Поз.
|
Наименование
|
A
|
UT 0005 Резец для обработки
тормозного барабана
|
B
|
UT 1028 Держатель вставки
для токарной обработки тормозного барабана
|
C
|
UT 2829 Запасная вставка
для UT 1028
|
Рисунок 8
Инструменты и приспособления, применяемые при техническом обслуживании и
ремонте автомобиля. При выполнении операций разборки/сборки элементов тормозной
системы мне необходим стандартный набор ключей, показанный на рисунке
Набор
ключей, головок и слесарного инструмента
Рисунок 9 Набор Инструмента
Характеристики:
Это набор из 98 предметов необходимых любому автолюбителю, а также
специалистам по обслуживанию и ремонту автомобилей на станциях технического
обслуживания. А так же специальный инструмент.
Комплект
инструмента для развода поршней тормозных цилиндров, 11 предметов
Рисунок 10. Комплект инструмента для развода поршней тормозных цилиндров,
11 предметов.
Характеристики:
Этот набор предназначен для утапливания и одновременного вкручивания
поршня в суппорт, позволяет работать без повреждения суппортов. Необходим при
замене тормозных колодок. В комплекте адаптеры для Mercedes, BMW, Volkswagen,
GM, Audi, Ford, Honda, Subaru, Mazda, Nissan, Mitsubishi, Toyota, Land Rover,
полноприводных автомобилей и др.
Приспособление
для утапливания поршня тормозного цилиндра
Рисунок 11 Приспособление для утапливания поршня тормозного
цилиндра
Характеристики:
Приспособление для утапливания поршня тормозного цилиндра.
Прокачка
тормозной системы .
Рисунок 12. Прокачка тормозной системы
Рисунок
13
Рисунок
14
Характеристики:
Установка для прокачки тормозной системы пневматическая. Установка быстро
извлекает и заменяет тормозную жидкость из тормозных систем легковых
автомобилей и легких грузовиков.
Технические характеристики: Емкость: 5л. Рабочее давление воздуха:
2-5бар. Комплект крышек бачка в кейсе в комплекте.
Пневматическое
устройство для слива тормозной жидкости
Рисунок
15. Пневматическое устройство для слива тормозной жидкости
Характеристики:
Пневматическое устройство для слива тормозной жидкости Клапан для впуска
воздуха: 1/4». Максимальный объем: 2000 см3.
Набор
хонов для цилиндров (18-89мм) Jonnesway
Рисунок
16. Набор хонов для цилиндров (18-89мм) Jonnesway
Характеристики:
Регулируемое приспособление для расточки тормозных цилиндров диаметром
19-68 мм.
Набор
инструмента для ремонта тормозной системы, 8 предметов
Рисунок
17. Набор инструмента для ремонта тормозной системы, 8 предметов
Характеристики:
Содержит самые популярные инструменты, используемые для обслуживания
барабанной тормозной системы на большинстве импортных и отечественных
автомобилей.
Комплектация: 1. Щипцы для монтажа/демонтажа тормозной возвратной
пружины, 330мм. 2. Инструмента для монтажа/демонтажа шайбы стяжной пружины
(диаметр 5/8»). 3. Инструмент для монтажа/демонтажа тормозной возвратной
пружины. 4. Инструмента для монтажа/демонтажа шайбы стяжной пружины (для
большинства импортных автомобилей). 5. Инструмента для монтажа/демонтажа шайбы
стяжной пружины (диаметр 3/4" и 13/16"). 6. Инструмент для
регулировки тормозной системы. 7. Монтировка для тормозной системы. 8.
Монтировка для тормозной системы.
Подъемное
оборудование. Подъемник TOPLIFT 2.35 TSK
Рисунок
18. Подъемник TOPLIFT 2.35 TSK
Технические характеристики:
Грузоподъемность: 3500 кг.
Время подъема/спуска: 30 сек.
Высота подъема: 2140 мм.
Минимальный клиренс автомобиля: 115 мм.
Длина лап: 545-1160 мм.
Расстояние между плунжерами: 2200 мм.
Электрическая мощность: 3 кВт
Параметры электросети: 3 В/Гц ф. 380 В
Измерительные
приборы. Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,05
Рисунок
19
Технические характеристики:
Диапазон измерения: 0-125 мм.
