Реконструкция электрического оборудования ремонтно–механического цеха

ВВЕДЕНИЕ

Одним из основных факторов технического прогресса в народном хозяйстве является повышение степени электрификации всех отраслей промышленности, транспорта, связи, сельского хозяйства. Важное значение имеет расширение применения электроэнергии в быту. От того, на сколько грамотно и технически обосновано будет выполняться монтаж и эксплуатация электрооборудования и электроустановок, во многом зависит успешное решение задач технического прогресса, полноценной работы технологического оборудования, экономии энергии вообще и электрической энергии в частности.

Электромонтажные работы ведутся в настоящее время на высоком уровне инженерной подготовки, с максимальным переносом этих работ со строительных площадок. В практику электромонтажных работ и ремонтных работ внедряются современные механизмы, приспособления, инструменты, средства малой механизации, в том числе на основе применения пиротехники. В работе электромонтажных организаций широко используются рационализаторские предложения рабочих, инженеров и техников, направленные на повышение производительности труда и качества монтажных и ремонтных работ, а также на повышение уровня эксплуатации электрооборудования и электрических сетей.

Монтаж и обслуживание современного электрооборудования и электрических сетей требуют глубоких знаний физических основ электротехники, конструкций электрических машин, аппаратов, знания материалов. Современная техника постоянно совершенствуется, изменяется, поэтому работающему в любой отрасли народного хозяйства необходимо, не ограничиваясь усвоенными в процессе обучения знаниями, постоянно пополнять свои профессиональные знания.

Целью выполнения дипломного проекта является реконструкция электрического оборудования РМЦ, то есть замена старого оборудования новым, более современным и экономически выгодным.

Новое оборудование имеет более высокий КПД. Также у двигателей серии АИР была произведена эстетическая экспертиза, они имеют улучшенное шумоподавление, меньшие габариты и массу.

Замена всех двигателей позволит снизить экономические расходы на предприятии, повысить производительность, что позволит снизить себестоимость продукции.

1. Общая часть

1.1   Краткая характеристика объекта

Размеры помещения: длина - 162 метров, ширина - 80 метров, высота подвески светильников - 8 метров. Общая площадь РМЦ - 12960 м².

РМЦ состоит из отделений:

1.   Кузнечнопрессовое и заготовительное отделение.

2.      Компрессорная и вентиляционно-калориферная установки.

.        Отделение металлообработки.

.        Сварочно-термическое и литейное отделение.

.        Трансформаторная подстанция.

Основная задача РМЦ - ремонт, капитальный ремонт оборудования и изготовление запасных частей для оборудования предприятия.

Основными потребителями электроэнергии являются электродвигатели привода обрабатывающих станков и цепь освещения. На территории предприятия среда нормальная, отсутствует запыленность и агрессивные примеси в воздухе. Помещение не взрывоопасное, так как на территории цеха отсутствуют взрывоопасные вещества.

Цех запитан от существующей ГПП напряжением 6 кВ, подведённым до КТП кабельной линией длиной 4 км. Силовые электроприёмники запитываются от сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В.

1.2    Выбор схемы и категории электроснабжения

Все электроприемники по надежности и безопасности электроснабжения делаться на три категории:

1.   Электроприемники электроснабжение которых может быть опасным для жизни людей, принести значительный ущерб народному хозяйству, привести к повреждению оборудования, массовому браку продукции, нарушению сложного технологического процесса.

Электроприемники 1й категории должны обеспечиваться питанием от двух независимых источников, перерыв допускается лишь на время автоматического восстановления питания.

2.   Электроприемники, перерыв в электроснабжении которых приводит к массовому недовыпуску продукции, простоем рабочих мест, механизмов и промышленного транспорта, нарушением нормальной жизнедеятельности значительного количества городских и сельских жителей.

Электроприемники 2й категории должны обеспечиваться питанием от двух независимых источников, для них допустимы перерывы на время необходимое на включение резервного питания действиями дежурного персонала.

3.   Остальные электроприемники, не подходящие под определения 1 и 2 категории (электроприемники цехов несерийного производства, вспомогательных цехов и т.п.)

Так как РМЦ относится к 3 категории электроснабжения по надежности, к установке предусматривается однотрансформаторная подстанция.

Резервное питание предусмотрено от соседней подстанции электроцеха с помощью кабельной перемычки

2. Расчетная часть

.1 Светотехнический расчет

Расчет электроосветительной нагрузки выполняется по методу использования светового потока.

Объект - отделение металлообработки РМЦ.

Норма освещенности - 75 люкс.

Высота помещения - 10 метров.

Длина помещения - 40 метров.

Ширина помещения - 15 метров.

Выбираем светильники типа РСП - 0,5 с лампами ДРЛ.

Определяем индекс помещения:

J=s/(h(a+b))=600/(8*(40+15))=1,5;

где а - длина, b - ширина.

H=H - (hc+hp)=10 - (1,5+0,5)=8 м

Учитываем коэффициенты отражения:

Рпотол.=70%, Рст.=50%, Рпола.=10%.

Находим коэффициент использования светового потока ŋ=0,54

По ширине помещения устанавливаем 3 ряда светильников. Количество светильников в ряду - 7 шт.

Общее количество светильников n=3*7=21

Определяем необходимый световой поток лампы:

Ф=(E*S*Kзап.*Z)/N*ŋ=(200*600*1,5*1,15)/21*0,54=5322,85 Лм,

где Кзап. - коэффициент запаса;

Z - коэффициент нормальной освещенности.

S - площадь помещения.

E - норма освещенности.

N - количество светильников.

Ŋ - коэффициент использования.

Выбираем лампу ДРЛ - 250 со световым потоком Ф=1100 Лм, мощностью Рл.=250 Вт.

Мощность осветительной сети:

Росв.=Pj*N

Росв.=250*21=5,25 кВт

Расчет сети освещения:

Рр.=Рл.*Кс.*Кпра.=250*1*1,1=275 Вт,

где Кс. - коэффициент спроса;

Кпра. - коэффициент потерь.

Питание щитка освещения ЩО 3-х фазное, с нулевым проводом. Допустимая потеря напряжения согласно ПУЭ Uдоп. ≤ 25%.

Составим схему осветительной сети.

Допустимая потеря напряжения согласно ПУЭ Uдоп.≤25%.

