Индивидуальная фотография рабочего времени

Индивидуальная фотография рабочего времени

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра экономики и управления предприятий

нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли»

на тему «Индивидуальная фотография рабочего времени»

Выполнил:

ст.гр.ЭТв-02

Р.Р.Мухтарова

Проверил: профессор

Е.С.Докучаев

Уфа-2006 г.

Содержание

Введение

. Затраты рабочего времени

2. Сущность и назначение индивидуальной фотографии рабочего времени

. Основные этапы проведения индивидуальной фотографии рабочего времени

3.1 Подготовка к проведению фотографии

.2 Проведение наблюдения

.3 Обработка данных фотографии

.4 Анализ результатов наблюдения

Заключение

Список литературы

Введение

Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя работ и времени использования оборудования. Осуществление практических мер по значительному улучшению использования рабочего времени требует разработки и внедрения мероприятий по обеспечению ритмичности работы, улучшению инженерной подготовки производства, совершенствованию организации и обслуживания рабочих мест, своевременной подготовке и обеспечению ремонтных служб квалифицированными кадрами. Сокращению внутрисменных потерь рабочего времени способствует также внедрение бригадной организации труда.

Приведение в действие резервов рабочего времени требует объективного, полного и оперативного учета и контроля за его затратами и потерями.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования производится с целью:

 выявления структуры затрат рабочего времени, устранения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени путем более полного использования возможностей оборудования, технологии, организации труда и производства;

 выявления и оценки применяемых методов и приемов труда;

 определения оптимального варианта содержания и последовательности выполнения отдельных элементов операции;

расчета норм и нормативов;

 выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм.

В зависимости от назначения, количества объектов наблюдения, степени детализации изучаемых затрат рабочего времени применяются следующие виды наблюдения:

 фотография рабочего времени;

 хронометраж;

- фотохронометраж.

Фотографией рабочего времени называется изучение затрат рабочего времени или времени использования оборудования на протяжении рабочей смены или ее части с помощью детальной фиксации данных, характеризующих их продолжительность и структуру. Цель этого изучения - выявить фактическое состояние и вскрыть потери при существующих организационно-технических условиях выполнения работы с тем, чтобы спроектировать рациональные условия, устранить или максимально сократить потери рабочего времени и улучшить работу.

Если основным назначением фотографии является выявление потерь рабочего времени и простоев оборудования, то она должна проводиться без предварительного вмешательства в существующую организацию труда и обслуживание рабочего места или оборудования. Для более качественного проведения наблюдения необходимо предварительное изучение недостатков организации труда и обслуживания рабочего места или оборудования.

При индивидуальной фотографии рабочего времени объектом изучения является рабочий, работающий на определенном рабочем месте. Это позволяет проводить наиболее полное и всестороннее изучение и измерение затрат времени рабочего.

Измерение затрат рабочего времени дает возможность:

определить загруженность исполнителей в течение рабочего дня;

степень использования оборудования во времени;

потери рабочего времени;

выполнение норм выработки и т.д.

1. Затраты рабочего времени

Классификация является основой для изучения фактических затрат рабочего времени, сопоставления и анализа результатов наблюдения в целях выявления резервов роста производительности труда, определения необходимых затрат времени по элементам трудового процесса и установления норм. Так как затраты рабочего времени разнообразны, их классифицируют в целях изучения и анализа.

Рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов (рис. 1) .

Время работы - это период времени (часть рабочего дня), в течение которого рабочий выполняет ту или иную работу, предусмотренную и не предусмотренную производственным заданием. В связи с этим время работы подразделяется на время работы по выполнению производственного задания, и время работы, не предусмотренное выполнением производственного задания (Т_нз).

Время работы по выполнению производственного задания - это период времени, затрачиваемый рабочим на подготовку и непосредственное выполнение полученного задания. Оно подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места.

К подготовительно-заключительному времени (Т_пз) относится время, которое рабочий (или бригада рабочих) затрачивает на собственную подготовку и подготовку средств производства к выполнению нового производственного задания, новой партии деталей и выполнению всех работ, связанных с его окончанием. Это получение специальных инструментов, материала, технической документации, ознакомление с работой, технической документацией, чертежом, установка и снятие приспособлений и инструментов, наладка оборудования на соответствующий режим работы в связи с выполнением данного задания, получение инструмента у мастера, сдача выполненной работы и т.д.

