С 1-го по 5-й день температура воздуха в помещении, где содержатся цыплята, должна быть 32-34 ^оС. Затем через каждую неделю ее снижают на два градуса. В месячном возрасте цыплята хорошо чувствуют себя при 18-20 ^оС.

Отклонения от температурного режима оказывают вредное влияние на птицу. Повышенная температура ослабляет молодняк, снижает у него аппетит, задерживает рост. При пониженной температуре молодняк легко подвергается простудным заболеваниям, а также скучивается большими группами у обогревателей, что нередко приводит к гибели от задушения. Контроль за температурой осуществляется по показаниям термометров, а также наблюдая за поведением молодняка. При нормальной температуре молодняк подвижен, хорошо поедает корм, равномерно распределяется по площади помещения. [10]

Предельно допустимая концентрация в воздухе птичника для молодняка: углекислоты - 0,25%, аммиака - 15 мг/м³,сероводорода - 5 мг/м³,содержание нетоксичной пыли - 5 мг/м³, допустимые уровни звукового давления не более 90 дБ. [8]

Влажность в первые 2-3 недели должна поддерживаться на уровне 65-75%, затем ее снижают до 60%. При высокой влажности у цыплят нарушается терморегуляция, а в сочетании с высокой температурой воздуха появляются случаи перегрева. Подстилка при высокой влажности отсыревает. Слишком низкая влажность замедляет рост оперения, приводит к болезням дыхательных органов, так как резко увеличивается запыленность воздуха.

Помещения для выращивания цыплят должны иметь побудительную вентиляцию с подогревом приточного воздуха. Нарушения в работе вентиляционной системы представляют серьезную опасность для цыплят, особенно в железобетонных помещениях.

По поведению цыплят можно судить о микроклимате помещения. В холодном и сыром помещении у цыплят грязное оперение, они часто пищат и жмутся друг к другу. В помещении, где слишком жарко и очень сухой воздух, цыплята выглядят о взъерошенными, редко подходят к кормушкам и пьют много воды. При повышенном содержании в воздухе аммиака у цыплят появляется слезоистечение, а иногда даже каннибализм (расклев).

Помещения для выращивания молодняка освещаются естественным светом через окна и посредством электрических ламп накаливания или люминесцентными лампами. Использование электрического освещения особенно необходимо при интенсивном круглогодовом выращивании птицы. Молодняк в большей мере реагирует на изменение продолжительности освещения, чем освещенности. Поэтому продолжительность освещения, или световой день, является важнейшим фактором в световом режиме для молодняка.

Постепенное увеличение светового дня или длительное стабильное освещение (например, 15-18 ч в сутки) стимулируют половое развитие молодняка, тогда как постепенное сокращение светового дня или короткий стабильный световой день (6-8 ч) тормозит его. Поэтому молодки, выведенные в январе - феврале и выращиваемые в период увеличения естественной долготы дня, начинают яйцекладку раньше, чем молодки июньского вывода, которые содержатся при сокращенной долготе дня. Однако раннее начало яйцекладки, стимулированное светом, нежелательно. В этом случае, как правило, молодки несут мелкие яйца, и наблюдается повышенная отбраковка птицы, которая снижает валовой сбор яиц. Наоборот, молодки, начало яйцекладки которых несколько задержано световым режимом, отличаются хорошей жизнеспособностью, высокой яйценоскостью и несут крупные яйца. На этих данных основан метод регулирования развития молодок световым режимом, способствующий повышению продуктивности птицы.

Создать надлежащие условия освещения для молодняка легче в безоконных помещения, где продолжительность освещения не зависит от изменений естественной долготы дня. При выращивании цыплят в безоконных зданиях рекомендуются следующие световые режимы: короткий стабильный световой день или постепенное сокращение светового дня. В течение первой недели выращивания световой день должен быть равен 15 ч, в течение второй недели - 12, третьей недели - 9 ч и далее до 5-месячного возраста молодок - 6-8 ч. Более длительное освещение в течение трех первых недель применяется для того, чтобы цыплята привыкли к условиям содержания (расположению кормушек, поилок и т.п.). В ряде хозяйств цыплят в безоконных помещениях выращивают при постепенном сокращении светового дня. Исходная продолжительность светового дня составляет при этом 18-22 ч (в суточном возрасте цыплят), а к концу выращивания ее постепенно, по пятидневкам или по неделям, сокращают до 8 ч.

При интенсивном, безвыгульном, выращивании цыплят в помещениях с окнами также обеспечивают постепенное сокращение светового дня. Но в этом случае световой режим будет зависеть от времени вывода цыплят и естественной долготы дня, которая различна в разное время года и в разных географических зонах. При этом руководствуются следующим: к концу выращивания (140-150 дней) продолжительность освещения должна соответствовать естественной долготе дня, а исходный световой день (в суточном возрасте птицы) должен быть на 8-12 ч больше. Однако последнее условие в некоторые месяцы и в некоторых зонах в полной мере выполнить не удается. При выращивании цыплят в помещениях с окнами стараются по возможности использовать естественные изменения долготы дня. После перевода молодок в помещения для несушек световой день постепенно увеличивают.

При выращивании в безоконных зданиях бройлеров в течение первых трех недель применяют круглосуточное освещение. Затем на протяжении последующих трех недель световой день постепенно сокращают до 17 ч и на этом уровне сохраняют его до конца выращивания. Аналогичный световой режим можно соблюдать и при содержании бройлеров в помещениях с окнами.

При выращивании молодняка, особенно цыплят в клетках, полезно применять ультрафиолетовое облучение, которое стимулирует рост молодняка, способствует образованию в его организме витамина D, улучшает минеральный обмен и повышает общий жизненный тонус. Для облучения молодняка птицы используют установки, оборудованные ртутнокварцевыми лампами ПРК-2. При организации облучения руководствуются соответствующими инструкциями, строго соблюдая правила техники безопасности. [10]

У цыплят с момента их вывода из яйца в организме интенсивно идут обменные процессы. В первые 1,5 месяца жизни в теле молодняка увеличивается отложение белка в 5 раз, минеральных веществ в 7 раз, калорийность прироста возрастает в 3,5 раза. При такой интенсивности обмена веществ их организм нуждается в обильном и полноценном кормлении.

Хороший рост и развитие молодняка возможны лишь при оптимальном содержании в рационах сырого протеина. Чтобы обеспечить молодняк полноценным протеином, следует комбинировать растительные корма с кормами животного происхождения.

