Планирование производственной программы предприятия

  • Вид работы:
    Дипломная (ВКР)
  • Предмет:
    Эктеория
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    755,3 Кб
  • Опубликовано:
    2012-05-26
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Планирование производственной программы предприятия

РЕФЕРАТ

Дипломная работа:___с., 7 рис., 26 табл., 30 источников, 5 прил.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА, ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА, ПРОГНОЗИРОВАНИЕ, ПЛАНИРОВАНИЕ, АНАЛИЗ

Объект исследования - планирование выполнения производственной программы предприятия.

Предмет исследования - анализ практики, разработка рекомендаций по совершенствованию.

Цель работы: определить направления по совершенствования производственный программы на РУПП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод».

Методы исследования: наблюдение, сравнительный анализ.

Исследования и разработки: раскрыта сущность и значение производственной программы на предприятии, рассмотрена краткая финансово-экономическая характеристика РУПП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод», проведен анализ производственной программы деятельности РУПП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод», выявлен путь совершенствования производственной программы на РУПП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод».

Элементы научной новизны: совершенствование производственной программы организации и снижение себестоимости продукции путем покупки нового оборудования.

Область возможного практического применения: средние промышленные предприятия, а также малые производственные организации.

Автор работы подтверждает, что приведенный в ней расчетно-аналитический материал правильно и объективно отражает состояние исследуемого процесса, а все заимствованные из литературных и других источников теоретические, методологические и методические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов.

REFERAT

Thesis: ____pages., 7-th pic., 26 tab., 25-th source, 5 enc.

PRODUCTION PROGRAMM, PRODUCTION PLAN, FORECASTING, PLANING, ANALYSIS

Object of research - planning of implementation of the production program of the enterprise.

Object of research - practice analysis, development of recommendations about improvement.

Work purpose: to define the directions on improvement production programs on RUPP "Mogilevkhlebprom" «Bobruisk bakery».

Research methods: supervision, comparative analysis.

Researches and development: the essence and value of the production program at the enterprise is opened, the short financial and economic characteristic of RUPP "Mogilevkhlebprom" «Bobruisk bakery» is considered, the analysis of the production program of a deyaktelnost of RUPP "Mogilevkhlebprom" «Bobruisk bakery» is carried out, the way of improvement of the production program on RUPP "Mogilevkhlebprom" «Bobruisk bakery» is revealed.

Elements of scientific novelty: improvement of the production program of the organization and decrease in product cost by purchase of the new equipment.

Area of possible practical application: medium-sized promyshlenkny enterprises, and also small production organizations.author of work confirms that the settlement and analytical material given in it correctly and objectively reflects a condition of issleduyekmy process, and all borrowed of literary and other sources theoretical, methodological and methodical provisions and concepts references to their authors.

СОДЕРЖАНИЕ

производственная программа план потребность

Введение

         Производственная программа предприятия как один из видов плана

.1      Понятие и назначение производственной программы

.2      Структура и показатели производственной программы предприятия

.3      Формирование производственной программы

.4      Зарубежный опыт в планировании ПП

         Анализ производственной программы на РУПП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод»

.1      Организационно-экономическая характеристика предприятия

.2      Анализ динамики и структуры выполнения плана производства и реализации продукции

.3      Анализ потребностей в кондитерских изделиях в Бобруйске

         Направления по совершенствованию производственной программы на РУП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод»

.1      Расширение ассортимента продукции путем технического перевооружения

.2      Технико-экономический расчет энергетической и экономической целесообразности внедрения энергосберегающего мероприятия

Заключение

Список использованных источников

Приложение. Рост цен на сырье

ВВЕДЕНИЕ

Производство и реализация пищевой продукции является неотъемлемым элементов рыночного хозяйства Они определяют его суть и составляют основу экономических отношений по удовлетворению потребность населения и отраслей хозяйства. Назначение пищевой продукции - обеспечить спрос потребления продуктов питания, продовольственную безопасность страны.

В условиях конкурентного рынка потребителю предлагается широкий выбор пищевых продуктов от разных производителей. Еще несколько лет назад внимание покупателя притягивали импортные продукты в красивых упаковках, но часто качество их оставляло желать лучшего. Сегодня требования покупателя существенно изменились: красивой упаковке и сомнительному содержанию он предпочитает качественные, натуральные продукты, произведенные на отечественных предприятиях.

Это, безусловно, находит отражение и в производственной деятельности предприятий, поставляющих продукцию на рынок и стремящихся завоевать своего покупателя. Высокие требования к качеству сырья, строгое соблюдение технологических параметров и требования к готовой продукции заставляют предприятия искать новые решения в области эффективной организации производства и управления.

Внутри производственного процесса изготовления продуктов питания необходимо слаженная работа подразделений, входящих в комплекс предприятия, обеспечивающих основной процесс всем необходимым. Для стабильной работы постоянно требуется высокий уровень соединения основных элементов: средств и предметов труда, рабочей силы. В результате обеспечиваются эффективное, полноценное удовлетворение спроса, высокое качество продукции, ликвидация непроизводительных потерь.

Рыночные законы экономики усилили роль организации эффективной работы на микроуровне (от предприятия до отельных участков и рабочих мест). Производственный товар должен стоить столько, сколько за него хочет платить потребитель. Поэтому приходится постоянно находить эффективные пути снижения затрат и улучшения качества произведенной продукции. Важна рациональная организация производственного процесса во времени и пространстве, оперативное регулирование производства.

Одной из важнейших частей системы управления на предприятии является планирование.

Планирование на предприятии в условиях рыночных отношений должно быть ориентированно на потребителя, носить прогнозный характер, поскольку базируется на неполной информации. В процессе планирования определяется глобальная цель развития предприятия, и все частные решения служат условием для достижения поставленной цели.

Методы планирования на предприятии в условиях рынка должны соответствовать рыночной экономики. Поэтому традиционные методы планирования должны быть подвергнуты определенной ревизии и при необходимости разработан новый методический и модельный аппарат.

В тоже время производственная программа предприятия - основной элемент системы планирования.

Производственная программа предприятия планируется на всех предприятиях, выпускающих продукцию для реализации потребителям или выполняющих отдельные виды работ и услуг. Она включает расчеты объема производства продукции (работ, услуг) и их обоснование производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.

При разработке производственной программы учитывается основная цель предприятия - увеличение объема продаж при росте прибыльности продукции и рентабельности капитала. Для осуществления этой цели составляется стратегия развития предприятия на несколько лет вперед.

Если предприятие выпускает один товар, оно проходит этапы улучшения, апогея и ухудшения финансового положения. Если предприятие выпускает несколько видов продукции, имеет разнообразные группы товаров, то пики неблагоприятных финансовых ситуаций сглаживаются.

Для того чтобы обеспечить сбалансированность финансов на перспективу, необходимо знать критерии оценки всех фаз жизненного цикла товара и управлять этим процессом. Учитывая экономические последствия фаз жизненного цикла товара, необходимо постоянно обеспечивать диверсификацию производства (обновление номенклатуры и ассортимента продукции).

Цель данной дипломной работы является проведение анализа динамики и структуры производственной программы предприятия на примере РУПП «Могилевхлебпром» Бобруйский хлебозавод и разработка основных направлений по ее совершенствованию.

В первой главе рассматриваются теоретические аспекты анализа производственной программы предприятия, ее понятие, структура и показатели. Рассмотрена методика формирования производственной программы.

Вторая глава дипломной работы посвящена анализу динамики и структуры выполнения плана производства и анализу потребности в кондитерских изделиях города Бобруйска на конкретном предприятии - РУПП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод».

В третье главе работы предложены пути совершенствования производственной программы исходя из разработки конкретных мероприятий.

Практической основой для анализа производственно программы РУПП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод» стали основные показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия за 2009-2011 гг., Бизнес-план предприятия за 2011 год.

1  ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ПРЕДПРИЯТИЯ КАК ОДИН ИЗ ВИДОВ ПЛАНА

.1 Понятие и назначение производственной программы предприятия

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж и потребностям рынка. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.

Основой для разработки производственной программы служит план продаж. Цель планирования продаж состоит в том, чтобы своевременно предложить покупателям такую номенклатуру товаров и услуг, которая бы соответствовала в целом профилю производственно-хозяйственной деятельности предприятия и возможно полнее удовлетворяла их потребности. Планирование продаж заключается в определении характера новых товаров, соотношение объема выпуска старых и новых изделий, уровня цен и конкурентоспособности продукции, гарантий, качества сервиса и других параметров продукции. Решением указанных задач на предприятии занимается отдел маркетинга совместно с другими службами. Основная функция маркетинга заключается комплексном исследовании рынка, формировании и стимулировании сбыта для достижения основной цели - завоевания возможно большей доли рынка, обеспечивающей прибыльную работу предприятия.

Место производственной программы в системе показателей работы предприятия показано на рис. 1.

Основу производственной программы составляют стратегический план и портфель заказов предприятия. На базе стратегического плана разрабатывается план инноваций, определяющий производственную мощность предприятия и новые виды продукции, а на базе портфеля заказов и плана инноваций - производственная программа. Задания производственной программы определяют показатели остальных разделов плана предприятия: плана по издержкам, прибыли и рентабельности; плана по персоналу; плана материально-технического обеспечения и др.

Портфель заказов должен включать следующие группы товаров:

-       основную, включающую товары, находящиеся в стадии роста и приносящие основную долю прибыли;

-       поддерживающую, состоящую из товаров, стабилизирующих доходы от продаж и находящихся в стадии зрелости;

-       стратегическую, включающую товары, призванные стимулировать продажи основных товарных групп и находящиеся в стадии роста и зрелости;

-       тактическую, охватывающую товары, призванные стимулировать продажи основных товарных групп и находящиеся в стадии роста и зрелости;

-       снимаемую с продажи основных товарных групп и находящихся в стадии насыщения и спада.

Рисунок 1 - Связь производственной программы с другими показателями работы предприятия.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Производственная программа разрабатывается на всех предприятиях, выпускающих продукцию для реализации потребителям или выполняющих отдельные виды работ и услуг. Производственная программа включает расчеты объема производства продукции (работ, услуг) и его обоснование производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.

Содержание производственной программы зависит от различных факторов. В зависимости от сферы производства различают продукцию материального производства (промышленную, сельскохозяйственную, строительную и др.) и услуги сферы нематериального производства (транспортировку, торговлю, обучение, лечение т.д.) В каждой отрасли производства выделяют группы и подгруппы выпускаемой продукции и оказываемых услуг. Так, в промышленности есть автомобилестроение, ткацкое и швейное производство, обувное. Услуги также классифицируются по группам и подгруппам. Например, транспортные услуги подразделяются на железнодорожные, морские, воздушные, автомобильные и другие перевозки.

Различные виды производственных товаров и оказываемых услуг называются номенклатурой производственной программы. Ассортимент продукции (услуг) - развернутый, детализированный перечень отдельных позиций номенклатуры по типам, сортам, размерам и иным признакам.

Предприятие промышленности формируют производственную программу на основе: государственного заказа; заказов потребителей; выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса.

Государственный заказ доводится предприятием, производящим продукцию, имеющую важное народнохозяйственное значение. Система государственных заказов распространена во всех странах с развитой рыночной экономикой и не противоречит ее принципам. Более того, получение государственного заказа является престижным для предприятия и производится, как правило, на конкурсной основе. Государственный заказ предоставляется тем предприятиям, которые обеспечивают более эффективное его выполнение. В республике Беларусь задания государственного заказа подлежат обязательному включению в производственную программу. В отношении предприятий, необоснованно уклоняющихся от выполнения государственного заказа, органами государственного управления могут быть приняты штрафные санкции.

При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, трудовые и стоимостные методы измерения. Они позволяют вести планирование, учет и контроль себестоимости, объемов продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции.

Натуральные измерители (штуки, тонны, метры, и др.) характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке. В расчете на единицу продукции устанавливаются технологические нормы расхода сырья, энергии, рабочего времени, рассчитывается себестоимость изделия (услуги). Без натуральных измерителей невозможно определить потребность в производственной мощности и ее использование. Натуральные измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для продукции однородного характера.

Трудовые измерители - часы и минуты рабочего времени - применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Наиболее распространенный показатель - трудоемкость или нормирование затраты рабочего времени на изготовление продукции, выполнение услуги, рассчитываемые в нормо-часах. Если работа не подлежит нормированию по различным причинам, то показатель трудоемкости определяется в человеко-часах. Кроме того, для измерения работы оборудования используются станко-часы.

Показатели трудоемкости производственной программы (нормо-часы, человеко-часы, станко-часы) на первый вполне приемлемы для измерения объема производства. Однако в связи со снижением трудоемкости продукции человеко-часы не сопоставимы в динамике, поэтому трудовые измерители используются часто во вспомогательных расчетах. Трудоемкость производственной программы, измеряется в нормо-часах, представляет собой объем производства, который должен выполнить коллектив цеха предприятия.

Стоимостные измерители производственной программы используются одновременно с натуральными и трудовыми. Они отражают объем производственной продукции (услуг). Единица измерения - национальная валюта. Кроме того, для характеристики экспорта может применяться валюта других стран, например доллар США или евро.

В денежном выражении рассчитываются такие показатели, как объем продаж (реализованная продукция), товарная и валовая и внутрипроизводственный обороты, нормативная стоимость обработки.

Обобщающим показателем производственной программы предприятия является объем продаж или реализованная продукция. Первый термин применятся в мировой практике, второй - в отечественной. Объем продаж более объективно отражает результат деятельности предприятия как выпускающего товары, так и производящего услуги. Показатель реализованной продукции в соответствии с логикой должен применяться только для предприятий сферы материального производства, выпускающих продукцию. В условиях рыночной экономики большинство предприятий создают продукцию и выполняют услуги, поэтому показатель объема продаж применим для всех предприятий.

