, т
|
|
Коровы дойные
|
90
|
150
|
97,5
|
270
|
97,5
|
-
|
|
Коровы сухостойные
|
13
|
31,2
|
18,2
|
13
|
6,5
|
-
|
|
Коровы новотельные и глубокостельные
|
12
|
20,2
|
-
|
25,2
|
10,8
|
-
|
|
Телята в возрасте от 14-20 дней до 3 месяцев
|
7,2
|
7,2
|
-
|
7,2
|
8,6
|
-
|
|
Телята в возрасте от 3 до 6 месяцев
|
21
|
36
|
-
|
6
|
6
|
-
|
|
Молодняк от 6 до 12 месяцев
|
8,1
|
30
|
12
|
-
|
3
|
3
|
|
Молодняк от 12 до 18 месяцев и нетели до 6-7 месяцев стельности.
|
10,5
|
-
|
87
|
-
|
10,2
|
9,6
|
|
Итого
|
161,8
|
274,6
|
214,7
|
321,4
|
142,6
|
12,6
|
Qгод =
161,8+274,6+314,7+321,4+142,6+12,6= 1227,7 т - для всех половозрастных групп.
Таблица 10. Годовая потребность в
кормовых единицах (см. С.Н. Хохрин. Кормление с/х животных. М. Колос, 2004)
|
Вид корма
|
Сено
|
Травяная резка
|
Силос
|
Сенаж
|
Корнеплоды
|
Солома
|
|
Кормовая ценность, к.е./кг
|
0,62
|
0,8
|
0,65
|
0,67
|
0,3
|
0,2
|
|
Годовая потребность в к.е.
|
100316
|
219680
|
139555
|
215338
|
42780
|
2520
|
год.к.е.= 100316+219680+139555+215338+42780+2520=720189 к. е.
2.3.2 Выбор технических
средств для раздачи кормов
Суточная потребность в кормах (Qобщ.сут.к)
равна 1127,7 кг.
Плотность кормовой смеси найдем по
формуле:
𝞀к.с.=𝞀сена + 𝞀силоса +𝞀сенажа + 𝞀корнеплодов + 𝞀концентратов + 𝞀соломы/nк,(9)
где 𝞀i - плотность корма;r
- число компонентов в смеси.
Таблица 11. Плотность некоторых
видов кормов
|
Вид корма
|
Плотность, кг/м3
|
|
Сено рассыпное
|
65-85
|
|
Солома
|
45-50
|
|
Сенаж
|
450-500
|
|
Прессованное сено и солома
|
150
|
|
Силос
|
650-750
|
|
Корнеплоды
|
600
|
|
Концентраты
|
500
|
|
Травяная резка
|
500-800
|
𝞀к.с.=(85+700+475+600+500+45)/6=400
кг/м3
Объем суточной раздачи кормов
определим по формуле:
Wcут.к = Qобщ.сут.к/
𝞀к.с. (10)
Wcут.к =6438,1/400=16 м3.
При трехразовом кормлении суточный
объем кормов делится на 3, то есть за 1 раз необходимо раздать 5,3м3
кормовой смеси.
При таком объеме корма нам подойдет
кормораздатчик ИСКР-12 «Хозяин».
Его грузоподъемность составляет 12 м3,
поэтому необходимое количество корма он может раздать за 1 рейс. Суточный объем
корма ИСРК-12 раздаст за 2 рейса.
Таблица 12. Технические
характеристики ИСРК-12
|
Тип
|
Полуприцеп
|
|
Грузоподъемность, т. / Вместимость бункера, куб.м.
|
4.0 / 12
|
|
Полная масса, кг
|
6250
|
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм
|
6350 х 2200 х 2540
|
|
Высота разгрузки (высота кормушки), мм
|
700
|
|
Колея, мм
|
1680±50
|
|
Дорожный просвет, мм
|
420 (330)
|
|
Борт Транспортная скорость с грузом/без груза, км/ч, не более
|
8.0 / 12.0
|
|
Рабочая скорость при раздаче кормов, км/ч, не более
|
5
|
|
Срок службы, лет
|
10
|
|
Гидропривод транспортера и задвижек
|
Автономный
|
|
Привод шнеков
|
от ВОМ трактора
|
|
Количество / тип шнеков
|
2 / горизонтальные
|
|
Обслуживающий персонал
|
1 тракторист
|
|
Полнота выгрузки корма из бункера, %
|
98%
|
|
Подвеска Подача min/max, т.час
|
15 / 120
|
|
Масса, кг., не более
|
4500
|
Для сельскохозяйственных работ на
ферме будет использоваться трактор Беларус-320. Эта машина имеет низкий расход
топлива по сравнению с другими тракторами за счет снижения мощности и хорошо подходит
для животноводческих предприятий.
Таблица 13. Технические
характеристики Беларус-320
|
Колесная формула
|
4х4
|
|
Мощность, кВт (л.с.)
|
26,5 (36)
|
|
Число передач: вперед/назад
|
16/8
|
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм
|
3100 х 1550 х 2150
|
|
Эксплуатационная масса без балласта, кг
|
1720
|
|
Удельный расход топлива, г/кВт ч
|
329
|
Низкопрофильная кабина позволяет
беспрепятственно заезжать в коровник. На тракторе установлен экономичный
дизель, соответствующий нормам ЕВРО-2.
2.4 Расчет потребности в
воде и выбор тех. средств для автопоения и водоснабжения
2.4.1 Расчет потребности
в воде
Qср.с.в=q1*n1+q2*n2+…qn*nn
; (11)
Где q1, q2, qn
- среднесуточная норма потребления воды 1 потребителем различных половозрастных
групп животных.
Таблица 14. Нормы потребления воды
на одну корову
|
Уровень молочной продуктивности, кг
|
Нормы потребления воды на одну корову, л
|
|
При доении в стойлах в ведра или молокопровод
|
При доении в доильном зале на доильных площадках «Тандем», «Елочка»
|
|
Всего
|
В том числе
|
Всего
|
В том числе
|
|
|
Поение
|
Доение и прочее
|
|
Поение
|
Доение и прочее
|
|
5000
|
87/100
|
57
|
30/45
|
97/115
|
57
|
40/58
|
|
6000
|
92/105
|
60
|
32/45
|
102/120
|
60
|
42/60
|
|
7000
|
103/116
|
70
|
33/46
|
113/132
|
70
|
43/62
|
|
8000
|
115/128
|
81
|
34/47
|
125/144
|
81
|
44/63
|
В числителе показатель нормы расхода
при 2-хразовом, а в знаменателе - при 3-хразовом доении.
Продуктивность коров на нашей ферме
составляет 8000 кг молока при 3х-разовом доении в стойлах в молокопровод.
Таблица 15. Нормы потребления воды
на 1 голову
|
Группы животных
|
Нормы потребления воды на одну голову, л
|
|
Всего
|
В т.ч. на поение
|
|
Телята - В возрасте от 14-20 дней до 3 месяцев - В возрасте от 3
до 6 месяцев
|
18 18
|
6 12
|
|
Молодняк - От 6 до 12 месяцев - От 12 до 18 месяцев
|
24 35
|
18 27
|
|
Нетели
|
40
|
33
|
ср.с.в = (128*200)+(60*18)+(60*18)+(30*24)+(60*35)+(24*40) =25600+
1080+1080+720+2100+960 = 31540 л
Максимальный суточный
расход определяется по формуле:
Q max сут = Qср.с.в*α ; (12)
Где α = 1,3 - коэффициент суточной неравномерности.
Q max сут = 13 578*1,3 = 17 651,4
л
Максимальный годовой
расход воды равен:
,4*365=6442761 л.
Максимальный часовой
расход определяется по формуле:
Q max час = 
*αч ; (13)
Где αч = 2 - 2,5 - коэффициент
часовой неравномерности.
Q max час = 
= 1 838,7 л
Определяем секундный расход
воды:
qc = Q max час/3600 = 1838, 7/3600 = 0, 51 л/с.
2.4.2 Выбор технических
средств для водоснабжения
Для обеспечения молочной фермы водой
для различных целей, необходимо иметь свою систему водоснабжения.
