Повышение эффективности управления запасами сырья и материалов на основе использования методов логистики
КУРСОВАЯ
РАБОТА
по
дисциплине: «Логистика»
на тему:
«Повышение эффективности управления запасами сырья и материалов на основе
использования методов логистики»
(на
материалах ОАО «Промприбор»)
Содержание
Введение
1. Запасы в экономической системе предприятия
1.1 Понятие, основные принципы и классификация запасов
1.2 Система управления запасами, их преимущества и недостатки
1.3 Понятие и сущность логистических затрат и их связь с запасами
2.Анализ организации работ по управлению запасами на предприятии
ОАО «Промприбор»
2.1 Технико-экономическая характеристика ОАО «Промприбор»
2.2 Характеристика организационной структуры ОАО «Промприбор» и её
реорганизация
2.3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов на
предприятии
3. Мероприятия, направленные на совершенствование управления
запасами предприятия на основе логистического подхода
3.1 Совершенствование организационной структуры управления на
основе логистического подхода
3.2 Оптимизация запасов готовой продукции на складах предприятия
3.3 Экономическая оценка эффективности предложенных мероприятий
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Состояние и эффективность использования
производственных запасов, как самой значительной части оборотного капитала -
является одним из основных условий успешной деятельности предприятия. Развитие
рыночных отношений определяет новые условия их организации. Инфляция, неплатежи
и другие кризисные явления вынуждают предприятия изменять свою политику по
отношению к производственным запасам, искать новые источники пополнения,
изучать проблему эффективности их использования. Поэтому для предприятия все
возможные способы рационального расходования средств, одним из которых является
определение эффективного управления запасами, имеет все большую значимость.
Изучение проблемы управления производственными
запасами предприятия значительно расширяет возможности экономического анализа
хозяйственной деятельности с позиций эффективного использования
производственных запасов.
Целью данной работы является разработка на
основе анализа материала конкретных предложений по повышению эффективности
управления запасами ОАО «Промприбор».
Для достижения цели исследования необходимо
решить следующие задачи:
раскрыть основные принципы и классификации
запасов;
рассмотреть системы управления запасами, их
преимущества и недостатки.
рассмотреть сущность логистических затрат и их
связь с запасами;
дать технико-экономическую характеристику ОАО
«Промприбор»;
проанализировать эффективность использования
материальных ресурсов на предприятии
внести предложения мероприятий, направленные на
совершенствование управления запасами предприятия на основе логистического
подхода.
Информационную базу работы составляют: учебники
отечественных и зарубежных специалистов в области логистики и экономики
предприятия, материалы периодической печати по наиболее значимым особенностям
управления запасами на современном этапе в России, данные бухгалтерской и
финансовой отчетности предприятия, внутризаводская нормативно-техническая
документация, практические рекомендации специалистов по управлению
производственными запасами.
В работе рассматривается основной круг вопросов
управления предприятия в современных условиях. В ней изложен теоретические
основы управления; сформированы сущность, цель, функции и роль этого управления
в рыночной экономике.
Основной проблемой в системе управления
предприятием является неэффективная (часто вообще отсутствующая) система
управленческого учета, которая, давая запоздалую, искаженную или слишком
обобщенную информацию, может легко подорвать усилия компаний с превосходными
разработками, производством и маркетингом. Следствием этой проблемы является не
использование, по причине отсутствия, системы управленческого учета современных
методов управления производственными запасами.
Для решения этой проблемы необходимо создать
систему современного управленческого учета, которая подготавливала бы
информационную базу для основных элементов управления затратами и
себестоимостью продукции промышленного предприятия, которыми являются
прогнозирование и планирование, нормирование затрат, организация их учета и
калькулирование себестоимости продукции, анализ, контроль и регулирование
деятельности по ходу ее осуществления.
1. Запасы в
экономической системе предприятия
1.1 Понятие, основные
принципы и классификация запасов
Материально-производственные запасы являются
составной часть оборотных активов организации.
Материальные запасы - это находящиеся на разных
стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения,
изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс
производственного или личного потребления. [5]
Материально-производственные запасы в самом
общем виде классифицируются по трем видам:
Производственные запасы;
Незавершенное производство;
Готовая продукция.
К первой группе относятся запасы сырья и
материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, конструкций и
деталей, топливо, тару и тарные материалы, отходы, запасные части, прочие
материалы.
Для каждого производственного процесса (или
стадии производственного процесса) могут быть выделены следующие виды исходных
материалов:
а) Сырье, образующее в результате переработки
значительную часть (по количеству или стоимости) конечного продукта. К сырью,
как правило, относятся первичные материалы, не прошедшие переработки вообще или
прошедшие ее в незначительной степени. Примерами могут служить продукты
растениеводства, животноводства или рыболовства; продукты добычи и обогащения,
руды в горнодобывающей и металлургической промышленности, а также материалы,
получаемые в результате специфических технологических процессов химической и
физической обработки. Исходные продукты более высокой степени переработки,
например, предварительно смонтированные детали, составляющие значительную по
количеству часть конечного продукта, такого, как электромотор, относятся к
категории полуфабрикатов. Процедура закупки таких продуктов на стороне
аналогична закупке остальных видов сырья.
б) Вспомогательные материалы, занимающие
незначительную (по количеству или стоимости) часть в составе конечного
продукта. Тем не менее такие материалы могут иметь важное функциональное
значение. Примерами вспомогательных материалов являются швейные нитки при
пошиве одежды, монтажные болты, проволока. Необходимо также учитывать то
обстоятельство, что отнесение продукта к той или иной категории материалов
зависит от особенностей производственного процесса. Так, те же нитки в
текстильной промышленности служат сырьем для изготовления ткани. Из проволоки
определенного вида могут изготавливаться скрепки, и она в данном случае будет
являться сырьем.
в) Производственные материалы, не входящие в
отличие от сырья и материалов в состав конечного продукта, но необходимые для
нормального хода производственного процесса. Они обеспечивают ввод в действие и
эксплуатацию оборудования. К таким средствам относятся смазочные материалы,
охлаждающая жидкость для сверлильного оборудования, чистящие и моющие средства.
К числу производственных материалов принадлежит также энергия, в силу высокой
стоимости и значительной потребности в ней учитываемая, как правило, отдельно
от остальных видов производственных материалов.
г) К числу комплектующих относятся продукты, не
требующие обработки вообще или требующие ее в незначительной степени. К числу производящихся
с ними операций могут относиться пересортировка, изменение размера партии,
маркировка и т. п. [12]
Сырье, полуфабрикаты, вспомогательные материалы
относятся к общей категории сырье и материалы (так как подвергаются обработке
или переработке в процессе изготовления конечной продукции).
Различные виды материалов представим на «Рис.1»
Рис. 1.
Классификация материалов
На пути превращения сырья в конечное изделие и
последующего движения этого изделия до конечного потребителя создается два основных
вида запасов (Рис.2).
Рис. 2. Основные виды материальных запасов
Охарактеризуем каждый из названных запасов
Производственные запасы - запасы, находящиеся на
предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные
для производственного потребления. Цель создания производственных запасов -
обеспечить бесперебойность производственного процесса
Товарные запасы - запасы готовой продукции у
предприятий-изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика
к потребителю, то есть на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной
торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути.
Товарные запасы подразделяются, в свою очередь,
на запасы средств производства и предметов потребления.
В условиях производства продукции на основе
заказа на текущий период времени (месяц, квартал) управление производственными
запасами приобретает особую важность, вследствие чего сосредоточимся в данной
работе на всестороннем изучении проблем управления производственными запасами.
Производственные и товарные запасы
подразделяются на текущие, страховые и сезонные.
Текущие запасы - основная часть производственных
и товарных запасов. Они обеспечивают непрерывность производственного и
торгового процесса между очередными поставками.
Страховые запасы - предназначены для
непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или
торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств, например,
таких как:
отклонения в периодичности и величине партий
поставок от предусмотренных договором;
возможных задержек материалов или товаров в пути
при доставке от поставщиков;
непредвиденного возрастания спроса.
Сезонные запасы - образуются при сезонном
характере производства, потребления или транспортировки. Примером сезонного
характера производства может служить производство сельскохозяйственной
продукции. Сезонный характер потребления имеет потребление бензина во время
уборочной страды. Сезонный характер транспортировки обусловлен, как правило,
отсутствием постоянно функционирующих дорог.
Объективная необходимость образования запасов
связана с характером процессов производства и воспроизводства. Основной
причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени
производства и потребления материальных ресурсов.[5]
Необходимость образования запасов особенно важна
в связи с непрерывным углублением разделения труда. Повышение
производительности труда происходит вследствие расширения и углубления
процессов специализации и кооперирования, в результате которых в процессе
изготовления конечного продукта участвует все большее число предприятий.
Необходимость перемещения между ними средств производства приводит к
образованию все большего количества запасов, как по величине, так и по
номенклатуре.
Образование запасов связано также с
необходимостью обеспечения не прерывности процесса производства на всех его
стадиях. В процессе выполнения договоров поставки продукции и при ее
транспортировке могут происходить отклонения от запланированных сроков и
размеров партий поставки. В тоже время питание производства должно
осуществляться регулярно. Поэтому от наличия и состояния запасов в первую
очередь зависит ритмичная работа предприятия.
Наличие запасов позволяет бесперебойно
обеспечивать выполнение установленной производственной программы. Отсутствие на
предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм работы
производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к
необходимости перестройки технологического процесса.
Одной из причин создания запасов является также
возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности
выходного потока). Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с
большой долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар
гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, либо
исходных материалов для его изготовления в случае работы предприятия «на
заказ», не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет
удовлетворен, то есть клиент уйдет с деньгами и без покупки.
Скидки за покупку крупной партии товаров также
могут стать причиной создания запасов.
В современных условиях хозяйствования в России
одной из основных проблем финансово-хозяйственной деятельности предприятий
является проблема роста цен. Значительное удорожание материальных ресурсов,
необходимых для производственного процесса неблагоприятно сказывается на
функционировании предприятия, ведет к перебоям в снабжении вплоть до остановки
производственного процесса. Таким образом, вложение свободных средств в
производственные запасы является одним из возможных способов избежания падения
покупательной способности денег.
С другой стороны, предприятие, сумевшее
предвидеть инфляционные процессы в экономике, создает запас с целью получения
прибыли за счет повышения рыночной цены. В данном случае речь идет о
спекулятивном характере создания запасов.
Процесс оформления каждого нового заказа на
поставку материалов и комплектующих сопровождается рядом издержек
административного характера (поиск поставщика, проведение переговоров с ним,
командировки, междугородние переговоры и т.п.). Снизить эти затраты можно
сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой
партии и, соответственно, повышению размера запаса.
Сезонные колебания производства некоторых видов
товаров приводят к тому, что предприятие создает запасы данной продукции, дабы
избежать проблем в снабжении в неблагоприятные периоды. В основном это касается
продукции сельского хозяйства.
Кроме того, накопление запасов часто является вынужденной
мерой снижения риска недопоставки (недоставки) сырья и материалов, необходимых
для производственного процесса предприятия. Отметим, что в этой связи
предприятие, ориентирующееся на одного основного поставщика, находится в более
уязвимом положении, чем предприятие, строящее свою деятельность на договорах с
несколькими поставщиками.
Однако политика накопления материальных запасов
ведет к значительному оттоку денежных средств предприятия из оборота.
Зависимость эффективности производства от уровня и структуры запасов
заключается в том, предприятие несет определенные затраты на обеспечение
сохранности запасов.
В современных работах по экономике предприятия и
логистике выделяют следующие основные виды затрат, связанные с созданием и
содержанием запасов:
коммерческие затраты - проценты за кредит;
страхование; налоги на капитал, вложенный в запасы;
затраты на хранение - содержание складов
(амортизация, отопление, освещение, заработная плата персоналу и т.д.);
операции по перемещению запасов;
затраты, связанные с риском потерь вследствие:
устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам, замедления темпов потребления
данного вида материальных ресурсов;
потери, связанные с упущенной выгодой от
использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные
направления: увеличения производственной мощности; снижение себестоимости
продукции; капиталовложения в другие предприятия.
При этом долговременное содержание запасов,
порой даже чрезмерной их величины приводит к образованию на российских предприятиях
так называемых «неликвидов» - запасов, которые не могут быть
использованы ни на самом предприятии, ни реализованы сторонним потребителям.[1]
Таким образом, можно заключить, что в настоящее
время в экономической литературе категория запасов описана достаточно полно и
подробно. Однако при многих положительных моментах создания запасов предприятие
несет значительные расходы по их формированию и содержанию.
1.2 Система
управления запасами, их преимущества и недостатки
Цель создания запасов на предприятии -
образование определенного буфера между последовательными поставками материалов,
сырья, комплектующих и исключение необходимости непрерывных поставок.
На уровне предприятий запасы относятся к
объектам, требующим больших капиталовложений, и потому являются одним из
факторов, определяющих политику предприятия и влияющих на уровень его
ликвидности.
Управление запасами - это определенный вид
производственной деятельности, объектом которого является создание и хранение
запасов.
Основная цель управления запасами на предприятии
- снизить общие ежегодные затраты на содержание запасов до минимума при условии
удовлетворительного обслуживания потребителей.[12]
На практике разработано много моделей, приемов и
стратегий управления запасами. Выбор их зависит от особенностей производства,
состава используемых показателей для целей управления, характера взаимодействия
с поставщиками материальных ресурсов, организации сбыта готовой продукции,
наличия квалифицированных специалистов в области управления, их технической оснащенности
и др.
Решение обобщённой задачи управления запасами
определяется следующим образом;
В случае периодического контроля состояния
запаса следует обеспечивать поставку нового количества ресурсов в объеме
размера заказа через равные интервалы времени.
В случае непрерывного контроля состояния запаса
необходимо размещать новый заказ в размере объема запаса, когда его уровень
достигает точки заказа.
