Планирование и организация теплоэнергетического производства
Курсовая
работа по теме:
Планирование
и организация теплоэнергетического производства
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Характеристики котлоагрегата ДКВр-10-23
Паропроизводительность D = 10 т/ч,
Избыточное давление пара 2,3 МПа.
Температура
питательной воды 100 0С
Расчетное топливо: Бурые угли
Тепмература пара за котлом: ~ 310
Расчётный КПД брутто 77,5-83,5 %.
Площадь поверхности нагрева:
радиационная 47,9 м2,
котельного пучка 229,1 м2,
пароперегревателя 17 м2,
общая котла 277,0 м2
Барабан
внутренний диаметр ´
толщина стенки 1000´22 мм,
длина цилиндрической части верхнего барабана
6325 мм
длина цилиндрической части нижнего барабана 3000
мм
Диаметр и толщина стенок, мм
экранов, фестона 51´2,5
котельного пучка 51´2,5
пароперегревателя 32´3
ВВЕДЕНИЕ
Сетевой анализ это такой подход к планированию,
при котором получили конкретные представления о достижении цели,
рассматриваются с помощью отдельных работ и возможных запасных путей. Метод
позволяет планировать работу коллективов, проектов и управлять его сетевым планированием
и управлением. СПУ используется при проектировании новой техники, при
организации строительства и монтажа новых объектов, а также при реконструкции
объектов. В качестве модели процесса используется сетевой график, который
планируется и контролируется по ходу выполнения работ.
Эффективность сетевой модели состоит в том, что
она одновременно выступает в качестве организационно - технологической и
математической модели реализации проекта. Пиковые сетевые модели представляют
собой средства упрощения формирования календарных планов, выполнения проектов
или объёмов работ. Объединение календарных планов является средством интеграции
ресурсов и их эффективного использования.
Сетевой график - графическая модель комплекса
работ, направленных на выполнение единого задания, в модели определяется
логическая связь и последовательность работ. Событие не имеет продолжительности
по времени, они лишь отмечают факт окончания одной или нескольких работ, и
определяет возможность начала последующих.
Событие называется простым, если выходит одна
работа. Работа - это отдельный процесс, связанный с затратами ресурсов. На
сетевом графике выделяют три вида работ: работа, выполнение которой требует
всех видов ресурсов; работа - ожидания, которая по технологии требует затрат времени;
фиктивная работа, указывающая на логическую связь выполнением отдельных работ,
и не требует никаких ресурсов времени. Непрерывная последовательность работ
образует путь от исходного события до завершающего, который называется полным.
Максимальный по продолжительности полный путь - называется критическим.
В данном курсовом проекте нам предстоит
выполнить выбор основного и вспомогательного оборудования котельной, произвести
составление сметы на монтаж оборудования. Требуется также построить сетевую модель
производства работ, рассчитать эту модель табличным методом и графическим
методом и произвести оптимизацию сетевой модели по трудовым ресурсам и по
времени соответственно.
1. ВЫБОР ОСНОВНОГО И
ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ
.1 Характеристики котлоагрегата
ДКВр-10-23
Паропроизводительность D = 10 т/ч,
Избыточное давление пара 2,3 МПа.
Температура
питательной воды 100 0С
Расчетное топливо: Бурые угли
Температура пара за котлом: ~ 310
Расчётный КПД брутто 77,5-83,5 %.
Площадь поверхности нагрева:
радиационная 47,9 м2,
котельного пучка 229,1 м2,
пароперегревателя 17 м2,
общая котла 277,0 м2
Барабан
внутренний диаметр ´
толщина стенки 1000´22 мм,
длина цилиндрической части верхнего барабана
6325 мм
длина цилиндрической части нижнего барабана 3000
мм
Диаметр и толщина стенок, мм
экранов, фестона 51´2,5
котельного пучка 51´2,5
пароперегревателя 32´3
Расчёт основного оборудования
Длина элементов поверхности нагрева определяется
по формуле:
где
F - площадь поверхности нагрева, м2; н - наружный диаметр труб, м.
Длина
труб составит:
Объём
пространства, занимаемого поверхностью нагрева, определяется по формуле:
Для
экранных труб и фестона объём составит:
Для
труб котельного пучка объём составит:
Для
труб пароперегревателя объём составит:
Для
барабана объём определяется по формуле:
Где
Ц - длина цилиндрической части, мм, верхний барабан:
нижний
барабан:
Масса
поверхности нагрева определяется по формуле:
где
- плотность
металла, кг/м3, для стали 
.
