Определение механизмов повышения эффективности организации складирования ОАО «СПб КПК» за счет совершенствования и внедрения автоматизированной системы функционирования склада.
Для реализации поставленной цели и выполнения данных задач, был осуществлен теоретический анализ положений складской логистики, исследован характер особенностей деятельности ОАО «СПб КПК», знакомство с организационными особенностями складирования, определена эффективность функционирования склада, выявлены позитивные и негативные аспекты складской деятельности ОАО «СПб КПК», рассмотрены вопросы автоматизации отдельных этапов функционирования склада готовой продукции.
Предлагаемые выводы и рекомендации носят прикладной характер и способны повлиять на эффективность организации складирования ОАО «СПб КПК».
Содержание
Реферат
Введение
Глава 1. Теоретические аспекты организации складирования
1.1 Склады, их понятие и роль в логистике
1.2 Складирование и его характеристика
1.3 Организация складских процессов с элементами логистики
1.4 Современные автоматизированные системы управления складом
Выводы по главе 1
Глава 2. Характеристика открытого акционерного общества «Санкт-Петербургский картонно-полиграфический комбинат»
2.1 Краткая характеристика деятельности ОАО «СПБ КПК»
2.2 Характеристика финансового состояния ОАО «СПб КПК»
2.3 Функционирование склада готовой продукции ОАО «СПб КПК»
Выводы по главе 2
Глава 3. Предложения по внедрению автоматизированной системы управления на склад готовой продукции ОАО «СПб КПК»
3.1 Типы складских мест
3.2 Автоматизация процесса приемки картона на склад
3.3 Автоматизация процесса отпуска картона со склада
3.4 Автоматизация процесса приемки картона из производства
3.5 Комплектование и отгрузка картона клиенту железной дорогой
3.6 Перемещение полуфабрикатов ролей в производство ЦПК
3.7 Возврат полуфабрикатов ролей из производства
3.8 Перемещения внутри склада
3.9 Инвентаризация
3.10 Требования к интерфейсу
3.11 Оценка затрат на внедрение автоматизированной системы управления
Выводы по главе 3
Глава 4. Безопасность объекта
4.1 Производственная безопасность
4.2 Безопасность в случае чрезвычайных ситуаций
Выводы по главе 4
Заключение
Список использованных источников
Введение
Логистика - наука о планировании, организации, управлении и контроле движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя.
Логистика имеет глубокие исторические корни, но тем не менее сравнительно молодая наука. Бурное развитие она получила в период второй мировой войны, когда была применена для решения стратегических задач и четкого взаимодействия оборонной промышленности, тыловых и снабженческих баз и транспорта с целью своевременного обеспечения армии вооружением, горюче-смазочными материалами и продовольствием.
Начало широкого использования логистики в экономике приходиться на 60-70-е гг. и связано с достижениями в области коммуникационных технологий. Появившаяся возможность всех этапов движения сырья, деталей и готовой продукции позволила четко увидеть огромные потери, допускаемые в традиционных схемах управления материальными потоками.
Можно сделать вывод, что о логистике известно давно, но тем не менее она претендует на название научной и учебной дисциплины XXI века.
Отечественная логистика в условиях рыночной экономики пока еще находится в стадии формирования.
Главной задачей логистики является разработка тщательно взвешенного и обоснованного предложения, которое способствовало бы достижению наибольшей эффективности работы фирмы, повышению ее рыночной доли и получению преимуществ перед конкурентами.
Одной из основных задач логистики является также совершенствование управления товародвижением, создание эффективной системы регулирования и контроля материальных и информационных потоков.
Существуют два вида функций логистики:
1)Оперативные - связаны с непосредственным управлением движения материальных ценностей в сфере снабжения, производства и распределения.
2)Координационные - выявление и анализ потребностей в материальных ресурсах различных фаз и частей производства; анализ рынков и прогнозирование развития потенциальных рынков; обработка данных заказов и потребностей потребителей.
Объектом изучения логистики являются материальные, финансовые, информационные потоковые процессы хозяйственно-экономической деятельности.
Логистика способствует повышению эффективности работы фирмы при соблюдении следующих требований:
·поддержание связи логистики со стратегией;
·совершенствование в организации движения материальных потоков;
·поступление необходимой информации и ее обработка;
·эффективное управление трудовыми ресурсами;
·тщательная разработка логистических операций и т.д.
Недостаточное внимание к вопросам организации логистической деятельности на предприятии способствует снижению эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятий, а в ряде случаев может вести к банкротству фирм, т.к. затраты, связанные с входящими материальными потоками, формируют структуру затрат организаций.
Предприятия для организации основной хозяйственной деятельности требуют размещения товарных запасов, сырья, материалов, ресурсов, необходимых для бесперебойного производственного процесса, торгово-снабженческой деятельности, а также полуфабрикатов с тем, чтобы обеспечить минимально-необходимый для предприятия товарно-материальный запас. От того, насколько ритмично налажена складская деятельность, оборудованы и оснащены здания, сооружения, специализированные помещения, устройства, предназначенные для приемки, размещения, хранения грузов, товарно-материальных запасов зависит качество, товарные характеристики, сохранность и комплектность товарно-материальных ценностей.