Полноценность протеина корма для молодняка определяется аминокислотным составом, поэтому рационы всегда контролируют по содержанию аминокислот. Потребность молодняка в аминокислотах рассчитывают на 100 г комбикорма или сухой смеси рациона. Например, для молодняка кур яичных кроссов необходимо, чтобы в 100 комбикорма лизина содержалось в первые 7 недель жизни 1 г, в 8-20 недель - 0,65, метионина - соответственно 0,40 и 0,30-0,33, триптофана - 0,2 и 0,15-0,16 г и т.д.

На рост и развитие молодняка кур существенно влияет сырая клетчатка, которую строго нормируют: в среднем 100 г комбикорма или сухой кормовой смеси должно содержать 4-7 г клетчатки.

Обеспеченность минеральными веществами определяет нормальный рост и здоровье растущего молодняка. Необходимо строго нормировать в рационах кальций, фосфор и натрий. Потребность молодняка кур яичных пород колеблется от 100 мг в недельном возрасте до 1,9 г в 20 недель, фосфоре - соответственно от 72 до 602 мг, натри - от 18 до 172 мг на голову в сутки. Источником натрия является поваренная соль, которую строго нормируют: в 100 г сухого корма не более 0,4 г. Нормы содержания питательных веществ в комбикормах для молодняка кур приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Нормы содержания питательных веществ в комбикормах для молодняка кур, %

Потребность молодняка кур в микроэлементах обеспечивается за счет гарантированных добавок: в среднем на 100 г комбикорма или сухой кормовой смеси добавляют марганца 7 мг, цинка - 6, железа - 2,5, кобальта - 0,1, йода - 0,07 в виде солей микроэлементов.

Молодняк очень резко реагирует на недостаток витаминов. Недостаток витамина А приводит к задержке роста. Если в инкубационных яйцах мало витамина А, то обычно в первые две недели после вывода значительное количество цыплят погибает даже при его достаточном содержании в корме. Недостаток витамина D задерживает рост цыплят и вызывает рахит, утолщение суставов, хромоту и деформацию костей. Цыплята быстро реагируют на недостаток витамина К: через 5-7 суток появляется геморрагия на груди, нога, крыльях. Из витаминов группы В для молодняка необходимы тиамин, рибофлавин, никотиновая кислота, пиридоксин, холин, биотин, фолацин, цианкобаламин. Их недостаток в рационе вызывает: В₁ - полиневрит; В₂ - паралич ног; В₃ - дерматиты, оперение нервное, взъерошенное, по краям век образуются гранулы с выделением клейкового экссудата и струпья в углах рта, кожа на подошвах утолщается, розовеет, на коже между пальцами образуются трещины, разрывы; В₄ - перозис и др.

При приготовлении сухой кормовой смеси для молодняка необходимо придерживаться следующей примерной структуры, % по массе: зерновые корма - 60-80, отруби пшеничные - до 5-10, жмыхи и шроты - 5-20, корма животные - 2-7, дрожжи кормовые - 3-5, мука травяная - 3-10, минеральные добавки - 1-4, жир кормовой - 1-2.

Особое внимание обращают на кормление молодняка в начале яйцекладки. В этот период продолжается рост птицы в условиях относительно низкого уровня кормления. В связи с этим птицу постепенно переводят на рацион взрослых кур. [18]

Цех промышленного стада кур

Цех является основным звеном птицеводческого хозяйства, определяющим его мощность. Цех производит пищевые яйца, куры промышленного стада содержатся в клетках без петухов.

Мощность птицефабрики характеризует численность среднегодового поголовья кур-несушек промышленного стада. Ее определяют делением общего количества числа кормо-дней за 1 год на число календарных дней. Цех включает ряд птичников, комплектуемых ремонтными молодками в разные сроки, что обеспечивает равномерное производство яиц по месяцам года. Молодки поступают в цех в возрасте 22 нед. По принятой в настоящее время технологической схеме куры находятся в этом цехе в течение 52 нед., то есть до 74-недельного возраста.

Яйца, собранные от кур промышленного стада, а также непригодные для инкубации яйца от кур родительского стада, поступают в цех сортировки и упаковки яиц. Пищевые яйца являются основной продукцией яичной птицефабрики. [11]

В специализированных птицеводческих хозяйствах по производству пищевых яиц применяется клеточное содержание птицы, которое позволяет в 3-4 раза увеличить плотность посадки кур в помещениях, на 10- 15 % снизить затраты кормов, в 6-7 раз повысить производительность труда и не применять подстилку.

При содержании кур в клетках легче создать оптимальные условия содержания (температуру, влажность, световой режим), проводить ветеринарно-санитарную профилактику, механизировать трудоемкие процессы, улучшить условия труда птичниц и т. д.

Клеточное содержание птицы позволяет уменьшить площадь земли под застройку, снизить капитальные затраты на сооружение коммуникаций, строительство дорог и ограждений.

Кур промышленного стада содержат в помещениях трех типов: павильонных, одноэтажных (сблокированных по горизонтали) и многоэтажных (сблокированных по вертикали) птичниках. Птичники павильонной застройки отличаются простотой конструкции, унификацией конструкций и объемно-планировочных решений зданий. Строят их из железобетонных или облегченных конструкций, из кирпича и других материалов.

Размеры помещений для несушек зависят от мощности хозяйства. На птицефабриках, рассчитанных на 250 и 440 тыс. кур, строят птичники размером 18x72 м. Птичники без опор имеют два зала, в которых размещают по семь рядов клеточных батарей КБН-1. Каждый птичник вмещает 30 тыс. и более кур-несушек. В типовом проекте птицефабрики на 300 тыс. кур предусмотрены птичники размером 72x93 м вместимостью 80 тыс. кур в клеточных батареях ОБН-1. Каждые два птичника соединены яйцескладом в блок. Размер яйцесклада 18X24 м. Птичники разделены продольной перегородкой на два зала по 40 тыс. кур в каждом.

Основной тип павильонного птичника принят в безопорном варианте с деревянно-металлической аркой, без подвесного потолка, с шагом колонны 18x3 м. Размеры птичника 18x96 или 18x84 м, высота от 2,5 м и выше. В помещениях высотой 2,5 м устанавливают одноярусные клеточные батареи, а в птичниках высотой 3 м и выше - многоярусные. Вместимость птичников зависит от типа клеточных батарей. Она может быть на 30 тыс. кур и больше.

