Синтез ремантадина. Стадия получения 1-бромадамантана мощностью 100 т в год

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Химия
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    122,06 Кб
  • Опубликовано:
    2012-12-05
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Синтез ремантадина. Стадия получения 1-бромадамантана мощностью 100 т в год

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

КУРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФЕДЕРАЛЬНОГО АГЕНТСТВА ПО ЗДРАВООХРАНЕНИЮ

И СОЦИАЛЬНОМУ РАЗВИТИЮ

Биотехнологический факультет

Кафедра БХТ





КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине “Химическая технология биологически активных веществ”

Синтез ремантадина. Стадия получения 1-бромадамантана мощностью 100 т в год


Выполнила

студентка 2 группы 4 курса

Голубь Н.А.

Руководитель

Завидовская К.В.


Курск 2011

Реферат

Отчёт: 40 стр., 16 таблиц

Ремантадин, мерадан, адамантан, 1-бромадамантан, 1-ацетиладамантан, 1-адамантанкарбоновая кислота, химиотерапевтический препарат, противовирусное средство.

Ремантадин был выбран в качестве объекта исследования вследствие его востребованности на рынке как лекарства, эффективное в отношении различных штаммов вируса гриппа А, вирусов Herpes simplex типа I и II, вирусов клещевого энцефалита <#"581305.files/image001.gif">

Основные синонимы: римантадин, мерадан.

Белый кристаллический порошок без запаха, горького вкуса, трудно растворим в воде, растворим в спирте, легко растворим в хлороформе; т. пл. не ниже 360 °С.

Противовирусное средство, производное адамантана <#"581305.files/image002.gif">

Бромированием адамантана (I) бромом в четыреххлористом углероде в присутствии катализатора - меди - получают 1-бромадамантан (II), из которого по реакции Коха-Хааера, т. е. путем карбоксилирования окисью углерода, образующейся при взаимодействии олеума с муравьиной кислотой, синтезируют 1-адамантанкарбоновую кислоту (III). Кислоту III обработкой тионилхлоридом переводят в хлорангидрид, который без выделения вводят во взаимодействие с этоксимагниймалоновым эфиром с последующим гидролизом и декарбоксилированием. Синтезированный таким путем 1-ацетиладамантан (V) подвергают восстановительному аминированию по Лейкарту - Валлаху формамидом с муравьиной кислотой и в условиях кислотного гидролиза с соляной кислотой переводят в 1-(а-аминоэтил)-адамантана гидрохлорид- ремантадин (VI).[22]

) Бромирование

адамантан(А)                         бромадамантан(В)

) Карбоксилирование

бромадамантан(В)       адамантанкарбоновая кислота(С)

) Хлорирование

адамантанкарбоновая кислота(С)        1-хлорадамантан(D)

)Декарбоксилирование

1-хлорадамантан(D)                                 1-ацетиладамантан(E)

) Восстановительное аминирование

1-ацетиладамантан(E)                                      ремантадин (R)

2.2 Регламент синтеза

-Бромадамантан (II). К 220 г высушенного I прибавляют 6,47 г медного порошка, 120 мл четыреххлористого углерода и при перемешивании прикапывают 1035 г брома; масса разогревается до 56-60 °С. Дают выдержку при этой температуре 6 ч, после чего массу упаривают. Остатки брома удаляют прибавлением 30 мл четыреххлористого углерода с последующей отгонкой. Остаток растворяют в 170 мл кипящего изопропилового спирта, следы брома удаляют добавлением 6 г сульфита натрия, массу охлаждают до 0-(-1O0C) и оставляют кристаллизоваться при этой температуре на 12 ч. Продукт отфильтровывают, промывают охлажденным изопропиловым спиртом (3 раза по 230 мл), затем 0,5% водным раствором трилона Б (до отсутствия тяжелых металлов) и высушивают при 35-45°С. Выход 222,1 г (63,4%).

1-Адамантанкарбоновая кислота (III). К охлажденной до 20 0C смеси 600 мл конц. серной кислоты и 600 мл олеума прибавляют 420 г II и медленно при 30-320C приливают 350 мл муравьиной кислоты (при температуре выше 34 0C образуются побочные продукты - адамантан-поликарбоновые кислоты, оксикислоты и смолистые продукты, при температуре ниже 200C реакция не идет). Масса вспенивается, особенно в начале процесса. После выдержки 1 ч при 30-320С газообразные продукты отдувают и массу выливают в 2,4 л охлажденной до 5 0C воды, поддерживая температуру не выше 60 cC (процесс экзотермичен и сопровождается вспениванием). После выдержки 1 ч при 18-20 0C осадок III отфильтровывают, промывают 2 л воды, растворяют при нагревании до 80- 900C в 7 л водного раствора, содержащего 260 г едкого натра. Контролируют рН (8-9) и горячий раствор отфильтровывают (при рН выше 9 масса при фильтрации может закристаллизоваться). Профильтрованный раствор при 70 0C подкисляют конц. серной кислотой до ρH 3, охлаждают до 18-20°С. Осадок III отфильтровывают, промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции и сушат при 40-500C до содержания влаги не более 1%. Продукт должен иметь т. пл. в интервале 165-175 °С. Выход 273 г (77,5%).

