Синтез ремантадина. Стадия получения 1-бромадамантана мощностью 100 т в год
ГОСУДАРСТВЕННОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
КУРСКИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ФЕДЕРАЛЬНОГО
АГЕНТСТВА ПО ЗДРАВООХРАНЕНИЮ
И
СОЦИАЛЬНОМУ РАЗВИТИЮ
Биотехнологический
факультет
Кафедра БХТ
КУРСОВАЯ
РАБОТА
по
дисциплине “Химическая технология биологически активных веществ”
Синтез
ремантадина. Стадия получения 1-бромадамантана мощностью 100 т в год
Выполнила
студентка 2 группы
4 курса
Голубь Н.А.
Руководитель
Завидовская К.В.
Курск 2011
Реферат
Отчёт: 40 стр., 16 таблиц
Ремантадин, мерадан, адамантан, 1-бромадамантан,
1-ацетиладамантан, 1-адамантанкарбоновая кислота, химиотерапевтический
препарат, противовирусное средство.
Ремантадин был выбран в качестве
объекта исследования вследствие его востребованности на рынке как лекарства,
эффективное в отношении различных штаммов вируса гриппа А, вирусов Herpes
simplex типа I и II, вирусов клещевого энцефалита
<#"581305.files/image001.gif">
Основные синонимы: римантадин, мерадан.
Белый кристаллический порошок без запаха,
горького вкуса, трудно растворим в воде, растворим в спирте, легко растворим в
хлороформе; т. пл. не ниже 360 °С.
Противовирусное средство,
производное адамантана
<#"581305.files/image002.gif">
Бромированием адамантана (I) бромом в
четыреххлористом углероде в присутствии катализатора - меди - получают
1-бромадамантан (II), из которого по реакции Коха-Хааера, т. е. путем
карбоксилирования окисью углерода, образующейся при взаимодействии олеума с
муравьиной кислотой, синтезируют 1-адамантанкарбоновую кислоту (III). Кислоту
III обработкой тионилхлоридом переводят в хлорангидрид, который без выделения
вводят во взаимодействие с этоксимагниймалоновым эфиром с последующим
гидролизом и декарбоксилированием. Синтезированный таким путем
1-ацетиладамантан (V) подвергают восстановительному аминированию по Лейкарту -
Валлаху формамидом с муравьиной кислотой и в условиях кислотного гидролиза с
соляной кислотой переводят в 1-(а-аминоэтил)-адамантана гидрохлорид- ремантадин
(VI).[22]
) Бромирование
адамантан(А) бромадамантан(В)
) Карбоксилирование
бромадамантан(В) адамантанкарбоновая
кислота(С)
) Хлорирование
адамантанкарбоновая кислота(С) 1-хлорадамантан(D)
)Декарбоксилирование
1-хлорадамантан(D)
1-ацетиладамантан(E)
) Восстановительное аминирование
1-ацетиладамантан(E)
ремантадин (R)
2.2 Регламент синтеза
-Бромадамантан (II).
К 220 г высушенного I прибавляют 6,47 г медного порошка, 120 мл
четыреххлористого углерода и при перемешивании прикапывают 1035 г брома; масса
разогревается до 56-60 °С. Дают выдержку при этой температуре 6 ч, после чего
массу упаривают. Остатки брома удаляют прибавлением 30 мл четыреххлористого
углерода с последующей отгонкой. Остаток растворяют в 170 мл кипящего
изопропилового спирта, следы брома удаляют добавлением 6 г сульфита натрия,
массу охлаждают до 0-(-1O0C) и оставляют кристаллизоваться при этой
температуре на 12 ч. Продукт отфильтровывают, промывают охлажденным
изопропиловым спиртом (3 раза по 230 мл), затем 0,5% водным раствором трилона Б
(до отсутствия тяжелых металлов) и высушивают при 35-45°С. Выход 222,1 г
(63,4%).
1-Адамантанкарбоновая кислота (III).
К охлажденной до 20 0C смеси 600 мл конц. серной кислоты и 600 мл
олеума прибавляют 420 г II и медленно при 30-320C приливают 350 мл
муравьиной кислоты (при температуре выше 34 0C образуются побочные
продукты - адамантан-поликарбоновые кислоты, оксикислоты и смолистые продукты,
при температуре ниже 200C реакция не идет). Масса вспенивается,
особенно в начале процесса. После выдержки 1 ч при 30-320С
газообразные продукты отдувают и массу выливают в 2,4 л охлажденной до 5 0C
воды, поддерживая температуру не выше 60 cC (процесс экзотермичен и
сопровождается вспениванием). После выдержки 1 ч при 18-20 0C осадок
III отфильтровывают, промывают 2 л воды, растворяют при нагревании до 80- 900C
в 7 л водного раствора, содержащего 260 г едкого натра. Контролируют рН (8-9) и
горячий раствор отфильтровывают (при рН выше 9 масса при фильтрации может
закристаллизоваться). Профильтрованный раствор при 70 0C подкисляют
конц. серной кислотой до ρH 3,
охлаждают до 18-20°С. Осадок III отфильтровывают, промывают дистиллированной
водой до нейтральной реакции и сушат при 40-500C до содержания влаги
не более 1%. Продукт должен иметь т. пл. в интервале 165-175 °С. Выход 273 г
(77,5%).
1-Ацетиладамантан (V).