Помещения павильонного типа занимают значительную площадь земли. Недостатком помещений павильонного типа является то, что они не позволяют комплексно механизировать технологический процесс производства яиц, и в первую очередь такие трудоемкие процессы, как сбор, транспортировка, обработка и упаковка яиц.

В настоящее время большое распространение получают сблокированные одноэтажные птичники. При строительстве их требуется на 40-45 % меньше площади по сравнению с павильонной застройкой. Такие птичники позволяют сократить затраты, связанные со строительством, уменьшить площадь территории, протяженность коммуникаций, механизировать и автоматизировать весь технологический процесс производства яиц и повысить производительность труда в 3 раза. Сблокированные одноэтажные птичники рассчитаны на 250 тыс. кур-несушек. Размер птичника 234X96 м. Он состоит из изолированных залов размером 18x96x3,5 м. Залы торцевой стороны сблокированы общим коридором, в котором находятся поперечный транспортер для подачи яиц в яйцесклады размером 18x86 м, санпропускник для яичной тары и обслуживающего персонала, электрощитовая, операторская, инвентарная, бытовка. В яйцескладе размешаются четыре яйцесортироночные машины «Шкода», каждая производительностью 8,6 тыс. яиц/ч.

Блокирование птичников позволяет механизировать сбор и транспортировку яиц. Яйца с помощью продольных транспортеров из каждого зала поступают на поперечный транспортер и направляются на сортировку и упаковку в механизированный яйцесклад. Управление всеми процессами производства яиц идет с диспетчерского пункта.

Комплектуют залы молодками 120-дневного возраста. Зал освобождается и заполняется одновозрастной птицей в течение 5-6 дней. Профилактический перерыв в зале составляет 21 день.

Комплектуют птичник равномерно в течение года. В нем содержится птица разных возрастов: от 120 до 518 дней. Такая практика комплектования обеспечивает равномерное в течение года производство и продажу пищевых яиц. Недостатком этих птичников является то, что они никогда полностью не освобождаются от птицы и не имеют профилактического перерыва. Комплектование птичника за 2 нед требует большого родительского стада, мощного инкубатория, помещения для выращивания молодняка и большого числа работников

В последние годы в различных зонах нашей страны на птицефабриках построены и эксплуатируются многоэтажные птичники. Такие птичники по сравнению с павильонными позволяют сократить площадь застройки на 55-60 %, удешевляют общую стоимость на 12,5 %, уменьшают расход земли в 6 раз, площадь территории в 4-4,5 раза, протяженность дорог в 3 раза, ограждение территории в 2 раза. Стоимость наружных инженерных коммуникаций сокращается в 4,3-4,5 раза. Однако при значительной экономии площадей и затрат на коммуникации строительство птицефабрик с многоэтажными птичниками обходится дорого.

Яйца с батарей на большинстве птицефабрик собирают вручную, а затем укладывают в ящики и контейнеры и отправляют на яйцесклад. На ряде птицефабрик сбор яиц в клеточных батареях механизирован. На Боровской птицефабрике механизированы сбор яиц с батарей и транспортировка их с помощью элеваторов на накопительный стол, размещенный на первом этаже, где птичницы вручную укладывают яйца в картонные прокладки и ящики. Ящики устанавливают в контейнеры и на специальной машине отвозят в яйцесклад.

При содержании птицы в многоэтажных птичниках очень важно создать оптимальный микроклимат. На птицефабриках подача воздуха сосредоточена в торце здания, а удаление его - на противоположном торце, что не обеспечивает равномерного распределения температур и скорости движения воздуха, повышает накопление вредно действующих газов в конце залов. Приточно-вытяжная вентиляция для каждого зала должна быть автономной, как это делается в птичниках павильонного типа.

При комплектовании стада молодок перевозят в специальных контейнерах (по 176 голов в каждом) и по лифту поднимают на этажи, затем вручную сажают в клеточные батареи.

Несушек промышленного стада содержат в клеточных батареях различного типа: четырехъярусных КБН-У трехъярусных Р-21, одноярусных ОБН-1, АПЛ-14,5, ЕКТ (ВНР), двухъярусных АПЛ-30, ККТ (ВНР), Трехъярусных БКН-Зди типа «Даймонд».

Среди всех батарей наибольший удельный вес занимают клеточные батареи КБН-1 с механизацией всех технологических процессов. На 1 м² площади пола птичника при содержании кур в КБН-1 можно посадить 18-20 несушек. В каждую клетку размером 700х450 сажают семь молодок 17-недельного возраста.

Однако у клеточных батарей КБН-1 имеются существенные недостатки. Несовершенная конструкция решетки пола (диаметр прутка составляет 3 мм) приводит к повышенному бою и насечке в период снесения и скатывания яиц. Кроме того, батареи недостаточно вентилируются; несушки по ярусам размещены в различных условиях: разница температуры между первым и четвертым ярусами составляет 3-5 °С, поэтому яйценоскость несушек в этих ярусах неодинаковая: в нижнем она всегда ниже. Яйценоскость несушек, содержащихся в батарее КБН-1, на 5-6 % ниже, чем в одно- и двухъярусных клеточных батареях и батареях каскадного типа

Размер клетки одноярусных клеточных батарей ОБН-1, АПЛ-14,5, ЕКТ, мм: длина по фронту кормления 300, глубина 450 и высота 400. В каждую клетку сажают по три несушки. В этих клеточных батареях наиболее полно механизированы и автоматизированы технологические процессы, что повышает производительность труда по сравнению с КБН-1 в 2 - 3 раза. Одна птичница обслуживает 40 -50 тыс. несушек. Все птицы в этих батареях содержатся в одинаковых условиях микроклимата, светового режима. Бой, насечка яиц в них не превышают 3 %.

Одноярусные клеточные батареи можно использовать в птичниках с небольшой (до 2 м) высотой потолков у стен, где нельзя применять многоярусные батареи. Между двумя рядами смежных клеток установлены сверху вниз проточные желобковые поилки, под ними желобковые кормушки с цепным кормораздатчиком и ниже кормушек ленточный транспортер для сбора и транспортировки яиц. Подача воды, кормление, сбор и транспортировка яиц автоматизированы по заданной программе. Снесенные в клетках яйца выкатываются на продольные и подаются на поперечные транспортеры, затем к коллектору и столу-накопителю, где птичница-оператор вручную укладывает яйца в прокладки.

На многих птицефабриках, где используются сблокированные птичники с одноярусными клеточными батареями, яйца поперечными транспортерами направляются в механизированный яйцесклад непосредственно на яйцесортировальную машину.