1-Ацетиладамантан (V). К смеси 537,5 г III, 750 мл бензола (влаги не более 0,02%) и 21,2 мл пиридина (влаги не более 0,2%) при перемешивании приливают 700мл тионилхлорида. Массу осторожно нагревают до кипения и кипятят 4 ч, затем избыток тионилхлорида отгоняют с бензолом до температуры в массе 85 °С, охлаждают до 50 0C и приливают еще 2 раза по 600 мл сухого бензола с последующей его отгонкой (для более полного удаления остатков тионилхлорида, примеси которого в ходе дальнейшего синтеза способны разлагать магнийорганические соединения, поэтому содержание тионилхлорида в продукте реакции не должно превышать 2 г/л). Полученный IV растворяют в 1 л сухого бензола и прибавляют при 70- 75 0C постепенно к этоксимагниймалоновому эфиру, приготовленному по обычному методу из 80 г магния, 240 г четыреххлористого углерода, 120 мл малонового эфира, 400 мл абсолютного этилового спирта и 1,54 л бензола. Кипятят 2 ч, охлаждают до 20 0C и выливают в охлажденные до 5-10°С 3 л воды, после чего приливают 2,5 л 50% серной кислоты. Водный слой отделяют и дополнительно экстрагируют 750 мл бензола. Объединенные бензольные экстракты промывают 1,5 л воды, бензол отгоняют. К остатку приливают 2,6 л уксусной кислоты, 1,15 л воды и 250 мл конц. серной кислоты. Массу кипятят 5 ч, охлаждают до 20 0C и экстрагируют 3 раза по 2,2 л бензола. Бензольные экстракты промывают 1,5 л воды. Бензол отгоняют, остаток закристаллизовывается. Продукт содержит 50-65% основного вещества V и 10-15% примеси кислоты III. Выход V 638,4 г (50,5%).

1-(а-Аминоэтил)-адамантана гидрохлорид (ремантадин (VI). Смесь 980 г формамида, 414 мл 99% муравьиной кислоты и 300 г технического V нагревают 6 ч при 170-175°С, охлаждают до 11O0C и выливают на 2 л горячей воды. Экстрагируют 1,8 л и 100 мл бензола. Бензольные экстракты упаривают; к остатку приливают 522 мл конц. соляной кислоты и 480 мл воды, кипятят 5 ч. Охлаждают до 20 0C,. прибавляют 480 мл бензола, осадок отфильтровывают, высушивают при 40-50 0C до содержания влаги не более 1% и перекристаллизовывают из 13,6 л абсолютного изопропилового спирта с добавлением угля. Выделение и фильтрацию ремантадина ведут при -2- (-4 0C). Продукт сушат при температуре не выше 50 °С. Выход 248 г (45%).[22]

.3 Характеристика используемых веществ

Таблица1 - Характеристика используемых веществ

Наименование вещества

Формула

Брутто-формула

tпл, оС

tкип, oC

Плотность, г/л

Растворимость

Адамантан

C10H16269-1,07растворим в органических растворителях






Четырёххлористый углерод

CCl4

CCl4

22,96

76,7

1,5950

растворим в воде <#"581305.files/image011.gif">

C6H6

5,53

80,1

1,5011

смешивается с ацетоном, уксусной кислотой, диэтиловым эфир <#"581305.files/image012.gif">

C5H5N

-42,7

115,4

1,5095

растворим в ацетоне, бензоле, хлороформе

Уксусная кислота

CH3COOH

C2H4O2

16,64

117,8

1,3715

растворим в бензоле, уксусной кислоте, хлороформ <#"581305.files/image013.gif">

136                                2150,987mB=7326,6819



 

mB=7326,6819

ТП 1.2

Упаривание

0,936

mB=6857,7742

mB=6857,7742

ТП 1.3

Очистка

0,958

mB=6569,7477

mB=6569,7477

ТП 1.4

Отгонка

0,936

mB=6149,2839

mB=6149,2839

ТП 1.5

Растворение

0,989

mB=6081,6418

mB=6081,6418

ТП 1.6

Осаждение

1

mB=6081,6418

mB=6081,6418

ТП 1.7

Фильтрация

1

mB=6081,6418

mB=6081,6418

ТП 1.8

Кристаллизация

0,956

mB=5814,0496

mB=5814,0496

ТП 1.9

Фильтрация с промывкой

0,951

mB=5529,1612

mB=5529,1612

ТП 1.10

Фильтрация с промывкой

0,951

mB=5258,2323

mB=5258,2323

ТП 1.11

Сушка

0,895

mB=4706,1179

ТП 2 Получение адамантанкарбоновой кислоты

mB=4706,1179

ТП2.1

Карбоксилирование 215                                          1800,996mC=3924,2457



