Товароведение бериллиевых бронз

Товароведение бериллиевых бронз

Введение

бериллиевый проволока бронза

Развитие электротехники и электроники кроме создания электрических проводов, прекрасным материалом для которых стали чистая медь и алюминий, потребовало новых материалов для контактов прерывателей и разъемов. Практически идеальными для их изготовления стали полуфабрикаты из бериллиевых бронз. Эти сплавы обладают таким комплексом положительных свойств, что, на сегодняшний день все попытки создания сплавов заменителей не уступающих бериллиевым бронзам не увенчались успехом.

По данным аналитического агентства Roskill мировое потребление бериллиевых бронз к началу 21 века оценивалось величиной более 20 тысяч тонн в год.

Использование бериллиевых бронз оправдано в тех случаях, когда требуется:

·   высокая электропроводность;

·   высокая теплопроводность;

·   высокие технические и, особенно упругие свойства;

·   высокая коррозионная стойкость;

·   отсутствие у материала ферро-магнитных свойств;

·   безискровой материал.

Основными отраслями применения бериллиевых бронз являются: средства связи и коммуникации, компьютеры и компьютерная техника, электроника для автомобильной промышленности, детали промышленного оборудования и, особенно, в нефтегазовой промышленности, электрооборудование и приборостроение, аэрокосмическая и оборонная отрасли.

Средства связи и коммуникации

Самой большой областью применения медно-бериллиевых сплавов является их использование в электрических и электронных деталях, в первую очередь в пружинных контактах, переключателях, соединителях в компьютерах и оптико-волоконном телекоммуникационном оборудовании, гнездовые разъемы для соединения интегральных схем с печатной платой. Продолжающееся усложнение компьютерной техники, мобильных телефонов является важнейшим фактором, приведшим к миниатюризации электронных деталей. Это приводит к повышению спроса на медно-бериллиевые сплавы, т.е. для этих деталей требуется более мелкие, более легкие и более надежные соединители.

Переключатели.

Треть мировых поставок переключателей для электрических схем в 1999 году приходилось на США. Рост поставок вырос с 1991 года до 1999 года с 545 до 832 млн.USD.

Пружины.

Большая часть пружин, используемых в электронике изготовляется из медно-бериллиевых сплавов.

По сообщениям Rare Metal News производство материалов из бериллиевых бронз для использования в пружинах, используемых в электронике в Японии с 2000 по 2001 год выросло с 1,177 до 1,191 тысяч млн. иен.

Соединители.

Медно-бериллиевые бронзы используются в большой гамме соединителей широкого спектра от контактов соединения микропроцессоров с материнской платой до сверхмощных кабелей в том случае, когда определяющими являются надежность соединения.

Индустрия США потребляет более 99 тысяч тонн медных сплавов для соединителей. Доля бериллиевых бронз оценивается в 11% или около 16 тысяч тонн от всего объема.

В компьютерной промышленности потребление соединителей зависит от спроса на микрочипы, который постоянно растет. По оценкам ассоциации полупроводниковой промышленности (SIA) ожидается, что рынок микрочипов вырастет до 244 тысяч млн.USD.

Компьютеры.

Компьютеры это один из самых больших рынков, где используются медно-бериллиевые сплавы. В компьютерах они используются в соединителях, пружинах и переключателях.

Оценочно в 1999 году каждый компьютер содержал более 2г бериллия в виде бериллиевых бронз.

Увеличение поставок американских компьютеров составляет в год примерно 20%.

Автомобильная промышленность

Электронные детали, содержащие медно-бериллиевые сплавы применяются в компонентах двигательного отсека, электронных схемах системы безопасности автомобиля.

Производство и степень компьютеризации автомобилей растет. Оно требует создания новых видов бериллиевых бронз с повышенной электропроводностью.

Бурильное оборудование

Здесь используется такие свойства бериллиевых бронз как высокая прочность, коррозионная стойкость, способность не образовывать искру. Из основного сплава Cu-Be2 изготовляют трубы, резьбовые соединения колонны бурильных труб, безискровой инструмент.

Я позволил себе привести данный, далеко не полный перечень областей применения сплавов системы медь-бериллий только с одной целью: показать, что бериллиевые бронзы востребованы в самых различных областях промышленности, а рынок потребления полуфабрикатов из бериллиевых бронз можно характеризовать как развивающийся.

1. Потребительские свойства бериллиевых бронз

Свойства бериллиевой бронзы зависят от условий холодной обработки давлением и термообработки. Закалку высокопрочных бериллиевых бронз на твердый раствор проводят при 788° с последующим состариванием в интервале температур 316-343°; бронзы с высокой электропроводностью закаливают при 927° а состаривают в интервале температур 454-482°.

Из бериллиевых бронз изготовляют ленты, прутки, проволоку, листы и трубы. Бериллиевые бронзы могут быть подразделены на высокопрочные и с высокой электропроводностью. Высокопрочные сорта бронзы, содержащие более 1,5% бериллия, обладают максимальными прочностью и твердостью, тогда как сплавы, содержащие менее 0,75% бериллия, отличаются выдающимися электропроводностью и теплопроводностью.

Бериллиевые бронзы, обладающие высокой электропроводностью, содержат 0,25 - 0,7% бериллия и 1,5 - 2,5% кобальта или никеля, вводимых для предотвращения роста зерна в сплавах и стабилизации полученной структуры. В специальные сорта бронз иногда вводят добавки серебра или хрома или обоих этих элементов.

Бериллиевые бронзы обладают рядом уникальных свойств

·        Превосходная способность к обработке давлением до термообработки или дисперсионного твердения.

·        Возможность значительного улучшения физических свойств после обычной термообработки.

·        Высокие электропроводность и теплопроводность.

·        Отличное сопротивление усталости и ударным нагрузкам.

·        Стойкость против коррозии, сравнимая с коррозионной стойкостью чистой меди.

·        Устойчивость под нагрузкой и отсутствие упругого последействия.

·        Легкость обработки резанием в отожженном или полутвердом состоянии.

·        Возможность широкого изменения необходимых свойств путем изменения содержания бериллия или условий термообработки.

·        Очень хорошие литейные свойства.

·        Ненамагничиваемость, отсутствие искрения при ударах и другие специфические свойства.

·        Жаростойкость.

2. Частная классификация и ассортимент

.1 Частная классификация товарной группы

Сортамент полуфабрикатов из бериллиевых бронз в настоящее время следующий:

полосы толщиной от 1 до 9 мм, шириной 30-250 мм,

ленты толщиной 0,05-1,5 мм и шириной 15-250 мм,

проволока диаметром 0,06- 12,0 мм,

прутки диаметром 5-40 мм.

2.1.1 Сортамент полос и лент из бериллиевой бронзы

Толщина полос и лент и предельные отклонения по толщине должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.1.1.1.

Таблица 2.1.1.1

Длина полос и предельные отклонения в зависимости от состояния материала и толщины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.1.1.3.

Таблица. 2.1.1.2

Таблица 2.1.1.3

Полосы изготовляют мерной, кратной мерной и немерной длины.

Ширина лент и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.1.1.4.

Таблица 2.1.1.4

Ленты толщиной до 0,45 мм включительно изготовляют шириной от 10 до 280 мм, толщиной 0,50 мм и более - шириной от 20 до 300 мм.

Ленты изготовляют длиной не менее 5 м.

Допускается изготовлять ленты длиной менее 5 м, но не менее 1 м, не более 10% массы партии. Условные обозначения лент и полос проставляются по схеме:

Схема.

при следующих сокращениях:

способа изготовления:

холоднокатаная - Д

формы сечения:

прямоугольная - ПР

точности изготовления:

Нормальная точность по толщине:

нормальная точность по ширине -Н

повышенная точность по ширине - К

Повышенная точность по толщине:

нормальная точность по ширине-И

повышенная точность по ширине - П

Высокая точность по толщине:

нормальная точность по ширине -И

повышенная точность по ширине -В

состояния:

мягкое (закаленное)-М

твердое (деформированное после закалки на 30-40%)-Т

длины:

мерная - МД

кратная мерной-КД

немерная - НД.

Вместо отсутствующего показателя ставится знак X (кроме обозначения длины).

Примеры условных обозначений:

Полоса холоднокатаная прямоугольного сечения, нормальной точности по толщине, повышенной точности по ширине, мягкая (закаленная), толщиной 0,30 мм, шириной 80 мм, кратной длины из бериллиевой бронзы марки БрБ2:

Полоса ДПРОМ 0,30х80 КД БрБ2 ГОСТ 1789-70

Лента холоднокатаная прямоугольного сечения, высокой точности по толщине, повышенной точности по ширине, твердая (деформированная после закалки на 30-40%), толщиной 0,55 мм, шириной 150 мм, немерной длины из бериллиевой бронзы БрБНТ1,9:

Лента ДПРВТ 0,55х150 НД БрБНТ1,9 ГОСТ 1789-70.

2.1.2 Сортамент проволоки из бериллиевой бронзы

Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 2.1.2.1.

Таблица 2.1.2.1

По требованию потребителя проволоку изготовляют высокой точности диаметрами 0,06 и 0,08 ММ предельным отклонением минус 0,008 ММ; диаметрами 0,10-0,20 ММ с предельным отклонением минус 0,010 ММ; диаметрами 0,25-0,50 ММ с предельным отклонением минус 0,016 ММ.

По требованию потребителя изготовляют проволоку диаметром 0,13 ММ высокой точности с предельным отклонением ±0,005 ММ.

По требованию потребителя допускается изготовлять проволоку диаметрами: 0,15; 0,22; 0,35; 0,4: 0,55; 0,65; 1,30; 1,50; 1,70; 2,30; 2,40; 2,70; 3,00; 3,50; 3,80; 4,20; 4,25; 5,50; 6,00; 6,50; 7,50 ММ с предельным отклонениями по ближайшему большему диаметру.