Размер и точка заказа обычно определяются из
условий минимизации суммарных затрат системы управления запасами, которые можно
выразить в виде функции этих двух переменных. Суммарные затраты системы
управления запасами выражаются в виде функции их основных компонент следующим
образом (рис. 3):
Рис. 3. - Основные компоненты системы управления
запасами
Затраты на приобретение становятся важным
фактором, когда цена единицы продукции зависит от размера заказа, что обычно
выражается в виде оптовых скидок в тех случаях, когда цена единицы продукции
убывает с возрастанием размера заказа. Затраты на оформление заказа
представляют собой постоянные расходы, связанные с его размещением. Таким
образом, при удовлетворении спроса в течение заданного периода времени путем
размещения более мелких заказов (более часто) затраты возрастают по сравнению
со случаем, когда спрос удовлетворяется посредством более крупных заказов (и,
следовательно реже). Затраты на хранение запаса, которые представляют собой
расходы на содержание запаса на складе (например, процент на инвестированный
капитал, затраты на переработку, амортизационные расходы и эксплутационные
расходы), обычно возрастают с увеличением уровня запаса. Наконец, потеря
дефицита представляют собой расходы, обусловленные отсутствием запаса
необходимой продукции. Обычно они связаны с ухудшением репутации поставщика у
потребителя и с потенциальными потерями прибыли.
Рис. 4 иллюстрирует зависимость четырёх
компонент затрат обобщенной модели управления запасами от уровня запаса.
Оптимальный уровень запаса соответствует минимуму суммарных затрат. Отметим,
что модель управления запасами не обязательно должна включать все четыре вида
затрат, так как некоторые из них могут быть не значительными, а иногда учёт
всех видов затрат чрезмерно усложняет функцию суммарных затрат.
На практике какую - либо компоненту затрат можно
не учитывать при условии, что она не составляет существенную часть общих
затрат. Этот фактор необходимо иметь ввиду при изучении различных моделей.[5]
Рис.4. Обобщенная
модель управления запасами
Рассмотрим некоторые модели управления запасами.
. Модель с фиксированным объемом заказа. Само
название указывает на главный параметр системы - объем заказа. Он строго
зафиксирован и не изменяется ни при каких условиях. Для оптимизации размеров
заказов применяются специальные методики и расчетные формулы (например, формула
Вильсона). Графическое функционирование системы с фиксированным объемом заказа
приведено на рис. 5.
Рис.5. - Движение
запасов в системе управления запасами с фиксированным объемом заказа
Где, МЖС - максимальный желаемый заказ,
ГЗ - гарантийный запас,
ПЗ - пороговый уровень,
ДПЗ - момент заказа,
ДП - время поставки,
Д - время задержки поставки.
Необходимые исходные данные:-
годовая потребность в ресурсе данного вида, шт. (натуральные ед.)- издержки,
связанные и заказом (условно-постоянные), руб.- годовые издержки, связанные с
хранением единицы запаса на предприятии (условно-переменные), руб. р -
количество рабочих дней в периоде (в году), дней.
Дп - длительность поставки, дней.
∆Д - возможная задержка
поставки, дней
Методика расчета:
Определяем оптимальный размер заказа
по формуле Андлера:
qопт = 
(1)
где qопт - оптимальный размер
заказа, (шт.)
Рассчитываем величину гарантийного
запаса:
ГЗ = ОПmах - ОП (2)
где ОПmах, ОП - соответственно
максимальное и нормальное (среднее) ожидаемое потребление за время поставки,
(шт.).
ОП = Е х Дп (3)
где Е - ежедневное потребление,
(шт.)
Е = 
(4)
При возможности сбоев в поставках:
ОПmах = Е х Дпmах (5)
Дпmах = Дп + ∆Д (6)
При возможности колебаний спроса:
ОПmах = Еmах х Дп (7)
Таким образом, из формул (5.2) -
(5.6) получим:
ГЗ = Е х (Дп + ∆Д) - Е х Дп (8)
ГЗ = Е х ∆Д (9)
Определим пороговый уровень запаса:
ПЗ = ОПmах = ГЗ + ОП (10)
Максимальный желательный уровень
запаса для данной системы рассчитывается по формуле:
МЖЗ = ГЗ + qопт (11)
Время расходования запаса до
порогового уровня можно определить следующим образом:
ДПЗ = (МЖЗ - ПЗ) / Е (12)
2. Модель с фиксированным интервалом
времени между заказами.
В этой системе заказы делаются в
строго определенные моменты времени через равные интервалы, например раз в
месяц, раз в неделю и т. п. (рис. 6).
Рис.6. - Движение
запасов в системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между
заказами
Объем заказа рассчитывают так, что при точном
соответствии фактического потребления за время поставки ожидаемому поставка
пополняет запас на складе до максимального желаемого уровня. Действительно,
разница между максимальным желаемым и текущим запасами определяет объем заказа,
необходимый для его восполнения до максимального желаемого уровня на момент
расчета, а ожидаемое потребление за время поставки обеспечивает это восполнение
в момент осуществления поставки.
Необходимые исходные данные:- годовая
потребность в ресурсе данного вида, шт. (натуральные ед.)опт - оптимальный
размер заказа, рассчитанный по формуле Андлерар - количество рабочих дней в
периоде (в году), дней.
Дп - длительность поставки, дней.
∆Д - возможная задержка в поставках
Методика расчета:
Рассчитываем величину интервала времени между
заказами:
i = Тр х 
(13)
где i - интервал времени между
поставками, дней
Величину qопт определяем по формуле
(5.1).
Пользуясь формулой (5.9), рассчитываем
величину гарантийного запаса;
Максимальный, желательный уровень
запаса в данной системе рассчитывается по следующей формуле:
МЖЗ = ГЗ + i х Е (14)
И, наконец, размер заказа в данной
системе, является величиной расчетной (не постоянной) и определяется следующим
образом:
q = МЖЗ - ТЗ + ОП (15)
где ТЗ - текущий уровень запаса в
точке заказа (на границе интервала).
В случае, если на момент подачи j-го
заказа Вами еще не получена поставка по предыдущему (j - 1) заказу, то из
рассчитанной величины заказа qj нужно вычесть величину заказа q(j - 1).
Сравнение рассмотренных систем
управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и
преимуществ (табл. 1).
Таблица 1Сравнение
основных систем управления запасами
|
Система
|
Преимущества
|
Недостатки
|
|
С
фиксированным объемом заказа
|
Меньший
уровень максимального желаемого заказа. Экономия затрат на содержание запасов
на складе за счет сокращения площадей под запасы
|
Постоянный
контроль за наличием запасов на складе
|
|
С
фиксированным интервалом времени между заказами
|
Отсутствие
постоянного контроля за наличием запасов на складе
|
Высокий
уровень максимального желаемого запаса. Повышение затрат на содержание
запасов на складе за счет увеличения площадей под запасы
|
. Модель управления запасами «Канбан». На теорию
и практику управления запасами существенно повлияла разработанная в начале 70-х
годов XX в. фирмой «Тойота» (Япония) внутрипроизводственная система «Канбан».
Она позволяет минимизировать длительность производственного цикла, устранить из
производственных подразделений фирмы склады сырья, материалов, комплектующих
изделий, готовой продукции и сократить до минимально возможных объемы
межоперационных запасов.
«Канбан» - метод, обеспечивающий оперативное
регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии поточного
производства.
Система «Канбан» работает по принципу прямого
пополнения запаса, но при очень небольшом объеме серии запаса. Преимущества;
производство полуфабрикатов напрямую связано с реальным потреблением, не приводит
к дополнительной нагрузке на отдел планирования и позволяет избегать большого
объема бумажной работы. Косвенные преимущества: поставляющее подразделение
производства действует гибко, и в течение короткого времени пустой контейнер
снова наполняется (рис. 7).
Рис.7. - Схема
работы системы «Канбан»
Параметры системы: размер партии; время заказа
партии; количество карточек; объем запаса на складе; вместимость контейнера.
Последовательность действий участников системы
«Канбан», условия и требования, которые при этом необходимо соблюдать, можно
сформулировать как правила «Канбан»:
. Последующий участок "вытягивает"
изделия.
. Предшествующий участок выпускает изделий ровно
столько, сколько ранее "вытянутых".
. Бракованная продукция не поступает на
последующий участок.
. Количество карточек «Канбан» должно быть
минимальным.
. Объем запаса изделий на складе должен быть
минимальным.
. Колебания спроса компенсируются изменением
интенсивности потока карточек «Канбан».
. Производственные мощности участков должны быть
сбалансированы.
. Дисциплина поставок не допускает нарушений.
В настоящее время разработаны различные
модифицированные версии системы «Канбан». Их можно объединить в следующие типы
системы «Канбан»:
поставка равными партиями при варьировании
времени между поставками;
поставка через равные промежутки времени при
варьировании объема партии;
варьирование объема партии и времени поставки в
заданных пределах;
варьирование типов заготовок в партии при
многономенклатурном производстве.
При анализе системы «Канбан» видно, что она
может применяться только в определенных случаях, и не всегда ее использование
является целесообразным. Одним из наиболее значимых последствий применения
системы «Канбан» является тот факт, что при этом невозможно осуществлять
средне- и долгосрочное планирование точных объемов потребности в материалах.
Переход на систему «Канбан» целесообразен только в тех случаях, когда вопросы
оптимизации по экономии издержек на переналадку производства не играют большой
роли.[5]
Сторонники системы «Канбан» особо подчеркивают
возможность сокращения запасов на складах сырья и материалов на промежуточном
хранении и на складах готовой продукции путем поставки материалов
непосредственно по мере необходимости использования их в производстве.
Этот общий принцип -
применительно к области снабжения трактуемый как доставка материалов с
немедленным запуском их в производство - может быть
реализован и помимо системы «Канбан». Применяемая в последнее время на многих
западных предприятиях подобная концепция получила название системы «точно
вовремя».
«Джаст ин тайм» (Just-in-time) - «точно вовремя»
- общий организационный подход, с помощью которого, в результате учитывающего
детали спроса, точного управления, значительно сокращаются запасы и тем самым
длительность производственного цикла.
В рамках системы «точно вовремя» доставка
материалов осуществляется непосредственно перед моментом его использования.
Система «Канбан» представляет собой, таким образом, специфическую разновидность
логистики по принципу «точно вовремя». Этот принцип состоит в том, что экономия
на затратах при последовательном сокращении складских запасов всех видов выше,
нежели связанные с таким сокращением дополнительные расходы на частую
переналадку производства, закупку и запуск в производство малых партий сырья и
материалов. Реализация системы «точно вовремя» на производстве состоит в
следующем.
. Производственный процесс организуется по
поточному принципу.
. Происходит сокращение запасов, в силу чего
выявляются «узкие места» производства, где ранее были скрыты возможности
экономии материалов.
. Высвобождающиеся при сокращении запасов
средства направляются на наращивание производственных мощностей с целью
преодоления качественных и количественных недостатков и ликвидации «узких
мест».
. Сокращается время на переналадку, в частности,
путем использования гибких производственных систем.
Внедрение системы «точно вовремя» требует таких
же предпосылок, что и логистика «Канбан». В большинстве случаев невозможно
охватить этой системой весь производственный процесс, поэтому представляется
целесообразным разделить его на стадии таким образом, чтобы к ним в отдельности
была применима система «точно вовремя».
Внедрение принципа «точно вовремя» в области
снабжения предполагает, прежде всего, проведение соответствующих переговоров с
поставщиками. После этого уровень запаса исходных сырья и материалов
сокращается до минимума, необходимого для покрытия потребности в них во время
физической доставки.
К числу обеспечивающих мер относятся меры по повышению
дисциплины поставок, а также своевременное информирование поставщиков о сроке и
объеме поставок. Реализация принципа «точно вовремя» предполагает, помимо
соответствующей готовности поставщика, также стандартизацию обработки заказов и
тесное информационное взаимодействие поставщика и покупателя. Необходимы также
передача функции контроля качества предприятию поставщика, обеспечение
надежности системы транспортировки, эффективная организация приема поставляемых
материалов покупателем.
Указанные выше факторы объясняют наличие
препятствий на пути практического внедрения логистики по принципу «точно
вовремя». Помимо всего прочего, при планировании инвестиций необходимо
оценивать степень фактической выгоды от ее внедрения по сравнению с
альтернативными вариантами. Так как при анализе эффективности значительную
часть проблемы занимает оценка качественных аспектов и рисков, то в силу этого
проведение подобных сравнительных расчетов отличается сложностью. Поэтому
оптимистические заключения о снижении затрат в результате внедрения системы
«точно во время» на 50 % и более должны восприниматься с осторожностью.
Подводя итог вышесказанному, отметим, что
применение подобных систем на российских предприятиях желательно, однако в
настоящее время не представляется возможным вследствие нестабильной
экономической политики, из чего вытекает нестабильность инфляционных тенденций,
рост взаимных неплатежей предприятий и организаций, несовершенное налоговой
законодательство.[16]
Отсюда следует необходимость создания на российских
предприятиях таких систем управления запасами, которые бы учитывали особенности
отечественного производства, главной из которых, в данном случае, является
заказной характер изготовления продукции.
1.3 Понятие и
сущность логистических затрат и их связь с запасами
Логистические затраты не всегда поддаются учету
в чистом виде, их составляющие не могут рассматриваться автономно друг от
друга.
Они отражаются в различных учетных документах.
Отдельные элементы финансовых процессов, логистические процессы охватывают как
материальные, так и финансовые процессы и приводят к возникновению определенных
затрат.
Оказывая воздействие на общие результаты работы
производства, они влияют на его финансовые показатели. Выделим следующие группы
хозяйственных событий, которые находят отражение в финансовых показателях и
связаны логистическими процессами.
. Применение рабочей силы, материалов, орудий
труда, а также внешних (по отношению к производству) услуг, находящихся во
взаимосвязи с применением логистических процессов.
. Затраты производства, входящие в добавленную
стоимость и являющиеся элементами издержек на деятельность, либо компонентом
прибыли:
) налоги на недвижимость и транспортные
средства;
) затраты за природопользование;
) цена замораживания капитала.