mC=3924,2457

ТП2.2

Отдувка

0,974

mC=3822,2153

mC=3822,2153

ТП2.3

Осаждение

0,978

mC=3738,1265

mC=3738,1265

ТП2.4

Фильтрация с промывкой

0,951

mC=3554,9583

mC=3554,9583

ТП2.5

Растворение

0,989

mC=3515,8538

mC=3515,8538

ТП2.6

Горячая фильтрация

0,951

mC=3343,5770

mC=3343,5770

ТП2.7

Подкисление

0,996

mC=3330,2027

mC=3330,2027

ТП2.8

Осаждение

0,978

mC=3256,9382

mC=3256,9382

ТП2.9

Фильтрация с промывкой

0,951

mC=3097,3482

mC=3097,3482

ТП2.10

Сушка

0,986

mC=3053,9853

 ТП 3 Получение 1-ацетиладамантана

mC=3053,9853

ТП3.1

Хлорирование  180                                         198,50,968mD=3260,0954



mD=3260,0954

ТП3.2

Отгонка

0,917

mD=2989,5075

mD=2989,5075

ТП3.3

Растворение

0,957

mD=2860,9587

mD=2860,9587

ТП3.4

Гидролиз

0,969

mD=2772,2690

mD=2772,2690

ТП3.5

Разбавление

0,957

mD=2653,0614

mD=2653,0614

ТП3.6

Экстракция

0,938

mD=2488,5716

mD=2488,5716

ТП3.7

Промывка

0,928

mD=2309,3944

mD=2309,3944

ТП3.8

Отгонка

0,937

mD=2163,9026

mD=2163,9026      ТП3.9     Декарбоксилирование

,5

1780,968mE=1879,2837



 

mE=1879,2837

ТП3.10

Экстракция

0,938

mE=1761,8762

mE=1761,8762

ТП3.11

Промывка

0,928

mE=1635,0211

mE=1635,0211

ТП3.12

Отгонка

0,933

mE=1525,4747

ТП 4 Получение ремантадина

mE=1525,4747       ТП4.1     Восстановительное аминирование

215,50,968mR=1787,7535



 

mR=1787,7535

ТП4.2

Разбавление

0,998

mR=1784,1780

mR=1784,1780

ТП4.3

Экстракция

0,917

mR=1636,0913

mR=1636,0913

ТП4.4

Упаривание

0,927

mR=1516,6566

mR=1516,6566

ТП4.5

Кислотный гидролиз

0,996

mR=1510,5900

mR=1510,5900

ТП4.6

Осаждение

0,913

mR=1379,1686

mR=1379,1686

ТП4.7

Фильтрация

0,909

mR=1253,6643

mR=1253,6643

ТП4.8

Сушка

0,938

mR=1175,9371

mR=1175,9371

ТП4.9

Растворение

0,998

mR=1173,5852

mR=1173,5852

ТП4.10

Горячая фильтрация

0,909

mR=1066,7890

mR=1066,7890

ТП4.11

Кристаллизация

0,913

mR=973,9783

mR=973,9783

ТП4.12

Фильтрация

0,909

mR=885,3463

mR=885,3463

ТП4.13

Сушка

0,940

mR=832,2255

6. Расчёт материального баланса стадии получения 1-бромадамантана

ремантадин синтез фармацевтический бромадамантан

ТП 1.1 Бромирование

ŋ=0,987

m(бромадамантана)=ma*a т.к.S=1,значит a= ŋ=0,987

m(бромадамантана)=4695,5950*0,987=4634,5523(вступило),значит

,5950-4634,5523=61,0427(не вступило)

4634,5523          x1                                    x2                              x3

                   160                      215                81

X1=5452,4145

Таблица5 - Материальный баланс операции бромирования

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


тех.

в 100%


тех.

в 100%

Б)Сырьё, в том числе

16006,9948


А)Техн. полупр., в том числе

16006,9947


адамантан


4695,5950

бромадамантан


7326,6819

бром


7088,1389

Бром (не вступив.)


1635,7244

CCl4


4085,1677

HBr


2760,2848

мед. порошок


138,0932

Адамантан (не вступив.)


61,0427




CCl4


4085,1677




мед. порошок


138,0932

Итого

16006,9948

16006,9948

Итого

16006,9947


По регламенту бром берётся в избытке по массе 30%,значит

m(Br2)=5452,4245*1,3=7088,1389

5452,4145             1635,7244

(вступило)            (не вступило)

X2=7326,6819

X2=2760,2848

m(мед. порошок)=138,0932(по регламенту)

m(CCl4)=4085,1677(по регламенту)

ТП 1.2 Упаривание

ŋ=0,936

остаточная влажность 10%

Учтём потери:

m(бромадамантана)=7326,6819*0,936=6857,7743

m(HBr)=2760,2848*0,936=2583,6266

m(Br2 не вст.)=1635,7244*0,936=1531,0380

m(мед. порошок)=138,0932*0,936=129,2552

m(CCl4)=4085,1677*0,936=3823,7170

m(адамантана не вст.)=61,0427*0,936=57,1360

m(потерь)=16006,9947*0,064=1024,4477

,7743-90%

X-100%; Х=7619,7492

m(Br2 ост.)=7619,7492-6857,7743=761,9749

m(Br2 вт.пар)=1531,0380-761,9749=769,0631

Таблица6 - Материальный баланс операции упаривания

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


тех.