1.2    Структура и показатели производственной программы предприятия

Производственная программа состоит из двух разделов: плана производства продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении; плана производства в стоимостном выражении.

План производства продукции в натуральном выражении содержит показатели выпуска продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества изделий в физических единицах. Для измерения объемов производства в натуральном выражении используются такие показатели, как штуки изделий, тонны, квадратные, погонные и кубические метры. На отдельных предприятиях применяются двойные измерители. Например, производство тканей может планироваться в погонных и квадратных метрах; бумаги - в тоннах и квадратных метрах; труб - в тоннах и погонных метрах. Применение двойных измерителей позволяет в плане более полно охарактеризовать физический объем производства и потребительские свойства продукции.

При планировании одинаковых по назначению видов продукции, но имеющих разные потребительские свойства, применяются условно-натуральные единицы измерения. Так, планирование добычи различных по калорийности видов топлива производится в тоннах условного топлива, когда за одну тонну принимаются масса, эквивалентная 7000 килокалорий. Производство стеновых материалов планируется в миллионах штук условного кирпича, производство консервов - в условных банках. На предприятиях, изготавливающих один вид продукции, но при этом различающиеся мощностью, габаритами или трудоемкостью, также используются условные и условно-натуральные измерители. Так, на турбиностроительных заводах продукция измеряется в киловаттах мощности турбин; производство паровых котлов - в штуках, тысячах тонн пара в час и квадратных метрах поверхности нагрева; выпуск шин определяется в штуках и километрах их пробега; грузовых автомобилей - в штуках и грузоподъемности.

Планирование производства продукции в натуральном выражении дает возможность согласовать выпуск конкретных видов продукции с потребностями рынка, производственными мощностями предприятия, потребности в ресурсах, необходимых для ее производства. Однако натуральные измерители не позволяют определить общий объем и структуру производства на многопрофильных диверсифицированных предприятиях, рассчитать издержки, доход и прибыль предприятия от реализации продукции. Это требует разработки плана производства продукции в стоимостном выражении.

План производства продукции в стоимостном выражении содержит следующие показатели: реализованная продукция (РП) (валовый доход); товарная продукция; валовая продукция. Основными стоимостными показателями этого раздела плана является реализованная продукция (валовый доход). Реализованной считается продукция, оплаченная покупателем или сбытовой организацией. Ее объем исчисляется как стоимость предназначенных к доставке оп плану и подлежащих оплате заказчиком готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства, запасных частей всех видов и назначений, товаров народного потребления, выполняемых работ и оказываемых услуг, реализуемых в соответствии с хозяйственными договорами с потребителями продукции или через собственную сбытовую сеть.

Плановый объем реализованной продукции () в стоимостном выражении рассчитывается по формуле:

 = ,            (1)

где  - товарная продукция i-го вида в оптовых ценах предприятия;

 - изменение остатков готовой продукции i-го вида на складе предприятия на начало и конец планируемого периода;

 - изменение остатков готовой продукции i-го вида, отгруженной, но не оплаченной потребителем на начало и конец планируемого периода; n - количество видов товарной продукции (i=1,2,3,…,n).

Реализованная продукция характеризует валовый доход предприятия () в плановом периоде. Он определяется как произведение цены на количество проданных единиц изделий (услуг):

,                                      (2)

,                                              (3)

где  - валовой доход предприятия от реализации i-го вида продукции;

 - цена единицы i-го вида продукции (оптовая, договорная);

 - планируемый объем продаж i-го вида продукции (i=1,2,3…,n) в натуральном выражении.

Кроме валового дохода, в плане может предусматриваться средний доход. Это размер денежных средств, получаемых предприятием от продажи одной единицы продукции или услуги.

В условиях, когда в планируемом периоде предусматривается изменение отпускных цен, средний доход представляет собой не что иное, как среднюю цену.

Товарная продукция (ТП) включает стоимость: запланированных к выпуску готовых изделий (принятых отделом технического контроля, укомплектованных и сданных на склад готовой продукции предприятия); полуфабрикатов, комплектующих деталей и сборочных единиц, предназначенных для реализации на сторону по кооперированным поставкам; капитального ремонта, выполненного собственными силами, а также изделий и запасных частей, изготовленных для капитального ремонта, капитального строительства и собственных непромышленных хозяйств предприятия; инструментов и приспособлений для собственного производства. Выражается она в оптовых ценах для увязки плана производства с финансовым планом; вторые - для определения темпов, динамики измерения структуры производства.

Плановый объем товарной продукции () рассчитывается по формуле

,                          (4)

 

где  - план выпуска i-го вида продукции в натуральном выражении;

 - действующая оптовая цена i-го вида продукции;

n-количество видов товарной продукции (i=1,2,3,…n);

 - объем услуг и работ i-го вида промышленного характера;

m - количество видов работ промышленного характера (j=1,2,3,…m).

Валовая продукция включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенного производства. Она оценивается обычно в сопоставимых ценах.

Объем валовой продукции (ВП) рассчитывается по формуле:

ВП=ТП -  +  +  + ,                 (5)

где ,  - остатки незавершенного производства в стоимостном выражении на конец и начало планового периода соответственно;

,  - остатки инструментов и приспособлении собственного производства на конец и начало планового периода.

Изменение остатков незавершенного производства в составе валовой продукции планируется при значительном увеличении объема производства в планируемом периоде по сравнению с отчетным, снятии с производства с производства отдельных видов продукции, создании задела при переходе на выпуск новых изделий со значительной длительностью производственного цикла.

На предприятиях, у которых отсутствует внутрихозяйственный оборот и незавершенное производство (например, в пищевой промышленности), по своему составу валовая продукция совпадает с товарной. Валовую продукцию следует отличать от валового оборота, под которым понимается сумма стоимости продукции всех подразделений.

Показатели товарной и валовой продукции, хотя и получили широкое распространение в планировании хозяйственной деятельности предприятий, имеют один общий недостаток. Они дают искаженное представление о собственном вкладе предприятия в конечный результат деятельности. Это объясняется тем, что в их состав включается стоимость материальных затрат, достигающая на некоторых предприятиях 80-90 % издержек.

Более объективную картину о масштабах производства дают показатели чистой и условно чистой продукции.

Чистая продукция характеризует вновь созданную на предприятии стоимость. В нее не входят издержки предприятия на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии, а также амортизационные отчисления, включаемые в себестоимость продукции.

В состав чистой продукции включаются расходы на оплату труда с начислениями на заработную плату и прибыль предприятия.

Плановый объем чистой продукции (ЧП) рассчитывается по формулам:

ЧП = РП - МЗ - А,                                   (6)

ЧП = ЗП + ,                                         (7)

где МЗ - материальные затраты, включаемые в себестоимость продукции;

А - амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов;

ЗП - заработная плата с начислениями на нее;

 - прибыль от реализации продукции.

Условно чистая продукция (УЧП), в отличие от чистой, включает амортизацию и рассчитывается по формуле:

УЧП =  + МЗ,                                               (8)

УЧП = ЗП + А + ,                               (9)

Показатели чистой и условно чистой продукции служат для анализа структуры производственной программы, планирования фонда оплаты труда.

1.3    Формирование производственной программы предприятия

Производственная программа предприятия формируется таким образом, чтобы обеспечить выполнение плана продаж в конкретном периоде с учетом имеющихся у предприятия производственных возможностей. Проблема состоит в том, что производственные возможности предприятия по выпуску продукции могут быть больше или меньше запланированного объема продаж. Фактором производства, который чаще всего определяет возможности предприятия, является производственная мощность. Если производственная мощность, наоборот, будет меньше объема продаж, то в этом случае объем продаж не может быть выполненным, и необходимо либо увеличивать производственную мощность, либо уменьшать объем продаж. В этой связи производственная программа служит инструментом согласования возможного объема продаж с производственной мощностью предприятия в планируемом периоде.

Производственная программа не только устанавливает объем выпуска конечной продукции, но и является основой для расчета планов производства структурных подразделений предприятия. При расчете планов производства структурных подразделений (цехов, корпусов, производств, участков, поточных линий) помимо объемов товарной продукции, необходимой для обеспечения плана продаж, учитываются также необходимость изменения межцеховых и внутрицеховых заделов незавершенной производственным процессом продукции. Задания по выпуску конечной продукции финишным цехам, как правило, устанавливаются на уровне производственной программы предприятия. Что касается заданий промежуточным цехом, участвующим в изготовлении конечной продукции, то они могут быть больше показателей производственной программы, если планируется увеличение межцеховых заделов, или меньше, если предусматривается их уменьшение. Поэтому планирование производственной программы основными подразделениями предприятия производится обратно ходу технологического процесса. Объемы производства по цехам планируются исходя из плановой себестоимости одного изделия или по планово-расчетным внутрипроизводственным ценам. На небольших предприятиях производственная программа цехов рассчитывается в натуральных или условно-натуральных показателях, на средних и крупных предприятиях, у которых имеется внутрипроизводственный хозрасчет, - в стоимостных и натуральных показателях.

Производственная программа предприятия рассчитывается на год с разбивкой заданий по кварталам, а квартальных - по месяцам. В планах структурных подразделений задания производственной программы могут распределяться по более коротким периодам.

Разработка производственной программы является наиболее сложным процессом, поскольку в нем приходится согласовывать и учитывать огромное число различных факторов. Типовой алгоритм формирования программы представлен на рис. 2.

Рисунок 2 - Алгоритм планирования производственной программы.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Рассмотрим содержание основных этапов алгоритма планирования производственной программы.

Анализ выполнения плана производства. Основными задачами анализа выполнения плана в отчетном и предшествующем плановом периодах является следующие:

-       проверка выполнения плана выпуска и реализации продукции по всем стоимостным, натуральным, условно-натуральным и трудовым показателям;

-       изучение причин, положительно и отрицательно влияющих на выполнение плановым показателей;

-       выявление резервов дальнейшего роста и повышения эффективности производства;

-       разработка мероприятий по использованию резервов, выявленных в ходе анализа условий увеличения объема выпуска продукции и повышения ее качества;

-       установление календарных сроков внедрения отдельных мероприятий, назначения подразделений и должностных лиц, ответственных за их выполнение, а также определение эффективности этих мероприятий.

Анализ объема производства начинается с исследования динамики товарной и валовой продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста. Анализ выполнения плана по номенклатуре базируется на сравнении фактического и планового выпусков продукции по изделиям. Особое внимание должно уделяться изделиям, включенным в государственный заказ. Оценка выполнения плана по ассортименту может осуществляться:

-       по способу наименьшего процента (позиция номенклатуры, имеющая наименьший процент выполнения плана);

-       по удельному весу продукции в общем перечне наименований продукции, по которой выполнен план производства;

-       с помощью среднего процента, который рассчитывается делением общего фактического выпуска продукции в пределах плана на общий плановый объем выпуска (продукция, изготовление сверх плана или не предусмотренная производственной программой, в выполнении плана по ассортименту не засчитывается).

При этом должны быть выявлены внутренние и внешние причины невыполнения плана по ассортименту.

Неравномерность выполнения плана по отдельным номенклатурным позициям приводит к изменению структуры производственной программы, т.е. соотношения отдельных видов продукции в их общем выпуске. Изменения структуры производства оказывает большое влияние на все экономические показатели: объем выпуска в стоимостном измерении, материалоемкость, себестоимость товарной продукции, прибыль, рентабельность и др.

Влияние структуры производства на изменение стоимости выпущенной продукции можно оценить с помощью метода средневзвешенной цены. Для этого сначала определяется средневзвешенная цена при фактической структуре продукции, а затем - при плановой. Разность между ними умножается на фактический общий объем производства продукции в натуральном выражении.

Тот же результат можно получить более простым способом: разность между уровнями выполнения плана производства продукции в стоимостном и натуральном выражении умножить на запланированный выпуск товарной продукции в стоимостном выражении.

Важное значение при анализе выполнения производственной программы отводится анализу ритмичности производства. Ритмичность характеризует равномерность выпуска продукции, установленную планом производства. Для изменения ритмичности выпуска продукции используется коэффициент ритмичности, определяемый делением суммы фактически выпушенной продукции, которая засчитывается в выполнении плана, на плановый выпуск продукции за анализируемый промежуток времени. При этом в выполнении плана за анализируемый промежуток времени. При этом в выполнении плана по ритмичности засчитывается фактический выпуск продукции, но не превышающий уровень плана.

Для оценки ритмичности может также рассчитываться коэффициент аритмичности как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день, неделю, декаду, месяц и далее (без учета знака).

Коэффициент аритмичности - показатель, обратный коэффициенту ритмичности. Чем ритмичнее работает предприятие, тем выше должен быть коэффициент ритмичности и ниже коэффициент аритмичности (в пределах от 0 до 1).

Оценка ритмичности позволяет не только судить о равномерности производства продукции, что является важнейшим условием выполнения плана продаж, но и подсчитать упущенные возможности предприятия по выпуску продукции в связи с неритмичной работай. Резервы роста объемов производства на основе повышения ритмичности работы можно рассчитать разными методами. Наиболее простой - как разность между плановым и зачтенным выпуском продукции за анализируемый период или разность между фактическим выпуском продукции, исчисляемым исходя из наибольшего среднесуточного (среднедекадного) объема производства в анализируемом периоде.

Заканчивается анализ на данном этапе оценкой качества продукции. Анализ качества продукции может проводиться с использованием следующих показателей:

-       обобщающих (удельный вес новой продукции в общем выпуске, удельный вес сертифицированной продукции, удельный вес конкурентоспособной продукции);

-       единичных и комплексных, характеризующих свойства продукции (полезность, надежность, технологичность, эстетичность и др.)

-       косвенных (потери от брака, штрафы и пени за некачественную продукцию, затраты на устранение рекламаций).

В процессе анализа необходимо изучить динамику перечисленных показателей, оценить выполнение плана по их уровню, выявить причины их изменения и влияния качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия (выпуск товарной продукции, выручку от реализации продукции и прибыль).