Рис. 1. Классификация затрат рабочего времени [3, с.63].

Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на всю партию деталей, обрабатываемых на одном рабочем месте за смену, и не зависит от числа деталей в партии. Оно зависит от уровня организации труда на данном участке или в данном цехе. Его структуру необходимо учитывать при решении вопросов рационализации труда рабочих.

Оперативное время (Т_оп) - это время, в течение которого рабочий выполняет задание (изменяет свойства предмета труда). Оно делится на основное и вспомогательное.

Основным временем (технологическим или машинным) (Т_опо) называется время, затрачиваемое рабочим на качественное изменение предмета труда - его размеров, свойств, состава, формы, или положения в пространстве. Определяется исходя из наиболее рациональных режимов работы оборудования.

Вспомогательным временем (Т_опв) называется время, затрачиваемое на действия исполнителя, обеспечивающее выполнение основной работы. Это временные затраты на выгрузку и съем готовой продукции, перемещение изделий в процессе их изготовления в пределах рабочей зоны, контроль за качеством изготовляемой продукции, передвижением (переходом) рабочего, действия по управлению оборудованием, необходимые для выполнения операций, помимо наладки, и повторяемые с каждой единицей продукции.

Вспомогательное время бывает преимущественно ручным, но может быть механизированным (машинно-ручным). Например, если, установка и снятие деталей производятся с помощью ручных или электрифицированных подъемно-транспортных механизмов, а также, когда перемещение отдельных частей оборудования или загрузка заготовок осуществляется автоматически механизмом машины (автоматический обратный холостой ход станка или пресса, механическая установка детали в патрон станка и др.).

На предприятиях непрерывно ведутся работы по механизации ручных и автоматизации машинных операций и сокращению вспомогательных приемов, выполняемых вручную.

В зависимости от характера участия рабочего в выполнении заданной работы (операции) в составе оперативного времени выделяется:

1) время ручной работы без применения машин и механизмов;

2) время ручной механизированной работы, выполняемой вручную с применением ручных механизированных инструментов;

3) время машинно-ручной работы, выполняемой рабочим с помощью механизма, машины (время активного наблюдения за работой оборудования, в течение которого рабочий должен следить за работой машины, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров в режимах работы оборудования и т.п., чтобы обеспечить должное качество продукции и исправность работы оборудования). В течение этого времени рабочий не выполняет физическую работу, но его внимание направлено на работающий механизм оборудования, обрабатываемый предмет, показания прибора, что делает обязательным его присутствие на рабочем месте и непрерывное наблюдение;

4) время пассивного наблюдения - период во время работы машины, когда у рабочего нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или ходом технологического процесса, но он его осуществляет из-за отсутствия другой работы;

5) время перехода (перемещения) рабочего в рабочей зоне между станками и агрегатами при обслуживании нескольких единиц оборудования.

Временем обслуживания рабочего места (Т_обс) называется время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающим производительную работу на протяжении смены. Оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания (в зависимости от типа производства).

Время организационного обслуживания (Т_обсо) - время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение всей смены (прием и сдача смены; раскладывание в начале и уборка в конце смены инструмента, документации и других предметов, то есть уход за рабочим местом; время чистки, мойки, смазки оборудования, перемещение тары и т.д.). Эта категория затрат времени непосредственно не зависит от конкретно выполняемой работы.

К времени техническому обслуживанию (Т_обст) относятся временные затраты на обслуживание рабочего места и уход, за оборудованием или инструментом в процессе данной конкретной работы, то есть смену притупившегося инструмента, подналадку оборудования в процессе работы, сметание стружки и уборку отходов производства и т.д. Это время, необходимое для выполнения данной конкретной работы.

Время обслуживания обычно дается (нормируется) в процентах от оперативного времени. При высоком уровне специализации производства время организационного обслуживания дается в процентах от оперативного времени, а время технического обслуживания - в процентах от основного времени.

При анализе и проектировании затрат рабочего времени во времени на обслуживание оборудования (Т_обс) и вспомогательном времени (Т_опв) необходимо выделить ту часть, которая выполняется или может быть выполнена во время автоматической работы оборудования. Так, при обработке деталей на токарном станке сметание стружки, смазывание оборудования и другие виды работ можно производить без остановки станка. Поэтому ручное время в машинных процессах необходимо подразделять на перекрываемое и не перекрываемое.

