Строительство кафе 'Версаль'

Содержание

1. Архитектурно-строительное решение

1.1 Обоснование градостроительной идеи размещения здания

1.2 Принципы технологической компоновки и функциональной организаций подобных сооружений и основные группы помещений

1.3 Характеристика архитектурно-планировочного решения здания и основных его помещений

2. Организация строительного производства

2.1 Расчет объемов работ и потребности в строительных материалах

2.2 Ведомость строительно-монтажных работ

2.3 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ

2.3.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

2.3.2 Обоснование выбора кранов по технико-экономическим показателям

2.3.3 Выбор рациональных транспортных средств для доставки сборных элементов на стройплощадку

2.4 Календарное планирование

2.4.1 Часовой график

2.4.2 Сменно-часовой график доставки конструкций и их монтажа

3. Разработка стройгенплана

3.1 Общие положения по проектированию стройгенплана

3.2 Проектирование и расчетов временных складов

3.3 Расчет временных зданий и сооружений

3.4 Расчет временного водоснабжения

3.5 Расчет временного электроснабжения

4. Календарное планирование строительства объекта

4.1 Разработка и расчет сетевой модели

5.Технико-экономические показатели проекта производства работ

5.1 Ведомость потребности в машинах и механизмах

5.2 Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства работ

5.3 Калькуляция затрат, машинного времени и заработной платы

5.4 Технико-экономические показатели

Список использованной литературы

Введение

Согласно заданию на курсовой проект следует разработать проект возведения кафе “Версаль” на 100 посадочных, находящегося в городе Старый Оскол. При разработке данного курсового проекта использована действующая в Российской Федерации нормативно-справочная литература, а также опыт ведущих строительных организаций нашей страны.

 

1. Архитектурно-строительное решение

 

.1 Обоснование градостроительной идеи размещения здания

Место расположения проектируемого кафе находиться в городе Старый Оскол. Здание удалено от дороги на 20 метров. Рядом находится кинотеатр, рынок.

Природно-климатические условия площадки строительства:

расчетная зимняя температура наружного воздуха - 21С (CНиП 2.04-01-2001)

вес снегового покрова-70 Кгс/м2 (СНиП 2.01.07-85)

скоростной напор ветра - 38Кгс/м2 (СНиП 2.01.07-85)

сейсмичность - 9 баллов

Класс ответственности здания -II

Степень огнестойкости здания -II

 

.2 Принципы технологической компоновки и функциональной организаций подобных сооружений и основные группы помещений

Функциональное зонирование кафе (6 зон)

административная зона

техническая зона

санитарные узлы

развлекательная зона

лестничный холл

пищеблок

 

1.3 Характеристика архитектурно- планировочного решения здания и основных его помещений

Здание интернет-кафе квадратное в плане с треугольными стекляными эркерами, с основными размерами в осях 30 метров на 27 метров, 2-х этажное с цокольным этажом. Высота здания от нулевой отметки 9,5 м. Высота этажей выше отметки 1-ого этожа 3,9 м, высота цокольного этажа 3,6м. Кровля плоская с рулонным понрытлем с внутренним водостоком.

На первом этаже находится комната администрации, кафе с баром на 100 места, банкетный зал с расчетом на 34 стола, кухня, гардеробная и сан. узлы для посетителя

Административная зона состоит из помещений администрации, комната отдыха персонала, Техническая зона включает, серверную, венткамеру, так же предусмотрены санитарные узлы и холл. В здании предусмотрены двух маршевых 2 лестницы.

Главный вход в здание предусмотрен с первого этажа, по центру здания. Через тамбур проходим в кафе. Предусмотрены необходимые помещения для обслуживания: горячий и холодный цех.

Экспликация помещений 1-го этажа

№	Наименование помещения	Площадь, м2
1	Тамбур	28.2
2	Холл	33.4
3	Банкетный зал	204.12
4	Кафе	388.04
5	Бар	10.2
6	Кухня	43
7	Администрация	27.8
8	Гардероб	14.3
9	Сан. узел (муж)	12.7
10	Сан. узел (жен)	12.7

2. Организация строительного производства

 

.1 Расчет объемов работ и потребности в строительных материалах

Объёмы работ и потребность в строительных материалах, изделиях и конструкциях определяются по РН-2 [3] исходя из объёмно- планировочных и конструктивных характеристик зданий.

Распределение объёмов работ и материалов осуществляется после разработки сводного календарного плана строительства.

Для определения объемов монтажных работ необходимо составить спецификацию сборных элементов, подлежащих монтажу. Данные для составления спецификации получены на основании задания к курсовому проекту и справочной литературы.

Процесс монтажа осуществляется по захваткам. Для строящегося здания захваткой является температурный блок.

Результаты сведены в таблицу 2.1.

Таблица 2.1

Спецификация сборных элементов

Наименование сборных элементов конструкций	Марка элемента	Размеры, см.			Вес одного элемента, т.	Объём одного элемента, м3.	Количество элементов					Общий вес элементов, т.		Общий объём элементов, м3.
		длина	ширина	толщина			На первую захватку	На вторую захватку	На третью захватку	На четвертую захватку	На всё здание
Одноэтажные здания (Блок I)
Колонны крайние	КЭ-01-49	1050	50	50	6,6	2,64	22	22	22	22	88	580,8		232,32
Колонны средние	КЭ-01-49	1050	50	50	7,9	3,29	6	-	-	6	12	94,8		39,48
Фахверки	КФ 300*300	1050	30	30	2,633	1,053	9	5	5	9	28	73,724		29,484
Подстропильная балка	ПК-01-110/68	1196	200	55	11	4,4	5	-	-	5	10	110		44
Стропильная ферма	ФС 18I-1НАIV	1794	200	20	4,5	1,8	22	11	11	22	66	297		118,8
Плиты покрытия	П1-1	597	298	30	2,7	1,07	120	60	60	120	360	972		385,2
Стеновые панели	ПСЛ60.12.30	600	120	30	2,592	2,16	138	153	153	138	582	1508,544		1257,12
Оконные блоки ОБ	ТО12.15.30	600	120	30	1,2	0,156	96	-	-	96	192	230,4		29,952
Итого:												3733,636		1943,972
Многоэтажное здание (Блок II)
Колонны крайние (1-2 эт)	ИК33	1485	60	40	8,8	3,5	11	11	-	-	22	193,6	77
Колонны крайние (3 эт)	ИК45	600	60	40	3,8	1,5	11	11	-	-	22	83,6	33
Колонны средние  (1-2 эт)	ИК34	1485	60	40	9,1	3,64	11	11	-	-	22	200,2	80,08
Колонны средние (3 эт)	ИК26	500	40	40	2,3	0,92	11	11	-	-	22	50,6	20,24
Ригель(крайний)	ИБ8	548	30	80	4,8	1,7	60	60	-	-	120	576	204
Ригель(средний)	ИБ28	548	30	80	6,73	2,69	60	60	-	-	120	807,6	322,8
Плиты перекрытия	ИП6*	595	150	40	2,07	0,82	234	234	-	-	468	968,76	383,76
Плиты перекрытия (доборные)	ИП3	595	75	40	1,035	0,41	12	12	-	-	24	24,84	9,84
Плиты покрытия	П1	597	298	30	2,7	1,07	60	60	-	-	120	324	128,4
Оконные блоки	600	15	30	1,2	0,156	84	84	-	-	168	201,6	26,208
Лестничный марш	ЛМ1	287,5	135	22	0,64	1,45	4	4	-	-	8	5,12	11,6
Лестничная площадка	ЛП1	304,5	126	22	1,48	1,03	4	4	-	-	8	11,84	8,24
Стеновые панели	ПСЛ60.15.30	600	30	15	2,16	2,7	306	306	-	-	612	1321,92	1652,4
									Итого:			4769,68	2957,568
									Итого на 2 блока			8503,316	4901,54

2.2 Ведомость строительно-монтажных работ

Ведомость строительно-монтажных работ составляется на основании технологии монтажа и таблицы «Спецификация сборных элементов» и ЕНиР.

Полученные данные сводятся в таблицу 3.2.