Получение воды будет вестись из
артезианской скважины. Таким образом можно добиться более чистой воды, в
отличие от воды из естественных водоисточников (озер, рек и т.д.).
По величине секундного расхода воды
выбираем марку насоса.
Для своего проекта я выбрала
центробежный скважинный насос серии БЦПП 0.5-32-Д. Бытовой центробежный
погружной насос предназначен для подачи воды в бытовых условиях из шахтных
колодцев, скважин и открытых водоёмов и резервуаров. Маслонаполненный
электродвигатель HELZ отличается высокими энергетическими показателями. Специальная
схема двухфазной обмотки двигателя гарантирует запуск насосов при напряжении
180 В.
Техническая характеристика БЦПП
0.5-32-Д
|
Техническая характеристика
|
БЦПП 0.5-32-Д
|
|
Напор, м
|
32
|
|
Подача, м3/ч
|
1,8
|
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
650
|
Рис.1 Общий вид и схема строения
скважинного насоса БЦПП 0.5-32-Д
Далее вода по системе труб будет
поступать в водонапорную башню. Так она будет находиться до востребования и, к
тому же, нагреваться, бак башни должен соответствовать суточному потреблению
воды на ферме, 71м3.
Рис.2. Схема водонапорной башни:
- водопроводная сеть; 2, 5 -
электрическая задвижка; 3 - обратный клапан;4 - подающее-отводящий трубопровод;
6 - трубопровод забора неприкосновенного запаса воды; 7 - трубопровод забора
регулирующего запаса воды; 8 - шатер; 9 - переливная труба; 10 - грязевая
труба; 11 - задвижка; 12 - руль управления задвижкой; 13 - ствол башни; 14 -
патрубки для присоединения пожарной техники; 15 - канализационная сеть
Затем из водонапорной башни вода по
трубопроводу будет распределяться по ферме в необходимые места, включая
автопоилки животных.
2.4.3 Выбор технических
средств для автопоения
На нашей ферме будут использоваться
индивидуальные автопоилки ПА-1. На каждую поилку будет приходиться по 2 коровы,
в крайних стойлах на 1 корову будет приходиться 1 поилка. Таким образом, в
коровнике необходимо установить 104 поилки.
Рис.3. Автопоилка ПА-1
- угольник ПА.155; 2 - прокладка
ПА.007; 3 - клапанный механизм ПА.020; 4 - ось ПА.623; 5 - рычаг ПА.1.457; 6 -
чаша ПА.1.101; 7 - кронштейн ПА.1.456; 8 - кронштейн ПА.1.456-01
2.5 Расчет суточного и
годового выхода навоза и выбор технических средств для навозоудаления
Навозоудаление и переработка навоза
является одной из сложнейших задач при проектировании фермы. Важность этого
процесса заключается в обеспечении как санитарного благополучия самого
хозяйства, так и экологической обстановки в районе. Именно поэтому важно
правильно подобрать навозоудалительную систему и выбрать оптимальный способ
утилизации и переработки навоза.
После удаления навоза из коровника,
его следует транспортировать в навозохранилище.
2.5.1 Суточный выход
навоза
Суточный выход навоза определяется
по формуле:
Qсут =∑(qк1+qмi+qв1+qni)*ni
; (14)
где qк1 - среднесуточное
выделение кала 1 животным каждой половозрастной группы в кг;мi -
среднесуточное выделение мочи;в1 - среднесуточный расход воды одним
животным каждой половозрелой группы при использовании гидравлической системы
удаления навоза с учетом неизбежной потери воды при автопоении в кг;ni
- суточная норма подстилки на 1 животное в кг;i - количество
животных в каждой половозрастной группе.
Таблица 16. Примерный выход кала и
мочи на 1 голову в сутки
|
Вид животных
|
Суточный выход
|
|
кал
|
моча
|
|
Коровы
|
35-40
|
15-20
|
|
Нетели
|
20-25
|
7-9
|
|
Молодняк КРС
|
10-15
|
4-6
|
|
Телята
|
5-10
|
2-3
|
|
Овцы и козы
|
2-2.5
|
0.8-1.1
|
Таблица 17. Примерные нормы расхода
подстилки на 1 животное в сутки
|
вид животных
|
солома
|
торф
|
опилки
|
|
|
верховой
|
низинный
|
|
|
КРС
|
4-6
|
6-8
|
8-10
|
3-4
|
|
овцы и козы
|
0,6-1
|
0,8-1
|
0,8-1
|
1,5-2
|
В качестве подстилки на нашей ферме
будет использоваться измельченная солома.
Qсут = (37+17+45+4)*75=7725
кг - для дойных коров;
Qсут = (37+17+7+4)*13=845 кг
- для сухостойных коров;
Qсут = (37+17+45+4)*12= 1236
кг - для новотельных и глубокостельных коров;
Qсут = (23+8+7+4)*12= 504 кг
- для нетелей:
Qсут = (7+3+12+4)*6= 156 кг
- для телят в возрасте от 14-20 дней до 3 месяцев;
Qсут =(7+3+6+4)*60= 1200 кг
- для телят от 3 до 6 месяцев;
Qсут =(13+5+6+4)*15=420 кг -
для молодняка от 6 до 12 месяцев;
Qсут =(13+5+5+4)*30= 810 кг
- для молодняка от 12 до 18 месяцев.сут = 7725+845+1236+504+156+1200+420+810=
12896 кг - для всех половозрастных групп.
2.5.2 Годовой выход
навоза
Qгод.н = 
[(Qсут*Дсп)+0,5(Qсут*Дпп)],
(15)
где Дсп -
продолжительность стойлового периода( 200 дней);
Дпп - продолжительность
пастбищного периода(165 дней).
Qгод.н =
[(7725*200)+0,5(7725*165)]=2182, 3 т - для дойных коров;
Qгод.н =[(845*200)+0,5(845*165)]= 238,7 т - для сухостойных коров;
Qгод.н =[(1236*200)+0,5(1236*165)]= 349, 1 т - для новотельных и
глубокостельных коров;
Qгод.н =[(504*200)+0,5(504*165)]= 142, 4 т - для нетелей;
Qгод.н =[(156*200)+0,5(156*165)]= 44, 1 т - для телят в возрасте от 14-20
дней до 3 месяцев;
Qгод.н =[(1200*200)+0,5(1200*165)]= 339 т - для телят в возрасте от 3 до 6
месяцев;
Qгод.н =[(420*200)+0,5(420*165)]= 118,7 т - для молодняка в возрасте от 6
до 12 месяцев;
Qгод.н =[(810*200)+0,5(810*165)]= 228,8 т - для молодняка в возрасте от 12
до 18 месяцев.
Qгод.н = 2182, 3 +238,7 +349,
1+142, 4+44,1 +339 +118,7+228,8= 3642, 8 т - для всех половозрастных групп.
Объем навозохранилища определяется по формуле:
Vн = 
; м3 (16)
Где ρ - плотность навоза (780 кг/м3).
Vн/х=
= 4670,3 м3
Площадь навозохранилища определяется по формуле:
Fн/х=
;
где h - высота наполнения навоза в
навозохранилище(возьмем равной 3 м).
Fн/х=
= 1556,8 м2 т.е. 1557 м2.
В= 30 м.
L= 1557/30=51,9 м.
2.5.3 Выбор технических
средств для навозоудаления
Навозоудаление на ферме будет
производиться с помощью навозоуборочного транспортера ТСН-160. Транспортер
ТСН-160 является скребковым и производит одновременно удаление навоза из стойл
и его погрузку в навозосборник. Один транспортер ТСН-160 может обеспечить
уборку навоза в 110 стойлах крупного рогатого скота (при условии, что стойла
будут располагаться на одной линии). Для обслуживания необходим один оператор.
Суточный выход навоза на ферме -
25840 кг. В коровнике, телятнике и помещении для молодняка располагается по 2
ТСН-160, в родильном отделении 1.Всего на ферме будут функционировать 7
навозоуборочных транспортеров. Их производительность равна 5 тоннам навоза в
час, значит в час общая их производительность равна 35 тоннам навоза.
/35000=0,74 часа. Таким образом при
трехразовом включении транспортеров весь навоз будет убран за 45 минут, т.е.
меньше часа пройдёт до его транспортировки в навозохранилище.