в 100%


тех.

в 100%

А)Техн. полупр., в том числе

16006,9947


А)Техн. полупр., в том числе

14213,484


бромадамантан


7326,6819

бромадамантан


6857,7743

Бром (не вступив.)


1635,7244

Бром (не вступив.)


761,9749

HBr


2760,2848

HBr


2583,6266

Адамантан (не вступив.)


61,0427

Адамантан (не вступив.)


57,1360

CCl4


4085,1677

CCl4


3823,7170

мед. порошок


138,0932

мед. порошок


129,2552




Б)Отходы

769,0631





бром(вт.пар)


769,0631




В)Потери

1024,4477

1024,4477

Итого

16006,9947

16006,9947

Итого

16006,9948

16006,9948


ТП 1.3 Очистка

ŋ=0,958

Сырьё: m(CCl4)=1021,2919(по регламенту)

Учтём потери:

m(бромадамантана)= 6857,7743*0,958=6569,7478

m(HBr)= 2583,6266*0,958=2475,1143

m(Br2 не вст.)= 1531,0380*0,958=729,9720

m(мед. порошок)= 129,2552*0,958=123,8265

m(CCl4)= (3823,7170+1021,2919)*0,958=4641,5185

m(адамантана не вст.)= 57,1360*0,958=54,7363

m(потерь)= (14213,484+1021,2919)*0,042=639,8606

Таблица7 - Материальный баланс операции очистки

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


техн.

в 100%


техн.

в 100%

А)Техн. полупр., в том числе

14213,484

6857,7743

А)Техн. полупр., в том числе

14594,9154

6569,7478

бромадамантан



бромадамантан



Бром (не вступив.)


761,9749

Бром (не вступив.)


729,9720

HBr


2583,6266

HBr


2475,1143

адамантан (не вступив.)


57,1360

адамантан (не вступив.)


54,7363

CCl4


3823,7170

CCl4


4641,5185

мед. порошок


129,2552

мед. порошок


123,8265

Б)Сырьё

1021,2919

1021,2919

В)Потери

639,8606

639,8606

CCl4






Итого

15234,7759

15234,7759

Итого

15234,7760

15234,7760


ТП 1.4 Отгонка

ŋ=0,936

Влажность целевого продукта 15% (12%-Br2 и 88%-CCl4)

Учтём потери:

m(бромадамантана)= 6569,7478*0,936=6149,2839

m(HBr)= 2475,1143*0,936=2316,7070

m(Br2 не вст.)= 729,9720*0,936=683,2538

m(мед. порошок)= 123,8265*0,936=115,9016

m(CCl4)= 4641,5185*0,936=4344,4613

m(адамантана не вст.)= 54,7363*0,936=51,2332

m(потерь)= 14594,9154*0,936=934,0746

,2839-85%

Х-100%; Х=7234,4516

Влаги в бромадамантане: 7234,4516-6149,2839=1085,1677

*0,12                *0,88

130,2201                954,9476

(Br2)             (CCl4)

Br2(вт.пар)=683,2538-130,2201=553,0337

CCl4(вт.пар)=4344,4613-954,9476=3389,5137

Таблица8 - Материальный баланс операции отгонки

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


техн.

в 100%


техн.

в 100%

А)Техн. полупр., в том числе

14594,9154

6569,7478

А)Техн. полупр., в том числе

9718,2934

6149,2839

бромадамантан



бромадамантан



Бром (не вступив.)


729,9720

Бром (не вступив.)


130,2201

HBr


2475,1143

HBr


2316,7070

Адамантан (не вступ.)


54,7363

Адамантан (не вступ.)


51,2332

CCl4


4641,5185

CCl4


954,9476

мед. порошок


129,2552

мед. порошок


115,9016




Б)Отходы

3942,5474

 553,0337 3389,5137




бром(вт.пар)






CCl4(вт.пар)






В)Потери

934,0746

934,0746

Итого

14594,9154

14594,9154

Итого

14594,9154

14594,9154


ТП 1.5 Растворение

ŋ=0,989

Сырьё: m(изопропил. спирт)=4998,5036(по регламенту)

Учтём потери:

m(изопропил. спирт)=4998,5036*0,989=4943,5201

m(бромадамантана)= 6149,2839*0,989=6081,6418

m(HBr)= 2316,7070*0,989=2291,2232

m(Br2 не вст.)= 130,2201*0,989=128,7877

m(мед. порошок)= 115,9016*0,989=114,6267

m(CCl4)= 954,9476*0,989=944,4432

m(адамантана не вст.)= 51,2332*0,989=50,6696

m(потерь)= (9718,2934+4998,5036)*0,011=161,8848

Таблица9 - Материальный баланс операции растворения

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


техн.

в 100%


техн.