К смеси 537,5 г III, 750 мл бензола (влаги не более 0,02%) и 21,2 мл пиридина
(влаги не более 0,2%) при перемешивании приливают 700мл тионилхлорида. Массу
осторожно нагревают до кипения и кипятят 4 ч, затем избыток тионилхлорида
отгоняют с бензолом до температуры в массе 85 °С, охлаждают до 50 0C
и приливают еще 2 раза по 600 мл сухого бензола с последующей его отгонкой (для
более полного удаления остатков тионилхлорида, примеси которого в ходе
дальнейшего синтеза способны разлагать магнийорганические соединения, поэтому
содержание тионилхлорида в продукте реакции не должно превышать 2 г/л).
Полученный IV растворяют в 1 л сухого бензола и прибавляют при 70- 75 0C
постепенно к этоксимагниймалоновому эфиру, приготовленному по обычному методу
из 80 г магния, 240 г четыреххлористого углерода, 120 мл малонового эфира, 400
мл абсолютного этилового спирта и 1,54 л бензола. Кипятят 2 ч, охлаждают до 20 0C
и выливают в охлажденные до 5-10°С 3 л воды, после чего приливают 2,5 л 50%
серной кислоты. Водный слой отделяют и дополнительно экстрагируют 750 мл
бензола. Объединенные бензольные экстракты промывают 1,5 л воды, бензол
отгоняют. К остатку приливают 2,6 л уксусной кислоты, 1,15 л воды и 250 мл
конц. серной кислоты. Массу кипятят 5 ч, охлаждают до 20 0C и
экстрагируют 3 раза по 2,2 л бензола. Бензольные экстракты промывают 1,5 л
воды. Бензол отгоняют, остаток закристаллизовывается. Продукт содержит 50-65%
основного вещества V и 10-15% примеси кислоты III. Выход V 638,4 г (50,5%).
1-(а-Аминоэтил)-адамантана
гидрохлорид (ремантадин (VI). Смесь 980 г
формамида, 414 мл 99% муравьиной кислоты и 300 г технического V нагревают 6 ч
при 170-175°С, охлаждают до 11O0C и выливают на 2 л горячей воды.
Экстрагируют 1,8 л и 100 мл бензола. Бензольные экстракты упаривают; к остатку
приливают 522 мл конц. соляной кислоты и 480 мл воды, кипятят 5 ч. Охлаждают до
20 0C,. прибавляют 480 мл бензола, осадок отфильтровывают,
высушивают при 40-50 0C до содержания влаги не более 1% и
перекристаллизовывают из 13,6 л абсолютного изопропилового спирта с добавлением
угля. Выделение и фильтрацию ремантадина ведут при -2- (-4 0C).
Продукт сушат при температуре не выше 50 °С. Выход 248 г (45%).[22]
.3 Характеристика используемых
веществ
Таблица1 - Характеристика используемых веществ
Наименование
вещества
|
Формула
|
Брутто-формула
|
tпл, оС
|
tкип,
oC
|
Плотность,
г/л
|
Растворимость
|
Адамантан
|
C10H16269-1,07растворим
в органических растворителях
|
|
|
|
|
|
Четырёххлористый
углерод
|
CCl4
|
CCl4
|
22,96
|
76,7
|
1,5950
|
растворим
в воде <#"581305.files/image011.gif">
|
C6H6
|
5,53
|
80,1
|
1,5011
|
смешивается
с ацетоном, уксусной кислотой, диэтиловым эфир
<#"581305.files/image012.gif">
|
C5H5N
|
-42,7
|
115,4
|
1,5095
|
растворим
в ацетоне, бензоле, хлороформе
|
Уксусная
кислота
|
CH3COOH
|
C2H4O2
|
16,64
|
117,8
|
1,3715
|
растворим
в бензоле, уксусной кислоте, хлороформ
<#"581305.files/image013.gif">
136
2150,987mB=7326,6819
|
|
|
|
mB=7326,6819
|
ТП
1.2
|
Упаривание
|
0,936
|
mB=6857,7742
|
mB=6857,7742
|
ТП
1.3
|
Очистка
|
0,958
|
mB=6569,7477
|
mB=6569,7477
|
ТП
1.4
|
Отгонка
|
0,936
|
mB=6149,2839
|
mB=6149,2839
|
ТП
1.5
|
Растворение
|
0,989
|
mB=6081,6418
|
mB=6081,6418
|
ТП
1.6
|
Осаждение
|
1
|
mB=6081,6418
|
mB=6081,6418
|
ТП
1.7
|
Фильтрация
|
1
|
mB=6081,6418
|
mB=6081,6418
|
ТП
1.8
|
Кристаллизация
|
0,956
|
mB=5814,0496
|
mB=5814,0496
|
ТП
1.9
|
Фильтрация
с промывкой
|
0,951
|
mB=5529,1612
|
mB=5529,1612
|
ТП
1.10
|
Фильтрация
с промывкой
|
0,951
|
mB=5258,2323
|
mB=5258,2323
|
ТП
1.11
|
Сушка
|
0,895
|
mB=4706,1179
|
ТП