Данная дипломная работа исследует проблему разработки мероприятий по совершенствованию организации складской деятельности.
Для реализации поставленной цели следует решить комплекс задач:
) осуществить анализ теоретических аспектов организации складирования, выявить специфические особенности организации складских процессов;
) рассмотреть основные виды складов и их функции;
) познакомитьсяс основными технико-экономическими характеристиками ОАО «СПб КПК»;
) исследовать текущую организацию складирования, складских услуг ОАО «СПб КПК»;
) произвести технико-экономический анализ хозяйственной деятельности ОАО «СПб КПК»;
) выявить преимущества, недостатки и возможные скрытые резервы, способные воздействовать на эффективность складской деятельности;
) разработать комплекс мероприятий по внедрению автоматизированной системы управления складской деятельностью ОАО «СПб КПК»;
Глава 1. Теоретические аспекты организации складирования
1.1 Склады, их понятие и роль в логистике
Проектирование сквозных процессов в большинстве случаев дает оптимальное решение при условии накапливания сырья, полуфабрикатов, готовых изделий в том или ином звене логистической цепи на некоторое время. Целостный проект показывает, что необходимо сделать с грузом в месте накапливания. Возможно, поступившие грузовые единицы необходимо расформировать, товары переупаковать, какое-то время хранить, затем сформировать новые грузовые единицы и в нужный момент доставить потребителю. С этой целью в логистической системе организуется склад.
Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения, поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.
Изготовителю продукции необходимы склады сырья и исходных материалов, с помощью которых обеспечивается непрерывность производственного процесса. Склады готовой продукции позволяют содержать запас, обеспечивающий непрерывность сбыта. На складах торговли накапливаются и ожидают своего потребителя готовые изделия.
Представление о гармонично организованной логистической системе как о системе без складов ошибочно. Гармония в логистике достигается правильным сочетанием складского и транзитного способов продвижения вещественной субстанции от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя.
Склад в логистике используется только тогда, когда это позволяет улучшить показатели сквозного процесса. Таким образом, роль склада заключается в создании условий для оптимизации материального потока.
Логистика ставит задачу гармоничной организации внутрискладских процессов, а также задачу технической, технологической и планово-организационной сопряженности внутрискладских процессов с процессами, происходящими в окружающей склад экономической среде.
Склады в логистике рассматривают как элементы систем товародвижения и в то же время как самостоятельные системы. Соответственно, выделяют две группы задач:
1.задачи, связанные со складами, возникающие при проектировании систем товародвижения;
2.задачи по складам как по самостоятельным системам.
Таким образом, основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей.
Чтобы иметь представление о видах и функциях складов, необходимо рассмотреть характеристику складов.
1.2 Складирование и его характеристика
1.2.1 Виды складов
Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.
В широком диапазоне варьируются размеры складов: от небольших помещений общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.
Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более.
Склады могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые).
Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах.
В складе может создаваться и поддерживаться специальный режим, например, температура, влажность.
Различаются склады и по степени механизации складских операций: немеханизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические.
Существенным признаком классификации складов является возможность доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта.
В соответствии с этим признаком различают пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов) и глубинные.
Для того, чтобы доставить груз от станции пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным транспортом.
В зависимости от широты ассортимента хранимого груза выделяют специализированные склады, склады со смешанным или универсальным ассортиментом.
Таким образом, в качестве преимуществ различных видов складирования рассматриваются: высокая степень используемой площади и объема, свободный доступ к товару, обеспечение контроля структурных изменений запасов, возможность высотного складирования, легкость обслуживания, возможность автоматизированного управления, низкие капиталовложения и строительные затраты, низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.
логистика управление склад картон
1.2.2 Функции складов
Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:
·временное размещение и хранение материальных запасов;
·преобразования материальных потоков;
·обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.
Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков:
)входной
)выходной
)внутренний.
Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний - необходимость перемещения груза внутри склада.
Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.
Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание.
Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.
Рассмотрим функции различных складов, встречающихся на пути движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.
На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляется складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции.
Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению.
Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения, кроме перечисленных выше, выполняют также следующие функции:
обеспечивают концентрацию товаров, комплектацию ее в нужном ассортименте, организуют доставку товаров мелкими партиями как на предприятия-потребители, так и на склады других оптовых посреднических фирм, осуществляют хранение резервных партий.
Склады торговли, находящиеся в местах сосредоточения производства, принимают товары от производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров оптовым покупателям, находящимся в местах потребления.
Склады, расположенные в местах потребления, получают товары производственного ассортимента и, формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятия.