Таблица 17. Технические
характеристики ТСН-160
|
Производительность, т/ч
|
4-5,5
|
|
Длина контура цепи горизонтального транспортера, м
|
160
|
|
Длина контура наклонного транспортера, м
|
13
|
|
Угол установки наклонного транспортера, град.
|
30
|
|
Высота погрузки, м
|
2,2
|
|
Установленная мощность, кВт
|
6,2
|
|
Масса, кг
|
2085
|
|
Количество обслуживающего персонала, чел.
|
1
|
|
Мощность, кВт
|
6,2
|
Рис. 4. Навозоуборочный транспортер
ТСН-160
- горизонтальный транспортер; 2 -
наклонный транспортер; 3 - устройство управления; 4 - привод; натяжное
устройство; 6 - цепь со скребками; 7 - устройство поворотное
Для транспортировки навоза в
навозохранилище и других работ вместе с трактором будет использоваться прицеп
2ПТС-4.
Его грузоподъемность - 4500 кг.
Суточный выход навоза на ферме - 25840 кг. 25840/4500=5,74 - т.е. за 6 рейсов
трактор с прицепом 2 ПТС-4 вывезут весь навоз в навозохранилище. При
трехразовом навозоудалении 12/3=4 рейса при каждом из трех включений
навозоуборочных транспортеров.
Таблица 18. Технические
характеристики прицепа 2ПТС-4
|
Грузоподъемность, кг
|
4500
|
|
Масса прицепа снаряженная, кг
|
1750
|
|
Полная масса, кг
|
6250
|
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм
|
5860 х 2500 х 1970
|
|
База, мм
|
2700
|
|
Колея, мм
|
1800
|
|
Дорожный просвет, мм
|
360
|
|
Борт
|
с возможностью надставки
|
|
Высота борта, мм
|
530
|
|
Высота сцепки, мм
|
650
|
|
Размер покрышек, дюйм
|
9,00 - 16
|
|
Площадь пода платформы, кв.м
|
9,4
|
|
Направление разгрузки
|
в три стороны
|
|
Угол подъема кузова, град
|
50
|
|
Тормозная система
|
пневматическая
|
|
Подвеска
|
рессорная
|
|
Допускаемая скорость, км/ч
|
35
|
2.6 Расчет потребности в
подстилке
На нашей ферме в качестве подстилки
будет использоваться измельченная солома. В смеси с навозом, она позволяет
получать более качественный компост, нежели опилки.
Годовая потребность в подстилке
определяется как сумма потребностей в подстилке для различных групп животных.
П=Н*n*Д, (17)
где Н - норма использования
подстилки на 1 голову в сутки;- количество голов в данной половозрастной
группе;
Д - количество дней в году.
П=4*75*365 =109500 кг - для дойных
коров;
П=4*13*365 =18980 кг - для
сухостойных коров;
П=4*12*365 =17520 кг - для
новотельных и глубокостельных коров;
П=4*12*365 =17520 кг - для нетелей;
П=4*36*365 =52560 кг - для телят в
возрасте от 14-20 дней до 3 месяцев;
П=4*30*365 =43800 кг - для телят в
возрасте от 3 до 6 месяцев;
П=4*15*365 =21900 кг - для молодняка
в возрасте от 2 до 12 месяцев;
П=4*30*365 =43800 кг - для молодняка
в возрасте от 12 до 18 месяцев;
П = 425 580 кг - для всех
половозрастных групп.
Средняя плотность опилок 130 кг/м3,следовательно:
/130 = 3274 м3 в год.
2.7 Выбор технических
средств для доения коров
На нашей ферме будет использоваться
доильная установка УДМ-100.
Доильные установки с линейным
молокопроводом предназначены для машинного доения коров в стойлах и
одновременного транспортирования надоенного молока в резервуар-охладитель.
Применение установок такого типа позволяет повысить качество молока за счет
минимального контакта продукта с воздушной средой.
Использование высококачественной
нержавеющей стали при изготовлении молокопровода обеспечивает плавное и
беспрепятственное перемещение молока, за счет чего не снижаются его
потребительские свойства. Установки укомплектованы оборудованием для
автоматической промывки, что повышает чистоту и экологичность процесса доения.
Рис. 5. Технологическая схема
доильной установки УДМ-200(аналогично УДМ-100)
- молокопровод, 2 - вакуумпровод
магистральный, 3 - молокоприемник, 4 - блок управления, 5 - вакуумная
установка, 6 - автомат промывки, 7 - пластинчатый охладитель, 8 -вакуумпровод
магистральный; 9 - вакуумбалон; 10 - стенд для промывки доильных аппаратов,11 -
программируемый электронный автомат промывки,12 - молокоприемный узел, 13 -
устройство для управления молочным насосом и группового учета молока
Таблица 19. Технические
характеристики УДМ-100 и УДМ-200
|
Наименование
|
УДМ - 100
|
УДМ - 200
|
|
Тип
|
Стационарный
|
|
Количество дояров
|
2
|
4
|
|
Количество коров, обслуживаемых агрегатом
|
102
|
204
|
|
Количество выдоенных коров за 1 ч основного времени
|
60
|
120
|
|
Вакуумметрическое давление в ветвях вакуумпровода и доильных
молокопроводах, установленное по вакуумметру, в помещении доения коров при
подключенной доильной аппаратуре, кПа
|
48±1
|
|
Масса, кг
|
1800
|
3300
|
|
Максимальное количество одновременно доящихся коров
|
6
|
12
|
|
Процесс промывки
|
Механизированный
|
|
Средний срок службы до списания, лет, не менее
|
8
|
|
Установленная мощность, кВт, не более:
|
|
двигателя вакуумного насоса
|
4
|
8
|
|
двигателя молочного насоса
|
0,75
|
В комплектации к молокопроводу будут
использоваться трехтактные доильные аппараты «Волга».
Таблица 20. Технические
характеристики доильного аппарата «Волга»
|
Номинальный вакуум, кПа / кгс/см2
|
53 0,54
|
|
Частота пульсаций, пульс/мин
|
60
|
|
Соотношение тактов: сосание, % сжатие, % отдых, %
|
60 10 30
|
|
Объем ведра, л
|
20
|
|
Масса, кг
|
7
|
Для сбора и хранения молока на нашей
ферме будет использоваться танк-охладитель молока закрытого типа,
"Агротехсервис"
Молоко будет реализовываться
непосредственно в точках продажи. Для соблюдения санитарно-гигиенических норм
на ферме имеется пастеризатор А1-ОКЛ-0.5
Таблица 21. Технические
характеристики пастеризатора А1-ОКЛ-0.5
|
Производительность, л/ч
|
500
|
|
Температура пастеризации, °С
|
92-95
|
|
Температура охлажденного продукта, °С
|
4-6
|
|
Расход холодной воды, м3
|
2
|
|
Установленная мощность электронагрева, кВт
|
12 кВт
|
|
Габариты, ДхШхВ, мм
|
2105х700х1525
|
2.8 Расчетная
технологическая схема основного производственного здания и его основных
размеров
На нашей ферме будет использоваться
двухрядный коровник.
Рис. 6 Схема основного здания
коровника
-стойловое помещение; 2 - навозный
проход; 3 - центральный проход; 4 - вспомогательные помещения/инвентарные; 5 -
тамбур навозоудаления; 6 - помещение для прицепа навозоудаления; 7 -
доильно-молочный блок; 8 - щитовая; 9 - тамбур; 10 - служебное помещение; 11 -
стойловое оборудование; 12 - кормораздатчик; 13 - навозоуборочный транспортер
Длина коровника определяется по
формуле:
Lк=(bс*nб1р)+2bтп+bцп +2bт, м (18)
где: bс - ширина стойла (1,2), м
nб1р - количество стойл в
одном ряду (25), шт
bтп - ширина торцевого
прохода (3), м
bцп - ширина центрального
прохода (3), м
bт - ширина тамбура (2,5),
м
Lк=(1,2*25)+2*3+3+2*3,5=46
м
Рис. 7 Схема коровника в разрезе
- Стойловое оборудование; 2 -
автопоилка; 3 - кормушка; 4 - молокопровод.
bнп - ширина навозного
прохода; lc - длина стойла; bк - ширина кормушки; bкп - ширина кормового проезда.