в 100%

А)Техн. полупр., в том числе

9718,2934

6149,2839

А)Техн. полупр., в том числе

14554,9123

6081,6418

бромадамантан



бромадамантан



Бром (не вступив.)


130,2201

Бром (не вступив.)


128,7877

HBr


2316,7070

HBr


2291,2232

адамантан (не вступив.)


51,2332

адамантан (не вступив.)


50,6696

CCl4


954,9476

CCl4


944,4432

мед. порошок


115,9016

мед. порошок


114,6267

Б)Сырьё

4998,5036

4998,5036

изопропил. спирт


4943,5201

изопропил. спирт



В)Потери

161,8848

161,8848

Итого

14716,797

14716,797

Итого

14716,7971

14716,7971


ТП 1.6 Осаждение

ŋ=1

Сырьё: m(Na2SO3)=128,0617(по регламенту)

х1           128,7877                  х2                х3

Na2SO3+Br2               2NaBr+SO3

126                160                    206                80

 

Х1=101,4203

По регламенту m(Na2SO3)=128,0617

101,4203              26,6414

(вступило)           (не вступило)

Х2=165,8142

Х3=64,3939

Таблица10- Материальный баланс операции осаждения

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


техн.

в 100%


техн.

в 100%

А)Техн. полупр., в том числе

14554,9123

6081,6418

А)Техн. полупр., в том числе

14682,9741

165,8142

бромадамантан



NaBr



Бром (не вступив.)


128,7877

SO3


64,3939

HBr


2291,2232

Na2SO3 (не вступив.)


26,6414

адамантан (не вступив.)


50,6696

бромадамантан


6081,6418

CCl4


944,4432

HBr


2291,2232

мед. порошок


114,6267

адамантан (не вступив.)


50,6696

изопропил. спирт


4943,5201

CCl4


944,4432

Б)Сырьё

128,0617

128,0617

мед. порошок


114,6267

Na2SO3



изопропил. спирт


4943,5201

Итого

14682,974

14682,974

Итого

14682,9741

14682,9741


ТП 1.7 Фильтрация

ŋ=1

Таблица 11- Материальный баланс операции фильтрации

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


техн.

в 100%


техн.

в 100%

А)Техн. полупр., в том числе

14682,9741

64,3939

А)Техн. полупр.,- фильтрат в том числе

14517,1599

64,3939

SO3



SO3



Na2SO3 (не вступив.)


26,6414

Na2SO3 (не вступив.)


26,6414

бромадамантан


6081,6418

бромадамантан


6081,6418

HBr


2291,2232

HBr


2291,2232

адамантан (не вступив.)


50,6696

адамантан (не вступив.)


50,6696

CCl4


944,4432

CCl4


944,4432

мед. порошок


114,6267

мед. порошок


114,6267

изопропил. спирт


4943,5201

изопропил. спирт


4943,5201

NaBr


165,8142

Б)Отходы - фугат

165,8142

165,8142




NaBr



Итого

14682,9741

14682,9741

Итого

14682,9741

14682,9741


ТП 1.8 Кристаллизация

ŋ=0,956

Учтём потери:

m(бромадамантана в тв. фазе)= 6081,6418*0,956=5814,0496

m(бромадамантана в жид. фазе)= 6081,6418-5814,0496=267,5922

m(изопропил. спирт)= 4943,5201*0,956=4726,0052

m(HBr)= 2291,2232*0,956=2190,4094

m(мед. порошок)= 114,6267*0,956=109,5831

m(CCl4)= 944,4432*0,956=902,8877

m(адамантана не вст.)= 50,6696*0,956=48,4401

m(Na2SO3 не вст.)=26,6414*0,956=25,4692

m(SO3)=64,3939*0,956=61,5606

m(потерь)= (14517,1599-6081,6418) *0,044=371,1628

Таблица 12- Материальный баланс операции кристаллизации

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


техн.

в 100%


техн.

в 100%

А)Техн. полупр., в том числе

14517,1599

64,3939

А)Техн. полупр., в том числе

14145,9971

5814,0496

SO3



-тв. фаза



Na2SO3 (не вступив.)


26,6414

бромадамантан



бромадамантан


6081,6418

-жид. фаза


267,5922

HBr


2291,2232

бромадамантан



адамантан (не вступив.)


50,6696

HBr


2190,4094

CCl4


944,4432

SO3


61,5606

мед. порошок


114,6267

Na2SO3 (не вступив.)


25,4692

изопропил. спирт


4943,5201

адамантан (не вступив.)