2 Получение адамантанкарбоновой кислоты
|
mB=4706,1179
|
ТП2.1
|
Карбоксилирование
215
1800,996mC=3924,2457
|
|
|
mC=3924,2457
|
ТП2.2
|
Отдувка
|
0,974
|
mC=3822,2153
|
mC=3822,2153
|
ТП2.3
|
Осаждение
|
0,978
|
mC=3738,1265
|
mC=3738,1265
|
ТП2.4
|
Фильтрация
с промывкой
|
0,951
|
mC=3554,9583
|
mC=3554,9583
|
ТП2.5
|
Растворение
|
0,989
|
mC=3515,8538
|
mC=3515,8538
|
ТП2.6
|
Горячая
фильтрация
|
0,951
|
mC=3343,5770
|
mC=3343,5770
|
ТП2.7
|
Подкисление
|
0,996
|
mC=3330,2027
|
mC=3330,2027
|
ТП2.8
|
Осаждение
|
0,978
|
mC=3256,9382
|
mC=3256,9382
|
ТП2.9
|
Фильтрация
с промывкой
|
0,951
|
mC=3097,3482
|
mC=3097,3482
|
ТП2.10
|
Сушка
|
0,986
|
mC=3053,9853
|
ТП
3 Получение 1-ацетиладамантана
|
mC=3053,9853
|
ТП3.1
|
Хлорирование
180
198,50,968mD=3260,0954
|
|
|
mD=3260,0954
|
ТП3.2
|
Отгонка
|
0,917
|
mD=2989,5075
|
mD=2989,5075
|
ТП3.3
|
Растворение
|
0,957
|
mD=2860,9587
|
mD=2860,9587
|
ТП3.4
|
Гидролиз
|
0,969
|
mD=2772,2690
|
mD=2772,2690
|
ТП3.5
|
Разбавление
|
0,957
|
mD=2653,0614
|
mD=2653,0614
|
ТП3.6
|
Экстракция
|
0,938
|
mD=2488,5716
|
mD=2488,5716
|
ТП3.7
|
Промывка
|
0,928
|
mD=2309,3944
|
mD=2309,3944
|
ТП3.8
|
Отгонка
|
0,937
|
mD=2163,9026
|
mD=2163,9026 ТП3.9 Декарбоксилирование
,5
1780,968mE=1879,2837
|
|
|
|
mE=1879,2837
|
ТП3.10
|
Экстракция
|
0,938
|
mE=1761,8762
|
mE=1761,8762
|
ТП3.11
|
Промывка
|
0,928
|
mE=1635,0211
|
mE=1635,0211
|
ТП3.12
|
Отгонка
|
0,933
|
mE=1525,4747
|
ТП
4 Получение ремантадина
|
mE=1525,4747 ТП4.1 Восстановительное
аминирование
215,50,968mR=1787,7535
|
|
|
|
mR=1787,7535
|
ТП4.2
|
Разбавление
|
0,998
|
mR=1784,1780
|
mR=1784,1780
|
ТП4.3
|
Экстракция
|
0,917
|
mR=1636,0913
|
mR=1636,0913
|
ТП4.4
|
Упаривание
|
0,927
|
mR=1516,6566
|
mR=1516,6566
|
ТП4.5
|
Кислотный
гидролиз
|
0,996
|
mR=1510,5900
|
mR=1510,5900
|
ТП4.6
|
Осаждение
|
0,913
|
mR=1379,1686
|
mR=1379,1686
|
ТП4.7
|
Фильтрация
|
0,909
|
mR=1253,6643
|
mR=1253,6643
|
ТП4.8
|
Сушка
|
0,938
|
mR=1175,9371
|
mR=1175,9371
|
ТП4.9
|
Растворение
|
0,998
|
mR=1173,5852
|
mR=1173,5852
|
ТП4.10
|
Горячая
фильтрация
|
0,909
|
mR=1066,7890
|
mR=1066,7890
|
ТП4.11
|
Кристаллизация
|
0,913
|
mR=973,9783
|
mR=973,9783
|
ТП4.12
|
Фильтрация
|
0,909
|
mR=885,3463
|
mR=885,3463
|
ТП4.13
|
Сушка
|
0,940
|
mR=832,2255
|
6. Расчёт материального баланса
стадии получения 1-бромадамантана
ремантадин синтез фармацевтический
бромадамантан
ТП 1.1 Бромирование
ŋ=0,987
m(бромадамантана)=ma*a
т.к.S=1,значит a=
ŋ=0,987
m(бромадамантана)=4695,5950*0,987=4634,5523(вступило),значит
,5950-4634,5523=61,0427(не вступило)
4634,5523 x1
x2
x3
160 215 81
X1=5452,4145
Таблица5 - Материальный баланс операции
бромирования
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
тех.
|
в
100%
|
|
тех.
|
в
100%
|
Б)Сырьё,
в том числе
|
16006,9948
|
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
16006,9947
|
|
адамантан
|
|
4695,5950
|
бромадамантан
|
|
7326,6819
|
бром
|
|
7088,1389
|
Бром
(не вступив.)
|
|
1635,7244
|
CCl4
|
|
4085,1677
|
HBr
|
|
2760,2848
|
мед.
порошок
|
|
138,0932
|
Адамантан
(не вступив.)
|
|
61,0427
|
|
|
|
CCl4
|
|
4085,1677
|
|
|
|
мед.
порошок
|
|
138,0932
|
Итого
|
16006,9948
|
16006,9948
|
Итого
|
16006,9947
|
По регламенту бром берётся в избытке по массе
30%,значит
m(Br2)=5452,4245*1,3=7088,1389
5452,4145 1635,7244
(вступило) (не вступило)
X2=7326,6819
X2=2760,2848
m(мед.
порошок)=138,0932(по регламенту)
m(CCl4)=4085,1677(по
регламенту)
ТП 1.2 Упаривание
ŋ=0,936
остаточная влажность 10%
Учтём потери:
m(бромадамантана)=7326,6819*0,936=6857,7743
m(HBr)=2760,2848*0,936=2583,6266
m(Br2
не
вст.)=1635,7244*0,936=1531,0380
m(мед.
