Диагностика и обслуживание компрессионного холодильника

Диагностика и обслуживание компрессионного холодильника

Введение

Бытовое обслуживание населения играет очень важную роль. Оно активно способствует сближению условий жизни городского и сельского населения, закреплению кадров, особенно на селе и в обживаемых районах, рациональному использованию материальных и трудовых ресурсов.

Одной из перспективных и быстроразвивающихся отраслевых групп бытовых услуг является ремонт бытовых машин и приборов. На развитие и совершенствование отраслевой группы услуг по ремонту бытовой техники большое влияние оказывает технический прогресс. Любая машина, находящаяся в процессе эксплуатации, требует постоянного ухода (смазки, чистки, устранения мелких неисправностей) и периодического ремонта (замена вышедших из строя деталей, агрегатов и узлов). Таким образом, бытовая техника, находящаяся в эксплуатации населения, ее постоянное конструктивное усложнение, способствует быстрому развитию отраслевой группы по ремонту бытовой техники.

Предприятия по ремонту бытовой техники оказывают населению большое количество услуг: ремонт холодильников, стиральных машин, пылесосов, полотеров, швейных машин, электробритв и т. д. Эти предприятия должны постоянно совершенствовать свою деятельность. Полное удовлетворение населения в бытовых услугах, улучшения качества и повышения культуры обслуживания, сокращения сроков исполнения заказов - таковы основные направления совершенствования деятельности предприятий по ремонту бытовой техники. Успешное решение всех этих задач во многом зависит от уровня организации и планирования их деятельности.

С целью улучшения качества обслуживания, а также расширения количества услуг населению, на предприятиях внедряются новые виды и формы обслуживания, такие как:

ремонт в присутствии заказчика;

прием заказов по телефону;

ремонт сегодня на сегодня;

использование обменного фонда бытовых приборов.

1. Описание компрессионного холодильника

В наиболее распространенных бытовых холодильниках компрессор установлен внизу, а под шкафом, конденсатор - на задней стенке, а испаритель образует небольшое морозильное отделение в верхней части камеры. Иногда применяется иная компоновка: компрессор устанавливают на шкафу, горизонтальный я частично наклонный конденсатор - над ним, а испаритель, как и в предыдущем случае, - в верхней части камеры, т. е. под компрессором.

В последнее время размеры бытовых холодильников увеличились и конструкции усложнились: получили распространение двухкамерные модели (с отдельной низкотемпературной камерой). Схемы же холодильных агрегатов изменились мало. Основным отличием новых агрегатов является применение испарителей с двумя последовательными змеевиками, один из которых охлаждает низкотемпературное, а другой высокотемпературное отделение. В некоторых двухкамерных холодильниках при неизменной схеме агрегата испаритель со свободным движением воздуха заменен воздухоохладителем.

Рисунок - 1 Компрессионный холодильник

1 - морозильная камера; 2 - испаритель; 3 - капиллярная трубка;

- конденсатор; 5 - компрессор

Преимущества схемы с принудительной циркуляцией воздуха - более точно поддерживается температура, автоматически оттаивает иней с испарителя; недостатки - меньше надежность (в результате появления нового элемента с изнашивающимися деталями - вентилятора), больше шум, выше стоимость.

Температура в шкафу регулируется датчиком-реле температуры (терморегулятором), включающим и выключающим компрессор. В двухкамерных холодильниках обычно более точно поддерживается температура морозильной камеры, температура высокотемпературного отделения следует за ней о большей амплитудой колебаний. Распределение температур зависит от циркуляции воздуха вокруг испарителя. Перемещая поддон или заслонку (вручную или автоматически), можно регулировать температуру в камере.

Для оттаивания испарителей однокамерных холодильников компрессор останавливают на время, достаточное для того, чтобы иней растаял. Иногда применяют полуавтоматическое оттаивание: специальное реле температуры переводят вручную в положение, при котором компрессор выключается. После повышения температуры испарителя выше точки таяния льда реле включает компрессор и самостоятельно изменяет диапазон настройки. Эта схема обеспечивает возврат к нормальной работе.

В двухкамерных холодильниках преобладает схема с одним испарителем, который расположен под потолком высокотемпературного (т. е. под дном низкотемпературного) отделения. В некоторых конструкциях в холодильной камере устанавливают испаритель со свободным, а в низкотемпературной камере с принудительным движением воздуха.

Холодильный агрегат состоит из мотор-компрессора, испарителя, конденсатора, системы трубопроводов и фильтра-осушителя.

В двухкамерных холодильниках таяние инея на испарителе плюсовой камеры обеспечивается на каждом цикле, обычно для этого используют электрический нагреватель небольшой мощности (15-25 Вт) или горячие пары хладона, подаваемые по трубопроводу от компрессора холодильного агрегата. В низкотемпературном отделении, где хранятся упакованные продукты, иней оседает очень медленно и его удаляют вручную несколько раз в год.

Различают два типа агрегатов в напольных холодильниках: агрегаты с испарителем, который устанавливают через люк задней стенки шкафа, и агрегаты с испарителем, который монтируют через дверной проем.

В напольных холодильниках мотор-компрессор располагают в нижней части шкафа, конденсатор закрепляют на задней стенке холодильника, испаритель - внутри холодильной камеры.

Кожух закрыт с двух сторон крышками, приваренными к металлическому цилиндру. В одну из крышек (со стороны статора) впаяны проходные контакты, через которые подается напряжение двигателю, а также штуцер (или трубка заполнения), через который холодильный агрегат заполняют смазочным маслом и хладоном.

1.1 Назначение компрессионного холодильника и его особенности

Для обеспечения циркуляции хладагента в компрессионной холодильной системе служит компрессор того или иного типа. При этом компрессор отсасывает пар хладагента из испарителя, понижая давление в последнем до достижения требуемой низкой температуры кипения. Кроме того, он осуществляет процесс сжатия паров хладагента до такого уровня, чтобы температура насыщения была выше температуры среды (для бытовых холодильников это воздух), используемой для охлаждения конденсатора и соответственно конденсации хладагента.

В бытовых холодильниках уже с 1930-х гг Роскошный дизайн кабинета английская классика. используют только герметичные компрессоры, в подавляющем большинстве поршневые, и лишь в некоторых моделях ротационные.

Герметичным компрессором, или мотор-компрессором, называют компрессор, объединенный с электродвигателем в цельную конструкцию без промежуточной передачи и находящийся вместе с ним в общем наглухо заваренном кожухе.

Ротор электродвигателя насаживается непосредственно на вал компрессора, а статор закрепляется на корпусе компрессора или в кожухе.

Одной из отличительных особенностей герметичных компрессоров является наличие упругой подвески компрессора и двигателя, значительно снижающей шум и вибрации при их работе. Существует два типа подвески: наружная и внутренняя.

При наружной подвеске, применявшейся ранее, компрессор и двигатель жестко закрепляются в кожухе, а кожух подвешивают на раме на пружинах или опирают на них промывка внутреннего контура кондиционера acura zdx . В подобной конструкции с помощью специальных болтов можно на время транспортировки холодильника жестко закрепить мотор-компрессор на раме. При установке холодильника на месте эксплуатации болты отвинчивают.

При внутренней подвеске компрессор с двигателем подвешен на пружинах внутри кожуха, а кожух жестко закреплен на раме. В этом случае мотор-компрессор более компактен, уровень шума меньше, чем при наружной подвеске, кроме того, вибрация почти не передается на кожух

1.2 Виды компрессионных холодильников, представленных на рынке

Холодильник с верхней морозильной камерой.

Холодильник идеально подойдёт для семей где есть дети. Они без чьей либо помощи могут взять из холодильника продукты. Как правило они более всего доступны в рамках ценовой категории. Их объём колеблется от 200 до 500 литров. Минус этих холодильников в том, что как правило в них небольшой объём морозильной камеры.

Холодильники с нижней морозильной камерой.

Философия этого холодильника заключается в том что мы используем холодильник чаще чем пользуемся морозильной камерой, соответственно ваша спина скажет вам спасибо. Безусловно проще будет доставать вещи из него, да и овощи будут не где то на полу а на уровне груди. Их объем так же примерно колеблется от 200 до 500 как и в выше указанном типе. И так же как их предшественник обладают кране ограниченном объёмом морозильной камеры.

Холодильник с двумя дверями.

Объём этих гигантов колеблется от 550 до 800 литров. Эта линейка в настоящее время на рынке представлена довольно широко со всевозможной отделкой, дизайном и дополнительными функциями. С лева морозильная камера с права просто холодильник. Двери у него открываются наружу. Холодильник в большинстве моделей больше морозильника. Одинаково легко получить доступ как к свежей так и к замороженной пищи. Идеальное решение для большой семьи.

-х и 4-х дверные холодильники.

На рынке появились относительно недавно но уже сумели завоевать своего покупателя. Эти холодильники так же являются идеальным решением для большой дружной семьи так как предлагают объём от 500 до 800 литров. Верхняя его часть хранит свежие продукты двери которого соединены в центре, а нижняя часть выкатная как в больших старинных комодах бережно замораживает большое количество пищи. В некоторых моделях существует дополнительная секции для хранения пирогов, пиццы и много другого.

Парный холодильник.

Имеет одну дверь которая обеспечивает доступ как к замороженным продуктам так и к свежим. Идеальный бюджетный холодильник. Может похвастаться объёмом от 250 до 790 литров при скромных габаритах.

Бар холодильник.

Идеально подходит для офиса, кабинета, общежития и т.д. там где нет необходимости в больших объёмах пищи и существуют ограничения в пространстве. Объём колеблется от 50 до 150 литров. В большинстве моделей есть отделения для хранения кубиков льда, мороженного и замороженных овощей.

Морозильные камеры или морозильные лари.

Морозильные камеры являются удачным приобретением для больших, многодетных семей там где есть необходимость в хранении большого количества пищи на длительный отрезок времени. Как правило являются наиболее энергоэффективными по сравнению со своими конкурентами вертикальными холодильниками. Объёмы морозильной камеры колеблются от 150 до 700 литров.