Определяем нагрузку одного ряда:

Р2-3=0.275*7=1.9 кВт

Момент нагрузки на участке 2 - 3:

М2-3=Р2-3(L+l/2)

М2-3=1.9*(10+15/2)=33,25 кВт

Определяем ток на участке 2 - 3:

I2-3=P2-3/(U*cosφ)=1900/(220*0,8)=10,7 A

-3-4-5= I2-3*3=10,7*3=32,1 А

Нагрузку распределяем равномерно.

Выбираем кабель АВВГ - 5*2,5.

Рассчитываем мощность и ток на участке 1 - 2:

I1-2=P1-2/3*380*0.8=5250/526,5=9,97 А

Выбираем кабель ВВГ - 3*1,5.

Потеря напряжения на участке 2 - 3:

∆U2-3=M2-3/C*S=33.25/12.8*2.5=1%

Момент потерь на участке 1 - 2:

M1-2=P1-2*L=5.25*10=52.5 кВт*м

Определяем потери на участке 1 - 2:

∆U1-2=M1-2/C*S=52.5/77*2.5=0.27%

Определяем суммарную потерю напряжения:

∆U1-3=∆U1-2+∆U2-3=1%=0.27%=1.27%

Условие выполняется, т.к. 1.27%<2.5%.

Выбираем автоматы ВА - 51 - 25, с номинальным током Iном.=12,5 А.

Для оборудования освещения выбираем щиток ОЩВ - 6. Для группового питания щитка выбираем кабель ВВГ(3*2,5), Iном.=Iдоп.=25 А. Все данные по освещению заносим в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 Результаты расчета освещения

2.2 Расчет электрических нагрузок

Электрические нагрузки рассчитываются для последующего выбора и проверки токоведущих элементов и трансформаторов по нагреву.

Все электроприемники разбиваем на группы одного режима работы и определяем максимальные расчетные нагрузки. Электроприемники представлены в таблице 2.2.

Расчет электрических нагрузок выполняем методом коэффициента максимума. По таблице определяем коэффициент использования Кисп. и коэффициент мощности cosφ.

Определяем число всех электроприемников группы и их суммарную мощность:

Рсм.=Кисп.*Рном,

где Рсм. - активная сменная мощность.

Qсм.=Рсм.*tgφ кВар

где Qсм. - реактивная сменная мощность;

tgφ - коэффициент мощности.

Таблица 2.2 Электрическое оборудование

Группа №1. Кузнечно - прессовое и заготовительное отделение

Кисп.=0,6,

cosφ=0,85,

tgφ=0,62,

∑Pном.=84 кВт,

m=18,5/4=4,62 > 3.

Находим nэ по формуле

nэ.=2∑Рном./Рном.max.=2*84/18,5=9,08 кВт.

nэ = 7,89 кВт при n > nэ, принимаем nэ = 7,89 кВт.

Находим Кmax. по значениям nэ и Кисп., Кmax.=1,33.

Рсм.=0,6*84=50,4 кВт

Qсм.=50,4*0,62=31,24 кВар

Рmax.=1,33*50,4=67 кВт

Qmax.=41,54 кВар

Группа №2. Компрессорная и вентиляторно - калориферная установки:

Кисп.=0,6

cosφ=0,85

tgφ=0,62

∑Рном.=120 кВт

m=75/45=1,6 < 3

Находим nэ. по формуле

nэ.=2∑Рном./Рном.max.=2*120/75=3,2 кВт

nэ.=3,2 кВт при n=nэ. принимаем nэ.=3,2 кВт.

Находим Кmax. по значениям nэ. и Кисп., Кmax.=1,46

Рсм.=0,6*120=72 кВт

Qсм.=72*0,62=44,64 кВар

Рmax.=1,46*72=105,12 кВт

Qmax.=65,17 кВар.

Группа №3. Отделение металлообработки

Кисп.=0,14

cosφ=0,85

tgφ=0,62

∑Рном.=150,5 кВт

m=30/5,5=5,45 > 3

При nэ.≥5; Кисп.≥0,2, nэ.=2∑Рном./Рном.max.=2*150,5/30=10 кВт

nэ = 10 кВт при n > nэ, принимаем nэ = 10 кВт.

Находим Кmax. по значениям nэ. и Кисп. Кmax.=1,46

Рсм.=0,14*150,5=21 кВт

Qсм.=21*0,62=13 кВар

Рmax.=21*1,46=30,6 кВт

Qmax.=18,9 кВар

Группа №4. Сварочно - термическое и литейное отделение

Кисп.=0,4

cosφ=0,45

tgφ=0,62

∑Рном.=274,5 кВт

m=75/7,5=10>3

Находим Кmax. по значениям nэ. и Кисп. Кmax.=1,58

Рсм.=0,4*274,5=109,8 кВт

Qсм.=109,8*0,62=68 кВар

Рmax=109,8*1,58=173,48 кВт

Qmax.=107,44 кВар

Определяем полную мощность силовых потребителей по формуле:

Smax.=

где Smax. - максимальная мощность.

Smax.= = 442,53 кВА

Суммарную расчетную нагрузку от силовых и осветительных электроприемников находим по формуле:

Smax.=

.=

Подробный результат расчета электрических нагрузок сводим в таблицу 2.3 стр.16

.3 Компенсация реактивной мощности

Мощность Qк.у. компенсирующего устройства определяется как разность между фактической наибольшей реактивной мощностью Qmax. нагрузки предприятия и предельной реактивной мощностью Qэ. предоставляемой предприятию энергосистемой по условиям режима его работы.

к.у.=Qmax. - Qэ([tgφmax - tgφэ.])

где tgφmax. - расчетный tgφ;

tgφэ. - tgφ задаваемый энергосистемой;

Qmax. - мощность реактивной нагрузки предприятия в часы максимума.

Qк.у.=227,61*0,85=328,4 кВар.

Выбираем конденсаторную установку УКБ - 0,38 - 300 - УЗ, мощностью 300 кВар.

Конденсаторная установка размещена в помещении подстанции и подключена к шинам РУ - 0,4.

Расчетную мощность участка с учетом компенсации реактивной энергии определяем по расчетам:

.=

.= =386,6 кВа

Выбираем разрядное сопротивление конденсаторной установки на 300 кВар.