порошок)=138,0932*0,936=129,2552
m(CCl4)=4085,1677*0,936=3823,7170
m(адамантана не
вст.)=61,0427*0,936=57,1360
m(потерь)=16006,9947*0,064=1024,4477
,7743-90%
X-100%; Х=7619,7492
m(Br2
ост.)=7619,7492-6857,7743=761,9749
m(Br2
вт.пар)=1531,0380-761,9749=769,0631
Таблица6 - Материальный баланс операции упаривания
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
тех.
|
в
100%
|
|
тех.
|
в
100%
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
16006,9947
|
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14213,484
|
|
бромадамантан
|
|
7326,6819
|
бромадамантан
|
|
6857,7743
|
Бром
(не вступив.)
|
|
1635,7244
|
Бром
(не вступив.)
|
|
761,9749
|
HBr
|
|
2760,2848
|
HBr
|
|
2583,6266
|
Адамантан
(не вступив.)
|
|
61,0427
|
Адамантан
(не вступив.)
|
|
57,1360
|
CCl4
|
|
4085,1677
|
CCl4
|
|
3823,7170
|
мед.
порошок
|
|
138,0932
|
мед.
порошок
|
|
129,2552
|
|
|
|
Б)Отходы
|
769,0631
|
|
|
|
|
бром(вт.пар)
|
|
769,0631
|
|
|
|
В)Потери
|
1024,4477
|
1024,4477
|
Итого
|
16006,9947
|
16006,9947
|
Итого
|
16006,9948
|
16006,9948
|
ТП 1.3 Очистка
ŋ=0,958
Сырьё: m(CCl4)=1021,2919(по
регламенту)
Учтём потери:
m(бромадамантана)=
6857,7743*0,958=6569,7478
m(HBr)=
2583,6266*0,958=2475,1143
m(Br2
не
вст.)= 1531,0380*0,958=729,9720
m(мед. порошок)=
129,2552*0,958=123,8265
m(CCl4)=
(3823,7170+1021,2919)*0,958=4641,5185
m(адамантана не
вст.)= 57,1360*0,958=54,7363
m(потерь)=
(14213,484+1021,2919)*0,042=639,8606
Таблица7 - Материальный баланс операции очистки
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
техн.
|
в
100%
|
|
техн.
|
в
100%
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14213,484
|
6857,7743
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14594,9154
|
6569,7478
|
бромадамантан
|
|
|
бромадамантан
|
|
|
Бром
(не вступив.)
|
|
761,9749
|
Бром
(не вступив.)
|
|
729,9720
|
HBr
|
|
2583,6266
|
HBr
|
|
2475,1143
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
57,1360
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
54,7363
|
CCl4
|
|
3823,7170
|
CCl4
|
|
4641,5185
|
мед.
порошок
|
|
129,2552
|
мед.
порошок
|
|
123,8265
|
Б)Сырьё
|
1021,2919
|
1021,2919
|
В)Потери
|
639,8606
|
639,8606
|
CCl4
|
|
|
|
|
|
Итого
|
15234,7759
|
15234,7759
|
Итого
|
15234,7760
|
15234,7760
|
ТП 1.4 Отгонка
ŋ=0,936
Влажность целевого продукта 15% (12%-Br2
и 88%-CCl4)
Учтём потери:
m(бромадамантана)=
6569,7478*0,936=6149,2839
m(HBr)=
2475,1143*0,936=2316,7070
m(Br2
не
вст.)= 729,9720*0,936=683,2538
m(мед. порошок)=
123,8265*0,936=115,9016
m(CCl4)=
4641,5185*0,936=4344,4613
m(адамантана не
вст.)= 54,7363*0,936=51,2332
m(потерь)=
14594,9154*0,936=934,0746
,2839-85%
Х-100%; Х=7234,4516
Влаги в бромадамантане:
7234,4516-6149,2839=1085,1677
*0,12
*0,88
130,2201 954,9476
(Br2)
(CCl4)
Br2(вт.пар)=683,2538-130,2201=553,0337
CCl4(вт.пар)=4344,4613-954,9476=3389,5137
Таблица8 - Материальный баланс операции отгонки
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
техн.
|
в
100%
|
|
техн.
|
в
100%
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14594,9154
|
6569,7478
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
9718,2934
|
6149,2839
|
бромадамантан
|
|
|
бромадамантан
|
|
|
Бром
(не вступив.)
|
|
729,9720
|
Бром
(не вступив.)
|
|
130,2201
|
HBr
|
|
2475,1143
|
HBr
|
|
2316,7070
|
Адамантан
(не вступ.)
|
|
54,7363
|
Адамантан
(не вступ.)
|
|
51,2332
|
CCl4
|
|
4641,5185
|
CCl4
|
|
954,9476
|
мед.
порошок
|
|
129,2552
|
мед.
порошок
|
|
115,9016
|
|
|
|
Б)Отходы
|
3942,5474
|
553,0337
3389,5137
|
|
|
|
бром(вт.пар)
|
|
|
|
|
|
CCl4(вт.пар)
|
|
|
|
|
|
В)Потери
|
934,0746
|
934,0746
|
Итого
|
14594,9154
|
14594,9154
|
Итого
|
14594,9154
|
14594,9154
|
ТП 1.5 Растворение
ŋ=0,989
Сырьё: m(изопропил.
спирт)=4998,5036(по регламенту)
Учтём потери:
m(изопропил.
спирт)=4998,5036*0,989=4943,5201
m(бромадамантана)=
6149,2839*0,989=6081,6418
m(HBr)=
2316,7070*0,989=2291,2232
m(Br2
не
вст.)= 130,2201*0,989=128,7877
m(мед. порошок)=
115,9016*0,989=114,6267
m(CCl4)=
954,9476*0,989=944,4432
m(адамантана не
вст.)= 51,2332*0,989=50,6696
m(потерь)=
(9718,2934+4998,5036)*0,011=161,8848
Таблица9 - Материальный баланс операции
растворения
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
техн.
|
в
100%
|
|
техн.
|
в
100%
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
9718,2934
|
6149,2839
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14554,9123
|
6081,6418
|
бромадамантан
|
|
|
бромадамантан
|
|
|
Бром
(не вступив.)
|
|
130,2201
|
Бром
(не вступив.)
|
|
128,7877
|
HBr
|
|
2316,7070
|
HBr
|
|
2291,2232
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
51,2332
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
50,6696
|
CCl4
|
|
954,9476
|
CCl4
|
|
944,4432
|
мед.