Таблица 2.2

Ведомость СМР

Наименование работ и процессов	Ед. изм.	Количество
		На первую захватку	На вторую захватку	На третью захватку	На четвертую захватку	На все здание
Одноэтажное (блок I)
Разгрузка материалов, такелажного оборудования и инструмента для монтажа конструкций	1т	1,97	-	-	-	1,97
Установка колонн весом до 8 т	1шт	28	22	22	28	100
Заделка стыков колонн с фундаментом	1стык	28	22	22	28	100
Обстройка колонн площадками, лестницами	1шт	28	22	22	28	100
Установка подстропильных балок	1шт	5	-	-	5	10
Сварка стыков подстропильной балки с колоннами	1пог м	3,5	-	-	3,5	7
Установка стропильных ферм пролетом 18 м	1шт	22	11	11	22	66
Сварка стыков ферм с колоннами	1пог м	15,4	7,7	7,7	15,4	46,2
Укладка плит покрытия весом до 3 т	1шт	120	60	60	120	360
Сварка плит покрытия с фермами	1пог м	168	84	84	168	504
Заливка швов плит покрытия	100м шва	6,24	2,82	2,82	6,24	18,12
Установка стеновых панелей площадью до 10м2	1шт	138	153	153	138	582
Сварка стен. панелей с колоннами	1пог м	193,2	147	147	193,2	680,4
Установка оконных блоков весом до 2 т	1шт	96	-	-	96	192
Заливка швов стеновых панелей	100м шва	9,936	7,056	7,056	9,936	16,992
Герметизация стыков стен. панелей зд.:
вертикальных	10м шва	16,56	7,56	7,56	16,56	48,24
горизонтальных	10м шва	82,8	63	63	82,8	291,6
Многоэтажное (блок II)
Разгрузка материалов, такелажного оборудования и инструмента для монтажа конструкций	1т	2,18	-	-	-	2,18
Установка колонн в стаканы фундаментов весом до 10 т	1шт	22	22	-	-	44
Установка колонн на нижестоящие колонны весом до 3 т	1шт	11	11	-	-	22
Установка колонн на нижестоящие колонны весом до 4 т	1шт	11	11	-	-	22
Заделка стыков колонн с фундаментом	1стык	22	22	-	-	44
Обстройка колонн площадками, лестницами	1шт	44	44	-	-	88
Установка ригелей весом до 5 т	1шт	60	60	-	-	120
Установка ригелей весом до 7 т	1шт	60	60	-	-	120
Сварка стыков ригелей с колоннами	1пог. м	84	84	-	-	168
Установка стеновых панелей площадью до 10м2	1шт	306	306	-	-	612
Установка лестничных маршей и площадок	1шт	8	8	-	-	16
Укладка плит перекрытия	1шт	246	246	-	-	492
Укладка плит покрытия	1шт	60	60	-	-	120
Сварка стыков плит перекрытия с закладными деталями ригелей	1пог м	344,4	344,4	-	-	688,8
Сварка стыков плит покрытия с закладными деталями ригелей	1пог м	84	84	-	-	168
Заливка швов плит покрытия	100м шва	4,62	4,62	-	-	9,24
Установка оконных блоков весом до 2 т	1шт	84	84	-	-	168
Сварка стыков стеновых панелей с колоннами	1пог м	428,4	428,4	-	-	856,8
Заливка швов стеновых панелей	100м шва	22,032	22,032	-	-	44,064
Герметизация стыков стеновых панелей:
вертикальных	10м шва	36,72	36,72	-	-	73,44
горизонтальных	10м шва	183,6	183,6	-	-	367,2

Средние нормативы длины сварных швов в стыках сборных железобетонных элементов принимаем по таблице 2.3.

Для фермы, стропильной балки, ригеля, подкрановой балки катет сварного шва 10 мм. (,). По РСН №7 масса электродов потребных для сварки равна , найдем сколько нужно сварить п.м. для крепления фермы .

Таблица 2.3

Средние нормативы длины сварных швов в стыках сборных железобетонных элементов

№ п/п	Наименование стыка двух конструкций	Единицы измерения	Кол-во
1	Стык фермы, стропильную балку, ригеля с колонной	п.м.	0,7	На одну ферму, стропильную балку или ригель
2	Стык плиты покрытия с фермой	п.м.	1,4	На одну плиту покрытия
3	Стык стеновой панели с колонной	п.м.	1,4	На одну стеновую панель

Для стеновой панели катет сварного шва 6 мм. (, ). По РСН №7 масса электродов потребных для сварки равна , найдем сколько нужно сварить п.м. для стеновой панели

.

Для плиты покрытия катет сварного шва 8 мм. (, ). По РСН №7 масса электродов потребных для сварки равна , найдем сколько нужно сварить п.м. для крепления плиты покрытия

 

.3 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ

Выбор комплектов машин для механизации монтажных работ осуществляется в два этапа.

Первый этап включает в себя:

Определение характеристик монтируемых элементов, узлов, монтажных блоков с учетом их укрупнения;

Определение принципиальной схемы монтаж конструкций;

Определение оптимальных сроков монтажных работ;

Определение необходимого количества монтажных кранов.

Второй этап предусматривает:

Подготовку данных, необходимых для технико-экономического анализа;

Определение основных технико-экономических показателей по вариантам комплексной механизации монтажа;

Составление сравнительных таблиц, анализ данных окончательного выбора наиболее эффективного варианта механизации процесса.

 

.3.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Определение монтажных характеристик элементов и конструкций.

К основным техническим параметрам крана относятся:

Q - необходимая грузоподъемность крана, т.

Н_к - монтажная высота подъема крюка, м (расстояние от уровня стоянки крана до горизонтальной оси, проходящей через центр тяжести грузового крюка при монтаже элемента);

L_стр. - необходимый вылет стрелы крана, м (расстояние от вертикальной оси, проходящей через центр тяжести платформы крана до вертикальной оси, проходящей через центр тяжести грузового крюка крана при монтаже конкретного элемента).

Грузоподъемность монтажных кранов определяется из условия обеспечения монтажа наиболее тяжелых элементов с учетом массы оснастки, закрепляемой на конструкциях до их подъема, и массы строповочных устройств.

Необходимая грузоподъемность крана Q, т, определяется по формуле

Q= Q_э + Q_o + Q_c, т (2.1)

Где Q_э - масса монтируемого элемента, т;

Q_o - масса оснастки, закрепляемой на монтируемом элементе до его подъема, т(примем, что для всех монтируемых элементов оснастка для подъема не требуется);

Q_c - масса строповочных устройств, т.

Таким образом, в первую очередь необходимо выбрать монтажные приспособления для подъема конструкций. Ведомость монтажных приспособлений приведена в таблице 2.4.

Таблица 2.4

Ведомость монтажных приспособлений

монтажное приспособление	Назначение	характеристики монтажного приспособления				потребное количество	ссылка на источник
		вес, т	расчетная высота, м	грузоподъемность, т
Одноэтажное и многоэтажное здание
Траверса унифицированная, ЦНИИОМТП, РЧ-455-69	Для монтажа колонн	0,18	1	10	2		/2/ табл.6.
Траверса, ПК Стальмонтаж, 1950-53	Для монтажа ферм 18м	0,46	1,8	10	1
Траверса, ПИ Промстальконструкция, 15946Р-13	Для монтажа плит покрытия 6м	0,4	0,3	4	1
Траверса, ПК Главстальконструкция, 185	Монтаж ригелей 6м	0,39	2,8	6	1
Строп двухветвевой, ГОСТ 19144-73	Установка панелей стен	0,45	1,8	5	1
Траверса, КБ Главстальконструкция, 7016-17	Для монтажа подстропильных балок 12м	0,48	2,8	15	1

Определение высоты подъема и вылета стрелы для башенного крана (рисунок 3.1):

Параметр башенного крана L_стр, м, для монтажа здания при одностороннем расположении крана определяется по формуле

L_стр=А+В+∆ L_стр (2.2)

Где А - необходимое минимальное расстояние от оси подкранового пути до стены (или ее наиболее выступающей части), м;

В - Наибольшая ширина здания, м;

∆ L_стр - запас вылета стрелы от 1,5 до 2м для облегчения наводки монтируемого элемента.

Параметр А определяется по формуле

А=Z+1,0 (2.3)

Где Z - задний габарит платформы крана, м;

,0 - безопасное приближение грузовой платформы крана к наиболее выступающим частям здания, м.

Необходимая минимальная высота подъема грузового крюка башенного крана Н_к, м, определяется по формуле

Н_к = Н_мг + а + h_э + h_гу (2.4)

Где Н_мг - расстояние от уровня стоянки крана до монтируемого горизонта, м;

а - расстояние между нижней плоскостью монтируемого элемента и уровнем опоры перед установкой ее в проектное положение, м;

h_э - высота монтируемого элемента, м;

h_гу - высота грузозахватного устройства, м;

Определение высоты подъема и вылета стрелы для стрелового крана (рисунок 3.2):

Необходимый вылет стрелы стрелового самоходного крана L при работе с главным крюком, м, определяется по формуле

Рисунок 2.1 - Схема для определения расчетных параметров башенного крана

 (2.5)

Где е - половина толщены стрелы на уровне вероятного ее соприкосновения с ранее смонтированными конструкциями или поднимаемым элементом, м;

с - минимально допустимая величина зазора между стрелой крана и смонтированными конструкциями здания или монтируемым элементом, принимается равной 0,5м;

H - высота верхнего блока стрелы над уровнем установки крана, м;

h_ш - высота шарнира, м;

h_п - длина грузового полиспаста, м;

h_гу - высота грузозахватного устройства от верхней плоскости поднимаемого элемента до оси грузового крюка, м;

h_э - высота монтируемого элемента, м;

а - расстояние между нижней плоскостью монтируемого элемента и уровнем опоры перед установкой ее в проектное положение, принимается равным 0,3м;

Высота верхнего блока стрелы Н, м, стрелового самоходного крана над уровнем его установки определяется по формуле

Н = Н_к + h_п (2.6)

Где h_п - высота полиспаста, м.