2.4 Расчет мощности и количества трансформаторов

Для корпуса РМЦ выбираем КТП внутренней установки. Такие подстанции устанавливают в цехах и других помещениях в непосредственной близости от потребителей электроэнергии. Это упрощает и удешевляет распределительную сеть.

Так как РМЦ относится к 3 категории электроснабжения по надежности, применяется однотрансформаторная подстанция.

Трансформатор выбираем из условия Sн.т ≥ .Smax. при Smax.=493 кВА расчетная максимальная мощность. С учетом предполагаемого расширения принимаем мощность трансформатора Sном.max.=630 кВА, выбираем трансформатор ТМФ 630/6 (табл.2.4).

Таблица 2.4 Характеристики трансформатора ТМФ 630/6

2.5 Расчет и выбор питающих линий

Выбираем питающий кабель по экономической плотности тока:

Sэ.=Iдл./jэ,

Iдл.=Sт.н./ *Uн.=630/*6=60,6 А,

где j э. - экономическая плотность тока.

jэ.=1,6 А/мм²,

Sэ.=60,6/*6=37,9 мм².

Выбираем кабель ААШВУ - 3*50, с сечением жил 50 мм².

Проверяем по потере напряжения ∆U≤ 5%.

∆U=((Pmax*Rл.+Qmax.*Xл.)*105/Uн.²)*100%;

Pmax.=386 кВт.

Qmax.=13 кВар.

Rл.=Rо*l=0,62*0,08=0,05;

где Ro - удельное сопротивление кабеля (ом/км);

l - длина кабеля (км).

Таблица 2.3 Ведомость электрических нагрузок

Xл.=Хо*l=0.08*0,08=0,0064 Ом,

где Хо - удельное сопротивление кабеля.

∆U=105*(Rл.+Qx.)/Uн.²

∆U=105*(386*0,05+13*0,04)/6000²=0,05%.

,05% < 5%.

Для защиты линий от К.З. выбираем камеру КСО - 366 одностороннего обслуживания со встроенным выключателем нагрузки типа ВНПу - 10/400, на номинальный ток 400 А. Так же в КСО - 366 встроены плавкие предохранители типа ПКТ - 101 - 6.

Определяем номинальный ток плавкой вставки предохранителей:

Iвст.≥1,2*Iдл.

Iдл.=60,6 А.

Iвст.≥1,2*60,6

Iвст.=72,72 А.

Выбираем плавкую вставку на номинальный ток 100А.

А >72,72 А.

2.6 Расчет токов короткого замыкания

Для проверки способности отключения линии и стойкость оборудования при коротком замыкании составим расчетную схему и схему замещения (рис.2.1).

Определяем установившийся ток в точке К1. Расчет ведем в относительных базисных единицах.

Базисная мощность:

Sб.=25 МВА.

За базисное напряжение принимаем:

Uб.=6,3 кВ.

Тогда базисная сила тока равна:

Iб.=Sб./ *Uб.

Iб.=25/*6,3=22,9 кА.

Реактивное сопротивление трансформатора в относительных единицах;

Хlт.=Uк.з./100

где Uк.з. - напряжение короткого замыкания трансформатора.

Х_1т.=10,5/100=0,105

Реактивное сопротивление трансформатора 25 МВА, приведенное к базисной мощности.

Х_б.т.*l=Х_т* Sб/S_н.т = 0,105*25/25 0,105;

Рис.2.1 Расчетная схема и схема замещения

Реактивное сопротивление линий;

Х_Л2=X₀*L;

где L - длина линии (км);

Х₀ - удельное индуктивное сопротивление (Ом/км);

R₀ - активное сопротивление участка линии (Ом/км).

Х_л2=0,4*2=0,8 Ом

Переводим сопротивление линии в относительные базисные единицы:б.л2.=Хл2.*( Sб./U²б.);б.л2 =0,8*(25*36,69)=0,49.

Активное сопротивление линии:

Rл2.=R0*L;

где R0 - удельное активное сопротивление участка линии (Ом/км).

Rл2=0,65*2=1,3 Ом

Переводим сопротивление линии в относительные базисные единицы.

Rб.л2=Rл2*(Sб./U²);

Rб.л2=1,3*(25/39,69)=0,8 Ом

Реактивное сопротивление кабеля:

Х_к2=X₀*L,

где Х₀ - удельное индуктивное сопротивление (Ом/км).

Х_к2=0,102*0,08=0,008 Ом

Переводим сопротивление кабеля в относительные базисные единицы;

Х_б.з.=Хк.з.*( S₆./U²);

Х_б.з.=0,008*(25/39,69)=0,005 Ом

Активное сопротивление кабеля;

Rк.з.=R0*L;

R_к.з.=0,62*0,08=0,049 Ом

Переводим сопротивление кабеля в относительные базисные едницы:

X_б.к.з.=R_к.з.*(Sб./U²);

Х_б.к.з.=0,049*(25/39,69)=0,0309 Ом

Суммируем активные сопротивления всех элементов цепи короткого замыкания до точки К1.

R_∑б.=R_2б.+R_3б.;

R_∑б.=0,819+0,309=0,85 Ом

Суммируем реактивные сопротивления всех элементов цепи короткого замыкания до точки К1.

X_∑б.=X_1б.+Х_2б.+Х_3б.;

Х_∑б.=0,105+0,5+0,005=0,61 Ом

Определяем полное сопротивление до точки К1;

Z_∑б.=R_∑²+Х_∑²;

Z_∑б.=0,85²+0,61²=1,46 Ом

Определяем ток короткого замыкания в точке К1:

I_к.з.=I6./Z_∑б.;

I_к.з.=2,2/1,46= 1,5 кА.

Мощность короткого замыкания

S_к1.=S_6./Z_∑б.;

S_к1.=25/1,46=17 MBA.

Для определения ударного коэффициента находим отношение:

X/R=l;

К_у.=1;

К_у1.=2*1*1,5=3,3 кА.

Определяем установившийся трехфазный ток короткого замыкания в точке К2. Расчет ведём в именованных единицах.