На типах холодильниках закончили давайте преступим к рассмотрению технологий и функциях которые в настоящее время присутствуют на рынке. Многие из функций и возможностей могут существенно облегчить вашу жизнь, ведь для этого они и создаются.

1.3 Принцип работы компрессионного холодильника

Теоретической основой, на которой построен принцип работы холодильников, является второе начало термодинамики. Охлаждающий газ в холодильниках совершает так называемый обратный цикл Карно. При этом основная передача тепла основана не на цикле Карно, а на фазовых переходах - испарении и конденсации. В принципе возможно создание холодильника, использующего только цикл Карно, но при этом для достижения высокой производительности потребуется или компрессор, создающий очень высокое давление, или очень большая площадь охлаждающего и нагревающего теплообменника.

Основными составляющими частями холодильника являются:

·        компрессор, создающий необходимую разность давлений;

·        испаритель, забирающий тепло из внутреннего объёма холодильника;

·        конденсатор, отдающий тепло в окружающую среду;

·        терморегулирующий вентиль, поддерживающий разность давлений за счёт дросселирования хладагента;

·        хладагент - вещество, переносящее тепло от испарителя к конденсатору.

Компрессор засасывает из испарителя хладагент в виде пара, сжимает его (при этом температура хладагента повышается) и выталкивает в конденсатор. В бытовых холодильниках используются герметичные поршневые мотор-компрессоры. В таких компрессорах электродвигатель располагается внутри корпуса компрессора, что позволяет предотвратить утечки хладагента через уплотнение вала. Для поглощения вибраций применяется подвеска компрессора. Подвеска компрессора может быть наружной, когда на пружине подвешивается корпус компрессора, или внутренней, когда подвешен двигатель компрессора внутри корпуса. В современных бытовых холодильниках наружная подвеска не применяется, так как она хуже поглощает вибрации компрессора, который к тому же производит больше шума. Для смазки компрессора применяют специальные рефрижераторные масла. Стоит отметить, что масло и хладагент хорошо растворяются друг в друге.

В конденсаторе нагретый в результате сжатия хладагент остывает, отдавая тепло во внешнюю среду, и при этом конденсируется, то есть превращается в жидкость, поступающую в капилляр. В бытовых холодильниках чаще всего применяются ребристо-трубные конденсаторы, в качестве оребрения применяется стальная проволока или стальной лист с прорезями. Охлаждение конденсаторов обычно естественное, за исключением холодильников больших объёмов.

Жидкий хладагент под давлением через дросселирующее отверстие (капилляр или терморегулируемый расширительный вентиль) поступает в испаритель, где за счёт резкого уменьшения давления происходит испарение жидкости. При этом хладагент отнимает тепло у внутренних стенок испарителя, за счёт чего происходит охлаждение внутреннего пространства холодильника. Испарители бытовых холодильников чаще всего листотрубные, сваренные из пары алюминиевых листов. Испаритель морозильной камеры часто совмещён с её корпусом, в то время как испаритель холодильной камеры (в холодильниках с двумя испарителями) располагают на задней стенке камеры.

Таким образом, в конденсаторе хладагент под воздействием высокого давления конденсируется и переходит в жидкое состояние, выделяя тепло, а в испарителе под воздействием низкого давления вскипает и переходит в газообразное, поглощая тепло.

Терморегулируемый расширительный вентиль необходим для создания необходимой разности давлений между конденсатором и испарителем, при которой происходит цикл теплопередачи. Он позволяет правильно (наиболее полно) заполнять внутренний объём испарителя вскипевшим хладагентом. Пропускное сечение ТРВ изменяется по мере снижения тепловой нагрузки на испаритель, при понижении температуры в камере количество циркулирующего хладагента уменьшается.

В бытовых холодильниках чаще всего вместо ТРВ используется капилляр. Он не меняет своё сечение, а дросселирует определённое количество хладагента, зависящее от давления на входе и выходе капилляра, его диаметра, длины и типа хладагента.

Большое значение имеет чистота хладагента: вода и примеси могут засорить капилляр или повредить компрессор. Примеси могут образовываться в результате коррозии внутренних стенок трубопроводов холодильника, а влага может попасть при заправке холодильника, либо проникнуть через неплотности (особенно в холодильниках с открытым компрессором). Поэтому при заправке тщательно соблюдается герметичность, перед заправкой контур вакуумируется. В каждом холодильнике имеется фильтр-осушитель, который устанавливается перед капилляром.

Обычно также присутствует теплообменник, выравнивающий температуру на выходе из конденсатора и из испарителя. В результате к дросселю поступает уже охлаждённый хладагент, который затем ещё сильнее охлаждается в испарителе, в то время как хладагент, поступивший из испарителя подогревается, прежде чем поступить в компрессор и конденсатор. Это позволяет увеличить производительность холодильника, а также предотвратить попадание жидкого хладагента в компрессор.

2. Типовые неисправности компрессионного холодильника и методы их устранения

Отсутствует охлаждение

При открывании двери запорный рычаг с роликом '(или сектор) будет выходить из зацепления с личинкой лишь после того, как перекидная пружина затвора переведет его в открытое положение. Если личинка установлена неправильно, то ролик (или сектор) выйдет из зацепления с личинкой, оставаясь в закрытом положении. Это приведет к тому, что при закрывании двери ролик будет ударяться в лобовую часть личинки, не входя с ней "в зацепление.

Прежде чем приступить к перестановке личинки, необходимо проверить исправность затвора и перемещение запорного рычага с роликом (или сектора) в открытое положение и его фиксацию. Для этого надо открыть дверь шкафа и, смотря через окно во внутренней панели двери, убедиться, что запорный рычаг с роликом (или сектор) находится в закрытом положении.

В холодильнике с затвором куркового типа для перевода запорного рычага в открытое положение надо оттянуть ручку двери на себя до отказа. В холодильнике с секторным затвором сектор переводят в открытое положение, сильно нажав на него в сторону навесок двери..

Отводить сектор следует осторожно во избежание травмирования рук.

Убедившись в происходящем перемещении запорного рычага в открытое положение и его фиксации в этом положении, можно приступить к перестановке личинки. Сначала надо ослабить винты крепления личинки и сдвинуть ее на 2-3 мм вправо или назад (в зависимости от возможности ее перемещения). Затем, затянув винты и убедившись, что запорный рычаг находится в открытом положении, закрыть дверь шкафа. Если при последующих открываниях двери путем медленного оттягивания ручки на себя запорный рычаг затвора все же будет оставаться в закрытом положении, то указанную операцию следует повторять до тех пор, пока запорный рычаг будет фиксироваться в открытом положении.

Неисправность затвора. Дверь шкафа будет закрываться с большим усилием, если запорный рычаг с роликом (или сектор) не перемещается и не фиксируется в открытом положении. Это может происходить в случае заедания рычага, износа упора или поломки перекидной пружины.

Неисправность можно устранить, заменив отдельную неисправную часть или весь затвор.

Для демонтажа затвора необходимо снять с двери внутреннюю панель с уплотнителем

Повышенный шум, стуки, дребезжания

Нарушена подвеска кожуха мотор-компрессора. В холодильниках с наружной подвеской кожуха мотор-компрессора в случае касания кожуха рамы или трубопроводов стенки шкафа, а также при недостаточном вывертывании болтов подвески может слышаться стук.

Неисправность устраняют соответствующей регулировкой болтов подвески.

При опоре кожуха мотор-компрессора на две или три пружины болты подвески следует отвернуть настолько, чтобы между нижней плоскостью головки болта и опорой кожуха оставался зазор 8-10 мм.

При подвеске кожуха мотор-компрессора на четырех пружинах следует отрегулировать положение кожуха соответствующим перемещением по высоте скоб с прикрепленными к ним пружинами.

В холодильниках с внутренней подвеской мотор-компрессора в кожухе неисправность подвески может быть устранена только в мастерской.

Стук и дребезжания, издаваемые трубопроводами при касании их стенки шкафа или других частей агрегата, устраняют осторожной отгибкой трубки в месте ее касания.

Дребезжания в реле. Дребезжащий звук в реле может издавать сердечник, если его положение неустойчиво в магнитном поле катушки. Это может привести к периодическим замыканиям контактов пускового реле и включениям пусковой обмотки во время работы двигателя.

При слышимом дребезжании в реле следует проверить его расположение и крепление в холодильнике. Реле должно быть в положении, указанном меткой на его корпусе, и надежно закреплено. При отсутствии нарушений в креплении реле следует проверить напряжение в сети. Если напряжение находится в пределах допустимого, то реле следует заменить. Пользоваться холодильником при напряжении, превышающем допустимое по заводской инструкции, не рекомендуется во избежание выхода из строя двигателя.

Неисправность холодильного агрегата. Повышенный шум при работе компрессора, а также стуки, слышимые внутри кожуха, могут быть устранены только в мастерской.

Ощущается ток при касании к металлическим частям холодильника

Если при касании рукой к металлическим частям холодильника ощущается электрический ток, то это значит, что имеется утечка тока на корпус. Иногда это происходит только во время работы мотор-компрессора. Ощущение тока может быть особенно сильным, когда к холодильнику прикасаются влажными руками или одновременно дотрагиваются до холодильника и радиатора отопления (водопроводной трубы), а также если холодильник установлен на цементном полу или металлическом настиле. Пользоваться таким холодильником опасно, поэтому при ощущении тока холодильник должен быть отключен от сети.

Наличие утечки тока на корпус определяют измерением величины сопротивления изоляции электроцепи холодильника при помощи мегомметра (500 В). При сопротивлении изоляции менее 10 мОм дефект должен быть обязательно устранен.

Прежде чем начать измерять сопротивление изоляции, следует вынуть вилку холодильника из розетки сети, посмотреть не повреждена ли изоляция электропроводки и не касаются ли оголенные провода корпуса холодильника, тщательно протереть изоляторы (стекло) проходных контактов на кожухе мотор-компрессора, а также установить ручку терморегулятора в какое-либо рабочее положение.