Не перекрываемое время - время выполнения вспомогательных и обслуживающих работ при остановленном (неработающем) оборудовании.

В состав нормы времени включают лишь ручное время, не перекрываемое машинным, а перекрываемое ручное время учитывают только при определении занятости и загрузки рабочего.

При правильной организации трудового и технологического процессов некоторые затраты рабочего времени могут быть устранены и поэтому не должны включаться в состав нормы времени. Поэтому время, связанное с выполнением производственного задания, подразделяют на время, необходимое (нормируемое) для выполнения данного задания и включаемое по этой причине в состав нормы времени, и время лишнее, ненормируемое, затрачиваемое либо на выполнение работ, не предусмотренных заданием. Поэтому оно не принимается во внимание при расчете нормы времени (излишние промеры, доставка самим рабочим заготовок, которые должны быть доставлены другими рабочими и т.д.).

Ко времени работы, не предусмотренной выполнением производственного задания (Т_нз), относится время на выполнение случайной работы и время непроизводительной (излишней) работы.

Ко времени выполнения случайных работ относятся производительные затраты времени на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием для рабочего, но вызванных производственной необходимостью.

Ко времени выполнения непроизводительных работ относятся затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста продукции или улучшения ее качества (снятие излишнего припуска на обработку, хождение за заготовками, ремонт оборудования самим рабочим и т.д.).

Время перерывов - время, в течение которого рабочий по тем или иным причинам не принимает участия в работе, - делится на время перерывов на отдых и личные надобности (Т_отд), перерывы организационно-технического характера (Т_отп), перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины и зависящие от работника (Т_пр).

Перерывы на отдых, предоставленные рабочим в течение рабочей смены для отдыха, производственной гимнастики в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления. Перерывы на личные потребности, затрачиваемые рабочим на личную гигиену и естественные надобности. На практике эти два вида перерывов учитываются суммарно и объединяются под общим названием «время на отдых и личные надобности», которое дается в процентах от оперативного времени.

Перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины (Т_пр) вследствие случайных отвлечений рабочих от работы по различного рода неуважительным причинам, - это нарушение правил трудового распорядка, опоздания на работу, ранний уход с работы на обед или в конце смены, посторонние разговоры, отлучки с рабочего места без уважительных причин, а также простои рабочих из-за опозданий или преждевременного ухода с работы других членов бригады.

Выявление затрат и потерь рабочего времени, получение необходимых материалов для целей нормирования труда, проверка производственных возможностей каждого рабочего места, изучение передового производственного опыта и наиболее производительных методов труда требует систематических наблюдений. Цель таких наблюдений - изучение фактических затрат рабочего времени на выполнение отдельных работ, операций и элементов операции, изучение передовых методов труда и т.д.; перерывы по уважительным причинам - потери рабочего времени по разрешению администрации.

2. Сущность и назначение индивидуальной фотографии рабочего времени

Под фотографией рабочего времени понимается вид изучения рабочего времени наблюдением и измерением всех без исключения затрат на протяжении рабочего дня или отдельной его части.

Основные цели проведения фотографии:

 выявление недостатков в организации труда и производства, приводящих к прямым потерям и нерациональным затратам рабочего времени, а также к простоям оборудования, и разработка организационно-технических мероприятий по устранению выявленных недостатков;

 изучение, обобщение и распространение передового производственного опыта по использованию рабочего времени;

 установление норм обслуживания и нормативов численности рабочих;

- получение исходных данных для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности, определения оперативного времени на ручные работы в единичном и мелкосерийном производствах;

- выявление причин невыполнения и значительного перевыполнения норм выработки отдельными рабочими.

В зависимости от формы организации труда на изучаемых рабочих местах и количества объектов наблюдений фотография рабочего времени может быть индивидуальной, многостаночников, групповой (бригадной). Независимо от вида наблюдений, проведение каждой из них состоит из следующих этапов:

1) подготовка к наблюдению;

2) проведение наблюдения;

3) обработка данных наблюдения;

4) анализ результатов и подготовка мероприятий по совершенствованию организации труда или по установлению норм и нормативов.

