Месторождение кирпично-черепичных глин в Татарстане

Месторождение кирпично-черепичных глин в Татарстане

КАЗАНСКИЙ (ПРИВОЛЖСКИЙ) ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИНСТИТУТ ГЕОЛОГИИ И НЕФТЕГАЗОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

КАФЕДРА ГЕОФИЗИКИ

Специальность: 011200 - геофизика

Специализация: геофизические исследования скважин

Реферат

Месторождение кирпично-черепичных глин в Татарстане

Выполнила: студентка 386гр.

Степанова Екатерина

Казань - 2012

Введение

Республика Татарстан относится к числу важнейших минерально-сырьевых регионов Российской Федерации.

На территории Татарстана выявлено 108 залежей угля. Вместе с тем в промышленных масштабах могут использоваться только залежи угля, приуроченные к Южно-Татарскому, Мелекесскому и Северо-Татарскому районам Камского угольного бассейна. Глубина залегания угля - от 900 до 1400 м.

В Татарстане открыто 127 месторождений нефти, объединяющих более 3000 залежей нефти. Здесь расположено одно из крупнейших в России месторождений - Ромашкинское на юге республики, и крупное Новоелховское нефтяное месторождение у города Альметьевск. Также крупными месторождениями являются Бавлинское, Первомайское, Бондюжское, Елабужское, Собачинское. Вместе с нефтью добывается попутный газ - около 40 м³ на 1 тонну нефти. Известны несколько незначительных месторождений природного газа и газового конденсата.

По-прежнему ведущим полезным ископаемым для республики является нефть, на сырьевой базе которой созданы и функционируют мощные нефтедобывающий и нефтехимический комплексы, а также формируется современное нефтеперерабатывающее производство. По уровню добычи нефти республика устойчиво занимает второе место среди субъектов Российской Федерации, уступая лишь Ханты-Мансийскому автономному округу. Состояние промышленных запасов нефти в республике можно охарактеризовать как благополучное. Обеспеченность запасами нефти промышленных категорий при современном уровне добычи составляет около 30 лет.

На территории республики выявлено и разведано 1100 месторождений и проявлений твердых нерудных полезных ископаемых, подавляющая часть которых представлена общераспространенными. Республиканским балансом по состоянию на 01.01.2006 г. учтено более 250 месторождений 18 видов нерудного минерального сырья, из которых 60% вовлечено в эксплуатацию.

Месторождения твердых нерудных полезных ископаемых на территории республики распределены неравномерно, что во многом обусловлено размещением предприятий промышленности строительных материалов, потребляющих минеральные ресурсы.

Строительная известь производится на Казанском заводе силикатных стеновых материалов и Набережночелнинском комбинате строительных материалов. Гипсовый камень перерабатывается на Аракчинском гипсовом заводе из сырья, поставляемого из Камско-Устьинского гипсового рудника.

Фосфатные и известковые удобрения производятся ОАО «Холдинговая компания Татагрохимсервис». Им разрабатывается Сюндюковское месторождение фосфоритов, на базе которого организовано предприятие по производству фосмелиоранта с проектной производительностью 30 тыс. т/год. Добыча карбонатных пород для производства известняковой муки ведется в 25 районах республики (Матюшинский, Красновидовский и другие карьеры).

На внутреннем рынке минерально-сырьевой продукции реализуется почти 80% гравия и песчано-гравийных смесей, значительная часть гипсового камня, бентонитовой глины и бентопорошка, свыше 95% стеновых материалов, щебня, песка строительного и формовочного, пористых заполнителей, извести строительной и технологической.

За пределы республики в значительных объемах вывозится гипсовый камень (80% добычи), гравий и обогащенная песчано-гравийная смесь (до 20%), бентопорошок и бентонитовые глины. В структуре ввоза лидирующее положение занимают цемент (до 45%), фосфатные и калийные удобрения (28%), стеновые материалы, высокопрочный щебень и оконное стекло.