Для определения места утечки тока провод прибора от зажима «Земля» присоединяют к корпусу холодильника, используя какой-нибудь винт или болт холодильного агрегата или шкафа и предварительно зачистив краску в месте его крепления. Провод прибора от зажима «Линия» присоединяют к соответствующему проводу холодильника.

Вначале надо проверить сопротивление изоляции всей электропроводки холодильника. Для этого провод прибора от зажима «Линия» присоединяют поочередно к каждому штырьку штепсельной вилки холодильника. Убедившись в недостаточном сопротивлении изоляции, место утечки тока можно обнаружить, последовательно отсоединяя соответствующие провода холодильника, а . также, его электроаппаратуру (реле, терморегулятор, электоопатрон и пр.).

Для проверки замыкания на корпус обмоток статора электродвигателя провод от мегомметра присоединяют к какому-либо проходному контакту.

Дефектную электроаппаратуру или провод холодильника следует заменить или, в крайнем случае, место пробоя в проводе тщательно изолировать. Если повреждена изоляция в обмотках статора, то холодильный агрегат надлежит ремонтировать в мастерской.

Быстро нарастает снеговая шуба

Щели в дверном проеме. Наиболее часто снеговая шуба быстро нарастает из-за плохого уплотнения дверного проема, т. е. при наличии в нем щелей в местах прилегания уплотнителя к плоскости шкафа.

Качество уплотнения дверного проема проверяют металлическим щупом толщиной 0,1 мм или полоской бумаги шириной 30-40мм. При проверке холодильников с магнитным уплотнителем металлический щуп должен быть -из немагнитных материалов - алюминия или латуни.

При хорошем уплотнении щуп, вложенный между уплотнителем и плоскостью шкафа, должен быть при закрытой двери прижат в любом месте. Если щуп где-нибудь не будет прижат, то зазор в этом месте следует устранить.

Способ устранения зазора зависит от его места и величины, а также от типа примененного в холодильнике затвора (механического или магнитного).

Равномерный зазор на левой боковой стороне двери (со стороны ручки) устраняют несколькими способами.

а) При механическом затворе такой зазор устраняют либо регулировкой положения личинки путем соответствующего перемещения ее по отношению к затвору, либо используют для этой цели прокладки. Зазор между уплотнителем и шкафом ликвидируют, перемещая личинку дальше от двери. Для этого, заметив положение личинки, надо ослабить винты ее крепления и, сдвинув личинку в нужном направлении, вновь затянуть их. Положение личинки можно регулировать прокладками, убирая определенное количество их.

Несколько отличается регулировка личинки в холодильниках «ЗИЛ-Москва» модель КХ-240. Здесь для перемещения личинки надо отвернуть на несколько оборотов винт, находящийся в торце личинки, оттянуть пальцем левой руки пружинную защелку (под личинкой) и повернуть личинку по часовой стрелке на необходимое число полных оборотов.

Перемещать личинку во всех случаях следует постепенно, проверяя одновременно прилегание уплотнителя, к шкафу и работу затвора. Чрезмерное перемещение личинки может привести к задеванию ролика запорного рычага затвора или сектора за личинку, что затруднит открывание и закрывание двери.

б) При магнитном затворе необходимо проверить посадку магнита в своем корпусе. Магнит при нажиме на него рукой должен покачиваться и не заедать. В противном случае он не будет прилегать всей своей плоскостью к металлической пластинке (стенке шкафа), что ослабит силу притяжения двери. Заедание магнита необходимо устранить. При отсутствии заедания рекомендуется проверить действие магнита, прикладывая и отрывая от него металлическую пластину или отвертку. В случае слабого действия магнита такой затвор необходимо заменить.

Если в магнитном затворе дефектов не обнаружено, то следует отрегулировать положение пластинки, закрепленной на шкафу.

Для хорошего прижатия уплотнителя следует снять соответствующее количество прокладок, чтобы пластинка была ближе к стенке шкафа.

Плохое притяжение магнита к пластинке может быть также при неправильно отрегулированных навесках двери, когда правая сторона двери будет сильно прижата к шкафу. Эту неисправность устраняют путем регулировки положения навесок.

в) При уплотнителе с магнитной вставкой уплотнение дверного проема в определенной степени зависит от правильной установки холодильника на полу, т. е. от его вертикального положения. Если холодильник установлен с некоторым наклоном вперед, то дверь своей тяжестью будет способствовать отрыву уплотнителя от шкафа, ослабляя тем самым действие магнитной вставки. Установить правильно холодильник можно по отвесу, привязав к нитке грузик и приложив ее верхний конец к передней кромке двери.

Большое влияние на качество уплотнения дверного проема в холодильниках с уплотнителями, имеющими магнитную вставку, оказывает положение навесок двери. Если навески двери отрегулированы так, что правая сторона ее оказалась сильно прижатой к стенке шкафа, то это значительно ослабляет притяжение уплотнителя, находящегося на левой стороне двери.

Правильность крепления навесок проверяют следующим образом: в верхней части двери, близко к ее правому и левому углам, поочередно закладывают полоску бумаги между шкафом и горизонтальной стороной уплотнителя. При правильно отрегулированных навесках бумажка должна вытягиваться с одинаковым усилием. Если бумажку в правом, углу приходится вытягивать с заметно большим усилием, чем в левом, то навески двери необходимо отрегулировать так, чтобы дверь немного отошла вперед без ухудшения при этом уплотнения правой боковой стороны дверного проема.

Для перемещения двери следует снять декоративные колпачки (если они имеются), закрывающие винты (болты) крепления навесок к шкафу, ослабить затяжку винтов и, поддерживая дверь, чтобы она не опустилась (дверь должна быть в закрытом положении), оттянуть ее в нужном направлении.

Перед затяжкой винтов надо проверить совмещение по контуру двери со шкафом.

Притяжение уплотнителя с магнитной вставкой к шкафу можно считать удовлетворительным, если у вертикально стоящего на полу холодильника дверь открывается с усилием не менее 1,5 кгс. Проверить это при отсутствии специального динамометра можно бытовым безменом.

В настенных холодильниках «Сарма» в отличие от сказанного выше навески регулируют при открытой двери. Ослабив затяжку гаек крепления навесок к верхней стенке шкафа, следует равномерно с обеих сторон переместить навески с дверью в необходимом направлении и вновь затянуть гайки.

Равномерный зазор на правой боковой стороне двери (со сторон навесок) устраняют независимо от типа затвора регулировкой навесок, при этом правая сторона двери должна оказаться немного ближе к шкафу.

Зазор при деформации двери (в этом случае уплотнитель на левой стороне дверного проема прижимается к шкафу только верхним или нижним углом) обычно устраняют рихтовкой двери вручную, не снимая ее со шкафа.

Существуют два способа рихтовки, которые зависят от наличия в двери регулируемых стяжек. Однако в обоих случаях перед рихтовкой необходимо ослабить все винты крепления пластмассовой панели к обечайке двери.-Если этого не сделать, то панель, жестко связанная с обечайкой, будет воспринимать усилия правки и ее можно поломать. Кроме того, рихтовать дверь без ослабления винтов панели будет значительно труднее.

При наличии регулируемых стяжек дверь рихтуют путем натяжения и ослабления соответствующей стяжки при помощи болтов, имеющихся в нижней части двери. В одних холодильниках доступ к этим болтам возможен без съема панели двери, в других панель приходится снимать.

Если стяжек в двери нет, то ее рихтуют следующим образом: в месте прилегания уплотнителя к шкафу - в верхнем или нижнем углу левой стороны двери - вставляют деревянную колодку толщиной 40-60 мм, затем прижимают противоположный угол двери к шкафу несколько раз до получения равномерного прилегания уплотнителя по всей длине и затягивают винты крепления панели. Если после рихтовки двери где-либо появился зазор между уплотнителем и шкафом, его соответствующим образом устраняют.

Местный зазор на небольшой длине в любой части двери устраняют следующим образом: ослабляют в этом месте винты крепления панели, отгибают баллон уплотнителя, отжимают отверткой край панели и подкладывают картонную прокладку шириной 10-12 мм (толщиной не более 2 мм) между уплотнителем и панелью, после чего затягивают винты крепления панели. Помещать прокладки между тыльной стороной уплотнителя и обечайкой двери, а также оставлять винты незавернутыми нельзя, так как при этом образуется щель, через которую будет просачиваться воздух и теплоизоляция двери будет увлажняться.

Дверной уплотнитель со временем приходит в негодность: растрескивается, теряет эластичность и в отдельных местах не прилегает к плоскости шкафа. В этих случаях уплотнитель необходимо заменить новым.

Для. замены следует взять уплотнитель, предназначенный для данной модели холодильника, или подобрать подходящий уплотнитель от другого холодильника и подогнать его по размерам. При подборе нового уплотнителя необходимо учесть его соответствие по типу (с магнитной вставкой или без нее), габаритным размерам (длина и ширина), конфигурации (прямоугольная форма или с радиусами), размерам профиля, а также по старому материалу (резина или поливинилхлорид).

Наиболее ограничена возможность применения резинового уплотнителя от другой модели холодильника в шкафах с обтекаемой формой двери. Такие уплотнители при изготовлении вулканизируют и изменить их конфигурацию при большом несоответствии размеров невозможно.

Неплотности в местах крепления крышки заднего люка корпуса шкафа. У большинства напольных холодильников испаритель вводят в камеру через люки, имеющиеся в задних стенках корпуса шкафа и холодильной камеры. Люк в задней стенке корпуса шкафа закрывается крышкой, уплотняемой прокладкой и замазками для того, чтобы теплоизоляция холодильника не увлажнялась влагой, содержащейся в воздухе.

При нарушении уплотнения атмосферный воздух будет интенсивно проникать в теплоизоляцию и конденсироваться на холодных стенках испарителя, в результате чего они будут быстро обрастать снеговой шубой.