1. подготовка к наблюдению: постановка цели наблюдения, выбор объекта наблюдения, выбор субъекта, исходя из цели наблюдения, ознакомление с организационно-техническими условиями работы и условиями труда на выбранных объектах, заполнение наблюдательных листов и проверка технических средств измерения времени или регистрации процессов, а также разъяснение исполнителям изучаемых работ, целей и задач наблюдения;

2. проведение наблюдения: фиксация последовательности элементов выполняемой работы, выявление соответствия фактических режимов работы оборудования рекомендованным технологиям, определение продолжительности перерывов и их причин, заполнение наблюдательной документации;

3. обработка результатов наблюдений: расшифровка и проверка правильности фиксации, при киносъемке - проявление материалов, исчисление продолжительности каждого из элементов выполняемой работы и длительности каждого из них, определение продолжительности перерывов и их причин, заполнение наблюдательной документации;

4. заключительный этап: анализ материалов, выявление возможностей рационализации процессов, разработка мероприятий по устранению сбоев в работе, предложения по улучшению рабочих мест.

Особое значение имеет правильный выбор рабочего при проведении наблюдений, на основе которых будут устанавливаться нормы или разрабатываться нормативы. При этом надо учитывать следующее. Нормы и нормативы должны рассчитываться с учетом передовых методов и приемов труда. Интенсивность труда у разных рабочих в силу психофизиологических особенностей будет разной, а норма должна предусматривать среднюю интенсивность труда рабочего, овладевшего передовыми приемами и методами труда. В связи с этим рекомендуется проводить наблюдения за рабочими, квалификация которых соответствует разряду работы и которые имеют стаж работы от 4 до 20 лет и средний процент выполнения норм на данной работе.

затраты рабочий время фотография

3. Основные этапы проведения индивидуальной фотографии рабочего времени

.1 Подготовка к проведению фотографии

На подготовительном этапе определяется цель фотографии (выявление потерь рабочего времени, разработка нормативов и т.д.) и выбирается в соответствии с поставленной целью объект наблюдения.

После определения цели и объекта наблюдения следует внимательно ознакомиться с условиями работы на рабочих местах, выбрать место, с которого удобно наблюдать за рабочим, не мешая ему, и проинформировать его о целях фотографии.

В период подготовки к проведению фотографии наблюдатель предварительно изучает сведения о рабочем, применяемом оборудовании, выполняемой работе, об организации и обслуживании рабочего места и др. Все эти сведения помещаются на лицевой стороне наблюдательного листа, который называется фотокартой: фамилия рабочего, возраст, образование, стаж работы, разряд, табельный номер, наименование оборудования, наименование инструмента, название операции, номер цеха, номер участка, фамилия наблюдателя, дата наблюдения.

При подготовке к проведению фотографии рабочего дня необходимо также определить фиксажные точки, то есть резко выраженные моменты начала и конца выполнения операции или категории затрат труда в соответствии с принятой их классификацией.

Таблица 1

Наблюдательный лист для индивидуальной фотографии рабочего времени

Лицевая сторона

Организация рабочего места: рабочее место организовано в соответствии с типовым проектом, обеспечено необходимой технологической и организационной оснасткой, инструментом

Оборотная сторона

3.2 Проведение наблюдения

К наблюдению приступают после проведения подготовительной работы в момент начала рабочей смены или выбранного для изучения отрезка смены. Учитывая, что рабочий может приступить к работе или ее подготовке до начала рабочей смены, наблюдатель должен быть на рабочем месте примерно за 10 - 15 минут до начала смены.

Наблюдение и измерение ведутся по текущему времени. В наблюдательном листе (таблица 1) подробно и последовательно указываются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически, с одновременной фиксацией текущего времени окончания каждого вида затрат или потерь, которое в свою очередь является началом следующего вида затрат. Особенно четко следует отличать элементы подготовительно-заключительной работы от оперативной работы и работы по обслуживанию рабочего места, а также перерывы организационно-технического характера от перерывов, зависящих от рабочего.