Полное сопротивление трансформатора в относительных единицах:

Z₄*=U_K/100;

Z₄ =4,7/100=0,047

Активное сопротивление трансформатора в относительных единицах:

R_4*=P_K/S_H.;

R₄*=5,5/630=0,009

Сопротивление в именованных единицах:

R₄= R₄*(Uном²/S_H.);

R₄=0,009*(400²/630)=2,28 мОм

Реактивное сопротивление трансформатора в относительных единицах:

Х₄=

Х₄ =  =0,046

Реактивное сопротивление трансформатора в именованных единицах:

Х₄=Х_4* *(Uном²/Sн.);

Х₄=0,046*(400²/630)=11,7 мОм

По справочным таблицам находим активное и реактивное сопротивления:

Х₄=0,001 мОм

R₄=0,001 мОм

2)   Трансформатор тока:

Х₅=0,001 мОм

R₅=0,001 мОм

3)   Шины:

R7=15 мОм

Определяем суммарное реактивное сопротивление до точки К2:

Х∑б.=Х₄+Х5+Х₆;

Х∑б.=11,7+0,001+0,01=11,71 мОм

Определяем суммарное активное сопротивление до точки К2:

R∑б.=R4+ R5+ R6;

R∑б.=2+0,001+0,01+15=17,01 мОм

Полное сопротивление до точки К2:

Z∑б.=;

Z∑б.= = 20,06 мОм

Ток короткого замыкания в точке К2:

Iк.з.= Uном /* Z∑

Iк.з.=380/1,7*20,6=11 кА.

Для определения ударного коэффициента определим соотношение:

X∑/R∑=(11,7/17,01)*=0,68;

значит Ку.=1.

jу2=2*Ку*Iк2,

jу2=l,4*1*10,9=15,3 кА.

2.7 Выбор электрооборудования подстанции

На высокой стороне трансформатора устанавливаем выключатель нагрузки с предохранителем. Выключатель нагрузки и предохранитель выбираем по номинальному току, напряжению и проверяем на отключающую способность по току короткого замыкания.

Таблица 2.5

Данные выключателя нагрузки с предохранителем ВНПз - 16УЗ

Ток на стороне 6 кВ определяем для аварийного режима, когда вся мощность передаётся по одной линии.

I_max.=Sк./ *Uм.;

_max.=802/*6=78 А.

Выбранный выключатель ВНПз - 16УЗ с предохранителем подходит по быстродействию Iк. и соответствует по номинальным параметрам. Предохранитель подходит по отключающей способности.

Данные выключателя заносим в таблицу 2.5.

На низкой стороне выбираем выключатель Э16 (Iном.=1,6 кА.)

Iрасц.тепл.=1280 А, Iрасц.тепл.≥ Imax. , Iотс.=5 Iном.

2.8 Расчет и выбор электрооборудования распределительных линий

Находим ток нагрузки радиально-сверлильного станка с электро-двигателем АИР160М4:

Р_ном.=18,5 кВт.

=P/(*U*cosφ*ŋ);=18,5/(1,73*0,38*0,85*0,9)=36,79 А.

По допустимому длительному току для кабелей с алюминиевыми жилами согласно ПУЭ, выбираем кабель АВВГ 4*10, I_доп.=42 А.

Выбор пускозащитной аппаратуры:

I_ном.=50 А.

I_н.р.=50 А.

К_у.тр.=1,25

Кратность уставки:

К_у.э.=10

,79*1,25=45,99 А.

Выбираем пускатель по таблице технических данных электромагнитных пускателей серий ПМЕ и ПАЕ. ПАЕ 411, I_ном.=56 А, при U_кат.=380 В, в закрытом исполнении, тепловое реле ТРП - 60, I_ном.=56 А.

Проверяем автоматический выключатель на невозможность сраба-тывания при пуске двигателя:

I_у.э.≥ 1,25 I_пуск.

I_н.р.*К_у.э.≥ 1,25 I_ном.*К_пуск.

*10≥ 1,25*36,79*7,5

>345,

условие выполняется.

Проверяем сечение кабеля на соответствие пускозащитной аппаратуре:

Iдоп.каб.≥Кз.*Iср.,

где Кз.=1, для помещения с нормальной средой.

А ≥ 50*1,2

А < 60

Таблица 2.6 Расчет пусковой и защитной аппаратуры

Условие не выполняется, выбираем кабель АВВГ 4*16, где I_доп.=60 А,. то есть 60 ≥ 60, при этом сечении кабеля условие выполняется.

Аналогично производим расчеты остальных электроприемников. Результаты сводим в таблицу 2.6.

2.9 Проверка срабатывания аппаратов защиты

Производим расчет однофазного короткого замыкания:

I_к.з.(1)=U_ф./(Z_тр./3)+Zn

где Zтр./3 - сопротивление трансформатора при замыкании на корпус;

Zn. - сопротивление петли фаза - ноль;ф. - фазное напряжение =220 В. для кабеля АВВГ 4* 16.

Zn.=2Lr₀

где r0=7,3 Ω/км. (для кабеля АВВГ 4* 16).

Zn.=2*0,01*5,14=0,11 Ом

Iк.з.=220/(0,043+0,11)=1375 А.

Должно выполняться условие:

Iк.з.(1) ≥ 1,25*Iср.защ.,

где Iк.з.(1) - ток однофазного замыкания;

Iср.защ. - ток срабатывания электромагнитного расцепителя.

Iср.защ.=Iном.*Iкр.уст.

Iном.=50 А.

Iкр.уст.=10 А.

Iср.защ.=50*10=500 А.

Iк.з. ≥ 1,25*500

А. > 625 А, условие выполняется.

2.10 Расчет заземления

Согласно ПУЭ допустимое сопротивление заземляющего устройства в электроустановках с напряжением 380/220 должно быть Rз.≤ 4 Ом.

Принимаем нормируемое сопротивление заземляющего устройства Rз.н.=4 Ом. Приморский край относится к первой климатической зоне. Здание цеха расположено на суглинистом грунте с удельным сопротивлением р=100 Ом. Для устройства заземления используем уголок сечением 50*50*5мм, длиной L=3m. Для горизонтального заземлителя используем стальную полосу 40*4мм. Расстояние между уголками выбираем 4,5 метра. Уголки забиты по контуру здания.

Определим необходимое количество уголков.

Согласно ПУЭ допустимое сопротивление заземляющего устройства с учетом удельного сопротивления фунта ρгр.

Rз.=(ρ/100)*Rз.н.=(100/100)*4=4 Ом.