Влияние качества продукции на стоимостные показатели предприятия - выпуск товарной продукции (∆ТП), выручка от реализации продукции (∆ВР) и прибыль (∆) - определяется по следующим формулам:

,                                              (10)

,                                               (11)

,   (12)

где ,  - цена i-го изделия до и после изменения качества соответственно;

,  - себестоимость единицы i-го изделия до и после изменения качества;

 - количество выпущенной i-ой продукции повышенного качества в натуральном выражении;

 - количество реализованной i-ой продукции повышенного качества;

n - количество наименований изделий.

При изменении сортового состава продукции расчет влияния ведется по вышеприведенным формулам. Только в расчете используется средневзвешенная цена и средневзвешенная себестоимость.

Всесторонний анализ выполнения плана производства продукции позволяет выявить резервы роста объемов производства и наметить мероприятия по их реализации, которые могут быть сгруппированы в следующие разделы:

-       создание, освоение новой и повышение качества выпускаемой продукции;

-       внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов;

-       совершенствование управления, планирования и организации производства;

-       научная организация труда;

-       капитальный ремонт и модернизация основных фондов;

-       мероприятия по экономии сырья, материалов, топлива и энергии;

-       научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;

-       технико-экономические уровни выпускаемой продукции и производства;

-       технико-экономические результаты внедрения мероприятий.

Анализ портфеля заказов. Работа по планированию продаж заканчивается формированием портфеля заказов или плана продаж. План продаж на этой стадии формируется с ориентацией на емкость рынка без тщательной проработки производственной мощности предприятия. Поэтому на этапе составления производственной программы портфеля заказов нуждается в тщательном анализе. В частности, анализируется: спрос потребителей через собственную торговую сеть; индивидуальные заказы потребителей; заявки дилеров, заявки оптовых покупателей. На основе заявок портфеля заказов, заключенных договоров и выявленной емкости рынка формируется и анализируется ассортимент и номенклатура портфеля заказов. Устанавливаются: общий объем планируемых поставок продукции в натуральном и стоимостном выражении; удельный вес различных видов продукции в общем объеме поставок; графики отгрузки продукции потребителям; удельный вес новой и снимаемой с производства продукции; удельный вес экспортной продукции; запасы готовой продукции на складах предприятия; объемы поставленной поставщиками, но не оплаченной в срок продукции; причины образования сверхплановых остатков и несвоевременной оплаты продукции покупателями; надежность и платежеспособность покупателей и другие факторы, от которых зависит эффективность продаж. На основе анализа сформированного службой маркетинга портфеля заказов специалистами всех заинтересованных структурных подразделений предприятия (планово-экономическим отделом, планово-производственным отделом и др.) составляется мотивированное заключение о возможности реализации портфеле в планируемом периоде, которое впоследствии учитывается при составлении производственной программы.

Для принятия обоснованных решений по портфелю заказов целесообразно создать из ведущих специалистов различных отделов консультационно-аналитический центр при руководителе предприятия, основанными функциями которого являются:

-       консультирование по производственным, коммерческим, инвестиционным, финансовым, экономическим проблемам, вопросам специальной поддержки персонала, научно-технического развития предприятия;

-       товарная пропаганда, позволяющая стимулировать спрос на товары путем публикаций в различных изданиях сведений о товарах или получении благоприятных отзывов о них на радио и телевидении. Пропаганда является составной частью мероприятий по формированию общественного мнения. По сравнению с рекламой она обходится намного дешевле, поскольку в этом случае в средствах массовой информации не платят за рекламное время, а потребители зачастую верят пропагандистским материалам больше, чем рекламным;

-       стимулирование сбыта. К этому виду продвижения товаров относятся средства и приемы, позволяющие ускорить или стимулировать ответную реакцию того или иного рынка. Прежде всего, стимулирование сбыта предполагает стимулирование покупателей: распространение образцов товаров; распространение купонов, дающих право на снижение цены при приобретении товаров; реализация нескольких единиц товаров со снижением цены; премии покупателям, когда один из товаров предлагается по низкой цене или бесплатно в качестве поощрения за покупку другого, более дорогого; зачетные талоны, которые получают покупатели при покупке какого-то изделия и которые обмениваются на товары в специальных пунктах; экспозиции и демонстрации товаров в местах их продажи;

-       ситуационный анализ, позволяющий обеспечить гибкость в планировании производства и сбыта продукции. Ситуационный анализ позволяет осуществлять мониторинг состояния внешней среды предприятия и оперативно реагировать на эти изменения посредством корректировки инновационной, маркетинговой, ценовой, кадровой стратегии предприятия. Эффект такого анализа состоит не только в оперативности принимаемых решений, но и в их компетентности, согласованности с различными структурными подразделениями;

-       подготовка плановых решений по номенклатуре и ассортименту товаров.

Планирование выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении. Алгоритм расчета производственной программы (плана производства продукции) в упрощенном виде может быть сведен к следующему:

1) анализируется портфель заказов, выбираются представители продукции, занимающие в нем наибольший удельный вес. Для этого ассортимент продукции классифицируется по типо-размерам и в каждом параметрическом ряду выбирается модель, имеющая наибольший объем продаж (изделие-представитель);

2)      производится перерасчет ассортимента портфеля заказов на один вид продукции, принятый в качестве представителя. Коэффициент перерасчетов определяется путем деления трудоемкости каждого типоразмера продукции на трудоемкость выбранного представителя. Далее количество изделий, предусмотренное планом продаж, умножается на коэффициент перерасчета. Результаты суммируются, и полученная сумма представляет собой проект произведенной программы предприятия, сформированный на основе портфеля заказов и рассчитанный по тому изделию, которое принято в расчете производственной мощности. При этом план продаж должен быть скорректирован на размер изменения остатков нереализованной продукции на конец планового года, в котором отражается: наименование и код изделия; изменение остатков нереализованной продукции в базисном периоде (ожидаемой выполнения); остаток на начало планируемого года; остаток на конец планируемого года; изменение остатков: увеличение (+), уменьшение (-), всего за год, в том числе по кварталам планируемого года;

)        анализируется использование среднегодовой производственной мощности в отчетном периоде. В процессе анализа определяется достигнутый уровень ее использования, степень прогрессивности применяемой техники и технологии; степень использования оборудования и производственных площадей; достигнутый уровень организации производства и труда на предприятии.

При анализе достигнутого уровня использования мощностей определяются коэффициенты сменности работы оборудования, степень использования внутрисменного фонда времени, наличие излишнего и неустановленного оборудования;

4) планируется увеличение коэффициента использования производственной мощности в планируемом периоде, которое может быть достигнуто за счет реализации выявленных в п. 3 внутрипроизводственных резервов, без дополнительного ввода постоянных факторов производства.

Коэффициент использования производственной мощности в плановом периоде () может быть определен по формуле

,                                       (13)

где  - коэффициент использования производственной мощности в отчетном периоде;

 - индекс роста коэффициента использования мощности в плановом периоде.

5) определение возможный выпуск продукции на основе действующих производственных мощностей. На предварительных стадиях формирования производственной программы возможный выпуск продукции с действующих производственных мощностей устанавливается путем умножения их размера на плановый коэффициент использования среднегодовой мощности. Однако при обновлении ассортимента продукции для формирования производственной программы необходим более тщательный расчет производственной мощности всех структурных подразделений и предприятия в целом.

Производственную мощность следует рассчитывать в разрезе изделий-представителей в натуральном и стоимостном выражениях.

При расчете производственной мощности за отчетный год мощность на начало отчетного года принимается по номенклатуре и в ассортименте продукции года (начало планового периода) - по номенклатуре и в ассортименте продукции отчетного года. Мощность на начало планового принимается по номенклатуре и ассортименте продукции планового периода.

Прирост производственных мощностей определяется на основе мероприятий, проведенных в отчетном году и намечаемых в плановом периоде, по агрегатам, участкам и цехам, по которым устанавливается производственная мощность предприятия. При этом в планы и отчеты не включаются мероприятия, связанные с достижением проектной мощности объектов, находящихся в стадии освоения проектной мощности. В расчете производственной мощности учитывается также ее уменьшение в отчетном и плановом периодах.;

6) проект производственной программы сравнивается с портфелем заказов по каждому изделию-представителю и выясняется, достаточно ли в наличии мощностей для выполнения объема продаж на плановый год.

Если проект производственной программы не обеспечивает полной загрузки производственных мощностей, то необходимо искать дополнительные возможности увеличения объема продаж и дозагрузки производственных мощностей за счет заказов по кооперированным поставкам. Если план продаж превышает производственную мощность, то с целью сохранения покупателей и клиентов необходимо провести комплекс мероприятий по выявлению «узких мест» и увеличению производственной мощности либо по размещению части заказов на условиях кооперированных поставок на других предприятиях.

С целью более полной увязки проекта производственной программы и производственной мощности предприятия разрабатывает баланс производственных мощностей. В нем отражаются входная, выходная и среднегодовая мощности, а также ввод и выбытие мощностей. На основе баланса производственных мощностей и в ходе его разработки проводятся:

-       уточнение возможностей производственной программы;

-       определение степени обеспечения производственными мощностями программы работ по подготовке производства новых изделий;

-       определение коэффициента использования производственных мощностей и основных фондов;

-       выявление внутрипроизводственных диспропорций и возможностей их устранения;

-       установление необходимости в инвестициях по наращиванию мощностей и ликвидации «узких мест»;

-       определение потребности в оборудовании или выявление излишков оборудования;

-       поиск наиболее эффективных вариантов специализации и кооперирования.

Баланс производственной мощности по видам продукции на конец планового года рассчитывается путем суммирования мощностей на начало года и ее прироста за вычетом выбытия.

Расчет баланса производственных мощностей производится для каждого вида профилирующей продукции по нижеприведенной структуре.

Раздел 1. Мощность на начало планового периода:

-       наименование продукции;

-       единица измерения;

-       код продукции;

-       мощность по проекту или расчету;

-       мощность на конец базисного года.

Раздел 2. Увеличение мощности в плановом году:

-       прирост мощности, всего.

В том числе за счет:

1) ввода в действии новых и расширения действующих мощностей;

2)      реконструкции;

)        перевооружения и организационно-технических мероприятий.

Из них за счет изменения:

-       режима работы, увеличения сменности часов работы;

-       номенклатуры продукции и уменьшения трудоемкости;

4) получения в лизинг, аренду от других хозяйствующих субъектов.

Раздел 3. Уменьшение мощности в плановом году:

выбытие мощности, всего.

В том числе за счет:

1) изменения номенклатуры продукции или увеличения трудоемкости;

2)      изменение режима работы, уменьшения сменности, часов работы;

)        выбытие вследствие ветхости, исчерпания запасов;

)        передачи в лизинг, аренду других хозяйствующим субъектам.

Раздел 4. Мощность на конец планового периода:

-       мощность на конец года;

-       среднегодовая мощность в плановом году;

-       выпуск продукции количество перерабатываемого сырья в плановом году;

-       коэффициент использования среднегодовой мощности в планируемом году.

Оценка производственной программы и разработка мер по ее реализации. После достижения баланса между производственной мощностью и проектом программы дается экономическая оценка проекта плана производства. Известно, что с изменением объема производства и реализации продукции изменяются совокупные издержки предприятия, доход и прибыль. При небольших объемах выпуска издержки превышают размер дохода, и предприятие, как правило, несет убытки. По мере увеличения объемов производства рост совокупных издержек начинает отстаивать от роста совокупного дохода и разность между доходом и издержками (прибыль) становится положительной величиной. Затем тенденции изменяются: рост издержек начинает опережать рост совокупного дохода. Нулевое значение прибыли достигается при тех объемах производства, в которых совокупные издержки и совокупный доход от реализации продукции равны. Эти объемы производства называются критическими. Любой объем выпуска продукции, находящийся между ними, позволяет предприятию получать прибыль от реализации продукции, а находящийся за их пределами - приносит убытки. В практике планирования эти объемы производства получили название «точек безубыточности».

В процессе обоснования производственной программы необходимо проверить, находится ли планируемый объем производства в пределах «точек безубыточности». Для этого делается укрупненный расчет постоянных и переменных издержек, совокупного дохода от реализации продукции и прибыли для различных объемов производства, и по ним рассчитываются критические объемы, с которыми сравнивается планируемый объем производства.

Эффективность принимаемого плана оценивается также путем определения фондоотдачи (отношение стоимости товарной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоемкости (обратный показатель фондоотдачи), рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных и оборотных средств), удельных капитальных вложений на один рубль прироста продукции и др.

1.4 Зарубежный опыт в планировании ПП

В начале 60-х годов, в связи с ростом популярности вычислительных систем, возникла идея использовать их возможности для планирования деятельности предприятия, в том числе для планирования производственных процессов. Необходимость планирования обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства связана с запаздыванием поступления отдельных комплектующих, в результате чего, как правило, параллельно с уменьшением эффективности производства, на складах возникает избыток материалов, поступивших в срок или ранее намеченного срока. Кроме того, вследствие нарушения баланса поставок комплектующих, возникают дополнительные осложнения с учетом и отслеживанием их состояния в процессе производства, т.е. фактически невозможно было определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте.

С целью предотвращения подобных проблем, была разработана методология планирования потребности в материалах MRP (Material Requirements Planning). Реализация концепции, работающей по этой методологии представляет собой систему, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства. Главной задачей MRP является обеспечивание гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов-комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов, а следовательно разгрузкой склада.

Процесс планирования включает в себя функции автоматического создания проектов заказов на закупку и/или внутреннее производство необходимых материалов и комплектующих. Другими словами система MRP оптимизирует время поставки комплектующих, тем самым уменьшая затраты на производство и повышая его эффективность. Основными преимуществами использования подобной системе в производстве являются:

- Гарантия наличия требуемых комплектующих и уменьшение временных задержек в их доставке, и, следовательно, увеличение выпуска готовых изделий без увеличения числа рабочих мест и нагрузок на производственное оборудование.