Запись производится текстом, индексом или графически в масштабе текущего времени. В графе «Текущее время» записывается время окончания наблюдаемых категорий затрат времени в часах и минутах с точностью либо до одной минуты, либо до полминуты. В графе «Перекрываемое время» отмечается продолжительность ручной работы, которая выполняется в основное (машинное) время. Если какие-либо действия работника сопровождаются изготовлением определенного количества продукции, в графе «Выработка» указывается количество единиц выполненной работы за время наблюдения. Это позволяет при дальнейшей обработке судить о степени выполнения норм выработки, распределении выработки по отдельным отрезкам времени и равномерности темпа работы на протяжении рабочей смены.

При установлении нормативов подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места наблюдения рекомендуется проводить за разными исполнителями.

3.3 Обработка данных фотографии

Предварительная обработка результатов проводится в наблюдательном листе индивидуальной фотографии рабочего времени. Она начинается с вычисления продолжительности отдельных элементов затрат времени. Для этого из показателей текущего времени данного элемента вычитают его значение по предыдущему элементу. Например, для первого элемента: 7 ч 04 мин - 7 ч 00 мин = 4 мин и т.д. Эта продолжительность записывается в графе «Величина затрат рабочего времени». После этого по всем замерам в графе «Индекс» согласно принятой классификации каждому действию присваивается типовой буквенный индекс, т.е. краткое обозначение данного вида затрат или потерь рабочего времени.

Дальнейшая обработка состоит в выборке и составлении сводки одноименных затрат времени. Все элементы работы, имеющие одинаковый индекс, объединяют в группы и составляют сводку одноименных затрат, которая характеризует фактические затраты времени на выполнение работы, как показано в таблице 2.

Таблица 2

Группировка одноименных затрат рабочего времени

Во 2 графе указывается не название отдельных действий, а индексы типовых категорий. На основании индексов отдельных действий в наблюдательном листе производится суммирование продолжительности действий, относящихся к определенной категории (ПЗ, ОП и т.д.). Эта суммарная продолжительность проставляется в графе 4. В графе 6 рассчитываются удельные веса каждой категории в процентах к продолжительности смены.

3.4 Анализ результатов наблюдения

Анализ результатов наблюдений позволяет установить, все ли затраты рабочего времени необходимы и рациональны при существующей организации труда, каковы потери рабочего времени и какие мероприятия необходимо осуществить в целях дальнейшего повышения производительности труда. Разработанные мероприятия включаются в планы по НОТ с указанием исполнителей и сроков осуществления.

Для анализа составляют фактический и проектируемый (нормативный) балансы рабочего времени. При составлении проектируемого баланса все нерациональные затраты и прямые потери рабочего времени исключают, за счет этого увеличивается оперативное время. Подготовительно-заключительное время, время организационного и технического обслуживания, время на отдых и личные надобности рассчитываются в процентах к полученному оперативному времени по соответствующим нормативам. Пример фактического и проектируемого баланса рабочего времени представлен в таблице 3.

Таблица 3

Фактический и проектируемый баланс рабочего времени

В графе 5 проставляются излишние затраты рабочего времени, к ним относятся: полная продолжительность ненормируемых категорий, т.е. ОТП, НЗ, ПР; превышения фактических затрат рабочего времени над нормативами. На каждую нормируемую категорию существует отраслевой или заводской норматив. Для данного примера в частности норматив ПЗ составляет 15 минут на смену, значит превышение фактических затрат рабочего времени над нормативом составило 25 минут. Таким образом сумма всех потерь времени, равная 123,9 минут, является резервом. Следовательно в проектируемом балансе фактическое оперативное время увеличится на величину этого резерва:

+ 123,9 = 418,9 минут

Остальные категории в проектируемом балансе показываются согласно действующим нормативам.

На основании данных фактического и нормативного балансов рассчитывается возможное повышение производительности труда.

На основании данных фактического баланса рабочего времени определяются следующие показатели:

) коэффициент полезного использования рабочего времени:

К _исп = (Т_пз+Т_оп+Т_отд+Т_обс) ∙ 100 / Т_см (1)

где: Т_пз - подготовительно-заключительное время;

Т_оп - оперативное время;

Т_отд - перерывы на отдых и личные надобности;

Т_обс - время обслуживания рабочего места;

Т_см - продолжительность рабочей смены.