Сопротивление растеканию вертикального заземлителя:

RВ.=(0.366*ρрасч./L)*[lg(2L/0.95b)+0.51g*((4t+L)/(4t-L))];

Ррасч.в.= ρгр.*kc.=100*1,9=190 Ом*м

где kc.=1,9;=0,05 - ширина полки уголка;

L=3м - длина уголка.

t=t0+0,5L=0,7+0,5*3=2,2 м.

где t0 - глубина заложения горизонтального заземлителя.

RB.=(0,366*190/3)*[lg(2*3/0,95*0,05)+ 0,51g*((4*2,2+3)/(4*2,2-3))]=63 Ом

Определяем количество вертикальных заземлителей;

NВ.=RВ./(NВ.*R3)=53/(0,64*4)=20,7

где NВ.=0,64.

Принимаем к установке 21 уголок.

Определим длину горизонтального заземлителя;

Lr=l/05*NB.* d =1,05*21*4,5=99,2 м.

где d=4,5 m. - расстояние между уголками.

Определим сопротивление растеканию горизонтального заземлителя;

Rг.=0,366*Pрасч.в./Lr*lg*(L²*r/(d*t));

Ррасч.в=ρгр.*kс.=l00*6=600 Ом*м.

где kc.=1,9 - коэффициент сезонности для горизонтальной полосы заземлителя первой климатической зоны.

Для полосы

d=0,5b

где b - ширина полки уголка;

t - глубина заложения полосы 0,7 м.

Rг.=0,366*600/99,2*lg*(99,2²/(0,5*0,04*0,7)>=12,94 Ом.

Действие сопротивления растеканию горизонтального заземлителя с учетом коэффициента использования:

Nr.=0,32

Rг./Nr.=12,94/0,32=40,4

Сопротивление растеканию заземлителей с учетом сопротивления горизонтального заземлителя:

R_В.=R_г.*R_з./(R_г.-R_з.)=40,4*4/(40,4-4)=4,43 Ом

Определим уточненное число вертикальных заземлителей:

N_В.=R_В./(N_В.*R_В.)=53/(0,64*4,43)=18,7 шт.

К установке принимаем 19 уголков.

3. Специальная часть

3.1    Принципиальная электрическая схема управления электроприводом кривошипного ковочно-штамповочного пресса

Основные элементы схемы.

Д - приводной АД с КЗ-ротором, реверсивный.

ЭмТ - электромагнитный тормоз, для затормаживания и растормаживания кривошипного вала;

ЭмМ - электромагнитная муфта фрикционная, дисковая, для подключения (отключения) ведомой шестерни передачи к кривошипному валу.

Т - трансформатор понижающий - 380/220/24 В, для питания цепей управления и сигнализации переменным током.

КЛ1, КЛ2 - контакторы линейные, для подключения к сети Д и коммутации цепей питания Д.

Основное направление вращения - правое (КЛ1), противоположное - левое (КЛ2).

РП1, РП2, РП3 - реле промежуточные:

для подключения к сети ЭмТ и ЭмМ,

для коммутации цепей управления,

для коммутации цепи наладки.

ВА - выключатель автоматический, для коммутации и защиты силовой цепи двигателя.

ЛС1, ЛС2, ЛС3, ЛС4 и МО - лампы сигнальные и местного освещения.

Органы управления:

УП1 - универсальный переключатель 1 («левое» - «правое»), для выбора направления вращения реверсивного Д.

УП2 - универсальный переключатель 2 («ручное» - «наладка» - «педаль»), для выбора режима управления.

Кн.П, Кн.С, Кн.Х1, Кн.Х2 - кнопки «пуск», «стоп», «ход».

ВКВ, ВКН - путевые выключатели конечные «верх», «низ».

НП (НП:1, НП:2) - ножная педаль.

Режимы управления:

ПУ2 - «Р» - ручное управление, от кнопок Кн.Х1 и Кн.Х2.

«Н» - наладка, от кнопки Кн.Х2.

«П» - педаль, от ножной педали.

Работа схемы.

Исходное состояние.

Органы управления: УП1 - «П», УП2 - «Р», управление от Кн.Х1 и Кн.Х2. Поданы все виды питания (ВА - включен), при этом горят лампы:

МО - «местное освещение» (возможно подключение переносного).

ЛС4 - «питание» включено.

ЛС1 - «ручное управление» от кнопок.

Подано питание на цепи управления (~220 В).

Ползун находится в верхнем положении (ВКВ - разомкнут).

РП2 ↑ - готовится цепь РП1 (РП2:1)

становится на самопитание (РП2:2).

Кратковременно нажать Кн.П, при этом:

КЛ1 ↑ - подключается к сети Д,

становится на самопитание (КЛ1:4)

размыкается цепь КЛ2 (КЛ1:5), блокировка.

Пресс готов к работе. В работе Д, заготовка в штампе.

Засвечены «МО», ЛС4, ЛС1 - «ручное». Ручное управление.

Нажать кратковременно и одновременно Кн.Х1 и Кн.Х2, при этом:

РП1 ↑ - собирается цепь ЭмТ и ЭмМ

готовится цепь самопитания.

ЭмТ, ЭмМ ↑ - растормозится кривошипный вал,

кривошипный вал подключается к шестереночной передаче

ползун начнет движение «вниз», ВКВ замкнется и РП1 встанет на самопитание.

После отпускания Кн.Х1 и Кн.Х2, РП2 останется «включено» по двум собранным параллельным цепям (верхней и нижней). «Внизу» ползун разомкнет только нижнюю цепь самопитания РП2 и начнет движение «наверх», сноваподключится нижняя цепь самопитания. «Наверху» ползун разомкнет цепь РП1 (ВКВ).

РП1 ↓ - разомкнется цепь ЭмМ, ЭмТ.

разомкнется цепь самопитания (РП1:3).

ЭмМ, ЭмТ ↓ - отключится фрикционная дисковая муфта, кривошипный вал отсоединится от передачи.

затормозится кривошипный вал.

Рабочий цикл закончен. Для повторения рабочего цикла нужно снова нажать обе Кн.Х1 и Кн.Х2.

Управление от педали.

Установить УП2 - «педаль», при этом:

готовится верхняя цепь РП1 (УП2 - «П»), управление от педали,

собирается цепь РП3 (УП2 - «П»).