Кирпично-черепичные глины

К кирпично-черепичному глинистому сырью традиционно относятся легкоплавкие, полиминеральные глинистые породы, благоприятный минеральный состав которых и физико-механические свойства позволяют использовать их в качестве основного сырьевого компонента керамических масс в производстве кирпича, кровельной черепицы, облицовочной плитки, гончарных изделий и других керамических материалов. Промышленная значимость кирпичных глин и их качество определяются особенностями минерального и гранулометрического состава сырья, его пластичностью, чувствительностью к сушке, содержанием крупнозернистых, прежде всего карбонатных включений, их активностью и другими свойствами.

Накопленный мировой опыт свидетельствует, что для этих целей используются довольно разнообразные по генезису и составу глинистые образования, но оптимальными считаются легкоплавкие, полиминеральные глинистые породы с числом пластичности 9-14 и содержанием частиц 0,01 мм от 30 до 70%. При таких параметрах они могут применяться в производстве кирпича с минимальным количеством корректирующих добавок или вообще без них. В случае отклонения от этих показателей в состав кирпичных масс приходится вводить значительное количество отощающих или пластических добавок. Например для производства кирпича из глин с числом пластичности 14-17 добавка отощителя должна составить 10-25%, а при 17-21- от 25 до 40%. Напротив, при использовании существенно песчанистых пород, супесей в состав масс необходимо вводить пластификаторы,в частности, пластичные глины. Следует иметь в виду, что приведенные оптимальные показатели качества кирпичных глин являются усредненными и в каждом конкретном случае возможны отклонения, обусловленные особенностями минерального состава сырья, прежде всего по глинистой составляющей. При этом её влияния сказывается не только на пластичности и дисперсности кирпичных глин, но и на некоторых других их свойствах, например, чувствительности к сушке. Считается, что присутствие смешаннослойных минералов, гидрослюд, монтмориллонита значительно повышает пластичность глинистых пород. Повышенной чувствительностью к сушке обладают глины, обогащенные калий-натриевым монтмориллонитом , по сравнению с кальциевым. Кроме того, на керамические свойства кирпичных глин существенно влияние оказывают примеси неглинистых минералов, прежде всего крупнозернистых карбонатов и кварца.

С учетом природного многообразия глинистых пород, особенностей их вещественного состава, физико-механических свойств в производстве кирпича на территории Республики Татарстан в качестве основного сырьевого компонента используют осадочные, континентальные глинистые породы четвертичного возраста, умеренно и среденпластичные суглинки (тонкие, средние, грубые), глины грубодисперсные, алевро-глины, глинистые алевриты, реже супеси и некоторые другие разновидности.

Основное направление использование этих глин в республике - производство керамического кирпича. В небольших объемах на базе Шашмашинского месторождения кирпичных глин производится полая половая плитка для животноводческих ферм. До 1995г из глин Агрызского месторождения выпускалась облицовочная плитка, но в связи с нерентабельностью производство её прекращено. В единичных случаях отмечено полукустарное производство гончарных изделий, например, на Мамыковском кирпичном заводе (Октябрьский район). Между тем, в развитых странах подобное глинистое сырье широко используется в производстве различных керамических изделий и материалов, насчитывающих сотни наименований.

И хотя кирпичное глинистое сырье Татарстана в силу геологических причин не является высококачественным, прежде всего, в связи с повышенной чувствительностью к сушке из-за высокого содержания крупнозернистых карбонатных включений, оно успешно используется в производстве керамического кирпича и в дальнейшем может найти применение в выпуске различных керамических материалов и изделий, в том числе и более качественного кирпича. Но для этого необходимо внедрение современных способов разработки месторождений и производства керамических изделий, включая дозированную подготовку керамических масс, усовершенствование режима сушки и обжига.