Тип: двусторонний с глубиномером
Тип отсчета: нониус
Значение отсчета по нониусу: 0,05 мм.
Глубиномер: встроенный
Упаковка: пластиковая коробка
Габариты упаковки: 245*90 мм.
Индикаторная
головка тип МИГ ГОСТ 9696-75
Рисунок 20. Индикаторная головка тип МИГ ГОСТ 9696-75
Технические характеристики:
Диапазон измерений: 2,0 мм.
Цена деления: 0,002 мм.
Пределы допускаемой погрешности: 2,5 дел.
Размах показаний: 2/3 дел.
Вариация показаний: 1,5 дел.
Измерительное усилие: не более 2,0 Н.
Колебание измерительного усилия: не более0,7 Н.
Габаритные размеры: 70х106х25 мм.
Масса: 0,130 кг.
Технологический
процесс восстановления тормозного диска автомобиля БМВ 3. Операционная карта №2
Для восстановления тормозного диска разработаем технологический процесс
механической обработки на специализированном станке RC 750.
Разрабатываемый технологический процесс представлен токарно-винторезной
операцией, состоящий из двух технологических переходов и двух установов.
Рис.1
Карта
Эскизов №1
Первый переход представляет собой точение с поперечной подачей на длине
147 мм. И представлен на карте эскизов.
Второй технологический переход выполняется с переустановкой детали, с
базированием по внутреннему отверстию. Эта установка позволяет обеспечить
совмещение конструкторской и технологической баз детали.
Карта Контроля №1.1, №1.2.
Для проверки параметров тормозного диска после восстановления проведём контроль
геометрических размеров(толщины диска 20.5мм) и торцевого биения на диаметре
280мм.
Рис Карта
Контроля
Карта
Контроля №2
Для проверки параметров диска после установки на ступицу проведём
контроль торцевого биения на диаметре 280мм.
Рис.1
Экономическая
часть. Временные
параметры ремонта (в часах): Нвз = 1 часа. Стоимость замены (ремонта) СТн/ч:
1. Стоимость работы по ремонту тормозной системы:
СТн/ч
- стоимость нормо-часа;
Ч
- время на замену.
.
Стоимость ремонта тормозной системы для клиента:
СТр
- стоимость работы;
СТз/ч
- стоимость запчастей.
.
Стоимость нормо-часа складывается из нескольких параметров:
Потребляемая
электроэнергия
Водоснабжение
Аренда
Зарплата
рабочим
ЕНВД
Затраты
на оборудование
А)
Электроэнергия:
Энергия
на освещение:
Площадь
участка - Sуч.=20 м2, норма освещения - Носв.=25Вт/ м2.
Энергия
на оборудование:
Станок для
восстановления тормозных барабанов RC750
Потребляет 1,1 кВт мощности, используем коэффициент загрузки Кз=0,7.
ЭНст
- мощность стенда;
Кз
- коэффициент загрузки участка.
Суммарная
энергия:
ЭНсумм
- суммарная мощность;
ЭНоб
- мощность оборудования;
ЭНосв
- мощность освещения.
Электроэнергия
на 1 н/ч:
ЭНн/ч
- мощность на 1 н/ч;
ЭНсумм
- суммарная мощность.
Стоимость:
Стоимость
1кВт/ч для промышленных предприятий равна 3руб/кВт/ч.
Обозначения
см. формулу 6.
Б)
Водоснабжение:
Расход
на влажную уборку:
Норматив
равен 0,5л/м2.
(8)
Ввл.уб.
- водоснабжение на уборку;уч - см. формулу 3. отребность в холодной воде на
работников участка:Согласно нормативу расхода воды на личные нужды - 15л на
человека, проведем расчет.
(9)
Враб.
- водоснабжение на личные нужды.
Расчёт
общей потребности в холодной воде:
(10)
Вхол
- общая потребность в холодной воде;
Ввл.уб.
- водоснабжение на уборку;
Враб
- водоснабжение на личные нужды.
Расчёт
потребности горячей воды:
Расчёт
ведется по нормативу - 25% от общей потребности в холодной воде.
Вгор.
- общая потребность в горячей воде;
Вхол.