Овальность проволоки не должна превышать предельного отклонения по диаметру.

По требованию предприятий электронной и часовой промышленности проволоку изготовляю с овальностью, не превышающей половины предельного отклонения по диаметру.

Условные обозначения проставляются по схеме:

при следующих сокращениях:

способ изготовления:

·   холоднодеформированная - Д;

·        форма сечения:круглая - КР;

точность изготовления:

·   нормальная - Н,

·        повышенная - П,

·        высокая - В;

состояние:

·   мягкая - М,

·        твердая - Т;

длина:

·   на катушках - КТ,

·        в мотках,

·        в бухтах - БТ.

Таблица

Примеры условных обозначений

Проволоки повышенной точности изготовления, твердой, диаметром 0,30 ММ, на катушках:

Проволока ДКРПТ 0,30 КТ БРБ2 ГОСТ 15834-77

То же, нормальной точности изготовления, мягкой, диаметром 6,3 ММ, в мотках:

Проволока ДКРНМ 6,3 БТ БРБ2 ГОСТ 15834- 77

2.1.3 Сортамент прутков из бериллиевой бронзы

Номинальные диаметры круглых тянутых прутков и номинальные диаметры вписанной окружности квадратных и шестигранных прутков и предельные, отклонения по ним должны соответствовать указанным к табл. 2.1.3.1.

Таблица 2.1.3.1

Диаметры прессованных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным и табл. 2.1.3.2.

Таблица 2.1.3.2

Овальность круглых прутков не должна выводить размеры прутков за предельные отклонении по диаметру.

По длине прутки изготовляют немерной длины:

,5-4,0 м - тянутые;

1,0-2,5 м - прессованные диаметром от 42 до 75 мм включ.;

,7-2,0 м - прессованные диаметром от 80 до 100 мм включ.

Допускаются прутки немерной длины меньше приведенной в п.1.4, но не короче 1 м - для прутков диаметром до 40 мм, 0,8 м - для прутков диаметром oт 40 до 60 мм и 0,5 м - для прутков диаметром свыше 80 мм в количестве не более 15% массы партии.

Для прутков высшей категории качества короткомеры не допускаются.

Условные обозначения прутков проставляются по схеме:

Схема.

Пруток тянутый, круглый, повышенной точности изготовления, мягкий (после закалки), диаметром 19,0 мм из бронзы марки БрБ2

Пруток ДКРП М 19 НД БрБ2 ГОСТ 15835-70

Пруток тянутый, шестигранный, нормальной точности изготовления, твердый (после закалки), диаметром 19,0 мм из бронзы марки БрБ2

Пруток ДШГН Т 19 НД БрБ2 ГОСТ 15835-70

Пруток прессованный диаметром 60 мм из бронзы марки БрБ2

Пруток ПКРХХ 60 НД БрБ2 ГОСТ 15835-70

.2 Ассортимент

Ассортимент продукции - это количественное соотношение отдельных видов продукции по меркам, сортам, профилям, размерам, артикулам и т.д.

Правильное определение в плане выпуска продукции ассортимента, пользующегося спросом, обеспечивает устойчивое положение предприятия на рынке.

Далее мы сравним ассортименты двух предприятий и рассчитаем некоторые показатели.

Для наглядности расчетов возьмем две компании - производителя полуфабрикатов из бериллиевой бронзы марки БРБ2: ПО «Альфа-металл» и ООО «ВТПК». Таким образом, при расчете коэффициентов мы будем решать внешнюю задачу субъектов рынка - сравнение с конкурентом.

За базу примем ООО «ВПТК».

2.2.1 Действительная широта (полнота) ассортимента

ПО «Альфа-металл»

·        Лента БРБ2 0,12x200

·        Лента БРБ2 0,12x220

·        Лента БРБ2 0,15x220

·        Лента БРБ2 0,2x200

·        Лента БРБ2 0,5x250

·        Лента БРБ2 0,8x270

·        Полоса БРБ2 3x250

·        Полоса БРБ2 4x150

·        Пров. БРБ2 Ф0,6

·        Пров. БРБ2 Ф0,8

·        Пров. БРБ2 Ф2

·        Пруток БРБ2 КР60

·        Пруток БРБ2 КР8

·        Пруток БРБ2 тв Ф40

·        Пруток БРБ2 Ф10

·        Пруток БРБ2 Ф100

·        Пруток БРБ2 Ф12

·        Пруток БРБ2 Ф18

·        Пруток БРБ2 Ф2

·        Пруток БРБ2 Ф20

·        Пруток БРБ2 Ф22

·        Пруток БРБ2 Ф25

·        Пруток БРБ2 Ф30

·        Пруток БРБ2 Ф32

·        Пруток БРБ2 Ф40

·        Пруток БРБ2 Ф5

·        Пруток БРБ2 Ф50

·        Пруток БРБ2 Ф6

·        Пруток БРБ2 Ф60

·        Пруток БРБ2 Ф7

·        Пруток БРБ2 Ф8

·        Пруток БРБ2 Ф95

2.2.2 Базовая широта (полнота) ассортимента

ООО «ВПТК»

·        Бронз. лента БрБ2 0,10х160

·        Бронз. лента БрБ2 0,15х220

·        Бронз. лента БрБ2 0,2х250

·        Бронз. лента БрБ2 0,25х120

·        Бронз. лента БрБ2 0,30х120

·        Бронз. лента БрБ2 0,30х250

·        Бронз. лента БрБ2 0,35х250

·        Бронз. лента БрБ2 0,35х270

·        Бронз. лента БрБ2 0,35х310

·        Бронз. лента БрБ2 0,4х250

·        Бронз. лента БрБ2 0,5х100

·        Бронз. лента БрБ2 0,5х200

·        Бронз. лента БрБ2 0,5х220

·        Бронз. лента БрБ2 0,5х250

·        Бронз. лента БрБ2 0,5х250

·        Бронз. лента БрБ2 0,5х300

·        Бронз. лента БрБ2 0,6х250

·        Бронз. проволока БрБ2 д.1,3

·        Бронз. проволока БрБ2 д.1,5

·        Бронз. проволока БрБ2 д.5,0

·        Бронз. пруток БрБ2 д. _5

·        Бронз. пруток БрБ2 д. _5,5

·        Бронз. пруток БрБ2 д. _6

·        Бронз. пруток БрБ2 д. _7

·        Бронз. пруток БрБ2 д._10

·        Бронз. пруток БрБ2 д._15

·        Бронз. пруток БрБ2 д._17

·        Бронз. пруток БрБ2 д._30

·        Бронз. пруток БрБ2 д._32

·        Бронз. пруток БрБ2 д._65

·        Бронз. пруток БрБ2 д._70

·        Бронз. пруток БрБ2 д._80

·        Бронз. пруток БрБ2 д._95

2.3 Показатели ассортимента

Показатель ассортимента - количественное выражение свойств ассортимента, при этом измерению подлежит количество видов и наименований товаров.

Полнота ассортимента - способность набора товаров однородной группы удовлетворять одинаковые потребности. Полнота характеризует количество видов, разновидностей и наименований товаров одной группы. Показатели полноты могут быть действительными и базовыми.

Действительный показатель полноты характеризуется фактическим количеством видов, разновидностей и наименований товаров однородной группы, а базовый - регламентируемым или планируемым количеством товара.

Наибольшее значение показатели полноты ассортимента имеют на насыщенном рынке. Чем больше полнота ассортимента, тем выше вероятность того, что потребительский спрос на товары определенной группы будет удовлетворен.

Повышенная полнота ассортимента может служить одним из средств стимулирования сбыта и удовлетворения разнообразных потребностей, обусловленных разными вкусами, привычками и иными факторами.

Вместе с тем увеличение полноты ассортимента требует от работников торговли знания общности и различий потребительских свойств товаров разных видов, разновидностей и наименований, чтобы информировать о них потребителей. Доведение такой информации до продавца является обязанностью изготовителя и/или поставщика.

Следует учесть, что чрезмерное увеличение полноты ассортимента также может затруднить выбор потребителя, поэтому полнота должна быть рациональной.

Широта ассортимента - количество видов, разновидностей и наименований товаров однородных и разнородных групп. Это свойство характеризуется двумя абсолютными показателями - действительной и базовой широтой, а также относительным показателем - коэффициентом широты.

Действительная широта - фактическое количество видов, разновидностей и наименований товаров однородных и разнородных групп имеющихся в наличии в данной торговой организации.

Базовая широта - количество видов, разновидностей и наименований товаров, регламентированное нормативными или техническими документами или максимально возможное.

Коэффициент широты - выражается как отношение действительного количества видов, разновидностей и наименований товаров однородных и разнородных групп к базовому.

Широта может служить косвенным показателем насыщенности рынка товарами: чем больше широта, тем больше насыщенность. Показатели широты применяются в зависимости от насыщенности рынка, а также от состояния спроса. В условиях дефицита, когда спрос превышает предложение, изготовителю и продавцу выгоднее иметь узкий ассортимент товаров, поскольку при большой широте требуются дополнительные затраты на разработку и производство новых товаров. Кроме того, производство разнообразных товаров требует более обширных закупок сырья, расширения производственных площадей, новых видов упаковки, маркировки. В торговле для широкого ассортимента требуются дополнительные площади торгового зала для выкладки товаров, кроме того, увеличиваются транспортные расходы.

На насыщенном рынке изготовители и продавцы стремятся удовлетворить разнообразные потребности. Когда спрос превышает предложение, требуются коммерческие усилия по созданию потребительских предпочтений, что достигается в числе прочих средств и за счёт увеличения широты ассортимента. Широта выступает в качестве одного из критериев конкурентоспособности фирм. Таким образом, для изготовителей и продавцов расширение ассортимента - мера скорее вынужденная, чем желательная.