1.2
Выбор вспомогательного оборудования
Выбор
вспомогательного оборудования котельной осуществляется по [1], используя масс
каждого из элементов этого оборудования:
Характеристики
деаэратора ДА - 15:
Деаэратор
состоит из:
деаэрационных
колонок - масса, кг: 258 кг=0,258т
деаэрационного
бака =5000кг=5т
Характеристики
охладителя выпара ОВВ:
Масса,
т: 0,168
Характеристики
расширителя продувки СП -7,5:
Масса,
т: 7
Характеристики
подогревателя сырой воды ПСВ-63-7-15:
Масса,
т: 2,514
Характеристики
охладителя продувки ВВТ:
Масса,
т: 0,130
Характеристики
водоводяного теплообменника ВВТ:
Масса,
т: 0,700
Характеристики
охладителя конденсата ВВТ:
Масса,
т: 0,276
Характеристики
блочной водоподготовительной установки ВПУ - 2,5:- катионитный фильтр:
Масса,
т: 0,75
Характеристики
сетевого подогревателя ПСВ-63-7-15:
Масса,
т: 2,514
Характеристики
подогревателя химически очищенной воды ПСГ-1300-3-8-I
Масса,
т: 26,6
Характеристики
питательного насоса ПН-1,0/16Б:
Масса,
т: 0,152
Характеристики
сетевого насоса СЭ-800-55-11:
Масса,
т: 2,79
Характеристики
подпиточного насоса Кс-50-55-1:
Масса,
т: 0,865
Характеристики
насоса обратного конденсата Кс-20-110:
Масса,
т: 0,56
2.
СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
Смета
составляется на производстве для каждого комплекса работ при затрате
материальных и трудовых ресурсов. В смете производиться учёт трудозатрат и
стоимостных показателей каждой работы, состоящей в данном комплексе. Заполнение
сметы идёт по стандарту, используя значения из СНиП - IV - 6 - 82.[2]. В Смете
присутствуют 2 раздела: монтажные работы и испытания. Монтажные работы включают
в себя монтаж и установку основного и вспомогательного оборудования с учётом их
стоимости и трудозатрат. В испытание входит испытание этого оборудования на
гидравлику и паровую плотность. В смету входят начисления на заработную плату и
плановые накопления, по 40% и 8% соответственно.
Данная
смета на монтаж оборудования приводится в таблице 2.1.
Таблица
2.1 - Смета на монтаж оборудования (смета составлена в ценах 2001 г.)
|
№
п/п
|
№
прейскуранта
|
Наименование
товара
|
Ед.
изм
|
Кол-во
|
Единичная
стоимость, руб
|
Общая
стоимость, руб.
|
Трудозатраты,
чел/час
|
|
|
|
|
|
Приобретение
|
Монтаж
|
Приобретение
|
Монтаж
|
Единица
продукции
|
Общая
|
|
|
|
|
|
|
Всего
|
В
т.ч. З.П.
|
|
Всего
|
В
т.ч. З.П.
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
|
1.
Монтажные работы.
|
|
1
|
6-01-002-03
|
Верхний
барабан
|
Т
|
3,075
|
-
|
1322,26
|
316,54
|
-
|
4065,95
|
973,361
|
34,90
|
107,32
|
|
2
|
6-01-002-03
|
Нижний
барабан
|
Т
|
1,44
|
|
1322,26
|
316,54
|
-
|
4065,95
|
973,361
|
34,90
|
107,32
|
|
3
|
6-01-067-01
|
Котельный
пучок
|
Т
|
4,607
|
-
|
1364,76
|
452,92
|
-
|
6287,45
|
2086,6
|
41,40
|
190,73
|
|
4
|
6-01-066-01
|
Экран
и фестон
|
Т
|
0,96
|
-
|
1512,66
|
177,97
|
-
|
1452,2
|
170,85
|
18,5
|
17,76
|
|
5
|
6-01-007-02
|
Пароперегреватель
|
Т
|
0,345
|
-
|
3054,05
|
1335,15
|
-
|
1053,65
|
460,63
|
129
|
44,505
|
|
6
|
6-03-012-01
|
Расширитель
продувки
|
Т
|
7
|
-
|
4148,74
|
907,0
|
-
|
29041,2
|
6349
|
100,0
|
700
|
|
7
|
6-03-013-05
|
Деаэрационные
колонки