Ширина двухрядного коровника:
Bк = 2lс+2bнп+2bк
+bкп, (19)
Где Вк - ширина
коровника;c - длина стойла (1,7 м) (здесь и далее согласно
НТП1-99.М.1999);нп - ширина навозного прохода (не менее 1м); [3]к
- ширина кормушки (0,6 м по верху для привязного содержания согласно
НТП1-99); [3]цнп - ширина центрального навозного прохода.
Вк =
2*1,7+2*1+2*0,6+2,5=9,1м
Высоту коровника берем равной 3 м.
Объем коровника равен:
Vк = Lк*Bк*Hк
= 46*9*3 = 1242м3 (20)
2.9 Расчет микроклимата
Животные выделяют в окружающую среду
тепло, водяной пар, газы - углекислый газ и др. В результате разложения
органических веществ экскрементов животных образуются вредные газы - аммиак,
сероводород и др. В помещениях с недостаточным воздухообменом происходит
накопление вредных выделений сверх допустимого предела. Ухудшаются процессы
обмена веществ, общее физиологическое состояние, переваримость и усвоение
питательных веществ корма. В результате снижаются естественная резистентность и
здоровье животных, их продуктивность.
В условиях интенсивного ведения
животноводства, увеличивается плотность содержания животных, а их
продуктивность на 20-30% зависит от состояния воздушной среды в
животноводческом помещении. Поэтому создание в нем оптимального микроклимата
имеет значение не только для здоровья животных и их продуктивности, но и для
комфорта персонала, продления срока службы основных производственных зданий и
технологического оборудования.
Причины ухудшения микроклимата в
животноводческих помещениях заключаются в низкой теплозащите ограждающих
конструкций, неправильной организации воздухообмена и неквалифицированной
эксплуатации отопительно-вентиляционного оборудования.
В целях поддержания необходимого
микроклимата помещений важное значение имеет обеспечение организованного
воздухообмена, то есть, устройство необходимого соотношения подачи и равномерности
распределения по помещению приточного и вытяжного воздуха.
Воздухообмен по СО2
в холодный период года определяется по
формуле:
Lco = 
(21)
где C - количество СО2,
выделяемое одним животным в л/ч; С=171 л/ч;[4]- число животных в помещении;
с1 - предельно допустимое
содержание СО2 в помещении; c1=2,5 л/м3 (здесь
и далее см. И.Ф. Храбустовский и др. Практикум по зоогигиене. М. Колос 1984)
с2 - концентрация СО2
в наружном воздухе (берем равным 0,3) [4]со = 
= 7772,73 м3/час
2.9.2 Определение
воздухообмена по влаговыделению
Воздухообмен по
влаговыделению в холодный период года
определяется по формуле:
LН2О = 
(22)
где W - суммарное влаговыделение в помещении для животных;в
- влагосодержание внутреннего воздуха: 4,2 г/м (при t = 3ОС);н
- влагосодержание наружного воздуха: 0,4 г/м(при t = -27ОС);-
плотность воздуха при определенной температуре.H2O= 86130/
(4,2-0,4)*7,6=2982,3 м3/час
Суммарное влаговыделение в помещении
для животных определяется по формуле:
W=Wж+Wисп , (23)
где Wж- влаговыделение
животными;исп - влага, испаряемая с мокрых поверхностей
помещения.=68904+ 17226=86130 г/м3
Испарившуюся влагу рассчитывают по формуле:
Wисп=ζ*Wж, (24)
где ζ - расчетный коэффициент = 0,25.исп=0,25* 68904= 17226
г/м3
Влаговыделение животными определяется по формуле:
Wж=Wо*kt*nжив
, (25)
где Wо - выделение
водяных паров одним животным; Wо=594 г/м3,t -
коэффициент, учитывающий изменение количества выделения водяных паров в
зависимости от температуры воздуха внутри помещения. kt=1.16ж=594*1,16*100=
68904 г/м3
Плотность воздуха рассчитываем по
формуле:
ρ
= 
, (26)
где Тв - температура наружного
воздуха;
Pа - барометрическое давление
воздуха.
ρ
= 
=7,7 кг/м3
2.9.3 Определение
кратности воздухообмена
Далее рассчитываем кратность
воздухообмена по формуле:
К = 
(Н2О и СО2), (27)
где Vк - объем коровника.
В зависимости от коровника выбираем
тип вентиляции:
при К<3 - применимо естественное
приточно-вытяжное вентилирование;
при К от 3 до 5 применяется
принудительно-приточное вентилирование без подогрева подаваемого воздуха;
при К>5 применяют принудительное
вентилирование с подогревом подаваемого воздуха.(см. Н.С. Калюжный и др.
Зоогигиена. М. Лань, 2008)
Кн2о = 
= 6, 94
На нашей ферме будет применяться
принудительное вентилирование с подогревом подаваемого воздуха. Для этого
применяются вертикальные бризы, туннельные и коньковые вытяжные вентиляторы и
различные впускные/выпускные клапаны. Всё это служит для хорошего воздухообмена
и охлаждения животных .[5]
Крышная вентиляция.
Наиболее
энергосберегающий вид вентиляции, использующий силу ветра. Вентилирование
осуществляется за счет приточных клапанов, расположенных с двух сторон, и
кровельного конька без использования вентиляторов.
2.10
Количество персонала и распорядок дня на ферме
2.10.1
Определение количества персонала на ферме
Количество
персонала определяют в зависимости от типа доильной установки и уровня
механизации процессов на ферме.
Таблица
23. Количество персонала человеко-часов в день
|
№
|
Наименование
|
Количество, чел.
|
Человеко-часы/день
|
|
1
|
Доярка (осеменатор)
|
2
|
5
|
|
2
|
Слесарь (тракторист)
|
1
|
4 (2/2)
|
|
3
|
Скотник
|
2
|
24 (3 смены)
|
|
4
|
Бригадир
|
1
|
8
|
|
Всего
|
6
|
46
|
2.10.2
Распорядок дня на ферме
5.00-5.30
- раздача корма.
.30-7.00
- уборка навоза.
.00-8.45
- доение коров.
.45-9.15
- мойка оборудования и аппаратов.
.15-10.30
- отдых животных.
.30-11.00
- приготовление корнеклубнеплодов.
.00-11.30
- раздача корма.
.30-12.30-
перерыв на обед.
.30-14.00
- уборка навоза.
.00-14.45
- доение.
.45-16.00
- отдых животных..
.00-17.00
- подметание проходов.
.00-17.30
- раздача кормов.
.30-18.00
- подготовка молокопровода.
.00-19.30
- уборка навоза.
.30-21.15
- доение.
.15-21.45
- мойка молочного оборудования.
.45-22.00
- сдача смены ночному скотнику.
3. Генеральный план
животноводческого предприятия
Генеральный план - это совокупность
основных и вспомогательных зданий, сооружений и объектов инженерного
обеспечения, расположенных на площадке и связанных между собой подъездными
путями, инженерными сетями и коммуникациями.
3.1 Зонирование
территории предприятия
Территория предприятия
подразделяется на четыре зоны:
• Зона основных
производственных зданий.
• Зона хранения и подготовки
к использованию кормов.
• Зона сбора, хранения и
подготовки к использованию навоза.
• Зона
санитарно-ветеринарного обслуживания.
Требования по размещению
зданий на площадке.
Основные здания и сооружения на
площадке должны располагаться своей продольной осью с севера на юг, но возможно
отклонение на 45 градусов в сторону.
Зона основных зданий должна
располагаться по отношению к остальным зонам с наветренной стороны.
Территория должна быть огорожена,
озеленена и благоустроена.
Для предотвращения заноса инфекции
людьми и транспортом извне и вывоза инфекции с территории, на въездах должны
быть дезбарьеры.
3.2 Определение основных
размеров вспомогательных зданий и сооружений
3.2.1 Определение
годового объема каждого вида корма
Определить годовой объем корма можно
по формуле:
Vi год= 
;
м3 (28)
Где V - годовой объем каждого вида
корма;- годовая потребность каждого вида корма;
Ρ
- плотность корма.