Каково же отношение потребителя к широте ассортимента? С одной стороны, чем шире ассортимент, тем более разнообразные потребности могут быть удовлетворены. С другой стороны, при сверхвысокой широте ассортимента потребителю трудно ориентироваться в этом многообразии, что затрудняет выбор нужного товара. Поэтому широта не может служит единственным показателем рациональности ассортимента.

2.3.1 Коэффициент широты ассортимента

К_ш = 32/33 = 0,97

Таким образом, ассортимент у ООО «ВПТК» шире, чем у ПО «Альфа-металл».

2.3.2 Коэффициент полноты ассортимента

Рассчитаем его по тому, сколько разновидностей прутков предлагают предприятия

К_п = 21/13 = 1,62

Соответственно, ассортимент ПО «Альфа-металл» полнее по данной разновидности продукции.

3. Классификация и кодирование товара

.1 Общероссийский классификатор продукции

Общероссийский классификатор продукции (далее - ОКП) входит в состав Единой системы классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации (ЕСКК) Российской Федерации.

ОКП разработан и введён в действие на территории Российской Федерации взамен Общесоюзного классификатора промышленной и сельскохозяйственной продукции.

ОКП предназначен для обеспечения достоверности, сопоставимости и автоматизированной обработки информации о продукции в таких сферах деятельности как стандартизация, статистика, экономика и другие.

ОКП представляет собой систематизированный свод кодов и наименований группировок продукции, построенных по иерархической системе классификации. Классификатор используется при решении задач каталогизации продукции, включая разработку каталогов и систематизацию в них продукции по важнейшим технико-экономическим признакам; при сертификации продукции в соответствии с группами однородной продукции, построенными на основе группировок ОКП; для статистического анализа производства, реализации и использования продукции на макроэкономическом, региональном и отраслевом уровнях; для структуризации промышленно-экономической информации по видам выпускаемой предприятиями продукции с целью проведения маркетинговых исследований и осуществления снабженческо-сбытовых операций.

Каждая позиция ОКП содержит шестизначный цифровой код, однозначное контрольное число и наименование группировки продукции.

В ОКП предусмотрена пятиступенчатая иерархическая классификация с цифровой десятичной системой кодирования.

На каждой ступени классификации деление осуществлено по наиболее значимым экономическим и техническим классификационным признакам.

На первой ступени классификации располагаются классы продукции (ХХ 0000), на второй - подклассы (ХХ Х000), на третьей - группы (ХХ ХХ00), на четвёртой - подгруппы (ХХ ХХХ0) и на пятой - виды продукции (ХХ ХХХХ).

Коды 2-5-разрядных группировок продукции дополнены нулями до 6 разрядов и записываются с интервалом между вторым и третьим разрядами.

Классификация продукции в ОКП может быть завершена на третьей, четвёртой или пятой ступенях классификационного деления.

При записи отдельных наименований классификационных группировок используют сокращённую форму записи с заменой лексических элементов графическими, при этом:

·        опускают начальную часть полного наименования, вместо которой ставят тире, когда она повторяет предшествующее наименование;

·        предшествующее наименование или его часть, соответствующая опускаемой части сокращённого наименования, отделяют косой чертой.

3.1.1 Кодирование товара по ОКП

17 0000 4 МЕТАЛЛЫ ЦВЕТНЫЕ, ИХ СЫРЬЕ, СПЛАВЫ И СОЕДИНЕНИЯ

3300 9 Медь, ее сырье и сплавы

3330 5 Сплавы медные

3610 9 Бронза безоловянная литейная /

3611 4 - в чушках

3612 6 - в трубах

3613 5 - в прутках

3.2 НГС

Гармонизированная система кодирования и описания товаров (ГС) - международный классификатор товаров, предназначенный для использования странами при разработке таможенного тарифа и ведения статистического учета внешнеторговых операций.

Основные классификационные признаки Гармонизированной системы: степень обработки продукта и изделия, вид материала, потребительское свойство товара, значение его для мировой торговли.

Весь товарный поток международной торговли в соответствии с классификационными положениями Гармонизированной системы объединен в шесть подразделов и двадцать один раздел. В каждом разделе выделяются группы, подгруппы, позиции, субпозиции.

Гармонизированная система распространяется только на товары, которые подлежат таможенному контролю и рекомендованы для включения в объемы экспорта и импорта видимых и движимых товаров. Услуги, покупаемые у других стран или продаваемые за границу, не могут быть объектом таможенного досмотра, поэтому таможенный статистикой не учитываются. Объем их экспорта и импорта учитывается лишь при составлении платежного баланса.

Переход к новым принципам регулирования внешнеэкономической деятельности (тарифное регулирование, лицензирование, квотирование и т.п.), соответствующим мировой практике, требует изменения организации таможенного контроля за товарами, находящимися в грузовом обороте. Если прежде режим и процедура пропуска товаров определялись, исходя из того, кто являлся субъектом внешнеторговой сделки, то сейчас главный критерий - объект такой сделки, т.е. конкретный товар.

3.3 ТН ВЭД

Объектом любой внешнеторговой сделки является конкретный товар. Для идентификации товара (что понимается под данным товаром ) была введена Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности (ТН ВЭД), разработанная на базе Номенклатуры Гармонизированной системы описания и кодирования товаров (НГС) и Комбинированной тарифно-статистической номенклатуры Европейского сообщества (КН ЕЭС). ТН ВЭД является основой системы мер государственного регулирования внешнеэкономической деятельности страны. На базе НГС в каждой стране, подписавшей Конвенцию по Гармонизированной системе, были созданы национальные товарные номенклатуры, но согласно этой Конвенции нельзя изменять классификацию товаров и их код в пределах первых шести знаков.

Развивающимся странам разрешено частичное применение ГС в шестизначном коде, им допускается детализация на уровне пятого и шестого знака, заменяя их соответственно на «00» или «0». Число знаков в коде неодинаково для разных стран. Например, детализация номенклатуры товаров в США доходит до одиннадцати знаков, в России до десяти.

Таким образом, десятизначный цифровой код ТН ВЭД Таможенного союза состоит из следующих элементов:

первые шесть цифр означают код товара по НГС;

те же шесть цифр плюс седьмой и восьмой знаки образуют код товара по КН ЕЭС;

девятая и десятая цифры предназначена для возможной детализации в будущем тех или иных товарных позиций с учетом интересов страны.

Правильное определение положения товара в номенклатуре (его классификация) имеет решающее значение для установления порядка его перемещения через таможенную границу и ведения внешнеторговой статистики. Допущенные ошибки в коде в таможенной декларации рассматриваются таможенными органами как нарушение, влекущее за собой ответственность в соответствии с действующим законодательством. Однозначное понимание классификационных группировок является не только преимуществом ТН ВЭД, но и необходимым условием при определении ставок таможенных пошлин, НДС, ставок акциз и иных платежей, при определении режимов, при сопоставлении таможенных тарифов.

3.3.1 Кодирование товара по ТН ВЭД Таможенного союза

Сущность принципа построения ТН ВЭД Таможенного союза заключается в распределении информации о кодах товаров в соответствии с пятью уровнями детализации:

·        1-й уровень - Разделы

·        2-й уровень - Группа (Подгруппы) (2-значный код); (ХХОО ОО)

·        3-й уровень - Товарная позиция (4-значный код); (ХХХХ ОО)

·        4-й уровень - Субпозиция (6-значный код); (ХХХХ ХХ)

·        5-й уровень - Подсубпозиция (10-значный код). (ХХХХ ХХ ХХХХ)

Также в ТН ВЭД содержатся Примечания к Разделам и Группам (в некоторых случаях к субпозициям), которые разъясняют, какие товары могут включаться в соответствующие разделы и группы.

На уровне разделов товары детализируются, как правило. В соответствии с отраслями промышленности. ТН ВЭД включает 21 раздел, 97 групп. При построении товарных позиций (четырехзначный код) и субпозиций (шестизначный код) учитывается:

вид материала, из которого изготовлен товар;

производственные мощности;

значение товара в мировой торговле.

Четыре последние цифры десятизначного кода подсубпозиции отражают детализацию номенклатуры товаров в соответствии с признаками, принятыми в стране. ТН ВЭД включает 1241 товарную позицию и 5013 субпозиций

Список товаров представлен в виде таблицы, где в графе 1 приведены наименования (описания) товаров, в графе 2 - коды позиций ТН ВЭД, в которые они входят.

Отнесение товаров к конкретным позициям ТН ВЭД осуществляется в соответствии с критериями, принятыми в ТН ВЭД, и правилами интерпретации ТН ВЭД.

При пользовании данным списком товары определяются исключительно кодами товаров по ТН ВЭД, а в тех случаях, когда в графе 2 "Коды позиций ТН ВЭД" имеются уточнения вида «из..» следует, помимо указанных кодов ТН ВЭД, руководствоваться также наименованиями (описаниями) товаров.

РАЗДЕЛ XV НЕДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ сплавы медные:

Медь и изделия из нее

Прутки и профили медные

из медных сплавов

- - прочие

Проволока медная

из медных сплавов

- - прочая

Плиты, листы и полосы или ленты медные, толщиной более 0,15 мм

- из прочих медных сплавов

.4 Штриховое кодирование

Штриховой код (ШК) - товарный знак, наносимый на товар или его упаковку в виде штрихового или цифрового символа, считываемого сканером. Штриховой код является одним из средств системы автоматической идентификации товара, к которой также относятся средства цифровой, магнитной, радиочастотной, звуковой и визуальной идентификации. Его главное преимущество перед другими средствами автоматической идентификации заключается в возможности оперативно передавать информацию о товаре по системе электронной связи, т.е. ШК является эффективным средством телекоммуникации.