- общая потребность в холодной воде.
Расценки
на холодную и горячую воду:
Холодная
вода - 27,65 руб/м3;
Горячая
вода - 107,61 руб/м3.
Расчёт
стоимости:
СТхол.вод.
- стоимость холодной воды;
СТгор
вод. - стоимость горячей воды;
Вгор.
- см. формулу 11;
Вхол.
- см. формулу 11.
Расчёт
общей стоимости воды за 1н/ч:
СТхол.вод.
- см. формулу 12;
СТгор
вод. - см. формулу 13.
В)
Аренда:
Коэффициенты:
)
Коэффициент полного восстановления здания Кпв = 1;
)
Коэффициент льготы по арендной плате Кл = 0.8;
)
Коэффициент перерасчета балансовой стоимости Кпер = 1;
)
Коэффициент учитывающий территориальное расположение арендуемого здания К2 =
0.8;
)
Коэффициент учитывающий удалённость арендуемого здания от ближайшей станции
метро К3 = 0,9;
)
Коэффициент учитывающий расположения арендуемого здания отно-сительно
транспортных магистралей К4 = 0,9;
)
Коэффициент учитывающий характеристику входа в арендуемое здание помещения К5 =
0,9;
)
Коэффициент учитывающий этаж К6 = 1;
)
Коэффициент учитывающий состояние арендуемого здания К7 = 1;
)
Коэффициент учитывающий сложность оформления здания К8 = 0,7; 11) Коэффициент
вида деятельности арендатора К9 = 0,7;
)
Коэффициент цели использования помещения К10 = 0,7;
)
Коэффициент комфортности К11 = 0.9.
Формулы
расчета арендной платы:
) Стоимость:
См
- стоимость аренды;
СО
- стоимость здания на данный момент;
К1
- 1;
Пл
¬- площадь здания.
) Коэффициент
расположения здания:
Кр
- коэффициент расположения здания;
К2
- коэффициент учитывающий территориальное расположение арендуемого здания;
К3
- коэффициент учитывающий удалённость арендуемого здания от ближайшей станции
метро;
К4
- коэффициент учитывающий расположения арендуемого здания относительно
транспортных магистралей.
) Коэффициент
комфортабельности помещения:
Кк
- коэффициент комфортабельности помещения;
К5
- коэффициент учитывающий характеристику входа в арендуемое здание помещения;
К6
- коэффициент учитывающий этаж;
К7
- коэффициент учитывающий состояние арендуемого здания.
) Стоимость
одного м2 откорректированная с учётом распоряжения и комфортабельности:
См2
- стоимость одного м2.
См
- см. формулу 15;
Кр
- см. формулу 16;
Кк
- см. формулу 17;
К8
- коэффициент учитывающий сложность оформления здания.
Арендная
плата за 1 м2 арендуемой площади в год:
Арп
- арендная плата в год за 1м2;
К9
- коэффициент вида деятельности арендатора;
К10
- коэффициент цели использования помещения;
К11
- коэффициент комфортности;
См2
- см. формулу 18;
Кпв
- коэффициент полного восстановления здания.
) Стоимость
арендной платы за арендуемою площадь:
АПл
- стоимость арендной платы;
АРп
- см. формулу 19;уч - см. формулу 3.
Сумма
арендной платы за арендуемую площадь в н/ч:
∑АПл
- сумма арендной платы в н/ч;
АПл
- см. формулу 20.
) Арендная
плата за квартал:
АПлкв
- арендная плата за квартал;
∑АПл
- см. формулу 21.
) Арендная
плата за месяц:
АПлм
- арендная плата за месяц;
∑АПл-см.формулу21.
Расчет
арендной платы:
) Стоимость:
Обозначения
см. формулу 15.
) Коэффициент
расположения здания:
Обозначения
см. формулу 16.
)
Коэффициент комфортабельности помещения:
Обозначения
см. формулу 17.
)
Стоимость одного м2 откорректированная с учётом распоряжения и
комфортабельности:
Обозначения
см. формулу 18.
Арендная
плата за 1 м2 арендуемой площади в год:
Обозначения
см. формулу 19.
) Стоимость
арендной платы за арендуемую площадь:
Обозначения
см. формулу 20.