48,4401




CCl4


902,8877




мед. порошок


109,5831




изопропил. спирт


4726,0052




В)Потери

371,1628

371,1628

Итого

14517,1599

14517,1599

Итого

14517,1599

14517,1599


ТП 1.9 Фильтрация с промывкой

ŋ=0,951, влажность 10%

Сырьё: m(изопропил. спирта)=20288,0439(по регламенту)

Учтём потери:

m(бромадамантана в тв. фазе)= 5814,0496*0,951=5529,1612

m(бромадамантана в жид. фазе)= 267,5922*0,951=254,4802

m(изопропил. спирт)= (4726,0052+20288,0439)*0,951=23788,3607

m(HBr)= 2190,4094*0,951=2083,0793

m(мед. порошок)= 109,5831*0,951=104,2135

m(CCl4)= 902,8877*0,951=858,6462

m(адамантана не вст.)= 48,4401*0,951=46,0665

m(Na2SO3 не вст.)= 25,4692*0,951=24,2212

m(SO3)= 61,5606*0,951=58,5441

m(потерь)= (14145,9971+20288,0439) *0,049=1687,2680

,1612-90%

Х-100% ; Х=6143,5124

,5124- 5529,1612=614,3512 изопропил. спирта в бромадамантане

,3607-614,3512 =23174,0095 изопропил. спирта в фильтрате

Таблица 13- Материальный баланс операции фильтрации с промывкой

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


техн.

в 100%


техн.

в 100%

А)Техн. полупр., в том числе

14145,9971

5814,0496

А)Техн. полупр. - фугат, в том числе

6143,5124

5529,1612

-тв. фаза



бромадамантан



бромадамантан



изопропил. спирт


614,3512

-жид. фаза


 267,5922

Б)Отходы-фильтрат, в том числе

26603,2605


бромадамантан






HBr


2190,4094




SO3


61,5606

бромадамантан


254,4802

Na2SO3


25,4692

HBr


2083,0793

адамантан (не вступив.)


48,4401

SO3


58,5441

CCl4


902,8877

Na2SO3


24,2212

мед. порошок


109,5831

адамантан (не вступив.)


46,0665

изопропил. спирт


4726,0052

CCl4


858,6462

Б)Сырьё

20288,0439

20288,0439

мед. порошок


104,2135

изопропил. спирт



изопропил. спирт


23174,0095




В)Потери

1687,2680

1687,2680

Итого

34434,041

34434,041

Итого

34434,0409

34434,0409


ТП 1.10 Фильтрация с промывкой

ŋ=0,951

влажность 10%

Сырьё: m(трилон Б)= m(техн. полупр.)= 6143,5124 (соотношение 1:1 по регламенту)

Учтём потери:

m(бромадамантана)= 5529,1612*0,951=5258,2323

m(изопропил. спирт)= 614,3512*0,951=584,2480

m(трилон Б)= 6143,5124*0,951=5842,4803

m(потерь)= (6143,5124+6143,5124) *0,049=602,0642

,2323-90%

Х-100% ; Х=5842,4803

,4803-5258,2323=584,248 трилона Б в бромадамантане

,4803-584,248 =5258,2323 трилона Б в фильтрате

Таблица 14- Материальный баланс операции фильтрации с промывкой

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


техн.

в 100%


техн.

в 100%

А)Техн. полупр.,  в том числе

6143,5124

5529,1612

А)Техн. полупр. - фугат, в том числе

5842,4803

5258,2323

бромадамантан



бромадамантан



изопропил. спирт


614,3512

трилон Б


584,248

Б)Сырьё

6143,5124

6143,5124

Б)Отходы-фильтрат, в том числе

5842,4803

584,2480

трилон Б



изопропил. спирт






трилон Б


5258,2323




В)Потери

602,0642

602,0642

Итого

12287,0248

12287,0248

Итого

12287,0248

12287,0248


ТП 1.11 Сушка

ŋ=0,895

остаточная влажность равна нулю

Учтём потери:

m(бромадамантана)= 5258,2323*0,895=4706,1179

m(трилон Б)= 5842,4803*0,895=522,9020

m(потерь)= 5842,4803*0,895=613,4604

Таблица 15- Материальный баланс операции сушки

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


техн.

в 100%


техн.

в 100%

А)Техн. полупр., в том числе

5842,4803

5258,2323

А)Техн. полупр.

4706,1179

4706,1179

бромадамантан



бромадамантан



трилон Б


584,248

Б)Отходы - вт. пар

522,9020

522,9020




трилон Б






В)Потери

613,4604

613,4604

Итого

5842,4803

5842,4803

Итого

5842,4803

5842,4803


Таблица16- Итоговый материальный баланс

Загружено

Получено

Наименов. веществ

Масса

Наименов. веществ

Масса


техн.

в 100%


техн.

в 100%

Б)Сырьё, в том числе

48586,4083

4695,5950

А)Техн. полупр.

4706,1179

4706,1179

адамантан



бромадамантан



мед. порошок


138,0932

Б) Отходы в том числе

37846,0675

1322,0968

CCl4


5106,4596

бром



бром


7088,1389

CCl4


4248,1599

изопропил. спирт


25286,5475

NaBr


165,8142

Na2SO3

бромадамантан


254,4802

трилон Б


6143,5124

HBr


2083,0793




SO3


58,5441




Na2SO3


24,2212




адамантан


46,0665




мед. порошок


104,2135




изопропил. спирт


23758,2575




трилон Б


5781,1343




B)Потери

6034,2231

6034,2231

Итого

48586,4083

48586,4083

Итого

48586,4085

48586,4085

7. Идентификация ремантадина

Методы идентификации ремантадина основаны на его необычных для углеводородов данной молекулярной массы свойствах: высокая температура плавления, летучесть, малая растворимость. Наиболее эффективными являются хроматографические методы, позволяющие проводить не только качественный и количественный анализ ремантадина, но и моделировать биохроматографические процессы, происходящие при введении физиологически активных веществ в живой организм.