Штриховой код предназначен для:

·      оперативной идентификации товара и производителя

·        проведения торговых сделок «без бумаг»: ШК сокращает издержки на делопроизводство от 0,5-3% до 15% от стоимости товара

·        автоматизированного контроля и учета товарных запасов

·        оперативного управления процессом товародвижения: отгрузки, транспортировки и складирование товаров (производительность труда по обеспечению товародвижения повышается на 30%, в некоторых случаях - до 80%)

·        информационного обеспечения маркетинговых исследований Каждому виду, разновидности, модификации товара присваивается индивидуальный товарный номер (обозначается штриховым кодом). При изменении потребительских свойств (состава, формы, размера, массы, конструкции, цвета, вида и способа упаковки, комплектности и т.д.), его ШК обязательно меняется.

Существует несколько видов кодов, среди которых наиболее распространенными являются европейские коды типа EAN и американские типа UPC.

Коды EAN в зависимости от числа знаков символов подразделяется на EAN- 8, EAN-13 и EAN - 14.При нанесении штрихкода на товар или на его внутреннюю (потребительскую упаковку) применяют тринадцати- или восьмизначные символы Международной ассоциации товарной нумерации EAN (EAN-13 и EAN 8), а также американские универсальные коды UPC. окращенные коды (например,EAN-8) наносят обычно на малогабаритные товары, размер которых не позволяет наносить полные номера.

Для маркировки транспортной упаковки используют символы кода EAN -13 и EAN -14.

Когда EAN -14 имеют более крупные размеры, чем EAN -13 и не требуют высококачественной печати. Однако, если товар продается покупателю вместе с упаковкой, применяю только коды EAN -13, так как код EAN -14 не считывается сканирующими устройствами, установленными в магазинах. Тринадцатизначный номер штрихового кода EAN -13 включает: Первые 2(3) знака - код банка данных организации, зарегистрировавшей предприятие изготовитель и товар (выдавшей товарный номер). Необходимо учитывать, что он не всегда совпадает с местом происхождения (страной изготовления) товара, так как фирма может быть зарегистрирована не в отечественном банке данных, а в зарубежном. последующие:

(4) знаков - код предприятия, производящего или реализующего товар

знак (последний) - контрольная цифра рассчитывается путем простейших арифметических операций и предназначена для проверки правильности считывания (сканирования) ШК.

4. Факторы, формирующие качество товара

.1 Спрос

Давно известны и широко применяются высоколегированные бериллиевые бронзы с содержанием бериллия около 2%. Это сплавы БрБ2, БрБНТ1,9 (стандарты России), сплав 25, сплав 165, C17000, C17200 (зарубежные спецификации). Области их применения обусловлены уникальным набором свойств - отличной прочностью, пластичностью и упругостью, а так же коррозионной устойчивостью, криогенной и циклической прочностью.

Использование высоколегированных CuBe бронз промышленными отраслями:

Рис.

В последнее время все более широкое распространение, как на мировом, так и на российском рынке, находят низколегированные бериллиевые бронзы, стоимость изготовления которых, как правило, в 2-3 раза ниже высоколегированных, но при этом их свойства остаются на высоком уровне. Это сплавы БрНБТ, МКБ (стандарты России), сплав 3, сплав 10, сплав 174, C17410, C17500, С17510 (зарубежные стандарты).

В тех случаях, когда наряду с высокой твердостью необходимо сочетание высокой электро- и (или) теплопроводности при высоких температурах эксплуатации низколегированные бериллиевые бронзы показывают себя наилучшим образом.

Основное применение эти бронзы находят в электродах контактной сварки, литьевых формах для пластмасс и цветных металлов.

Использование низколегированных CuBe бронз промышленными отраслями:

Рис.

4.2 Сырье и материалы

Известно более тридцати минералов, содержащих бериллий, однако только три из них имеют практическое значение: берилл 3BeO-Al₂O₃-6SiO₂, фенакит 2BeO-SiO₂ и бертраидит 4BeO-2Si0₂-H₂O. В настоящее время промышленное значение имеет только берилл. Однако в последнее время найдены довольно крупные месторождения с малым содержанием фенакита и бертрандита. В настоящее время исследуются способы извлечения бериллия из этих бедных руд. Чистый берилл представляет собой алюмосиликат бериллия, содержащий приблизительно 14% окиси бериллия (ВeО), 19% окиси алюминия (Al₂O₃) и 67% кремнезема (SiO₂). Прозрачные окрашенные разновидности берилла представляют собой драгоценные камни- изумруд и аквамарин.

Промышленные сорта бериллового концентрата содержат приблизительно 10-12% окиси бериллия. Концентраты, содержащие более 12% окиси бериллия, встречаются редко; обычно содержание окиси бериллия составляет 9-11%. В состав концентрата входят также окись алюминия (17-19%), кремнезем (64-70%), окислы щелочных металлов (1-2%), железа (1-2%) и небольшие количества других окислов. Основными сопутствующими минералами в промышленных сортах бериллового концентрата являются полевой шпат, кварц и слюда.

Бериллий довольно широко распространен в земной коре, где его содержание составляет около 1-10^-3%. Однако, если не считать одного-двух случаев, крупных месторождений берилловой руды с содержанием 10-12% окиси бериллия, разработка которых могла бы оказаться экономически выгодной при условии добычи только берилла, еще не найдено. Обычно берилл добывают как попутный продукт при горных разработках пегматитовых даек полевого шпата, литиевых минералов или слюды, причем отбираются только кристаллы, пригодные по своим размерам для ручной сортировки и рудоразборки. Лучшие сорта пегматитов, подвергаемые ручной сортировке и рудоразборке, содержат 1-2% берилла. Полученные при ручной сортировке и рудоразборке попутные продукты, а также бедную берилловую руду, содержащую около 0,1% берилла, перед вскрытием подвергают обогащению.

Основные производители бериллового концентрата - Южно-Африканская Республика, Аргентина, Бразилия и Индия. Небольшие количества берилла производят также в бывшей Британской Восточной Африке, Марокко, Мозамбике, Португалии и Канаде. В США основные запасы берилла сосредоточены в штатах Колорадо, Мэн, Нью-Гемпшир и Южная Дакота. Многие еще не разрабатываемые месторождения берилла имеются в Канаде, в частности в районе Большого Невольничьего озера в северо-западных провинциях. Большая часть берилловой руды, потребляемой бериллиевой промышленностью США, импортируется. Промышленный спрос вплоть до настоящего времени удовлетворяется кусковым (штуфным) бериллом, получаемым при ручной сортировке и рудоразборке.

4.3 Производственный процесс

Вскрытие и переработка рудного концентрата осуществляется по сульфатно-щелочной технологии. Полученный технический гидроксид бериллия обрабатывают плавиковой кислотой и аммиачной водой, выделяют кристаллы фторбериллата аммония, из которых посредством термического разложения получают фторид бериллия. Фторид бериллия восстанавливают магнием металлическим в индукционных печах. Восстановленный бериллий рафинируют в вакуумных индукционных печах. Рафинированные слитки бериллия являются исходным сырьём для производства порошков бериллия и получения лигатур. Лигатуры на основе Cu, Al, Ni получают посредством прямого сплавления бериллия с основными компонентами. Медно-бериллиевая лигатура с содержанием бериллия до 4% получается методом карботермии путем восстановления бериллия из его оксида в присутствии расплавленной меди. Этот способ более экономичен, так как позволяет получать медно-бериллиевую лигатуру, минуя стадию получения бериллия металлического.

Медно-бериллиевая лигатура является сырьем для получения бериллиевой бронзы, получаемой методом полунепрерывного литья. Слябы бериллиевой бронзы в дальнейшем вырабатываются в ленту, пруток и проволоку.

Бериллиевые бронзы легко могут быть выплавлены в печи любого промышленного типа. Благодаря хорошей жидкотекучести в расплавленном состоянии бериллиевой бронзой можно заполнять сложные формы при отливке в землю, в кокиль и под давлением. Разливку высокопрочных сортов бронзы производят в интервале температур 1010-1070°, а разливку сортов сплавов с высокой электропроводностью - при 1177-1232°. Чтобы избежать образования газовых пузырей или окиси, необходимо работать при возможно более низкой температуре, сохраняя непрерывность льющейся струи.

Ковкие сплавы поддаются как холодной, так и горячей обработке давлением. Горячая обработка давлением высокопрочных сплавов производится в интервале температур 788-802°, а сплавов с высокой электропроводностью - в интервале температур 900-927°. Как и другие сплавы на основе меди, бериллиевую бронзу можно прокатывать на холоду, хотя она обладает более высокой прочностью по сравнению с большинством из них. Поскольку бериллиевая бронза может упрочняться в результате старения, ее холодная обработка не преследует цели повышения твердости, как у других сплавов на основе меди, что позволяет получать одинаковую величину зерен во всем объеме сплава. Несмотря на то что бериллиевые бронзы с трудом поддаются резанию, их можно обрабатывать этим способом, подобно другим медным сплавам.

5. Факторы, влияющие на сохраняемость, потери при хранении и подготовке к реализации товара

.1 Упаковка

.1.1 Упаковка полос и лент из бериллиевой бронзы

Ленты должны быть свернуты в рулоны. Внутренний диаметр рулона должен быть не менее 150 мм. Рулоны обвязывают проволокой по ГОСТ 3282-74, лентой по ГОСТ 3560-73, шпагатом по ГОСТ 16266-70 или синтетическим шпагатом или другим синтетическим обвязочным материалом по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Рулоны и полосы обертывают бумагой по ГОСТ 8828-89, по ГОСТ 9569-79 или по ГОСТ 2228-81 и укладывают способом, исключающим их перемещение (зазор между рулонами заполняется древесной стружкой, пенопластом или другим прокладочным материалом) в плотные деревянные ящики типа III по ГОСТ 2991-85 или барабаны по ГОСТ 17065-77. Допускается упаковка ленты в оборотную тару по ГОСТ 4430-78.