порошок
|
|
115,9016
|
мед.
порошок
|
|
114,6267
|
Б)Сырьё
|
4998,5036
|
4998,5036
|
изопропил.
спирт
|
|
4943,5201
|
изопропил.
спирт
|
|
|
В)Потери
|
161,8848
|
161,8848
|
Итого
|
14716,797
|
14716,797
|
Итого
|
14716,7971
|
14716,7971
|
ТП 1.6 Осаждение
ŋ=1
Сырьё: m(Na2SO3)=128,0617(по
регламенту)
х1
128,7877
х2
х3
Na2SO3+Br2
2NaBr+SO3
126
160 206 80
Х1=101,4203
По регламенту m(Na2SO3)=128,0617
101,4203 26,6414
(вступило) (не вступило)
Х2=165,8142
Х3=64,3939
Таблица10- Материальный баланс операции
осаждения
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
техн.
|
в
100%
|
|
техн.
|
в
100%
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14554,9123
|
6081,6418
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14682,9741
|
165,8142
|
бромадамантан
|
|
|
NaBr
|
|
|
Бром
(не вступив.)
|
|
128,7877
|
SO3
|
|
64,3939
|
HBr
|
|
2291,2232
|
Na2SO3 (не вступив.)
|
|
26,6414
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
50,6696
|
бромадамантан
|
|
6081,6418
|
CCl4
|
|
944,4432
|
HBr
|
|
2291,2232
|
мед.
порошок
|
|
114,6267
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
50,6696
|
изопропил.
спирт
|
|
4943,5201
|
CCl4
|
|
944,4432
|
Б)Сырьё
|
128,0617
|
128,0617
|
мед.
порошок
|
|
114,6267
|
Na2SO3
|
|
|
изопропил.
спирт
|
|
4943,5201
|
Итого
|
14682,974
|
14682,974
|
Итого
|
14682,9741
|
14682,9741
|
ТП 1.7 Фильтрация
ŋ=1
Таблица 11- Материальный баланс операции
фильтрации
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
техн.
|
в
100%
|
|
техн.
|
в
100%
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14682,9741
|
64,3939
|
А)Техн.
полупр.,- фильтрат в том числе
|
14517,1599
|
64,3939
|
SO3
|
|
|
SO3
|
|
|
Na2SO3 (не вступив.)
|
|
26,6414
|
Na2SO3 (не вступив.)
|
|
26,6414
|
бромадамантан
|
|
6081,6418
|
бромадамантан
|
|
6081,6418
|
HBr
|
|
2291,2232
|
HBr
|
|
2291,2232
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
50,6696
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
50,6696
|
CCl4
|
|
944,4432
|
CCl4
|
|
944,4432
|
мед.
порошок
|
|
114,6267
|
мед.
порошок
|
|
114,6267
|
изопропил.
спирт
|
|
4943,5201
|
изопропил.
спирт
|
|
4943,5201
|
NaBr
|
|
165,8142
|
Б)Отходы
- фугат
|
165,8142
|
165,8142
|
|
|
|
NaBr
|
|
|
Итого
|
14682,9741
|
14682,9741
|
Итого
|
14682,9741
|
14682,9741
|
ТП 1.8 Кристаллизация
ŋ=0,956
Учтём потери:
m(бромадамантана в
тв. фазе)= 6081,6418*0,956=5814,0496
m(бромадамантана в
жид. фазе)= 6081,6418-5814,0496=267,5922
m(изопропил. спирт)=
4943,5201*0,956=4726,0052
m(HBr)=
2291,2232*0,956=2190,4094
m(мед. порошок)=
114,6267*0,956=109,5831
m(CCl4)=
944,4432*0,956=902,8877
m(адамантана не
вст.)= 50,6696*0,956=48,4401
m(Na2SO3
не
вст.)=26,6414*0,956=25,4692
m(SO3)=64,3939*0,956=61,5606
m(потерь)=
(14517,1599-6081,6418) *0,044=371,1628
Таблица 12- Материальный баланс операции
кристаллизации
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
техн.
|
в
100%
|
|
техн.
|
в
100%
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14517,1599
|
64,3939
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14145,9971
|
5814,0496
|
SO3
|
|
|
-тв.
фаза
|
|
|
Na2SO3 (не вступив.)
|
|
26,6414
|
бромадамантан
|
|
|
бромадамантан
|
|
6081,6418
|
-жид.
фаза
|
|
267,5922
|
HBr
|
|
2291,2232
|
бромадамантан
|
|
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
50,6696
|
HBr
|
|
2190,4094
|
CCl4
|
|
944,4432
|
SO3
|
|
61,5606
|
мед.
порошок
|
|
114,6267
|
Na2SO3 (не вступив.)
|
|
25,4692
|
изопропил.
спирт
|
|
4943,5201
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
48,4401
|
|
|
|
CCl4
|
|
902,8877
|
|
|
|
мед.
порошок
|
|
109,5831
|
|
|
|
изопропил.
спирт
|
|
4726,0052
|
|
|
|
В)Потери
|
371,1628
|
371,1628
|
Итого
|
14517,1599
|
14517,1599
|
Итого
|
14517,1599
|
14517,1599
|
ТП 1.9 Фильтрация с промывкой
ŋ=0,951, влажность 10%
Сырьё: m(изопропил.