В мировой практике месторождение кирпично-черепичных глин довольно широко распространены и приурочены к геологическим образованиям и отложениям различного генезиса, охватывая интервал геологического времени от палеозоя до четвертичного периода включительно. Однако следует иметь в виду, что кирпичные глины являются относительно дешевым минеральным сырьем, в силу чего при разведке и освоении их месторождений наряду с геологическими и технологическими аспектами первостепенное значение приобретает экономическая целесообразность-возможность разработки открытым способом на небольшую глубину и с незначительной мощностью вскрышных пород, благоприятные горнотехнические и гидрогеологические условия добычи, близость к предприятиям-потребителям (кирпичным заводам), характер и ценность занимаемых земельных угодий и т.д, пород среди покровных осадочных отложений четвертичного возраста, имеющих почти повсеместное приповерхностное распространение.

Основной промышленно-генетический тип месторождений кирпично-черепичных глин Татарстана приурочен к осадочно континентальным покровным четвертичным отложениям, среди которых обычно выделяются делювиальный, делювиально-солифлюкционный, аллювиальный. К сожалению, несмотря на большое число разведанных месторождений, по каждому конкретному объекту в большинстве случаев их генетическая интерпретация осуществляется весьма условно и без какой-либо аргументации. Они относятся различными исследователями к склоновым, покровно-делювиальным, элювиально-солифлюкционным или аллювиальным и др. типам. Какой-либо корреляционной зависимости между генетическим типом (разновидностью) и качеством сырья при существующей степени геологической изученности месторождений установить не представляется возможным.

Размеры месторождений кирпичных глин и объемы запасов сырья в большинстве случаев определяются не геологическими границами, а экономическими соображениями в зависимости от проектной мощности кирпичного завода и необходимостью обеспечения его сырьем на амортизационный срок. Поэтому существующие и принятые Положением о лицензировании в Республике Татарстан градации относительных размеров месторождений глинистого кирпичного сырья весьма условны и не отражают реальной ситуации. В соответствии с ними к крупным месторождениям отнесены залежи с запасами более 20млн.кубометров, которые на территории Татарстана не выявлены. Более того, на данном этапе ставится под сомнение необходимость разведки таких крупных месторождений .Даже для обеспечения глинистым сырьем кирпичного завода производительностью 75млн.шт кирпича в год необходимы запасы всего около 6 млн. кубометров. Для такого завода разведанных запасов объемом 20 млн. кубометров хватит более чем на 100 лет. Действующих кирпичных заводов с такой производительностью в республике пока нет. С другой стороны , к категории мелких отнесены месторождения с запасами 5млн.кубометров, вполне достаточных для обеспечения сырьем на амортизационный срок кирпичного завода производительностью 50млн.кирпича в год, т.е. довольно крупного предприятия. В связи с этим представляется рациональным проводить градацию размеров месторождений кирпичных глин в зависимости от мощности кирпичных заводов и необходимости обеспечения хина амортизационный срок (25-30лет) запасами глинистого сырья. В этом случае к категории очень крупных относятся залежи с запасами более 6 млн. кубометров, к крупным - 6-3 млн. кубометров, средним - 3-0,8 млн. кубометров ,мелким- менее 0,8 млн кубометров (Табл.1). По этой градации к очень крупным месторождениям на территории Республики Татарстан можно отнести лишь несколько месторождений (Кощаковское I и II, Калининское, Хлыстовское и др.). Основная масса разведанных залежей относится к средним (около45%) и мелким (39%) месторождениям.

Таблица 1. Размеры месторождений кирпично-черепичного глинистого сырья в зависимости от обеспеченности сырьем предприятия на амортизационный срок (30 лет) и проектной мощности завода.