Для проверки качества уплотнения крышки заднего люка следует отвернуть все винты ее крепления и отнять крышку от задней стенки шкафа. Уплотнительную прокладку в случае ее непригодности следует заменить новой, а места сопряжения крышки с задней стенкой тщательно промазать мастикой. Если теплоизоляция в проеме люка влажная, то ее надо высушить.

Неправильное пользование холодильником. Испаритель будет быстро обрастать снеговой шубой в тех случаях, когда в камеру ставят жидкости в открытой посуде или приготовленную горячую, не остуженную до комнатной температуры пищу. Снеговая шуба быстро нарастает, если дверь холодильника часто оставляют приоткрытой и тем более на продолжительное время.

Запахи в камере, неприятный привкус у продуктов

Наличие в камере запаха или неприятного привкуса у продуктов, хранимых в холодильнике, определяют путем дегустации свежего сливочного масла или дистиллированной воды. Для этой цели надо положить в камеру работающего холодильника один незавернутый кусочек (15-20 г) масла, а другой- контрольный - тщательно завернуть или положить в масленку. На следующий день оба кусочка масла надо сравнить на вкус. При появлении неприятного привкуса в открытом кусочке масла и его существенном отличии по качеству от контрольного масла имеющийся в холодильнике дефект надо устранить. Аналогичную проверку можно провести, использовав дистиллированную воду (30-50 см3),-которую надо налить в чисто вымытую и тщательно протертую фарфоровую или стеклянную открытую посуду.

Неправильное пользование холодильником. Практика обслуживания показывает, что запах в камере появляется чаще всего в результате неправильного пользования холодильником или небрежного ухода за ним.

Так, запах в камере или неприятный привкус у продуктов может появиться по нескольким причинам:

·        из-за хранения продуктов, издающих, а также воспринимающих запахи, в открытом виде;

·        вследствие нерегулярной и недостаточно тщательной уборки холодильной камеры и находящихся в ней принадлежностей;

·        при длительном пребывании (консервации) холодильника в неработающем состоянии с плотно закрытой дверью.

При осмотре холодильной камеры необходимо проверить чистоту ее поверхностей, а также всех принадлежностей. При этом в нижней части внутренней панели двери следует отогнуть баллон дверного уплотнителя и проверить, нет ли там остатков пищи или застоявшейся воды, которая могла туда затечь при мойке панели.

Запахи, появившиеся в результате указанных причин (а также неправильной консервации холодильника), могут быть устранены путем тщательной уборки холодильной камеры и всех ее принадлежностей. После уборки рекомендуется смазать все металлические части, находящиеся в камере, растительным маслом (части из пластмассы смазывать не следует). Включить холодильный агрегат и после 4-6 ч работы холодильника (без продуктов) все смазанные части вновь тщательно промыть и протереть насухо.

Увлажнение теплоизоляции. Если холодильная камера находится в должном санитарно-гигиеническом состоянии, то надо проверить теплоизоляцию в простенках шкафа и особенно в нижней его части.

Могут быть случаи, когда различные жидкости или вода с остатками пищи, попадая на дно камеры, затекают за нижнюю облицовочную накладку (в холодильниках с металлическими камерами) и, накапливаясь, создают среду, благоприятную для появления микроорганизмов и бактерий, а в итоге - запаха в камере.

Для проверки состояния теплоизоляции необходимо снять нижнюю облицовочную накладку (см. с. 101), а для устранения дефекта демонтировать холодильную камеру и заменить или тщательно высушить увлажненную теплоизоляцию.

Плохое охлаждение продуктов

Щели в дверном проеме. Плохое охлаждение продуктов наиболее часто бывает из-за интенсивного поступления теплого воздуха в холодильную камеру через щели в дверном проеме шкафа. Наиболее заметно это наблюдается в условиях повышенной температуры окружающего воздуха. Сопутствующим признаком служит большая снеговая шуба на стенках испарителя.

Рекомендуется прежде всего проверить уплотнение дверного проема и при обнаружении щелей устранить эту неисправность.

Неправильное пользование холодильником. Плохое охлаждение продуктов бывает и в исправном холодильнике.

В одних случаях это наблюдается, когда владелец холодильника, не учитывая температурных условий в помещении или стремясь пользоваться холодильником с наименьшим расходованием электроэнергии, неправильно выбирает температурный режим работы холодильника и устанавливает ручку терморегулятора на делении шкалы необоснованно близко к. «Выкл.», в других - при работе холодильника с большой снеговой шубой на стенках испарителя.

Плохое охлаждение продуктов (особенно лежащих на нижних полках) бывает также в результате загромождения камеры большим количеством продуктов, установки холодильника в непосредственной близости к отопительным и нагревательным приборам, а также при недостаточном охлаждении конденсатора окружающим воздухом (конденсатор чем-либо закрыт).

Высокая температура в помещении. Если холодильник находится на солнечной стороне помещения, то рекомендуется, если это возможно, переставить его в более прохладное место.

Горит лампочка в камере при закрытой двери холодильника. Этот дефект обычно связан с происшедшей деформацией внутренней панели двери, в результате чего кнопка выключателя не отжимается панелью.

Чтобы проверить, горит ли в камере свет, надо отогнуть в удобном месте баллон, дверного уплотнителя (на длину ладони) и, закрыв дверь холодильника, посмотреть через образовавшуюся щель.

Если свет в камере горит, то следует отогнуть баллон дверного уплотнителя в месте расположения кнопки выключателя, отжать кнопку для выключения света и определить, примерно на сколько миллиметров отошла при этом кнопка.

Дефект устраняют путем наклейки на внутреннюю панель пластинки из полистирола диаметром 15-20 мм соответствующей толщины в месте упора кнопки в панель. Для склеивания можно использовать дихлорэтан или клей БФ-2.

Неисправность холодильного агрегата. Плохое охлаждение холодильной камеры может быть при наличии небольшой течи фреона из системы агрегата или засорении фильтра капилляра (осушительного патрона).

В этих случаях в испаритель будет поступать недостаточное количество фреона и последние каналы (по ходу движения фреона), а также прилегающая к ним поверхность испарителя не будут обмерзать.

Частичное засорение фильтра капилляра (осушительного цеолитового патрона) может быть определено путем сравнения (на ощупь) нагрева поверхности корпуса патрона в месте шайки с капилляром, а также трубки змеевика конденсатора. Если корпус или капиллярная трубка в непосредственной близости от корпуса более холодные, чем трубка конденсатора в указанном месте, то это значит, что испаритель не полностью обмерзает из-за частичного засорения фильтра. При отсутствии засора нагрев всех указанных поверхностей будет одинаковым.

Для проверки наличия течи фреона из системы агрегата следует тщательно осмотреть испаритель (предварительно его отеплив), трубопроводы и конденсатор. В отдельных случаях место течи удается обнаружить по следам масла на поверхности трубопроводов.

Для устранения указанных неисправностей холодильный агрегат следует отправить в мастерскую.

Увлажнение теплоизоляции. При отсутствии всех перечисленных причин плохого охлаждения камеры надо проверить состояние теплоизоляции. Увлажнение теплоизоляции или ее оседание и появление пустот неизбежно приводят к увеличению притоков внешнего тепла в камеру и ухудшению ее охлаждения.

Для проверки состояния теплоизоляции требуется полная разборка холодильника, что является довольно трудоемкой работой. Влажную теплоизоляцию из стекловолокна следует высушить, теплоизоляцию из мипоры необходимо заменить.

Большой расход электроэнергии

Прежде чем приступить к выяснению причины повышенного расхода электроэнергии холодильником, следует определить, сколько электроэнергии он расходует фактически и сравнить полученные данные с паспортными. Однако при этом должны быть учтены условия эксплуатации холодильника, влияющие на повышение расхода электроэнергии. К таким условиям относятся;

·        повышенная температура окружающего воздуха;

·        установка холодильника в непосредственной близости к отопительным и нагревательным приборам;

·        повышенное напряжение в сети;

·        применение автотрансформатора;

·        работа холодильника с большой снеговой шубой.

Повышенный расход электроэнергии во всех случаях сопровождается увеличением коэффициента рабочего времени или потребляемой мощности. Проверка этих параметров и сравнение их с требуемыми дает возможность правильно ориентироваться в определении причины повышенного расхода электроэнергии.

Увеличение коэффициента рабочего времени может быть при плохом уплотнении дверного проема, увлажнении теплоизоляции или ее плохой укладке в простенках шкафа, плохом обмерзании испарителя.

Увеличенная потребляемая мощность может быть при повышенном напряжении в сети, применении автотрансформатора, горящей в камере лампочке при закрытой двери холодильника, неисправном мотор-компрессоре.

Определение и устранение всех перечисленных неисправностей, за исключением последней, рассматривалось ранее. Неисправности мотор-компрессора, способствующие увеличению расхода электроэнерии (витковые замыкания в обмотках двигателя, повышенная мощность двигателя, небольшие заедания трущихся частей компрессора и др.), устраняются в мастерской.

Переохлаждение продуктов (низкая температура в камере)

Низкая температура в камере холодильника приводит к нежелательному переохлаждению продуктов. При этом холодильный агрегат работает с повышенным коэффициентом рабочего времени и расходует больше электроэнергии.

Нарушено крепление трубки сильфона. Если трубка сильфона слабо прижата к стенке испарителя или вышла из-под прижимной планки, то ее необходимо надежно закрепить. При. наличии пластмассовых прокладок трубку надо прижать планкой к этим прокладкам, а не к стенке испарителя. В противном случае мотор-компрессор будет часто включаться и выключаться.

Неисправность терморегулятора. При многолетней работе терморегулятора могут наблюдаться случаи ослабления силовой пружины, в результате чего при том же положении ручки несколько понизится температура в камере и холодильный агрегат будет работать с большим коэффициентом рабочего времени.

Если нужную температуру в камере можно обеспечить путем установки ручки терморегулятора ближе к положению «Выкл.» и при этом в запасе еще будет одно, два деления, то рекомендуется этим ограничиться»;

Если такой возможности нет, то терморегулятор необходимо перерегулировать или заменить новым.