Высота подъема грузового крюка Н_к, м, над уровнем установки крана должна приниматься не менее определяемой по формуле

Н_к = Н_мг + а + h_э + h_гу (2.7)

Где Н_мг, а, h_э, h_гу - то же, что и в формуле (2.4).

Рисунок 2.2 - Схема для определения расчетных параметров стрелового самоходного крана

Результаты расчетов монтажных характеристик сводим в таблицу 2.5.

Итак монтажные характеристики крана определены. Однако правильность определения технических параметров еще не гарантирует правильность подбора кранов. При выборе кранов необходимо так скомпоновать полученные монтажные характеристики и сопоставить их, чтобы выбранные краны эффективно соответствовали своими техническими параметрами монтируемым элементам.

Таблица 2.5

Монтажные характеристики кранов

Конструктивный элемент	Характеристики
	Монтажный вес, Q, т	Высота подъёма крюка, Hк, м	Длина стрелы, lстр, м
			Вариант 1 (башенный)	Вариант 2 (самоходный)
Одноэтажное здание (Блок I)
Колонны	7,9+0,18=8,08	0+0,5+10,5+1=12		((0,5+0,2+0,5)*(12+2,1-1,5)/2,1+1)+1,5=6,37
Фермы покрытия	2,7+0,46=3,16	9,6+1+2+1,8=14,4		((0,5+0,1+0,5)*(14,4+2,1-1,5)/2,1+1,8)+1,5=5,73
Подстропильные фермы	11+0,48=11,48	9,6+1+2+2,8=15,4		((0,5+0,225+0,5)*(15,4+2,1-1,5)/2,1+2,8)+1,5=6,5
Плиты покрытия	2,7+0,4=3,1	11,6+1+0,3+0,3=13,2		((0,5+3+0,5)*(13,2+2,1-1,5)/2,1+0,3)+1,5=21,5
Стеновые панели	2,592+0,45=3,042	9,6+1+1,2+1,8=13,6		((0,5+0,15+0,5)*(13,6+2,1-1,5)/2,1+1,8)+1,5=5,68
Оконные блоки	1,2+0,45=1,65	7,2+1+1,2+1,8=11,2		((0,5+0,15+0,5)*(11,2+2,1-1,5)/2,1+1,8)+1,5=6,03
Многоэтажное здание (Блок II)
Колонны ИК34	5,8+0.18=5,98	0+0,5+14,85+1=16,35	4,5+18,5+1=24
Колонны ИК45	5,8+0.18=5,98	14,85+0,5+6+1=22,35	4,5+18,5+1=24
Ригели	6,73+0.39=7,12	20,55+0,5+0.8+2,8=24,65	4,51+18,5+1=24
Стеновые панели	2,592+0,45=3,042	20,4+0,5+1,2+1,8=23,9	4,5+18,85+1=24,35
Плиты покрытия	2,7+0,4=3,1	21,35+0,5+0,3+0,3=22,45	4,5+15,5+1=21
Оконные блоки	1,2+0,45=1,65	15,6+0,5+1,2+1,8=19,1	4,5+18,6+1=24,35

При подборе кранов необходимо пользоваться графиками зависимости грузоподъемности кранов от вылета стрелы и высоты подъема крюка, т.к. в таблицах даются только несколько отдельных значений, а полученные расчетные характеристики зачастую имеют промежуточные значения. Кривые графиков позволяют точно фиксировать их.

Цель экономического сравнения - выявить целесообразность применения того или иного крана с точки зрения себестоимости монтажа 1т конструкций, продолжительности монтажа, трудоемкости монтажа 1т конструкций. При выборе варианта следует принимать кран (комплект) с минимальными приведенными затратами.

Вариант 1: когда монтаж I и II блока здания ведем гусеничным краном КС-5363

Вариант 2: когда монтаж I блока ведем гусеничным краном СКГ-40А, а II блока - башенным КБ - 674А-7.

 

.3.2 Обоснование выбора кранов по технико-экономическим показателям

Сравнение различных монтажных кранов производим по величине удельных приведённых затрат на 1т смонтированных конструкций. Для каждого из кранов определяем себестоимость удельных приведённых затрат.

 (2.8)

где:

С_е - себестоимость монтажа 1т. конструкций (руб./т);

Е_н - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (в строительной промышленности принимается равный 0,15);

К_уд- удельные капитальные вложения (руб/т).

Себестоимость монтажа 1т. конструкций определяем по формуле:

 (2.9)

где:

1,08 и 1,5- коэффициенты накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин и заработной платы монтажников;

С_{маш-смен} - себестоимость маш.см. для данного потока /12/.

∑З_ср- средняя заработная плата рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций данного потока, сварке и заделке стыков (по калькуляции - ∑Зср = 882,798руб);

С_п - затраты на подготовительные работы (для гусеничных и пневмоколесных кранов принимаются равными нулю);

Р - общая масса элементов рассматриваемых в потоке (3733,636т.);

П_н-см - нормативная сменная эксплуатационная производительность крана на монтаже конструкций данного потока (т/см) и определяем по формуле:

 (2.10)

где:

n_{маш-смен} - количество маш.см. крана для монтажа конструкций данного потока (по калькуляции n_{маш-смен} = 104,2маш.см.

КС-5363

.

СКГ-40А

.

Определяем удельные капитальные вложения

 (2.11)

где:

С_{и. р.} - инвертарно-расчётная стоимость крана /12/;

t_см - число часов работы крана в смену (принимаем 8ч.);

Т_год - нормативное число часов работы крана в году (ч) /12/.

КС-5363

СКГ-40А

Следовательно сравнивая удельных приведённые затраты на 1т смонтированных конструкций для различных кранов выбираем кран СКГ-40А с наименьшими приведенными затратами.

Для многоэтажного блока принимаем кран башенный передвижной КБ - 674А-7.

архитектурный градостроительный функциональный кафе

2.3.3 Выбор рациональных транспортных средств для доставки сборных элементов на стройплощадку

Тип и марку машин или полуприцепа определяют, исходя из размеров и веса элементов (спецификация сборных конструкций) по справочникам и приложению, а количество принимают в соответствии с графиком доставки и монтажа строительных конструкций. Расстояние от склада до строительной площадки 5 км.

Таблица 2.6

Выбор транспортных средств для перевозки строительных конструкций

Наименование элементов	Вес элемента, т	Размеры,см			Грузоподъёмность, т	Число элементов перевозимых за один рейс	Тип и марка машины	Коэффициент использования грузоподъёмности
		длина	ширина	высота
Колонны	7,9	1060	50	80	20	2	Б-18 М Минпромстрой БССР	0,79
	9,2	1060	60	40	20	2	Б-18 М Минпромстрой БССР	0,92
	9,1	1485	60	40	20	2	Б-18 М Минпромстрой БССР	0,91
	3,8	600	60	40	20	5	Б-18 М Минпромстрой БССР	0,95
Железобетонные фермы	4,5	1794	24	200	8,7	1	УПФ МАЗ-504А Москва Стройиздат	0,51
Плиты покрытия и перекрытия	2,7	598	298	30	17	6	УПЛ 0912 Москва Стройиздат	0,95
	2,7	598	298	40	17	6	УПЛ 1412 Москва Стройиздат	0,95
Стеновые панели	2,592	600	30	120	9	3	УПП 0907 Москва Стройиздат	0,86
Подстропильные балки	11	1200	80	200	20	1	У Б-18 М Минпромстрой БССР	0,554
Ригили	6,73	528	30	80	7	1	МАЗ-503Б	0,96
Оконные блоки	1,2	600	30	120	7	5	МАЗ-503Б	0,85
Лестничный марш	2,48	587	13,5	30	7,5	3	ОдАЗ 885	0,99

2.4 Календарное планирование

Календарный план (график) - это проектно-технологический документ, который определяет последовательность, интенсивность и продолжительность производства работ, их взаимоувязку, а также потребность (с распределением во времени) в материальных, технических, трудовых, финансовых и других ресурсах, используемых в строительстве.

В основу составления рациональных календарных планов строительства закладывается нормализованная технология возведения зданий и сооружений. Основная задача календарного планирования состоит в составлении такого расписания выполнения работ, которое удовлетворяет всем ограничениям, отражающим в технологических моделях строительства объектов взаимоувязку, сроки интенсивности ведения работ, а также рациональный порядок использования ресурсов.