РП3 ↑ - размыкается средняя цепь РП1 (РП3:1),

готовится нижняя цепь РП1 (РП3:2),

размыкается верхняя цепь РП2 (РП3:3),

собирается средняя цепь РП2 (РП3:4),

размыкается цепь ЛС1 (РП3:5), лампа гаснет,

собирается цепь ЛС2 (РП3:6), лампа зажигается.

Пресс готов к работе от педали. Засвечены «МО», «ЛС4 - питание», «ЛС2 - от педали».

Нажать кратковременно педаль, при этом:

собирается нижняя цепь РП1 (НП:1),

размыкается средняя цепь РП2 (НП:2), но самопитание обеспечено по нижней цепи.

4. ГРАФИК ППР

.1 Организация ремонта электрооборудования. График ППР

Система планово-предупредительного ремонта представляет собой форму организации ремонта и является комплексом организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических ремонтов и регламентирующих техническое обслуживание основных средств. Существует несколько принципов планирования и форм организаций профилактических ремонтов оборудования, каждому из которых соответствует своя система, основными из которых являются системы профилактических ремонтов, система после основных ремонтов, система стандартных ремонтов, система планово-предупредительных ремонтов.

График ППР включает в себя:

. Техническое обслуживание - комплекс работ поддержания исправности или только работоспособности оборудования и сетей при подготовке и использовании по назначению, при хранении и транспортировке. Оно предусматривает уход за оборудованием и сетями, проведение осмотра, систематическое наблюдение за их исправным состоянием, контроль режимов работ, соблюдение правил эксплуатации инструкций, устранение мелких неисправностей, не требующих отключения оборудования и сетей, регулировку, чистку, продувку, смазку.

. Текущий ремонт - вид ремонт энергетического оборудования и сетей, осуществляемый в процессе эксплуатации при котором путем очистки, проверки, замены быстроизнашивающихся частей и покупных изделий, а в необходимых случаях и путем наладки, обеспечивается поддержание оборудования или сетей в работоспособном состоянии в период гарантированной наработки до очередного планового ремонта.

. Капитальный ремонт - наиболее сложный и полный по объему вид ремонта, осуществляемый с целью восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования или сетей. При этом производится полная разборка оборудования или вскрытие сетей, восстановление или замена изношенных деталей. Для составления графика ППР необходимо из системы ППР выписать соответствующие нормативы и провести их корректировку в зависимости от конкретных условий работ электрооборудования.

Таблица 4.1 Нормативы для составления годового графика ППР

Таблица 4.2 Годовой график ППР оборудования на 2011 г

5. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА

.1 Сметная стоимость

Сметная стоимость электромонтажных работ - это сумма денежных средств, необходимых для выполнения этих работ в соответствии проектными материалами.

Сметная стоимость является основой для определения размера капитальных вложений, финансирования электромонтажных работ, формирование договорных цен на материалы, выплат заработанной платы, оплаты расходов по приобретению оборудования и доставке его на стройку. А также является основой для расчета технико-экономических показателей проектируемого объекта, обоснования принятия решения об осуществлении электромонтажных работ.

На основе сметной документации осуществляется учет и отчетность, хозяйственный расчет и оценка деятельности электромонтажных организаций и заказчиков.

Вся сумма затрат, определенная сметой на строительство объекта, называется полной сметной стоимостью или капитальными вложениями. В нее входят:

─ Затраты на возведение зданий и сооружений объекта строительства;

─ Оснащение его технологическим оборудованием;

─ ЛЭП, и т.д.

Локальные сметные расчеты составляются по форме объектных и локальных смет с использованием укрупненных сметных норм (УКН), прейскурантов и других укрупненных сметных норм.

В смету заносят наименование и характеристику оборудования и монтажных работ, единицу измерения и количество оборудования, стоимость единицы оборудования, стоимость монтажных работ и затраты труда рабочих на монтажные единицы оборудования. Затем рассчитывается общая стоимость оборудования, монтажных работ и общие затраты труда рабочих.

Локальная смета представлена в таблице 5.1.

Одной из основных целей организации является получение прибыли за счет оптимизации объемов производства, а также за счет снижения издержек производства. Снижение затрат достигается путем экономии всех видов ресурсов, потребляемых в производстве и при проведении ЭМР. Значительную долю (до 20%) в структуре затрат занимает оплата труда.

Снижение затрат на ЭМР может осуществляться за счет оптимизации величины партии закупаемых материалов; особенно в условиях инфляции или сезонности работ; реорганизации управления ЭМР; выбора рациональных темпов и сроков ЭМР; применение эффективного маркетинга; сокращение накладных ресурсов; сокращение отходов и потерь; ликвидации брака и т.п.

Таблица 5.1 Локальный ресурсный сметный расчет № 1 на ЭМР, котельной 30 тонн пара в час

Исходя из локальной сметы, имеем:

Производительность труда = 383933.79/8=47991.72 руб.

5.2 План-задание на производство электромонтажных работ

В таблице 5.2 представлен оперативно-производственный план электромонтажных работ.

Таблица 5.2 Оперативно-производственный план электромонтажных работ на август месяц 2011 года

5.3 Расчет заработной платы бригады электромонтажников

Заработная плата - это выраженная в денежной форме часть национального дохода, которая распределяется по количеству и качеству труда, затраченного каждым работником, поступает в его личное пользование.

В фонд заработной платы включаются денежные суммы, начисляемые за выполненную работу всем категориям работников, а также оплата отпусков и денежные премии. Не включаются в фонд заработной платы выплаты за счет средств социального страхования.

Общий фонд заработной платы планируется и учитывается по отдельным категориям работников, рассчитанным по утвержденному нормативу на единицу объема работ.

Оценка квалификации рабочего-электромонтажника и присвоение ему определенного разряда, производится на основании тарифно-квалифиционного справочника работ и профессий рабочих. В ТКС дается распределение рабочих по профессиям (специальностям) и разрядам.

Тарифная система представляет собой совокупность директивных и нормативных данных, на основе и с помощью которых на предприятиях организуется и реализуется заработная плата работников разных отраслей, категорий, профессий и квалификации, работающих в различных производственных и природных условиях. Тарифная система включает тарифно-квалификационные справочники, тарифные сетки и тарифные ставки рабочих I (низшего) разряда, схемы должностных окладов, районные коэффициенты к заработной плате идругие документы, регламентирующие уровень заработной платы.