Общепризнано, что одним из наиболее эффективных способов разделения и анализа сложных смесей является хроматография вообще и газовая хроматография в частности, так как при ее использовании наряду с высокой эффективностью метода имеется возможность путем подбора соответствующих сорбентов регулировать в широких пределах относительную летучесть разделяемых компонентов.

В методе газожидкостной хроматографии (ГЖХ) используется газовый хроматограф "Цвет 800" с пламенно-ионизационным детектором. В качестве газа-носителя применяется азот. Объемная скорость газа-носителя 23.6 мл/мин. Работу проводят в изотермическом режиме при температуре колонки 150° C, поскольку именно при этой температуре достигается наилучшее разделение пиков анализируемого образца и растворителя. Температура испарителя 200°C. Используются насадочные колонки размером 2мх3мм и 1мх3мм. Эксперимент проводится с использованием четырех неподвижных фаз разной полярности: SE-30 (метилсиликоновый эластомер), OV-17 (фенил(15%)метилсиликоновое масло), FFAP (полиэтиленгликоль Carbowax 20M, терминированный 2-нитротерефталевой кислотой), Apieson L. Степень пропитки - 10%. Для анализа твердых образцов используются их растворы в ацетоне или толуоле. Объем вводимой пробы 1 мл.

В методе тонкослойной хроматографии (ТСХ) используются пластины марки "Sorbfil". Камеру насыщали парами растворителя. Твердые образцы наносили капилляром на линию старта в виде 1% раствора в толуоле. После нанесения образца пластину высушивают на воздухе, помещают в хроматографическую камеру и хроматографируют восходящим методом. В качестве подвижных фаз используются этанол, смеси четыреххлористый углерод - ацетон (1:1), диэтиловый эфир - ацетон, гексан (5:7:2), бензол - ацетон - метанол (6:1:0,1). Детектирование образующихся хроматографических зон осуществляется визуально в камере, насыщенной парами йода. Значения индексов удерживания ремантадина на колонках с неподвижными фазами разной полярности должны быть следующими: SE-30-1429; Apieson L-1498; OV-17-780.

8. Инструкция по применению

Состав и форма выпуска

таблетка содержит 50 мг римантадина;

или 20 таблеток в упаковке.

Фармакологическое действие

Ремантадин - противовирусный препарат, производное амантадина, или медантана, применяемого как антипаркинсоническое средство, и являющегося вместе с тем специфическим химиотерапевтическим препаратом с противовирусной активностью. Ремантадин активен в отношении различных штаммов вируса гриппа А (особенно А2), активен в отношении вирусов клещевого энцефалита (центрально-европейского и российского весенне-летнего), которые принадлежат к группе Арбовирусов семейства Flaviviridae. Основной механизм противовирусного действия - ингибирование ранней стадии специфической репродукции после проникновения вируса в клетку и до начальной транскрипции РНК.

Фармакологическая эффективность препарата обеспечивается при ингибировании репродукции вируса в начальной стадии инфекционного процесса.

Фармакокинетика

Ремантадин медленно абсорбируется из ЖКТ. Большая часть препарата интенсивно метаболизируется. Период полувыведения из плазмы крови составляет 24-36 ч. Выводится с мочой: менее 15% дозы - в неизменном виде, около 20% - в виде гидроксильных метаболитов. При почечной недостаточности период полувыведения увеличивается приблизительно в 2 раза.

Показания к применению

раннее лечение и профилактика гриппа у взрослых и детей старше 7 лет;

профилактика гриппа в период эпидемий у взрослых;

профилактика клещевого энцефалита вирусной этиологии.

Способ применения

В качестве лечебного средства при гриппе Ремантадин назначают по следующей схеме.

Взрослым: в 1-й день - по 100 мг 3 раза в сутки; во 2-й и 3-й дни - по 100 мг 2 раза в сутки; 4-й и 5-й дни - по 100 мг 1 раз в сутки. В 1-й день заболевания возможно назначение препарата по 150 мг 2 раза в сутки или 300 мг на 1 прием.

Для профилактики гриппа препарат назначают взрослым по 50 мг 1 раз в сутки; длительность курса 30 дней. Детям 7-10 лет - по 50 мг 2 раза в сутки, курс - 5 дней.

Для профилактики клещевого энцефалита вирусной этиологии взрослым Ремантадин назначают по 100 мг 2 раза/сут с 12 - часовым интервалом в течение 3 дней. В отдельных случаях по назначению врача - 5 дней. Профилактику Ремантадином начинают сразу после укуса клеща, но не позднее 48 часов! Группам риска (лица, живущие или находящиеся в лесной местности) допустима профилактика клещевого энцефалита на срок до 15 дней.