Таблица 24. Плотность некоторых
видов кормов
|
Вид корма
|
Плотность, кг/м3
|
|
Сено рассыпное
|
65-85
|
|
Солома
|
45-50
|
|
Сенаж
|
450-500
|
|
Прессованное сено и солома
|
150
|
|
Силос
|
650-750
|
|
Корнеплоды
|
600
|
|
Концентраты
|
500
|
|
Травяная резка
|
500-800
|
1) Сено:
Vi год = 
= 1809,4 м3 ;
2) Силос:
Vi год = 
= 392,3 м3 ;
3) Сенаж:
Vi год = 
= 452 м3 ;
4) Корнеплоды:
Vi год = 
=535,7 м3 ;
5) Концентраты:
Vi год = 
=285,2 м3 ;
6) Солома:
Vi год = 
= 280 м3 ;
3.2.2 Определение объема
и размеров хранилищ
Объем хранилища определяется по формуле:
Wi хр =
; м3 (29)
Где kисп - коэффициент
использования емкости хранилища равный 0,85-0,9.
Сено:
Wi хр = 1809,4:0,9
= 2010,5 м3
Сено на нашей ферме будет храниться
в сенохранилище. Для удобства механизации хранения высоту и ширину берем
равными 9 и 18 соответственно, а длину сенохранилища рассчитываем по формуле:
L=Wi хр/(Н*В), (30)
Где Н - высота здания;
В - ширина здания.
Н = 9 м
В =12 м= 2010,5/(9*18) = 33,5 м.
Все последующие расчеты длин зданий
будут производиться по формуле [34].
• Силос:
Wi хр = 392,3:0,9
= 435,9 м3
Силос будет храниться в силосной
траншее.
Вс.т= 4 мс.т.
= 4 мс.т= 435,9 /(4*4) = 27,2 м.
• Сенаж:
Wi хр = 452/0,9 =
502,2м3
Вс.т= 4 мс.т.
= 5 мс.т= 502,2/(4*4) = 25,1 м.
• Корнеплоды:
Wi хр = 535,7:0,9
= 1185,9 м3
Корнеплоды будут храниться в
специальном корнеклубнеплодохранилище. Для удобства механизации хранения высоту
и ширину берем равными 4 и 18 соответственно, а длину корнеклубнеплодохранилища
рассчитываем по формуле [34].
Н = 4м
В =12 м= 1185,9/(4*12) = 24,7 м.
• Концентраты:
Концентраты на ферме будут храниться
на складе концкормов. Для удобства механизации хранения высоту и ширину берем
равными 4 и 12 соответственно, а длину склада рассчитываем по формуле [34].i
хр = 285,2:0,9 = 316,9м3
Н=4 м
В=4 м=595,2/(4*4)=19,8 м.
• Солома:
Wi хр = 280:0,9 = 311,1 м3
Солома будет храниться в скирдах под
навесом.
Н=5 м. Для удобства механизации
хранения высоту и ширину берем равными 6 и 5 соответственно, а длину навеса
рассчитываем по формуле [34].
Н=6 м
В=5 м=311,1/(6*5)=10,4 м.
4. Технико-экономическое
обоснование проекта
4.1 Технологическая
пооперационная карта на выполнение основных технологических процессов
Технологическая карта - это основной
документ ТП, отражающий его полное содержание в статике и динамике, на
основании которых можно наладить процесс, управлять им и анализировать его.[6]
Технологическая карта предназначена
для определения потребностей фермы в машинах, обеспечивающих комплексную
механизацию производственных процессов (см. Л.П. Карташов и др. Механизация,
электрификация и автоматизация животноводства. М.Колос,1997).
Ленинградская область.
Тосненский район.
Хозяйство «Ленинское».
Производственное направление -
молочное животноводство.
. На ферме содержится 223 животных.
. Стойловая система содержания.
. Продуктивность молочных коров
составляет в среднем 8000 л молока в год.
. Годовая норма кормления в расчете
на 1 голову составляет 1227700/892=5505,4кг.
. Трехкратное доение.
.Т рехкратное кормление.
. 8 часов для скотников, главного
зоотехника и ветврача;6 часов для трактористов; 5 часов для дояров; 8 часов для
слесаря и осеменатора (работа 2/2).
. 3 смены для скотников,1 смена для
остального персонала.
. 6 человек.
Таблица 25. Технологическая
пооперационная карта основных технологических процессов
|
Наименование работы
|
Доение
|
Кормление
|
Поение
|
Навозоудаление
|
Транспортировка навоза
|
|
Машины и оборудование
|
|
УДМ - 100
|
ИСРК - 12 “Хозяин”
|
ПА - 1
|
ТСН -160А
|
2-ПТС-4
|
|
Единица измерения
|
голов/час
|
т/ч
|
м3/ч
|
т/ч
|
т/ч
|
|
Мощность, кВт
|
|
4,75
|
-
|
-
|
6,2
|
-
|
|
Объем работ в сутки, ч
|
|
4,5
|
1,5
|
-
|
1,5
|
1
|
|
Объем работ в год, ч
|
1642,5
|
547,5
|
-
|
547,5
|
365
|
|
Производительность (время, затраченное на одну голову),
голова/мин
|
|
1
|
0,61
|
|
0,61
|
0,41
|
|
Количество часов работы машины в сутки
|
|
4
|
1,5
|
|
1,2
|
1
|
|
Количество часов работы машины в год
|
|
1460
|
547,5
|
|
430
|
365
|
|
Требуется машин
|
|
1
|
1
|
104
|
9
|
1
|
|
Кол-во обслуживающего персонала, чел
|
|
2
|
1
|
-
|
1
|
1
|
|
Расход горючего, кг/гол
|
-
|
-
|
0,75
|
-
|
-
|
5,34
|
|
Расход электроэнергии, кВт*ч/голову
|
|
17,9
|
-
|
-
|
11,9
|
-
|
|
Материалоемкость, кг/голову
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Затраты труда на 1 голову, чел/час
|
|
23,5
|
0,61
|
-
|
0,61
|
0,41
|
|
Эксплуатационный расход, руб.
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1.1 Стоимость и масса
оборудования
Таблица 26. Стоимость и масса
оборудования
|
Оборудование
|
Цена, руб
|
Масса, кг
|
|
Трактор
|
450 000
|
1720
|
|
Прицеп
|
175 000
|
1750
|
|
Кормораздатчик
|
1 200 000
|
4500
|
|
УДМ - 100
|
1 066 000
|
1800
|
|
ТСН - 160
|
127 000 *2=254000
|
2085*3=6255
|
|
ПА - 1
|
350 *72=25200
|
5*72=3600
|
|
ОСК - 25
|
78 500 *4=313000
|
730*4=2920
|
|
Насос
|
26 000
|
22
|
|
Танк-охладитель
|
429 000
|
550
|
|
Итого:
|
3938200
|
23117
|
4.2 Определение
себестоимости продукции
В основе технико-экономической
оценки лежит определение себестоимости единицы продукции.
С=
(31)
где К - стоимость кормов;
З - зарплата и отчисления на
социальное страхование;
В - стоимость воды;
П - стоимость подстилки;
Э - стоимость электроэнергии;
Т - стоимость горюче-смазочных
материалов;
А - амортизационные отчисления;
Тр - отчисления на
текущий ремонт и техническое обслуживание;
Мд - стоимость
медикаментов и дезинфицирующих средств;
Х - общехозяйственные и
общепроизводственные расходы;
Зкр - проценты за кредит;
Н - стоимость навоза;
М - стоимость реализации мяса от
выбракованных животных;вп - валовое производство молока.
Стоимость кормов определяется по
формуле:
К=(Qксп * Сксп)+(Qкк
* Цкк), руб, (32)
где Qксп - годовая
потребность в кормах собственного производства;
Сксп - себестоимость
одной кормовой единицы корма собственного производства (2,5 руб /к.е.);кк
- годовая потребность в комбикормах;
Цкк - стоимость 1 кг
комбикормов заводского производства (для КРС 1 кг = 7 руб)
К = (1227700* 2,5) + (96500 * 7) =
3069250+6755056 = 9 824 306 руб.