спирта)=20288,0439(по регламенту)
Учтём потери:
m(бромадамантана в
тв. фазе)= 5814,0496*0,951=5529,1612
m(бромадамантана в
жид. фазе)= 267,5922*0,951=254,4802
m(изопропил. спирт)=
(4726,0052+20288,0439)*0,951=23788,3607
m(HBr)=
2190,4094*0,951=2083,0793
m(мед. порошок)=
109,5831*0,951=104,2135
m(CCl4)=
902,8877*0,951=858,6462
m(адамантана не
вст.)= 48,4401*0,951=46,0665
m(Na2SO3
не
вст.)= 25,4692*0,951=24,2212
m(SO3)=
61,5606*0,951=58,5441
m(потерь)=
(14145,9971+20288,0439) *0,049=1687,2680
,1612-90%
Х-100% ; Х=6143,5124
,5124- 5529,1612=614,3512 изопропил. спирта в
бромадамантане
,3607-614,3512 =23174,0095 изопропил. спирта в
фильтрате
Таблица 13- Материальный баланс операции
фильтрации с промывкой
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
техн.
|
в
100%
|
|
техн.
|
в
100%
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
14145,9971
|
5814,0496
|
А)Техн.
полупр. - фугат, в том числе
|
6143,5124
|
5529,1612
|
-тв.
фаза
|
|
|
бромадамантан
|
|
|
бромадамантан
|
|
|
изопропил.
спирт
|
|
614,3512
|
-жид.
фаза
|
|
267,5922
|
Б)Отходы-фильтрат,
в том числе
|
26603,2605
|
|
бромадамантан
|
|
|
|
|
|
HBr
|
|
2190,4094
|
|
|
|
SO3
|
|
61,5606
|
бромадамантан
|
|
254,4802
|
Na2SO3
|
|
25,4692
|
HBr
|
|
2083,0793
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
48,4401
|
SO3
|
|
58,5441
|
CCl4
|
|
902,8877
|
Na2SO3
|
|
24,2212
|
мед.
порошок
|
|
109,5831
|
адамантан
(не вступив.)
|
|
46,0665
|
изопропил.
спирт
|
|
4726,0052
|
CCl4
|
|
858,6462
|
Б)Сырьё
|
20288,0439
|
20288,0439
|
мед.
порошок
|
|
104,2135
|
изопропил.
спирт
|
|
|
изопропил.
спирт
|
|
23174,0095
|
|
|
|
В)Потери
|
1687,2680
|
1687,2680
|
Итого
|
34434,041
|
34434,041
|
Итого
|
34434,0409
|
34434,0409
|
ТП 1.10 Фильтрация с промывкой
ŋ=0,951
влажность 10%
Сырьё: m(трилон
Б)= m(техн. полупр.)=
6143,5124 (соотношение 1:1 по регламенту)
Учтём потери:
m(бромадамантана)=
5529,1612*0,951=5258,2323
m(изопропил. спирт)=
614,3512*0,951=584,2480
m(трилон Б)=
6143,5124*0,951=5842,4803
m(потерь)=
(6143,5124+6143,5124) *0,049=602,0642
,2323-90%
Х-100% ; Х=5842,4803
,4803-5258,2323=584,248 трилона Б в
бромадамантане
,4803-584,248 =5258,2323 трилона Б в фильтрате
Таблица 14- Материальный баланс операции
фильтрации с промывкой
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
техн.
|
в
100%
|
|
техн.
|
в
100%
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
6143,5124
|
5529,1612
|
А)Техн.
полупр. - фугат, в том числе
|
5842,4803
|
5258,2323
|
бромадамантан
|
|
|
бромадамантан
|
|
|
изопропил.
спирт
|
|
614,3512
|
трилон
Б
|
|
584,248
|
Б)Сырьё
|
6143,5124
|
6143,5124
|
Б)Отходы-фильтрат,
в том числе
|
5842,4803
|
584,2480
|
трилон
Б
|
|
|
изопропил.
спирт
|
|
|
|
|
|
трилон
Б
|
|
5258,2323
|
|
|
|
В)Потери
|
602,0642
|
602,0642
|
Итого
|
12287,0248
|
12287,0248
|
Итого
|
12287,0248
|
12287,0248
|
ТП 1.11 Сушка
ŋ=0,895
остаточная влажность равна нулю
Учтём потери:
m(бромадамантана)=
5258,2323*0,895=4706,1179
m(трилон Б)=
5842,4803*0,895=522,9020
m(потерь)= 5842,4803*0,895=613,4604
Таблица 15- Материальный баланс операции сушки
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
техн.
|
в
100%
|
|
техн.
|
в
100%
|
А)Техн.
полупр., в том числе
|
5842,4803
|
5258,2323
|
А)Техн.
полупр.
|
4706,1179
|
4706,1179
|
бромадамантан
|
|
|
бромадамантан
|
|
|
трилон
Б
|
|
584,248
|
Б)Отходы
- вт. пар
|
522,9020
|
522,9020
|
|
|
|
трилон
Б
|
|
|
|
|
|
В)Потери
|
613,4604
|
613,4604
|
Итого
|
5842,4803
|
5842,4803
|
Итого
|
5842,4803
|
5842,4803
|
Таблица16- Итоговый материальный баланс
Загружено
|
Получено
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
Наименов.
веществ
|
Масса
|
|
техн.
|
в
100%
|
|
техн.
|
в
100%
|
Б)Сырьё,
в том числе
|
48586,4083
|
4695,5950
|
А)Техн.