Побочное действие

Возможны боли в эпигастрии, метеоризм, повышение уровня билирубина в крови; головная боль, бессонница, нервозность, головокружение, нарушение концентрации внимания.

Противопоказания

- острые заболевания печени;

острые и хронические заболевания почек;

тиреотоксикоз;

беременность;

повышенная чувствительность к препарату.

Особые указания

При применении Ремантадина возможно обострение хронических сопутствующих заболеваний. У пациентов пожилого возраста с артериальной гипертонией повышается риск развития геморрагического инсульта. У пациентов с указаниями в анамнезе на эпилепсию и проводившуюся противосудорожную терапию, на фоне лечения Ремантадином повышается риск развития эпилептического припадка. В таких случаях Ремантадин рекомендуется назначать в дозе до 100 мг/сут одновременно с противосудорожными средствами. Показано антитоксическое действие Ремантадина при гриппе, вызванном вирусом В.[8,9]

Заключение

Исследовав ремантадин, мы выяснили, что он является противовирусным препаратом, производным амантадина, или медантана, применяемого как антипаркинсоническое средство, и являющегося вместе с тем специфическим химиотерапевтическим препаратом с противовирусной активностью. Основной механизм противовирусного действия - ингибирование ранней стадии специфической репродукции после проникновения вируса в клетку и до начальной транскрипции РНК.

Фармакологическая эффективность препарата обеспечивается при ингибировании репродукции вируса в начальной стадии инфекционного процесса.

В результате исследования мы установили три способа получения ремантадина и рассмотрели подробно наиболее перспективный метод, который является промышленным способом получения. Исходным сырьём является адамантан, который последовательно превращается в 1-бромадамантан,1-адамантанкарбоновую кислоту,1-ацетиладамантан и в результате образуется ремантадин. В данной курсовой работе была рассчитана 1 стадия получения ремантадина: получение 1-бромадамантана, которая состоит из 11 операций. Далее были рассмотрены методы количественного и качественного определения целевого продукта, а также представлена инструкция по применению.

Исходя из условий, необходимых для организации производства был выбран наиболее подходящий город-Рязань, который имеет водные, железнодорожные и воздушные пути сообщения, оптимальную сырьевую базу, а также способен предоставить необходимое количество квалифицированного персонала.

Список использованных источников

1. Багрий Е.И. Адамантаны: получение, свойства, применение. - М.: Наука, 1989 - 265с.

2. Вартанян Р. С. Синтез основных лекарственных средств. - М.: Медицинское информационное агентство, 2004 - 845 с.

. Евстигнеева Р.П. Тонкий органический синтез.- М.: Химия, 1991- 184с.

. Кнунянц И.Л. Химическая энциклопедия в 5-ти томах,- М.: «Большая Российская Энциклопедия», 1992-584с.

. Майофис Л.С. Технология химико-фармацевтических препаратов. Ленинградское отделение МЕДГИЗ,1968-540с.

6. Машковский М. Д. Лекарственные средства: В 2 т. Т. 2.- 14-е изд., перераб. испр. и доп.-М.: ООО «Издательство Новая Волна»,2002- 608 с.

7. Материалы сайта xumuk.ru

. Материалы сайта http://www.golkom.ru/kme/16/2-540-1-1.html

. Материалы сайта http://www.webapteka.ru/drugbase/name5088.html

. Материалы сайта http://lekmed.ru/lekarstva/antiprotozoinye/hloridin.html

. Материалы сайта http://dic.academic.ru/dic.nsf/meditem/2545

. Материалы сайта http://medinfa.ru/drug/22/149/

. Першина Г. Н. Методы экспериментальной химиотерапии (практическое руководство) издание второе- М.: издательство «Медицина»,1971-324с.

. Падейская Е. Н., Антибиотики и химиотерапия, 1989- 514с.

. Рабинович В.А.Краткий химический справочник, 2-е изд. - Ленинград: «Химия», 1978-453с.

16. Рубцов М. В., Байчиков А. Г. Синтетические химико-фармацевтические препараты (справочник) - М.: «Медицина»,1971 - 258с.

. Севостьянова В.В. Краюшкин М.М. Юрченко А.Г. Успехи химии адамантана. М.: «Медицина» 1971-1753с.

. Справочник Видаль. Лекарственные препараты в России- М.: «Астра Фарм Сервис», 1997-1504 с.

19. Справочник химика под ред. Б.И.Никольского, 2-е изд., -М.: «Химия»,1964-435с.

. Тыхвинская М.Ю. Практикум по химической технологии. - М.: «Просвещение», 1984 - 435с.

. Халецкий А.М. Фармацевтическая химия. Ленинградское отделение издательства «Медицина», 1966 - 750с.

. Яхонтов В.А. Технология Химико-фармацевтических препаратов., - М.: «Химия»,1961 - 269с.

Похожие работы на - Синтез ремантадина. Стадия получения 1-бромадамантана мощностью 100 т в год

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!