1.2.3 Обработка информации на складе
Логистический процесс на современных складах, и в первую очередь автоматизированных складах, предполагает наличие систем управления информационными потоками, которые осуществляют:
·управление приемом и отправкой грузов;
·управление запасами на складе;
·обработку поступающей документации;
·подготовку сопроводительных документов при отправке грузов и т.д.
В зависимости от уровня организации программно-технических средств выделяют:
·обработку информации вручную;
·обработку информации в пакетном режиме (имеется ввиду подготовка данных о поступающих и отгруженных грузах, которые периодически вводятся в ЭВМ, обрабатываются вручную или автоматически);
·обработку информации в режиме реального времени (в этом случае информация вводится в ЭВМ одновременно с движением грузов, или, точнее, в момент их перехода через контрольные пункты);
·непосредственное управление от компьютера (на практике это предполагает интегрированное управление материальными и сопутствующими им информационными потоками в режиме реального времени).
Альтернативный выбор оптимального варианта системы складирования осуществляется после технико-экономической оценки каждого из них. В качестве критериев оценки могут быть применены:
·показатель эффективности использования складской площади и объема;
·показатель общих затрат на 1 т товара, связанных с оснащенностью склада по данному варианту.
Коэффициент полезно используемой площади Ks равен отношению площади, занятой под складирование - Srp, к общей площади склада Soc
Ks = Srp / Soc, (1)
Аналогично определяют коэффициент полезно используемого
объема Kv:
Kv = Vгp / Voc = Sгp * hCKJ1 / Soc * hoc, (2)
где Vrp - складской объем, занимаемый оборудованием, на котором хранится груз, м3;
Voc - общий складской объем, м3;
h скл_ используемая высота складского помещения под хранение груза, м
hoc- высота складского помещения, м;
Экономическим критерием при оценке вариантов систем складирования может быть показатель общих затрат, рассчитанный как сумма единовременных и текущих затрат:
ОЗ =Э+0,29К, (3)
где Э - текущие затраты, руб./т;
0,29 - коэффициент эффективности капитальных вложений.
К - единовременные затраты, руб./т;
Текущие затраты (на 1 т товара) исчисляются по формуле:
Э = А / nQ, (4)
где А - затраты, связанные с амортизацией, эксплуатацией и ремонтом оборудования склада, руб;
п - оборачиваемость товара (365 : t3); здесь t3 - средняя продолжительность срока хранения товара на складе, т.е. товарный запас в днях;
Q - вес товара, размещенного на оборудовании склада, т.
Единовременные затраты (в рублях на 1 т товара) определяются следующим образом:
К =Ст/nQ, (5)
где Ст- стоимость оборудования, размещенного на данном складе.
При альтернативном выборе системы складирования на основе применяемого при этом оборудования оптимальным является вариант с максимальным значением показателя эффективности использования складского объема при минимальных затратах.
Эффективность использования ОПФ, задействованных в организации складских услуг, существенным образом влияет на структуру затрат, связанных со складированием, организацией складской деятельности. Основными показателями, характеризующими текущее использования ОПФ могут выступать:
Относительный перерасход (экономия) ОПФ рассчитывается следующим образом:
∆ОПФотнпер= i * ОПФбаз - ОПФфакт , (6)
где i - индекс отклонения выпуска услуг.
На изменение среднегодовой стоимости ОПФ оказывают влияние следующие факторы:
·Влияние изменения фондоотдачи на выпуск услуг:
∆Qf = ∆f * ОПФфакт, (7)
где ∆f - изменение фондоотдачи.
·Влияние изменения среднегодовой стоимости ОПФ:
∆Qoпф = ∆ОПФ * fба3, (8)
Данные показатели влияют на изменение выпуска услуг, т.к. стоимость ОПФ, затраты, связанные с эксплуатацией и ремонтом, носят достаточно высокий удельный вес в общей структуре затрат предприятия в случае, если для организации складирования товарно-материальных ценностей используются транспортные средства, машины, оборудования, силовые и передаточные устройства.
Прямые материальные затраты в организации складской деятельности.
Совокупность затрат организации может быть подразделена на постоянные затраты и переменные затраты.
Переменные затраты изменяются прямо пропорционально объемам выпуска услуг.
Постоянные затраты практически всегда носят комплексный характер, включают в себя несколько видов затрат.
Так как значительный удельный вес занимают прямые затраты, то необходимо сделать анализ влияния факторов на изменение прямых материальных затрат. Этими показателями являются:
·изменение объёма производства:
Моб = ii*Мбаз - Мфакт, (9)
где ii - индекс изменения полной себестоимости выпущенной продукции.
·изменение структуры выпускаемых товаров и услуг:
Мструктура = Мбаз * (i - i1), (10)
где i - индекс изменения объема выпуска услуг
·изменение уровня материальных затрат на изготовление отдельных видов услуг:
Мвиды услуг = Qфакт * (Мфакт / Qфакт - Мбаз