Однако у одноярусных клеточных батарей имеется один недостаток - низкое использование полезной площади помещения. На 1 м² площади птичника можно посадить всего 12-14 голов.

Для лучшего использования площади помещений, повышения производительности труда устанавливают двухъярусные клеточные батареи АПЛ-30 или двухъярусные батареи ККТ.

В каждую клетку размером 450X300 мм рекомендуется сажать по 3 несушки, а размером 450x460 мм - по 5, поэтому в птичнике размером 96x13,5x3,6 м размещается 25 тыс. голов, а в птичнике размером 98х18х3,6 м - 40 - 45 тыс. голов.

Раздача корма, поение, уборка помета осуществляются автоматизирование по заданной программе, как в одноярусных батареях. Чтобы удобнее было подходить к птице, кормушкам и поилкам, высота первого яруса составляет 770 мм, высота от верхней плоскости клеток первого яруса до пометного настила второго яруса 570 - 600 мм. Второй ярус обслуживается с помощью специальной навесной тележки, куда устанавливаются тара для выбракованной птицы и ящики для транспортировки птицы при посадке ее в клетки и сдаче на убой.

Убирают помет односкребковыми пометоуборщиками на каждом ярусе. Сброс помета осуществляется с верхнего яруса на дно пометной траншеи первого яруса. Промежуточные сбросы помета предусмотрены через 30 м.

Сбор яиц на батареях АПЛ-30 (ОБН-2) осуществляется продольными транспортерами, которые доставляют их на элеваторы, а с них на поперечный транспортер. Поперечные транспортеры направляют яйца в механизированный яйцесклад.

В птичниках, оборудованных двухъярусными клеточными батареями АПЛ-30 (ОБН-2), в зонах кормления и поения птицы следует применять две автономные системы освещения с напряжением для верхних ярусов 220 В, для нижних 36 В.

Опыт эксплуатации двухъярусных клеточных батарей показал их высокую экономическую эффективность. Оператор обслуживает 35 тыс. кур-несушек, что в 3 раза больше, чем при обслуживании батареи КБН-1; на производство 1 тыс. яиц затрачивается 0,91 чел.- ч. На 1 м² площади птичника можно посадить 23,5 несушки.

Размеры клетки батареи ККТ, мм: длина 450, глубина 400 и высота 415. В каждую клетку сажают по четыре несушки.

При использовании двухъярусных клеточных батарей ККТ увеличивается выход с 1 м² площади птичника на 50 % по сравнению с одноярусными клеточными батареями и на 15-20% по сравнению с КБН. Затраты труда на производство 1 тыс. яиц снижаются до 0,5 чел.-ч, бой и насечка яиц - до 1,5-2,5 %, потери кормов - на 0,6-0,8, загрязненность яиц - до 5,5-6,1 %.

В настоящее время промышленность выпускает автоматизированную трехъярусную каскадную клеточную батарею БКН-3 с размером клеток, мм: длина по фронту кормления 450, глубина нижней части 450, высота425. В каждую клетку сажают по пять несушек. Небольшая высота (1850 мм) позволяет использовать клетки в низко-потолочных птичниках (2,2 м). [7] В батарее БКН-3 механизированы и автоматизированы подача корма, воды, удаление помета (батарея без пометных настилов) и сбор яиц, который ведется ленточным транспортером и эелеваторной подачей яиц с верхних ярусов вниз на горизонтальный транспортер, досталяющий яйца на яйцесклад. Бой и насечка яиц составляют 3,02%, загрязненных - 1,6%. [2] При использовании таких батарей на 1 м² площади птичника можно посадить 20 несушек.

Клеточная батарея типа «Даймонд» - трехъярусная, каскадная. Высота ее 1650 мм, ширина у основания пирамиды 1850 мм, длина батареи 34 м. В птичнике длиной 144 м, шириной 135 м размещаются пять батарей, каждая вместимостью 10 тыс. несушек. Три птичника сблокированы общей галареей, по которой проходит магистральный поперечный транспортер для доставки яиц. Раздача корма в желобковые кормушки осуществляется цепным скребковым кормораздатчиком. Весь процесс сбора, транспортировки, обработки и упаковки яиц полностью автоматизирован. Яйца из клеточных батарей с помощью ленточных транспортеров, элеваторов и пруткового транспортера подаются на поперечный магистральный транспортер, затем на поточную линию. На линии с помощью мощного овоскопа отбирают яйца с насечками. Затем оставшиеся яйца поступают в камеру для мойки и дезинфекции, сушки, частичного или полного покрытия маслами, сортировки и упаковки.

В батарее «Даймонд» изменена форма клетки: в нижней части она уже, чем вверху. Каскадная клетка как бы копирует форму тела птицы, что создает больший объем клеток и лучшие условия содержания. Изменение контура клеток позволило повысить плотность посадки птицы. Размеры клетки, мм: длина по фронту кормления 450, глубина нижней части клетки 460, верхней части 560, высота у передней клетки 510. В клетку сажают пять несушек, фронт кормления 9 см, на пять голов одна ниппельная поилка. Эта батарея позволяет посадить 26 голов на 1 м² пола птичника.

В последние годы в птицеводческих хозяйствах страны находит применение четырехъярусная клеточная батарея L-134 (Германия). Она состоит из отдельных секций, которые собирают в ряды батарей разной длины в зависимости от длины птичника. Размеры секций, мм: длина 2000, ширина 1360, высота 210. Размеры клетки, мм: высота 400, глубина 500. В каждой секции 40 клеток, каждая из которых рассчитана на 4-5 голов.

Раздача корма осуществляется кормораздатчиком, поение - из ниппельных поилок, помет из клеток удаляется скребками, а из здания скребковой цепью или шнеком. Каждая батарея имеет элеватор. Яйца к элеватору подаются ленточным транспортером, с элеваторов они направляются к накопительному столу или на общий магистральный транспортер к автоматизированной линии по обработке яиц. В птичнике размером 12х88 м размещаются пять рядов батарей, в каждой батарее 38 секций или 1520 клеток. Птичник вмещает, если сажают по 4 головы в клетку, 30 400 кур, а если по 5 голов, 38 000 кур. [7]

Успех работы современных промышленных птицеводческих хозяйств и их ветеринарное благополучие во многом зависит от того, как происходит комплектование стада, как осуществляется принцип «все пусто - все занято». Сущность его состоит в том, что в отдельных производственных помещениях, изолированных секциях в течение определенного времени содержат птицу только одного возраста. До истечения соответствующего срока новые партии цыплят (несушек) в помещения не завозят. Категорически запрещается подсаживать дополнительно птиц взамен павших или выбракованных. Не разрешается передерживать молодняк в клетках дольше сроков, предусмотренных технологическими требованиями. В период выращивания молодняка не допускается его контакта со взрослой птицей.