Допускается связывать полосы и пачки проволокой по ГОСТ 3282-74 или лентой по ГОСТ 3560-73 с прокладкой между полосами бумаги по ГОСТ 8828-89, ГОСТ 9569-79 или ГОСТ 2228-81.

Масса единицы упаковки не должна превышать 80 кг.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится в соответствии с ГОСТ 24597-81. Пакетирование проводится на поддонах по ГОСТ 9557-87 или без поддонов с использованием брусков размером 50х50 мм и длиной, соответствующей ширине ящиков с обвязкой в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282-74 или лентой размером не менее 0,5X20 мм по ГОСТ 3560-73. Скрепление концов: скрутка проволоки - не менее 5 витков, ленты - в замок.

5.1.2 Упаковка проволоки из бериллиевой бронзы

Проволоку диаметром менее 0,5 ММ наматывают на катушки, а диаметром 0,5 ММ и более свертывают в мотки.

По требованию потребителя мягкую проволоку диаметром от 0,5 до 1,0 ММ включительно наматывают на катушки.

Проволока должна быть свернута в мотки или намотана на катушки правильными не перепутанными рядами, без резких изгибов. Концы проволоки на катушках прочно закрепляют.

Каждый моток или каждая катушка должны состоять из одного отрезка проволоки без сростков, скруток и узлов.

Каждый моток проволоки должен быть перевязан проволокой диаметром не менее 0,5 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах, симметрично по окружности мотка, со скруткой проволоки не менее трех витков.

Мотки проволоки одной партии должны быть связаны в бухты массой не более 80 кг. Каждая бухта должна быть прочно перевязана проволокой диаметром не менее 1 ММ по ГОСТ 3282 не менее чем в трех местах, равномерно по окружности бухты, с прокладкой из бумаги по ГОСТ 8828 или ГОСТ 8273 в местах перевязки, со скруткой проволоки не менее пяти витков.

Проволоку диаметром 1,0 ММ и менее упаковывают в деревянные ящики типа I или II по ГОСТ 2991 или деревянные ящики и разборные металлические ящичные поддоны по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями ГОСТ 2991 и ГОСТ 9570, выстланные бумагой по ГОСТ 8273, ГОСТ 8828 или картоном по ГОСТ 7376, ГОСТ 9421.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять другие ящики и другие перевязочные и упаковочные материалы, по прочности не уступающие перечисленным выше и обеспечивающие сохранность качества продукции.

Бухты или мотки проволоки диаметром более 1,0 ММ должны быть обернуты в нетканый материал по нормативно-технической документации или другие виды упаковочных материалов, обеспечивающие сохранность продукции, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей, и перевязаны проволокой диаметром не менее 1,0 ММ по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах, симметрично по окружности мотка или бухты. Наружный диаметр бухты не должен превышать 1000 ММ.

Масса грузового места не должна превышать 80 кг.

Упаковка продукции в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846.

Укрупнение грузовых мест и формирование их в транспортные пакеты проводят по ГОСТ 24597, ГОСТ 26663 и ГОСТ 9078.

Масса пакетов не должна превышать 1250 кг.

Допускается укрупнение грузовых мест проводить без поддонов с применением деревянных брусков сечением не менее 50x50 ММ с креплением каждого ряда ящиков проволокой диаметром не менее 3 ММ по ГОСТ 3282 со скручиванием концов не менее пяти витков и бухт с применением пакетирующих обвязок из проволоки диаметром не менее 5 ММ по ГОСТ 3282 со скручиванием концов не менее трех витков.

5.1.3 Упаковка прутков из бериллиевой бронзы

Прутки диаметром до 35 мм включительно связывают в пучки массой не более 80 кг. Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282-74 или другим материалом по нормативно-технической документации не менее чем в двух местах, а при длине прутков свыше 3 м не менее чем в трех местах, таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучках, равномерно по длине пучка.

Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

Тянутые прутки диаметром до 12 мм включительно упаковывают в 1-2 слоя в синтетические и нетканые материалы, обеспечивающие сохранность качества прутков, по нормативно-технической документации и перевязывают поверх упаковочного материала проволокой диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282-74 не менее чем в двух местах.

Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 21929-76 и ГОСТ 24597-81 с габаритными размерами по ГОСТ 23238-78.

Пакетирование пучков и отдельных прутков, не связанных в пучки, проводят на поддонах по ГОСТ 9557-87 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282-74 или лентой размерами не менее 0,3х30 мм по ГОСТ 3560-73 или с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282-74 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков, ленты - в замок.

Упаковка прутков, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 15846-79.

.2 Транспортирование

.2.1 Транспортирование полос и лент из бериллиевой бронзы

Допускается транспортировать пачки полос в малотоннажных и среднетоннажных контейнерах по ГОСТ 22225-76, ГОСТ 15102-75, ГОСТ 18579-79 без упаковывания в ящики, а также рулоны лент толщиной 0,25 мм и более, обернутые бумагой по ГОСТ 8828-89, ГОСТ 9569-79, ГОСТ 2228-81 или завернутые в синтетические или нетканые материалы и перевязанные проволокой по ГОСТ 3282-74, шпагатом по ГОСТ 17308-88 или синтетическим шпагатом.

При транспортировании в контейнерах полосы и ленты должны быть укреплены при помощи распорок, исключающих их перемещение внутри контейнера. Допускается транспортировать в контейнерах полосы и ленты, упакованные в ящики.

Полосы и ленты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Полосы и ленты при морских перевозках транспортируют в соответствии с ГОСТ 26653-85.

5.2.2 Транспортирование проволоки из бериллиевой бронзы

Проволоку диаметром 1,0 ММ и менее допускается транспортировать в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435 или по ГОСТ 22225 или металлических ящичных поддонах по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями ГОСТ 9570 без упаковки в ящики, а проволоку диаметром более 1,00 ММ в металлических ящичных поддонах - без упаковки в упаковочный материал.

Подготовка фузов к перевозке морским транспортом - по ГОСТ 26653.

Проволоку транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, мелкими отправками.

5.2.3 Транспортирование прутков из бериллиевой бронзы

Транспортирование прутков осуществляется транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Допускается прутки, связанные в пучки массой не более 80 кг, транспортировать в унифицированных контейнерах по ГОСТ 20435-75 или в специализированных контейнерах по нормативно-технической документации.

.3 Хранение

При хранении полосы и ленты должны быть защищены от влаги, пыли и воздействия активных химических реагентов.

Проволока должна храниться в крытом помещении или под навесом, защищающим ее от атмосферных осадков, в условиях отсутствия контакта с активными химическими веществами.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства проволоки при хранении не изменяются.

Прутки должны храниться в крытых помещениях, в условиях, исключающих механические повреждения, воздействие влаги и активных химических веществ.

При хранении и транспортировании прутки должны быть защищены от механических повреждений, действия влаги и активных химических реагентов.

6. ГОСТы на товар

.1 ГОСТ «Технические показатели товара»

.1.1 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы

Полосы и ленты из бериллиевой бронзы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Химический состав полос и лент из бериллиевой бронзы марок БрБ2, БрБНТ 1,9 должен соответствовать требованиям ГОСТ 18175-78. Полосы и ленты изготовляют:

·        мягкими (закаленными) - М - из бронзы марок БрБ2 и БрБНТ 1,9;

·        твердыми (деформированными после закалки на 30-40%) - Т - из бронзы марок БрБ2, БрБНТ 1,9.

Поверхность полос и лент должна быть гладкой, чистой, свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, не должна иметь плен, трещин, пузырей, раковин, вмятин и коррозионных точек. Допускаются малозначительные дефекты (плены, трещины, пузыри, раковины, вмятины и коррозионные точки), не выводящие полосы и ленты после контрольной зачистки за предельные отклонения по толщине, а также цвета побежалости, покраснения и местные потемнения. Допускается качество поверхности полос и лент проверять по эталонам, согласованным между изготовителем и потребителем. Кромки полос и лент должны быть ровно обрезаны и не должны иметь трещин и расслоений. Волнистая, мятая и рваная кромка не допускаются. Серповидность полос не должна превышать 4 мм на 1 м длины, лент - 3 мм на 1 м длины. Серповидность полос и лент шириной 220 мм и более повышенной точности изготовления не должна превышать соответственно 3 мм и 2 мм на 1 м длины с 01.01.90.

Механические свойства полос и лент должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.1.1.1.

Таблица 6.1.1.1

Примечание: Твердость полос и лент толщиной от 0,10 до 0,25 мм включительно проверяют на приборе ПМТ-3 при нагрузке 0,2 кгс, толщиной 0,05-0,09 мм - при нагрузке 0,1 кгс, толщиной менее 0,05 мм - при нагрузке 0,02 кгс. Показатель твердости должен соответствовать значениям, измеряемым алмазной пирамидон (по Виккерсу).

Глубина выдавливания по Эриксену (при радиусе пуансона 10 мм) для полос и лент толщиной 0,10-0,25 мм должна соответствовать указанной в табл. 6.1.1.2.

Таблица 6.1.1.2

Полосы и ленты из бериллиевой бронзы должны обладать способностью к дисперсионному твердению. Механические свойства полос и лент после старения (дисперсионного твердения) должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.1.1.3.

таблица 6.1.1.3

Примечания:

Твердость полос и лент толщинок от 0,10 до 0,25 мм включительно проверяется на приборе ЦМТ-3 при нагрузке 0,2 кгс, толщиной 0,09 мм и менее - при нагрузке 0,1 или 0,05 кгс.

Показатель твердости должен соответствовать значениям, измеряемым алмазной пирамидой (по Виккерсу).

Твердость полос и лент толщиной от 0,10 до 0,25 ми включительно проверяют на приборе ПМТ-3 при нагрузке 0,2 кгс, толщиной 0,05-0,09 мм - при нагрузке 0,1 кгс, толщиной менее 0,05 мм - при нагрузке 0,02 кгс. Показатель твердости должен соответствовать значениям, измеряемым алмазной пирамидой (по Виккерсу).