) Сумма
арендной платы за арендуемую площадь в н/ч:
Обозначения
см. формулу 21.
) Арендная
плата за квартал:
Обозначения
см. формулу 22.
) Арендная
плата за месяц:
Обозначения
см. формулу 23.
Г)
Заработная плата рабочим:
Таблица
1 Табель рабочего времени механиков
Дни месяца
|
Смена 2
|
|
1
|
2
|
1
|
12
|
в
|
2
|
12
|
в
|
3
|
12
|
в
|
4
|
в
|
12
|
5
|
в
|
12
|
6
|
в
|
12
|
7
|
12
|
в
|
8
|
12
|
в
|
9
|
12
|
в
|
10
|
в
|
12
|
11
|
в
|
12
|
12
|
в
|
12
|
13
|
12
|
в
|
14
|
12
|
в
|
15
|
в
|
16
|
в
|
12
|
17
|
в
|
12
|
18
|
В
|
12
|
19
|
12
|
в
|
20
|
12
|
в
|
21
|
12
|
в
|
22
|
в
|
12
|
23
|
в
|
12
|
24
|
в
|
12
|
25
|
12
|
в
|
26
|
12
|
в
|
27
|
12
|
в
|
28
|
в
|
12
|
29
|
в
|
12
|
30
|
В
|
12
|
∑
|
180
|
180
|
Расчёт зарплаты:
Таблица
2 Табель рабочего времени
Должность
|
Часовая тарифная ставка
|
Количество отработанных
часов
|
Повременная зарплата
|
Премия
|
Надбавка за интенсивность
|
Итого
|
|
|
|
|
%
|
∑
|
%
|
∑
|
|
Механик 1
|
120
|
180
|
21600
|
16
|
3456
|
-
|
-
|
25056
|
Механик 2
|
120
|
180
|
21600
|
16
|
3456
|
-
|
-
|
25056
|
Итого
|
|
360
|
43200
|
|
6912
|
|
|
50112
|
По данным «Таблицы зарплаты» заработная плата на 1 н/ч составляет:
Д)
Затраты на оборудование (годовая окупаемость с амортизацией)
)
Цены оборудования:
Набор
гаечных ключей КГК 15
Цена:
7650 р.
Набор
отвёрток
Цена:
1400р. Универсальный станок для восстановления тормозных барабанов RC750
Цена
500000р.
)
Общая стоимость оборудования:
∑СТоб
- общая стоимость оборудования.
)
Вариант оплаты:
Оплата
наличными.
)
Расчёт стоимости оборудования на 1 н/ч:
∑СТоб/н/ч
- общая стоимость оборудования на 1 н/ч;
∑СТоб
- общая стоимость оборудования.
)
Расчёт с учетом коэффициента загрузки:
∑СТоб/Кз
- общая стоимость оборудования на 1 н/ч с учетом коэффициента загрузки;
∑СТоб/н/ч
- см. формулу 35;
Кз
- см. формулу 4.
)
Расчёт суммы амортизации оборудования:
∑СТоб/Кз
- см. формулу 36;
∑Амор.
- сумма амортизации.
) Расчёт
суммы стоимости оборудования на 1н/ч с учетом амортизации:
∑СТоб/амор/н/ч
- сумма стоимости оборудования на 1 н/ч с учетом амортизации;
∑СТоб/Кз
- см. формулу 36;
∑Амор.
- см. формулу 37.
Е)
ЕНВД (налог)
В
среднем по городу выручка равна 1500 р/н/ч.
При
коэффициенте загрузки 0,7 выручка составит:
Выр
- выручка с учетом коэффициента загрузки;
Впред
- предполагаемая выручка;
Кз
- см. формулу 4.
Расчёт
ЕНВД:
ЕНВД
- единый налог на вмененный доход равный 15% от выручки с учетом Кз.
Выр
- см. формулу 39.
Отсюда
можно сделать вывод что стоимость нормо-часа составит:
СТн/ч
- стоимость 1 нормо-часа;
СТэн/н/ч
- см. формулу 7;
СТвод/н/ч
- см. формулу 14;
∑АПл
- см. формулу 30;
ЗП
- см. формулу 33;
∑СТлб/амор/н/ч
- см. формулу 38;
ЕНВД
- см. формулу 40.