Если заранее сформулирован критерий качества календарного плана (скажем, минимальная продолжительность возведения объекта или максимальная равномерность использования бригад рабочих и строительных машин), то наилучшим считается календарный план, оптимальный по этому критерию.

В зависимости от стадии проектирования календарные планы подразделяются на следующие виды:

календарный план или комплексный укрупненный сетевой график поточной застройки комплекса зданий или сооружений в составе ПОС;

календарный план строительства отдельных объектов в составе ППР (на стадии рабочих чертежей);

календарный план осуществления отдельных строительных процессов (технологические карты на стадии разработки ППР);

разрабатывают также почасовые сменные графики, которые находят применение в работе домостроительных комбинатов при монтаже конструкций с транспортных средств («с колес»).

Все перечисленные календарные планы должны быть взаимоувязаны, если они разрабатываются относительно одного объекта или комплексов объектов.

Проектирование календарных планов осуществляют с учетом ряда принципов, к основным, из которых относятся:

продолжительность строительства промышленных предприятий не должна превышать нормативную, а жилых и общественных - директивную (плановую);

стоимостные, трудовые, материальные и энергетические затраты на строительство должны быть минимальными;

постоянные объекты, которые могут быть использованы для нужд строителей, целесообразно строить в подготовительный период;

принимаемые решения по номенклатуре и объему временных зданий и сооружений, в том числе мобильных (инвентарных), возводимых в подготовительный период, должны создавать условия для высокопроизводительного труда работающих на строительной площадке;

принимаемые решения по прокладке временных сетей водо-, тепло- и энергоснабжения и освещения строительной площадки должны способствовать эффективному использованию строительных машин и средств малой механизации;

работы, которые невозможно осуществлять или которые вызывают значительное удорожание в зимний период, следует планировать на теплое время года;

возведение зданий, сооружений и их частей должно осуществляться индустриальными методами на основе широкого применения комплектно поставляемых конструкций, изделий, материалов и оборудования, а также комплектов блоков полной заводской готовности;

выполнение строительных, монтажных и специальных строительных работ должно проектироваться поточными методами с соблюдением технологической последовательности и технически обоснованного совмещения их.

Календарный план строительства отдельного объекта входит в состав проекта производства работ, составляемого по рабочим чертежам. В нем определяется продолжительность возведения объекта, сроки и взаимная увязка выполнения отдельных строительных и монтажных процессов. Правильно составленный календарный план должен служить основой для повседневного руководства строительством и для контроля над ходом работ. Кроме того, его используют при оперативном планировании строительных и монтажных работ.

Исходными данными для разработки календарных планов в составе проекта производства работ служат:

календарные планы в составе проекта организации строительства;

нормативы продолжительности строительства или директивное задание;

рабочие чертежи и сметы;

данные об организациях - участниках строительства, условия обеспечения рабочими кадрами строителей по основным профессиям, формирование бригад на выполнение работ, данные о производственно-технологической комплектации и перевозке строительных грузов, данные об имеющихся механизмах и о возможностях получения необходимых материальных ресурсов.

Порядок разработки календарного плана следующий:

составляется перечень (номенклатура) работ;

в соответствии с номенклатурой по каждому виду работ определяются их объемы;

производится выбор методов производства основных работ и ведущих машин;

рассчитывается нормативная машино- и трудоемкость;

определяется технологическая последовательность работ;

устанавливается сменность работ;

определяется продолжительность работ и их совмещение, корректируется число исполнителей и сменность;

расчетная продолжительность сопоставляется с нормативной, вносятся коррективы;

на основе выполненного плана разрабатываются графики потребности в ресурсах.

Календарный план производства работ на объекте состоит из левой (расчетной) и правой (графической) частей.

Задачей календарного планирования строительного производства является решение комплекса вопросов по выбору состава и количества пусковых комплексов и очередей реконструкции объекта с учетом технологической взаимосвязи его элементов(зданий, производств, помещений), характера строительно-монтажных работ, методов реконструкции и организации ее проведения. Основным фактором, определяющим решения календарного плана реконструкции, является метод организации ее проведения.

В практике применяются различные методы, отличающиеся наличием различных ограничений и системой правил взаимодействия ресурсов строительных организаций, обеспечивающих достижение заданного результата - эффективного выполнения в заданное время строительно-монтажных работ без снижения объемов выпуска продукции или оказания услуг.

Для достижения этой цели при календарном планировании строительство промышленных предприятий или объектов гражданского назначения следует исходить из основных стратегий, представленных типичными схемами организации строительства.

В графике необходимо указать последовательность выполнения всех видов работ по отдельным участкам, их продолжительность и взаимосвязь в последовательности выполнения отдельных видов работ в пределах общего заданного срока.

Календарный график отражает процесс монтажа конструкций при использовании комплексного метода при монтаже стропильных балок (ригелей), плит покрытия и при использовании дифференциального метода при монтаже колонн и стеновых панелей.

 

.4.1 Часовой график

Часовой график является более детальным отображением производства монтажных работ, который, как правило, составляется для отдельных участков работ. Так как монтаж ригелей и плит покрытия являются наиболее сложными процессами во всём комплексе работ на объекте, то возникает необходимость отразить данные процессы в часовом графике монтажа.

В качестве участков для составления графика по данному объекту строительства используются две ячейки (боковая и торцевая).

Размер одной ячейки.

Основанием для составления часового графика служит:

спецификация сборных элементов;

ведомость объёмов работ;

А также учёт использования комплексного метода ведения работ по данному процессу.

При составлении часового графика необходимо учесть, что установка, выверка и временное крепление конструкций должны быть завершены до конца рабочей смены или начала обеденного перерыва.

Часовой график монтажа строительных конструкций приведён в приложении 3.

 

.4.2 Сменно-часовой график доставки конструкций и их монтажа

Сменно-часовой график доставки конструкций и их монтажа составляется на основе часового графика. При составлении графика необходимо учесть требования по бесперебойной работе крана, расстояния и, соответственно, положение единицы в пути, а следовательно её отправление и прибытие с завода/объекта. Также необходимо учесть грузоподъёмность и габариты кузова транспортного средства.

3. Разработка стройгенплана

 

.1 Общие положения по проектированию стройгенплана

Строительным генеральным планом (стройгенпланом) называют план площадки, выделенной для строительства промышленного или сельскохозяйственного предприятия, поселка в сельской местности, квартала в городе или отдельного объекта, на котором кроме существующих и проектируемых зданий, сооружений и коммуникаций показаны необходимые для осуществления строительства временные здания и сооружения; механизированные установки; склады материалов, полуфабрикатов и строительных деталей; временные водопроводные и канализационные сети, электросети, коммуникации пара и сжатого воздуха; дороги для внутрипостроечного транспорта.

Различают два вида строительных генеральных планов:

общеплощадочный стройгенплан, охватывающий всю территорию строительной площадки и составляемый на стадии технического (технорабочего) проекта в составе проекта организации строительства (обычно в масштабе 1:1000 или 1:2000);

объектный стройгенплан, охватывающий только территорию строительства отдельных объектов, входящих в состав проекта производства работ, разрабатываемого строительной организацией (обычно в масштабе 1:500 или 1:200).

В случае необходимости, например, если речь идет о строительстве крупных зданий и сложных сооружений, объектные стройгенпланы разрабатывают отдельно на период строительства подземной и возведения надземной частей здания.

Проектирование строительного генерального плана включает следующие этапы:

выбор и расчет потребности во временных зданиях, сооружениях и установках производственного назначения;

расчет потребности в жилых и культурно-бытовых зданиях;

расчет и проектирование сетей временного электро-, водо-, теплоснабжения, снабжения сжатым воздухом и т. д.;

проектирование связи и диспетчеризации;

проектирование внутриплощадочного транспорта.

При проектировании строительных генеральных планов необходимо соблюдать следующие принципы:

временные здания, сооружения и коммуникации необходимо располагать на территориях, которые не предназначены под застройку постоянными зданиями и сооружениями;

стоимость временных зданий, сооружений, устройств и коммуникаций должна быть наименьшей;

расстояние, на которое транспортируются строительные грузы, число их перегрузок в пределах строительной площадки должны быть минимальными;

при проектировании стройгенпланов следует обеспечивать рациональное бытовое обслуживание работников строительства, а также учитывать требования охраны труда и пожарной безопасности.

Строительный генеральный план -важный технический документ в составе проекта организации строительства, на основании которого устанавливают объемы первоочередных подготовительных работ по строительству постоянных и временных дорог, инженерных сетей, временных зданий и сооружений, поскольку продолжительность основного строительства в значительной степени обусловлена своевременным выполнением подготовительных работ.