- Уменьшение производственного брака в процессе сборки готовой продукции возникающего из-за использования неправильных комплектующих.

-        Упорядочивание производства, ввиду контроля статуса каждого материала, позволяющего однозначно отслеживать весь его конвейерный путь, начиная от создания заказа на данный материал, до его положения в уже собранном готовом изделии. Также благодаря этому достигается полная достоверность и эффективность производственного учёта.

На практике MRP-система представляет собой программу, которая логически может быть представлена при помощи следующей диаграммы рис. 3.

Рисунок 3 - MRP-система.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Таким образом, использование MRP-системы для планирования производственных потребностей позволяет оптимизировать время поступления каждого материала, тем самым значительно снижая складские издержки и облегчая ведения производственного учета.

Системы планирования производства постоянно находятся в процессе эволюции. В дальнейшем, усовершенствование системы привело к трансформации системы MRP с замкнутым циклом в расширенную модификацию, которую впоследствии назвали MRPII (Manufactory Resource Planning). Эта система была создана для эффективного планирования всех ресурсов производственного предприятия, в том числе финансовых и кадровых. Кроме того, система класса MRPII способна адаптироваться к изменениям внешней ситуации и эмулировать ответ на вопрос "Что если". MRPII представляет собой интеграцию большого количества отдельных модулей, таких как планирование бизнес-процессов, планирование потребностей в материалах, планирование производственных мощностей, планирование финансов, управление инвестициями и т.д. Результаты работы каждого из модуля анализируются всей системой в целом, что собственно и обеспечивает её гибкость по отношению к внешним факторам. Именно это свойство является краеугольным камнем современных систем планирования, поскольку большое количество производителей производят продукцию с заведомо коротким жизненным циклом, требующую регулярных доработок. В таком случае появляется необходимость в автоматизированной системе, которая позволяет оптимизировать объемы и характеристики выпускаемой продукции, анализируя текущий спрос и положение на рынке в целом.

В последние годы системы планирования класса MRPII в интеграции с модулем финансового планирования FRP (Finance Requirements Planning) получили название систем бизнес-планирования ERP (Enterprise Requirements Planning), которые позволяют наиболее эффективно планировать всю коммерческую деятельность современного предприятия, в том числе финансовые затраты на проекты обновления оборудования и инвестиции в производство новой линейки изделий. В отечественной практике целесообразность применения систем подобного класса обуславливается, кроме того, необходимостью управлять бизнес процессами в условиях инфляции, а также жесткого налогового контроля, поэтому системы ERP необходимы не только для крупных предприятий, но и для небольших фирм, ведущих активный бизнес.

Новая экономическая ситуация ставит перед корпорациями ряд задач, которые ранее ими не рассматривались. Среди наиболее важных задач можно выделить:

- повышение конкурентной борьбы;

- требование выпуска продукции в соответствии с текущими заказами покупателей, а не с долгосрочными перспективными планами;

необходимость оперативного принятия решений в сложной экономической ситуации;

укрепление связей между поставщиками, производителями и покупателями.

В конкурентной борьбе побеждает только тот, кто быстрее других реагирует на изменения в бизнесе и принимает более верные решения. Именно информационные технологии помогают руководителям промышленных предприятий в решении этихcложных задач. Страны рыночной экономики имеют большой опыт создания и развития информационных технологий для промышленных предприятий. Одним из наиболее распространенных методов управления производством и дистрибуции в мире является стандарт MRP II (Manufacturing Resource Planning), разработанный в США и поддерживаемый американским обществом по контролю за производством и запасами - American Production and Inventory Control Society (APICS). APICS регулярно издает документ "MRP II Standard System", в котором описываются основные требования к информационным производственным системам.

Как уже было показано выше, в основу MRP II положена иерархия планов. Планы нижних уровней зависят от планов более высоких уровней, т.е. план высшего уровня предоставляет входные данные, намечаемые показатели и/или какие-то ограничительные рамки для планов низшего уровня. Кроме того, эти планы связаны между собой таким образом, что результаты планов нижнего уровня оказывают обратное воздействие на планы высшего уровня.

Рисунок 4 - Система иерархических планов.

Примечание - Источник : собственная разработка.

Если результаты плана нереалистичны, то этот план или планы высшего уровня должны быть пересмотрены. Таким образом, можно проводить координацию спроса и предложения ресурсов на определенном уровне планирования и ресурсов на высших уровнях планирования.

Стратегическое планирование

Стратегическое планирование - это долгосрочное планирование. Оно обычно составляется на срок от одного до пяти лет. Оно основано на макроэкономических показателях, таких как тенденции развития экономики, изменение технологий, состояние рынка и конкуренции. Стратегическое планирование обычно распространяется на каждый год пятилетки и представляет собой плановые показатели (цели) высшего уровня.

Бизнес-планирование

Бизнес-план - это обычно план на год, который также составляется на ежегодной основе. Иногда он неоднократно пересматривается в течение года. Как правило, он является результатом совещания управленческого состава, на котором сводятся планы продаж, инвестиций, развития основных средств и потребности в капитале и бюджетирование. Эта информация подается в денежном выражении.

Бизнес-план определяет плановые показатели по объемам продаж и производства, а также другие планы низшего уровня.

Планирование объемов продаж и производства

Если бизнес-план предоставляет итоговые данные по объемам продаж помесячно (в денежном выражении), то план объемов продаж и производства разбивает эту информацию по 10-15 ассортиментным группам. В результате получают план производства, который ежемесячно пересматривается, принимая во внимание план предыдущего месяца, реальные результаты и данные бизнес-плана.

План объемов продаж и производства обычно включает следующие элементы:

- объем продаж;

производство;

запасы;

незавершенный объем производства;

отгрузка.

Из этих элементов объем продаж и отгрузка - это прогнозы, так как это внешние данные, которые прямому контролю не поддаются. Объем производства планируется, это внутренний показатель, поддающийся прямому контролю. Планы по объемам запасов и незавершенным объемам производства контролируются косвенно, манипулируя данными прогнозов объема продаж, прогнозов объема отгрузки и/или плана объемов производства.

Объемы запасов и незавершенного производства управляются по-разному, в зависимости от типов продукции, выпускаемой или продаваемой компанией.

Плановый объем запасов - это важный фактор, особенно для тех компаний, которые производят продукцию на склад. Плановый объем незавершенного производства является важным фактором для тех компаний, которые производят продукцию на заказ.

Фокусом планирования объема продаж и производства является план производства. Хотя он и называется планом производства, это в принципе не просто план выпуска продукции. Он требует наличие необходимого объема ресурсов по всей корпорации в целом. Если отдел маркетинга планирует скачек в продажах определенного ассортимента продуктов, инженеры должны обеспечить наличие необходимого объема оборудования; отдел МТС должен будет обеспечить дополнительные поставки материалов (наличие новых поставщиков); отдел кадров должен будет обеспечить наличие дополнительного объема трудовых ресурсов, а также организовать новые рабочие смены. Плюс ко всему необходимо будет обеспечить наличие необходимого объема капитала (для оплаты дополнительного объема ресурсов и запасов).

Планирование ресурсов

План производства будет нереален, если не будет обеспеченно наличие необходимого объема ресурсов. Планирование ресурсов - это долгосрочное планирование, которое позволяет оценить необходимый (для выполнения плана производства) и наличный объем ключевых ресурсов, таких как люди, оборудование, здания и сооружения. Если возникнет потребность в наличии необходимого объема дополнительных ресурсов, то, возможно, потребуется пересмотреть бизнес-план. Планирование ресурсов затрагивает только ключевые ресурсы и составляется на срок действия плана по производству (обычно один год). Ресурс может считаться ключевым, если его стоимость достаточно велика, или если срок его поставки достаточно велик или если от него зависят другие ресурсы. Ресурсы могут быть как внешними (возможности поставщиков), так и внутренними (оборудование, складские площади, деньги).

Главный план-график производства (ГПГП)

Роль начальника отдела планирования - перевод производственного плана в специфичный план-график производства. Этот план (ГПГП) - план производства, наложенный на шкалу времени. ГПГП показывает, что будет производиться, когда и в каких объемах.

Так как производственный план выражен в таких единицах как рубли, часы, тонны, то для того, чтобы получить ГПГП, необходимо произвести некоторые шаги по трансформации производственного плана. Плановые объемные показатели по ассортиментной группе необходимо перевести в плановые объемы и сроки по каждому продукту этой группы в раздельности. В зависимости от типа и объема выпускаемой продукции ГПГП можно разбить на недельные, дневные и даже сменные планы.

Одна из основных целей ГПГП - это обеспечение буфера: ГПГП отличает прогнозы и потребности отдела сбыта от MRP (планирование потребностей в материалах).

Философия такова: прогнозы и заказы на продажу (заказы клиентов) выражают спрос (или отгрузку), в то время как ГПГП отображает то, что реально будет произведено в соответствии с имеющимся спросом. В соответствии с ГПГП возможно производство продукции в период, когда спрос на нее невысок, и наоборот. Это может иметь место при производстве продукции, спрос на которую имеет сезонные колебания.

Спрос ГПГП

Начальник отдела планирования должен принимать во внимание все источники независимого спроса. Независимый спрос - это спрос, который может быть прогнозом, обычно это спрос на готовую продукцию и запчасти. Он в корне отличается от зависимого спроса (спрос, который можно рассчитать, исходя из данных по составу изделия). Источники независимого спроса: производственный план, прогнозируемый объем отгрузки, заказы клиентов (при производстве или сборке под заказ), спрос на запчасти, межзаводской спрос и страховой запас.

Основная проблема в составлении ГПГП - это определение того, планирование по каким изделиям/комплектующим должно вестись отделом планирования, а по каким должно вестись автоматически (системой MRP). Изделия, планируемые отделом планирования, - это те изделия, планирование которых должно вестись под контролем людей. Изделия, планируемые системой MRP, т.е. автоматически, не требуют такой степени контроля (они зависят от ГПГП). Определение того, как должно вестись планирование того или иного вида изделия зависит от типов изделий и технологических процессов. Обычно очень маленькое количество изделий должны контролироваться отделом планирования.

Общее планирование мощностей

Как и планирование ресурсов, общее планирование мощностей является долгосрочным и ведется по ключевым ресурсам. Этот процесс использует данные ГПГП, а не данные производственного плана. Так если ГПГП выражен в объемных и временных характеристиках, то общее планирование мощностей используется для создания более детализированного плана, который может быть очень полезен при оценке средних потребностей компании в целом, а также для оценки ГПГП.

MRP или планирование потребностей в материалах

Исторически MRP (планирование потребностей материалов) предназначалось для контроля за запасами и их пополнения. В рамках MRP II (планирование ресурсов предприятия) его использование было расширено до планирования потребностей в мощностях, проведения ранжирования и до замыкания всей цепочки планирования.отвечает на следующие основные вопросы:

Что мы собираемся производить;

Что нам для этого необходимо;

Чем мы уже располагаем;

Что нам необходимо дополучить.

ГПГП отвечает на первый вопрос "Что мы собираемся произвести?". В целях достижения целей, поставленных ГПГП, ведется планирование всей производственной и дистрибуторской деятельности. Так как ГПГП - это график, то он также отвечает и на такие вопросы как "Сколько" и "Когда".

Второй вопрос "Что нам для этого необходимо?" по сути звучит следующим образом: "Какие изделия/комплектующие нам нужно произвести (или закупить), чтобы выполнить планы ГПГП?". Чтобы ответить на этот вопрос, нам нужно знать две вещи: ГПГП и правильные данные о составе изделия (структуре продукта, формуле продукта). ГПГП и данные о составе изделия позволяют системе определить Что, Сколько и Когда потребуется для того, чтобы произвести то, что нам нужно.

Вопрос "Чем мы уже располагаем?" можно разделить на два вопроса: "Что у нас уже есть на руках?" и "Что мы ожидаем по заказам?". Наличный запас на складе - это ответ на первый вопрос, а плановый объем поступлений продукции с производства и от поставщиков - это ответ на второй вопрос. Все вместе эти данные не только дают информацию о наличном объеме запасов, но они также позволяют системе оценить ожидаемый объем запаса. Чтобы ответить на последний вопрос, нужно знать ответы на три предыдущих. Взяв то, что нужно произвести (брутто-потребности), отняв то, что уже есть (на складе и плановые поступления), мы узнаем то, что нам нужно дополучить (нетто-потребности).или планирование потребностей в мощностях

Наличие необходимого объема необходимых материалов ничего не значит без наличия достаточно свободного объема рабочего времени. CRP (или планирование потребностей в мощностях) - это планирование среднего уровня, которое использует данные запланированных MRP заказов и заказов на производство для определения необходимого объема рабочего времени (как по трудовым, так и по техническим ресурсам).

Планирование ресурсов и общее планирование мощностей - это планирование высшего уровня, используемое для планирования таких ресурсов как физическое оборудование. CRP является более детализированным планированием. Загрузка рабочих мест рассчитывается на основе технологического маршрута изготовления продукта, который определяет, каким именно образом производится данный вид продукта. Технологический маршрут похож на инструкцию к применению - набор шагов (или техопераций), которые необходимо совершить для изготовления чего- то. Каждая техоперация совершается на каком-то рабочем месте, которое может состоять из одного или нескольких человек и/или оборудования.или планирование потребностей в распределении

Когда какие-то материалы передвигаются от поставщика к потребителю, они передвигаются по цепи поставок (или рыночному каналу). Если представить это графически, то цепь поставок представляет собой потоки спроса и предложения между поставщиками и какими-то подразделениями компании Заказчика, между этими подразделениями и клиентами или между различными подразделениями одной компании. DRP (планирование потребностей в распределении) координирует спрос, предложение и ресурсы между подразделениями одной или нескольких компаний.