При переводе птиц в помещение следующей технологической возрастной группы проводят тщательную сортировку. Зоотехнический брак оправляют на убой.

После перевода птицы в другое здание или сдаче ее на убой, освободившиеся площади в течение определенного времени оставляют свободными, то есть организуют межцикловые профилактические перерывы. При клеточном содержании взрослой птицы и ремонтного молодняка свыше 9-недельного возраста перерыв должен составлять не менее 3 недель.

Дни профилактического перерыва исчисляют с момента отправки последней партии из помещения до начала новой загрузки; при этом птицеводческое помещение должно быть свободным после окончания дезинфекции не менее 4 суток.

Для обслуживания птиц выделяют постоянный персонал, который состоит из звеньевой птичницы, одной или двух птичниц и двух слесарей-операторов, прошедший медицинское обследование и соответствующую зооветподготовку. Во избежании заноса возбудителей инфекции на территорию птицефабрик рабочим и служащим запрещается приобретать птицу для личного пользования в других хозяйствах и на рынке. Для содержания в личном пользовании рабочим и служащим можно продавать суточный и подрощенный молодняк из поголовья птицы данного хозяйства. [16]

Для равномерного производства яиц стадо несушек в течение года комплектуют многократно через определенные промежутки времени, поэтому оно состоит из птиц разных возрастов. Молодок переводят в птичники для несушек в возрасте 17 нед до начала яйцекладки. Ремонтных молодок, отобранных в цехе выращивания и прошедших ветеринарную обработку, размещают в клеточные батареи для кур-несушек: в КБН по 7 голов в клетке, в БКН-3 - по 5, в АПЛ - по 3, в Р-21 - по 4 головы. Перед размещением молодок в клетках их сортируют. Хорошо развитых сажают в клетки нижнего яруса, а менее развитых в клетки верхнего яруса.

В групповые клетки (в каждую клетку) формируют сообщество птицы, одинаковое по росту и развитию. Молодок отбирают в цехе выращивания по живой массе и развитию. Каждый зал заполняется одновозрастными молодками. В больших птичниках допускается разница в возрасте не более 5 дней, а в многоэтажных и сблокированных 15 дней.

Одновременно при комплектовании стада, если предусмотрено планом, проводят профилактические прививки. Перед посадкой молодок внимательно осматривают. Масса их должна соответствовать возрасту, киль прямой, глаза яркие, выпуклые, клюв пигментированный и без искривления, оперение блестящее, плотное.

Для периодического контроля за живой массой несушек данной партии выделяют группу кур (не менее 100 голов) из отдельных клеток, метят их ножными кольцами и взвешивают 1 раз в четыре недели на протяжении всего продуктивного периода, что позволяет регулировать кормление и световой режим в зависимости от возраста и продуктивности птицы. В возрасте 22 нед молодок переводят в группу взрослых кур. В акте перевода указывают дату вывода молодняка, кросс, линию, живую массу, процент яйцекладки и среднюю массу яиц в день перевода. Количество партий цыплят в год и молодок в каждой партии устанавливают с учетом объема производства и вместимости помещений, предназначенных для содержания несушек, что отражается в технологическом графике.

Оборот поголовья несушек промышленного стада зависит от соотношения между численностью молодок и несушек. Оборот стада - это отношение количества молодок, переведенных в течение года в группу несушек, к среднегодовому поголовью несушек. Если среднегодовое поголовье несушек на фабрике составляет 600 тыс., а переведено 769,2 тыс., то оборот поголовья составит 128,2 %, или 1,28. Чем больше оборот поголовья, тем больше требуется его вырастить и соответственно нужны большие площади. Оборот стада зависит от продуктивности несушек, условий содержания, продолжительности эксплуатации, процента выбраковки. Чем продолжительнее сроки использования и ниже процент выбраковки несушек, тем меньше будет оборот стада, меньше потребуется молодок для ремонта стада и меньше нужно помещений для выращивания молодняка. Оптимальный оборот стада считается 1 : 1,1-1,2.

Большое влияние на продуктивность кур оказывают плотность посадки и размер сообщества. С увеличением численности птицы в клетке и уменьшением площади ее на одну голову увеличивается отход поголовья и снижается яйценоскость кур. Установлено, что яйценоскость кур при индивидуальном содержании примерно на 10 яиц выше, сохранность птицы - на 3-5 %. Более высокая яйценоскость кур в индивидуальных клетках обусловливается более спокойной обстановкой для несушек и рациональными условиями кормления, Индивидуальный способ содержания кур не нашел широкого распространения для промышленного стада.

В условиях группового клеточного содержания плотность посадки определяется двумя показателями: площадью пола клетки на одну голову и числом птицы в клетке. Оптимальные величины обоих показателей могут меняться в зависимости от живой массы птицы, ее темперамента, линии и кроссов, продуктивности, типа помещений. В каждой клетке содержится от 4 до 7 голов птицы с таким расчетом, чтобы на одну голову приходилось не менее 400 см² площади пола.

Микроклимат в помещениях для кур-несушек. При содержании кур в закрытых помещениях с регулируемым микроклиматом температура помещений колеблется незначительно и не зависит от температуры наружного воздуха. Нормальной температурой в помещении для клеточных несушек считается 18-18 °С при влажности воздуха 60-70 %.

Для кур вредна как низкая температура (ниже 5 °С), так и высокая (выше 27 °С). Но они менее приспособлены к повышенным температурам, чем к пониженным. С понижением температуры тела нарушается функциональная деятельность сердца, легких, возникает гипоксия, с повышением - уменьшается количество кислорода, переносимого гемоглобином, резко возрастает испарение воды и возможно обезвоживание, организма. Пониженная и повышенная температура помещений не только снижает яйценоскость кур, но и увеличивает затраты кормов на производство яиц.

Повышенная влажность угнетает обмен веществ, что приводит к снижению аппетита кур, усвояемости кормов и продуктивности. Кроме того, при повышенной влажности снижается резистентность птицы, увеличиваются заболеваемость и падеж, в окружающей среде сохраняется патогенная и грибковая микрофлора.