. Сокращение активов производства в результате
неэффективности логистических процессов, рассмотренных в договорном порядке,
например за поставки товаров ненадлежащего качества, несвоевременность поставок
и т. п.:
) потери из-за несоответствующего качества
продукции, вызванного несовершенством процесса продвижения;
) потери из-за старения запасов (естественная
убыль, частичная или полная потеря товаром потребительских качеств);
) недополученная прибыль, обусловленная
несовершенством логистических процессов, например отсутствием запасов
материалов, пользующихся спросом.
Компоненты логистических затрат и финансовые
показатели логистических процессов по-разному отражаются как в учете, так и в
балансе прибылей и убытков предприятия и имеют различное экономическое содержание.
В балансе предприятия выделяют главные группы
денежных прибылей и убытков.
. Логистические затраты, которые отражаются в
учете промышленных затрат с необходимой дополнительной учетной и аналитической
работой для их выделения.
. Форс-мажорные издержки - относятся к
критериям, определяющим денежные показатели работы производства.
. Недополученная прибыль - не находит отражения
в балансе предприятия.
Область логистических затрат трактуется
достаточно гибко. Ее рамки зависят от задач группирования и сбора информации о
затратах.
Практический подход к расчету и анализу
логистических затрат должен быть как можно более простым и привязанным к
принятым принципам бухгалтерского учета, подсчета затрат и составления
балансового отчета.
Теоретически необходима как можно более полная,
комплексная трактовка задач, отражающая суть проблемы и дающая возможность
получить ее всестороннюю оценку.[5]
В рамках применяемой системы учета, с
практической точки зрения, это может оказаться затруднительным или вообще
невозможным.
Определение логистических затрат для каждого
конкретного случая должно учитывать практическую составляющую, не всегда
соответствующую представленным в специальной литературе теоретическим моделям.
При модельном подходе логистические затраты
подразделяют на затраты на продвижение товара и затраты на запасы.
Продвижение и запасы являются основными
областями работы логистических процессов. Они оказываются носителями затрат.
Издержки на продвижение товаров и на запасы
состоят из издержек как на материальные, так и на информационные процессы.
В широком смысле логистические затраты выглядят
как финансовое выражение применения рабочей силы, средств и орудий труда,
денежные затраты и отрицательные последствия форс-мажорных событий, которые
возникли при продвижении материальных ценностей (ресурсов, материалов, товаров)
на предприятии и между предприятиями, а также при поддержании запасов.
Рассматриваются эти затраты как составляющая
издержек на деятельность производства или его баланса при условии, что они
связаны с процессами продвижения и поддержания запасов независимо от их места в
системе баланса доходов и расходов производства. Этот баланс не учитывает более
эффективного вложения капитала.
До настоящего момента проблемы логистических
затрат в отечественной экономической литературе рассматривались недостаточно.
Первый раз эта проблема досконально
исследовалась в работах зарубежных авторов.
Однако затраты на запасы и раньше изучались
широко и комплексно.
Во многих случаях они выходили за рамки запасов
в буквальном понимании этого термина.
Определенная часть таких затрат, особенно затрат
на продвижение материалов в момент закупки, включает в себя затраты на
транспортировку и действия на входе.
Логистические затраты классифицируются по
различным критериям.
. По основным аспектам потока: затраты на момент
процесса закупок, затраты на стадии производства, затраты на этапе
распределения.
. Классификация по месту появления затрат
функциональные отделы управления, которые в свою очередь подразделяются на
отдел снабжения, сбыта и транспорта; и подразделения, связанные с движением,
которые делятся на складские и транспортные подразделения.
. По основным компонентам логистических
процессов: затраты физического продвижения материалов, на запасы и на
информационные процессы.
. По видам затрат: на материальные и
нематериальные затраты.
. По экономическому содержанию: на стоимость
потребленных производственных факторов, затраты на чистую продукцию, затраты,
охватывающие финансовый результат, и упущенную выгоду.
Основные структурные аспекты классификации
логистических затрат (по видам затрат, по этапам продвижения и месту появления
затрат, по основным компонентам логистических процессов) находятся во
взаимосвязи.
Независимо от классификации логистические
затраты в сводном балансе принимают участие в формировании расходов на работу
предприятия и финансовых итогов его деятельности.
Поэтому необходимое условие их сокращения -
знание структуры, уровня и факторов, определяющих логистические затраты.
Неотъемлемым компонентом хозяйственных процессов
считаются затраты, которые участвуют во всех фазах работы производства и
благодаря поступающим и выходящим потокам подвергаются постоянному обновлению.
Это обновление приводит к необходимости
выделения явлений формирования запасов и их хранения на предприятии.[1]
Формирование запасов состоит в их фактическом
накоплении в должных сферах работы предприятия, а именно: материальных запасов
на складах отрасли снабжения, незавершенной продукции, на различных стадиях
производственного процесса и в промежуточных пунктах хранения, готовых изделий
на складах сферы сбыта, товаров на складах сферы распределения.
Оптимизация снижения уровня логистических затрат
. Поиск и сокращение тех видов деятельности
(процедур, работ, операций), которые не создают добавленной ценности, путем
анализа и пересмотра цепи поставок.
2. Проведение переговоров с поставщиками и
покупателями по установлению более низких отпускных и розничных цен, торговых
надбавок.
3. Оказание содействия поставщикам и покупателям
в достижении более низкого уровня затрат (программы развития бизнеса клиентов,
семинары для торговых посредников).
4. Интеграция прямая и обратная для обеспечения
контроля над общими затратами.
5. Поиск более дешевых заменителей ресурсов.
6. Улучшение координации деятельности предприятия
с поставщиками и потребителями в ЛЦ, например, в области своевременной доставки
продукции, что уменьшает затраты на управление запасами, хранение,
складирование, доставку.
7. Компенсация роста затрат в одном звене ЛЦ за
счет сокращения затрат в другом звене.
8. Использование прогрессивных методов работы
для повышения производительности труда сотрудников.
9. Улучшение использования ресурсов предприятия
и более эффективное управление факторами, влияющими на уровень общих затрат.
10. Обновление наиболее затратных звеньев ЛЦ при
осуществлении инвестиций в бизнес.
Таким образом, запасы и затраты тесно
взаимосвязаны, получаемые результаты посредством учета и анализа логистических
затрат, являются индикатором наличия проблем на предприятии в области логистики
и служит основой для выбора эффективных вариантов решения этих проблем.
2. Анализ
организации работ по управлению запасами на предприятии ОАО «Промприбор»
.1
Технико-экономическая характеристика ОАО «Промприбор»
Производственное объединение «Промприбор» было
преобразовано в акционерное общество в соответствии с Указом Президента
Российской федерации от 17 ноября 1992 г. ЗЧ 1403 «06 особенностях приватизации
и преобразования в акционерные общества государственных предприятий,
производственных и научно-производственных объединений нефтяной, нефте
перерабатывающей промышленности и нефтепродуктообеспечения» и Указом Президента
Российской Федерации от 1 июля 1992 г. 3 721 «Об организационных мерах по
преобразованию государственных предприятий в акционерные общества». Общество
является правопреемником государственного предприятия ПО «Промприбор»,
введенного в эксплуатацию в 1961 году. Объединение было специализировано на
разработке и производстве приборов контроля и регулирования технологических
процессов для учета нефте продуктов и запасных частей к ним, производство
крепежных изделий и товаров народного потребления. В 1992-1993 гг. в связи с
распадом СССР в объединении была организована работа по освоению
электродвигателей малогабаритных для комплектования различных бытовых
механизмов, взрывозащищенных электродвигателей для выпуска своей продукции,
асинхронных, взрывозащищенных электродвигателей серии АИМ и электродвигателей
асинхронных общепромышленного исполнения серии АИС-80, -90. АООТ «Промприбор»
переименовано в ОАО «Промприбор» в связи с приведением в соответствие с
действующим законодательством РФ и является его полным правопреемником.
В 2004 г. была осуществлена реструктуризация
предприятия: выделены по функциональному признаку ряд дочерних предприятий -
обществ с ограниченной ответственностью (ООО). Работа по реструктуризации
предприятия продолжается и в настоящее время.
ОАО «Промприбор» принадлежит к отрасли народного
хозяйства (код ОКОВХ 14321), в которой осуществляется производство приборов
контроля и регулирования технологических процессов. Основной вид деятельности -
производственный. ОАО «Промприбор» осуществляет разработку, изготовление,
поставку и техническое обслуживание оборудования для комплектации нефтебаз,
нефтедобывающих предприятий, автозаправочных станций; систем управления
технологическими процессами нефтебаз, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих
предприятий, автозаправочных станций и химических производств; оборудования
контроля автомобильного и железнодорожного транспорта при перевозке грузов и
операциях загрузки и выгрузки; электродвигателей и насосов.
Акционерное общество занимает территорию 313507
кв. м., имеет железнодорожные подъездные пути. Производственные мощности
состоят из 7 отдельно стоящих корпусов, построенных из сборного железобетона
суммарной площадью 60520 кв. м. и площадки 1 площадью 6732 кв.м.
Вспомогательные площади, используемые под
склады, стоянки, заводоуправление и прочие помещения состоят из 9 корпусов
площадью 16516 кв.м., 1 корпус водогрейной котельной площадью 517,2 кв.м.,
площадка №2 площадью 2075,3 кв.м. Акционерное общество имеет:
Заготовительное производство (за цех, два
литейных цеха).
Механообрабатывающее производство.
Гальванический цех.
Сборочное производство.
Покрасочный цех.
Испытательную станцию.
Вспомогательное производство.
На предприятии выделено пять производств по
изготовлению продукции:
первое производство - производство
электродвигателей;
второе производство - производство измерительной
техники;
третье производство - производство колонок и приборов
безопасности;
четвертое производство - это выпуск насосов и
крепежных изделий;
пятое производство - производство оборудования
для нефтебаз и заправочных станций.
Большое значение для предприятия имеет
увеличение объема реализации выпускаемой продукции, оптимизация сбытовой
деятельности. Исходя из этого, было принято решение создать собственную
дилерскую сеть. Задачей предприятия является стратегическое распределение
торговых представителей по различным секторам рынка. При определении
необходимого количества дилеров предприятия исходили из рабочей нагрузки на
каждого дилера и оценки потенциала каждого сегмента рынка. Дилер разрабатывает
стратегию и систему представления интересов предприятия на том или ином секторе
рынка, принимает на себя обязательства вести торговую деятельность по
реализации продукции ОАО «Промприбор», осуществляет сбор информации о
потребительском спросе на продукцию предприятия, а также на аналогичную
продукцию на территории деятельности дилера, принимает активное участие в продвижении
продукции на рынке.
На сегодняшний день с ОАО «Промприбор»
взаимодействуют 45 дилерских компаний, в том числе 9 сервисных центров. С их
участием интересы предприятия представлены практически во всех федеральных
округах Российской Федерации, а также в странах СНГ.
Посредством использования дилерской сети
реализуется 60% продукции предприятия. Способ расчета за поставленную продукцию
- в течение 30 дней с момента отгрузки.
Покупатели, которые не прибегают к услугам
дилеров, оплачивают от 50 до 100% продукции до ее отгрузки.
Серьезное внимание уделяется в ОАО «Промприбор»
полноценному сервису - одному из основных конкурентных преимуществ любого
предприятия, работающего на рынке. Сегодня мало продать оборудование. Важно
качественно обеспечить его гарантийное и послегарантийное обслуживание,
мобильно реагировать на запросы потребителей, связанные с эксплуатацией. В
связи с этим в начале 2008 г. в ОАО «Промприбор» состоялся первый слет
представителей региональных сервисных центров, работающих непосредственно с
предприятием. Руководители, менеджеры из разных городов страны и ближнего
зарубежья в общении со специалистами предприятия определяли основные
направления и перспективы работы. Факт, что конкуренция на рынке ужесточается.
Растут требования к производителям оборудования, повышается роль коммерческих
представительств в регионах. В этой связи становятся более актуальными тесное
взаимодействие, расширение спектра услуг, улучшение качества продукции. Этому в
полной мере отвечают сервисные центры.
Предприятие не привлекает долгосрочных заемных
средств. Финансирование основных фондов, инвестиций в производство
осуществляется за счет прибыли и собственных средств.
Капиталовложения в развитие производства,
покупку и модернизацию основных фондов осуществляется за счет использования
прибыли предприятия, направленной на указанные цели по решению Общего собрания
акционеров.
Предприятие активно внедряет новые и
усовершенствованные виды продукции.
ОАО «Промприбор» стремится активно работать на
рынке оборудования для АЭС и нефтебаз, составляя достойную конкуренцию
отечественным и зарубежным производителям аналогичной техники. За 2009 г.
предприятие увеличило объемы на 42%, выпускает большую номенклатуру изделий,
среди которых уникальные автоматические станции налива нефтепродуктов,
многопостовые бензоколонки с новым внешним дизайном и современной электронной
«начинкой», топливораздаточные установки высокой производительности,
оборудование для станций автоматической газовой заправки, насосы и насосные
агрегаты, жидкостные счетчики и пр.
В целях улучшения качества выпускаемой продукции
на предприятии, повышения ее конкурентоспособности на ОАО «Промприбор» внедрена
система качества ПСО 9001:2000. Производства имеют необходимые эталонные,
рабочие средства измерений, необходимое испытательное оборудование,
удовлетворяющие действующим в РФ метрологическим правилам и нормам.
Предприятие сохраняет темп роста производства за
счет совершенствования своей продукции, освоения и выпуска новых её видов и
повышения конкурентоспособности. Продукция ОАО «Промприбор» соответствует
требованиям ресурсосбережения. В 2009 г. топливораздаточная колонка высокой
производительности демонстрировалась на тематической выставке
«Ресурсосберегающие технологии на железнодорожном транспорте в подмосковном городе
Щербинка, где ОАО «РЖД» одновременно проводило мониторинг предложений от
организаций-разработчиков и производителей технических средств с целью
формирования нового инвестиционного проекта.
В Санкт-Петербурге прошла еще одна выставочная
экспозиция предприятия в «Ленэкспо» в рамках международного форума
«Топливно-энергетический комплекс России - 2010».
Участие в выставках дает предприятию возможность
реализовать свой технический потенциал, укрепить сотрудничество и развивать
дальнейшие связи с предприятиями отраслей народного хозяйства страны. Это
позволяет выйти на более высокий уровень международного сотрудничества.