К _исп = (40+295+22+15) ∙ 100 / 480 = 77,5%

) коэффициент потерь по организационно-техническим причинам:

К_отп = Т_отп ∙ 100 / Т_см, (2)

К_отп = 75 ∙ 100 / 480 = 15,6%

) коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины:

К_пр = Т_пр ∙ 100 / Т_см (3)

К_пр = 33 ∙ 100 / 480 = 6,9%

Сумма полученных величин К _исп + К_отп + К_пр должна составлять 100%:

К _исп + К_отп + К_пр = 77,5% + 15,6% + 6,9% = 100%

) коэффициент загрузки каждого работника, чтобы определить насколько он эффективно использует рабочее время за вычетом времени на отдых и личные надобности:

К_з = (Т_пз+Т_оп+Т_обс) ∙ 100 / Т_см (4)

К_з = (40+295+15) ∙ 100 / 480 = 72,9%

Проектируемые (нормативные) затраты берутся из нормативов времени или по результатам фотографии рабочего дня лучшего работника. Если таких данных нет, то из фактических затрат вычитают устранимые потери и нерациональные затраты рабочего времени. При составлении нормативного баланса рабочего времени не предусматривается время на перерывы, обусловленные нарушением нормального технологического процесса, и перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины. Вся экономия по этим категориям затрат рабочего времени считается резервом увеличения оперативного времени.

Для расчета нормативного баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ. Определяется оперативное время по проектируемому балансу (Т_опп):

Т_опп = (Т_см - Т_пз) / (1 + (Т_обсп + Т_отдп) / 100) (5)

где: Т_обсп и Т_отдп соответственно нормативы времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности в процентах к оперативному времени. В нашем примере условно примем, что Т_обсп ~ 6%, Т_отдп = - 5%, Т_пз = 15 минут, тогда:

Т_опп = (480 - 15) / (1 + (6 + 5) / 100) = 418,9 мин.

Т_обс = Т_опп ∙ Т_обсп / 100 = 718,9 ∙ 6 / 100 = 21,7 мин. (6)

Т_отд = Т_опп ∙ Т_отдп / 100 = 418,9 ∙ 5 / 100 = 20,9 мин. (7)

Все проектируемые затраты должны составить в сумме продолжительность рабочего дня в минутах.

Составление балансов дополняется расчетом коэффициентов возможного повышения производительности труда. Коэффициенты возможного повышения производительности труда в результате устранения потерь и излишних затрат времени рассчитываются в том случае, если за счет затрат рабочего времени, подлежащих сокращению, будет увеличено оперативное время.

Коэффициент возможного повышения производительности труда за счет доведения до норматива величины оперативного времени рассчитывается по формуле:

К_птоп = (Т_опп - Т_опф) ∙ 100 / Т_опф (8)

К_птоп = (418,9 - 295) ∙ 100 / 295 = 42%

По нормируемым категориям рабочего времени, таким как ПЗ, ОП, ОБС и ОТД рассчитываются коэффициенты возможного повышения производительности труда за счет устранения из проектируемого баланса превышений этих категорий времени над их нормативами:

) коэффициент возможного повышения производительности труда за счет доведения до норматива подготовительно-заключительного времени:

К_птпз = (Т_пзф - Т_пзп ) ∙ 100 / Т_опф (9)

К_птпз = (40 - 15 ) ∙ 100 / 295 = 8,47%

) коэффициент возможного повышения производительности труда за счет доведения до норматива времени обслуживания рабочего места:

К_птобс = (Т_обсф - Т_обсп ) ∙ 100 / Т_опф (10)

К_птобс = (22 - 25,2 ) ∙ 100 / 295 = -1,08%

) коэффициент возможного повышения производительности труда за счет доведения до норматива времени на отдых и личные надобности:

К_птотд = (Т_отдф - Т_отдп ) ∙ 100 / Т_опф (11)

К_птотд = (15 - 20,9 ) ∙ 100 / 295 = -2%

По ненормируемым категориям коэффициент возможного повышения производительности труда за счет их исключения из проектируемого баланса:

1)      коэффициент возможного повышения производительности труда за счет исключения из проектируемого баланса времени перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины:

К_птпр = Т_прф ∙ 100 / Т_опф (12)