полупр.
|
4706,1179
|
4706,1179
|
адамантан
|
|
|
бромадамантан
|
|
|
мед.
порошок
|
|
138,0932
|
Б)
Отходы в том числе
|
37846,0675
|
1322,0968
|
CCl4
|
|
5106,4596
|
бром
|
|
|
бром
|
|
7088,1389
|
CCl4
|
|
4248,1599
|
изопропил.
спирт
|
|
25286,5475
|
NaBr
|
|
165,8142
|
Na2SO3
|
бромадамантан
|
|
254,4802
|
трилон
Б
|
|
6143,5124
|
HBr
|
|
2083,0793
|
|
|
|
SO3
|
|
58,5441
|
|
|
|
Na2SO3
|
|
24,2212
|
|
|
|
адамантан
|
|
46,0665
|
|
|
|
мед.
порошок
|
|
104,2135
|
|
|
|
изопропил.
спирт
|
|
23758,2575
|
|
|
|
трилон
Б
|
|
5781,1343
|
|
|
|
B)Потери
|
6034,2231
|
6034,2231
|
Итого
|
48586,4083
|
48586,4083
|
Итого
|
48586,4085
|
48586,4085
|
7. Идентификация ремантадина
Методы идентификации ремантадина основаны на его
необычных для углеводородов данной молекулярной массы свойствах: высокая
температура плавления, летучесть, малая растворимость. Наиболее эффективными
являются хроматографические методы, позволяющие проводить не только
качественный и количественный анализ ремантадина, но и моделировать биохроматографические
процессы, происходящие при введении физиологически активных веществ в живой
организм.
Общепризнано, что одним из наиболее эффективных
способов разделения и анализа сложных смесей является хроматография вообще и
газовая хроматография в частности, так как при ее использовании наряду с
высокой эффективностью метода имеется возможность путем подбора соответствующих
сорбентов регулировать в широких пределах относительную летучесть разделяемых
компонентов.
В методе газожидкостной хроматографии (ГЖХ)
используется газовый хроматограф "Цвет 800" с пламенно-ионизационным
детектором. В качестве газа-носителя применяется азот. Объемная скорость
газа-носителя 23.6 мл/мин. Работу проводят в изотермическом режиме при
температуре колонки 150° C,
поскольку именно при этой температуре достигается наилучшее разделение пиков
анализируемого образца и растворителя. Температура испарителя 200°C.
Используются насадочные колонки размером 2мх3мм и 1мх3мм. Эксперимент
проводится с использованием четырех неподвижных фаз разной полярности: SE-30
(метилсиликоновый эластомер), OV-17
(фенил(15%)метилсиликоновое масло), FFAP
(полиэтиленгликоль Carbowax
20M, терминированный
2-нитротерефталевой кислотой), Apieson
L. Степень пропитки
- 10%. Для анализа твердых образцов используются их растворы в ацетоне или
толуоле. Объем вводимой пробы 1 мл.
В методе тонкослойной хроматографии (ТСХ)
используются пластины марки "Sorbfil".
Камеру насыщали парами растворителя. Твердые образцы наносили капилляром на
линию старта в виде 1% раствора в толуоле. После нанесения образца пластину
высушивают на воздухе, помещают в хроматографическую камеру и хроматографируют
восходящим методом. В качестве подвижных фаз используются этанол, смеси
четыреххлористый углерод - ацетон (1:1), диэтиловый эфир - ацетон, гексан
(5:7:2), бензол - ацетон - метанол (6:1:0,1). Детектирование образующихся
хроматографических зон осуществляется визуально в камере, насыщенной парами
йода. Значения индексов удерживания ремантадина на колонках с неподвижными
фазами разной полярности должны быть следующими: SE-30-1429;
Apieson L-1498;
OV-17-780.
8. Инструкция по применению
Состав и форма выпуска
таблетка содержит 50 мг римантадина;
или 20 таблеток в упаковке.
Фармакологическое действие
Ремантадин - противовирусный препарат, производное
амантадина, или медантана, применяемого как антипаркинсоническое средство, и
являющегося вместе с тем специфическим химиотерапевтическим препаратом с
противовирусной активностью. Ремантадин активен в отношении различных штаммов
вируса гриппа А (особенно А2), активен в отношении вирусов клещевого
энцефалита (центрально-европейского и российского весенне-летнего), которые
принадлежат к группе Арбовирусов семейства Flaviviridae. Основной механизм
противовирусного действия - ингибирование ранней стадии специфической
репродукции после проникновения вируса в клетку и до начальной транскрипции
РНК.
Фармакологическая эффективность препарата
обеспечивается при ингибировании репродукции вируса в начальной стадии
инфекционного процесса.
Фармакокинетика
Ремантадин медленно абсорбируется из ЖКТ.
Большая часть препарата интенсивно метаболизируется. Период полувыведения из
плазмы крови составляет 24-36 ч. Выводится с мочой: менее 15% дозы - в
неизменном виде, около 20% - в виде гидроксильных метаболитов. При почечной
недостаточности период полувыведения увеличивается приблизительно в 2 раза.
Показания к применению
раннее лечение и профилактика гриппа у взрослых
и детей старше 7 лет;
профилактика гриппа в период эпидемий у
взрослых;
профилактика клещевого энцефалита вирусной
этиологии.
Способ применения
В качестве лечебного средства при гриппе
Ремантадин назначают по следующей схеме.
Взрослым: в 1-й день - по 100 мг 3 раза в сутки;
во 2-й и 3-й дни - по 100 мг 2 раза в сутки; 4-й и 5-й дни - по 100 мг 1 раз в
сутки. В 1-й день заболевания возможно назначение препарата по 150 мг 2 раза в
сутки или 300 мг на 1 прием.