По требованию потребителя полосы и ленты из бериллиевой бронзы марок БрБ2 и БрБНТ1,9 изготовляют с 01.01.90 с механическими свойствами соответственно требованиям, приведенным в табл. 6.1.1.4.

Таблица 6.1.1.4

Твердые полосы и ленты толщиной до 1,5 мм включительно должны выдержать без образования трещин испытание на изгиб в холодном состоянии на 90° вокруг оправки диаметром, равным двум толщинам полосы (ленты).

Микроструктура полос и лент после дисперсионного твердения должна иметь равномерное распределение включений b-фазы.

Микроструктура должна соответствовать эталонам, согласованным изготовителем с потребителем.

Средняя величина зерна полос и лент после дисперсионного твердения из мягкого состояния не должна превышать 50 мкм.

По требованию потребителя средняя величина зерна полос и лент толщиной 0,5 мм и менее не должна превышать 35 мкм.Полосы и ленты в изломе должны, быть чистыми, плотными, не должны иметь расслоений, раковин и посторонних включений. Допускаются в изломе каждого образца шириной 120 мм расслоения суммарной длины не более 2 мм.

6.1.2 Проволока из бериллиевой бронзы

Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из бронзы марки БРБ2 с химическим составом по ГОСТ 18175.

По состоянию материала проволоку изготовляют мягкой (закаленной) и твердой (холоднодеформированной после закалки).

Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин. Не допускаются поверхностные плены, риски, раковины, пузьфи, вмятины глубиной, превышающей (после контрольной зачистки) предельные отклонения по диаметру.

Допускаются на поверхности проволоки покраснения, потемнения, цвета побежалости.

Допускается определять качество поверхности по образцам, согласованным с потребителем.

Излом проволоки должен быть плотным и однородным без посторонних включений, расслоений, трещин и пустот.

Механические свойства проволоки в мягком (закаленном) и твердом (холоднодеформированном после закалки) состояниях должны соответствовать указанным в табл. 6.1.2.1.

Таблица 6.1.2.1

Проволока должна быть подвергнута испытанию для определения способности к дисперсионному твердению.

Механические свойства образцов проволоки, подвергнутых дисперсионному твердению мягкого и твердого состояния, должны соответствовать указанным в табл. 6.1.2.2.

Таблица 6.1.2.2

По требованию потребителя временное сопротивление твердой проволоки должно быть менее 133 (1303) кгс/мм2 (МПа).

При испытании на навивку проволока не должна давать трещин и расслоений.

На образцах, вырезанных вдоль направления деформации, после дисперсионного твердения должно быть равномерное распределение включений у-фазы, устанавливаемое по образцам согласованным в установленном порядке.

Средняя величина зерна проволоки в мягком состоянии не должна превышать 50 мкм.

Масса отрезка проволоки в мотке (на катушке) приведена в приложении 4.

Количество мотков (катушек) пониженной массы не должно быть более 10 % массы партии.

6.1.3 Прутки из бериллиевой бронзы

Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Прутки изготовляют из "бронзы марки БрБ2 с химическим составом по ГОСТ 18175-78.

Поверхность прутков должна быть чистой, не должна иметь плен, раковин, трещин, пузырей, вмятин, задиров и царапин.

Допускаются местные поверхностные дефекты, не выводящие прутки при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.

Допускаются следы технологической смазки, а также цвета побежалости, местные покраснения и потемнения.

В изломе прутки не должны иметь посторонних включении, расслоений и пустот.

Примечание. В прутках диаметром 70 мм и более допускаются мелкие точечные поры. По требованию потребителя качество излома устанавливают по образцам, утвержденным в установленном порядке.

Прутки должны быть выправлены. Местная кривизна прутков на 1 м не должна превышать величин, указанных в табл. 6.1.3.1.

Таблица 6.1.3.1

Общая кривизна прутков не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны на 1 м на общую длину прутка в метрах.

Прутки мягкие на прямолинейность не проверяются.

Прутки должны поставляться ровно обрезанными с торцов. Допускается поставка прутков диаметром 15 мм и менее с обрубленными торцами.

Прутки изготовляют: мягкими (закаленными), твердыми (холоднодеформированными после закалки), прессованными.

Механические свойства прутков должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.1.3.2.

Таблица.

Прутки диаметров менее 12 мм испытанию на твердость не подвергаются.

Механические свойства образцов тянутых прутков после дисперсионного твердения (старения) должны соответствовать указанным в табл. 6.1.3.3.

Таблица.

Прутки твердые (холоднодеформированные) диаметром 10 мм и менее, предназначенные для изготовления пружин, подвергаются испытанию на навивку.

При испытании па навивку пруток не должен давать трещин и не должен расслаиваться.

Тянутые твердые прутки при испытании на изгиб должны выдерживать в холодном состоянии без появления следов надрыва и отслаивания изгиб на 90°.

По требованию потребителя микроструктура состаренных после закалки образцов, отобранных от прутков из бронзы: марок БрБ2, должна иметь равномерное распределение включений b-фазы и величину зерна, устанавливаемые по эталонам, согласованным между сторонами.

По требованию потребителя средняя величина зерна не должна превышать 50 мкм.

6.2 ГОСТ «Методы испытания товара»

.2.1 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы

Для определения химического состава из каждой отобранной полосы или рулона вырезают по одной пробе по ГОСТ 24231-80.

Определение химического состава полос и лент проводят по ГОСТ 15027.1-77-ГОСТ 15027.3-77, ГОСТ 15027.5-77-ГОСТ 15027.7-77, ГОСТ 15027.13-77, ГОСТ 15027.14-77, ГОСТ 20068.1-79, ГОСТ 20068.2-79.

Осмотр полос и лент проводят без применения увеличительного прибора.

Толщину лент до 0,14 мм включительно повышенной точности измеряют микрометром типа МР по ГОСТ 4381-87, толщину полос и лент других размеров и точности - микрометром типа МЛ по ГОСТ 6507-90 на расстоянии не менее 50 мм от конца и не менее 10 мм от кромки. Ленты шириной 20 мм и менее измеряют посередине.

Допускается у изготовителя в процессе производства контролировать толщину полос и лент другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность.

Контроль толщины полос и лент проводят с заданной вероятностью 96%.

Толщину полос и лент измеряют на каждом из отобранных рулонов и полосе в точках, расположенных равномерно-случайно по длине ленты и периметру полосы.

Измерение ширины полос и лент проводят линейкой по ГОСТ 427-75 или штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

Измерение длины полос и лент проводят металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или рулеткой по ГОСТ 7502-89.

Толщину ленты или полосы измеряют на каждой из отобранных полос или рулонов лент в точках, расположенных равномерно-случайно по длине рулона или периметру полосы с использованием метода «вслепую» (наибольшей объективностью) по ГОСТ 18321-73.

При возникновении разногласий в определении толщины полос и лент контроль проводят статистическим методом.

Серповидность полос и лент измеряют в одном месте на конце полосы или ленты по ГОСТ 26877-86.

Для испытания на растяжение из каждой отобранной полосы или ленты вырезают по одному образцу вдоль направления прокатки.

Отбор образцов для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.

Испытание на растяжение лент и полос проводят по ГОСТ 11701-84 на пропорциональных плоских образцах типа I или II: для лент и полос толщиной 0,15-1,7 мм с b₀=12,5 мм и l₀=50 мм; для лент и полос толщиной свыше 1,7 до 3,0 мм включительно с b₀=20 мм и l₀ =80 мм. Испытание на растяжение полос толщиной 3-6 мм проводят по ГОСТ 1497-84 на пропорциональных плоских образцах с головками типа I с b₀=20мм и l₀=11,3мм.

Для проверки микроструктуры и величины зерна, определения твердости и испытания на вытяжку сферической лунки от каждого отобранного, рулона или полосы вырезают по одному образцу.

Испытание на твердость полос и лент толщиной до 0,25 мм включительно проводят по ГОСТ 9450-76, толщиной более 0,25 мм по ГОСТ 2999-75.

Испытание на глубину выдавливания по Эриксену проводят по ГОСТ 10510-80. Допускается испытание на вытяжку сферической лунки проводить на приборах в ручном режиме.

Допускается изготовителю проводить испытания на глубину выдавливания по Эриксену для лент и полос шириной менее 90 мм на образцах до разрезки рулона или полосы на заданные ширины.

Для испытания на изгиб от каждого отобранного рулона :ли полосы вырезают по одному образцу в направлении прокатки. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80.

Определение величины зерна полосы и ленты проводят по ГОСТ 21073.0-75, ГОСТ 21073.1-75.

Для проверки качества излома из каждого отобранного рулона или полосы вырезают по одному образцу шириной 120 мм. Для лент и полос шириной менее 120 мм ширина образца должна быть равной ширине ленты или полосы. Контроль качествa излома проводят на полосах и лентах толщиной 1 мм и более.

6.2.2 Проволока из бериллиевой бронзы

Определение диаметра проволоки и овальности производят не менее чем в двух местах в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного и того же сечения проволоки микрометром по ГОСТ 4381 и ГОСТ 6507 или другими средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность.

Контроль размеров проволоки проводят с заданной вероятностью 97,5 %.

Проверку глубины дефектов поверхности производят по мере необходимости контрольной зачисткой. При этом проволоку в месте дефекта зачищают шлифовальной шкуркой или другими средствами до видимого исчезновения дефекта, после чего измеряют диаметр проволоки в месте зачистки.

Проверку качества излома производят на проволоке диаметром от 2,0 до 12,00 ММ. Для получения излома проволоку надрезают на глубину, не превышающую ¹/₃ ее диаметра, и отламывают по надрезу. Осмотр излома проводят без применения увеличительных приборов. Проверку проводят на трех образцах, отобранных от одной катушки (или мотка).