В цепи поставок может быть два и более уровней производственных и/или дистрибуторских подразделений. Эти подразделения могут находиться в различной зависимости друг от друга; важным моментом является то, что одно подразделение может поставить продукцию другому подразделению. Например, компания производит товары на территории одного подразделения, а продает их с отдельного склада продаж. Другая компания может иметь центральный центр дистрибуции, который поставляет продукцию на склады региональных отделений. И третий пример: компания имеет производственные мощности в двух городах. При планировании спроса и предложения материалов между подразделениями корпорации необходимо ответить на основные вопросы:

Что нам нужно получить (с других подразделений)?;

Что мы собираемся поставить (другим подразделениям)?;

Что мы можем поставить?.

Хотя эти вопросы и похожи на вопросы, задаваемые MRP (планирование

потребностей в материалах), однако существует одно принципиальное отличие. В MRP достаточно знать, Какой и Когда ожидается спрос и предложение. Когда же существует несколько подразделений корпорации, между которыми постоянно передвигается продукция, тогда DRP необходимо знать плюс ко всему, где (в каком подразделении) возник спрос/предложение.

Ответ на вопрос "Что нам нужно получить?" создает спрос на материалы, которые необходимо поставить с другого подразделения. DRP рассчитывает полностью все эти потребности (после запуска MRP). На вопрос "Что мы собираемся поставить?" ответ возникает при оценке всех источников спроса на продукт, включая заказы клиентов, прогноз отгрузок, потребности в запчастях, страховой запас и межзаводской спрос. Используя данные по межзаводским запросам и заказам на распределение, между подразделениями корпорации ведется контроль спроса и предложения. На основе данных о потребностях подразделения на материалы, поставляемые другим подразделением, DRP создает запросы между этими подразделениями. Ответ на последний вопрос "Что мы можем поставить" зависит от наличия материалов (предложение) и транспорта (ресурсов). Если спрос (потребности) превышает предложение, DRP можно использовать для закрепления материалов за несколькими подразделениями в указанной пропорции.

2    АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ НА РУПП «МОГИЛЕВХЛЕБПРОМ» «БОБРУЙСКИЙ ХЛЕБОЗАВОД»

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

Филиал РУПП «Могилевхлебпром» Бобруйский хлебозавод входит в состав Республиканского унитарного производственного предприятия «Могилевхлебпром», которое подчинено Минсельхозпроду РБ.

Место нахождение предприятия: Республика Беларусь 213800, Могилевская область, г. Бобруйск. Бобруйский хлебозавод не является юридическим лицом, он наделен имуществом создавшим их «Предприятием» и действует на основании Положения, утвержденным генеральным директором «Предприятия».

Бобруйский хлебозавод создан для организации эффективной производственно - хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов трудового коллектива и «Предприятия», а также для производства товаров в необходимых объемах, ассортименте и качестве с учетом наиболее полного обеспечения покупательского спроса населения на хлебобулочные, кондитерские и другие изделия и товары в соответствии с видами экономической деятельности.

Реализует продукцию, вырабатываемую всеми «Филиалами» и производственными «Предприятия», другие продовольственные и сопутствующие товары в специализированных (фирменных) магазинах, входящих в его состав, в других предприятиях торговли, расположенных как на территории Республики Беларусь, так и за ее пределами, оказывает платные услуги населению.

Главными задачами Бобруйского хлебозавода являются:

1)      выполнение плановых заданий по выпуску хлебобулочных и кондитерских изделий, установленных «Предприятием» и обеспечение безубыточного производства;

2)      удовлетворение потребностей населения в высококачественных изделиях (услугах) при минимальных затратах и обеспечение на этой основе роста благосостояния всех членов трудового коллектива.

Для выполнения главной задачи Бобруйский хлебозавод обеспечивает:

-       развитие и повышение эффективности производства, его интенсификацию, ускорение научно-технического прогресса, рост производительности труда, ресурсо- и энергосбережения увеличение прибыли;

-       самоуправление трудового коллектива, создающее личную заинтересованность каждого работника в эффективном использовании производственных, трудовых и материальных ресурсов;

-       социальное развитие коллектива, создание благоприятных возможностей для высокопроизводительного труда, последовательное осуществление принципа распределения по труду, социальной справедливости;

-       проведение планомерных работ по охране и улучшению окружающей среды.

Бобруйский хлебозавод оснащен технологическим оборудованием, позволяющим выпускать продукцию высокого качества, ежегодно на предприятии ведется работа по техническому перевооружению предприятия и внедрению нового оборудования которое позволяет выпускать более качественную и конкурентоспособную продукцию.

Бобруйский хлебозавод является одним из самых крупных хлебозаводов в Могилевской области, в состав предприятия входят следующие подразделения, которые разбросаны по городу - 3 территории:

Хлебозавод №1 построен в 1931 году. В настоящее время завод оснащен тестомесильными агрегатами, 6-ю печами, расстойными шкафами, складом бестарного хранения муки, складом жидкого топлива. Производительность завода составляет 78,6 тонн в сутки. Вырабатываемый ассортимент - хлеба ржаные формовые и подовые хлеба.

Хлебозавод №2 имеет мощность 65 тонн в сутки. Вырабатывает формовые хлеба из пшеничной муки, батоны. Имеет в своем составе цех по производству мягких кондитерских изделий производительностью 3 тонны в сутки, отдельно расположенные цеха по производству панировочных сухарей и по производству пряников и печенья.

Мехпекарня имеет мощность 34,4 тонн в сутки. Вырабатываемый ассортимент - бараночные изделия, сдобные булочные изделия, сухарные изделия.

Главный корпус хлебозавода расположен в пятиэтажном здании. На первом этаже находится пекарное отделение, экспедиция. На втором этаже - административно-бытовые помещения. На третьем - тестомесильное отделение, кондитерский цех, производственная лаборатория. На четвертом этаже - силосное просеиваемое отделение, склад хранения сырья, растворный узел, помещения для подготовки сырья к производству, административные помещения. Со стороны экспедиции примыкает крытая погрузочная рама на четыре места для автомобилей. В цеху установлено три линии по производству формового хлеба. Они состоят из тестоприготовительных агрегатов и расстойно-печных агрегатов. Схема ведения технологического процесса - вертикальная.

Линия по производству подовых сортов хлеба состоит из тестомесильной машины, тестоделителя, закаточного ленточного конвейера, расстойно-печного шкафа. В цехе установлено 4 печи.

Цех №2 находится на территории с главным корпусом. В нем установлено три линии. Линия №1 по производству мелкоштучной продукции и сухарей, линия №2 по производству батонов и линия №3 предусмотрена на время ремонта линей №1 и №2.

На первом этаже цеха расположены: склад сырья, тестоприготовительное отделение, пекарное отделение, хлебопекарня и экспедиция, бытовые помещения. На втором этаже - баки горячей и холодной воды, вентиляционные камеры, производственные силоса.

Механические мастерские находятся на территории предприятия в отдельно стоящем здании.

К главному корпусу примыкает склад бестарного хранения муки, оборудованный 12 силосами. Площадь склада 144 м2. Для подачи муки из автомуковозавсилоса предусмотрены 3 линии, каждая из которых обеспечивает загрузку четырех силосов в одном ряду.

На линиях установлены двухзащитные переключатели. Воздух нагнетается поршневым компрессором. Для просеивания муки установлены два пирамидальных бурта.

Для хранения соли в отдельном здании находятся солевые бассейны. Солевой раствор в них плотностью 1,2 кг/л, который подается из отстойников насосом в расходные емкости, а из емкостей он через дозаторы поступает на замес теста.

Согласно санитарной классификации предприятий и сооружений и иных объектов (СанПиН 10-5-2002) предприятие относится к IV классу. Грузооборот осуществляется автотранспортом.

Источниками информации для проведения анализа финансового состояния организации являются: бухгалтерский баланс (форма 1), отчет о прибылях и убытках (форма 2), отчет об изменении капитала (форма 3), отчет о движении денежных средств (форма 4), приложение к бухгалтерскому балансу (форма 5) и отчет о целевом использовании полученных средств (форма 6), заполненные в соответствии с постановлением Министерства финансов Республики Беларусь от 14 февраля 2008 года № 19 «Об утверждении форм бухгалтерской отчетности, Инструкции о порядке составления и представления бухгалтерской отчетности и признании утратившими силу некоторых нормативных актов Министерства финансов Республики Беларусь».

Анализ финансового состояния организации производится на основании бухгалтерского баланса за последний отчетный период, а также бухгалтерского баланса на первое число текущего месяца.

Организацией применяется комбинированная форма бухгалтерского учета. Первичные учетные документы составляются по форме, содержащейся в альбомах унифицированных форм первичной документации. Учет и использование бланков строгой отчетности осуществляется в соответствии с «Положением о порядке использования бланков строгой отчетности», утвержденным Постановлением Министерства финансов от 21.02.2002 г. № 21 с изменениями и дополнениями.

Анализ показателей ликвидности и платежеспособности.

В качестве критериев для оценки удовлетворительности структуры бухгалтерского баланса используются следующие показатели:

-       коэффициент текущей ликвидности;

-       коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами.

Коэффициент текущей ликвидности характеризует общую обеспеченность организации собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств организации. Коэффициент текущей ликвидности определяется как отношение фактической стоимости находящихся в наличии у организации оборотных активов в виде запасов и затрат, налогов по приобретенным товарам, работам, услугам, дебиторской задолженности, расчетов с учредителями, денежных средств, финансовых вложений и прочих оборотных активов к краткосрочным обязательствам организации за исключением резервов предстоящих расходов.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризует наличие у организации собственных оборотных средств, необходимых для ее финансовой устойчивости.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами определяется как отношение разности капитала и резервов, включая резервы предстоящих расходов, и фактической стоимости внеоборотных активов к фактической стоимости находящихся в наличии у организации оборотных активов в виде запасов и затрат, налогов по приобретенным товарам, работам, услугам, дебиторской задолженности, расчетов с учредителями, денежных средств, финансовых вложений и прочих оборотных активов.

Коэффициенты, характеризующие ликвидность и платежеспособность организации на протяжении анализируемого периода, представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Показатели ликвидности и платежеспособности

Наименование показателя

Норматив

01.01.09 г.

01.01.10 г.

01.01.11 г.

 Коэффициент текущей ликвидности (К1)

³1,7

0,90

1,08

0,95

 Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (К2)

³0,3

-0,25

0,02

-0,05

 Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (К3)

≤0,85

0,44

0,37

0,38

Коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами (К4)

≤0,5

0,13

0,06

0,04

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Основанием для признания структуры баланса неудовлетворительной, а организации - неплатежеспособной является наличие одновременно двух следующих условий:

-       Коэффициент текущей ликвидности на конец отчетного периода имеет значение менее нормативного в зависимости от отраслевой принадлежности организации;

-       Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами на конец отчетного периода имеет значение менее нормативного в зависимости от отраслевой принадлежности организации.

Коэффициент текущей ликвидности (К1) на протяжении анализируемого периода сохраняет значение ниже нормативного. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (К2) сохраняет либо отрицательное значение, либо значение ниже нормативного в период 2008-2010 гг., что является показателем наличия у предприятия перманентного дефицита собственных оборотных средств. Значения коэффициента текущей ликвидности и обеспеченности собственными оборотными средствами в анализируемом периоде позволяют сделать вывод о неудовлетворительной структуре баланса предприятия.

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами имеет значение ниже нормативного, что является показателем высокой финансовой устойчивости предприятия и отсутствия наличии у него признаков банкротства.

Динамика значения основных коэффициентов в сравнении с нормативными значениями в течение анализируемого периода представлена на рисунках ниже.

Рис. 2.1 - Фактическое значение коэффициента текущей ликвидности в 2009-2011 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Рис. 2.2 - Фактическое значение коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами в 2009-2011 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Рис. 2.3 - Фактическое значение коэффициента обеспеченности финансовых обязательств активами в 2009-2011 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Рис.2.4 - Фактическое значение коэффициента обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами в 2009-2011 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Анализ показателей деловой активности.

При анализе деловой активности целесообразно также оценить следующие показатели:

Производственно-сбытовой цикл;

-       Финансовый цикл;

-       Оборачиваемость различных активов.

Производственно-сбытовой цикл представляет собой количество дней, в течение которого предприятие производит продукцию (работы, услуги), реализует их и получает денежные средства.

Финансовый цикл представляет собой усредненный срок оборачиваемости кредиторской задолженности в днях.

Оборачиваемость активов показывает среднюю продолжительность в днях возврата в денежную форму суммы оборотных средств предприятия в результате реализации продукции (работ, услуг) за отчетный период.

Учитывая это, тенденция к уменьшению абсолютных значений приведенных выше показателей будет являться положительной.

Расчет коэффициентов оборачиваемости предприятия в анализируемом периоде представлен в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Сроки оборачиваемости (в днях)

Наименование показателей

2009 г.

2010 г.

2011 г.

Оборачиваемость сырья и материалов

39,7

43,7

34,5

Оборачиваемость НЗП

0,8

1,1

1,0

Оборачиваемость готовой продукции

6,7

9,9

6,8

Оборачиваемость дебиторской задолженности

15,2

15,9

13,6

Оборачиваемость задолженности перед поставщиками и подрядчиками

54,7

53,2

47,1

Примечание - Источник: собственная разработка.

Значения коэффициентов оборачиваемости свидетельствуют о достаточно короткой длительности производственно-сбытовых и финансовых циклов предприятия (за исключением сырья и материалов), что является показателем высокой деловой активности и продуктивном использовании имеющихся производственных и финансовых ресурсов, а также повышения эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Анализ показателей рентабельности.

Анализ рентабельности заключается в определении количества денежных единиц прибыли, приходящегося на одну денежную единицу исследуемого показателя (например, капитала, затрат, выручки и т.п.). В таблице 2.3 приведены наиболее наглядные показатели рентабельности.