Тарифная система служит основой для определения прямой заработной платы. Однако порядок её начисления и величина премиальных доплат определяются применяемыми формами и системами оплаты труда.

Для расчета фонда заработной платы бригады электромонтажников определим количество работающих по разрядам (таблица 5.3).

реконструкция электрооборудование монтажник расчёт заработный

Таблица 5.3 Исходные данные электромонтажников

Расчет заработной платы электромонтажника 6 разряда:

). Определяем тарифный фонд заработной платы, как произведение часовой тарифной ставки на колличество часов, составляющих один рабочий день:

ЗП = Т * N * 8,

ЗП = 19,38 * 23 * 8 = 3565,92 руб.

где Т- тарифная ставка; N-колличество отработанных дней.

) Рассчитываем премию (50%):

) Рассчитываем районный коэффициент (20%):

) Рассчитываем северный коэффициент (50%):

) Рассчитываем общую заработную плату:

ОЗП = ЗП + П + РК + СК

ОЗП = 3565,92 + 1782,96 + 1069,8 + 2674,5 = 9093,18

) Определяем размер дополнительной заработной платы за счет оплаты основного очередного отпуска (18% от заработной платы):

) Рассчитываем фонд заработной платы:

ФЗП = ОЗП + ЗПдоп

ФЗП = 9093,18 + 1636,8 = 10727,98 руб.

Расчет заработной платы электромонтажника 5 разряда:

) Определяем тарифный фонд заработной платы:

ЗП = Т * N * 8

2) Рассчитываем премию (50%):

.

) Рассчитываем районный коэффициент (20%):

) Рассчитываем северный коэффициент (50%):

) Рассчитываем общую заработную плату:

ОЗП = ЗП + П + РК + СК

ОЗП = 3070,96 + 1535,5 + 921,3 + 2303,2 = 7830,96 руб.

) Определяем размер дополнительной заработной платы за счет оплаты основного очередного отпуска (18% от заработной платы):

) Рассчитываем фонд заработной платы

ФЗП = ОЗП + ЗПдоп

ФЗП = 7830,96+1409,6=9240,56 руб.

Расчет заработной платы электромонтажника 4 разряда:

) Определяем тарифный фонд заработной платы:

ЗП = Т * N * 8

ЗП = 14,54*23*8=2675,36 руб.

2) Рассчитываем премию (50%):

) Рассчитываем районный коэффициент (20%):

) Рассчитываем северный коэффициент (50%):

) Рассчитываем общую заработную плату:

ОЗП = ЗП + П + РК + СК

ОЗП = 2675,36 + 1337,7 + 802,6 + 2006,53 = 6822,2 руб.

) Определяем размер дополнительной заработной платы за счет оплаты основного очередного отпуска (18% от заработной платы):

) Рассчитываем фонд заработной платы:

ФЗП = ОЗП + ЗПдоп

ФЗП = 6822,2 + 1228,99 = 8051,2 руб.

Расчет заработной платы электромонтажника 3 разряда:

) Определяем тарифный фонд заработной платы:

ЗП = Т * N * 8

ЗП = 12,92*23*8=2377,3 руб.

2) Рассчитываем премию (50%):

) Рассчитываем районный коэффициент (20%):

) Рассчитываем северный коэффициент (50%):

) Рассчитываем общую заработную плату:

ОЗП = ЗП + П + РК + СК

ОЗП = 2377,3 + 1188,65 + 713,2 + 1782,95 = 6062,1 руб.

) Определяем размер дополнительной заработной платы за счет оплаты основного очередного отпуска (18% от заработной платы):

) Рассчитываем фонд заработной платы:

ФЗП = ОЗП + ЗПдоп

ФЗП = 6062,1 + 1091,18 =7153,28 руб.

Рассчитываем фонд заработной платы всей бригады:

ОФЗП = 10727,92 + 9240,56*2 + 8051,2*3 + 7153,28*2 = 10727,92 + 18481,12 + 24153,6 +14306,56 = 67669,2руб.

Исходя из расчетов, среднемесячная заработная плата составляет:

Таблица 5.4 Свод трудовых показателей

В результате анализа и расчетов заработной платы и производительности труда бригады электромонтажников можно сделать вывод, что производительность труда бригады во много раз превышает их заработную плату. Поэтому, при внедрении данного проекта повысится эффективность труда электромонтажников и большая экономия финансовых ресурсов.

6. ОХРАНА ТРУДА

.1 Техника безопасности

При обслуживании электроустановок напряжением до и выше 1000 В используются средства защиты от поражения электрическим током (электрозащитные средства), от электрических полей повышенной напряженности коллективные и индивидуальные, а также средства индивидуальной защиты (ГОСТ 12.4.011-89).

К электрозащитным средствам относятся:

1)   изолирующие штанги всех видов (оперативные, измерительные, для наложения заземления);

2)   изолирующие и электроизмерительные клещи;

3)      указатели напряжения всех видов и классов напряжений (с газоразрядной лампой, бесконтактные, импульсивные типа, с лампами накаливания и др.);

)        бесконтактные сигнализаторы наличия напряжения;

)        изолированный инструмент;

)        диэлектрические перчатки, боты и галоши, ковры, изолирующие подставки;

)        защитные ограждения (щиты, ширмы, изолирующие накладки, колпаки);

8)   переносные заземления;

9)   устройство и приспособления для обеспечения безопасности труда при проведении испытаний и измерений в электроустановках (указатели напряжения для проверки совпадения фаз, устройства для прокола кабеля, устройство определения разности напряжений в транзите, указатели повреждения кабелей и т.п.);

10)    плакаты и знаки безопасности;

)        прочие средства защиты, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ под напряжением в электроустановках напряжением 110 кВ и выше, а также в электросетях до 1000 В (полимерные и гибкие изоляторы);

)        изолирующие лестницы, канаты, вставки телескопических вышек и подъемников;

)        штанги для переноса и выравнивания потенциала (гибкие изолирующие покрытия и накладки и т.п.).

)        изолирующие электрозащитные средства делятся на основные и дополнительные.

К основным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1000 В относятся:

1)   изолирующие штанги всех видов;

2)      изолирующие и электроизмерительные клещи;

)        указатели напряжений;

)        устройства и приспособления для обеспечения безопасности труда при проведении испытаний и измерений в электроустановках (указатели напряжения для проверки совпадения фаз, устройство для прокола кабеля, указатели повреждения кабелей и т.п.);

)        прочие средства защиты, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ под напряжением в электроустановках напряжением 110 кВ и выше (полимерные изоляторы, изолирующие лестницы и т.п.).