Разведанные месторождения кирпичных глин обычно представлены платообразными или линзообразными горизонтальными залежами, иногда со слабым наклоном параллельно современной поверхности склона. Площадь месторождения и мощность продуктивного горизонта обычно определяются не столько геологическими границами, сколько заданными параметрами-глубиной отработки и необходимым объемом запасов. При отработке месторождения одним уступом мощность продуктивного слоя, как правило, не превышает 5-9 м,в случае разработки двумя уступами достигает 10-15 м. Поэтому при разведке месторождений кирпичных глин во многих случаях глубина скважин также определяется глубиной его отработки. При этом продуктивные отложения не всегда вскрываются на всю глубину и довольно часто ни одна из разведочных скважин не подсекает подстилающие отложения. Контуры разведанных залежей во многих случаях также определяются не геологическими границами, а необходимостью оконтуривания площадей с заданными объёмами запасов. Таким образом, разведанные месторождения кирпичных глин обычно представлены небольшими блоками, сложенными глинистыми породами в приповерхностной части продуктивной толщи, имеющей площадное распространение. Такой сугубо утилитарный подход к изучению месторождений кирпичных глин значительно ограничивает возможность получения всесторонней геологической информации, необходимой для их достоверной генетической интерпретацией при отсутствии крупномасштабных карт четвертичных отложений.

Анализ материалов геологоразведочных работ позволяет выделить среди месторождений глинистого кирпичного сырья республики два основных промышленно-генетических типа: аллювиальный и делювиальный (делювиально-солифлюкционный). Элювиальные образования, хотя и выделяются некоторыми исследователями на водоразделах или под делювиальными отложениями, самостоятельного промышленного значения не имеют, прежде всего, в связи с ограниченной мощностью (1 - З м), неблагоприятным вещественным составом и примесью щебня подстилающих пород. Основная масса месторождений кирпичных глин Татарстана отнесена исследователями к делювиальному, покровно-делювиальному или элювиально-делювиальному типу. И лишь в последние годы некоторые месторождения стали рассматриваться как делювиально-солифлюкционные (Байданкинское, Ново-Ключищенское).

К аллювиальным месторождениям кирпичных глин по данным геологоразведочных работ отнесено Сапуталинское в Лаишевском районе, приуроченное к надпойменной террасе левобережья р.Волги и представленное пойменными фациями одинцовского и московского горизонтов. Продуктивная пастообразная залежь мощностью 2,1 -5,9 м в основном сложена коричневато-бурыми, слабо карбонатными, умеренно пластичными суглинками, с прослоями и линзами глин, супесей и песка (рис.1). Подстилающая порода - мелкозернистые аллювиальные пески четвертичного возраста. Аллювиальными также считаются Зеленодольское, Шармашинское и некоторые другие месторождения кирпичных глин. Для них характерна большая дифференциация пород по размерности частице выделением в глинистой толще прослоев, линз и гнезд кварцевых песков и супесей.

Рис.1. геологический разрез Сапугалинского месторождения кирпичных глин (по данным геологоразведочных работ).

-почвенно-растительный слой; 2-четвертичные аллювиальные суглинки одинцовского и московского горизонтов;3-пески мелкозернистые; 4-разведочные скважины, их номера и глубина.

Делювиальные и делювиально-солифлюкционные месторождения кирпичных глин приурочены к склонам речных долин, вдоль которых они прослеживаются на значительном расстоянии, с закономерным увеличением мощности отложений вниз по склону, где они замещаются аллювиальными осадками. Границы между этими образованиями часто отбиваются условно, т.к. образование склоновых отложений происходит обычно как под действием гравитации в безрусловых потоках, так и за счет сезонного оттаивания и сползания замерзших грунтов (солифлюкция). Следует отметить, что в работах прошлых лет явление солифлюкции не принималось во внимание и все месторождения кирпичных глин по склонам речных долин относились к делювиальному, покровно-делювиальному или элювиально-делювиальному типам. Между тем на территории Республики Татарстан процессы солифлюкции имели широкое распространение и играли важную роль в формировании месторождений глинисто-кирпичного сырья.