Рассчитаем стоимость работы ремонта тормозной системы автомобиля:
Время на работу равно 1 час.
СТр
- стоимость работы;
СТн/ч
- стоимость нормо-часа;
Ч
- время на работу.
Стоимость
ремонта
Стоимость
проточки одной оси легкового автомобиля составляет -1800 р. (Информация взята с
сайта #"565231.files/image071.gif">
СТобщ.
- общая стоимость;
СТз
- стоимость замены;
СТр
- стоимость работы.
Сравнение
общей стоимости замены и ремонта
Так
как ремонт коммутатора не производится на Лада автосервисах сравнивать цены
невозможно.
Так
как коммутатор является условно неремонтируемым узлом, в случае выхода из строя
он подлежит замене.
Таблица
3 Дефектная ведомость
№ поз.
|
Выявленный дефект
|
Стоимость работы
|
Стоимость з/ч
|
Каталожный №
|
Итого
|
Наличие з/ч
|
1
|
ремонта тормозной системы
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
2
|
Ремонт тормозных дисков
|
18001875ak47в наличии
|
|
|
|
|
Мастер участка___________/___/
Мастер консультант_______/___/
Инженер технолог________/___/
Со стоимостью работы и з/ч согласен________ /подпись/
Охрана
труда и техника безопасности при выполнении работ по техническому обслуживанию,
ремонту тормозной системы автомобиля BMW 3
Техника безопасности при проведении работ по техническому обслуживанию и
ремонту является не маловажным мероприятием. От того, как защищен техник при
работе, зависит и качество работы.
Требования
безопасности перед техническим обслуживанием и ремонтам тормозной системы BMW 3
) Привести в порядок рабочую специальную одежду и обувь: застегнуть
обшлаги рукавов, заправить одежду и застегнуть ее на все пуговицы, надеть головной
убор, подготовить защитные очки.
2) Осмотреть рабочее место, убрать все, что может помешать выполнению
работ или создать дополнительную опасность.
3)Проверить освещенность рабочего места (освещенность должна быть
достаточной, но свет не должен слепить глаза).
)В случае недостаточности общего освещения необходимо применить для
местного освещения переносные инвентарные светильники напряжением 12 вольт с
рукояткой из диэлектрического материала, защитной сеткой и вилкой, конструкция
которой исключает возможность ее подключения в розетку напряжением свыше 12
вольт.
) При внешнем осмотре проверить и убедиться в том, что:
отсутствуют трещины и другие повреждения на корпусе;
исправен кабель (шнур), его защитные трубки и штепсельные вилки;
вставной инструмент (сверла, отвертки, ключи, зенкеры и т.п.) правильно
заточен, не имеет трещин, выбоин, заусенцев и прочих дефектов;
) Перед началом работы по вывешиванию автомобиля и работы под ним
работник должен:
Осмотреть и подготовить свое рабочее место;
Проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений.
При вывешивании автомобиля и работе под ним необходимо знать и помнить,
что несчастные случаи наиболее чаще могут происходить при:
неправильной установке домкрата в процессе вывешивания автомобиля;
дополнительном подъеме вторым домкратом частично вывешенного автомобиля;
работе под вывешенным, но ненадежно закрепленном автомобилем;
Требования
охраны труда в процессе ТО и ремонта тормозной системы BMW3
1) Вывешивание автомобиля:
к самостоятельной работе по вывешиванию автомобиля и работе под ним
допускаются лица, получившие вводный инструктаж и первичный инструктаж на
рабочем месте по охране труда и обученные безопасным методам работы.
Работник, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда
(не реже 1 раза в 3 месяца) не должен приступать к работе.
Вывешивание части автомобиля следует производить подъемниками,
домкратами или другими подъемными средствами.
При обслуживании автомобиля на подъемнике (гидравлическом,
электромеханическом) на пульте управления подъемника должна быть вывешена
табличка с надписью: «Не трогать - под автомобилем работают люди!».
) Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего времени.
В процессе ТО и ремонта не следует проливать масло. Однако, если таковое
происходит, надо место пролитого маслом засыпать опилками. Отработанное масло
надо сливать в специальную тару.