Особенно опасно для кур, когда высокая температура сочетается с повышенной влажностью, так как влажный воздух усиливает действие высоких температур - задерживает теплоотдачу, что может привести к тепловому удару. При низкой температуре высокая влажность способствует быстрой теплоотдаче, что может вызвать простудные заболевания.

На теплоотдачу организма влияют не только температура и влажность воздуха, но и скорость его движения. Куры не выносят сквозняков. Средняя скорость движения воздуха в помещении в холодный период должна быть 0,2-0,3 м/с, максимальная 0,6 м/с. В теплое время года не более 1,2 м/с.

На организм кур влияет химический состав воздуха. В птичнике образуются и поступают в воздух главным образом сероводород, аммиак, оксид углерода. Сероводород обладает самой большой токсичностью по сравнению с другими газами. Допустимая концентрация его 5/10"^в кг/м³ (5 мг/м³).

Аммиак образуется при разложении помета, пыли, россыпи кормов, некачественной питьевой воды, где большое содержание органических веществ, гнилостных бактерий. Накопление аммиака зависит от температуры, влажности воздуха, а также от количества и химического состава помета и подстилки. С 1 м² площади пометного настила кур начиная от 70-дневного возраста выделяется 4-8 мг/ч аммиака. В больших концентрациях он вызывает у кур сильное раздражение конъюнктивы роговицы глаз, верхних дыхательных путей и рефлекторное замедление дыхания, а при внезапном воздействии - остановку дыхания. Допустимая концентрация 15/10~⁶ кг/м³ (15 мг/м³).

Оксид углерода является конечным продуктом обмена веществ в организме кур, поэтому выделяется непрерывно. Содержание его в птичнике зависит от возраста и количества кур, приходящихся на единицу площади пола. При клеточном содержании 50 тыс. кур выделяют 127,5 см³ оксида углерода. Предельно допустимая концентрация его в воздухе помещений 0,25 % по объему.

На жизнеспособность и продуктивность кур большое влияние оказывает пылевая и бактериальная загрязненность птицеводческих помещений. В птичнике накапливается пыль древесная, мучная, перьевая, пуховая, эпителиально-пометная. Она состоит из частиц (0,1-100 мк) высохшего корма, подстилочного материала, кормов, частиц пуха, пера, перхоти.

Большое количество пыли поступает при раздаче корма - муки, отрубей, комбикорма, а также из высохшего помета, подстилки и от птицы в период линьки. Более крупная пыль, свыше 10 мкм, образуется во время уборки помета и интенсивной линьки при повышенной скорости движения воздуха (свыше 2,5 м/с), а также при использовании крышных вентиляторов в шахтах потолочного перекрытия. Вместе с пылью выбрасывается огромное количество микроорганизмов. Часть этой пыли и микроорганизмов оседает на территории фабрики, вокруг птичников, поступает в птичник через приточную вентиляцию. В результате происходит круговорот, приводящий к перезаражению птицы.

На пылевых частицах и капельках воды всегда много микроорганизмов различных видов, в том числе и патогенных. Кроме того, пылевые частицы поглощают значительную часть коротковолновых ультрафиолетовых лучей, обладающих бактериальными свойствами. Наиболее крупные пылинки размером до 10 мкм проникают в дыхательные пути и чаще всего захватываются ворсинками клеток эпителия и выбрасываются наружу. Непосредственно в глубь легких попадают частицы размером 5 мкм. Крупная пыль оседает на слизистой оболочке верхних дыхательных путей и воздухоносных мешков, раздражая ее, вызывает гиперемию и повышенную секрецию. Пыль заносит в организм массу различных бактерий, что приводит к заболеваниям верхних дыхательных путей. Помимо сказанного, пыль загрязняет оперение и кожу птицы, где задерживается большое количество микроорганизмов, вызывает раздражение и зуд. Предельно допустимая концентрация нетоксической пыли 5 мг/м³, при наличии в ее составе кремнезема 2 мг/м³; с применением фильтрации воздуха допустимые концентрации пыли воздуха в птичнике снижаются до 0,5 мг/м³.

Количество свежего воздуха, подаваемого в птичники для несушек, должно составлять в холодный период не менее 0,70 и в теплый не менее 4,0 м³ на 1 кг живой массы.

Интенсивность шума в помещениях для кур не должна превышать 60 дБ. [7]

Световой режим. Свет является важным фактором внешней среды. На рост, развитие и воспроизводительные качества кур большое влияние оказывает продолжительность освещения. По данным многих исследований, освещенность от 5,4 до 100 лк не оказывает существенное влияние на яйценоскость несушек, однако высокая освещенность может привести к расклеву птицы. Обычно освещенность определяют на уровне кормушек люксометром. Оптимальной освещенностью для клеточного содержания кур считается 20-25 лк.

Цвет освещения для кур имеет второстепенное значение. При синем цвете куры плохо видят, и его можно использовать при отлове птицы.

При содержании племенных кур продолжительность светового дня постепенно увеличивают, что способствует повышению яйценоскости. Световой режим кур-несушек зависит от режима освещения молодняка и условий содержания птицы.

За нарастанием светового дня ведут строгий контроль. Наряду с увеличением светового дня, который будет стимулировать яйценоскость, строго следят за рационом кормления.

При содержании племенных кур в клетках необходимо поддерживать спокойную обстановку. В птичнике не должны находится посторонние люди, а обслуживающему персоналу следует двигаться целенаправленно и плавно. Резкие движения пугают птицу. Форма и цвет одежды у всех работников хозяйства должны быть одинаковые. Птица привыкает к обслуживающему персоналу, изменения формы и цвета одежды приводят к ее беспокойству и нервному возбуждению. Необходимо исключить сильный шум вентиляторов, механизмов при загрузке и раздаче корма, удалении помета с батарей и птичников, при работе системы яйцесбора.

В случае несоблюдения указанных правил происходит нервное возбуждение кур, которое передается в матку яйцевода. Матка сокращается в результате появляются микротрещины, яйца неправильной формы и другие аномалии. Микротрещины в скорлупе яиц при снесении, сборе и транспортировке могут образовывать трещины, отсюда увеличение насечки и боя яиц. Следовательно, при увеличении брака яиц необходимо обращать внимание на состояние птицы, условия ее содержания и правила обслуживания. [14]

Несушек ежедневно осматривают и выбраковывают слабых.