Положительный факт в деятельности предприятия -
выделение в структуре предприятия самостоятельных подразделений. Специализация
производства положительно сказалась на том, что с разнообразной номенклатурой
выходят на внешний рынок ООО «Металлург», гальваническое отделение. Внедряются
новые технологии, в частности, горячего оцинкования в гальваническом
производстве для улучшения антикоррозионных свойств и повышения долговечности
деталей, например, корпусов бензоколонок. Ведется модернизация продукции с
целью устойчивой конкурентоспособности на рынке.
При всех трудностях с оборотными средствами
приобретается новое производственное оборудование для улучшения точности и
качества механической обработке.
Предприятие уделяет большое внимание
совершенствованию внутренней и развитию внешней кооперации. Достаточно
отметить, что в производстве используются порядка 15 тысяч наименований
материалов, серьезная доля которых зависит от сторонних поставщиков.
Список поставщиков материальных ресурсов
(материалов и комплектующих изделий) включает более 250 предприятий, среди
которых можно выделить следующие:
а) по группе металлов:
ОАО «Русский алюминий менеджмент», г. Москва;
ОАО «Косогорский металлургический завод», г.
Тула;
ОАО «Завод Красный Выборжец», г. С. Петербург;
ОАО «Ступинская металлургическая компания», г.
Ступино;
ОАО ММЗ «Серп и молот», г. Москва;
ОЛО НЛМК, г. Липецк
и другие; запас
логистический подход затрата
б) по группе комплектации:
ЗАО Платан-Компонентс, г. Москва;
ООО РТД-Универсал, г. Москва:
ООО ПКЭЛ Инжиниринг, г. Москва:
Завод «Банктехника», г. Рязань:
НПП УП «Нефтегазавтоматика», г. Минск:
ОАО «Гидравлик», г. Грязи:
ОАО « Саранский завод Резинотехника», г. Саранск
и другие;
в) по вспомогательной группе:
ОАО «Владимирский химический завод», г.
Владимир;
ОАО «Пластик», г. Узловая;
ОАО «ХК Элинар», нос. Атепцево;
ОАО ТД «Русские краски», г. Ярославль;
ОАО «Автоагрегат», г. Ливны;
ОАО «Комбинат Рубиком», г. Иваново
и другие;
г) по ремонтной группе:
ООО «СтромКерамикаСервис», г.Москва;
ОАО «Осколцемент», г. Старый Оскол;
ОАО «Ливныпластик», г. Ливны
и другие.
С большинством из поставщиков ОАО «Промприбор»
ведет долгосрочное сотрудничество, что позволяет закупать товарно-материальные
ресурсы по реальным ценам.
Предприятие имеет более 600 потребителей, почти
20% которых закупают примерно 75% продукции предприятия.
Успешной работе с потребителями продукции
способствует управление маркетинговой деятельностью на предприятии, которое
осуществляется путем воздействия на параметры комплекса маркетинга.
Предприятие большое внимание уделяет вопросам
физического распределения своей продукции, которое включает работу с заказами,
обработку грузов, организацию складского хозяйства, управление запасами и
транспортировку.
Таким образом, ОАО «Промприбор» - это
предприятие с долгой историей развития и сложившимися традициями. Данное
предприятие занимает одно из первых мест по эффективности работы и темпам
развития в Орловской области. ОАО «Промприбор» является перспективным
предприятием, которое еще не раскрыло полностью свой потенциал, выражающийся в
увеличении производственных мощностей, развитии тесного взаимодействия между
поставщиками и потребителями, в дальнейшем продвижении собственной торговой
марки на российский рынок и т.д.
2.2 Характеристика
организационной структуры ОАО «Промприбор» и её реорганизация
На предприятии существует линейно-функциональная
структура управления, когда руководство фирмой осуществляется не только из
центра, но и непосредственно на рабочих местах, в каждом хозяйственном
подразделении предприятия действует тщательно подобранный персонал,
координирующий работу конкретного субъекта в соответствии с генеральной
стратегией фирмы. Общее руководство деятельностью фирмы осуществляет
генеральный директор. В его непосредственном подчинении находятся главный
технолог, коммерческий директор, главный бухгалтер, главный экономист,
заместитель директора по общим вопросам. Организационная структура управления
ОАО «Промприбор» представлена в схеме на рис. 8.
Рис.8.
Организационная структура управления ОАО «Промприбор»
Основной производственный процесс осуществляется
под руководством главного технолога, в подчинении которого находятся
специалисты, непосредственно осуществляющие производство товарной продукции на
двух производственных участках. Главный технолог обеспечивает контроль за
работой, также осуществляет контроль за качеством готовой продукции, организует
контроль за качеством поступающего на предприятие сырья, материалов,
полуфабрикатов.
Реализацией продукции фирмы руководит
коммерческий директор, в подчинении у которого находятся отдел реализации и
отдел рекламы. В обязанности сотрудников отдела реализации входит заключение
договоров на поставку продукции, формирование портфеля заказов на определенные
виды продукции для конкретных заказчиков, контроль за осуществлением поставок и
оплатой поставленной потребителям продукции. Обязанности сотрудников отдела
рекламы состоят в проведении маркетинговых исследований, разработки форм,
методов и средств стимулирования сбыта, разработки и осуществление рекламной
компании.
Под руководством главного бухгалтера предприятия
осуществляется учетный процесс. Главный бухгалтер несет ответственность за
формирование учетной политики, ведение бухгалтерского учета, своевременное
представление полной и достоверной бухгалтерской отчетности. В подчинении
главного бухгалтера находится бухгалтерия.
Бухгалтерия осуществляет ведение всего
синтетического и аналитического учета на основе первичных и сводных документов,
поступающих из отдельных подразделений организации, осуществляет учет средств
предприятия и хозяйственных операций с материальными и денежными ресурсами,
устанавливает результаты финансово-хозяйственной деятельности предприятия. В
самих подразделениях осуществляют лишь первичную регистрацию хозяйственных
операций.
Под руководством главного экономиста предприятия
осуществляется плановая, аналитическая и финансовая деятельность фирмы. Главный
экономист руководит работой по планированию и экономическому стимулированию на
предприятии, повышению производительности труда, выявлению и использованию
производственных резервов улучшению организации производства, труда и заработной
платы, организации внутризаводского хозрасчета. Ему подчиняется
планово-экономический отдел.
Планово-экономический отдел под руководством
главного экономиста разрабатывает экономическую политику предприятия,
рассчитывает рентабельность продаж и определяет стоимость ремонтных работ,
разрабатывает годовые, квартальные планы предприятия и отдельных цехов,
контролирует их выполнение, определяет пути устранения недостатков, организует
и совершенствует внутризаводское и внутрицеховое планирование, разрабатывает
нормативы для образования фондов экономического стимулирования, ведет
оперативный статистический учет и представляет на утверждение проекты, цены на
новую продукцию, изучает и внедряет передовой опыт в организации
планово-экономической работы.
В обязанности заместителя директора по общим
вопросам входит обеспечение предприятия квалифицированными работниками,
организация снабжения производства материалами, оборудованием, обеспечение
общего функционирования предприятия.
Линейно-функциональная структура лучше всего
отвечает потребностям производства большого ассортимента товаров, при условии
их тесной технологической взаимозависимости. Именно такое производство
осуществляется в ОАО «Промприбор».
В современных условиях на предприятии произошел
процесс дезинтеграции, результатом которого явилась раздробленность функций
управления единым технологическим процессом. Деятельность многочисленных
участников снабжения не координируется единым органом управления, и
ответственности за конечные результаты совместной работы каждое из этих
подразделений не несет. В связи с этим сложившиеся условия организации
материально-технического снабжения тесно связаны с усилением интеграционных
процессов в цепи поставок, которые обусловливают изменение функций управления
экономическими потоками на основе формирования логистического центра.
Создание логистического центра в ОАО
«Промприбор» осуществляется путем формирования организационно - функциональной
структуры на основе делегирования части функций планирования, организации и
контроля информационно - логистическому отделу логистического центра,
осуществляющего формирование и координацию цепей поставок материалов путем
информационного обмена между всеми участниками процесса снабжения и
сосредоточения регулирующих функций в рамках единого логистического
подразделения.
Основу внутреннего
организационно-функционального взаимодействия между подразделениями
логистического центра составляет обеспечение информационного обмена между
линейными, производственными службами, аппаратом управления и информационно -
логистическим отделом, что позволяет осуществлять координацию и контроль за
движением материальных и иных потоков в процессе снабжения (рис. 9).
Рис. 9. Внутреннее
организационно - функциональное взаимодействие участников логистического центра
Внешний логистический контур по организации
взаимодействия между информационно - логистическим отделом и другими
участниками цепей поставок представлен на рис. 10. Информационное
взаимодействие между логистическим отделом и производственными подразделениями
логистического центра, аппаратом управления, а также другими участниками цепей
поставок носит двусторонний характер, определяющий наличие обратной связи,
позволяющей осуществлять информационно - логистическим подразделением контроль
и координацию каждой логистической операции.
Рис.10. Механизм внешнего информационного
взаимодействия логистического центра и участников цепи поставок
Следовательно, из всего вышесказанного можно
представить новую организационную структуру ОАО «Промприбор».
Рис. 11.
Организационная структура ОАО «Промприбор» после введения логистической службы
Из организационной структуры были ликвидированы
такие участки как отдел реализации и отдел снабжения. Теперь они реорганизованы
в единый отдел - логистическую службу.
Как уже было сказано, в логистическую службу
теперь входят такие отделы как отдел снабжения и отдел реализации товарной
продукции.
Реализацией продукции фирмы руководит
коммерческий директор, в подчинении у которого находятся логистическая служба
(отдел реализации и отдел снабжения) и отдел рекламы.
Таким образом, на предприятии произошло
повышению эффективности использования материально-технических ресурсов,
снижение затрат, совершенствование системы контроля за расходованием
материально-технических ресурсов и выявлению и реализации излишков
материально-технических ресурсов.
2.3 Анализ
эффективности использования материальных ресурсов на предприятии
Объединение логистических операций в
логистические функции, прежде всего, зависит от вида логистической системы,
т.е. набора функциональных подсистем в конкретной логистической системе.
ОАО «Промприбор»
Рис. 12. Схема движения материальных и
финансовых потоков
По отношению к логистической системе
материальный поток может быть:
- внешним,
- внутренним,
- входным,
- выходным.
Для производства продукции предприятию
необходимы оборотные средства (оборотный капитал). Они состоят из двух тесно
взаимосвязанных между собой частей: оборотных производственных фондов, функция
которых заключается в обеспечении непрерывности и ритмичности производства, и
фондов обращения, основное назначение которых состоит в обеспечении денежными
средствами ритмичного процесса обращения. [13]
Проанализируем эффективность использования
основных средств.
Таблица 2 - Анализ
эффективности использования оборотных средств
|
Показатель
|
2009
|
2010
|
Абсолютное
изменение
|
|
|
|
10/09
|
|
1.Среднегодовые
остатки оборотных средств, тыс.руб.
|
430551
|
401096
|
-29455
|
|
2.
Объём реализованной продукции, тыс.руб.
|
678837
|
470720
|
-208117
|
|
3.
Коэффициент загрузки средств в обороте
|
0.63
|
0.85
|
0.22
|
|
4.
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств
|
1.58
|
1.17
|
0.41
|
|
5.Длительность
1 оборота
|
228
|
308
|
80
|
Эффективность использования оборотных средств
ОАО «Промприбор» в динамике повышается. Коэффициент загрузки средств в обороте
за период возрастает с 0,63 руб./руб. до 0,85 руб./руб.
В 2009 г. на 1 руб. оборотных средств
приходилось 1,58 руб. выручки (оборотные средства совершили 1,58 оборота,
длительность оборота составила почти 228 дней), за период данный показатель
уменьшился и в 2010 г. на 1 руб. оборотных средств приходилось 1,17 руб.
выручки (оборотные средства совершили 1,17 оборота, длительность оборота
составила почти 308 дня). Рост продолжительности оборота отрицательный.
Таблица 3 - Анализ
оборачиваемости оборотных средств
|
Показатели
|
2009
|
2010
|
Отклонение
|
|
1
Собственный оборотный капитал
|
154151
|
268100
|
113949
|
|
2
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами
|
0,1
|
0,16
|
0,06
|
|
3
Оборотные средства
|
420551
|
401096
|
-19455
|
|
4
Оборачиваемость дебиторской задолженности
|
3,25
|
2,03
|
-1,22
|
|
5
Срок оборота дебиторской задолженности
|
111
|
177
|
66
|
|
6
Доля оборотных средств в активах
|
0,64
|
0,64
|
0
|
|
7
Доля собственных оборотных средств в их общей сумме
|
0,36
|
0,64
|
0,28
|
|
8
Коэффициент оборотных средств в производстве
|
4,42
|
4,95
|
0,53
|
|
9
Коэффициент обеспеченности оборотными средствами
|
8,26
|
10,91
|
2,65
|
Оборачиваемость дебиторской задолженности за
период уменьшилось с 3,25 оборотов в 2009 г. до 2,03 оборотов в 2010 г. В 2010
г. средний период погашения дебиторской задолженности составил 177 дней.
Собственные оборотные средства на протяжении
всего исследуемого периода не покрывают запасы, что свидетельствует о том, что
предприятие сильно зависит от внешних источников финансирования.
Таблица 4 - Анализ
материальных затрат на производство товарной продукции
|
Показатели
|
2009
|
2010
|
Отклонение
|
|
|
|
10/09
|
|
Объем
товарной продукции, тыс.руб.
|
678837
|
470720
|
-208117
|
|
Материальные
затраты, тыс. руб.
|
270903
|
196903
|
-74000
|
|
Материалоемкость
продукции, руб.
|
0,4
|
0,42
|
0,02
|
|
Материалоотдача,
руб.
|
2,5
|
2,39
|
-0,11
|
Материалоемкость продукции в течение
исследуемого периода увеличивается, в 2009 г. материальные затраты составляли
40% от стоимости товарной продукции, а в 2010 г. - 42%.