Месторождения кирпичных глин делювиального и делювиально-солифлюкционного типа обычно представлены пластообразными или линзовидными залежами с постепенным выклиниванием вверх по склону. Мощности продуктивных толщ варьируют от1-2 до 15-20 м. слагающие глинистые породы, несмотря на внешнее сходство, иногда существенно различаются по гранулярному составу. Нередко такие различия выявляются лишь после проведения гранулометрического анализа. Продуктивные горизонты таких месторождений преимущественно сложены различными суглинками и глинами, алевро-глинами, песчано-глинистыми алевритами, супесями, которые по разрезу и латерали постепенно замещают друг друга, отражая литологическую неоднородность этих отложений.

Важным критерием оценки месторождений и качества кирпичного сырья является присутствие в продуктивных отложениях карбонатов, прежде всего крупнозернистых их выделений в виде желваков и конкреций. Повышенные концентрации их по разрезу не закономерны, что существенно осложняет промышленную оценку месторождений. Скопление карбонатных желваков в нижней части разреза Зеленодольского месторождения связывается с процессами фильтрации растворов Ca и Mg из верхних горизонтов и осаждение их под влиянием почвообразовательных процессов.

Гораздо чаще присутствие карбонатных желваков в значительных количествах отмечается в кровле продуктивной толщи, в связи с чем эти породы нередко исключаются из подсчета запасов. В нижних частях толщ также иногда отмечается повышенное содержание карбонатного щебня, как реликтов подстилающих пород пермского возраста.

В ходе проведения геолого-разведочных работ на кирпичное глинистое сырье в Дрожжановском районе была предпринята попытка оценки для этих целей морских глин альбского яруса мелового возраста. Однако по данным лабораторных исследований (адсорбционно-люминесцентный анализ) эти глины характеризуются высоким содержанием монтмориллонитового компонента (40-59%), обменной емкостью более 42 мг/экв и числом глинистости более 100. В производстве кирпича они могут использоваться лишь как пластифицирующие добавки, а не как основной компонент керамических масс.

Таким образом, в пределах Татарстана пока все промышленные месторождения кирпичных глин связаны с континентальными отложениями четвертичного возраста. В основном, месторождения кирпичных глин представлены глинами, глино-алевритами и алевритистыми суглинками.

Закономерности формирования и пространственного размещения месторождений глинистого кирпичного сырья на территории Татарстана прежде всего определяются геоморфологическими критериями, включая особенности образования и развития речных долин и склонов.

Поверхности водоразделов и верхние части их склонов в основном представлены элювиальными или элювиально-делювиальными образованиями, которые ввиду их ограниченной мощности и слабой сортировке материала, являются малоперспективными в отношении поисков месторождений глинистого кирпичного сырья. Основные перспективы выявления промышленных месторождений кирпичных глин связываются с континентальными склоновыми отложениями речных долин, в образовании которых ведущая роль принадлежит делювиальным и солифлюкционным процессам. Делювиальные и делювиально-солифлюкционные отложения прослеживаются вдоль склонов речных долин в виде полос на больших расстояниях и характеризуются значительной мощностью, особенно в нижних частях склонов (до20-30м), относительно хорошей отсортированностью материала, благоприятным соотношением глинистых алевритовых и песчаных фракций.

Рис.2. Схема размещения минерагенических зон глинистого кирпичного сырья Республики Татарстан.

-граница зон и их номер: (1 - Свияжская, 2 - Волжская, 3 - Ашитская, 4 - Казанская, 5 -Мешинская, 6 - Вятская, 7 - Камская, 8 - Ижская, 9 - Мал. Черемшанская, 10 - Бол. Черемшанская, 11 - Шешминская, 12 - Зайская, 13 - Мензелинская, 14 - Икская, 15 - Суньско-Белое); 2 - основные разрабатываемые месторождения кирпичных глин.