С возрастом яйценоскость несушек снижается, но степень этого снижения неодинакова у кур разной продуктивности (у высокопродуктивных меньше, у низкопродуктивных больше). В первые 7-8 мес содержания несушек массовую отбраковку производить не следует. При осмотре кур-несушек обращают внимание на состояние оперения. Необходимо иметь в виду, что линька, особенно покровных перьев, нередко бывает вызвана какими-либо нарушениями режима содержания и кормления (резкое повышение или понижение температуры воздуха в помещении, перебои в снабжении птицы водой, резкое изменение рациона и т. п.). При появлении у кур массовой линьки надо немедленно проверить условия кормления и содержания птицы. На птицу отрицательно влияют всякие перемещения их из одних клеток в другие, частые просмотры и сортировки в период яйцекладки. Все это может явиться причиной снижения продуктивности птиц и расклева.

Расклев может возникнуть и при чрезмерной освещенности клеток, особенно в сочетании с быстрым увеличением светового дня.

Содержание птицы в безоконных зданиях с регулируемым световым режимом, предотвращающим раннее половое созревание молодок, предупреждает возникновение массового расклева. В помещении с окнами рекомендуется весной и летом затемнять их: устраивать над ними козырьки или закрашивать стекла.

Молодки и куры при клеточном содержании более чувствительны к колебаниям температуры воздуха в помещении, чем выгульная птица. Опыты, проведенные в нашей стране и за рубежом, показывают, что периодическое изменение температуры воздуха в течение суток может оказать благоприятное влияние на птицу.

При содержании кур в групповых клетках яйца собирают несколько раз в день для уменьшения их повреждения. В батареях КБН рекомендуется собирать яйца в 8 ч утра (в начале работы), затем в 10 ч, в период наиболее интенсивной яйцекладки и при раздаче корма.

Необходимо своевременно удалять помет из клеточных батарей и из помещений для птицы. В механизированных клеточных батареях со скребками и пометным настилом из стекла или плоского шифера помет обычно удаляют ежедневно. Чтобы помет не присыхал к стеклу, раз в неделю его смачивают водой. Для этого с головной части клеточной батареи на стекло из шланга наливают воду, которая увлажняет пометный настил по всей его длине. Затем включают скребок из пометных каналов клеточных батарей ОБН и АПЛ-14,5 помет удаляют ежедневно.

Необходимо следить и за исправностью поилок, так как попадание в кормушки воды может вызвать порчу корма. Желобковые поилки, расположенные снаружи клеток, очищают ежедневно. Поилки, размещенные внутри клеток, очищают специальными приспособлениями, предусмотренными конструкцией батарей. Ниппельные поилки не требуют очистки, но надо следить за их исправностью.

В помещении для несушек должна поддерживаться чистота. С выступающих частей клеток, с осветительной арматуры и других предметов необходимо стирать пыль, ежедневно подметать пол и периодически его мыть. Полностью помещения и оборудование моют и дезинфицируют после освобождения от птицы и перед приемом новой партии молодок в соответствии с указаниями ветперсонала. [7]

Кормление кур-несушек. Кур-несушек лучше всего кормить сухими полнорационными гранулированными комбикормами, выпускаемые промышленностью, а при их отсутствии или недостатке использовать сухой рассыпчатый комбикорм, зерно и влажные мешанки из кормов собственного производства.

При использовании полнорационных гранул процесс кормления значительно облегчается, так как устраняются работы по приготовлению кормов и значительно снижается трудоемкость их раздачи. Такие корма можно засыпать в автоматические кормушки один раз на 2-3 дня, но лучше все же один раз в день - чтобы избежать перекорма кур.

При использовании гранулированных кормов нормирование кормления осуществляется их составом и нормой выдачи в кормушки. В зависимости от назначения в полнорационных комбикормах промышленного изготовления содержится от 14 до 17 г сырого протеина, 2,8-3,3% кальция, 0,7% фосфора, 0,3% натрия, необходимое количество витаминов и микроэлементов. Энергетическая питательность 100 г колеблется от 250 до 275 килокалорий. На одну курицу-несушку яичного направления при клеточном содержании в сутки требуется примерно 115 г такого корма.

В нижеследующей таблице показана ориентировочная потребность взрослых кур в обменной энергии и питательных элементах, которыми следует пользоваться при расчете кормовых рационов.

Таблица 5 - Ориентировочная потребность взрослых кур в энергии и питательных элементах (на голову в сутки)

При составлении рационов при комбинированном типе кормления годовая структура расходуемых кормов может быть примерно следующей (по массе в %): зерно (цельное, дробленное, молотое) - 30, зерномучная смесь - 40, корма животного происхождения - 10, зеленая масса и корнеплоды - 15, минеральные добавки - 5. [3]

.4 Цех переработки яиц

Сбор, сортировка, упаковка и транспортировка яиц. Качество яиц во многом зависит от соблюдения правил их получения, упаковки, транспортировки и хранения. Антисанитарное состояние птичников способствует загрязнению скорлупы, что является существенным недостатком, так как ухудшает товарный вид яиц, требует лишних затрат труда и средств на очистку. При этом часто обнаруживается бактериологическое загрязнение яиц, что приводит к резкому сокращению срока хранения и снижению их качества.

Следовательно, содержание в чистоте гнезд, своевременный сбор яиц - важное условие получения яичной продукции высокого каачества. В гнездах должна быть постоянно чистая подстилка. Нельзя допускать, чтобы птица засиживалась или ночевала в гнезде. Собирают яйца в чистую тару. Яйца загрязненные, битые и с топкой скорлупой сразу отделяют.

С развитием промышленного птицеводства, интенсификацией и концентрацией этой отрасли широко внедряется механизация многих процессов, в том числе и сбор яиц. На крупных птицефабриках яичного направления применяется яйцесборочная машина, а в широкомасштабных птичниках - механизированный ленточный транспортер. Благодаря соответствующей конструкции гнезд и клеток яйца скатываются из-под курицы сразу после снесения, а механизация процесса сборки яиц создает возможность получения высококачественной яичной продукции.

В каждом птицеводческом хозяйстве имеется склад для сортировки, упаковки и кратковременного хранения яиц. В складе недопустимы резкие температурные колебания, повышенная влажность воздуха, острые запахи и грязь. Температуру поддерживают в пределах 10 - 15 , относительную влажность воздуха - 75 - 80 %. Для контроля за температурой и влажностью устанавливают контрольно-измерительные приборы (термометры и гигрометры).