Материалоотдача снижается, в 2009 г. на 1 руб.
материальных затрат было получено 2,50 руб. товарной продукции, а в 2010 г. -
2,39 руб.
Эффективность использования материальных
ресурсов в динамике снижается, что отрицательно.
Рентабельность предприятия, показывает эффект
предпринимательской деятельности, характеризует эффективность этой
деятельности. Рентабельность - относительная величина, выражающая прибыльность
(доходность) предприятия. В рыночной экономике существует система показателей
рентабельности.[14]
Рентабельность продукции можно рассчитать как по
всей реализованной продукции, так и по отдельным ее видам.
Показатели рентабельности реализованной
продукции представлены в таблице 5.
Таблица 5 -
Показатели рентабельности продукции ОАО «Промприбор»
|
Показатели
|
2009
г.
|
2010
г.
|
Отклонение
|
|
Выручка
от реализации товаров, работ, услуг, млн. р.
|
625794
|
441363
|
-184431
|
|
Себестоимость
реализованных товаров, продукции, работ, услуг, млн. р.
|
364299
|
282327
|
-81972
|
|
Прибыль
от реализации, млн. р.
|
106642
|
44288
|
-62354
|
|
Рентабельность
всей реализованной продукции, %
|
29,3
|
15,7
|
-13,6
|
Согласно данным таблицы, в 2010 г. произошло
уменьшение рентабельности реализованной продукции по сравнению с 2009 г. на
13,6%, что является отрицательным показателем для предприятия.
Анализ себестоимости продукции проводится с
целью решения следующих задач:
- определение динамики по основным показателям
себестоимости;
- определение причин изменения себестоимости по
факторам, по видам продукции, по статьям калькуляции;
- выявление и оценка неиспользованных возможностей
снижения себестоимости и разработка мер по мобилизации резервов снижения
себестоимости.
При определении динамики затрат проводится
анализ по экономическим элементам затрат, который позволяет изучить состав
затрат, определить удельный вес каждого элемента в общей сумме затрат.
Сопоставлением затрат по экономическим элементам
в абсолютной сумме и в процентах к общим затратам за отчетный год с затратами
за предшествующий год выявляются направления в изменении отдельных элементов
затрат.
Себестоимость товарной продукции ОАО
«Промприбор» в 2009-2010 гг. по элементам и статьям затрат представлена в
таблице 6
Таблица 6 -
Себестоимость товарной продукции по элементам затрат
|
Элементы
затрат
|
Единицы
измерения
|
Период
|
Отклонение
|
|
|
2009
г.
|
2010
г.
|
|
|
Материальные
затраты
|
тыс.
р.
|
270903
|
196370
|
-74533
|
|
Расходы
на оплату труда
|
тыс.
р.
|
164094
|
120128
|
-43966
|
|
Отчисления
на социальное страхование
|
тыс.
р.
|
37369
|
28377
|
-8992
|
|
Амортизация
|
тыс.
р..
|
24250
|
15600
|
-8650
|
|
Прочие
расходы
|
тыс.
р.
|
120355
|
56149
|
-64206
|
|
Полная
себестоимость
|
тыс.
р.
|
616161
|
416624
|
-199537
|
|
Товарная
продукция (в факт. ценах)
|
тыс.
р.
|
526160
|
326630
|
-195530
|
|
Затраты
на рубль ТП
|
р.
|
1,17
|
1,28
|
0,11
|
Как видно из данных таблицы 6, на протяжении
всего исследуемого периода наблюдается снижение себестоимости произведенной
продукции.
Так в 2010 г. полная себестоимость продукции
понизилась по сравнению с 2009 г. на 199537 тыс. р. В первую очередь, такое
увеличение было обусловлено изменением цен на закупаемое сырье и материалы.
Таким образом материальные затраты на
производство в 2010 г. понизились на 74533 тыс. р. Таким образом, необходимо
обратить внимание на общехозяйственные и общепроизводственные издержки,
сокращение которых поможет существенным образом снизить себестоимость
производимой продукции и тем самым увеличить прибыль от ее реализации. В первую
очередь это связано с содержанием на балансе предприятия сильно изношенной
активной части основных фондов, которая практически не эксплуатируется, но
требует вложения средств на свое содержание. Поэтому для повышения
эффективности работы предприятия необходимо несколько сократить расходы по
данным статьям затрат. 3. Мероприятия, направленные на совершенствование
управления запасами предприятия на основе логистического подхода.
3.1
Совершенствование организационной структуры управления на основе логистического
подхода
Анализ показателей эффективности ОАО
«Промприбор» показал, что совершенствование его производственно-хозяйственной
деятельности целесообразно начинать с комплексной реструктуризации уже существующей
на предприятии системы управления. Как было выявлено нами ранее, функции
управления движением материальных потоков разбросаны по разным подразделениям.
Такая децентрализация не позволяет полноценно отслеживать и анализировать
издержки, образующиеся на том или ином этапе товародвижения. Устранить данный
недостаток можно путем сосредоточения функций снабжения, производства, сбыта и
транспортировки в одном управлении. Такая концентрация позволит согласовать
работу подразделений, что в конечном итоге значительно сократит финансовые,
трудовые и временные затраты на продвижение материалопотоков.[9]
Предлагаемая мною структура управления для ОАО
«Промприбор», предполагает подчинение основных подразделений и отделов,
ответственных за производственную деятельность, материальное ее обеспечение и
сбыт продукции, одному руководителю - заместителю генерального директора по
товародвижению. В его же подчинение планируется ввести и такие цеха, как
автотранспортный и железнодорожный. Такая организация управления позволяет не
только согласовать работу всех представленных подразделений, но и значительно
снизить издержки на товародвижение. Рациональное движение материалопотока и
оптимальность затрат на каждом этапе становятся главной целью для всех
участников логистической цепи.
Тесное взаимодействие подразделений крайне важно
для предприятий в современных условиях. Так выделение в составе
производственно-диспетчерского отдела бюро производственного обеспечения, бюро
межцехового взаимодействия и бюро транспортировок неслучайно. Первое из
перечисленных создается для координации подачи всех необходимых материалов и
комплектующих в производство в определенном количестве и в нужное время,
отслеживания уровня образующихся заделов и размера незавершенного производства
на операциях.
Бюро межцехового взаимодействия координирует
работу производственных подразделений со вспомогательными службами предприятия.
При возникновении неполадок оборудования или других непредвиденных ситуаций
оперативное поступление информации позволяет быстро устранить все эти неполадки
либо скорректировать планы и перераспределить ресурсы.
Образование бюро транспортировки обусловлено, в
первую очередь, необходимостью координации процесса перемещения сырья и
материалов. Так согласование работы автотранспортного и железнодорожного цехов
с работой основных производственных подразделений обеспечит равномерность
процесса доставки и запуска сырья в производство. Организация подвоза, загрузки
и разгрузки потребляемых материальных ресурсов значительно улучшит показатели
эффективности использования подвижного состава. Снижение времени простоя
автомобиля позволит максимально использовать его грузоподъемность, что в итоге
приведет к снижению уровня затрат на транспортировку в стоимости конечного
продукта, а также повышению производительности труда водителей предприятия.
Реорганизация отдела продаж в бюро связана с
тем, что широта товарной номенклатуры предприятия велика, как и насыщенность
товарного ассортимента. Основной задачей бюро становится поиск покупателей и
заключение с ними договоров. Организацией доставки занимается отдел
транспортировки. Таможенное оформление грузов в случае экспорта продукции
полностью находится в компетенции отдела декларирования. В составе бюро продаж
выделяется сектор рекламы, основной задачей которого является представление и
продвижение продукции предприятия на различных выставках и форумах, а также
разработка рекламных проектов и организация маркетинговых исследований.
В подчинении бюро материально-технического
обеспечения и комплектации находятся склады технических материалов и
горюче-смазочных материалов. Бюро продаж подчиняются такие склады готовой
продукции. Такая организация позволяет постоянно отслеживать изменение уровня
запасов и оперативно передавать эту информацию в производственно-диспетчерский
отдел для корректировки, в случае необходимости, графиков производства.
Таким образом, такая централизация позволяет
улучшить параметры движения материалопотока и значительно снизить себестоимость
производимой продукции на выходе. Также снижается количество руководителей и
специалистов, необходимых для осуществления полноценного и эффективного
управления цепочкой «снабжение-производство-сбыт-транспортировка».
.2 Оптимизация
запасов готовой продукции на складах предприятия
Многие модели и системы управления запасами
требуют прогнозирования одного или нескольких параметров. Чаще всего - это
объем продаж, спрос (расход) на продукцию, интенсивность расхода запасов,
интервал времени между поставками и объем дефицита (неудовлетворенного спроса).
В логистике применяются различные методы
прогнозирования, однако наибольшее распространение получили: метод
экстраполяции динамических рядов с учетом и без учета сезонных колебаний;
корреляционно-регрессионные динамические модели; методы экспертных оценок.
Подробнее рассмотрим метод экстраполяции как
наиболее часто используемый метод управления запасами.
Прогнозирование с помощью экстраполяции основано
на переносе событий и тенденций (например, в изменении спроса, объемов выпуска
продукции и продаж), имевших место в прошлом и на будущее. Методы экстраполяции
в логистике применяются для так называемых эволюционных (медленно меняющихся)
событий. Применение этих методов оправдано для кратко - и среднесрочных
прогнозов тех показателей логистической системы, для которых в будущем не
предвидится существенных изменений и скачков.
В условиях же нестабильного спроса актуальным
становится вопрос минимизации отклонения фактического уровня запасов от
прогнозного, то есть своевременного и гибкого реагирования на изменение спроса
путем маневрирования объемами производства. В данном случае прогнозный
показатель выступает и в качестве оптимального, так как, с одной стороны, не
требует больших затрат на его создание и поддержание, с другой стороны,
выравнивает разницу между производством и сбытом продукции. Данная проблема
присуща и ОАО «Промприбор». Так из-за отсутствия должного контроля в 2009 г.
только косвенные затраты, связанные с управлением запасами, или так называемые
альтернативные издержки (процент на вложенный капитал), составил, как минимум,
11710 тыс. р.
На протяжении всего 2010 г. спрос на продукцию
предприятия остается нестабильным. Наращивание предприятием производственных
мощностей и увеличение объема производства сопровождаются некоторым снижением
объемов реализации продукции. Количество запасов готовой продукции сильно
превышает оптимальный их уровень. Расчеты показывают, что снижение спроса
должно сопровождаться действиями руководства предприятия по снижению уровня
запасов. К таким мерам можно отнести снижение объемов производства с
пересмотром ранее установленных производственных графиков путем уменьшения
загрузки оборудования, приостановления производства, либо путем сокращения
продолжительности рабочих смен.
ОАО «Промприбор» функционирует в трехсменном
режиме, тем самым обеспечивая максимальную загрузку оборудования и персонала. В
условиях снижения объемов реализации такая организация привела предприятие к
затовариванию складов готовой продукции. На конец отчетного 2010 г. запас
готовой продукции на предприятии составил 143% месячного объема производства.
Для быстрого уменьшения количества запасов предприятию необходимо остановить
производство. Данная мера вызовет расходы на оплату работникам простоев по вине
предприятия. Однако эти затраты будут меньше расходов предприятия, которые ОАО
«Промприбор» может понести в случае игнорирования данной ситуации. Данные
затраты, во-первых, будут включать расходы по оплате труда работников, затраты
на хранение еще больших объемов запасов, а также процент на вложенный капитал.
Применение данной меры будет эффективно лишь в
случае дальнейшего пересмотра руководством предприятия производственных
графиков. Так сохранение тех же объемов производства, что были запланированы с
учетом полной загрузки оборудования, но без учета темпа спада спроса на
продукцию, приведет предприятие к обратному затовариванию складов. Поэтому
целесообразно обеспечить неполную загрузку оборудования и рабочих. Снизить
загрузку можно либо путем сокращения количества рабочих смен с трех до двух,
либо оставить режим работы предприятия трехсменным, но продолжительность смен
сократить с 8 до 5 часов. Рассмотрим подробнее положительные и отрицательные
моменты каждого из предложенных вариантов.
Сокращение количества рабочих смен приведет к
высвобождению части трудовых ресурсов. Таким образом, перед руководством
предприятия встает вопрос о снижении списочной численности работников. В случае
сокращения части рабочих предприятие обязано выплатить всем положенные им по
законодательству компенсации, что ведет к дополнительным расходам.
Сокращение продолжительности смен не требует
снижения численности рабочих. С одной стороны, данная мера является наиболее
эффективной, так как не требует дополнительных затрат на выплаты
компенсационного характера рабочим, позволяет снизить интенсивность
производства, а следовательно и объемы поступающей на склады готовой продукции.
А в случае резкого повышения спроса на товары, позволяет без привлечения
дополнительных трудовых ресурсов увеличить объемы производства путем увеличения
продолжительности рабочей смены. В итоге у руководства появляется возможность
«безболезненно» и оперативно корректировать производственные графики отдельных
цехов и подразделений. С другой стороны, данное мероприятие приводит к
частичной незанятости персонала, что является в некоторой степени «скрытой
безработицей» и значительно отражается на уровне заработной платы этих рабочих.
В условиях кризиса сокращение продолжительности
рабочей смены является наиболее приемлемым вариантом организации работы
предприятия. Тем более, принятие на вооружение данной меры может стать хорошей
основой для внедрения вытягивающей системы производства. Данная система
позволяет поддерживать запасы готовой продукции на минимально-необходимом
уровне, не создающем дефицита продукции, а также полностью исключает
затоваривание складов. Одновременно снижаются расходы предприятия на хранение
сырьевых и материальных ресурсов, покупных полуфабрикатов и комплектующих, а
также потери из-за иммобилизации денежных средств в товарно-материальные ценности.
Необходимость снижения и нормирования запасов
готовой продукции подкрепляет и прогнозная модель спроса на 2010 г., в основе
которой лежит метод экспоненциального сглаживания (рису.13). Особенностью
данного метода является построение тренда на основе среднего значения
наблюдения, в котором значения последних наблюдений имеют больший вес в
сравнении с весом старых наблюдений.[9]
Рис.13 Прогнозная
модель спроса на продукцию (2010 г)
Как видим, сглаженная модель спроса
свидетельствует о дальнейшем снижении спроса на протяжении 2010 г.