|
Т
|
0,258
|
-
|
2754,03
|
1055,61
|
-
|
699,5
|
272,3
|
111
|
28,64
|
|
8
|
6-03-021-11
|
Деаэрационный
бак
|
Т
|
5
|
-
|
3569,63
|
1316
|
-
|
17848,2
|
6580
|
140
|
700
|
|
9
|
6-03-014-01
|
Охладитель
выпара
|
Т
|
0,168
|
-
|
29400,49
|
9319,05
|
-
|
4939,3
|
1565,6
|
1053
|
179,9
|
|
10
|
6-05-001-02
|
Сетевой
подогреватель
|
Т
|
2,514
|
-
|
1579,46
|
404,04
|
-
|
3970,8
|
1015,76
|
42
|
105,59
|
|
11
|
6-03-001-08
|
Катионитный
фильтр
|
Д
|
0,750
|
-
|
18277,77
|
7524,9
|
-
|
13708,3
|
5643,68
|
810,0
|
607,5
|
|
12
|
6-03-005-06
|
Водоводяной
ТО
|
Т
|
0,700
|
-
|
4972,62
|
2619,24
|
-
|
3480,8
|
1833,47
|
292
|
204,4
|
|
13
|
6-05-001-01
|
Охладитель
продувки
|
Т
|
0,130
|
-
|
2611,56
|
663,78
|
-
|
339,5
|
86,29
|
69
|
8,97
|
|
14
|
6-05-001-01
|
Охладитель
конденсата
|
Т
|
0,276
|
-
|
2611,56
|
663,78
|
-
|
720,8
|
183,2
|
69
|
19,044
|
|
15
|
6-05-001-16
|
Подог-тель
ХОВ
|
Т
|
29,6
|
-
|
530,52
|
230,88
|
-
|
15703,4
|
6834,05
|
24
|
710,4
|
|
16
|
6-05-001-02
|
Подог-тель
сырой воды
|
Т
|
2,514
|
-
|
404,04
|
-
|
3970,8
|
1015,8
|
42
|
105,59
|
|
17
|
7-04-001-02
|
Питательный
насос
|
шт
|
2
|
-
|
536,26
|
295,16
|
-
|
1072,52
|
590,32
|
31,40
|
62,8
|
|
18
|
7-04-001-08
|
Сетевой
насос
|
шт
|
2
|
-
|
1494,53
|
621,95
|
-
|
2989,06
|
1243,9
|
65,40
|
130,8
|
|
19
|
7-04-001-05
|
Подпиточный
насос
|
шт
|
2
|
-
|
965,26
|
348,74
|
-
|
1930,52
|
697,48
|
37,1
|
74,2
|
|
20
|
7-04-001-04
|
Насос
обратного кон-та
|
шт
|
2
|
-
|
919,67
|
338,4
|
-
|
1839,34
|
676,8
|
36,0
|
72
|
|
Итого
по разделу 1:
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
100953,98
|
38734,9
|
-
|
4117,409
|
|
2.
Испытания.
|
|
21
|
6-01-014-11
|
Гидравлическое
испытание котла
|
Комплект
|
1
|
-
|
3038,91
|
979,53
|
-
|
3038,91
|
979,53
|
103
|
103
|
|
22
|
6-01-013-03
|
Испытание
на паровую плотность
|
Комплект
|
1
|
-
|
17069,03
|
5947,76
|
-
|
17069,03
|
5947,76
|
559
|
559
|
|
Итого
по разделу 2:
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
20107,9
|
6927,29
|
-
|
662
|
|
Итого
по разделам 1 и 2:
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
121061,88
|
45662,2
|
-
|
4779,41
|
|
Плановые
накопления(8%):
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9684,95
|
-
|
-
|
-
|
|
Отклонение
по з/п(40%):
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
18264,88
|
-
|
-
|
|
Итого
по смете:
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
149011,71
|
|
-
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Общая стоимость в ценах 2001г. 149011,71 руб.
Общая стоимость в ценах 2010г.
149011,71*6,85=1020730,2руб
3. ПОСТРОЕНИЕ СЕТЕВОЙ МОДЕЛИ НА
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
котельная оборудование монтаж смета
При построении сетевой модели производства работ
нужно соблюдать некоторые правила построения графика:
номер каждого последующего события должен быть
больше каждого предыдущего номера;
не должно быть событий, из которых не выходило
бы ни одной работы, кроме замыкающего;
не должно быть событий, из которых не выходило
бы ни одной работы, кроме исходного;
любые 2 события должны быть соединены не более
одной работой.