К основным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением до 1000 В относятся:

1)   изолирующие штанги;

2)      изолирующие и электроизмерительные клещи;

)        указатели напряжения;

)        диэлектрические перчатки;

)        изолированный инструмент.

К дополнительным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1000 В относятся:

1)   диэлектрические перчатки;

2)      диэлектрические боты;

)        диэлектрические ковры;

4)   изолирующие подставки и накладки;

5)      изолирующие колпаки;

)        штанги для переноса и выравнивания потенциала.

К дополнительным электрозащитным средствам для работы в электроустановках напряжением до 1000 В относятся:

1)   диэлектрические галоши;

2)      диэлектрические ковры;

)        изолирующие подставки и накладки;

)        изолирующие колпаки.

К средствам защиты от электрических полей повышенной напряженности относятся комплекты индивидуальные экранирующие для работы на потенциале провода ВЛ и на потенциале земли в ОРУ и на ВЛ, а также съемные и переносные экранирующие устройства и плакаты безопасности.

Кроме перечисленных средств защиты в электроустановках применяются средства индивидуальной защиты (СИЗ) следующих классов:

1)   средства защиты головы (каски защитные);

2)      средства защиты глаз и лица (очки и щитки защитные);

)        средства защиты органов дыхания (противогазы и респираторы);

)        средства защиты рук (рукавицы);

5)   средства защиты от падения с высоты (пояса предохранительные и канаты страховочные).

Выбор необходимых электрозащитных средств, средств защиты от электрических полей повышенной напряженности и средств индивидуальной защиты регламентируются, «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Санитарными нормами выполнения работ в условиях воздействия электрических полей промышленной частоты», «Руководящими указаниями по защите персонала, обслуживающего распределительные устройства и воздушные линии электропередачи переменного тока напряжением 400, 500 и 750 кВ, от воздействия электрического поля» и другими соответствующими нормативно-техническими документами с учетом местных условий.

Работники, принимаемые на работу, должны достичь возраста 18 лет, должны иметь навыки для работы в электроустановках, при отсутствии навыков работы в электроустановках, такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах и т.п.), до приема на работу, они должны пройти медицинскую комиссию, пройти вводный инструктаж на предприятии.

Электрический персонал до допуска к самостоятельной работе должен быть обучен приемам освобождения пострадавшего от действия электрического тока, оказания первой помощи при несчастных случаях.

6.2 Пожарная безопасность

В помещении при возникновении пожара должны быть установлены ящики с песком, должны висеть щиты, в которых должны находиться лопаты, ведра и т.д., на стенах должны висеть огнетушители.

Во всех помещениях котельной на видных местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны.

На каждом предприятии приказом (инструкцией) должен быть установлен соответствующий их пожарной опасности противопожарный режим, в том числе:

1)   определены и оборудованы места для курения;

2)   установлен порядок уборки горючих отходов и пыли, хранения промасленной спецодежды;

3)      определен порядок обесточивания электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня;

)        регламентированы: порядок проведения временных огневых и других пожароопасных работ; порядок осмотра и закрытия помещения после окончания работы; действия работников при обнаружении пожара; определен порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму, а также назначены ответственные за их проведение.

)        в здании котельной при эксплуатации людей в случае пожара, должны быть разработаны и на видных местах вывешены планы (схемы).

Руководитель объекта в дополнение к схематическому плану эвакуации людей при пожаре обязан разработать инструкцию, определяющую действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей, по которой не реже одного раза в полугодие должны проводиться практические тренировки всех задействованных для эксплуатации работников.

Работники предприятий должны соблюдать правила пожарной безопасности:

1)   соблюдать на производстве требования пожарной безопасности стандартов, норм и правил, утвержденных в установленном порядке, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

2)      выполнять меры предосторожности при пользовании горючими жидкостями (ГЖ), другими опасными в пожарном отношении веществами, материалами и оборудованием;

)        в случае обнаружения пожара сообщить о нем в пожарную охрану и принять возможные меры к спасению людей, имущества и ликвидации пожара.

Заключение

В процессе выполнения дипломного проекта, была произведена реконструкция электрооборудования. Основной задачей являлась замена старого оборудования на новое, более современное и экономически выгодное.

Электрооборудование по истечению времени устаревает как морально, так и физически. В дипломном проекте отражена замена старого оборудования на новое, более совершенное. Установлены новые электродвигатели марки АИР. Также составлена локальная смета, произведен расчёт заработной платы бригады монтажников, проводивших реконструкцию электрооборудования в ремонтно - механическом цехе ЗАО «ГХК Бор».

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что замена оборудования приведет к улучшению работы электрооборудования и качеству подачи электроэнергии.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.     Алиев, И.И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию: Учебное пособие для вузов / И.И.Алиев. - М.: Высшая школа, 2006.

.       Липкин, Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок Б.Ю.Липкин. - М.: Высшая школа, 1990.

. Рожкова, П.Д. Электрооборудование станций / П.Д.Рожкова. - М.: «Энергия», 1985.

. Сибикин, Ю.Д. Электроснабжение промышленных предприятий и установок: Учебник / Ю.Д. Сибикин, М.Ю.Сибикин. - М., 2007.

.       Синягин, Н.Н. Система планово-предупредительного ремонта / Н.Н.Синягин. - М.: «Энергоиздат», 1987.

.       Цигельман, И.Е. Электроснабжение гражданских зданий и промышленных предприятий И.И. Цигельман. - М.: Высшая школа, 1988.

.       Шеховцов, В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения: методическое пособие для курсового проектирования В.П. Шеховцов. - М.: Форум: ИНФРА-М, 2009.

.       Единые нормы и расценки. Сборник. Электромонтажные работы. - М.: Энергия, 2007.

.       Межотраслевые типовые инструкции по охране труда при эксплуатации электроустановок. - М.: Омега Л, 2006.

.       Методические указания по подготовке письменных работ Н.В. Лисичкина; ДИЭИ. - Дальнегорск, 2010.

.       Правила устройства электроустановок. 7-е издание - М.: Омега Л, 2006.