Величина зарплаты и отчислений на
социальное страхование определяется по формуле:
З=Зоп+Осс,руб (33)
где Зоп - величина оплаты
труда;
Осс - отчисления на
социальные нужды(Осс=0,36*Зоп).
З= 2584200+( 2584200*0,36)= 3 514
512 руб
Зоп=Qгзт*tчас (34)
где Qгзт - годовые
затраты труда(чел/час);час - часовая ставка оплаты труда(возьмем
равной 120 руб./час).гзт=кол-во человеко-часов в сутки*365=59*365=
21 535чел-час.
Зоп= 21 535*120=2 584 200
руб.
Стоимость воды рассчитывается по
формуле:
В=Qгрв*Св,руб (35)
где Qгрв - годовой расход
воды;
Св - себестоимость 1 м3
воды(возьмем равной 8 руб. за кубометр).
Тогда: В=6442,8*8=32213,8 рублей.
Стоимость подстилки определяется по
формуле:
П=Qгп*Сп,руб (36)
где Qгп - годовая
потребность в подстилке(12 896 кг);
Сп - себестоимость 1 м3
подстилки.(Измельченная солома - 150 руб., торф - 300 руб.)
П = 12,896*150 = 1934,4 руб.
Стоимость электроэнергии
рассчитывается по формуле:
Э=Qгрэ*Цэ,руб (37)
где Qгрэ - годовой расход
электроэнергии;
Цэ - цена за 1 кВт*ч.
На ферме используется двухтарифная
система оплаты электроэнергии.
День (с 7.00 до 23.00) - 2,35 руб за
1 кВт*ч;
Ночь (с 23.00 до 7.00) - 1,95 руб за
1 кВт*ч.
Навозоудаление: Производительность ТСН-160 равна 5 тонн навоза в час.
, 8 /5=728,56 часов в год. Мощность
транспортера = 6,2 кВт*ч.
,56*6,2=4517,1кВт*ч
Расчет стоимости электроэнергии
будет выглядеть так:
,1*2,35= 10615,1руб.
Автопоение: Мощность скважинного насоса 1,8м3/ч, потребность в воде
- 6442,8 м3 в год. Таким образом:
,8/1,8=3579,3 часов в год.
,3*1,95=6979,7 руб.
Доение: Мощность двигателей насосов(вакуумного и молочного) УДМ-100 равна
4,75 кВт*ч . Производительность - 60 коров в час, следовательно, при 3-разовой
дойке равна 75*3=225 минут в день.
Умножая мощность двигателей на время
работы и количество дней в году получаем:
УДМ-100: 4,75*3,75*365 = 6501,6
кВт*ч в год;
Стоимость работы доильных установок
находим, умножая количество кВт*ч на стоимость 1 кВт*ч:
Э=6501,6*2,35 = 15278,72 руб. в год.
(38)
Стоимость горюче-смазочных
материалов определяется по формуле:
Т=Qгрт*Цэ,руб (39)
где Qгрт - годовой расход
топлива;гзк = 161,8+274,6+314,7+321,4+142,6+12,6= 1227,7 т - годовые
затраты корма.
Цэ - цена топлива(Цт=23
руб/л).
Кормление: Средняя скорость кормораздатчика 50 т/ч, следовательно:
,7 /50=24, 6, т.е. примерно 25 часов
работы в год. Средняя скорость движения при раздаче кормов - 5 км/ч, т.е.
25ч*5=125 км в год.
У Беларуса-320 удельный расход
топлива при номинальной мощности =329 217 г / кВт • ч, а мощность равна 26,5
кВт. Отсюда рассчитываем расход горючего в час: 329*26,5=8,7 л горючего в час.
Умножив расход горючего на количество часов работы получаем: 25*8,7= 217,5,
т.е. 218 л горючего в год.
Навозоудаление:сут =
7725+845+1236+504+156+1200+420+810= 12896 кг - для всех половозрастных групп.
Навозоудаление на ферме производится
три раза в день. Соответственно 12896/3 = 4298,7 кг. Грузоподъемность
тракторного прицепа 4 500 кг, значит, навоз будет вывозиться за 1 раз. Время
работы трактора равно 30 минутам, поэтому 30*1=0,5 час в день.
,5*8,7*365= 1587,75 л горючего в
год.
Т=(218+1587,75)*23= 41 532,3 руб. в
год. (40)
Амортизационные отчисления
рассчитываются по формуле:
А=
(41)
где Бтс - стоимость
технических средств в рублях;
Бстр - стоимость
строительной части основных зданий;
атс - норматив
амортизационных отчислений от основных сооружений(атс=14%);
астр - норматив
амортизационных отчислений на реновацию от балансовой стоимости основных
зданий(астр = 2,5% для кирпичных и бетонных зданий и 5% для
деревянных.)
Бстр=S коровника=(41*9
)*11 500=4 243 500 руб.
А=(4285891,8*0,14)/100+(4243500*0,25)/100=16
609 руб.
Бтс=Ктс*1,2, (42)
где Ктс - стоимость
технических средств;
,2 - стоимость доставки и
транспортировки, наладки и монтажа.
Бтс= 3571576,5*1,2=
4285891,8 руб.
Ктс=Мтс*154,5, (43)
где Мтс - суммарная масса
технических средств в кг;
,5 - стоимость 1 кг технических
средств в рублях.
Ктс=23117*154,5=
3571576,5руб
Отчисления на текущий ремонт и
техническое обслуживание определяется по формуле:
Тр=
(44)
где Нтс - нормативные
отчисления на текущий ремонт и техобслуживание технических средств в процентах
от балансовой стоимости технических средств (Нтс=10%);
Нстр - нормативные отчисления
на текущий ремонт основных зданий в процентах от балансовой стоимости основных
зданий (Нстр = 5%).
Тр= 
+
=6407,7руб.
Стоимость медикаментов и дезсредств
рассчитывается по формуле:
Мд=nж*mуд,руб (45)
ж - количество животных;уд на 1 голову КРС=1500 руб.
Мд=223*1500=334500 руб.
Общехозяйственные и
общепроизводственные расходы (Х) представлены расходами на оплату руководящих
кадров и равняются 0,2*З руб.
Х=0,2* 3514512=702902,4 руб.
Проценты за кредит находим по
формуле:
Зкр=Ккр*Скр,руб (46)
где Ккр - сумма кредита;
Скр - ставка оплаты за
кредит.
Прочие затраты находим по формуле:
Пз=0,05(К+З+В+П+Э+Т), руб (47)
Пз=0,05*(41 532,3
+3514512+32213,8+1934,4+15278,7+41532,3)= 182350,2руб
Стоимость навоза вычисляем по
формуле:
Н=Qгвн*Цн,руб (48)
где Qгвн - годовой выход
навоза;
Цн - цена навоза(150 руб.
за тонну при реализации себе,300 руб. - на сторону).
Н=3642, 8 *150=546 420 руб.
Стоимость реализованного мяса от
выбракованных животных находим по формуле:
М=(nж *kсс)*m1ж*Црм,
руб. (49)
где nж - количество
животных на ферме;сс - коэффициент срока службы коровы(4 года или
0,25);1ж - масса одного животного;
Црм - цена реализации
мяса (берем равной 70 руб/кг)
М=(223*0,25)*600 *70=2 341 500 руб.
Находим себестоимость единицы
продукции по формуле, приведенной выше:
С=(9824306+3514512+32213,8+1934,4+15278,7+41532,3+16609+6407,7+
334500+702902,4-182350,2-546420)/600 000=19,9 руб./л
Определим доход:
Д=Qвп*Цр, (50)
где Qвп - валовое
производство молока;
Цр - цена реализации.
Поскольку в нашем хозяйстве имеется
пастеризатор, то реализация молока будет проводиться в точках продажи молока с
цистерны непосредственно населению. Это позволит устранить посредничество перекупщиков
молока значительно увеличить цену реализации.
Д=600 000*30=18 000 000 руб.
Прибыль получаем путем вычитания из
дохода себестоимости молока:
П=Д-С (51)
П=18 000 000-(600 000*19,9) = 4 238
574 руб.
Чистую прибыль определяем по
формуле:
Пч=П-ЕН, (52)
где ЕН - единый налог(10%).