Для профилактики гриппа препарат назначают
взрослым по 50 мг 1 раз в сутки; длительность курса 30 дней. Детям 7-10 лет -
по 50 мг 2 раза в сутки, курс - 5 дней.
Для профилактики клещевого энцефалита вирусной
этиологии взрослым Ремантадин назначают по 100 мг 2 раза/сут с 12 - часовым
интервалом в течение 3 дней. В отдельных случаях по назначению врача - 5 дней.
Профилактику Ремантадином начинают сразу после укуса клеща, но не позднее 48
часов! Группам риска (лица, живущие или находящиеся в лесной местности)
допустима профилактика клещевого энцефалита на срок до 15 дней.
Побочное действие
Возможны боли в эпигастрии, метеоризм, повышение
уровня билирубина в крови; головная боль, бессонница, нервозность,
головокружение, нарушение концентрации внимания.
Противопоказания
- острые заболевания печени;
острые и хронические заболевания почек;
тиреотоксикоз;
беременность;
повышенная чувствительность к препарату.
Особые указания
При применении Ремантадина возможно обострение
хронических сопутствующих заболеваний. У пациентов пожилого возраста с
артериальной гипертонией повышается риск развития геморрагического инсульта. У
пациентов с указаниями в анамнезе на эпилепсию и проводившуюся
противосудорожную терапию, на фоне лечения Ремантадином повышается риск
развития эпилептического припадка. В таких случаях Ремантадин рекомендуется
назначать в дозе до 100 мг/сут одновременно с противосудорожными средствами.
Показано антитоксическое действие Ремантадина при гриппе, вызванном вирусом
В.[8,9]
Заключение
Исследовав ремантадин, мы выяснили, что он
является противовирусным препаратом, производным амантадина, или медантана,
применяемого как антипаркинсоническое средство, и являющегося вместе с тем
специфическим химиотерапевтическим препаратом с противовирусной активностью.
Основной механизм противовирусного действия - ингибирование ранней стадии
специфической репродукции после проникновения вируса в клетку и до начальной
транскрипции РНК.
Фармакологическая эффективность препарата
обеспечивается при ингибировании репродукции вируса в начальной стадии
инфекционного процесса.
В результате исследования мы установили три
способа получения ремантадина и рассмотрели подробно наиболее перспективный
метод, который является промышленным способом получения. Исходным сырьём
является адамантан, который последовательно превращается в
1-бромадамантан,1-адамантанкарбоновую кислоту,1-ацетиладамантан и в результате
образуется ремантадин. В данной курсовой работе была рассчитана 1 стадия
получения ремантадина: получение 1-бромадамантана, которая состоит из 11
операций. Далее были рассмотрены методы количественного и качественного
определения целевого продукта, а также представлена инструкция по применению.
Исходя из условий, необходимых для организации
производства был выбран наиболее подходящий город-Рязань, который имеет водные,
железнодорожные и воздушные пути сообщения, оптимальную сырьевую базу, а также
способен предоставить необходимое количество квалифицированного персонала.
Список использованных источников
1.
Багрий Е.И. Адамантаны: получение, свойства, применение. - М.: Наука, 1989 -
265с.
2.
Вартанян Р. С. Синтез основных лекарственных средств. - М.: Медицинское
информационное агентство, 2004 - 845 с.
.
Евстигнеева Р.П. Тонкий органический синтез.- М.: Химия, 1991- 184с.
.
Кнунянц И.Л. Химическая энциклопедия в 5-ти томах,- М.: «Большая Российская
Энциклопедия», 1992-584с.
.
Майофис Л.С. Технология химико-фармацевтических препаратов. Ленинградское
отделение МЕДГИЗ,1968-540с.
6. Машковский М. Д. Лекарственные средства: В 2
т. Т. 2.- 14-е изд., перераб. испр. и доп.-М.: ООО «Издательство
Новая Волна»,2002- 608 с.
7.
Материалы сайта xumuk.ru
.
Материалы сайта http://www.golkom.ru/kme/16/2-540-1-1.html
.
Материалы сайта http://www.webapteka.ru/drugbase/name5088.html
.
Материалы сайта http://lekmed.ru/lekarstva/antiprotozoinye/hloridin.html
.
Материалы сайта http://dic.academic.ru/dic.nsf/meditem/2545
.
Материалы сайта http://medinfa.ru/drug/22/149/
.
Першина Г. Н. Методы экспериментальной химиотерапии (практическое руководство)
издание второе- М.: издательство «Медицина»,1971-324с.
.
Падейская Е. Н., Антибиотики и химиотерапия, 1989- 514с.
.
Рабинович В.А.Краткий химический справочник, 2-е изд. - Ленинград: «Химия»,
1978-453с.
16. Рубцов М. В., Байчиков А. Г. Синтетические
химико-фармацевтические препараты (справочник) - М.: «Медицина»,1971 - 258с.
. Севостьянова В.В. Краюшкин М.М. Юрченко А.Г.
Успехи химии адамантана. М.: «Медицина» 1971-1753с.
. Справочник Видаль. Лекарственные препараты в
России- М.: «Астра Фарм Сервис», 1997-1504 с.
19.
Справочник химика под ред. Б.И.Никольского, 2-е изд., -М.: «Химия»,1964-435с.
.
Тыхвинская М.Ю. Практикум по химической технологии. - М.: «Просвещение», 1984 -
435с.
.
Халецкий А.М. Фармацевтическая химия. Ленинградское отделение издательства
«Медицина», 1966 - 750с.
.
Яхонтов В.А. Технология Химико-фармацевтических препаратов., - М.: «Химия»,1961
- 269с.