Решение стройгенплана оказывает влияние на производительность труда рабочих, занятых транспортированием материалов, конструкций и оборудования, на размеры потерь материалов при их размещении и подаче, на использование машин, механизмов и транспорта.

Основными исходными данными для проектирования стройгенпланов являются:

генеральный план застройки в горизонталях с нанесенными на него существующими зданиями и сооружениями, сетями подземных коммуникаций и дорог;

календарный план или сетевой график строительства, необходимый для выявления возможностей и сроков использования строящихся постоянных объектов для нужд строительства;

данные о мощности предприятия-поставщика строительных конструкций и изделий, необходимые для выяснения возможности обеспечения ими намеченного строительства;

данные о временных зданиях и сооружениях, имеющихся у строительной организации, осуществляющей строительство;

сведения об источниках обеспечения строительства электроэнергией, водой, паром и т. д.;

сведения о наличии объектов культурно-бытового назначения и возможности их использования для обслуживания работников строительной организации;

сведения о состоянии дорог и подъездных путей в различное время года;

результаты инженерных изысканий, позволяющие определить рациональные транспортные связи между строительной площадкой и месторождением местных строительных материалов, предприятиями строительной индустрии и жилыми поселками, а также возможность примыкания путей обеспечения строительной площадки к железным и автомобильным дорогам общего пользования, высоковольтным линиям электропередачи и т. д.

 

3.2 Проектирование и расчетов временных складов

Складское хозяйство организуют для создания условий, обеспечивающих своевременное обслуживание строек строительными материалами в необходимом количестве и ассортименте.

Складское хозяйство предназначено для:

обеспечения приемки материалов с определением их качества и количества:

рационального размещения и укладки материал с учетом физико-химических свойств;

механизации погрузочно-разгрузочных работ;

совершенствования техники хранения материалов, конструкций и изделий;

сведения до минимума потерь материалов при хранении;

обеспечения организованного отпуска материалов и их учета.

В комплекс вопросов, относящихся к организации складского хозяйства, входит:

определение запасов материалов;

расчет площадей складов, установление их размеров и величины погрузочно-разгрузочных фронтов, выбор наиболее рационального типа складов, целесообразных способов укладки и хранения основных строительных материалов и сборных конструкций;

размещение складов на территории строительной площадки;

составление схемы складского хозяйства, а также разработка системы приемки, отпуска и учета материальных ценностей.

Для обеспечения бесперебойной и ритмичной работы строительная организация должна располагать необходимыми запасами материалов. Излишние запасы материалов и деталей замедляют оборачиваемость средств и увеличивают потребность в них, что отрицательно сказывается на финансовом положении строительных организаций.

Производственные запасы складываются из следующих составляющих:

текущего запаса;

подготовительного запаса;

страхового (аварийного) запаса;

сезонного запаса.

Текущий запас предназначен для обеспечения бесперебойного производства строительно-монтажных работ в период между двумя очередными поступлениями того или иного материала. Текущий запас в днях равен полному интервалу до следующей поставки.

Подготовительный запас рассчитан на удовлетворение потребностей в период приемки, разгрузки, комплектации, сортировки, развозки и лабораторного анализа материалов.

Страховой (аварийный) запас создается для предотвращения на стройках возможных перебоев в снабжении материалом при очередных поставках (в связи с задержкой в пути следования, несвоевременной отгрузкой поставщиками, низким качеством, порчей в дороге и т. д.), а также исчерпания запаса материала.

Сезонный запас создают для материалов, доставляемых на стройку с длительными перерывами, вызываемыми сезонными условиями, нарушением работы транспорта (закрытием навигации и т. п.).

Проектирование и расчет складов включает:

определение номенклатуры и количества материалов, деталей, полуфабрикатов, подлежащих хранению на складе;

определение полезной и общей площади складов;

выбор типа складов, их назначение и размеры;

Количество материала, подлежащего хранению на складе, определяем по формуле:

,

где Q - количество материала, требуемого для осуществления строительства;

n - норма запаса материалов в днях;

T - продолжительность расчетного периода в днях.

Полезную площадь склада (без проходов) рассчитываем по формуле:

,

где V - количество материала, закладываемого на 1м² площади склада.

Общая площадь склада (с учетом проходов) определяется по формуле:

S=F·γ,

где γ - коэффициент проходов.

Расчет площади складов сводим в таблицу 3.1.

 

.3 Расчет временных зданий и сооружений

Временные здания возводят для обслуживания строительного производства и создания необходимых условий труда и быта рабочих, занятых на строительно-монтажных работах и в подсобном производстве.

К временным зданиям в строительстве относят:

здания и устройства производственного назначения (передвижные растворобетонные установки; мастерские и станции для механизации кровельно-изоляционных, плотнично-столярных, штукатурных и малярных работ; станции технического обслуживания машин и механизмов в полевых условиях и т. п.);

административные здания (конторы, диспетчерские, проходные и т. п.);

Таблица 3.1

Расчет площади складских помещений

№ п/п	Наименование хранящихся материалов	Ед. изм.	Полная потребность, Q	Число смен запаса в днях	Количество Хранимого материала P	Норма склада V, м2	Полезная площадь S, м2	Коэффициент проход. γ	Расчетная площ. S, м2	Размер склада мЧм	Тип склада
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	химикаты, краски, олифа, спецодежда, обувь	-	1574.3	10	24	750	0,227	1,25	0,284	2Ч2	Закрытый, отапливаемый
2	Цемент Пакля Известь Тросы Провода гвозди	1м3	162	10	17,41	0,8	21,77	1,25	27,22	6Ч2	Закрытые неотапливаемые
3	л/м и площадь.	шт.	6	10	1,27	0,65	1,95	1,5	2,925	6Ч2	навес
4	Стекло оконное	1м2	131	10	14,01	700	0,02	1,5	0,03	2Ч2	навес
5	Оконные и дверные блоки	1м2	174	10	19	8	2	1,5	3	1,5Ч2	Закрытый склад
6	Рулонные кровельные материалы	1 рул.	48	10	48	134,4	0,27	134,4	0,34	2Ч3	навес

- здания хозяйственного назначения (склады, здания сторожевой и пожарной охраны и т. п.);

здания культурно-бытового и санитарного назначения (помещения для приема пищи, гардеробные, медпункты, душевые, бани, умывальные, уборные);

здания жилого и общественного назначения (общежития, магазины и т. п.);

Число и номенклатуру временных зданий и сооружений определяют в зависимости от объемов и характера строительно-монтажных работ, подлежащих выполнению на данной площадке, территориального расположения и местных условий строительства и обосновывают соответствующими расчетами. За основу расчетов принимают списочную численность рабочих и служащих, занятых в строительстве в наиболее многочисленную смену.

В списочную численность рабочих и служащих включают:

рабочих основного производства, занятых на строительно-монтажных работах, и рабочих неосновного производства;

инженерно-технических работников и служащих;

младший обслуживающий персонал (сторожа, уборщицы, курьеры);

рабочих и служащих, находящихся в отпусках, не работающих по болезни, выполняющих общественные обязанности.

Временные санитарно-бытовые и административно-хозяйственные здания должны быть размещены на строительной площадке так, чтобы:

обеспечить безопасные и удобные подходы к ним;

не препятствовать производству работ в течение всего расчетного периода;

создавать условия для максимального блокирования зданий между собой, для сокращения расходов по подключению их к коммуникациям и снижения затрат в процессе их эксплуатации.

Следует учитывать, что показателем эффективности того или иного временного здания служит не его первоначальная стоимость, а сумма затрат на изготовление здания с учетом его оборачиваемости, на монтаж, демонтаж и транспортные расходы на перевозку. Наименее экономичными следует считать неинвентарные временные здания, используемые, как правило, один раз.

Эффективность применения инвентарных зданий зависит непосредственно от их оборачиваемости. Чем выше оборачиваемость здания, тем ниже фактические затраты, связанные с его применением на строительной площадке. Сокращение этих сроков увеличивает эффективность применения инвентарных зданий, а их удлинение ведет к дополнительным затратам.

Все расчеты по проектированию временных зданий сводим в таблицу 3.2.

Таблица 3.2

Расчет временных зданий

№ п/п	Наименование зданий	Число рабочих	Норма на, 1 рабочего м2	Расчетная, Площадь, м2	Размеры, мЧм
1	2	3	4	5	6
1	Контора строительства	-	24	24	9Ч3
2	Гардеробные с умывальниками	13	0,5	6	9Ч3
3	Помещения для приема пищи	18	1	18	9Ч3
4	Помещения для обогрева рабочих	18	1	18	3,8Ч2,1
5	Летние душевые с холодной водой	7	4	28,0	9Ч3
6	Уборные	18	0,1	1,8	2,1Ч1,3
7	Диспетчерская	6	7	42	7.5Ч3.1-2шт

Расчет помещений для приема пищи, помещений для обогрева, летние душевые, общественные уборные рассчитывают на максимальное количество рабочих в наиболее многочисленную смену, увеличенное на 40% с учетом инженерно-технических работников и служащих, диспетчерская рассчитывается только для инженерно-технических работников.