Построение сетевой модели начинается с
составления полного перечня всех работ рассматриваемого комплекса, согласно
технологического процесса. Этот перечень работ составляется в виде структурной
таблицы или карточки определителе работ (табл. 3.1).
Составление перечня работ является наиболее
ответственным этапом сетевого планирования и управления СПУ.
Сетевая модель представлена на рисунке 3.1.
После построения сетевой модели переходим к её
расчёту. Используя данные табл. 3.1. производим построения календарного графика
работ (рис 3.2.). Длина критического пути Ткр = 29 дня. При заполнении табл.
3.1., используем значения табл. 2.1. (колонка 13) QIJ [чел×час],
только подставляем QIJ [чел×день] = QIJ [чел×час]/8
Карточка определитель работ
Таблица 3.1
|
№
п/п
|
Код
работы
|
Наименование
работ
|
№
предыдущей работы
|
QIJ,
чел×день;
|
tIJ
,день;
|
nIJ
,чел;
|
|
I
|
J
|
|
|
|
|
|
|
а1
|
1
|
6
|
Монтаж
верхнего барабана
|
|
13,4
|
2
|
7
|
|
а2
|
1
|
5
|
Монтаж
нижнего барабана
|
|
6
|
2
|
3
|
|
а3
|
6
|
16
|
Монтаж
котельного пучка
|
|
23,8
|
4
|
6
|
|
а4
|
6
|
13
|
Монтаж
экрана и фестона
|
|
2,22
|
1
|
2
|
|
а5
|
6
|
12
|
Пароперегреватель
|
|
5,6
|
2
|
3
|
|
а6
|
11
|
16
|
Монтаж
расширителя продувки
|
|
87,5
|
10
|
9
|
|
а7
|
7
|
14
|
Монтаж
деаэрационной колонки
|
|
3,58
|
2
|
2
|
|
а8
|
1
|
7
|
Монтаж
деаэрационного бака
|
|
87,5
|
10
|
9
|
|
а9
|
14
|
16
|
Монтаж
охладителя выпора
|
|
22,1
|
4
|
6
|
|
а10
|
1
|
3
|
Монтаж
подогревателя сетевой воды
|
|
13,2
|
2
|
7
|
|
а11
|
1
|
8
|
Монтаж
Na-кат. фильтра
|
|
75,9
|
9
|
9
|
|
а12
|
1
|
2
|
Монтаж
ВВТ
|
|
25,6
|
3
|
9
|
|
а13
|
4
|
11
|
Монтаж
охладителя продувки
|
|
1,12
|
1
|
1
|
|
а14
|
3
|
10
|
Монтаж
охладителя конденсата
|
|
2,381
|
1
|
3
|
|
а15
|
8
|
16
|
Монтаж
ПХВО
|
|
88,8
|
10
|
9
|
|
а16
|
1
|
4
|
Монтаж
подогревателя сырой воды
|
|
13,2
|
2
|
7
|
|
а17
|
2
|
9
|
Монтаж
питательного насоса
|
|
7,85
|
2
|
4
|
|
а18
|
10
|
15
|
Монтаж
сетевого насоса
|
|
16,35
|
3
|
6
|
|
а19
|
15
|
16
|
Монтаж
подпиточного насоса
|
|
9,28
|
3
|
4
|
|
а20
|
9
|
16
|
Монтаж
насоса ОК
|
|
9
|
3
|
3
|
|
а21
|
12
|
16
|
Монтаж
ПП (фиктивный)
|
|
0
|
0
|
0
|
|
а22
|
13
|
16
|
Монтаж
ЭиФ (фиктивный)
|
|
0
|
0
|
0
|
|
а23
|
5
|
6
|
Монтаж
НБ (фиктивный)
|
|
0
|
0
|
0
|
|
а24
|
16
|
18
|
Гидравлические
испытания
|
|
12,88
|
3
|
4
|
|
а25
|
16
|
17
|
Испытания
на паровую прочность
|
|
69,88
|
10
|
7
|
|
а26
|
17
|
18
|
ИПП
(фиктивный)
|
|
0
|
0
|
0
Расчёт модели заключается в определении
критического пути, наиболее возможных ранних и наиболее поздних допустимых
сроков начала и окончания работ, а также резервов времени работ. Существует два
метода расчета сетевой модели:
расчёт модели табличным методом;
расчёт модели графическим методом.
Расчёт модели графическим методом
Похожие работы на - Планирование и организация теплоэнергетического производства
|