Таблица 2.3 - Показатели рентабельности

Наименование показателей

2008 г.

2009 г.

2010 г.

Рентабельность собственного капитала:

-

-

-

По балансовой прибыли

23,2 %

25,9 %

7,5 %

По чистой прибыли

15,2 %

17,8 %

5,0 %

Рентабельность капитала

13,0 %

16,4 %

4,6 %

Рентабельность активов по чистой прибыли

8,4 %

11,2 %

3,1 %

Рентабельность оборота по результатам реализации

4,2 %

5,7 %

4,0 %

Рентабельность продаж:

-

-

-

По балансовой прибыли

4,1 %

5,3 %

4,5 %

По чистой прибыли

2,7 %

3,6 %

1,0 %

По прибыли от реализации

4,4 %

6,1 %

4,2 %

Примечание - Источник: собственная разработка.

Как видно из таблицы, показатели рентабельности продаж достигали максимальных значений в 2009 году с очевидным падением уровня по итогам 2010 года, что свидетельствует о снижении результативности производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Структура себестоимости.

Структура себестоимости продукции предприятия в анализируемом периоде представлена в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Структура себестоимости

Наименование показателей

2008 г.

2009 г.

2010 г.

Доля элементов затрат в себестоимости

-

-

-

Материальные затраты

61,5 %

62,5 %

62,3 %

Расходы на оплату труда

21,9 %

22,4 %

23,1 %

Отчисления на социальные нужды

7,7 %

7,6 %

7,9 %

Амортизация основных средств и нематериальных активов

2,7 %

3,0 %

2,7 %

Прочие затраты

6,2 %

4,6 %

3,9 %

Примечание - Источник: собственная разработка.

Структура себестоимости продукции предприятия на протяжении анализируемого периода характеризуется преобладающим удельным весом материальных затрат, что характеризует сферу деятельности как материалоемкую. Далее по величине удельного веса следуют расходы на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация основных средств и нематериальных активов, а также прочие затраты.

Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия в анализируемом периоде представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности филиала РУПП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод» за 2009-2011 гг.

Показатель

ед. изм.

2008 г.

2009 г.

2010 г.

1

2

3

4

5

Годовой объем производства в стоимостном выражении (в действующих ценах)

млн р.

20383,0

22980,0

24746,0

темпы к предыдущему году

 %


112,7 %

107,7 %

Полные издержки на произведенную продукцию, всего

млн р.

19622,0

21199,0

24376,0

в том числе:

-

-

-

-

материальные затраты

млн р.

12075,0

13245,0

15197,0

расходы на оплату труда

млн р.

4307,0

4745,0

5638,0

отчисления на социальные нужды

млн р.

1507,0

1613,0

1917,0

амортизация основных средств и нематериальных активов

млн р.

522,0

626,0

663,0

прочие затраты

млн р.

1211,0

970,0

961,0

Выручка от реализации продукции

млн р.

33418,0

36411,0

39644,0

Выручка от реализации продукции (без НДС и косвенных налогов)

млн р.

29713,0

32651,0

35900,0

Удельный вес в общем объеме выручки не денежных форм расчетов

 %

0,0

0,0

0,0

Чистая прибыль

млн р.

803,0

1189,0

359,0

Рентабельность реализованной продукции

 %

4,4 %

6,1 %

4,2 %

Рентабельность продаж

 %

2,7 %

3,6 %

1,0 %

Коэффициент текущей ликвидности

-

0,9

1,1

0,9

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами

-

-0,2

0,0

-0,1

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами

-

0,4

0,4

0,4

Коэффициент структуры капитала

-

0,8

0,6

0,6

Удельный вес краткосрочных и долгосрочных обязательств в выручке от реализации продукции

 %

14,2 %

12,0 %

12,4 %

Срок оборачиваемости капитала*

дн.

115,2

116,7

116,1

Срок оборачиваемости готовой продукции*

дн.

4,4

6,4

4,6

Срок оборачиваемости дебиторской задолженности*

дн.

15,2

15,9

13,6

Срок оборачиваемости кредиторской задолженности*

дн.

30,3

27,9

26,7

Примечание - Источник: собственная разработка.

В анализируемом периоде структура баланса организации характеризуется как неудовлетворительная. Коэффициент текущей ликвидности сохраняет значения, не достигающие нормативного, на протяжении анализируемого периода. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами сохраняет отрицательные значения, а также значения ниже нормативного в течение анализируемого периода, что характеризует предприятие как имеющее устойчивый дефицит собственных оборотных средств. В целом значения коэффициентов структуры баланса указывают на неблагоприятную экономическую ситуацию предприятия.

Коэффициенты оборачиваемости имеют достаточно высокие значения применительно к данной отрасли, что характеризует предприятие как эффективно использующее собственные оборотные средства и активы.

Показатели рентабельности производства и продаж сохраняют положительные значения в анализируемом периоде, Чистая прибыль предприятия в 2010 году сложилась в размере 359 млн р. В целом показатели рентабельности демонстрируют высокую эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия в анализируемом периоде.

Структура себестоимости характеризуется преобладанием удельного веса материальных затрат, что является типичным для предприятий данной отрасли.

Производственные мощности.

Уровень загрузки производственных мощностей предприятия в 2010 году составил 44 %. Среднесуточная выработка продукции составила 31,2 тонны, в том числе:

-       хлеб - 12,6 тонн;

-       булочные изделия - 18,3 тонны;

-       бараночные изделия - 0,05 тонн;

-       сухарные изделия - 0,18 тонн.

Основные фонды являются одним из наиболее важных элементов производственного процесса. От эффективности их использования в значительной степени зависят конечные результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Восстановительная стоимость основных средств предприятия на начало 2010 года составила 12 949 млн р., остаточная - 6 065 млн р. Всего в 2010 году введено основных средств на сумму 2 218 млн р., выведено из эксплуатации - на сумму 21 млн р. Восстановительная стоимость основных средств на 01.01.2011 г. составила 15 146 млн р., остаточная стоимость - 6 614 млн р. Сумма накопленной амортизации на 01.01.2011 г. составляет 8 532 млн р.

Структура основных фондов предприятия по состоянию на 01.01.2011 г. представлена в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Структура основных фондов

Наименование групп основных фондов

Восстановительная стоимость, млн р.

Удельный вес, %

Здания и сооружения

4 668

62,3

Передаточные устройства

656

23,1

Машины и оборудование

8 608

7,9

Транспортные средства

622

2,7

Инструмент, инвентарь и принадлежности

592

3,9

ИТОГО

15 146

100,0

Примечание - Источник: собственная разработка.

Как видно из таблицы, наибольший удельный вес в структуре основных средств занимают здания и сооружения - 62,3 %. Далее по величине удельного веса следуют передаточные устройства - 23,1 %.

В таблице 2.7 представлен анализ состояния основных средств предприятия на 01.01.2011 года.

Таблица 2.7 - Состояние основных средств

Наименование показателей

Восстановительная стоимость

Износ основных средств

Коэффициент годности основных средств, %




млн р.

 %


1

2

3

4

5

6

Здания и сооружения

4 668

1 464

3 204

68,6

31,4

Передаточные устройства

656

450

206

31,4

68,6

Машины и оборудование

8 608

4070

4 538

52,7

47,3

Транспортные средства

622

100

522

83,9

16,1

Инструмент, инвентарь и принадлежности

592

530

62

10,5

89,5

ИТОГО

15 146

6 614

8 532

56,3

43,7

Примечание - Источник: собственная разработка.

В целом износ основных средств предприятия составляет 56,3 %. Наибольший износ наблюдается по группе транспортных средств - 83,9 %. Коэффициент годности по данной группе составляет 16,1 %. Далее по степени износа следуют здания и сооружения - 68,6 % с коэффициентом годности 31,4 % соответственно. Суммарный износ по всем основным фонда предприятия отражает недостаточность средств, направляемых на инвестиции в основной капитал с целью обновления и модернизации парка оборудования и транспортных средств.

2.2 Анализ динамики и структуры выполнения плана производства и реализации продукции

При анализе динамики и выполнения плана по реализации (табл. 2.1) первоначально изучается динамика выручки от реализации продукции (товаров, работ, услуг) в действующих ценах.

Таблица 2.2.1 - Анализ динамики реализации продукции

Показатель

Год


2009

2010

2011

Реализация в действующих ценах, млн р.

36411

39644

54688

Темпы роста, %




к базисному году

100,0

111,6

150,2

к предыдущему году

100,0

111,6

138

Примечание - Источник: собственная разработка.

Индексы роста реализации в действующих ценах показывают, что за 3 года реализация увеличилась на 50,2 %. Темп роста в третьем году резко увеличился на 38,6 % (150,2 - 111,6). Эти данные можно сравнить с аналогичными показателями других предприятий. Однако это не означает, что прибыль от реализации увеличилась на 38,6 %. Одним из факторов увеличения реализации является инфляция. Для того, чтобы привести показатели реализации в сопоставимые условия, т.е. определить изменение реализации продукции в реальных показателях, необходимо учесть соответствующие изменения цен.

Изменения цен определяются различными способами:

-       общим изменением цен в магазинах или за предоставленные услуги, т.е. потребительских (розничных) цен;

-       общим изменением цен на продукцию, приобретаемую оптом, т.е. индекса оптовых цен;

-       общим изменением цен на средства производства, т.е. индекса цен на средства производства. Например, в машиностроении.

Об изменении этих показателей сообщается в публикациях Министерства статистики и анализа. Выбор индекса цен, применяемого при определении изменений в сфере реализации, зависит от деятельности предприятия. Если основной деятельностью является производство и продажа товаров и услуг непосредственно населению, то наиболее приемлемым будет индекс потребительских цен; если предприятие продает большую часть своей продукции оптовикам, следует учитывать индекс оптовых цен; если специализируется на выпуске товаров производственного назначения, - индекс цен средств производства, дифференцируя его по отраслям. В моем анализе предприятие производит и реализует продукцию в основном непосредственно населению. Индекс цен, влияющих на величину показателей, представлен в таблице 2.2.

Таблица 2.2.2 - Индекс цен и расчет реализации в сопоставимых ценах

Показатель

Год


2009

2010

2011

Индекс цен

100

109

208

Реализация в сопоставимых ценах

36411 (1:1)

39644 (1:1.09)

54688 (1:2.08)

Примечание - Источник: собственная разработка.

Индекс реализации при постоянных (сопоставимых) ценах  подсчитывается делением индекса реализации в действующих ценах  на индекс цен  :

,                                              (14)

где  - индекс реализации в действующих ценах;

 - индекс цен.

Таким образом, индекс реализации за 3 года составляет 134,6 (150,2-111,6 x100), а индексы реализации за весь период (по годам) представлены в таблице 2.2.3.

Реальное увеличение реализации на 34,6 % в сопоставимых ценах следует сравнивать с увеличением реализации на 50,2 % в текущих. Этим определяется влияние цен на объем реализации.

Таблица 2.2.3 - Индексы реализации по годам


2009 г.

2010 г.

2011 г.

Индекс реализации в действующих ценах (сопоставимых) ценах

100



Примечание - Источник: собственная разработка.

Оценка выполнения плана по производству и реализации продукции за отчетный период (месяц, квартал, год) приведена в следующих таблицах.

Таблица 2.2.4 - Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции предприятием Филиал РУПП « Могилевхлебпром» Бобруйский хлебозавода 2009

Изделие

Объем производства в плановых ценах, млн р.

Реализация продукции в плановых ценах, млн р.


план

факт

+,-

 % к плану

план

факт

+,-

 % к плану

Хлебобулочные изделия

12341

11943

-398

96,8

13748

13305

-443

96,7

Сухарные изделия

77

61

-16

79,2

86

68

-18

79

Бараночные изделия

24

22

-2

91,6

27

25

-2

92,6

Пироги

29

26

-3

89,6

32

29

-3

90,6

Кондитерские изделия

653

584

-69

89,4

727

651

-78

89,5

Итого

23133

22423

-710

96,9

25770

24979

-791

96,9

Примечание - Источник: собственная разработка.

Таблица 2.2.5 - Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции предприятием Филиал РУПП « Могилевхлебпром» Бобруйский хлебозавода 2010

Изделие

Объем производства в плановых ценах, млн р.

Реализация продукции в плановых ценах, млн р.


план

факт

+,-

 % к плану

план

факт

+,-

 % к плану

Хлебобулочные изделия

12958

11403

-1555

88

14435

12703

-1732

88

Сухарные изделия

61

65

+4

106,5

68

72,4

+4,4

106,5

Бараночные изделия

22

20

-2

90,9

24,5

22,28

-2,22

90,9

Пироги

26

42

+14

161,5

28,9

46,8

+17,9

161,9

Кондитерские изделия

584

818

+184

140

650,5

911

260,5

140

Итого

25090

24050

-1040

95,9

27950

26791

-1159

95,9

Примечание - Источник: собственная разработка.

В 2009-2010 года НДС составлял 11,4 % к себестоимости продукции. Однако в 2011 году его снизили до 10 %.

Таблица 2.2.6 - Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции предприятием Филиал РУПП « Могилевхлебпром» Бобруйский хлебозавода 2011

Изделие

Объем производства в плановых ценах, млн р.

Реализация продукции в плановых ценах, млн р.


план

факт

+,-

 % к плану

план

факт

+,-

 рост

Хлебобулочные изделия

11448

10994

-454

96

12593

12093,4

-499,6

96

Сухарные изделия

65

67

+2

103

71,5

73,7

2,2

103

Бараночные изделия

20

7

-13

35

22

7,7

-14,3

35

Пироги

42

53

+11

126

46,2

58,3

12,1

126,2

Кондитерские изделия

818

1342

+524

164

899,8

1476,2

576,4

164

Итого

24746

40499

+15753

163,7

27220,6

44548,9

17328,3

163,7

Примечание - Источник: собственная разработка.