Затяжной запуск мотор-компрессора

Запуск мотор-компрессора с момента замыкания контактов терморегулятора нормально длится не более 1-2 с. Если ротор за это время не развернется и будет оставаться неподвижным, то большой ток, протекающий по цепи рабочей обмотки, приведет к.срабатыванию защитного реле. Во многих случаях мотор-компрессор может запуститься при последующем замыкании контактов защитного реле, а иногда лишь после двух-, трехкратного срабатывания.

Нарушено крепление реле. Если реле не будет находиться в вертикальном положении согласно метке, имеющейся на его корпусе, то сердечник пускового реле не сможет нормально втягиваться в соленоидную катушку и контакты не будут быстро замыкаться. В этом случае реле следует правильно установить и надежно закрепить.

Неисправность пускового реле. Проверить, происходит ли затяжной запуск мотор-компрессора по вине пускового реле, можно несколькими способами. Проще всего это сделать путем его замены новым, соответствующим по типу (реле РТП-1 и РТК-Х взаимозаменяемы) и номинальному току. Нормальный запуск мотор-компрессора с новым реле будет указывать на неисправность реле, стоящего в холодильнике.

При отсутствии нового реле запуск мотор-компрессора можно проверить включением двигателя в сеть напрямую, без реле или только без пускового реле,' но с защитным реле в цепи двигателя. Последний способ исключит возможность какого-либо непредвиденного перегрева обмоток.

Для запусков мотор-компрессора без реле рекомендуется иметь несложное устройство (рис. 13), состоящее в основном из двухжильного провода длиной 1,5 м, штепсельной вилки, кнопки (звонкового типа) с нормально разомкнутыми контактами и трех зажимов типа «крокодил». Зажимы должны быть снаружи тщательно изолированы и иметь соответствующие обозначения (Р, П, О) для правильного их присоединения к проходным контактам.

Запускают мотор-компрессор в следующем порядке: вначале следует вынуть вилку холодильника из штепсельной розетки сети и освободить проходные контакты от реле или присоединенных к ним проводов. Определив, как присоединены концы обмоток к проходным контактам (см. с. 55), надо надеть на них соответственно зажимы устройства. Вставить вилку устройства в розетку сети и быстро, на 1-2 с, нажать на кнопку для включения пусковой обмотки.

Запуск мотор-компрессора с включенным защитным реле проверяют в определенном порядке.

У реле LS-08B следует снять провод с клеммы 1 и замкнуть его на 1 с клеммой 2.

У реле ДХР необходимо проделать то же, замкнув провод, снятый с клеммы 1, с клеммой 3.

Реле РТП-1 .и РТК-Х, расположенные на проходных контактах, следует снять и, не трогая проводов, надетых на клеммы, соединить трехжильным проводом гнезда реле с соответствующими проходными контактами. Не вставляя провод в гнездо / реле, включить терморегулятор и вставить вилку холодильника в розетку сети. Быстро, на 1-2 с, замкнуть свободный провод с гнездом 3 реле.

При расположении этих реле на раме мотор-компрессора вынуть провод из гнезда 1 реле и сделать так же, как указано выше. Перед выполнением указанных работ всегда должен быть включен терморегулятор.

При гарантийном обслуживании холодильника неисправное реле следует во всех случаях заменить, предварительно проверив его без нарушения пломбировки. Для проверки можно применить авометр, омметр или лампочку от карманного фонаря и батарею 3336Л (4,5В).

Пусковое реле проверяют следующим образом. Реле РТП-1 или РТК-Х ставят на стол противоположно их рабочему положению, т. е. стрелкой вниз, и проверяют цепь между гнездами 1 и 3 или между гнездом / и нижней клеммой у реле РТП-1 и верхней клеммой у реле РТК-Х. Реле LS-08B кладут тыльной стороной вверх (противоположно рабочему положению) и проверяют цепь между клеммами / и 2 или / и 3. Реле ДХР кладут клеммной площадкой вверх и проверяют цепь между клеммами 1 и 3 или 1 и 4.

При неисправности пускового реле во всех случаях цепи не должно быть. Следует, однако, иметь в виду, что при проверке цепи пусковых реле РТК-Х и LS-08B вышеуказанными способами отрыв контакта не всегда может быть обнаружен, так как у этих реле имеется две пары контактов и при отрыве одного из них цепь при нерабочем положении реле может замыкаться через токопроводящую планку контактодержателя.

Если срок гарантии на холодильник прошел, то надо, установив, в чем заключается неисправность пускового реле, устранить ее. Затяжной запуск мотор-компрессора обычно бывает при подгорании контактов, реже из-за заеданий сердечника в соленоидной катушке.

В зависимости от состояния контактов их следует аккуратно зачистить самой мелкой шкуркой и промыть спиртом. Для проверки касания контактов при их замыкании реле следует повернуть противоположно его рабочему положению. В реле РТП-1 для обеспечения касания контактов друг друга с некоторым давлением надо подогнуть планку с неподвижным контактом.

Низкое напряжение в сети. Если запуск мотор-компрессора при замене пускозащитного реле по-прежнему остался затяжным, то рекомендуется проверить напряжение в сети в момент включения мотор-компрессора. При напряжении ниже оговоренного в заводской инструкции по пользованию холодильником обеспечить нормальный запуск мотор-компрессора не представляется возможным.

Неисправность холодильного агрегата." При отсутствии названных неисправностей, связанных с пускозащитным реле, и нормальном напряжении в сети необходимо проверить исправность мотор-компрессора.

Затяжной запуск мотор-компрессора может происходить в случаях повышенного трения (небольших заеданий) между отдельными трущимися частями (коленчатым валиком в подшипниках, поршнем в цилиндре) компрессора или ротора в статоре.

Для того чтобы в этом убедиться, надо запустить мотор-компрессор, включив его напрямую в сеть.

При обнаружении неисправности мотор-компрессора холодильный агрегат следует направить на ремонт в мастерскую.

Частое включение мотор-компрессора (большое количество циклов в час)

Холодильники обычно работают с 4-8 включениями мотор-компрессора в час, что определяет продолжительность одного цикла примерно в 8-15 мин. При нормальных условиях эксплуатации (коэффициент рабочего времени 0,25-0,35) продолжительность работы мотор-компрессора в цикле составит 2-4 мин.

Большое количество циклов нежелательно, так как при очень коротком времени работы мотор-компрессора в цикле (в пределах минуты) электродвигатель будет работать с повышенной потребляемой мощностью, а рабочая обмотка статора, не успевая охладиться за короткое время простоя, будет перегреваться. Кроме того, частое размыкание контактов терморегулятора и пускового реле будет отрицательно влиять на их стойкость.

Неправильное крепление трубки сильфона. В холодильных агрегатах с алюминиевыми испарителями трубку сильфона обычно прикрепляют к стенке испарителя через пластмассовую прокладку или на ее конец надевают хлорвиниловую трубку. При креплении трубки непосредственно к стенке испарителя она (благодаря хорошей теплопроводности алюминия) будет быстро охлаждаться и часто отключать мотор-компрессор.

Чтобы уменьшить количество циклов до нормального (не более 8 циклов в час), следует проложить между трубкой сильфона и стенкой испарителя прокладку из пластмассы (полистирола, текстолита и др.) толщиной 1-2 мм в зависимости от результатов (с увеличением толщины прокладки количество циклов будет уменьшаться) или надеть полиэтиленовую или полихлорвиниловую трубку на конец трубки сильфона, прижимаемый к стенке испарителя.

Следует учесть, что уменьшение количества циклов в час может привести к некоторому понижению температуры в камере. Поэтому, чтобы сохранить температуру, рекомендуется перевести ручку терморегулятора на 1-2 деления шкалы в сторону положения «Выключено».

Срабатывание защитного реле

Единичные случаи срабатывания защитного реле происходят при повышении силы тока в цепи обмоток двигателя. Благодаря своевременному отключению двигателя от сети защитным реле обмотки предохраняются от сгорания. Такие срабатывания защитного реле обычно не влияют на охлаждение продуктов в камере и практически не замечаются.

Однако могут быть случаи, когда защитное реле срабатывает настолько часто, что слышимые характерные щелчки при размыкании контактов невольно обращают на себя внимание.

В зависимости от причины срабатываний защитного реле и их периодичности мотор-компрессор может некоторое время включаться и холодильный агрегат в какой-то мере будет охлаждать камеру. При этом двигатель будет включаться без участия терморегулятора, контакты которого будут все время оставаться замкнутыми.

В других случаях срабатывания защитного реле будут настолько частыми, что мотор-компрессор практически не будет работать.

Убедиться в происходящих включениях и выключениях мотор-компрессора защитным реле без участия терморегулятора (контакты терморегулятора все время замкнуты) удобнее всего при помощи контрольной электролампочки (220 В), которую надо расположить в месте, удобном для наблюдения.

Концы двухжильного провода от патрона контрольной лампочки присоединяют к пускозащитному реле, после чего реле вновь закрепляют в рабочем положении.

В холодильнике с реле РТК-Х один конец провода присоединяют к нижней выводной клемме реле, другой - к гнезду 3; с реле РТП-1 один конец провода присоединяют к верхней выводной клемме реле, другой - к гнезду 3; с реле РПЗ и LS-08B концы проводов присоединяют к клеммам 2 и 3; с реле ДХР концы проводов присоединяют к клеммам 4 и 3.

Если выключение мотор-компрессора происходит из-за срабатывания защитного реле, то контрольная лампочка будет загораться.

При выключениях мотор-компрессора терморегулятором контрольная лампочка гореть не будет.

Причину частого срабатывания защитного реле рекомендуется определять в следующем порядке: сначала проверить напряжение в сети, затем крепление пускозащитного реле, исправность реле и исправность холодильного агрегата.

Независимо от причины частого срабатывания защитного реле не следует включать мотор-компрессор в электросеть напрямую, так как двигатель может выйти из строя.

Чрезмерно высокое или низкое напряжение в сети.

Обеспечить нормальную работу холодильника при таком напряжении нельзя.