3.4 Расчет временного водоснабжения

В процессе строительства расходуется большое количество воды. При проектировании временного водоснабжения строительной площадки тщательно рассчитывают потребность в воде, учитывая материалы технико-экономических изысканий.

При проектировании временного снабжения строительства водой на стадии разработки проекта организации строительства (ПОС) решают следующие вопросы:

определяют ориентировочную потребность строительства в воде;

принимают и обеспечивают наиболее рациональные схемы инженерных коммуникаций и пунктов подключения временных сетей к действующим;

выбирают наиболее эффективные в технико-экономическом отношении источники водоснабжения, устанавливают места бурения артезианских скважин, определяют характер оборудования водозаборов и фильтро-очистных устройств, устанавливают мощность и качество водоисточников;

согласовывают с соответствующими организациями вопросы обеспечения строительства водой в необходимых количествах и с нужными параметрами.

При разработке ППР на основе принципиальных решений, принятых в ПОС, проектируют водопроводные сети в соответствии с действующими техническими условиями и нормами. При этом решают вопросы подключения временных сетей к действующим, составляют уточненные спецификации и ведомости на необходимые агрегаты, двигатели и материалы. При проектировании временных инженерных коммуникаций принимают меры к максимальному сокращению их протяженности и стоимости.

Вода на строительной площадке расходуется на производственные, хозяйственно-бытовые и противопожарные нужды и расчет временного водоснабжения ведется исходя из расчета потребления воды на эти нужды.

Суммарный расчетный секундный расход воды на строительстве в литрах определяется по формуле:

Q_cум = Q_пр+Q_хоз+Q_пож,

где Q_пр - расход воды на производственные нужды, л/с;

Q_хоз - то же на хозяйственно-бытовые нужды, л/с;

Q_пож - то же на противопожарные нужды.

Расход воды для производственных нужд Q_пр, л/с, рассчитывают по формуле:

,

где 1,2 - коэффициент на неучтенные работы;

Q_ср - средний расход воды на производственные нужды в смену, л;

К₁ - коэффициент неравномерности потребления воды, К₁=1,5;

t - число часов работы в смену (8 часов);

Q_ср = 210+6+10=226 л. - складывается из: 210 л. - расход воды на цементно-песчаный раствор; 6 л. - расход воды на штукатурные работы; 10 л. - расход воды на устройство кровли.

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды Q_хоз, л/с, складывается из расхода воды на приготовление пищи, на нужды сан устройств и на питьевые потребности:

,

где n_p - наибольшая численность рабочих в смену, чел.;

n₁ - норма потребности воды на 1 чел. в смену (для площадок с канализацией - 25 л., без канализации - 15 л.);

n₂ - норма потребления воды на прием одного душа (30 л.);

К₁ - коэффициент неравномерности потребления воды, К₁=3,0;

К₂ - коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем к наибольшей численности рабочих в смену, К₂=0,3;

.

Расход воды на противопожарные мероприятия определяют из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 5 л/с на каждую струю, т. е. Q_пож=5Ч2=10 л/с. Такой расход может быть принят для небольших объектов с площадью застройки до 10 га.

Тогда суммарный секундный расход воды составит:

Q_сум = 0,014+0,087+10=10,101 л/с.

Сети временного водопровода устраивают по кольцевой схеме, что обеспечивает бесперебойную подачу воды независимо от возникновения повреждений на одном из участков.

Диаметр труб временного водопровода D_в, мм, определяют по формуле:

,

где Q_сум - суммарный секундный расчетный расход воды, м³/с;

ν - скорость движения воды по трубам (принимается в пределах от 0,7 до 1,2 м/с).

Полученное значение округляем до ближайшего стандартного диаметра, учитывая, что диаметр наружного противопожарного водопровода должен быть не менее 100 мм. На основании этого принимаем диаметр 120 мм.

 

.5 Расчет временного электроснабжения

Электрическая энергия на строительной площадке необходима для питания электродвигателей строительных машин, станков и оборудования в подсобных производствах, для освещения территории, рабочих мест, административных, культурно-бытовых помещений, складов, а также для удовлетворения технологических нужд строительства (в процессе электросварки, электропрогрева бетона, оттаивания мерзлого грунта и т. д.).

Проект временного электроснабжения строительства разрабатывают в следующем порядке:

подсчитывают мощность источников электроэнергии, необходимую для удовлетворения потребностей строительства на разных его стадиях;

выявляют источники получения электроэнергии;

проектируют электросеть: решают вопросы о величине напряжения высоковольтных и низковольтных сетей, количестве, мощности, типах и расположении трансформаторных подстанций, типах и сечении проводов.

Потребность в электроэнергии при разработке ПОС, когда еще неизвестны отдельные потребители этой энергии, определяют по укрупненным измерителям в киловаттах на 1 млн. руб. годовой программы строительно-монтажных работ.

Более точный подсчет потребности электроэнергии выполняется на стадии разработки проекта производства работ, когда детально выявляются потребители, характер и объемы строительно-монтажных работ, число и мощность выбранных строительных машин и механизмов. В этом случае расход электроэнергии выполняют по формуле:

где K - коэффициент, учитывающий потери мощности в сети, K=1,1;₁ - суммарная мощность электродвигателей отдельных машин и установок, инвентарных зданий, P₁=0,5 кВт;

K₁ - коэффициент одновременности работы электромоторов, K₁=0,6;

P₂ - суммарная мощность, требуемая для производства отдельных видов строительно-монтажных работ, P₂=0,8 кВт;

K₂ - коэффициент одновременности работы электромоторов для технологических потребителей, K₂=0,4;

P₃ - суммарная мощность, требуемая для приборов и устройств внутреннего освещения, P₃=1,0 кВт;

K₃ - коэффициент одновременности работы этих устройств и приборов, K₃=0,8;

P₄ - суммарная мощность, требуемая для приборов и устройств наружного освещения, P₄=2,4 кВт;

K₄ - коэффициент одновременности работы этих устройств и приборов, K₄=0,9;

P₅ - суммарная мощность сварочных трансформаторов, P₅=120 кВт;

K₅ - коэффициент одновременности работы сварочных трансформаторов, K₅=0,8;

cosφ₁ - средний коэффициент мощности силовых групп потребителей электроэнергии, cosφ₁=0.7;

cosφ₂ - средний коэффициент мощности технологических групп потребителей электроэнергии, cosφ₂=0,8.

 кВт

Потребная мощность трансформаторов:

,

где K_mн - коэффициент совпадения нагрузок, K_mн=0,85.

P_р = 109,77*0,85 = 93,31 кВт.

где ρ - удельная мощность, ρ=0,4 Вт/м²·лк;

Е - средняя нормативная освещенность, Е=2 лк;

S - размер площади, подлежащей освещению, м²;

P_л - мощность лампы прожектора, P_л=500…1000 Вт.

 шт.

Для освещения открытых пространств прожекторы устанавливают группами по контуру площадки на высоте, зависящей от силы света ламп. В зависимости от мощности прожекторов расстояние между прожекторными мачтами составляет 80…250 м.

Источником получения электроэнергии в условиях строительства могут служить существующие электросети высокого напряжения (наиболее оптимальное решение), а также передвижные или временные перевозные электростанции контейнерного типа.

4. Календарное планирование строительства объекта

 

.1 Разработка и расчет сетевой модели

 

В строительстве для планирования и управления ходом производства строительно-монтажных работ достаточно широкое распространение получили сетевые модели.

В основе методов сетевого планирования и управления лежит теория графов, первая работа по которой принадлежит Петербургскому академику Л. Эйлеру. В настоящее время эта теория получила достаточно широкое использование при разработке методов планирования и управления производством, экономическими процессами и в других областях жизнедеятельности.

Сетевая модель представляет собой ориентированный граф, отражающий последовательность и организационно-технологические взаимосвязи между работами, выполнение которых требуется для достижения поставленной цели.

Сетевая модель изображается в виде графика который представлен нами в таблице 4.1, состоящего из стрелок и кружков. Сетевой график представляет собой сетевую модель с рассчитанными временными параметрами. В основе построения сети лежат понятия «работа» и «событие». Работа - это производственный процесс, требующий затрат времени и материальных ресурсов и приводящий к достижению определённых результатов. Событие - это факт окончания одной или нескольких работ, необходимый и достаточный для начала следующих работ.

Основные правила построения сетевого графика:

1) Направление стрелок следует принимать слева направо;

2)      Форма графика должна быть простой, без лишних пересечений;

)        При выполнении параллельных работ вводится зависимость и дополнительное событие.