Из таблиц видно, что за 2 последних отчетных года план по некоторым позициям перевыполнен в среднем на 25 %.

.3 Анализ потребностей в кондитерских изделиях в Бобруйске

Для завоевания рынков кондитеры используют различные маркетинговые стратегии (создают дилерские сети, развивают прямые продажи), но опасаются, что собственными силами с не всегда добросовестными конкурентами не справятся.

Любой покупатель будет приобретать тот товар, который наиболее полно удовлетворяет его личным потребностям, а масса покупателей покупает тот, который наиболее полно соответствует общественным потребностям, чем товары конкуренты. Поэтому конкурентоспособность товара, т.е. возможность сбыта на данном рынке, можно определить только сравнивая товары конкурентов между собой.

Вывод: в условиях рыночной экономики, жесткой конкуренции для предприятия ставится главная задача не только выпускать качественную продукцию, но и продукцию, удовлетворяющую запросы потребителей, отвечающую мировым требованиям, как по качеству, так и по технологии производства. Внедрение новых стандартов на производстве и работа над узнаваемостью и отличием от конкурентов продукцию.

Глобальных исследований вкусов и предпочтений потреблений потребителя кондитерских изделий в Республике Беларусь не проводилось, по крайней мере, они не известны. Проведенный анализ покупателей показал, что вкусы и предпочтения белорусов фактически идентичны факторам выбора россиян.

Основными критериями при выборе кондитерских изделий является ее доступность - цена. Качеству продукта с течением времени потребители уделяют все больше внимания. В настоящее время потребитель хочет получить дешевый, но качественный продукт. Предприятие, сумевшее в самое ближайшее время учесть и внедрить это пожелание, способно получить в кратчайшие сроки от присутствия на белорусском рынке максимум выгоды.

Основные критерии выбора белорусских потребителей можно проранжировать следующим образом.

         Вкусовые качества

         Цена и Внешний вид

         Калорийность и полезность

         Известность производителя и/или его торговой марки

         Упаковка (внешний вид/вес).

Белорусские потребители отдают предпочтение отечественным производителям кондитерских изделий.

Большинство белорусов потребляют сахаристые кондитерские изделия, причем 62 % можно назвать активными потребителями; 18 % не потребляют сахаристые кондитерские изделия вообще.

Таблица 2.3.1 - Частота потребления сахаристых кондитерских изделий

Количество потреблений

 % потребителя

Никогда

18 %

Реже одного раза в месяц

20 %

Один раз и более в неделю

35 %

Несколько раз в месяц

27 %

Примечание - Источник: собственная разработка.

По последним данным численность (на сентябрь 2010) в Бобруйске проживает 215 092 человека.

Таблица 2.3.2 - Численность населения Бобруйска

Мужчины

100 477

Женщины

114 615

Население трудоспособного возраста

145 383

Население пенсионного возраста

44 918

Юное население

34 790

Примечание - Источник: собственная разработка.

На основании обоснованных статистических данных, проведем анализ потребления печенья и пряников по сегментам потребителей. Определим условные группы.

Таблица 2.3.3 - Процент использования ЗП на продукты питания

Группа

1

2

Пенсионеры

90 %

Семьи с детьми

60-80 %

Семьи без детей

50-60 %

Молодые семьи

70-80 %

Холостые (неженатые) люди

60-70 %

Служащие в армии

90 %

Подростки

50-60 %

Примечание - Источник: собственная разработка.

Из таблицы видно, что менее 50 % не тратит на пропитание ни одна из групп. Более того средний процент траты ЗП на пропитание находится в диапазоне 70-80 %. Можно сделать вывод, что основная часть ЗП тратиться на физиологические нужны (пропитание). Это показатель будет меняться вместе с ростом ЗП в этих же группах.

Проведем анализ средней ЗП (пенсии) по этим же условным группам и выявим средний уровень дохода .

Таблица 2.3.4 - Средний уровень ЗП по группам потребителей

Группа

Средняя ЗП (пенсия)

Пенсионеры

1 500 000

Семьи с детьми

4 000 000

Семьи без детей

3 500 000

Молодые семьи

3 000 000

Холостые (неженатые) люди

2 500 000

Служащие в армии

1 500 000

Примечание - Источник: собственная разработка.

Средняя заработная плата по Могилевской области в декабре 2011 году составила 2 млн. 600 тыс. рублей. В феврале 2012 средняя заработная плата приблизилась к 2 млн. 700 тыс. Номинальная среднемесячная зарплата составила 1 млн. 750 тыс. рублей.

Ожидается, что средняя заработная плата одного работника к концу 2012 года составит около 3 млн. рублей или 350-400 долл. США в эквиваленте.

Таким образом, можно предположить, что потребление кондитерских изделии сопоставимо численности населения города.

А вследствие того, что ожидается и дальнейшее повышение заработной платы, предпочтения населения понесут более дорогостоящий характер в выборе кондитерских изделий.

Вывод: предпочтения потребителей, в большей степени зависят от финансового дохода и цен на предлагаемую продукцию.

Далее произведем анализ структуры формирования бюджета одной из групп потребителей и определим часть, которая тратиться на пропитание.

Для примера возьмем среднестатистическую семью, состоящую из трех человек (отец, мать и один ребенок).

Структура расходов в бюджете семьи должна состоять из следующих пунктов:

1       Питание.

Расходы, которые идут на повседневное питание всей семьи. То, что люди покупают на всю неделю в супермаркете. И то, что в течение недели они докупают (хлеб, молоко, и т.п.)

  Транспорт.

3       Недельные расходы на оплату общественного транспорта или на бензин, если есть собственный автомобиль. Возможно и то и другое, а так же сюда должна входить стоимость мойки автомобиля в течение месяца.

         Личные.

Месячные расходы на каждого члена семьи индивидуально.

  Бытовые.

Месячные расходы на различные бытовые нужды.

  Коммунальные.

Расходы на месяц на оплату квартиры, свет, горячую и холодную воду, отопление и т.д.

  Резерв.

Сумма на месяц, предназначенная для непредвиденных расходов, любых.

  Накопление.

Деньги в месяц, которые люди откладывают на крупные покупки, отдых, одежду и т.п.

В процессе бюджета семьи суммы и статьи, конечно же, будут меняться в зависимости от внешней ситуации, индивидуальных потребностей, изменяющихся обстоятельств. Ниже приведена таблица статей расходов в процентах от ЗП средней семьи с доходом на всех членов 4 млн р.

Таблица 2.3.5 - Статьи расходов в процентном выражении от ЗП

Статья расходов

Доля от ЗП ( %)

Питание

2 000 000 (50 %)

Транспорт

320 000 (8 %)

Личные-муж

200 000 (5 %)

Личные-жена

200 000 (5 %)

Личные-ребенок

200 000 (5 %)

Бытовые

40 000 (4 %)

Коммунальные

280 000 (7 %)

Связь

400 000 (10 %)

Резерв

 240 000 (6 %)

Накопления

-

Примечание - Источник: собственная разработка.

В статье накопления - прочерк, так как довольно большое количество семей отказываются от этого пункта бюджета семейного и не оставляют денежных средств на будущие периоды.

Следует отметить один важный фактор. В связи с кризисов в нашей стране в 2011 году рост цен более чем 100 % привел к тому, что средняя ЗП снизилась в долларовом эквиваленте, а так же структура расходов большинства групп потребителей изменилась и привела к уменьшению определенных статей. Однако на статье «Питание» это отразилось менее всего, так как покупка продуктов питания является физиологической потребностью и от нее отказаться невозможно.

Далее проведем небольшой анализ рациональных норм потребления продуктов питания и обратим непосредственно внимание на потребление кондитерских изделий.

Рациональные нормы потребления пищевых продуктов подготовлены на основе рекомендаций к сбалансированному питанию, соответствующему здоровому образу жизни, для различных групп населения с учетом возраста, пола, интенсивности труда. Рациональные нормы потребления пищевых продуктов разработаны для следующих групп населения:
- дети и подростки по возрастным группам от 1 до 17 лет;
- взрослое население по возрастным и половым группам для трудоспособного возраста (из них - мужчины и женщины с дифференциацией по группам с различным уровнем физической активности) и пожилого возраста.

Таблица 2.3.6 - Рациональные нормы потребления пищевых продуктов для детей и подростков.

Группа продуктов

1-3 года

4-6 лет

7-10 лет

11-13 лет

14-17 лет (юноши)

14-17 лет (девушки)

Хлебопродукты, крупы (кг.)

49

70

80

95

116

105

Картофель (кг.)

69

100

125

145

145

135

Овощи и бахчевые (кг.)

70

97

140

140

150

146

Фрукты, ягоды (кг.)

76

93

93

125

125

125

Соки (в пересчете на фрукты) (лит.)

32

44

56

70

93

72

Мясо и мясопродукты (кг.)

32

44

56

70

93

72

Рыба и рыбопродукты (кг.)

20

22

24,5

24,5

24,5

24,5

Яйца (шт.)

180

195

220

270

270

270

Молоко и молочные продукты (лит.)

275

295

310

318

340

325

Масло растительное (лит.)

5,5

7,5

8

9

11

10

Сахар, сладости, кондитерские изделия(кг.)

17

23

27

29

29

28,5

Примечание - Источник: собственная разработка.

Далее приведем данные для мужчин и женщин трудоспособного и пожилого возраста в следующих таблицах.

Коэффициент физической активности был взят средний.

Таблица 2.3.7 - Рациональные нормы потребления пищевых продуктов для мужчин и женщин трудоспособного возраста.

Группа продуктов

18-29 лет

30-49 лет

40-59 лет


муж

жен

муж

жен

муж

жен

Хлебопродукты, крупы (кг.)

127

92

120,2

86,3

111

80,8

1

2

3

4

5

6

7

Картофель (кг.)

150

121,75

142,2

115

135,6

108

Овощи и бахчевые (кг.)

163

148,5

154,6

139,5

145,4

130,2

Фрукты, ягоды (кг.)

82

75,8

79,5

75

77,4

73

Соки (в пересчете на фрукты) (лит.)

88,5

82,5

86

79,5

84

76

Мясо и мясопродукты (кг.)

89,6

74,5

86

71

80

67,8

Рыба и рыбопродукты (кг.)

22,2

20,5

22

20,5

21,6

20,3

Яйца (шт.)

360

253

305

235

296

255

Молоко и молочные продукты (лит.)

514

385

415,5

343,5

375,2

305

Масло растительное (лит.)

17,4

11,8

14

11,2

13,25

10,8

Сахар, сладости, кондитерские изделия (кг.)

41,5

33,25

38,2

28,3

35

28,8

Примечание - Источник: собственная разработка.

Таблица 2.3.8 - Рациональные нормы потребления пищевых продуктов для мужчин и женщин престарелого и старческого возраста.

Группа продуктов

60-75 лет

старше 75 лет


мужчины

женщины

мужчины

женщины

Хлебопродукты, крупы (кг.)

94

76

72

56

Картофель (кг.)

113

102

106

96

Овощи и бахчевые (кг.)

128

117

120

111

Фрукты, ягоды (кг.)

72

70

71

69

Соки (в пересчете на фрукты) (лит.)

58

49

48

37

Мясо и мясопродукты (кг.)

58

49

48

37

Рыба и рыбопродукты (кг.)

21

19

20

19

Яйца (шт.)

242

220

230

204

Молоко и молочные продукты (лит.)

322

311

309

282

Масло растительное (лит.)

11,4

9,9

10,1

9,2

Сахар, сладости, кондитерские изделия(кг.)

28

22

21

19

Примечание - Источник: собственная разработка.

Проанализировав таблицы рациональных норм потребления продуктов можно сделать вывод, что процент масса потребления на душу населения в среднем по группам составляет около 40 кг в год. При этом больше всего организм нуждается в кондитерских изделиях в возрасте 18-30 лет. В это время люди заводят семью, у них появляются дети и их можно отнести к группам «молодые семьи» «семьи без детей из выше стоящих таблиц».

3    НАПРАВЛЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

3.1    Расширение ассортимента продукции путем технического перевооружения

Филиалу «Бобруйский хлебозавод» в связи с увеличение объема продаж торгующим организациям кондитерской продукции (пряники, печенье), рекомендуется приобрести отсадочную машину ТФ 6-ОПП-00-0 (ПИТПАК-ОП2)для производства пряников и печенья с наполнителями в целях расширения ассортимента выпускаемой продукции.

Проанализируем исходные данные для определения эффективности мероприятия:

Технико-экономическая характеристика оборудования:

Ассортимент выпускаемой продукции:

-       пряники заварные с начинками;

-       пряники сырцовые и заварные без начинки;

-       печенье сдобное песочно-отсадное, в том числе с начинками;

-       печенье песочное двуцветное;

2       Производительность кг/час:

-       пряники - 198 кг/час;

-       печенье - 134 кг/час.

Планируемый дополнительный объем производства продукции в месяц в таблице 3.1

Таблица 3.1.1 - Дополнительный объем производства продукции

20 тонн

101 час

Печенье

4 тонн

30 часов

Итого

24

131

Примечание - Источник: собственная разработка.

Стоимость продукции в месяц представлена в таблице 3.2

Таблица 3.1.2 - Стоимость продукции в месяц

наименование товара

кол-во тонн

цена 1 т тыс. руб.

сумма тыс. руб.

Пряники

20

7700

154000

Печенье

4

8100

32400

Всего

24

7767

186400

Примечание - Источник: собственная разработка.

Расчетные экономические показатели затрат и эффективности за год эксплуатации:

Капитальные затраты:

Стоимость оборудования определяется согласно договорным ценам на основании тендера.

Таблица 3.1.3 - Капитальные вложения

Наименование

Сумма работ

стоимость оборудования

395 384 913

стоимость строительных работ (10 % от стоимости оборудования)

39538491

итого капиталовложений

434 923 404

Примечание - Источник: собственная разработка.