Пч=4 238 574 - 4 238 57,4
= 3 814 716,5
Рассчитаем окупаемость
капиталовложений:ъ
Ок=
, (53)
где Бтс- стоимость
технических средств в рублях;
Бстр- стоимость
строительной части основных зданий;
Ок= (4285891,8 +4 243
500)/3814716,5 =2,24 лет.
Определим рентабельность:
Р=П/С*100%, (54)
где П - прибыль;
С - себестоимость молока.
Р=4238574/(19,9*600000)*100=0,355,
т.е. 35,5%
4.2.1 Удельные затраты
Удельные затраты труда:
Зуд=Qгзт/Qвп=(21
535*365)/6000=13,1 чел-час/ц. (55)
Удельные затраты электроэнергии:
Эуд=Qгзэ/Qвп=6501,6
/6000=1, 08 кВт*ч/ц (56)
Удельные затраты техники:
Муд=
= 23117/6000= 3,85 кг/ц (57)
Удельные затраты корма (Конверсия
корма):
Куд=Qгзк к.е./Qвп=720189/6000=120,3
к.е./ц (58)
Удельные затраты топлива:
Туд=Qгзт/Qвп=1805,75/6000=0,3
л/ц (59)
5. Охрана труда и
противопожарные мероприятия
Задача производственной гигиены
труда в животноводстве охватывает вопросы создания микроклимата обеспечивающего
благоприятные условия как для человека, обслуживающего технологическое
оборудование и животных, так и для самих животных, с целью получения от них
наибольшей продуктивности. Неблагоприятный микроклимат в животноводческих
помещениях сказывается на производительности труда работников и вызывает
значительное снижение продуктивности животных.
Вентиляция в животноводческих
помещениях предназначена для:
. Поддержания оптимального
температурно-влажного режима и химического состава воздуха в соответствии с
установленными нормами.
. Обеспечения необходимого
воздухообмена на единицу живой массы животных в различные периоды года.
. Предупреждение конденсации паров
на внутренней поверхности.
. Равномерного распределения и
циркуляции воздуха внутри помещения.
. Создания нормальных условий для
работы обслуживающего персонала и содержания животных.
Наиболее перспективным средством,
обеспечивающим чистоту воздуха и нормальный микроклимат, является
кондицирование, то есть организация искусственного климата в производственном
помещении. Для бытовых и служебных помещений промышленность выпускает
кондиционеры типа БК-1500 и БК-2500 производительность 6,3кДж (1,5 ккал) и
10,5кДж (2,5 ккал).
Гигиена труда при обслуживании
здоровых и заразно больных животных.
Персонал, обслуживающий животных,
должен быть проинструктирован о мере личной гигиены на фермах и комплексах, а
также о правилах ухода за животными вообще и за заразно больными в особенности.
В соответствии с правилами личной
гигиены на фермах и комплексах необходимо:
) содержать в чистоте рабочее место,
животноводческое помещение, инвентарь животных;
) стирать и дезинфицировать
спецодежду;
)снимать перед приемом пищи
спецодежду и вешать ее в определенное место (принимать пищу в самих
животноводческих помещениях запрещается);
) тщательно мыть руки теплой водой и
с мылом и вытирать их чистым полотенцем;
) снимать по окончании работы
спецодежду и вешать ее в специально закрепленные шкафчики;
) мыть руки и дезинфицировать их.
Здесь важная роль принадлежит
санпропускникам. Запрещается использовать транспорт, выделенный для доставки
больных животных, патологического материала, трупов, для перевозки людей.
В системе ветеринарно-санитарных
мероприятий, обеспечивающих благополучие животноводческих хозяйств по заразным
болезням животных: дезинфекция, дезинсекция, и дератизация занимают одно из
важных мест.
Дезинфекция - комплекс мероприятий,
направленный на уничтожение инфекционного начала. С помощью дезинфекции убивают
возбудителей на объектах внешней среды.
Дезинсекция - уничтожение на
животноводческих фермах вредных эктопаразитов животных.
Дератизация - уничтожение вредных
грызунов (крыс, мышей) и переносчиков различных заразных болезней.
Ветеринарно-бактериологический
надзор в животноводстве.
Ветеринарно-бактериологический
надзор в животноводстве представлен сетью ветеринарно-бактериологических
лабораторий, ветеринарно-врачебными участками, районными и городскими
ветеринарно-врачебными участками, районными и городскими ветеринарными
лечебницами, мясомолочными, пищевыми и контрольными станциями при колхозных
рынках, а на мясокомбинатах и бойнях - лабораторией ветеринарного контроля или отделом
производственно-ветеринарного контроля.
Надзор обеспечивает выполнение
ветеринарно-профилактических мероприятий на фермах и комплексах и направлен на:
) предупреждение вспышек эндогенных
инфекционных заболеваний животных;
) создание условий, отвечающих их
биологическим особенностям; 3)осуществление необходимых санитарных мер;
) разработку мероприятий по охране
хозяйства извне;
) своевременное проведение
необходимых диагностических и профилактических обработок;
) повышение устойчивости животных к
болезням;
) выращивание здорового поголовья.
Спецодежда для работников
животноводства.
Спецодежда - это средство
индивидуальной защиты человека. Она предохраняет его от воздействия вредных
факторов внешней среды (ненормальной температуры, сырости, загрязнения тела).
Способы и средства защиты от
вредного воздействия производственного шума и вибрации.
Защита работающих от воздействия
интенсивного шума и вибрации осуществляется в основном следующими путями:
а) уменьшением шума и вибрации в
источнике их образования,
б) уменьшением шума и вибрации на
пути их распространения,
в) средствами индивидуальной защиты,
г) санитарными и организационными
мероприятиями.
Влияние света работоспособность
человека и развитие животного.
Свет обеспечивает связь организма с
внешней средой, обладает высоким биологическим и тонизирующим действием.
Одним из важнейших элементов,
благоприятных для условий труда, является рациональное освещение помещений и
рабочих мест.
Правильно спроектированное и
выполненное освещение производственного помещения:
) улучшает условия зрительной
работы,
) снижает утомляемость,
) способствует повышению
производительности труда и качества выпускаемой продукции,
) благоприятно влияет на
производственную среду,
) оказывает положительное
психологическое воздействие, на работающего;
) повышает безопасность труда и
снижает травматизм на производстве.
Лучистая энергия Солнца улучшает
общее состояние животных, повышает жизненный тонус. Действуя рефлекторно через
нервные окончания в коже (рецепторы), свет оказывает воздействие на
фотохимические процессы в организме, ритм жизненного тонуса, функцию
сердечнососудистой системы и т.д.
Экспериментально доказано, что рост
животных выращиваемых в темноте, отстает от роста животных, содержащихся в
условиях нормального освещения. Свет является активным регулятором основных
биологических процессов. Он постоянно влияет на такие жизненно важные функции,
как обмен веществ, рост и развитие организма, на половую активность.
Меры безопасности при обслуживании
с/х животных. Обслуживание коров.
При привязном содержании животных
(как в нашем случае) привязь должна быть прочной, достаточно свободной, чтобы
не стеснять движений и не затягивать шею коровы. У бодливых коров по указанию
ветеринарного врача рога следует удалять. При ручной дойке хвост коровы
необходимо привязывать к ноге. Индивидуальные скамейки доярок должны быть
прочными и исправными.
При выращивании телят методом
группового подсоса нельзя использовать в качестве коров-кормилиц бодливых и
имеющих буйный нрав коров.
Обслуживание быков-производителей.
Быки-производители представляют
собой опасность для обслуживающего персонала и окружающих. При работе с ними
следует быть особенно осторожными.
Лица, обслуживающие
быков-производителей, должны быть обучены и аттестованы по правилам безопасности.
Не разрешается одновременно с быками
выводить на прогулку коров.
Основы пожарной безопасности.
Пожарная профилактика - комплекс
мероприятий, направленных на предупреждение пожаров, предотвращения
распространения огня, устройство путей эвакуации людей и материальных ценностей
и создания условие для быстрой ликвидации пожара.
Причины пожаров в животноводческих
постройках:
) Неправильная планировка
зданий, сооружений и складов без учета необходимых разрывов площади застройки,
направления, господствующих ветров и размещения категорий производств по
пожарной опасности технологического процесса.