Нарушено крепление пускозащитного реле. Если реле не закреплено и неплотно сидит на проходных контактах или перекошено на раме мотор-компрессора, то контакты пускового реле могут после запуска электродвигателя не разомкнуться, двигатель будет работать с включенной пусковой обмоткой, в результате чего будет срабатывать защитное реле. В этих случаях реле следует надежно закрепить скобой.

Неисправность пускозащитного реле. Частое срабатывание защитного реле может происходить как вследствие неисправности пускового, так и вследствие неисправности защитного реле.

Неисправность реле рекомендуется вначале проверить внешним осмотром. При обнаружении подгорания гнезд (в реле РТП-1 и РТК-Х) или проваливании их внутрь корпуса, реле необходимо заменить.

При отсутствии внешних неисправностей следует проверить состояние контактов пускового реле (при послегарантийном обслуживании).

Иногда частое срабатывание защитного реле происходит из-за его неисправности (нарушена регулировка). Проверить неисправность защитного реле в условиях эксплуатации холодильника возможно только путем сравнения работы мотор-компрессора с новым реле.

Если новое защитное реле не срабатывает, значит старое реле, стоявшее в холодильнике, неисправно. Продолжающееся срабатывание нового защитного реле свидетельствует о наличии неисправности в холодильном агрегате.

Неисправное защитное реле во всех случаях независимо от продолжительности эксплуатации холодильника должно быть заменено новым.

Регулировать его без соответствующих приборов не разрешается.

Неисправность холодильного агрегата. Защитное реле будет все время срабатывать в случае обрыва пусковой обмотки или заеданий в компрессоре. При этом двигатель не будет включаться и практически холодильный агрегат не будет работать.

Редкое выключение мотор-компрессора (большая продолжительность циклов)

Большая продолжительность цикла, т. е. очень малое (1-2 цикла) количество циклов в час, обычно бывает при большой снеговой шубе, неправильном креплении трубки сильфона к стенке испарителя, а также при неисправности холодильного агрегата.

Неправильное крепление трубки сильфона. При отсутствии на испарителе большой снеговой шубы рекомендуется проверить крепление трубки сильфона. Редкое выключение мотор-компрессора может быть при чрезмерно толстой прокладке между трубкой сильфона и стенкой испарителя или если трубка прижата далеко от канала.

Неисправность холодильного агрегата. При отсутствии указанных причин следует проверить работу холодильного агрегата. Большая продолжительность цикла может быть в результате происшедшего небольшого засорения цеолитового патрона (фильтра капилляра).

Длительная работа мотор-компрессора в цикле объясняется недостаточным поступлением фреона в испаритель, а длительная остановка - продолжающимся перетеканием в испаритель фреона, накопившегося в конденсаторе и испаряющегося в испарителе при относительно низком давлении.

Небольшое засорение цеолитового патрона (фильтра капилляра) может быть обнаружено на ощупь, относительным сравнением нагрева корпуса патрона в местах его спайки с трубкой конденсатора и капилляра. При небольшом засорении корпус патрона в месте спайки с капилляром будет заметно холоднее, чем в месте спайки со змеевиком конденсатора. Холодильный агрегат с указанным дефектом подлежит ремонту в мастерской.

Мотор-компрессор работает без выключений

При непрерывной работе холодильного агрегата, когда мотор-компрессор работает без выключений, следует прежде всего обратить внимание на температуру в помещении и положение ручки терморегулятора на шкале.

При обычных температурных условиях в помещении надо проверить обмерзание испарителя, а также измерить температуру в камере холодильника.

Относительно повышенная температура в камере и плохое обмерзание испарителя будут указывать на имеющуюся неисправность в холодильном агрегате. Переохлаждение продуктов и низкая минусовая температура з камере наиболее часто бывают при неисправности терморегулятора.

Холодильный агрегат может работать без выключений мотор-компрессора в условиях высокой (примерно 30° С и выше) температуры в помещении и тем более, когда ручка терморегулятора установлена на делениях большого охлаждения, а также при отсутствии какой-либо неисправности в холодильнике.

Неисправность терморегулятора. Обычной причиной работы мотор-компрессора без выключений является наличие в терморегуляторе механической неисправности: заедание рычага или пригорание контактов друг к другу. Такой терморегулятор необходимо заменить.

Неисправность холодильного агрегата. Непрерывная работа холодильного агрегата, сопровождающаяся недостаточным охлаждением продуктов в камере, наиболее часто бывает в результате микротечи фреона. Характерный признак микротечи - не обмерзают последние (по движению фреона) каналы испарителя, т. е. места, близлежащие к впаянной всасывающей трубке.

Определить место микротечи фреона из холодильного агрегата можно лишь с помощью электронного галоидного течеискателя (ГТИ-2, ГТИ-3 и др.). В противном случае агрегат приходится отправлять в мастерскую без указания места утечки.

Высокая температура в помещении. При отсутствии дефектов в холодильнике мотор-компрессор работает без выключений при высокой температуре в помещении из-за недостаточной холодопроизводительности компрессора.

В зависимости от температуры в помещении мотор-компрессор может войти в цикличный режим работы при установке ручки терморегулятора на деление ближе к положению «Выкл.».

Отсутствует охлаждение

Этот дефект характеризуется отсутствием охлаждения в камере (комнатная температура) при работающем мотор-компрессоре.

Неисправность холодильного агрегата. Наиболее частой причиной неисправности холодильного агрегата бывает полная утечка фреона из него, однако могут быть и другие причины: засорение цеолитового патрона (фильтра-кипилляра), замерзание влаги в агрегате, реже поломка или коррозия клапанов.

В зависимости от имеющихся неисправностей внешние признаки их будут различными. Определять неисправность рекомендуется в следующем порядке. Включить мотор-компрессор и проверить на ощупь нагнетательную трубку. Если она будет нагреваться, то предположение об отсутствии фреона в агрегате можно исключить. Затем надо проверить на ощупь патрубок (или канал) испарителя, в который впаян конец капилляра. Если признаков охлаждения этого места нет, то можно допустить, что засорен цеолитовый патрон (фильтр капилляра).

Если при проверке нагнетательной трубки она будет сохранять комнатную температуру, то, проверяя патрубок испарителя, надо прислушиваться к возможному перетеканию масла в испаритель. Слышимый характерный звук, издаваемый масло-воздушной смесью, будет указывать на отсутствие фреона в агрегате. При отсутствии такого звука можно считать, что неисправен компрессор.

Дефектный холодильный агрегат необходимо ремонтировать в мастерской.

Не работает мотор-компрессор

Когда не работает мотор-компрессор, холодильник оказывается полностью неработоспособным. Однако это не во всех случаях будет свидетельствовать о выходе из строя мотор-компрессора. Могут быть неисправными и другие узлы: терморегулятор, реле и пр.

В зависимости от того, в каком узле имеется дефект, сложность ремонта будет существенно отличаться. В одних случаях работоспособность холодильника может быть быстро восстановлена путем несложного исправления повреждения или замены дефектного узла, в других потребуется демонтировать холодильный агрегат и направить его для ремонта в мастерскую.

При наличии в холодильнике освещения следует прежде всего проверить, горит ли лампочка в камере. Если лампочка не горит, то это в определенной мере может указывать на отсутствие напряжения в штепсельной розетке сети или на выходе из автотрансформатора, (если холодильник работает через автотрансформатор), а также на возможное повреждение в наружной проводке холодильника.

При отсутствии напряжения в розетке старого типа надо убедиться в целости имеющегося в ней предохранителя.

Если при открывании двери холодильника в камере горит свет, то проверять исправность розетки не следует. Надо включить терморегулятор и ослушать мотор-компрессор. При одних неисправностях в кожухе мотор-компрессора будет слышно гудение, при других гудения не будет. Гудение указывает на наличие тока в цепи рабочей обмотки и неподвижность ротора. Так как при неподвижном роторе по рабочей обмотке будет протекать большой ток короткого замыкания, держать двигатель под напряжением следует не более 2-3 с.

Если в кожухе мотор-компрессора гудения не слышно, то это значит, что неисправен терморегулятор. Если гудение слышно, то могут быть следующие неисправности: низкое напряжение в сети; нарушено крепление пуско-защитного реле или соединение с ним проводки холодильника; неисправно пускозащитное реле; неисправен мотор-компрессор.

Последовательность определения места неисправности зависит от результатов ослушивания мотор-компрессора, но всегда рекомендуется начинать проверку с наиболее простых операций.

Неисправность терморегулятора. Наиболее часто мотор-компрессор может не включаться из-за неисправности терморегулятора при утечке наполнителя из трубки сильфона. Поэтому сначала при включении терморегулятора надо прислушаться, есть ли щелчок в момент замыкания контактов.

Если в сильфоне нет наполнителя, то контакты не замкнутся, так как перекидная пружина не сможет перебросить рычаг. Вследствие этого ручка из положения «Выключено» на какое-либо другое деление шкалы поворачивается плавно, без щелчка, издаваемого перебрасывающимся рычагом.

При отсутствии щелчка рекомендуется убедиться в исправности терморегулятора путем более тщательной проверки его. Существует несколько способов проверки терморегулятора в зависимости от сложности его демонтажа и типа пускозащитного реле, примененного в холодильнике.

При сложном демонтаже терморегулятора его исправность наиболее просто проверить следующим образом: обесточить холодильник, вынув вилку из розетки сети, и повернуть ручку терморегулятора на любое деление шкалы. В холодильниках с реле РТП-1 и РТК-Х снять провода с клемм реле и присоединить к их наконечникам контрольную электролампу напряжения, соответствующего напряжению сети.

При включении вилки холодильника в сеть и исправном терморегуляторе лампа должна гореть.

В холодильниках с реле РПЗ и LS-08B контрольную лампу следует подключить к наконечникам разъемных проводов, идущих в холодильник, разъединив их с проводами реле и проходного контакта.

В холодильниках старых выпусков с реле ДХР контрольную лампу надо включить между клеммами 2 и 4 реле, предварительно сняв реле со стойки.