Таблица 3.1.4 - Прочие затраты

Показатели

сумма

себестоимость одной тонны продукции

7000000

отпускная стоимость одной тонны

7767000

годовой объем производства продукции (тонн)

288

Примечание - Источник: собственная разработка.

Расчет годового экономического эффекта на основании следующей формулы:

Э= (ОС-З) А,                                         (16)

где Э - годовой экономический эффект;

А - годовой объем производства продукции;

ОС - отпускная стоимость 1 тонны;

З - затраты на 1 тонну.

Э = (7767000-7000000) x 288 = 220896000

Срок окупаемости рассчитывается по следующей формуле:

Со = ,                                                              (17)

где Со - срок окупаемости,

А - сумма всех капиталовложений,

Э - годовой экономический эффект.

Получаем следующий результат:

Со=434 923 404 / 220 896 000 = 2,0 года

3.2 Технико-экономический расчет энергетической и экономической целесообразности внедрения энергосберегающего мероприятия

Для экономии энергии и технического перевооружения на предприятии предлагается заменить перевода оборудования мехпекарни на сжигание природного газа.

При переводе котла на сжигание газа экономический эффект достигается за счет:

снижения потребления условного топлива (повышение КПД котла, снижение расхода тепла на собственные нужды)

разности в стоимости сжигаемого топлива.

Проанализируем исходные данные для определения энергетической и экономической эффективности внедряемого мероприятия.

Сначала определим удельный расход топлива на отпуск тепловой энергии после перевода котла на сжигание природного газа:

Таблица 3.2.1 - Удельный расход топлива

Оборудование

Печное топливо

Газ

печь ФТЛ 2-66

29 кг/ч

22 м. куб

печь ФТЛ 2-66

29 кг/ч

22 м. куб

котел

15 кг/ч

15 м. куб.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Определим расход печью и котлом печного топлива в год:

кг/ч х 8+4 кг/ч х 16) х 365 дн. х 2 печи =216080 кг.

кг/ч х 8 х 365 дн. = 43800 кг.

Определим стоимость печного топливо за год. Учитывая, что стоимость одного килограмма 1007 рублей.

Всего стоимость печного топлива будет следующей:

 (F+D) x S,                                                       (18)

где

F - расход печью печного топлива;

D - расход котлом печного топлива;

S - стоимость одного килограмма печного топлива.

(216080+43800) х 1007 руб. = 261 699 160 руб.

Определим количество тонн печного топлива:

+43800+376080 (кг) или же 376,8 тонн печного топлива.

Далее рассчитаем расход печью и котлом газа за год, таким же методом:

(22м. куб. х 8 + 10 х 16) х 365 х 2 = 245280 м. куб.

(15м. куб. х 8 час) х 365 = 43800 м. куб.

Определим стоимость газа год. Учитывая, что стоимость одного кубометра 315 рублей.

Всего стоимость газа будет следующей:

 = (Q+R) x P,                                                (19)

где  - стоимость газа,

Q - расход печью газа,

R - расход котлом газа,

P - стоимость одного м. куб. газа.

(245280+43800) х 315 = 91 060 200 руб.

Определим количество газа:

+43800 = 332040 (м. куб.) или же 332,4 м. куб. газа.

Выясняем что экономия топлива в год:

,8-332,4 = 44,4 тонны топлива.

Теперь рассчитаем срок окупаемости перевода котла на сжигание природного газа. Для начала определим, что стоимость работ определяется согласно договорным ценам и по состоянию на 1.04.2012 составляет 225 млн. рублей.

Для определения срока окупаемости сначала нам потребуется узнать разность сжигаемого топлива. Она будет следующей:

(61 699 160 - 91 060 200) = 170 638 960

Срок =                                                    (20)

где Кпг - капиталовложения в мероприятие, тыс. руб.;

DС топл. - разность в стоимости сжигаемого топлива, тыс. руб.

Найдя разность, рассчитываем срок окупаемости:

Срок = 225 / 170,6 = 1,3 года.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведенных исследований в дипломной работе можно сделать следующие выводы.

. Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.

. Производственная программа предприятия формируется таким образом, чтобы обеспечить выполнение плана продаж в конкретном периоде с учетом имеющихся у предприятия производственных возможностей. Проблема состоит в том, что производственные возможности предприятия по выпуску продукции могут быть больше или меньше запланированного объема продаж. Фактором производства, который чаще всего определяет возможности предприятия, является производственная мощность. Если производственная мощность, наоборот, будет меньше объема продаж, то в этом случае объем продаж не может быть выполненным, и необходимо либо увеличивать производственную мощность, либо уменьшать объем продаж. В этой связи производственная программа служит инструментом согласования возможного объема продаж с производственной мощностью предприятия в планируемом периоде.

. На РУП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод» произведено товарной продукции в 2011 году - 44499 млн. руб., в 2010 году на сумму 24746 млн. руб., в том числе на внутренний рынок - 65245 млн. руб., за пределы Республики Беларусь - 286,62 млн. руб.

. РУП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод» представлен на белорусском, российском, украинском рынках.

. В силу сложившихся обстоятельств и специализации завода основными потребителями продукции РУП «Могилевхлебпром» «Бобруйский хлебозавод» являются жители города Бобруйска, бобруйского района, а так же близлежащих районов.

. На основе полученных заявок и договоров осуществляются поставки продукции магазины и торговые точки города Бобруйска и бобруйского района.

. Анализ динамики и структуры производственной программы нам показал, что на протяжении последний трех лет «Бобруйский хлебозавод» увеличивал производство практически по всем позициям своей продукции, однако позиция «Кондитерские изделия» начала увеличиваться в 2011 году. Возможно, это связанно с указом президента нашей страны об увеличении экспорта. Это непосредственно повлияло на увеличение производства, что является хорошим показателем для предприятия.

. Произведенный анализ так же показал, как повлиял кризис в нашей стране в 2011 году. Удорожание стоимости сырья, транспортных расходов и т.д. заставило предприятие повысить цены на свои изделия. Реализация продукции в сопоставимых ценах была увеличена более чем на 50%. Прибыль предприятия увеличилась, однако из-за высокой инфляции прибыль не была равно стоимости реализации продукции в сопоставимых ценах и составила более 30%.

. Анализ рынка кондитерских изделий и непосредственно города Бобруйска позволило выявить и установить на рынке необходимость расширения производства, техперевооружение предприятия и увеличение ассортимента производимой продукции. Это связано с тем, что исходя из опросов респондентов, было выяснено, что кондитерские изделий хотя бы раз в месяц покупают около 30 процентов опрошенных.

. Анализ потребления кондитерских изделий по группам потребителей, показал нам, что все группы тратят от 50% и более на продукты питания, в которые входят так же и кондитерские изделия.

. Анализ рациональных норм потребления показал нам, что с возрастом существенно поднимается и норма потребления всех групп продуктов, в том числе и кондитерских изделий и это продолжается до 40-50 летнего возраста. В этом возрасте большинство уже состоявшиеся люди имеют достаточно высокий доход. Следовательно, часть его идет на продукты питания, включающие в себя кондитерские изделия.

. Исследуя выводы проведенных анализов, было решено усовершенствовать производственную программу двумя путями. Первый - расширение ассортимента продукции путем технического перевооружения основных фондов. Втрое - провести энергосберегающее мероприятие.

. Техническое перевооружение основных фондов нам показало, что внедрение отсадочной машины ТФ 6-ОПП-00-0 (ПИТПАК-ОП2) для производства пряников и печенья с наполнителем, положительно экономически повлияет на предприятие. Во-первых, будет расширен ассортимент выпускаемой продукции, а именно кондитерских изделий. Во-вторых предложенное техническое перевооружение является достаточно эффективным и экономически целесообразным, так как не требует очень высоких затрат и срок окупаемости его при экономических нормальных условиях составит около 2 лет, что является достаточно малым.

. Второе усовершенствование - внедрение энергосберегающего мероприятия, путем перевода оборудования мехпекарни и котла с печного топлива на газ. Расчет доказал эффективность и экономическую целесообразность это мероприятия. Срок окупаемости тут оказался более чем на полгода меньше, чем при техническом перевооружении основных фондов.

. Выводы опираются на данных предприятия и являются достоверными.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1       Алексеенко, Н.А. Экономика промышленного предприятия: учеб. пособие / Н.А. Алексеенко, И.Н. Гурова - 2-е изд., перераб. и доп. - Минск: Изд-во Гревцова, 2011. - 246 с.

2       Анташов, В.А. Новые технологии управления предприятием: учебник / В.А Анташов, Г.В. Уварова. - Минск: Регистр, 2006. - 148 с.

         Бабук, И.М. Экономика предприятия: учеб. пособие / И.М. Бабук. - Минск: ИВЦ Минфина, 2006. - 327 с.

         Гейзлер, П.С. Управление проектами: учеб. пособие / П.С. Гейзлер, О.В. Завьялова. - Минск: БГЭУ, 2005. - 255 с.

         Головачев, А.С. Экономика предприятия: учеб. пособие: в 2 ч. / А.С. Головачев. - Минск: Элайда, 2009. - 256 с.

         Гринцевич, Л.В. Экономика промышленного предприятия: учеб.-метод. пособие / Л.В. Гринцевич // Весн. Бел. дзярж. экан. ун-та. - 2009. - № 1. - С. 56-61.

         Дихтль, Е. Практический маркетинг: учеб. пособие / Е. Дихтль, Х. Хершген; пер. с нем. А.М. Макарова; под ред. И.С. Минко. - М.: Высшая школа, ИНФРА-М, 1996. - 255 с.

         Дубровин, И.А. Экономика и организация производства: учеб. пособие / И.А. Дубровин, А.Р. Есина, И.П. Стуканова; под ред. И.А. Дубровина - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Дашков и К, 2007. - 202 с.

         Жиделева, В.В. Экономика предприятия: учеб. пособие / В.В. Жиделева, Ю.Н. Каптейн; под ред. В.В. Жиделевой - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2002. - 133 с.

         Забродская, Н.Г. Экономика и статистика предприятия: учеб. пособие / Н.Г. Забродская. - М.: Издательство деловой и учебной литературы, 2005. - 352 с.

         Ильин, А.И. Экономика предприятия: учеб. пособие / А.И. Ильин, Т.И. Королева, В.П. Волков, В.И. Станкевич [и др.]; под общ. ред. А.И. Ильина - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Новое знание, 2004. - 672 с.

         Лобан, Л.А. Экономика предприятия: учеб. комплекс / Л.А. Лобан, В.Т. Пыко. - Минск: Современная школа, 20011. - 432 с.

         Новицкий, Н.И. Технико-экономические показатели работы предприятий: учеб.-метод. пособие / Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин, А.В. Кривенков; под общ. ред. Н.И. Новицкого. - Минск: ТетраСистемс, 2010. - 272 с.

         Русак, Е.С. Экономика предприятия: ответы на экзаменац. вопросы / Е.С. Русак, Е.И. Сапелкина. - Минск: ТетраСистемс, 2008. - 144 с.

         Сак, А.В. Оптимизация маркетинговых решений: учеб. пособие / А.В. Сак, В.А. Журавлев. - Минск: Изд-во Гревцова, 2010. - 304 с.

         Современная экономика. Лекционный курс.: многоуровновое учеб. пособие. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2000. - 544 с.

         Суша, Г.З. Экономика предприятия: учеб. пособие / Г.З. Суша. - М.: Новое знание, 2003. - 384 с.

18     Тертышник, М.И. Экономика предприятия: учеб.-метод комплекс / М.И. Тертышник. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 301 с.

         Управление организацией / М.В. Петрович [и др.]; под науч. ред. М.В. Петровича - Минск: Дикта, 2008. - 864 с.

         Шепеленко, Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: учеб. пособие / Г.И. Шепеленко - 2-е изд., перераб. и доп. - Ростов-на-Дону: МарТ, 2001. - 592 с.

         Шепеленко, Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: учеб. пособие / Г.И. Шепеленко - 4-е изд., перераб. и доп. - Ростов-на-Дону: МарТ, 2003. - 544 с.

         Экономика предприятия. Практикум: учеб. пособие / Э.В. Крум [и др.]; под ред. Э.В. Крум - Минск: Изд-во Гревцова, 2009. - 360 с.

         Экономика предприятия: учебник / под ред. В.М. Семенова - 4-е изд. - СПб: Питер, 2007. - 384 с.

         Экономика предприятия: учеб. пособие / Л.Н. Нехорошева, Н.Б. Антонова, Л.В. Гринцевич [и др.]; под ред. Л.Н. Нехорошевой - Минск: БГЭУ, 2008. - 719 с.

         Экономика предприятия: учеб. пособие / В.Я. Хрипач, Г.Е. Суша, Е.И. Андросович [и др.]; под ред. В.Я. Хрипача - Минск: Экономпресс, 2000. - 464 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рост цен на сырье

Сырье

Январь

Декабрь

% роста

Топливо

-

-

-

газ

828

2461

297

электроэнергия

487

1264

260

сахар

2050

5601

273

маргарин

3994

13090

328

суперкреме

5000

24760

495

Масло крестьянское

14357

30735

214

Масло растительное

4308

17000

395

изюм

5270

19900

378

мак

5520

37600

681

Соль

1089

5200

478

Сухое молоко

8685

33228

383

Сгущенное молоко

6516

12998

199

Кокос стружка

9200

48000

522

Сливки растительные

5300

23600

445

Мука в/c

1008

1491

148

дрожжи

2437

5250

215

Пленка упаковочная

12150

44400

365

ванилин

22600

71880

318

Глазурь шоколадная

9350

31300

335

Клетчатка клейк

12216

41035

336

этикетки

21

99

471

Хлеб могилевский

846

1130

134

Хлеб несвижский

1231

1880

153

Батон айчынны

1371

2507

183

пряники

3901

9042

232


Похожие работы на - Планирование производственной программы предприятия

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!