Таблица 4.1

Сетевой график

Код работы	ti, дн	Ранние сроки		Поздние сроки		Резерв времени
		Трнi-j	Трoi-j	Тпоi-j	Тпнi-j	Ri-j	ri-j
1-2	21	0	21	14	35	14
1-3	22	0	22	13	35	13
1-4	26	0	26	9	35	9
1-5	35	0	35	0	35	0	0
2-5	0	35	35	35	35	0
3-5	0	35	35	35	35	0
4-5	0	35	35	35	35	0
5-6	12	35	47	40	52	5
5-7	14	35	49	38	52	3
5-8	17	35	52	35	52	0	0
6-9	12	47	59	60	72	13
6-12	0	47	47	52	52	5
7-10	14	49	63	58	72	9
7-12	0	52	52	52	52	0
8-11	17	52	69	55	72	3
8-12	0	52	52	52	52	0
9-13	0	59	59	72	72	13
10-13	0	63	63	72	72	9
11-13	0	69	69	72	72	3
12-13	20	52	72	52	72	0	0
13-14	20	72	92	72	92	0	0
13-15	0	72	72	89	89	17
13-18	0	72	72	81	81	9
14-16	0	92	92	96	96	4
14-19	0	92	92	92	92	0
15-16	7	72	79	89	96	17
16-17	7	92	99	96	103	4
16-21	0	92	92	93	93	1
17-22	0	99	99	103	103	4
18-19	11	72	83	81	92	9
19-20	11	92	103	92	103	0	0
19-21	0	92	92	93	93	1
20-22	0	103	103	103	103	0
21-22	10	92	102	93	103	1
22-23	10	103	113	106	116	3
22-24	0	103	103	103	103	0
23-25	0	113	113	116	116	3
24-25	13	103	116	103	116	0	0
25-26	13	116	129	116	129	0	0
25-27	0	116	116	117	117	1
26-28	0	129	129	129	129	0
27-28	9	116	125	123	132	7
27-30	0	116	116	117	117	1
28-29	9	129	138	132	141	3
28-31	0	129	129	129	129	0
29-32	0	138	141	141	3
30-31	12	116	128	117	129	1
31-32	12	129	141	129	141	0	0
32-33	0	141	141	141	141	0
5-33	46	35	81	95	141	60

5.Технико-экономические показатели проекта производства работ

 

.1 Ведомость потребности в машинах и механизмах

Таблица 5.1

Ведомость потребности в машинах, механизмах

Машина	Марка	Количество
Монтажный кран	СКГ-40А	1
	КБ - 674А-7	1
Тягачи	КрАЗ-258	6
	МАЗ-503Б	4
	МАЗ-504А	4
Полуприцеп-фермовоз	УПФ 1218	2
Полуприцеп-плитовоз	УПЛ 1206	1
	УПЛ 1412	2
Полуприцеп-панелевоз	УПП 0907	2

5.2 Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства работ

Таблица 5.2

Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства работ

Наименование	ГОСТ	Кол-во
Траверса унифицированная	ЦНИИОМТП, РЧ-455-69	2
Траверса	ПИ Промстальконструкция, 15946Р-11	1
Траверса	ПИ Промстальконструкция, 15946Р-13	1
Траверса	ПИ Промстальконструкция, 1968Р-9	1
Траверса	ПК Стальмонтаж, 1950-53	2
Траверса	ПИ Промстальконструкция, 2006-78	2
Траверса	ПК Главстальконструкция, 185	1
Строп двухветвевой	ПИ Промстальконструкция 21059М-28	2
Приставнвя лестница с площадкой	ПК Главстальконструкция, 220	4
Расчалка	ПИ Промсталькострукция, 2008-09	4
Кондуктор одиночный	ПИ Промстальконструкция, 546а	40
Инвентарная распорка	ПИ Промстройпроект	4
Люлька подвесная	ПИ Промстальконструкция, 29800-15	4
Вышка передвижная	ПИ Промстальконструкция, 29800-15	4
Отвес-рейка	-	3
Метр стальной складной	-	9
Лопата	-	6
Лом монтажный	-	12
Кельма	-	12
Кисть мочальная	-	6
Кувалда	-	12
Шкаф инструментальный	-	6
Ящик для бетонной смеси	-	6
Установка для бетонирования стыков	-	6
Соединение шлангов быстроразъемное	-	15
Шланг воздушный (диаметр 38мм, длина 10м)	-	3
Шланг материальный(диаметр 38мм, длина 10м)	-	3
Сопло (диаметр 28-32мм)	-	3
Скребок на удлиненной ручке	-	3
Терка деревянная	-	6
Шуровка из арматурной стали	-	6
Рулетка стальная	-	3
Молоток-зубило	-	9
Ведро	-	12
Лопата растворная	-	6
Уровень строительный УСГ-700	-	6
Щетка стальная	-	9
Струбцина	-	12
Канат пеньковый, 20 м	-	3
Теодолит типа Т-10	ГОСТ 10529-70	6
Нивелир типа НВ-1	ГОСТ 10528-69	3
Инвентарное ограждение	ПИ Промстальконструкция, 4570Р-2	3
Набор инструмента и приспособлений для электросварщика	Укрмонтажоргстрой 56-600-66	3