) При любом перерыве в работе отключать электросветильник от сети штепсельной
вилкой.
)Предохранять электросветильник от ударов, падений, попаданий в него
грязи и воды.
) Во время работы следует:
пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным
технологической картой.
При работе со слесарным инструментом запрещается:
пользоваться трубой для удлинения рычага при зажиме детали в тисках;
пользоваться осветительными приборами для местного освещения напряжением
свыше 42 вольт.
) Укрепить светильник в нужном положении или положить на сухое место.
) Вилки напряжением 12 и 42 В не должны подходить к розеткам 127 и 220 В.
Штепсельные розетки напряжением 12 и 42В должны отличаться от розеток сети 127
и 220В.
) Пневмоинструментом разрешается производить только ту работу, для
которой он предназначен.
Перед присоединением гибкого трубопровода к инструменту спустить
конденсат из воздушной магистрали.
При работе пневмоинструментом персонал обязан:
подключить гибкие трубопроводы пневмоинструмента к трубопроводам сжатого
воздуха только через вентили, установленные на воздухораспределительных коробах
или отводах от магистрали;
подавать воздух только после установки инструмента в рабочее положение;
следить, чтобы не было утечки воздуха в местах присоединения гибкого
трубопровода;
при работе с тяжелым пневмоинструментом подвешивать его на специальные
подвески;
принять меры к предупреждению попадания подводящего гибкого трубопровода
под режущую часть инструмента;
при прекращении подачи воздуха или временном перерыве в работе перекрыть
вентиль воздушной магистрали и вынуть вставной инструмент, а на сверлильных
машинах перевести пусковую муфту в нерабочее положение;
при длительных перерывах пневмоинструмент уложить в специально
предназначенное место;,
при появлении вибрации, вызванной работой пневмоинструмента,применять
резиновые, войлочные или стеганные маты;
в случае срыва гибкого трубопровода немедленно выключить подачу сжатого
воздуха.
) При работе с пневмоинструментом запрещается:
присоединять воздушный шланг к пневмоинструменту при открытом кране
воздушной магистрали;
тормозить вращающийся шпиндель нажимом на него каким-либо предметом или
руками;
использовать массу тела для создания дополнительного давления на
инструмент;
работать у неогражденных или незакрытых люков и проемов, а также с
переносных лестниц, стремянок и незакрепленных подставок;
самостоятельно устранять неисправности пневматического инструмент (
необходимо сдавать его в ремонт );
переносить его, держа за шланг;
оставлять без присмотра, подвергать его ударам;
применять подкладки при наличии люфта во втулке;
держать за вставной инструмент;
держать руки вблизи вращающегося инструмента;
прекращать подачу сжатого воздуха перекручиванием и перегибанием шлага.
пользоваться погнутыми оправками, шпинделями и шпильками, а также
забитыми шайбами;
Запрещается:
При ТО и ремонте автомобиля:
допускать подтекания топлива или масла из агрегатов автомобиля. Пролитое
топливо или масло необходимо сразу же убрать с помощью песка или опилок.
Мойку снятых агрегатов и деталей автомобиля следует производить в строго
установленном месте.
Отработанные масла и отстой топлива из топливных баков необходимо сливать
только в специальную тару.
Хранение, слив и заправку горюче-смазочных материалов следует
осуществлять только в специально предназначенных для этой цели местах.
Курить на территории предприятия разрешается только в специально
отведённых для этих целей местах.
Загрязнённую горюче-смазочными материалами специальную одежду следует
своевременно сдавать в химчистку (стирку).
работать в специальной одежде, облитой топливом;
подходить к открытому огню, курить и зажигать спички, если руки и
специальная одежда облита топливом;
пользоваться бензином для стирки одежды, мытья рук, отмывания стен и
пола;
хранить на рабочем месте промасленный обтирочный материал,
легковоспламеняющиеся вещества, кроме предназначенных для этой цели
металлических ящиков с крышками;
применять самодельные нагревательные электроприборы.
Требование
безопасности в период экстремальных ситуаций
) Настоящая инструкция регламентирует основные требования к работникам по
предупреждению пожаров и предотвращению ожогов, при попадании тормозной
жидкости в глаза и внутрь организма.