Допускается применять неразрушающие методы контроля.

Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной длиной 100 ММ.

Испытание проводят на трех образцах.

Испытание проволоки на навивку проводят по ГОСТ 10447 путем навивки 10 витков проволоки на цилиндрическую оправку, диаметр которой равен двойному диаметру проволоки, но не менее 1 ММ. Испытание проводят на трех образцах.

Измерение средней величины зерна проводят на микрошлифах продольного сечения по ГОСТ 21073.0 - ГОСТ 21073.4. Средняя величина зерна должна быть не крупнее 5-го номера при 100-кратном увеличении на трех образцах.

Химический состав проволоки определяют по ГОСТ 15027.1 - ГОСТ 15027.3, ГОСТ 15027.5 - ГОСТ 15027.7, ГОСТ 15027.13 или другими методами, не уступающими по точности указанным в стандартах. При возникновении разногласий в оценке химического состава проволоки из бериллиевой бронзы анализ проводят по ГОСТ 15027.1 - ГОСТ 15027.3, ГОСТ 15027.5 - ГОСТ 15027.7, ГОСТ 15027.13.

Для анализа химического состава от каждого отобранного мотка или катушки вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231.

6.2.3 Прутки из бериллиевой бронзы

Наружным осмотр прутков проводят без применения увеличительных приборов.

Измерение диаметра и овальности круглых прутков проводят не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях и диаметра вписанной окружности квадратных и шестигранных прутков в любых двух направлениях одного сечения микрометром по ГОСТ 6507-78 или ГОСТ 4381-87. Измерение длины проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502-80.

Измерение кривизны, испытание на навивку и излом производят на двух прутках, отобранных от партии. От двух пучков, взятых от партии, отбирают по одному прутку.

Отбор образцов для испытаний на растяжение и изгиб и для определения твердости величины зерна и химического состава производят от двух прутков, отобранных от партии. От двух пучков взятых от партии, отбирают по одному прутку. От каждого из двух прутков берут по одному образцу каждого испытания.

Кривизну прутков проверяют следующим способом: пруток помещают на плиту. К проверяемому прутку прикладывают жесткую поверочную линейку по ГОСТ 8026-75 длиной 1 м и с помощью щупа по ГОСТ 882-75 или металлической измерительной линейки по ГОСТ 427-75, или шаблонов измеряют максимальное расстояние между линейкой и прутком.

Допускается применять другие методы и измерительные инструменты, не уступающие по точности указанным в стандарте.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497-84. Отбор и подготовку образцов для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.

Допускается для прутков с площадью поперечного сечения более 80 мм² вытачивать образцы диаметром 6 и 8 мм из центральной части прутка.

Для проверки металла в изломе прутки надрезают с одной или двух сторон, после чего ломают.

Надрез должен быть сделан с таким расчетом, чтобы излом проходил через центральную часть прутка. Концы прутков, подвергнутых контрольному излому, не обрезают. Осмотр излома производят без применения увеличительных приборов.

Твердость измеряют на торцовой поверхности прутка по Бринеллю (ГОСТ 9012-59), по Виккерсу (ГОСТ 2990-5).

Для испытания на изгиб отбирают образцы длиной по (150±25) мм каждый.

Образцы твердых прутков диаметром от 5 до 10 мм изгибают в необточенном виде, а диаметром более 10 мм обтачивают эксцентрично до диаметра 10 мм, оставляя одну сторону необточенной.

При изгибе образца необточенная поверхность должна быть наружной.

Тянутые твердые прутки должны выдерживать изгиб на 90° вокруг оправки с радиусом закругления, равным двойному диаметру прутка.

Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80.

Испытание на навивку проводят путем навивки 10 витков на цилиндрическую оправку, диаметр которой должен быть равен двойному диаметру прутка.

Осмотр поверхности прутков после испытания на изгиб и навивку производят без применения увеличительных приборов.

Определение величины зерна проводят по ГОСТ 21073.0-75, ГОСТ 21073.3-75. Образцы для определения величины зерна отбирают вдоль направления деформации.

Химический состав определяют по ГОСТ 20068.1-79 - ГОСТ 20068.3-79, ГОСТ 15027.1-77 - ГОСТ 15027.3-77, ГОСТ 15027.5-77 - ГОСТ 15027.7-77 или другими методами, не уступающими по точности указанными в стандарте.

При возникновении разногласий в оценке качества химический состав прутков определяют по ГОСТ 15027.1-77 - ГОСТ 15027.3-77, ГОСТ 15027.5-77 - ГОСТ 15027.7-77 и ГОСТ 20068.1-79 - 20068.3-79.

Отбор проб для анализа химического состава по ГОСТ 24321-80.

7. Средства информации о товаре (маркировка)

.1 Маркировка полос и лент из бериллиевой бронзы

На конце каждого рулона или полосы должно быть нанесено клеймо технического контроля.

К каждому рулону лент и к каждой пачке полос должен быть прикреплен ярлык с указанием:

·        наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;

·        марки бронзы;

·        размера лент или полос;

·        точности изготовления;

·        состояния материала;

·        номера партии;

·        номера настоящего стандарта;

·        клейма технического контроля.

В каждый ящик или контейнер должен быть вложен упаковочный лист с указанием:

·        наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;

·        марки бронзы;

·        размера полос или лент;

·        точности изготовления;

·        состояния материала;

·        массы партии;

·        номера партии;

·        номера настоящего стандарта;

·        массы брутто, нетто.

Эти же данные должны быть нанесены на каждом ящике.

Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-77 с нанесением дополнительной надписи номера партии и манипуляционного знака «Боится сырости!».

.2 Маркировка проволоки из бериллиевой бронзы

Каждую бухту или моток, если он не связан в бухту, снабжают металлическим или, фанерным ярлыком, а каждую катушку - этикеткой.

На ярлыке или этикетке должны быть указаны:

·        товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

·        условное обозначение проволоки; номер партии;

·        штамп технического контроля.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги». В каждый ящик должен быть вложен упаковочный Лист, в котором указывают данные, перечисленные выше, а также массу брутто и нетто.

К каждому пучку прутков должен быть прикреплен металлический или фанерный ярлык по ГОСТ 14192-77 с указанием: товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя, условного обозначения прутков, номера партии, обозначения настоящего стандарта, штампа технического контроля.

На прутках диаметром 25-35 мм должна быть выбита марка сплава и на прутках диаметром свыше 35 мм марка сплава и нанесено клеймо технического контроля.

Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-77 с дополнительным нанесением манипуляционного знака "Боится сырости" и надписи номера партии в свободном от транспортной маркировки месте.

Транспортную маркировку наносят любым способом, предусмотренным ГОСТ 14192-77.

8. Экспертиза товара

.1 Товароведная экспертиза

Экспертиза товаров - самостоятельное исследование предмета экспертизы, проводимое компетентным специалистом на основе объективных фактов с целью получения достоверного решения поставленной задачи: проверки соответствия поступившей партии товара условиям контракта или договора по количеству, качеству, упаковке, маркировке, а также определение уровня качества товара по потребительским свойствам и по уровню дефектности, выявление причин образования дефектов и определения процента снижения качества из-за этих дефектов. Экспертиза осуществляется на всех стадиях жизненного цикла товара.

Правовая база экспертизы товаров: закон РФ «Закон о защите прав потребителей», Постановления правительственного уровня, Инструкции ведомственных уровней.

Виды экспертизы: комплексная экспертиза товаров проводится для всестороннего изучения и оценки качества групп однотипных товаров, выпускаемых серийно для массового потребления, поэтому она ориентирует экспертов на системный подход к анализу товаров. Оперативная экспертиза проводится как на основных стадиях разработки новых товаров, так и в процессах массового выпуска и потребления продукции; основывается на результатах комплексной экспертизы.

В зависимости от целей и задач существуют следующие виды экспертизы:

Экологическая: цель - оценка показателей, характеризующих свойства продукции, которые оказывают влияние на человека и окружающую среду.

Экономическая: осуществляется экспертом в области экономики с целью установления фактического состояния дел и обстоятельств для решения вопросов, возникающих в процессе правоотношений.

Судебно-правовая: исследование проводит эксперт в порядке, предусмотренном процессуальным законодательством для установления по материалам уголовного дела фактических обстоятельств.

Экспертиза в области сертификации: основанием классификации видов экспертизы могут служить различия, определяемые спецификой объекта экспертизы.

Технологическая экспертиза: проводится для исследования технологии обработки сырья, полуфабрикатов и изделий; для определения соответствия продукции технологическим режимам и нормативам по количественному и качественному состоянию; для определения правильности выбора необходимого оборудования, приспособлений, инструмента и расположения производственных мощностей.

Товарная экспертиза:

В зависимости от объектов исследования подразделяют:

·        Экспертиза продовольственных товаров (отечественных, импортных)

·        Экспертиза непродовольственных товаров (отечественных, импортных)

·        Экспертиза сырья, полуфабрикатов, оборудования

·        В зависимости от цели:

·        Контрактная: связана с условием выполнения контракта (проверка уровня качества образцов товара, предотгрузочный контроль грузов, состояние транспортных и упаковочных средств, экспертиза с целью проверки соответствия поступившей партии условиям контракта, экспертиза уровня качества товара по потребительским свойствам или по уровню дефектности)

·        Таможенная: идентификация товара, определение страны происхождения, уточнение характеристик товара и определение его кода, фиксирование состояний товара в момент передачи на склад временного хранения на таможенной территории, отбор образцов для испытания.

·        Страховая: оценка причиненного страхователю ущерба в стоимостном выражении

·        Банковская: определение количества, качества и ориентировочной стоимости имущества, передаваемого в залог

·        Консультационная: констатирует причины образования дефектов товара, повреждений при хранении или транспортировке

·        Оценочная: оценка количества, качества, цены товара с учетом уровня качества, гарантийного срока, срока годности товара

·        Потребительская: экспертиза товаров бывших в употреблении по определению причин образования дефектов или процента снижения качества из-за наличия дефектов.