Скачкообразное изменение спроса в 2010 г. было вызвано, в первую очередь,
снижением оптовых цен на продукцию предприятия. Нейтрализовав влияние данного
фактора, получили модель спроса при условии сохранения величины средних цен
реализации.
Таким образом, снизив остатки готовой продукции
на складах предприятия до 11357 тыс. р. и поддерживая их на этом уровне, либо
снижая в зависимости от падения спроса, предприятию удастся высвободить из запасов
часть оборотных средств предприятия, тем самым ускорить их оборачиваемость.
Пока же в условиях кризиса на протяжении всего 2011 г. рекомендуется
поддерживать уровень запасов на предлагаемом уровне без его снижения, так как
рассчитанный оптимальный размер поможет минимизировать вероятность
возникновения издержек дефицита.
.3 Экономическая
оценка эффективности предложенных мероприятий
Данные мероприятия позволят улучшить следующие
показатели функционирования предприятия: структуру управления производством,
себестоимость управления запасами и сокращение затрат на хранение готовой
продукции. Расчетам годовую экономию в связи с сокращением численности
служащих. В таблице 7 представлены данные о численности руководителей и
специалистов в управлении предприятием. Как видим, на сегодняшний день
координируют работу предприятия 164 чел. (непроизводственные подразделения).
Таблица 7 - Общая
численность руководителей и служащих в управлении ОАО «Промприбор», чел.
|
Подразделение
|
Численность
|
|
Планово-экономический
отдел
|
57
|
|
Отдел
организации труда и заработной платы
|
32
|
|
Отдел
продаж
|
18
|
|
Отдел
материально-технического обеспечения и комплектации
|
15
|
|
Производственно-диспетчерский
отдел
|
42
|
|
Всего:
|
164
|
Таблица 8 содержит данные о численности аппарата
управления предприятием после реструктуризации системы управления.
Таблица 8 -
Численность аппарата управления ОАО «Промприбор» после его реструктуризации,
чел.
|
Подразделение
|
Численность
|
|
Производственно-диспетчерский
отдел, в том числе:
|
33
|
|
Бюро
производственного обеспечения
|
9
|
|
Бюро
межцехового взаимодействия
|
12
|
|
Бюро
транспортировок
|
10
|
|
Отдел
снабжения и сбыта, в том числе:
|
40
|
|
Бюро
продаж
|
13
|
|
Бюро
материально-технического обеспечения и комплектации
|
14
|
|
Плановый
отдел, в том числе:
|
36
|
|
Бюро
технического планирования
|
15
|
|
Бюро
организации труда и заработной платы
|
12
|
|
Бюро
экономического анализа
|
7
|
|
Всего:
|
97
|
Таким образом, после логистической интеграции
функций снабжения, производства, сбыта и транспортировки и оптимизации
численность руководителей и специалистов отделов, перечисленных в таблицах 7-8,
можно сократить на 67 чел.
Таблица 9 - Расчет
годовой экономии в связи с сокращением численности служащих
|
Показатель
|
Единицы
измерения
|
Значение
|
|
Сокращение
численности
|
чел.
|
67
|
|
Среднемесячная
заработная плата работающих
|
руб.
|
11638
|
|
Экономия
годового фонда заработной платы
|
тыс.
р.
|
9356,95
|
|
Выплаты
в связи с сокращением персонала
|
тыс.
р.
|
1559,5
|
|
Всего:
|
тыс.
р.
|
7797,45
|
Таким образом, годовая экономия заработной платы
с учетом выплат персоналу, предусмотренных законодательством в связи с
сокращением, составит 7797,45 тыс. р. (таблица 3.3). Руководство предприятия
может сэкономить 1559,5 тыс. р. на выплатах персоналу, если не менее чем за два
месяца до увольнения, письменно предупредит работников о предстоящем увольнении
(на основании Трудового кодекса РФ).
Также за счет предложенных мероприятий будут
снижены затраты на хранение продукции (таблица 10).
Таблица 10 -
Экономия затрат в связи с сокращением запасов на складах предприятия
|
Показатель
|
2009
г. (план)
|
2009
(прогноз)
|
Экономия
|
|
Готовая
продукция, тыс. р.
|
12357
|
11357
|
1000
|
|
Затраты,
связанные с хранением продукции
|
823,8
|
757,1
|
66,67
|
|
Альтернативные
издержки
|
1765,3
|
1622,4
|
142,9
|
|
Итого:
|
2589,1
|
2379,5
|
209,6
|
Как видим из данных таблицы 3.6, сокращение
затрат на хранение запасов составляет 66,67 тыс. р. в год, общее снижение
потерь от «замораживания» денежных средств в запасах - 142,9 тыс. р. Таким
образом, годовая экономия после снижения уровня запасов на 1000 тыс. р.
составила 209,6 тыс. р. Оптимизация запасов готовой продукции является крайне
важным моментом в производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Промприбор».
Составление плана производства должно основываться не только на анализе данных
предыдущих периодов, но и на прогнозных показателях объемов спроса.
Производство продукции на склад является крайне неэффективным методом
хозяйствования и управления. Грамотная координация и оперативный контроль
уровня остатков помогают не только эффективно использовать имеющиеся денежные
средства, высвобожденные из запасов, вкладывать их в обращение, но и
одновременно снижает затраты на хранение продукции.
Таким образом, предложенные в данном проекте
мероприятия позволяют сократить издержки предприятия ОАО «Промприбор» на
8007,05 тыс. р.
Заключение
Нестабильная экономическая ситуация, сложившаяся
на мировых рынках, стала большой проблемой для многих предприятий, в том числе
и предприятия ОАО «Промприбор». Высокая конкуренция в данной отрасли
усложнилась падением спроса на продукцию не только на внешних, но и на внутреннем
рынках. Невозможность реализовать произведенную продукцию привела предприятия к
затовариванию складов, бессрочному «замораживанию» денежных средств, а также
остановке производства.
Наиболее «безболезненным» выходом из данной
ситуации является совершенствование предприятиями своей
производственно-хозяйственной деятельности, пересмотр и внедрение новых методов
управления, целью которых была бы не такая организация производственных
процессов, которая позволила бы максимально загрузить имеющиеся производственные
мощности, а организация производства с целью оптимизации издержек, которая
позволила бы не просто сократить затраты предприятия, но значительно снизить
уровень этих затрат в себестоимости продукции. Применение логистического
подхода к совершенствованию производственно-хозяйственной деятельности
связывает воедино такие функциональные области, как снабжение, производство,
сбыт и транспортировка, делает многие показатели на выходе из этой
логистической системы не только прогнозируемыми, но и управляемыми.
Целью курсовой работы является проведение
всестороннего анализа деятельности предприятия, поиск путей и разработка ряда
мероприятий по совершенствованию управления запасами ОАО «Промприбор» на основе
логистического подхода.
Для этого были рассмотрены основные положения
логистического подхода к организации работы предприятия, его достоинства и
недостатки. Необходимо отметить, что учет логистических издержек на протяжении
всей логистической цепи, то есть от первичного источника сырья до конечного
потребителя, реализация принципа системного подхода и способность логистической
системы к адаптации в условиях неопределенности окружающей среды делают
применение логистической науки весьма привлекательным и удобным для любого
предприятия. Интеграция функций снабжения, производства, сбыта и
транспортировки позволяет продвигать материальный поток от поставщика сырья до
потребителя конечного продукта с оптимальным уровнем затрат времени и денежных
средств.
Комплексный анализ производственно-хозяйственной
деятельности ОАО «Промприбор», проведенный в аналитическом разделе курсовой
работы, показал, что предприятие находится в очень тяжелом экономическом
положении.
Организационная структура управления
предприятием не отвечает требованиям настоящего времени. Так слабое взаимодействие
подразделений и стремление работников к выполнению доведенных до них плановых
показателей делают всю систему слабоуправляемой, что в значительной мере
отражается на результатах хозяйствования.
Анализ себестоимости произведенной продукции
показал значительное ее снижение и возросли постоянные издержки предприятия.
В курсовой работе на основании результатов
анализа и выявленных при этом недостатков разработаны конкретные предложения по
совершенствованию производственно-хозяйственной деятельности, а именно:
Реорганизация структуры управления на основе
внедрения логистической системы позволяет интегрировать функции снабжения,
производства, сбыта и транспортировки, улучшить их взаимодействие и усилить
взаимосвязь. За счет внедрения системы достигается сокращение численности
специалистов непроизводственных подразделений (67 чел).
Оптимизация запасов готовой продукции. Снижение
и поддержание запасов продукции на складах, корректировка их уровня на основе
анализа и прогноза объема спроса, позволит не только сократить издержки
предприятия, связанные с содержанием запасов и «замораживанием» денежных
средств, но и высвободить часть оборотных средств.
Таким образом, предложенные в данном проекте
мероприятия позволяют сократить издержки предприятия на 3128,8 млн. р. и, в
случае необходимости, увеличить объем производства продукции на сумму,
превышающую 5000 млн. р.
Список используемой
литературы
1. Аникин
Б.А. Коммерческая логистика: учебник / Б.А. Аникин, А.П. Тяпухин. - М.:
Проспект, 2009. - 432 с.
. Асаёнок
И.С. Среда обитания: риск, здоровье, экономика: монография / И.С. Асаёнок. -
Минск: Бестпринт, 2006. - 221 с.
. Афитов
Э.А. Планирование на предприятии: учеб. пособие / Э.А. Афитов. - 2-е изд.,
перераб. и доп. - Минск: Выш. шк., 2005. - 302 с.
. Баканов
М.И. Теория экономического анализа: учеб. пособие / М.И. Баканов, А.Д. Шеремет.
- М.: Финансы и статистика, 1995. - 284 с.
. Гаджинский
А.М. Логистика: учебник / А.М. Гаджинский. - 2-е изд. - М.:
Информационно-внедренческий центр "Маркетинг", 1999. - 228 с.
. Кодацкий
В.А. Затраты и прибыль // Экономист. - 1999. - №7 - С.77-83.
. Корпоративная
логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под ред.В.И. Сергеева. - М.:
ИНФРА-М, 2008. -976 с.
. Липатов
И.В. Прогнозирование прибыли // Финансы. - 1998. - №2 - С.12-14.
. Логистика:
тренинг и практикум: учеб. пособие / Б.А. Аникин [и др.] ; под ред. Б.А.
Аникина. - М.: Проспект, 2009. - 448 с.
. Ненашев
А.П. Конструирование радиоэлектронных средств: учеб. / А.П. Ненашев. - М.:
Высш. шк., 1990. - 432 с.
. Неруш
Ю.М. Логистика: учебник / Ю.М. Неруш. - 4-е изд. - М.: Проспект, 2008. - 520 с.
. Палий,
В.Ф. Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности
предприятий / В.Ф. Палий, Л.П. Суздальцева. - М.: Машиностроение, 1994. - 316
с.
. Савицкая
Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Г.В. Савицкая. - М.:
Инфра-М, 2000. - 688 с.
. Савицкая
Г.В. Экономический анализ: учебник / Г.В. Савицкая.8-е изд. - Минск: Новое
знание, 2003. - 418 с.
. Современная
логистика: учебник / Под ред. Н.А. Коржа. - Пер. с англ. - М.: Вильямс, 2005. -
624 с.
. Феденя
А.К. Основы менеджмента: учеб. пособие / А.К. Феденя. - Минск: Бестпринт, 2003.
- 324 с.
. Холт
Роберт Н. Основы финансового менеджмента / Н. Холт Роберт. - Пер. с англ. - М.:
Дело, 1993. - 523 с.
Приложение А
Бухгалтерский баланс на 31 декабря 2010 г.
|
|
Коды
|
|
Форма
№ 1 по ОКУД
|
0710001
|
|
Дата
|
31.12.2010
|
|
Организация:
Открытое акционерное общество "Промприбор"
|
по
ОКПО
|
05806270
|
ИНН
|
5702000191
|
|
Вид
деятельности
|
по
ОКВЭД
|
33.20.6
|
|
Организационно-правовая
форма / форма собственности: открытое акционерное общество
|
по
ОКОПФ / ОКФС
|
|
|
Единица
измерения: тыс. руб.
|
по
ОКЕИ
|
384
|
|
Местонахождение
(адрес): 303858 Россия, Орловская область, г. Ливны, Мира, 40
|
|
|
|
АКТИВ
|
Код
строки
|
На
начало отчетного года
|
На
конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
I.
ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
|
|
|
|
|
Нематериальные
активы
|
110
|
0
|
563
|
|
Основные
средства
|
120
|
227
885
|
214
061
|
|
Незавершенное
строительство
|
130
|
17
040
|
10
119
|
|
Доходные
вложения в материальные ценности
|
135
|
0
|
0
|
|
Долгосрочные
финансовые вложения
|
140
|
1
626
|
1
751
|
|
прочие
долгосрочные финансовые вложения
|
145
|
0
|
0
|
|
Отложенные
налоговые активы
|
148
|
47
|
280
|
|
Прочие
внеоборотные активы
|
150
|
43
|
39
|
|
ИТОГО
по разделу I
|
190
|
246
641
|
226
811
|
|
II.
ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
|
|
|
|
|
Запасы
|
210
|
226
853
|
179
956
|
|
сырье,
материалы и другие аналогичные ценности
|
211
|
59
661
|
55
505
|
|
животные
на выращивании и откорме
|
212
|
0
|
0
|
|
затраты
в незавершенном производстве (издержках обращения)
|
213
|
140
457
|
110
838
|
|
готовая
продукция и товары для перепродажи
|
214
|
24
695
|
12
357
|
|
товары
отгруженные
|
215
|
0
|
0
|
|
расходы
будущих периодов
|
216
|
2
041
|
1
257
|
|
прочие
запасы и затраты
|
217
|
0
|
0
|
|
Налог
на добавленную стоимость по приобретенным ценностям
|
220
|
3
906
|
2
060
|
|
Дебиторская
задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после
отчетной даты)
|
230
|
0
|
0
|
|
покупатели
и заказчики (62, 76, 82)
|
231
|
0
|
0
|
|
Дебиторская
задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после
отчетной даты)
|
240
|
192
460
|
217
022
|
|
покупатели
и заказчики (62, 76, 82)
|
241
|
157
805
|
175
358
|
|
Краткосрочные
финансовые вложения (56,58,82)
|
250
|
0
|
0
|
|
займы,
предоставленные организациям на срок менее 12 месяцев
|
251
|
0
|
0
|
|
собственные
акции, выкупленные у акционеров
|
252
|
|
|
|
прочие
краткосрочные финансовые вложения
|
253
|
|
|
|
Денежные
средства
|
260
|
6
959
|
1
448
|
|
Прочие
оборотные активы
|
270
|
373
|
609
|
|
ИТОГО
по разделу II
|
290
|
430
551
|
401
096
|
|
БАЛАНС
|
300
|
677
192
|
627
907
|
|
ПАССИВ
|
Код
строки
|
На
начало отчетного года
|
На
конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
III.
КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ
|
|
|
|
|
Уставный
капитал
|
410
|
20
062
|
20
062
|
|
Собственные
акции, выкупленные у акционеров
|
411
|
0
|
0
|
|
Добавочный
капитал
|
420
|
0
|
0
|
|
Резервный
капитал
|
430
|
7
191
|
10
091
|
|
резервы,
образованные в соответствии с законодательством
|
431
|
0
|
0
|
|
резервы,
образованные в соответствии с учредительными документами
|
432
|
7
191
|
10
091
|
|
Нераспределенная
прибыль (непокрытый убыток)
|
470
|
264
516
|
259
306
|
|
ИТОГО
по разделу III
|
490
|
291
770
|
289
460
|
|
IV.
ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
|
|
|
|
|
Займы
и кредиты
|
510
|
100
258
|
192
523
|
|
Отложенные
налоговые обязательства
|
515
|
8
764
|
12
928
|
|
Прочие
долгосрочные обязательства
|
520
|
0
|
0
|
|
ИТОГО
по разделу IV
|
590
|
109
022
|
205
451
|
|
V.
КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
|
|
|
|
|
Займы
и кредиты
|
610
|
110
650
|
18
059
|
|
Кредиторская
задолженность
|
620
|
165
687
|
114
937
|
|
поставщики
и подрядчики
|
621
|
75
091
|
39
733
|
|
задолженность
перед персоналом организации
|
622
|
9
488
|
12
130
|
|
задолженность
перед государственными внебюджетными фондами
|
623
|
7
774
|
8
118
|
|
задолженность
по налогам и сборам
|
624
|
11
078
|
17
912
|
|
прочие
кредиторы
|
625
|
62
256
|
37
044
|
|
Задолженность
перед участниками (учредителями) по выплате доходов
|
630
|
0
|
0
|
|
Доходы
будущих периодов
|
640
|
63
|
0
|
|
Резервы
предстоящих расходов
|
650
|
0
|
0
|
|
Прочие
краткосрочные обязательства
|
660
|
0
|
0
|
|
ИТОГО
по разделу V
|
690
|
276
400
|
132
996
|
|
БАЛАНС
|
700
|
677
192
|
627
907
|
|
СПРАВКА
О НАЛИЧИИ ЦЕННОСТЕЙ, УЧИТЫВАЕМЫХ НА ЗАБАЛАНСОВЫХ СЧЕТАХ
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
На
начало отчетного года
|
На
конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Арендованные
основные средства
|
910
|
15
620
|
10
016
|
|
в
том числе по лизингу
|
911
|
0
|
0
|
|
Товарно-материальные
ценности, принятые на ответственное хранение
|
920
|
1
462
|
11
578
|
|
Товары,
принятые на комиссию
|
930
|
0
|
308
|
|
Списанная
в убыток задолженность неплатежеспособных дебиторов
|
940
|
0
|
0
|
|
Обеспечения
обязательств и платежей полученные
|
950
|
0
|
0
|
|
Обеспечения
обязательств и платежей выданные
|
960
|
77
989
|
27
497
|
|
Износ
жилищного фонда
|
970
|
1
254
|
1
424
|
|
Износ
объектов внешнего благоустройства и других аналогичных объектов
|
980
|
0
|
0
|
|
Нематериальные
активы, полученные в пользование
|
990
|
0
|
0
|
|
Прочие
ценности, учитываемые на забалансовых счетах
|
995
|
1
|
0
|
Приложение Б
Отчет о прибылях и
убытках за 2010 г.
|
|
Коды
|
|
Форма
№ 2 по ОКУД
|
0710002
|
|
Дата
|
31.12.2010
|
|
Организация:
Открытое акционерное общество "Промприбор"
|
по
ОКПО
|
05806270
|
|
Идентификационный
номер налогоплательщика
|
ИНН
|
5702000191
|
|
Вид
деятельности
|
по
ОКВЭД
|
33.20.6
|
|
Организационно-правовая
форма / форма собственности: открытое акционерное общество
|
по
ОКОПФ / ОКФС
|
|
|
Единица
измерения: тыс. руб.
|
по
ОКЕИ
|
384
|
|
Местонахождение
(адрес): 303858 Россия, Орловская область, г. Ливны, Мира, 40
|
|
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
За
отчетный период
|
За
аналогичный период предыдущего года
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Доходы
и расходы по обычным видам деятельности
|
|
|
|
|
Выручка
(нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на
добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей)
|
010
|
441
363
|
625
794
|
|
Себестоимость
проданных товаров, продукции, работ, услуг
|
020
|
-282
327
|
-364
299
|
|
Валовая
прибыль
|
029
|
159
036
|
261
495
|
|
Коммерческие
расходы
|
030
|
-11
710
|
-15
341
|
|
Управленческие
расходы
|
040
|
-139
512
|
|
Прибыль
(убыток) от продаж
|
050
|
44
288
|
106
642
|
|
Операционные
доходы и расходы
|
|
|
|
|
Проценты
к получению
|
060
|
0
|
0
|
|
Проценты
к уплате
|
070
|
-33
455
|
-23
206
|
|
Доходы
от участия в других организациях
|
080
|
0
|
0
|
|
Прочие
операционные доходы
|
090
|
171
158
|
268
662
|
|
Прочие
операционные расходы
|
100
|
-172
748
|
-272
160
|
|
Внереализационные
доходы
|
120
|
|
|
|
Внереализационные
расходы
|
130
|
|
|
|
Прибыль
(убыток) до налогообложения
|
140
|
9
243
|
79
938
|
|
Отложенные
налоговые активы
|
141
|
233
|
33
|
|
Отложенные
налоговые обязательства
|
142
|
-4
164
|
-1
388
|
|
Текущий
налог на прибыль
|
150
|
0
|
-17
580
|
|
Дополнительные
показатели
|
160
|
-827
|
-781
|
|
Чистая
прибыль (убыток) отчетного периода
|
190
|
4
485
|
60
222
|
|
СПРАВОЧНО:
|
|
|
|
|
Постоянные
налоговые обязательства (активы)
|
200
|
2
082
|
2
946
|
|
Базовая
прибыль (убыток) на акцию
|
201
|
0
|
0
|
|
Разводненная
прибыль (убыток) на акцию
|
202
|
0
|
0
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
За
отчетный период
|
За
аналогичный период предыдущего года
|
|
|
прибыль
|
убыток
|
прибыль
|
убыток
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Штрафы,
пени и неустойки признанные или по которым получены решения суда
(арбитражного суда) об их взыскании
|
210
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Прибыль
(убыток) прошлых лет
|
220
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Возмещение
убытков, причиненных неисполнением или ненадлежащим исполнением обязательств
|
230
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Курсовые
разницы по операциям в иностранной валюте
|
240
|
146
|
411
|
379
|
181
|
|
Отчисления
в оценочные резервы
|
250
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Списание
дебиторских и кредиторских задолженностей, по которым истек срок исковой
давности
|
260
|
19
|
1
|
331
|
26
|
Приложение В
Отчет об изменениях
капитала за 2010 г.
|
|
Коды
|
|
Форма
№ 3 по ОКУД
|
0710003
|
|
Дата
|
31.12.2010
|
|
Организация:
Открытое акционерное общество "Промприбор"
|
по
ОКПО
|
05806270
|
|
Идентификационный
номер налогоплательщика
|
ИНН
|
5702000191
|
|
Вид
деятельности
|
по
ОКВЭД
|
33.20.6
|
|
Организационно-правовая
форма / форма собственности: открытое акционерное общество
|
по
ОКОПФ / ОКФС
|
|
|
Единица
измерения: тыс. руб.
|
по
ОКЕИ
|
384
|
|
Местонахождение
(адрес): 303858 Россия, Орловская область, г. Ливны, Мира, 40
|
|
|
|
I.
Изменения капитала
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
Уставный
капитал
|
Добавочный
капитал
|
Резервный
капитал
|
Нераспределенная
прибыль (непокрытый убыток)
|
Итого
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Остаток
на 31 декабря года, предшествующего предыдущему
|
010
|
20
062
|
0
|
4
191
|
217
719
|
241
972
|
|
Изменения
в учетной политике
|
020
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Результат
от переоценки объектов основных средств
|
030
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Остаток
на 1 января предыдущего года
|
050
|
20
062
|
0
|
4
191
|
217
719
|
241
972
|
|
Результат
от пересчета иностранных валют
|
055
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Чистая
прибыль
|
060
|
|
|
|
56
437
|
56
437
|
|
Дивиденды
|
065
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Отчисления
в резервный фонд
|
067
|
0
|
0
|
3
000
|
-3
000
|
0
|
|
Увеличение
величины капитала за счет:
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
дополнительного
выпуска акций
|
070
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
увеличения
номинальной стоимости акций
|
075
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
реорганизации
юридического лица
|
080
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
другое
увеличение капитала
|
081
|
0
|
0
|
0
|
178
|
178
|
|
Уменьшение
величины капитала за счет
|
|
|
|
|
|
|
|
уменьшения
номинала акций
|
085
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
уменьшения
количества акций
|
086
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
реорганизация
юридического лица
|
087
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
другое
уменьшение капитала
|
089
|
0
|
0
|
0
|
-8
561
|
-8
561
|
|
Остаток
на 31 декабря года, предшествующего отчетному
|
090
|
20
062
|
0
|
7
191
|
262
773
|
290
026
|
|
изменения
в учетной политике
|
092
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
результат
от переоценки объектов основных средств
|
094
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
дополнительные
показатели
|
096
|
0
|
0
|
0
|
1
744
|
1
744
|
|
Остаток
на 1 января отчетного года
|
100
|
20
062
|
0
|
7
191
|
264
517
|
291
770
|
|
результат
от пересчета иностранных валют
|
102
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
чистая
прибыль
|
106
|
0
|
0
|
0
|
4
485
|
4
485
|
|
дивиденды
|
108
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
отчисления
в резервный фонд
|
110
|
0
|
0
|
2
900
|
-2
900
|
0
|
|
Увеличение
величины капитала за счет
|
|
|
|
|
|
|
|
дополнительного
выпуска акций
|
121
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
увеличения
номинальной стоимости акций
|
122
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
реорганизации
юридического лица
|
123
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
другое
увеличение капитала
|
125
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Уменьшение
величины капитала за счет
|
|
|
|
|
|
|
|
уменьшения
номинала акций
|
131
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
уменьшения
колочиства акций
|
132
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
реорганизации
юридического лица
|
133
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
другое
уменьшение капитала
|
135
|
0
|
0
|
0
|
-6
795
|
-6
795
|
|
Остаток
на 31 декабря отчетного года
|
140
|
20
062
|
0
|
10
091
|
259
307
|
289
460
|
|
II.
Резервы
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
Остаток
на начало отчетного года
|
Поступило
в отчетном году
|
Израсходовано
(использовано) в отчетном году
|
Остаток
на конец отчетного года
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Резервы,
образованные в соответствии с законодательством:
|
|
|
|
|
|
|
данные
предыдущего года
|
150
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
данные
отчетного года
|
151
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Резервы,
образованные в соответствии с учредительными документами:
|
|
|
|
|
|
|
данные
предыдущего года
|
160
|
4
191
|
3
000
|
0
|
7
191
|
|
данные
отчетного года
|
161
|
7
191
|
2
900
|
0
|
10
091
|
|
Оценочные
резервы:
|
|
|
|
|
|
|
данные
предыдущего года
|
170
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
данные
отчетного года
|
171
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Резервы
предстоящих расходов
|
|
|
|
|
|
|
данные
предыдущего года
|
180
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
данные
отчетного года
|
181
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Справки
|
|
Наименование
показателя
|
Код
|
Остаток
на начало отчетного года
|
Остаток
на конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1)
Чистые активы
|
200
|
291
832
|
289
434
|
|
|
Из
бюджета
|
Из
внебюджетных фондов
|
|
|
за
отчетный год
|
за
предыдущий год
|
за
отчетный год
|
за
предыдущий год
|
|
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
2)
Получено на:
|
|
|
|
|
|
|
расходы
по обычным видам деятельности - всего
|
210
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
|
|
капитальные
вложения во внеоборотные активы
|
220
|
0
|
0
|
0
|
0
|
Приложение Г
Отчет о движении
денежных средств за 2010 г.
|
|
Коды
|
|
Форма
№ 4 по ОКУД
|
0710004
|
|
Дата
|
31.12.2010
|
|
Организация:
Открытое акционерное общество "Промприбор"
|
по
ОКПО
|
05806270
|
|
Идентификационный
номер налогоплательщика
|
ИНН
|
5702000191
|
|
Вид
деятельности
|
по
ОКВЭД
|
33.20.6
|
|
Организационно-правовая
форма / форма собственности: открытое акционерное общество
|
по
ОКОПФ / ОКФС
|
|
|
Единица
измерения: тыс. руб.