При несложном демонтаже терморегулятора его исправность можно проверить методом исключения. Для этой цели необходимо обесточить холодильник, демонтировать терморегулятор, снять провода с его клемм и замкнуть их между собой, тщательно изолировав их во избежание замыкания на корпус.

Запуск мотор-компрессора при включении вилки холодильника в сеть будет говорить о неисправности терморегулятора.

Неисправный терморегулятор во всех случаях должен быть заменен.

Низкое напряжение в сети. Если в кожухе мотор-компрессора слышно гудение, то в момент включения мотор-компрессора рекомендуется проверить напряжение в сети.

Нарушено крепление пускозащитного реле или соединение с ним проводки холодильника. Перед проверкой неисправности следует обесточить холодильник. Наиболее вероятна возможность нарушения соединений проводов с клеммами реле.

В реле РТП-1 и РТК-Х, расположенных на проходных контактах, необходимо проверить присоединение к их клеммам двухжильного провода с зажимами, а при расположении этих реле на раме мотор-компрессора - отсутствие повреждений в соединениях трехжильного провода с проходными контактами и с гнездами реле.

В реле РПЗ, LS-08B и ДХР надо проверить крепление проводов на тыльной стороне корпуса реле.

Если реле было не закреплено или перекошено, то этот дефект необходимо устранить.

Неисправность пускозащитного реле. Неисправности реле бывают различными. Так, при отсутствии гудения в кожухе мотор-компрессора наиболее вероятна неисправность защитного реле, при наличии гудения неисправность может быть только в пусковом реле.

Наиболее вероятными неисправностями защитного реле могут быть: перегорание нагревательного элемента, деформация биметаллической пластинки и отрыв контакта. У реле РТП-1 и РТК-Х возможно также нарушение контакта между гнездом и проходным контактом, с которым соединяется выводной конец рабочей обмотки.

Для выяснения состояния защитного реле можно проверить запуск мотор-компрессора при помощи однотипного нового реле или путем его включения в сеть напрямую.

Проверить цепь защитного реле, не вскрывая его пломбы, можно прибором, а также осмотром гнезд.

Для проверки цепи защитного реле РТК-Х прибор подключают между нижней клеммой (при рабочем положении реле) и гнездом 3; цепи реле РТП-1 - между верхней боковой клеммой и гнездом 3; цепи реле РПЗ и LS-08B - между клеммами 2 и 3; цепи реле ДХР - между клеммами 3 и 4. При наличии в реле неисправности цепи не будет. Неисправное защитное реле во всех случаях необходимо заменить.

Неисправность мотор-компресеора. Неисправность мотор-компрессора определяют путем ослушивания кожуха мотор-компрессора. Так, при отсутствии гудения можно предположить, что имеется обрыв в рабочей обмотке, при наличии гудения наиболее возможно сгорание пусковой обмотки или заклинивание в компрессоре.

Для определения имеющейся неисправности следует проверить цепь обмоток, присоединяя прибор непосредственно к проходным контактам. Если соединения выводных концов обмоток с проходными контактами в данном холодильнике неизвестны, то надо проверить цепь попарно между всеми контактами. Отсутствие цепи между двумя любыми парами контактов будет указывать на имеющийся обрыв.

При наличии цепи между всеми тремя парами контактов можно предположить, что компрессор заклинило. В отдельных случаях этот дефект удается устранить на месте путем «срыва» коленчатого вала с места кратковременным повышением пускового момента двигателя. Пусковой момент двигателя можно увеличить, повысив подаваемое напряжение с помощью автотрансформатора или применив электролитический конденсатор.

Первый способ удобен для холодильника с двигателем на 127 В. При его работе через автотрансформатор от сети напряжением 220 В двигатель можно включить непосредственно в сеть без автотрансформатора, при работе от сети 127 В-повысить напряжение при помощи автотрансформатора 127/220 В.

Повысить пусковой момент двигателя на 220 В можно, включив между рабочей и пусковой обмотками электролитический конденсатор (для переменного тока) емкостью примерно от 60 до 250 мкф в зависимости от получающихся результатов.

Двигатель при заклинивании в компрессоре запускают, включая его в сеть напрямую, используя при этом отдельный провод с вилкой и автоматическую пробку, чтобы не сжечь плавкие предохранители в квартире.

Холодильный агрегат с обрывом в обмотках или заклиниванием в компрессоре (при неудовлетворительных результатах «срыва») подлежит ремонту в мастерской.

2.1 Расчет ремонтопригодности компрессионного холодильника

компрессионный холодильник ремонтопригодность теплоприток

На основе анализа термодинамических и экологических параметров выбираем хладагент R134А с температурой кипения -26,8 °С.

В качестве промежуточного холодоносителя в бытовых холодильниках используется воздух. На основе этого определяем температуру кипения хладагента в холодильном цикле:

где - температура кипения,

 - соответственно начальная и конечная температура воздуха в испарителе.

В конденсаторе, охлаждаемом наружным воздухом (воздушном конденсаторе), температура конденсации должна быть выше конечной температуры охлаждающего воздуха, нагрев его должен составлять 6…8°С, а средняя разность температур рекомендуется принимать в интервале 10…20°С [4]. Отсюда, принимая начальную температуру охлаждающего воздуха t_н=22°С получим конечную температуру охлаждающего воздуха:

где- конечная температура охлаждающего воздуха,

 - начальная температура охлаждающего воздуха.

Отсюда температура конденсацииравна:

Температуру переохлаждения жидкого хладоагента принимаем равной на 20°С ниже температуры конденсации

Температуру всасываемого пара принимаем на 30°С выше температуры кипения

Построение цикла одноступенчатой холодильной машины и определение параметров хладагента.

Прежде всего, нужно изобразить цикл холодильной машины в одной из термодинамических диаграмм состояния. Построение цикла производится в следующей последовательности:

.На диаграмму lgР-iили Т-sнаносят изотермы, определяющие режим работы установки; Т_и, Т_к, Т_п, Т_вс.

.По температурам Т_и и Т_к, находят соответствующие изобары Р_ииР_кв области перегретого пара и переохлажденной жидкости (на диаграммуТ-sизобары в области переохлажденной жидкости не наносят).

.В результате построения на диаграмме получены опорные точки:

' - на пересечении изотермы Т_ис линией сухого насыщенного пара;

' - на пересечении изотермы Т_кс линией сухого насыщенного пара;

'- на пересечении изотермы Т_к с линией жидкости;

- на пересечении изотермы Т_пс изобарой Р_пв области переохлажденной жидкости (вТ-s диаграмме точку 3условно наносят на линию жидкости при температуре Т_п).

.На пересечении линий Т_вс и Р_ив области перегретого пара находят точку 1' определяющую состояние пара, всасываемого компрессором.

Через точку 1' проводят линию постоянной энтропии (адиабату) до пересечения с изобарой Р_кв точке 2, которая определяет состояние пара в конце сжатия.

.Остается получить точку 4, которая находится на пересечении линии постоянной энтальпии, проходящей через точку 3,с изотермой Т_и и изобарой Р_и области влажного пара. Точка 4характеризует состояние хладагента после дросселирования в регулирующем вентиле.

На рисунке 2 представлен теоретический цикл одноступенчатой холодильной машины, построенный в программе RefrigerationUtilites системы инженерных расчетов CoolPack.

Сводим данные о состоянии хладагента в узловых точках в таблицу 1.

Таблица 1 Параметры узловых точек

Далее определяем основные параметры холодильного цикла:

.Удельная массовая холодопроизводительность

q₀= i₁- i₄=383,53-231,4=152,13 кДж/м³

.Удельная объемная холодопроизводительность

q_v=q₀/v_1’=152,13/0,1932=784,42 кДж/м³

.Количество теплоты отводимой из конденсатора

q_k=i₂-i₃=462,00-260,84=201,16 кДж/кг

l=i₂-i_1’=462-408,21=53,79 кДж/кг

.Холодильный коэффициент

ε=q₀/l=152,13/53,79=2,83

Рисунок - 2 Теоретический цикл одноступенчатой холодильной машины

Расчет теплового баланса холодильника. Расчет теплопритоков через стенки холодильника

Исходными данными для расчета являются: габаритные размеры холодильника: высота а=1,59 м, ширина в=0,60 м, глубина с=0,64 м, толщина наружного слоя из углеродистой стали 0,003 м, толщина слоя теплоизоляции из пенополиуретана ,толщина внутреннего слоя из полистирола , значения коэффициента теплопроводности слоев , , коэффициент теплопередачи от внутренней поверхности стенки Вт/м ² К, коэффициент теплопередачи от наружной поверхности стенки Вт/м²К, средняя температура в камерах холодильника -9°С, температура окружающей среды 32°С.

Тепловой приток при передаче через стенку рассчитывается по формуле [17]:

Q_ct=KS∆T

где S - площадь стенки,

∆T- разность температур воздуха по обе стороны стенки,

К- коэффициент теплопередачи через стенку, равный

где  - коэффициент теплопередачи от внутренней поверхности стенки, Вт/м ² К,

- толщина слоя (м),

 - коэффициент теплопроводности слоя (Вт/м К),

 - коэффициент теплопередачи от наружной поверхности стенки, Вт/м ² К,

Определяем разность температур

∆T=32-(-9)=41°С,

Определяем площади передней, задней, боковой, нижней и верхней стенок:

Вычисляем площади передней и задней стенок

S₁= S₂=

Вычисляем площади боковых стенок

S_бок= S₃= S₄=

Вычисляем площади нижней и верхней стенок

S _п=S₅= S₆=

Вычисляем коэффициент теплопередачи через стенку

Вычисляем теплопередачу через переднюю и заднюю стенки

Вычисляем теплопередачу через боковые стенки

Вычисляем теплопередачу через нижнюю и верхнюю стенки

Определяем суммарные теплопритоки через стенки

Расчет теплопритоков от охлаждаемых продуктов

Задача: Рассчитать расход холода на охлаждение и замораживание продуктов (например, мяса говяжьего) в холодильнике с объемом холодильной камеры - V_x =205 л и объемом морозильной камеры V_M =59 л.