Промышленная ценность кирпичных глин как керамического сырья определяется особенностями их минерального состава и прежде всего высоким содержанием в них глинистой составляющей (до50-80%). Основным породообразующим глинистым минералом кирпичных глин республики является смешаннослойный слюда-монтмориллонит с соотношением слюдистых и разбухающих слоев , близким 1:1. Количество его в глинистой фракции достигает 60-80 %. В качестве примеси присутствуют слюда (до 15-20%), хлорит (до 5-15%), реже каолинит (до 10%). Из неглинистых минералов в составе кирпичного глинистого сырья постоянно присутствует кварц, слагающий в основном алевритовые и песчаные фракции, в количестве 25-50%, составляя в среднем 30-40%. В небольших количествах отмечаются полевые шпаты. По соотношению этих основных породообразующих минералов кирпичные глины Татарстана различных месторождений довольно однообразны. При этом повышенное содержание кварца отмечается в более грубозернистых породах - в грубых суглинках и супесях.

Наряду с перечисленным минералами в составе кирпичных глин почти всегда присутствует кальцит либо в виде тонкозернистых агрегатов основной массы, либо в виде грубозернистых стяжений и желваков. Количество его в глинах различных месторождений по разрезу составляет от 3-5 до 15-20%. В случае повышенного содержания крупнозернистых агрегатов кальцита размером более 3 мм снижается промышленная значимость кирпичного сырья. Такие крупные карбонатные выделения, являющиеся инфильтрационными образованиями, преимущественно развиты в верхних горизонтах продуктивной толщи, вследствие чего они нередко исключаются из подсчета запасов как некондиционное сырье.

Повышенное содержание карбонатов - 15-20% отмечается на некоторых месторождениях, особенно в восточных районах республики (Ново-Спасском, Восходневском, Петропавловском и др.), тогда как в западном и центральных районах количество их обычно не превышает 5-10%.

Следует отметить, что, не смотря на большое число разведанных эксплуатируемых месторождений кирпичных глин республики , минеральный состав их, особенно глинистой составляющей, остается слабо изученным. В большинстве случаев, особенно в геолого-разведочных работах прошлых лет, вообще отсутствует информация по минеральному составу кирпичного глинистого сырья, степени его изменчивости по разрезу и по площади месторождения. В связи с этим существенно ограничиваются возможности сравнительного анализа минерального состава глинистого кирпичного сырья различных месторождений Татарстана и прогнозирования их качества с учетом особенностей их образования. Например, практически не изучена роль и влияние состава подстилающих дочетвертичных пород на вещественный состав и качество кирпичных глин делювиально-солифлюкционного генезиса. Даже предварительное изучение этой проблемы позволяет выявить некоторые закономерности. Так, кирпичные глины с месторождений юго-западной части республики (Кекерлинское, Больше-Тарханское, Тетюшское, Буинское) в районе развития глинистых пород мезозоя характеризуются высокими значениями обменной емкости (>30), числа глинистости (46-80) и содержания монтмориллонитового компонента (>30%). Там, где подстилающие породы представлены карбонатно-глинистыми пермскими отложениями, значение этих показателей намного ниже. Очевидно, что эти различия существенно сказываются на качестве глинистого сырья.

По содержанию основных компонентов химический состав кирпичных глин республики характеризуется относительной стабильностью за исключением оксида кальция, количество которого варьирует в пределах от 1 до 11% в связи с неравномерным распределением карбонатных минералов. По содержанию Al₂O₃ в прокаленном состоянии (12-16%) кирпичные глины относятся к кислому и полукислому глинистому керамическому сырью с высоким содержанием красящих окислов Fe₂O₃ - 3-7%. По основным оценочным параметрам химического состава кирпичные глины Татарстана отвечают требованиям, предъявляемым к этому виду минерального сырья (ОСТ 21-78-88).

Гранулометрический состав кирпичных глин различных месторождений республики варьирует в зависимости от литологических особенностей продуктивных пород. По содержанию тонкодисперсных фракций местные кирпичные глины относятся к низкодисперсному сырью (выход фракции < 1 мкм - 24-40%, < 10 мкм - 40-60%). Гранулометрический состав кирпичных глин некоторых месторождений Татарстана приводится в таблице 2.