) Все работники должны знать места расположения средств пожаротушения и
уметь ими пользоваться. Каждый работающий, обнаруживающий загорание или пожар,
должен немедленно сообщить об этом в объектовую или городскую пожарную охрану,
принять меры к вызову руководителей предприятия и приступить к тушению пожара
имеющимися средствами.
) При обнаружении неисправности инструмента или оборудования работу
немедленно прекратить и доложить об этом своему непосредственному руководителю.
) При выполнении различных видов работ необходимо знать и помнить, что
возгорание и несчастные случаи наиболее часто могут происходить при:
промывке деталей, агрегатов и двигателя легковоспламеняющимися жидкостями
(бензином, дизельным топливом и др.);
сварке или пайке не промытой и не пропаренной ёмкости из-под
легковоспламеняющихся жидкостей;
неправильной транспортировке и хранении легковоспламеняющихся веществ;
неисправной электропроводке;.
работе в загрязнённой горюче- смазочными материалами специальной одежде;
тушении пожара на автомобиле без использования средств пожаротушения.
) В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара
необходимо немедленно сообщить о случившемся в пожарную охрану, руководителям и
другим работникам предприятия и приступить к ликвидации очага загорания.
) В случае возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации, опасности
для своего здоровья или здоровья окружающих людей покинуть опасную зону и
сообщить об опасности непосредственному руководителю.
) О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, работник должен
немедленно сообщить администрации предприятия, а пострадавшему оказать первую
доврачебную помощь, вызвать врача, помочь;
доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское
учреждение.'Если несчастный случай произошел с самим работником, он должен по
возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся администрации
предприятия. Или попросить сделать это кого-либо из окружающих.
Требования
охраны труда по завершении ТО и ремонта тормозной системы BMW3
После окончания работы персонал обязан:
проверить исправность слесарного инструмента и уложить его в отведенное
место для хранения;
неисправный инструмент сдать в кладовую для замены на новый;
произвести уборку рабочего места и сдать его мастеру;
снять спецодежду, повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с
мылом или принять душ.
Если автомобиль остается на специальных подставках (козелках), проверить
надежность его установки. Запрещается оставлять автомобиль, агрегат, вывешенный
только подъемным механизмом.
Заключение
тормозной автомобиль механизм обслуживание
При выполнении курсового проекта были достигнуты поставленные цели:
закреплены и расширены теоретические и практические знания по устройству,
техническому обслуживанию и ремонту тормозной системы автомобиля BMW, изучена техническая литература,
приобретены практические навыки по ремонту тормозной системы.
В курсовом проекте разработаны технологические схемы разборки и сборки
тормозной системы зарубежного автомобиля BMW 3, составлены маршрутные и операционные карты
технологического процесса ремонта, выбрано современное зарубежное
технологическое оборудование для ремонта тормозных элементов, составлены
графические документы - карты эскизов на принципиальные операции ремонта и
карты технического контроля.
При изучении данного материала сделал принципиальный вывод: диагностика и
техническое обслуживание тормозной системы - один из самых важных этапов по
подготовке автомобиля к эксплуатации, по одной самой важной причине -
безопасность водителя, пассажиров и в целом всех участников дорожного движения.
Список
литературы
1. BMW 3
серии выпуска с 1990 года. Руководство по ремонту. Инструкция по эксплуатации.
- М. Атлас-Пресс, 2003, - 230 стр., ISBN 5-8245-0105-X.
. Шестопалов
С. К., Устройство, техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей: М.:
Издательский центр «Академия», 2005 - 544 с.
3. Руководство к BMW 3 (E46) c
98
4. Яблоков А.
С., «Ремонт и эксплуатация автомобиля BMW 3 серии», М.: Издательство
«АльфаКнига», 2003. - 265с.
. Игнатов
А.П., Косарев С.Н., «В помощь автолюбителю. Автомобили BMW 1990 - 1998 г.
Руководство по ремонту, эксплуатации и обслуживанию», М.: Издательство
«РусьАвтокнига», 2005. - 326 с.
.Веб - сайт:
http://auto.tutvus.net/bmw-e46/default.htm
.Веб - сайт:
http://www.bmwplus.ru