Расход холода на охлаждение и замораживание продуктов в камерах холодильника может быть определен по формуле[2]:

где G_Х- количество продуктов, помещающихся в камере охлаждения, кг;_М- количество продуктов, помещающихся в морозильной камере, кг;_H-начальное теплосодержание продуктов, определяемое при температуре окружающей среды;_Xиi_M- конечные теплосодержания охлаждаемых и замораживаемых продуктов при соответствующих температурах;

- число секунд в сутках, с.

При известных емкостях холодильной V_xи морозильной камерV_Mмасса размещающихся продуктов в них ориентировочно может быть определено из расчета размещения 0,2 кг продуктов в 1л емкости холодильной камеры и 0,5кг - в 1л емкости морозильной камеры, т.е.

G_x=0,2V_x

G_m=0,5V_M

Отсюда получим

G_x=0,2V_x=

G_m=0,5V_M=

Определяем расход холода на охлаждение и замораживание продуктов в камерах холодильника:

Эксплуатационные теплопритоки

Расход холода на разные эксплуатационные нужды (на охлаждение лампочки электроосвещения, воздуха, проникающего через неплотности и пр.)Q_э принимают равным 0,2Q_ст

Q_э=0,2Q_ст=

При открывании двери в процессе эксплуатации холодильника происходит естественная смена воздуха, вследствие чего в камеру вносится некоторое количество тепла и влаги.

Определить теплопритоки при открывании и закрывании дверей с достаточной точностью практически невозможно. Обычно принимают этот теплоприток равным 2-5% от суммы теплопритока через ограждение и теплопритока от продуктов.

Определяем теплопритоки от воздухообмена при открывании дверей

Q_в=

Расчет холодопроизводительности

Холодопроизводительность равна сумме теплопритоков

Так как расчет теплопритоков не был произведен отдельно для холодильной и морозильной камер принимаем теплопритоки в холодильной и морозильной камерах соответственно равными Q_x=114,42 кВт, Q_M=0,108 кВт.

Тепловой расчет холодильной машины и подбор компрессора

Удельная массовая холодопроизводительность определена в разделе 2.2.

Определяем массовый расход хладагента- массовую подачу компрессора

Определяем объемный расход хладагента - объемную подачу компрессора

Определяем коэффициент подачи компрессора в зависимости от степени сжатия Р_к/Р_и

Р_к/Р_и=11,115/1,15=9,665

λ=0,55

Определяем описанный объем компрессора

Вычисляем теоретическую (адиабатную) мощность компрессора

Определяем действительную (индикаторную) мощность

где  - индикаторный к.п.д.

Рассчитываем эффективную мощность компрессора на валу компрессора

где  - механический к.п.д., учитывающий потери на трение.

На основе полученных характеристик выбираем компрессор. Выбран компрессор EmbracoNBT 1118Z с холодопроизводительностью 225 Вт, потребляемым током 0,60 А, потребляемой мощностью 121 Вт и массой 10,7 кг. Электрическая схема включения компрессора представлена на рисунке 3.

Рисунок - 3 Электрическая схема компрессора EmbracoNBT 1118Z

Расчет конденсатора

Исходными данными для расчета являются: тепловая нагрузка на конденсатор, температура конденсации хладагента Т_к=43,5°С, температура воздуха на входе в конденсатор Т_в1= 32°С, коэффициент теплопередачи К=63 Вт/м∙К.

Конструкцию конденсатора принимаем в виде оребренной медной трубки диаметром 11х1,0.

Тепловая нагрузка на конденсатор

Теплопередача через стенки конденсатора осуществляется за счет теплопроводности. Поэтому производительность конденсатора определяют по основному уравнению теплопередачи [18]:

где Q_k - производительность конденсатора;

F - площадь поверхности конденсатора;

∆t_m- средняя логарифмическая разность температур между температурами конденсации холодильного агента и окружающей среды.

Температуру воздуха Т_в2 на выходе из конденсатора, исходя из условий принятых выше, принимаем равной

Т_в2= Т_в1+7=32+7=39°С

Определяем среднюю логарифмическую разность температур ∆t_m между температурами конденсации холодильного агента и окружающей среды

Определяем площадь поверхности конденсатора F

Расчет ремонтопригодности компрессионного холодильника

Ремонтопригодностью называется способность технического устройства к восстановлению в процессе эксплуатации. Показателями ремонтопригодности могут быть: вероятность восстановления системы за заданное время , среднее время восстановления , закон распределения времени восстановления , интенсивность восстановления .

Вероятность  является интервальным показателем,  - интегральным, а  и  - точечными показателями ремонтопригодности.

Наиболее часто для оценки ремонтопригодности КХ применяется среднее время восстановления . Эта характеристика наиболее наглядна, она во многом определяет такой важный показатель качества СКХ, как готовность. Она является интегральной, поэтому обладает следующим недостатком: неполно характеризует ремонтопригодность КХ, если закон распределения времени восстановления не однопараметричный и для оценки ремонтопригодности требуется знание моментов высшего порядка.

Важнейшей характеристикой ремонтопригодности технических устройств вычислительных машин и систем является интенсивность их восстановления. Это объясняется тем, что большинство показателей качества КХ в процессах проектирования вычисляются через интенсивности восстановления их устройств.

Готовностью называется способность технического устройства быть готовым к действию в любой момент времени. Она зависит от надежности и от ремонтопригодности КХ. Чем выше надежность и ремонтопригодность, тем выше готовность. Показателями готовности могут быть: функция готовности и коэффициент готовности.

Функция готовности есть вероятность того, что в любой момент времени система готова к действию. Эта характеристика обычно имеет вид, показанный на рис. 2.11. Из рисунка видно, что К_r=1, т.е. считается, что КХ начинает эксплуатироваться исправной. С ростом убывает и при функции готовности стремится к постоянной, отличной от нуля величине, которая является финальной вероятностью и называется коэффициентом готовности. Таким образом, между функцией и коэффициентом готовности существует зависимость

 (1)

Выберем среднее время восстановления стиральной машины t_В=1 час=60 мин, тогда согласно формуле (1) и рис.2.11 Функция готовности K_r будет равен_r=lim K_r (t)= lim K_r (60)=0,7

В случае расчета ремонтопригодности компрессионного холодильника время восстановления , функция плотности вероятности f_в(t) = 0.683, отсюда вероятность восстановления.

3. Построение модели поиска неисправностей компрессионного холодильника с помощью метода половинного разбиения схемы

Объект диагностирования (ОД) может находиться как в исправном, так и в одном из возможных неисправных состояний. Множество технических состояний ОД обозначим символом s, где индекс 0 соответствует исправному состоянию, а индексы 1,2 ... К - одному из К неисправных состояний.

Под элементарной проверкой понимают сравнение измеренного значения диагностического параметра с областью допустимых значений. Каждая элементарная проверка характеризуется значением воздействия, поступающего (или подаваемого) на объект, и ответом (реакцией) объекта на это воздействие. Если значение диагностического параметра находится в пределах области допустимых значений, то говорят, что реакция ОД допустима, в противном случае - реакция ОД недопустима.

Обозначим множество всех допустимых элементарных проверок символом п, а множество результатов проверок - символом s. При этом если реакция ОД, находящегося в i-м техническом состоянии, на проведение j-й проверки допустима, то результат, в противном случае. Такая формализация позволяет использовать двоичные таблицы функций неисправностей (ТФН) как для дискретных, так и для непрерывных ОД.

Таблица, в которой строкам соответствуют определенные технические состояния из множества технических состояний s, а столбцам - элементарные проверки из множества проверок п, называется таблицей функций неисправностей (табл.2). В клетке таблицы, находящейся на пересечении i-й строки и j-го столбца, записывается результат j-й проверки для i-го технического состояния (1 или 0). Для удобства проведения дальнейших преобразований с ТФН принято составлять множество проверок п таким образом, чтобы в исправном состоянии (s₀) результаты всех проверок были равны 1.

Таблица 2. Функции неисправностей

Множество технических состояний объекта диагностирования (компрессионного холодильника) включает состояние s₀ (все блоки исправны) и состояния s₁ (неисправен блок Q₁, i = 1...3). Множество элементарных проверок п включает 4 проверки. Каждая проверка п_j подразумевает сравнение измеренного значения выходного параметра z_i блока Q₁ (i = j) с областью допустимых значений при условии, что значения входных сигналов Х₁, Х₂, Х₃ допустимы. Результат проверки п_j равен 1, если значение z_i допустимо, в противном случае он равен 0.

Функциональная схема компрессионного холодильника представлена на рисунке 4

Рисунок - 4 Функциональная схема компрессионного холодильника

Функциональными блоками, которых являются:

Q₁ - включение вилки в розетку

Q₂ - пускозащитное реле

Q₃ - включение компрессора

Q₄ - терморегулятор

Q₅ - лампочка

Для построения матрицы неисправностей необходимо заполнить таблицу функций неисправностей:

Метод половинного разбиения схемы заключается в разделении схемы на две половины (Рисунок 5) и построении графов состояний

Рисунок - 5 Разбиение схемы

Далее строим графы состояний рисунок 6

Заключение

По итогам проделанной работы мною был проведен анализ и разработка конструкции бытовых компрессионных холодильников.

Рассмотрен принцип работы, виды холодильников их классификация представленные на рынке. Был проведен обзор характерных неисправностей компрессионных холодильников и методы их устранения. Произведен расчет ремонтопригодности устройства, а также построена модель поиска неисправностей компрессионных холодильников с помощью метода половинного разбиения схемы.

Список использованной литературы

1.<http://www.5lady.ru/index.php/45-dom-i-khobbi/svoimi-rukami/66-kak-vybrat-kholodilnik-dlya-doma>

.<http://www.region-services.ru/publ/11-1-0-16>

.Курсовой проект Арсланова И.Р. по предмету Бытовые машины и приборы