месторождение кирпичное глинистое татарстан

Таблица 2. Гранулярный состав технологических проб кирпичных глин РТ по данным геологоразведочных работ

Основными физико-механическими свойствами кирпичных глин при оценке их качества являются пластичность и чувствительность к сушке. По числу пластичности кирпичные глины различных месторождений существенно варьируют. Так, если глины Шармашинского, Нижне-Ушминского, Караульногорского месторождений умереннопластичные (число пластичности 8-14), то на Сарай-Чекурчинском, Нижне-Суксинском, Сарапалинском и на большинстве месторождений РТ сырье среднепластичное (число пластичности 15-25). При использовании в производстве кирпича среднепластичных глин в состав керамических масс приходится вводить, иногда в значительном количестве, отощающие добавки -песок, опилки, дегидратированную глину, шамот, уголь.

Особенностью кирпичных глин республики является относительно высокая чувствительность их к сушке, что существенно сказывается на качестве кирпича и выборе способа его производства. И если из таких глин при естественной сушке на мелких кирпичных заводах получают кирпич удовлетворительного качества, то с переходом на искусственную сушку возникают проблемы, связанные с повышенной трещиноватостью и деформациями изделия. Попытки снизить показатель чувствительности сырья к сушке путем введения в состав керамических масс крупнозернистых отощителей во многих случаях не эффективны.

Другим отрицательным показателем качества кирпичных глин республики является в ряде случаев, особенно в восточных районах, повышенное содержание крупнозернистых карбонатных включений до 1-3 % (Ново-Спасское, Гремячинское и другие месторождения). При этом обычно преобладают среднеактивные карбонатные включения. Использование иаких глин в производстве кирпича возможно лишь при соответствующей подготовке керамических масс, включая дробление. Кроме того, для нейтрализации отрицательного влияния карбонатов в глины некоторых месторождений добавляются солевые растворы.

Анализ сопоставления полученных результатов геологоразведочных работ и данных эксплуатации позволяет считать, что из местного глинистого сырья может быть получен высококачественный кирпич при условии соблюдения технологического регламента, рациональных способов разработки месторождений, использования современного технологического оборудования.

С 1931г, за 65 лет геолого-разведочных работ в Республике Татарстан была создана мощная минерально-сырьевая база для производства керамического кирпича, включающая 288 разведанных месторождений кирпичных глин с суммарным запасам по промышленным категориям 455 млн. м3.

Месторождения кирпично-черепичных глин зарегистрированы во всех административных районах республики, однако их количество, объём запасов степень геологической изученности и освоенность значительно варьируют. Наибольшее число месторождений разведано в промышленно развитых нефтедобывающих районах: Тукаевском -13, Заинском -20, Азнакаевском -14 и др. соответственно варьирует и объём разведанных запасов.

Заключение

В целом кирпичное производство Республики Татарстан обеспечено значительными разведанными запасами глинистого кирпичного сырья как на амортизационный срок, так и на перспективу. Однако при этом остается проблемой производство высококачественного кирпича и широкого ассортимента других керамических изделий и материалов, решение которой может быть достигнуто не только путем совершенствования технологии производства, применения рациональных способов разработки месторождений, но и открытием новых месторождений и новых видов керамического сырья. В последнем случае представляется актуальной задача использования в производстве кирпича в качестве корректирующих добавок других типов глинистых пород. Так, в Чувашской Республике на Канашском кирпичном заводе в состав керамических масс помимо четвертичных суглинков вводится значительное количество слюдистых алевритов юрского возраста, подстилающих четвертичные отложения. Благоприятные предпосылки использования в производстве кирпича четвертичных суглинков и слюдистых алевритов юрского возраста имеются в юго-западных районах Республики Татарстан. При этом введение в состав керамических масс слюдистых алевритов будет способствовать снижению чувствительности сырья к сушке.