) Неправильное устройство,
нарушение правил и режимов эксплуатации отопительных и нагревательных приборов
и систем.
) Неправильный монтаж
электросети, электрооборудования, осветительных приборов, электродвигателей и
нарушение электротехнических правил их эксплуатации.
) Самовозгорание и
самовоспламенение сена, соломы, опилок, торфа, угля вследствие нарушения правил
складирования и неправильного хранения.
) В результате трения
легковоспламеняющихся жидкостей в трубопроводах, пыли или газов в
вентиляционных каналах и воздухопроводах, образование статического
электричества от трения на ременных передачах.
) Несоблюдение правил
пожарной безопасности при пользовании керосиновым освещением, открытым огнем, а
также при курении и игре детей с огнем.
) Грозовые разряды.
Могут быть и другие причины.
Основные системы пожарной
безопасности.
Под пожарной безопасностью
понимается такое состояние производства, при котором исключается возможность
образования пожара, а при его возникновении - воздействие на людей опасных
факторов пожара и создаются условия для защиты материальных ценностей.
В систему предотвращения пожара
входят организационные мероприятия и технические средства, предупреждающие
возникновение пожара на объектах производства, в том числе животноводство, в
местах с применением пожароопасных операций, при сушке сена активным
вентилированием с нагревательными элементами, приготовлении витаминной муки, в
местах хранения кормов и горючих веществ.
Система пожарной защиты объединяют
организационные мероприятия и технические средства с целью недопущения
воздействия на людей и животных опасных факторов во время пожара.
Обеспечивается пожарная защита применением несгораемых и трудно сгораемых
материалов, жестким режимом использования горючих веществ, применением
эффективных средств пожаротушения, эвакуацией людей и животных, применением
средств коллективной и индивидуальной защиты людей, противодымной защиты,
пожарной сигнализации и организацией охраны объекта.
Система организационных мероприятий
включает профилактическое и оперативное обслуживание пожароопасных объектов
(животноводческих комплексов, ферм, кормоцехов, складов хранения кормов),
создание служб охраны от пожаров.
Организационные формы, приемы и
способы тушения пожаров на с/х и животноводческих объектах.
Возникающие пожары могут развиваться
очень быстро и приводить к тяжелым последствиям. Для разработки рациональной
тактики тушения различают следующие виды пожаров: отдельные пожары, массовые
пожары, сплошные пожары и огневые штормы.
Отдельным пожаром - это пожар,
охватывающий один дом или группу зданий.
Массовым пожаром - это совокупность
одновременно возникающих нескольких пожаров при особых неблагоприятных погодных
или производственных условиях.
Сплошным пожаром - это считается
такой массовый пожар, когда огнем охвачено более 90% зданий.
Огневой шторм - это особый вид
сплошного пожара при ураганном ветре, дующем со всех сторон, к центру горения
со скорость 50-60 км/ч и более. В центре такого пожара возникают мощные
восходящие вихри, создающие условия для образования ураганного ветра. Борьба с
огневым штормом чрезвычайно трудна, поэтому всегда должны приниматься меры, не
допускающие его развитие.
Работа пожарных подразделений на
пожаре - сложный, трудный и многообразный процесс, требующий исключительной
четкой организации управления действиями личного состава дежурных и пожарных
дежурных.
Выполнение этой работы возлагается
на руководителя тушения пожара (РТП), который является прямым начальником для
всего личного состава пожарных формирований прибывших на тушение пожара.
6. Охрана окружающей
среды
Человек, вытесняя все естественные
биогеоценозы и закладывая агробиогеоценозы своими прямыми и косвенными
воздействиями, нарушает устойчивость всей биосферы. Стремясь получить как можно
больше продукции, человек оказывает влияние на все компоненты экологической
системы:
на почву - путём применения
комплекса агротехнических мероприятий с включением химизации, механизации и мелиорации,
на атмосферный воздух - химизацией и
индустриализацией сельскохозяйственного производства,
на водоёмы - за счёт резкого
увеличения количества сельскохозяйственных стоков.
В связи с концентрацией и переводом
животноводства на промышленную основу наиболее мощным источником загрязнения
окружающей среды в сельском хозяйстве стали животноводческие и птицеводческие
комплексы. Установлено, что животноводческие и птицеводческие комплексы и фермы
являются самыми крупными источниками загрязнения атмосферного воздуха, почвы,
водоисточников сельской местности, по мощности и масштабам загрязнения вполне
сопоставимы с крупнейшими промышленными объектами- заводами, комбинатами.
При проектировании ферм и комплексов
необходимо своевременно предусмотреть все меры по защите окружающей среды в
сельской местности от нарастающего загрязнения, что следует считать одной из
важнейших задач гигиенической науки и практики, специалистов
сельскохозяйственного и других профилей, занимающихся данной проблемой.
Заключение
Наша ферма является хорошо
оснащенным и проспонсированным проектом. Высокий уровень рентабельности и
минимальные сроки окупаемости обеспечиваются такими неучтенными в расчетах
мерами, как закупка коров из-за рубежа, отличающихся высоко удойностью и
высоким генетическим потенциалом. Также следует уточнить, что комбикорма
закупаются в Гатчинском комбикормовом заводе по более высокой, по сравнению с
другими производителями цене. Однако, эти корма отличаются более высокой
питательностью и усвояемостью. Ферма оснащена современным оборудованием и
находится в экологически благополучном районе. В коровниках поддерживается
чистота, животные получают достаточное количество корма и ежедневный моцион,
помещения регулярно проветриваются. Телята получают витаминные добавки, облучаются
ультрафиолетовыми лучами. Все эти факторы обеспечивают должный уровень
реализации генетического потенциала, уменьшают риск развития стрессовых
состояний и нервных расстройств у животных. Строгое соблюдение персоналом
санитарно-гигиенических норм, введение карантинного режима при возникновении
риска занесения инфекции извне и соблюдение работниками правил личной гигиены
исключают риск возникновения эпидемий.
Однако, у нашего предприятия есть
пути дальнейшего развития. Для повышения продуктивности животных необходим
строгий отбор потомков и закрепление таких качеств как высоко удойность,
жирность молока, иммунитет к заболеваниям и др.
Для полной реализации генетического
потенциала необходимо улучшать и разнообразить кормовую базу, при этом по
возможности уменьшая ее стоимость. Необходима своевременная замена устаревающей
физически и морально техники и переоснащение помещений для животных и
персонала.
Также, нужно обеспечивать комфортные
условия работы для людей, привлечение на производство высококвалифицированных
кадров и обеспечение их достойной заработной платой.
Кроме того, со временем, возможно
увеличение поголовья животных на ферме, в частности, увеличение поголовья
дойного стада, строительство новых коровников и общая интенсификация
производства.
Вместе с тем, качество продукции
должно соответствовать высоким стандартам, а ее цена оставаться доступной для
широких слоев населения. Только в этом случае мы можем рассчитывать на высокую
конкурентоспособность в условиях современного рынка, поскольку полная
реализация полученного молока избавит нас от убытков и перепродажи продукции на
переработку по гораздо более низкой цене.
Для максимального удовлетворения
спроса потребителей в будущем можно будет расширить ассортимент продукции
благодаря закупке оборудования для производства кисломолочных продуктов. Ведь в
условиях современного рынка только динамично развивающееся и расширяющееся
производство может быть в конечном счете успешным и рентабельным.
Список литературы
1. Лекции по Механизации
сельского хозяйства профессора Калюги В.В.
. С.Н. Хохрин. Кормление
сельскохозяйственных животных. Москва. «Колос» 2004.
. НТП1-99. Нормы
технологического проектирования предприятий крупного рогатого скота. Москва.
1999.
. И.Ф. Храбустовский,
М.В. Демчук, А.П. Онегов. Практикум по зоогигиене. Москва. «Колос». 1984.
. Н.С. Калюжный. Л.А.
Волчкова. И.И. Кочиш. Зоогигиена. Москва. «Лань» 2008.
. Л.П. Карташов, А.И.
Чугунов, А.А. Аверкиев. Механизация, электрификация и автоматизация
животноводства. Москва. «Колос» 1997.