К_птпр = 33 ∙ 100 / 295 = 11,19%

) коэффициент возможного повышения производительности труда за счет исключения из проектируемого баланса времени перерывов по организационно-техническим причинам

К_птотп = Т_отпф ∙ 100 / Т_опф (13)

К_птотп = 75 ∙ 100 / 295 = 25,42%

Сумма частных коэффициентов в точности равна суммарному коэффициенту возможного повышения производительности труда за счет доведения до норматива величины оперативного времени:

К_птпз + К_птобс + К_птотд + К_птпр + К_птотп = К_птоп

8,47% - 1,08% - 2% + 11,19% + 25,42% = 42%

Таким образом, для данного примера наиболее существенными резервами повышения производительности труда будут устранение потерь времени по организационно-техническим причинам, повышение трудовой дисциплины, а также возможное повышение производительности труда за счет доведения до норматива подготовительно-заключительного времени.

В результате сопоставления фактических затрат времени с нормативными выявляются излишние и подлежащие сокращению затраты подготовительно-заключительного времени, времени организационного и технического обслуживания, времени на отдых и личные надобности. Изучаются причины, вызвавшие нерациональные и излишние затраты, потери рабочего времени, и устанавливаются действительно необходимые затраты с учетом объема работ, который мог бы быть выполнен рабочим в течение наблюдаемого периода при отсутствии излишних затрат и потерь рабочего времени.

На основе полученной информации разрабатываются конкретные организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и лишние затраты рабочего времени. При разработке этих мероприятий обязательно предусматриваются: конкретное содержание мероприятий, место и сроки их осуществления, ответственные исполнители, ожидаемое сокращение потерь рабочего времени, изменение текущих и общая сумма единовременных (капитальных) затрат, если они необходимы.

Мероприятия должны быть экономически обоснованными. Для этого рассчитывается их ожидаемая условно-годовая экономическая эффективность.

Заключение

На любом предприятии, независимо от формы собственности, большое значение имеет эффективность производственного процесса, т.е. его осуществление с наименьшими затратами рабочего времени и оборудования. Главное условие рационализации производственного процесса - систематическое изучение затрат рабочего времени и использование материалов наблюдения. Изучение затрат рабочего времени, и, в частности бригадной фотографии рабочего времени имеет большое значение, так как, исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

На их основе делают выводы о наличии «узких мест» на предприятии, о причинах и размерах потерь рабочего времени, намечают мероприятия по совершенствованию труда и производства.

Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая - с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Совершенствование трудового процесса предполагает рациональное сочетание во времени всех элементов труда, а также установление взаимосвязи между участниками производства, в данном случае между членами бригады.

Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов. Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда.

Применение фотографии рабочего времени в течение всей смены при ручных работах поможет улучшить организацию труда и повысить его производительность за счет эффективного использования всего фонда времени. Для этого следует провести несложные расчеты соответствующих коэффициентов, после чего, по результатам расчетов, разработать мероприятия для повышения производительности труда.

Список использованной литературы

1. Бычин В.Б, Малинин С.В, Шубенкова Е.В. Организация и нормирование труда. Учебник для ВУЗов/ Под редакцией Ю.Г Одегова. 3-е изд., перераб., доп. - М.: Экзамен, 2005 - 464 с.

. Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. Учебно-практическое пособие. - М.: Кнорус, 2005 - 320 с.

. Холодная Г.Н. Нормирование труда в промышленности. Учебное пособие для экон. ВУЗов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Экономика, 1995.

. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник для ВУЗов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Норма, 2004 - 432 с.

. Смирнов Е.Л. Справочное пособие по НОТ. Учебное пособие. 5-е изд., прераб. и доп. - М.: Экономика, 2000 - 408 с.

. Никитин А.В. Сборник задач по экономике, организации и нормированию труда в промышленности. Учебное пособие для ВУЗов. - М.: Экономика, 2002-271 с.

. Докучаев Е.С., Макова М.М. Методическое пособие по изучению курса: «Организация, нормирование и оплата труда на предприятии отрасли». - Уфа.: Изд-во УГНТУ, 2005.

8. Блажевич А.А., Тищенко В.Е., Бугера Е.М., Докучаев Е.С., Латыпов М.З. и другие. Научная организация и техническое нормирование на нефтяных предприятиях. - М.: Недра, 1986. 300с.