5.3 Калькуляция затрат, машинного времени и заработной платы

Таблица 5.3

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Обоснование по ЕНиР	Наименование работ	Состав звена	Ед изм	Объем работ	На ед изм		На весь объем		Прод-сть в сменах
					Нвр чел-ч маш-ч	расц руб	труд-сть чел-ч маш-ч	расц руб
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Одноэтажные здания (Блок I)
Е4-1-4 т.2 п. 9 в,г	установка колонн до 8т	м5р-1 м4р-1 м3р-2 м2р-1	1шт	100	7	5,24	700	524	17,5
		маш кр 6р-1			1,4	1,48	140	148
Е5-1-2	обстройка колонн площадками	м4р-1 м3р-1	1шт	100	0,27	0,201	27	20,1	1,70833
		маш кр 6р-1			0,14	0,148	14	14,8
	лестницами	м4р-1 м3р-1	1шт	100	0,34	0,253	34	25,3	2,125
		маш кр 6р-1			0,17	0,18	17	18
Е4-1-25 т.1, п.1	заделка стыков колонн и фундаментов	м4р-1 м3р-1	1стык	100	0,81	0,603	81	60,3	5,0625
Е4-1-6 т.1,п.а,б	установка подстропильных балок пролетом 12 м	м6р-1 м5р-1 м4р-1 м3р-1 м2р-1	1шт	10	5	4,1	50	41	1,25
		маш кр 6р-1			1	1,06	10	10,6
Е4-1-6 т.3,п.а,б	установка ферм пролетом18 м	м6р-1 м5р-1 м4р-1 м3р-1 м2р-1	1шт	66	8	6,56	627	514,14	16,675
		маш кр 6р-1			1,6	1,7	125,4	132,66
Е22-1-8	сварка стыков подстропильных балок с колоннами	св5р-1	1п м	7	0,56	0,393	3,92	2,751	0,49
Е22-1-8	сварка стыков ферм с колоннами	св5р-1	1п м	46,2	0,56	0,393	25,872	18,1566	3,234
Е4-1-7 п.12а,б	установка плит покрытия площадью до 20м2	м4р-1 м3р-1 м2р-1	1шт	360	1,2	0,849	432	305,64	16,875
		маш кр 6р-1			0,3	0,318	108	114,48
Е22-1-8	сварка ПП с фермами	св5р-1	1п м	504	0,31	0,218	156,24	109,872	19,53
Е4-1-26	м4р-1 м3р-1	100м шва	18,12	4	2,98	72,48	53,9976	4,53
Е4-1-8 п. 2а, б	установка стеновых панелей площадью до 10м	м5р-1 м4р-1 м3р-1 м2р-1	1шт	582	3	2,28	1746	1108,08	45,5625
		маш кр 6р-1			0,75	0,795	436,5	386,37
Е22-1-8	сварка СП с колоннами	св5р-1	1п м	814,8	0,37	0,26	251,748	176,904	31,4685
Е4-1-26	заливка швов СП	м4р-1 м3р-1	100м шва	16,992	12	8,94	203,904	151,908	12,744
Е4-1-27	герметизация стыков СП вертикальных	м4р-1 м3р-1	10м шва	48,24	1,3	0,969	62,712	46,7446	3,9195
	Горизонтальных			291,6	1,1	0,82	320,76	239,112	20,0475
Е5-1-15	установка оконных блоков	м5р-1 м4р-1 м3р-1	1шт	198	0,56	0,448	110,28	129,024	6,75
		маш кр 6р-1			0,19	0,201	37,72	57,888
Е24-13 п22	разгрузка материалов, такелажного оборудования для монтажа конструкций	так4р-1 так2р-1	1т	1,97	0,15	0,084	0,2955	0,16548	0,01847
Итого							4667,92	3527,03	208,4903
							833,62	882,798
Многоэтажное здание (Блок II)
Е4-1-4 т.2 п. 9 в,г	установка колонн до 10т	м5р-1 м4р-1 м3р-2 м2р-1	1шт	44	7	5,24	308	230,56	7,7
		маш кр 6р-1			1,4	1,48	61,6	65,12
§ Е4-1-4 табл.1,3 п а,б	установка колонн весом до 3т (на нижестоящие)	м4р-1 м3р-1	1шт	22	4,6	3,44	101,2	75,68	5,06
		маш кр 6р-1			0,92	0,975	20,24	21,45
	установка колонн весом до 4т (на нижестоящие)	м4р-1 м3р-1	1шт	22	5,5	4,11	121	90,42	6,05
		маш кр 6р-1			1,1	1,17	24,2	25,74
Е4-1-25 т.1, п.1	заделка стыков колонн и фундаментов	м4р-1 м3р-1	1стык	44	0,81	0,603	35,64	26,532	2,2275
Е5-1-2	обстройка колонн площадками	м4р-1 м3р-1	1шт	88	0,27	0,201	23,76	17,688	1,50333
		маш кр 6р-1			0,14	0,148	12,32	13,024
	лестницами	м4р-1 м3р-1	1шт	88	0,34	0,253	29,92	22,264	1,87
		маш кр 6р-1			0,17	0,18	14,96	15,84
Е4-1-6 т.4,п.4,в	установка ригилей да 5т	м5р-1 м4р-1 м3р-2 м2р-1	1шт	120	2,4	1,8	288	216	7,2
		маш кр 6р-1			0,48	0,509	57,6	61,08
Е4-1-6 т.3,п.3,в	установка ригилей да 8т	м5р-1 м4р-1 м3р-2 м2р-1	1шт	120	3,1	2,32	372	278,4	9,3
		маш кр 6р-1			0,62	0,657	74,4	78,84
Е22-1-8	сварка ригилей с колоннами	св5р-1	1п м	168	0,56	0,393	94,08	66,024	11,76
Е4-1-7 п.12а,б	установка плит перекрытия площадью до 5м2	м4р-1 м3р-2 м2р-1	1шт	24	0,44	0,311	10,56	7,464	0,33
		маш кр 6р-1			0,11	0,117	2,64	2,808
Е4-1-7 п.12а,б	установка плит перекрытия площадью до 10м2	м4р-1 м3р-2 м2р-1	1шт	468	1,1	0,778	514,8	364,104	16,146
		маш кр 6р-1			0,28	0,297	131,04	138,996
Е4-1-7 п.12а,б	установка плит покрытия площадью до 20м2	м4р-1 м3р-2 м2р-1	1шт	120	1,2	0,849	144	101,88	4,5
		маш кр 6р-1			0,3	0,318	36	38,16
Е22-1-8	сварка плит перекрытия с ригилями	св5р-1	1п м	688,8	0,31	0,218	213,528	150,158	26,691
Е22-1-8	сварка покрытия с ригилями	св5р-1	1п м	168	0,31	0,218	52,08	36,624	6,51
Е4-1-10 п. 2 а,б	установка лестничных маршей	м4р-2 м3р-1 м2р-1	1шт	8	2,2	1,61	17,6	12,88	0,55
		маш кр 6р-1			0,55	0,58	4,4	4,64
Е4-1-10 п. 2 а,б	установка лестничных площадок	м4р-2 м3р-1 м2р-1	1шт	8	2,2	1,61	17,6	12,88	0,55
		маш кр 6р-1			0,55	0,58	4,4	4,64
Е4-1-26	заливка швов ПП	м4р-1 м3р-1	100м шва	9,24	4	2,98	36,96	27,5352	2,31
Е4-1-8 п. 2а, б п.3 а,б	установка стеновых панелей площадью до 10м	м5р-1 м4р-1 м3р-2 м2р-1	1шт	612	3	2,28	1836	1395,36	47,8125
		маш кр 6р-1			0,75	0,795	459	486,54
Е22-1-8	сварка СП с колоннами	св5р-1	1п м	856,8	0,37	0,26	282,744	222,768	35,343
Е4-1-26	заливка швов СП	м4р-1 м3р-1	100м шва	44,064	8,94	528,768	393,932	33,048
Е4-1-27	герметизация стыков СП вертикальных	м4р-1 м3р-1	10м шва	73,44	1,3	0,969	95,472	71,1634	5,967
	горизонтальных	м4р-1 м3р-1	10м шва	367,2	1,1	0,82	403,92	301,104	25,245
Е5-1-15	установка оконных блоков	м5р-1 м4р-1 м3р-1	1шт	168	0,56	0,448	94,08	75,264	7,875
		маш кр 6р-1			0,19	0,201	31,92	33,768
Е24-13 п22	разгрузка материалов, такелажного оборудования для монтажа конструкций	так4р-1 так2р-1	1т	2,18	0,15	0,084	0,327	0,18312	0,02044
Итого									265,56877

5.4 Технико-экономические показатели

Продолжительность работ в днях - 152 дня.

Общая трудоемкость работ - 1247,92 чел.-дн.

Трудоемкость на единицу продукции.

на 1т

на 1м³

где - объем работ в м³ или т.

,

,

Выработка на 1 чел.-дн. (В), т(м³)/чел.-дн.

в т

в м³

,

где -  - общая трудоемкость.

,

.

Затраты машинного времени:  -175,75 маш.-см.

Список использованной литературы

1. СНиП 3.01.01.-85. Организация строительного производства.- М.: Госстрой СССР, 1989.

2.       СНиП 1.04.03.-85. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. - М.: Госстрой СССР,

3. СНиП II-08-02-89* Общественные здания и сооружения. Нормы проектирования.-М.: Стройиздат, 1968г.

4.       СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология. Нормы проектирования.-М.: Стройиздат, 1983г.

5. СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции.-М.: Стройиздат, 1984г

.   СНиП II-22-81 Каменные и армокаменные конструкции. - М.: Стройиздат, 1995г.

.   ЦНИИ ОМТП: Расчётные нормативы для составления проектов организации строительства. Часть I. - М.: Стройиздат, 1970.

8.       ЦНИИ ОМТП: Расчётные нормативы для составления проектов организации строительства. Часть II. - М.: Стройиздат, 1973.

.        Методические указания "Организация строительства комплекса жилищно-гражданских и промышленных объектов."- НГАСУ, 1992.

10. Пособие по проектированию предварительно напряженных железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов (к СНиП 2.03.01-84).-ЦИТП, 1988г.

11.     Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2.03.01-84).-ЦИТП, 1988г.

12. ЕНиР. Сборник 4. Монтаж сборных железобетонных конструкций. Раздел 1. - М.:Стройиздат,1987.

13.     ЕНиР. Сборник 24. Такелажные работы. - М.:Стройиздат,1979.

.        ЕНиР. Сборник 22. Сварочные работы. - М.:Прейскурантиздат,1987.

.        СНиП 3.03,01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Госстрой СССР. - М.:ЦИТП Госстроя СССР, 1988.

.        СНБ 8.03.107-2000. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник 7. Бетонные и железобетонные конструкции сборные для городского строительства. - Минскстрой архитектура. Минск, 2001.

.        ТКП 44-1.03-40-2006 “Безопасность труда в строительстве. Строительное производство”

.        ТКП 45-1.03-40-2006 “Безопасность труда в строительстве. Общие положения”

19. Авилова И.П. Строительные генеральные планы. Учебное пособие. Белгород, 2008г.

20.     Веселов В.А. Проектирование оснований и фундаментов. - М.: Стройиздат, 1990.-304с.

.        ДегтевИ.А., Черныш Н.Д., Коренькова Г.В. Полы. Учебное пособие.-издательство АСВ, 1998г.

.        Дегтев И.А., Черныш Н.Д., Божко А.Т. Окна и двери жилых, общественных и производственных зданий. Методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов. - Белгород 2004г.

23. Дикман Л.Г. Организация жилищно-гражданского строительства: Справочник строителя. - М.: Стройиздат, 1990.

24.     А.Л. Кунц, Л.А. Козлицкая. Сборник задач по курсу "Организация строительного производства." - НГАСУ, 2001.

.        Миловзоров В.А., Черепанова М.В. Проектирование общеплощадочных стройгенпланов. - Новосибирск, 1984.

26. Организация, экономика и управление строительством, Т.Н. Цай, Л.Н. Лаврицкий и др. -М.: Стройиздат, 1984.

.   Станевский В.П., Моисеенко В.Г., Колесник Н.П., Кожушко В.В. Строительные краны. Справочник. - Киев, издательство «Будивельник», 1989г.-296с.