Порядок проведения экспертизы.

При определении показателей качества товара эксперт выбирает следующие методы проверки:

·        измерительный метод - метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе технических средств измерений. Измерительный метод базируется на информации, получаемой с использованием средств измерений и контроля. С помощью измерительного метода определяют значения таких показателей качества, как масса изделия, сила тока, скорость автомобиля и др.;

·        органолептический метод - метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе анализа восприятия органов чувств: внешний вид (цвет, форма, консистенция и др.) запах, вкус, звук, восприятие на ощупь, наличие дефектов.

Органолептический метод не исключает возможности использования технических средств (лупа, линейка, весы, микроскоп, микрофон, слуховая трубка и др.) повышающих восприимчивость и разрешающие способности органов чувств;

Вид испытаний:

·        разрушающие испытания - испытания с применением разрушающих методов контроля, при котором может быть нарушена пригодность объекта к применению;

·        неразрушающие испытания - испытания с применением неразрушающих методов контроля, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к применению;

Условия и место проведения испытаний:

·        использование лабораторных испытаний - испытания, проводимые в лабораторных условиях.

Лабораторные испытания проводятся, в случае если контрактными (договорными) условиями и/или требованиями нормативно-технической документации качество регламентируется физико-химическими, физико-механическими, медико-биологическими и др. показателями, определяемыми с помощью лабораторных испытаний.

Для лабораторных испытаний проводится отбор образцов (проб) непосредственно экспертом. Объем выборки (количество образцов, масса или мера проб), способы упаковки и хранения отобранных образцов (проб) должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации.

Основные требования к проведению экспертиз.

При проведении экспертизы эксперт руководствуется Инструкцией "О порядке проведения экспертизы товаров экспертными организациями Системы Торгово-промышленной палаты Российской Федерации" СТО ТПП 20-01-97 . Также эксперт использует разработанные в системе ТПП РФ Методические пособия по проведению конкретного вида экспертизы по соответствующей группе товара. Если рекомендации Методических пособий не совпадают с требованиями действующей нормативно-технической документации, эксперт руководствуется последней. Экспертиза проводится лично экспертом. Результаты экспертизы оформляются на бланках Экспертной организации. Оформленный акт экспертизы и приложения к нему заверяются - печатью (круглым штампом). Исправления, вносимые в заключение акта экспертизы, должны быть оговорены и заверены подписью только эксперта.

Идентификация товарной экспертизы.

Это требование, составляющее основу юридической и нормативной базы, а также требование договорных или контрактных документов в части соответствия проверяемой партии товара.

Этапы идентификации:

·        рассмотрение и анализ документов на товар

·        внешний осмотр и органолептические исследования

·        испытание проб и образцов. Осуществляется в тех случаях, когда для идентификации экспертам недостаточно анализа документов, внешнего осмотра и органолептических исследований

Соответствие определяется методом оценки результатов испытаний с требованиями нормативной документации. На основе результатов сравнений определяется величина отклонений полученных данных от требуемых. Анализ отклонений является основой для выработки мнения о соответствии товара требованиям нормативной документации или контрактным документам; является базой для определения уровня качества объекта экспертизы.

Фальсификация товаров.

Это действия, направленные на обман потребителей путем поделки объекта купли-продажи в корыстных целях.

Различают следующие виды фальсификации:

·        качественная - подделка товара с помощью пищевых добавок при сохранении или утрате других потребительских свойств; замена товара высшего сорта на низший

·        количественная - значительные отклонения в параметрах товара

·        стоимостная - реализация низкокачественного товара по ценам высококачественного

·        информационная - дача неточных сведений о товаре

·        технологическая - подделка товара в процессе технологического цикла производства

·        предреализационная - подделка товара при подготовке его к продаже

Документы, выдаваемые на основе проведенных экспертиз.

Результаты оформляются на основе записей эксперта в рабочей тетради в процессе проведения экспертизы. Акт экспертизы составляется на бланках единой формы, либо на бланках других форм экспертизы. Оригинальный экземпляр акта экспертизы должен быть составлен экспертом на русском языке собственноручно или печатно.

Акт экспертизы состоит из трех частей:

1.       протокольная: содержатся сведения, соответствующие наименованиям пункта. При отсутствии данных для заполнения какого-либо пункта указанный пункт не заполняется, о чем в констатирующей части акт делается запись.

2.       констатирующая: содержится ход изучения предъявленных документов, аргументирование изложения методов и фактически установленных в соответствии с поставленной задачей результатов экспертизы; даты. Подписывается экспертом и представителями организации, принимавшей участие в проведении экспертизы. При несогласии представителей организации с полученными результатами, они должны подписать с ссылкой на свое мнение. В случае категоричного отказа подписать и дачи особого мнения в письменной форме, эксперт вправе оформить акт без их подписи, сделав в акте соответствующие записи.

.        заключительная: содержатся выводы, изложенные кратко, конкретно, обоснованно. Подписывается экспертом.

Экспертиза товара.

МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ИЗЛОМА БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ НА НАЛИЧИЕ РАССЛОЕНИЙ

Настоящая методика предназначена для проверки наличия расслоений в изломе бериллиевой бронзы и измерения суммарной длины этих расслоений.

. АППАРАТУРА

Муфельная электропечь типа МП-2У или другие печи по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Прибор для автоматического регулирования и регистрации температуры печи типа ЭПД-120 по ГОСТ 7164-78.

Приспособление для загрузки образцов в печь.

Приспособление для излома образцов.

Бинокулярный микроскоп типа МБС-2 или МБС-1 с окуляром 8х и окуляром 8х с диоптрийной наводкой и шкалой (для измерения длины расслоений).

. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ

Для проверки качества излома из каждого рулона и каждой отобранной полосы вырезают образец длиной 50-80 мм по направлению проката.

. ТЕРМООБРАБОТКА ОБРАЗЦОВ

Образцы бериллиевой бронзы подвергаются термообработке в муфельной электропечи. Режим термообработки должен соответствовать указанному в таблице.

Таблица

После выдержки образцов при указанной температуре выгрузить их из печи и охладить на воздухе.

. ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ИЗЛОМА

Образцы после старения (дисперсионного твердения) и охлаждения подвергают излому поперек прокатки.

Соблюдение указанного в таблице режима старения должно обеспечивать получение хрупкого излома образцов.

Предварительный контроль излома образцов проводится визуально.

Измерение суммарной величины расслоений в изломе проводится под бинокулярным микроскопом типа МБС-2 или МБС-3. Изучение поверхности излома рекомендуется вести в прямом свете при наклонном положении образца. Для получения наиболее четкого изображения отдельных участков излома необходимо изменить угол наклона поверхности излома. Для получения величины расслоения в окулярную насадку микроскопа устанавливают два окуляра: окуляр 8х и окуляр 8х с диоптрийной наводкой и шкалой. Цена одного деления шкалы окуляра при увеличении на шкале барабана микроскопа, равном 0,6, соответствует 0,17.

Число делений шкалы окуляра, соответствующее каждому расслоению в изломе одного образца, суммируется и умножается на цену деления (0,17).

Полученный результат представляет собой суммарную длину расслоений (мм) в изломе одного образца. Если суммарная длина расслоений превышает допустимое значение, проводится повторный контроль излома на удвоенном числе образцов.

Заключение

В соответствии с ГОСТ 1789-70 плоские полуфабрикаты: ленты и полосы из бериллиевых бронз, - в Советском Союзе, а сегодня в России производятся только в двух состояниях: мягком (после закалки) и твердом (деформированном после закалки на 30-40%). Однако, многообразие изделий производимых в настоящее время из бериллиевых бронз показывает, что этих двух состояний явно недостаточно для удовлетворения требований потребителей. За рубежом потребителю предлагается широкая гамма свойств полуфабрикатов, как в различных степенях нагартовки, так и с широкой гаммой отделочных термообработок.

Одним из первых выводов, который следует из сказанного, является то, что существующая система стандартизации полуфабрикатов из бериллиевых бронз, как по химическому составу, так и по геометрическим размерам, допускам и состояниям поставки никуда не годится, отражая век минувший. Существующие ГОСТы являются тормозом развития производства.

Выводы:

·        Бериллиевые бронзы являются уникальным материалом для электроники и электротехники;

·        Современное использование полуфабрикатов из бериллиевых бронз осваивает перспективные отрасли: компьютерную технику, модемную и сотовую связь, добычу нефти и газа. Рынок потребления можно характеризовать как развивающийся;

·        Признанные мировые лидеры по производству бериллиевых бронз предлагают заказчику полуфабрикаты с широкой гаммой механических свойств, достигаемой как пластической деформацией, так и различными видами термической обработки;

·        Развитие отечественного производства и полуфабрикатов из бериллиевых бронз сдерживается несовершенство действующих стандартов;

Источники информации

.Справочник по редким металлам, под ред. К. А. Гемпела - М.: Мир, 1965;

.Технология металлов и материаловедение, Б.В.Кнорозов, Л.Ф.Усова, А.В.Третьяков и др.; Под ред. Л.Ф.Усовой. - М.: Металлургия, 1987;

.Общероссийский классификатор продукции (ОКП) http://www.codinfo.ru/descr/okp.html;

.Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности Российской Федерации http://www.tks.ru/db/tnved/tree;

.ГОСТ 1789-70 «Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия»;

.ГОСТ 15834-77 «Проволока из бериллиевой бронзы. Технические условия»;

.ГОСТ 15835-70 «Прутки из бериллиевой бронзы. Технические условия»;

.http://www.znaytovar.ru/;

.http://www.berillium.ru/ru/index.php?c=info&d=9.