Яйца сортируют по качеству с помощью специальной машины. Она состоит из следующих узлов: загрузочного стола, овоскопа для отбраковки некачественных яиц, подающего катушечного транспортера, транспортерной рейки, весового устройства, выводного лотка, штемпельного приспособления, выводного транспортера. Машина обслуживается тремя работниками: двое из них укладывают яйца на лотки загрузочного стола, оттуда они скатываются в два рядка на подающий транспортер. Яйца проходят через овоскоп, и в это время третья работница отбирает брак. Подающий транспортер выравнивает расположение яиц и по две штуки укладывает одновременно на транспортную рейку, которая опускает яйца на весы. На машине имеется две пары весов. Яйца весом выше установленной категории для первой пары снова поднимаются транспортерной рейкой и передаются на следующие весы, отрегулированные на более низкий вес. Самые легкие яйца попадают на сбросы, с которых поступают на выводные лотки. Погрешность, допускаемая при взвешивании, должна составлять не более ±0,2 г.

Рассортированные по весу яйца проходят под штемпельным устройством, которое безвредной краской, разрешенной Министерством здравоохранения, отмечает на скорлупе категории (красный цвет для яиц первой категории, синий - для яиц второй категории), дату снесения, наименование или номер хозяйства. При· сортировке яиц учитывают вид скорлупы, цельность и прочность ее, величину воздушной камеры, видимость желтка, его расположение, состояние белка и величину зародышевого диска. Скорлупа свежего яйца имеет матовую поверхность, покрытую надскорлупной пленкой - кутикулой. Темный глянец, сероватый или мраморный цвет скорлупы - признаки несвежести яиц. Желток должен быть расположен в центре. Белок плотный. Зародышевый диск незаметен.

Хранение яиц. Содержимое яйца служит хорошей средой для развития микроорганизмов. При отрицательных условиях они вызывают гнилостные процессы, в результате которых полностью утрачивается питательная ценность яйца. Для предупреждения развития в яйце микроорганизмов и биохимических процессов, происходящих под действием ферментов, необходимы соответствующие условия. Наиболее эффективные условия для хранения яиц создаются при охлаждении их до температуры, близкой к точке замерзания продукта. Однако качество яиц при длительном хранении и в этом случае изменяется в значительной степени. Предотвратить нежелательные явления, происходящие в яйцах и снижающие их качество, можно путем изолирования содержимого яйца от воздействия факторов внешней среды. Для этого применяют покрытие чистых яиц парафиноканифольным препаратом, минеральными маслами и специально разработанными синтетическими средами. Закупоривание пор скорлупы специальными составами оказывает благоприятное действие на качество яиц при хранении. [16]

В хозяйстве яичного направления мясо является сопутствующей продукцией и при значительной мощности хозяйства производится в больших количествах. Мясо поступает от убоя птицы промышленного и родительского стада после окончания срока ее использования, отбракованных взрослых кур и ремонтного молодняка, откормленных петушков. В цехе переработки убой птицы и обработка тушек производится на конвейерных линиях.

В последние годы получает развитие тенденция к кооперированию нескольких птицефабрик в целях более эффективного использования цехов родительского стада, инкубатория, выращивания молодняка и переработки птицы. В таких случаях цеховая структура отдельных птицефабрик может так или иначе изменяться. [11]

яйцо молодняк несушка курица

2. Характеристика птицефабрики «Семейкус»

Птицефабрика «Семейкус» находится в пределах города Семипалатинска, в близ прилегающем поселке Березовский. Площадь птицефабрики 120996 м.

Внешняя и внутрихозяйственная связь хозяйства «Семейкус» представляет телефонные линии. Хозяйство обеспечено собственным электро- и теплоснабжением.

Хозяйство «Семейкус» находится в степной почвенно-климатической зоне, которая характеризуется резко континентальным климатом, с холодной зимой и жарким летом. Среднегодовая температура воздуха 0-4⁰ С, минимальная - -40⁰С, максимальная - +45⁰С.

Продолжительность периода с устойчивым снеговым покровом - 90 - 100 дней. Максимальная высота снежного покрова до 20 см., глубина промерзания - до 1,0 метра. Среднегодовое количество осадков - около 375 мм

Птицефабрика состоит из 22 птичников, из них 4 корпуса для содержания ремонтного молодняка, 10 - промышленного стада и 8 - для родительского стада, кормоцеха, хранилища корма, ветблока, убойного цеха, цех переработки яиц, гаражи, мастерские для ремонта оборудования и административный корпус. Специализация птицеводческого предприятия - яичного направления, используют высокопродуктивный кросс «ИЗА БРАУН»: родительское стадо - куры белого цвета, петухи коричневого цвета, а куры-несушки - коричневого. Птица по возрастам делится: цыплята - 1-7 дней; ремонтный молодняк: 1-10 недель - первый возраст, 11-16 недель - второй возраст, 17-20 недель - третий возраст; куры-несушки: 21-45 недель - первая фаза, 46 недель и старше - вторая фаза. На птицефабрике применяют клеточное содержание. Птицу, находящуюся в клетках, содержат в специальных производственных помещениях, размером 1896 или 1848 (м).

Приблизительно птицефабрика рассчитана на 427264 голов птицы, а на 1 января 2007 года численность составляла 314518 голов. В 2007 году фактический сбор яиц составил 92,5 млн штук.

2.1 Требования для периода выращивания молодняка на птицефабрике "Семейкус":

1. Живая масса в 4 недели должна составлять 285-300 гр для этого используют комбикорма 2950 ккал/кг обменной энергии и 21% протеина.

2. Однородность стада должна быть не ниже 80% для этого необходимо сортировать цыплят по живой массе с шестинедельного возраста - маленьких птиц в верхние клетки; обеспечить достаточный фронт поения и кормления; сохранить одинаковое количество цыплят в клетках.

3. Развить способность птицы к потреблению большого количества корма для обеспечения достаточного потребления его в начале яйцекладки для этого необходимо использовать кормление порциями. Использовать комбикорма, где 80% частиц размером 0,5-3,2 мм.

4. Сохранить хорошее санитарное состояние стада - здоровые и правильно вакцинированные курочки.

Для достижения вышеуказанных целей и задач на птицефабрике «Семейкус» применяется нижеследующая схема при стартовом периоде выращивания.

Схема 1 - Стартовый период выращивания

Схема 1 показывает как можно достичь определенной живой массы в первые четыре недели.

Всякое снижение живой массы в этот период проявится в слабом росте после 16 недель.

Таблица 6 - Характеристика клеточного оборудования