|
по
ОКЕИ
|
384
|
|
Местонахождение
(адрес): 303858 Россия, Орловская область, г. Ливны, Мира, 40
|
|
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
За
отчетный период
|
За
аналогичный период предыдущего года
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Остаток
денежных средств на начало отчетного года
|
010
|
6
959
|
9
431
|
|
Движение
денежных средств по текущей деятельности
|
|
|
|
|
Средства,
полученные от покупателей, заказчиков
|
020
|
646
458
|
934
037
|
|
Прочие
доходы
|
030
|
31
947
|
26
499
|
|
Денежные
средства, направленные:
|
100
|
-668
409
|
-994
965
|
|
на
оплату приобретенных товаров, услуг, сырья и иных оборотных активов
|
150
|
-425
234
|
-664
961
|
|
на
оплату труда
|
160
|
-110
853
|
-148
289
|
|
на
выплату дивидендов, процентов
|
170
|
-34
358
|
-25
351
|
|
на
расчеты по налогам и сборам
|
180
|
-54
941
|
-68
061
|
|
на
прочие расходы
|
190
|
-43
023
|
-88
303
|
|
Чистые
денежные средства от текущей деятельности
|
200
|
9
996
|
-34
429
|
|
Движение
денежных средств по инвестиционной деятельности
|
|
|
|
|
Выручка
от продажи объектов основных средств и иных внеоборотных активов
|
210
|
0
|
210
|
|
Выручка
от продажи ценных бумаг и иных финансовых вложений
|
220
|
0
|
0
|
|
Полученные
дивиденды
|
230
|
0
|
0
|
|
Полученные
проценты
|
240
|
0
|
0
|
|
Поступления
от погашения займов, предоставленных другим организациям
|
250
|
0
|
0
|
|
Приобретение
дочерних организаций
|
280
|
0
|
0
|
|
Приобретение
объектов основных средств, доходных вложений в материальные ценности и
нематериальных активов
|
290
|
-2
412
|
-37
266
|
|
Приобретение
ценных бумаг и иных финансовых вложений
|
300
|
-125
|
-10
|
|
Займы,
предоставленные другим организациям
|
310
|
0
|
0
|
|
Чистые
денежные средства от инвестиционной деятельности
|
340
|
-2
537
|
-37
066
|
|
Движение
денежных средств по финансовой деятельности
|
|
|
|
|
Поступления
от эмиссии акций или иных долевых бумаг
|
350
|
0
|
0
|
|
Поступления
от займов и кредитов, предоставленных другими организациями
|
360
|
135
748
|
332
685
|
|
Погашение
займов и кредитов (без процентов)
|
400
|
-133
969
|
-247
419
|
|
Погашение
обязательств по финансовой аренде
|
410
|
-14
749
|
-16
243
|
|
Чистые
денежные средства от финансовой деятельности
|
430
|
-12
970
|
69
023
|
|
Чистое
увеличение (уменьшение) денежных средств и их эквивалентов
|
440
|
-5
511
|
-2
472
|
|
Остаток
денежных средств на конец отчетного периода
|
450
|
1
448
|
6
959
|
|
Величина
влияния изменений курса иностранной валюты по отношению к рублю
|
460
|
0
|
0
|
Приложение Д
Приложение к
бухгалтерскому балансу за 2010 г.
|
|
Коды
|
|
Форма
№ 5 по ОКУД
|
0710005
|
|
Дата
|
31.12.2010
|
|
Организация:
Открытое акционерное общество "Промприбор"
|
по
ОКПО
|
05806270
|
|
Идентификационный
номер налогоплательщика
|
ИНН
|
5702000191
|
|
Вид
деятельности
|
по
ОКВЭД
|
33.20.6
|
|
Организационно-правовая
форма / форма собственности: открытое акционерное общество
|
по
ОКОПФ / ОКФС
|
|
|
Единица
измерения: тыс. руб.
|
по
ОКЕИ
|
384
|
|
Местонахождение
(адрес): 303858 Россия, Орловская область, г. Ливны, Мира, 40
|
|
|
|
Нематериальные
активы
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
Наличие
на начало отчетного года
|
Поступило
|
Выбыло
|
Остаток
на конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Объекты
интеллектуальной собственности (исключительные права на результаты
интеллектуальной собственности)
|
010
|
0
|
579
|
0
|
579
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
|
|
у
патентообладателя на изобретение, промышленный образец, полезную модель
|
011
|
0
|
579
|
0
|
579
|
|
у
правообладателя на программы ЭВМ, базы данных
|
012
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
у
правообладателя на топологии интегральных микросхем
|
013
|
0
|
0
|
0
|
|
у
владельца на товарный знак и знак обслуживания, наименование места
происхождения товаров
|
014
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
у
патентообладателя на селекционные достижения
|
015
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Организационные
расходы
|
020
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Деловая
репутация организации
|
030
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Прочие
|
040
|
0
|
579
|
0
|
579
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
На
начало отчетного года
|
На
конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Амортизация
нематериальных активов - всего
|
050
|
0
|
17
|
|
Основные
средства
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
Наличие
на начало отчетного года
|
Поступило
|
Выбыло
|
Остаток
на конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Здания
|
070
|
130
315
|
48
|
-860
|
129
502
|
|
Сооружения
и передаточные устройства
|
080
|
9
752
|
72
|
0
|
9
824
|
|
Машины
и оборудование
|
085
|
255
535
|
14
148
|
-1
344
|
268
340
|
|
Транспортные
средства
|
090
|
17
724
|
0
|
-103
|
17
621
|
|
Производственный
и хозяйственный инвентарь
|
095
|
6
929
|
143
|
-26
|
7
046
|
|
Рабочий
скот
|
100
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Продуктивный
скот
|
105
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Многолетние
насаждения
|
110
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Другие
виды основных средств
|
115
|
2
647
|
0
|
0
|
2
647
|
|
Земельные
участки и объекты природопользования
|
120
|
9
672
|
5
|
0
|
9
677
|
|
Капитальные
вложения на коренное улучшение земель
|
125
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Итого
|
130
|
432
574
|
14
416
|
-2
333
|
444
657
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
На
начало отчетного года
|
На
конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Амортизация
основных средств - всего
|
140
|
204
689
|
230
596
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
зданий
и сооружений
|
141
|
37
477
|
39
599
|
|
машин,
оборудования, транспортных средств
|
142
|
163
318
|
185
479
|
|
других
|
143
|
3
894
|
5
518
|
|
Передано
в аренду объектов основных средств - всего
|
150
|
0
|
0
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
здания
|
151
|
0
|
0
|
|
сооружения
|
152
|
0
|
0
|
|
Переведено
объектов основных средств на консервацию
|
155
|
0
|
0
|
|
Получено
объектов основных средств в аренду - всего
|
160
|
15
620
|
10
016
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
Объекты
недвижимости, принятые в эксплуатацию и находящиеся в процессе
государственной регистрации
|
165
|
0
|
0
|
|
СПРАВОЧНО.
|
|
|
|
|
Результат
от переоценки объектов основных средств:
|
|
|
|
|
первоначальной
(восстановительной) стоимости
|
171
|
0
|
0
|
|
амортизации
|
172
|
0
|
0
|
|
Изменение
стоимости объектов основных средств в результате достройки, дооборудования,
реконструкции, частичной ликвидации
|
250
|
|
|
|
Доходные
вложения в материальные ценности
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
Наличие
на начало отчетного года
|
Поступило
|
Выбыло
|
Остаток
на конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Имущество
для передачи в лизинг
|
260
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Имущество,
предоставляемое по договору проката
|
270
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Прочие
|
290
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Итого
|
300
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Амортизация
доходных вложений в материальные ценности
|
305
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Расходы
на научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы
|
|
Виды
работ
|
Код
строки
|
Наличие
на начало отчетного года
|
Поступило
|
Списано
|
Наличие
на конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Всего
|
310
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
На
начало отчетного года
|
На
конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
СПРАВОЧНО.
Сумма расходов по незаконченным научно-исследовательским, опытно-конструкторским
и технологическим работам
|
320
|
43
|
39
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
За
отчетный период
|
За
аналогичный период предыдущего года
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Сумма
не давших положительных результатов расходов по научно-исследовательским,
опытно-конструкторским и технологическим работам, отнесенных на
внереализационные расходы
|
330
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расходы
на освоение природных ресурсов
|
|
Виды
работ
|
Код
строки
|
Остаток
на начало отчетного периода
|
Поступило
|
Списано
|
Остаток
на конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Расходы
на освоение природных ресурсов - всего
|
410
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
На
начало отчетного года
|
На
конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Сумма
расходов по участкам недр, незаконченным поиском и оценкой месторождений,
разведкой и (или) гидрогеологическими изысканиями и прочими аналогичными
работами
|
420
|
0
|
0
|
|
Сумма
расходов на освоение природных ресурсов, отнесенных в отчетном периоде на
внереализационные расходы как безрезультатные
|
430
|
0
|
0
|
Финансовые вложения
|
Финансовые
вложения
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
Долгосрочные
|
Краткосрочные
|
|
|
на
начало отчетного года
|
на
конец отчетного периода
|
на
начало отчетного года
|
на
конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Вклады
в уставные (складочные) капиталы других организаций - всего
|
510
|
1
626
|
1
751
|
0
|
0
|
|
в
том числе дочерних и зависимых хозяйственных обществ
|
511
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Государственные
и муниципальные ценные бумаги
|
515
|
0
|
0
|
0
|
0
|
520
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
в
том числе долговые ценные бумаги (облигации, векселя)
|
521
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Предоставленные
займы
|
525
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Депозитные
вклады
|
530
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Прочие
|
535
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Итого
|
540
|
1
626
|
1
751
|
0
|
0
|
|
Из
общей суммы финансовые вложения, имеющие текущую рыночную стоимость:
|
|
|
|
|
|
|
Вклады
в уставные (складочные) капиталы других организаций - всего
|
550
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
в
том числе дочерних и зависимых хозяйственных обществ
|
551
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Государственные
и муниципальные ценные бумаги
|
555
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Ценные
бумаги других организаций - всего
|
560
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
в
том числе долговые ценные бумаги (облигации, векселя)
|
561
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Прочие
|
565
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Итого
|
570
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
СПРАВОЧНО.
|
|
|
|
|
|
|
По
финансовым вложениям, имеющим текущую рыночную стоимость, изменение стоимости
в результате корректировки оценки
|
580
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
По
долговым ценным бумагам разница между первоначальной стоимостью и номинальной
стоимостью отнесена на финансовый результат отчетного периода
|
590
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
Дебиторская
и кредиторская задолженность
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
Остаток
на начало отчетного года
|
Остаток
на конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Дебиторская
задолженность:
|
|
|
|
|
краткосрочная
- всего
|
620
|
192
460
|
217
022
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
расчеты
с покупателями и заказчиками
|
621
|
157
805
|
175
358
|
|
авансы
выданные
|
622
|
9
362
|
9
441
|
|
прочая
|
623
|
25
293
|
32
223
|
|
долгосрочная
- всего
|
630
|
0
|
0
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
расчеты
с покупателями и заказчиками
|
631
|
0
|
0
|
|
авансы
выданные
|
632
|
0
|
0
|
|
прочая
|
633
|
0
|
0
|
|
Итого
|
640
|
192
460
|
217
022
|
|
Кредиторская
задолженность:
|
|
|
|
|
краткосрочная
- всего
|
650
|
276
337
|
132
996
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
расчеты
с поставщиками и подрядчиками
|
651
|
75
091
|
39
733
|
|
авансы
полученные
|
652
|
62
233
|
36
854
|
|
расчеты
по налогам и сборам
|
653
|
11
078
|
17
912
|
|
кредиты
|
654
|
110
650
|
18
059
|
|
займы
|
655
|
0
|
0
|
|
прочая
|
656
|
17
286
|
20
438
|
|
долгосрочная
- всего
|
660
|
100
258
|
192
523
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
кредиты
|
661
|
100
258
|
192
523
|
|
займы
|
662
|
0
|
0
|
|
ИТОГО
|
670
|
376
595
|
325
519
|
|
Расходы
по обычным видам деятельности (по элементам затрат)
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
За
отчетный год
|
За
предыдущий год
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Материальные
затраты
|
710
|
196
370
|
270
903
|
|
Затраты
на оплату труда
|
720
|
120
128
|
164
094
|
|
Отчисления
на социальные нужды
|
730
|
28
377
|
37
369
|
|
Амортизация
|
740
|
15
600
|
24
250
|
|
Прочие
затраты
|
750
|
56
149
|
120
355
|
|
Итого
по элементам затрат
|
760
|
416
624
|
616
970
|
|
Изменение
остатков (прирост [+], уменьшение [-]):
|
|
|
|
|
незавершенного
производства
|
765
|
-29
619
|
52
099
|
|
расходов
будущих периодов
|
766
|
-784
|
685
|
|
резерв
предстоящих расходов
|
767
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
|
|
Обеспечения
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
Остаток
на начало отчетного года
|
Остаток
на конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Полученные
- всего
|
770
|
0
|
0
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
векселя
|
771
|
0
|
0
|
|
Имущество,
находящееся в залоге
|
780
|
0
|
0
|
|
из
него:
|
|
|
|
|
объекты
основных средств
|
781
|
0
|
0
|
|
ценные
бумаги и иные финансовые вложения
|
782
|
0
|
0
|
|
прочее
|
784
|
0
|
0
|
|
Выданные
- всего
|
790
|
77
989
|
27
497
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
векселя
|
791
|
0
|
0
|
|
Имущество,
переданное в залог
|
820
|
77
989
|
27
497
|
|
из
него:
|
|
|
|
|
объекты
основных средств
|
821
|
77
989
|
27
497
|
|
ценные
бумаги и иные финансовые вложения
|
822
|
0
|
0
|
|
прочее
|
824
|
0
|
0
|
Государственная помощь
|
Государственная
помощь
|
|
Наименование
показателя
|
Код
строки
|
За
отчетный период
|
За
аналогичный период предыдущего года
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Получено
в отчетном году бюджетных средств - всего
|
910
|
0
|
0
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
в
том числе: МОБ резерв
|
|
|
|
|
целевое
пособие - прочие
|
|
|
|
|
|
На
начало отчетного периода
|
Получено
за отчетный период
|
Возвращено
за отчетный период
|
На
конец отчетного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Бюджетные
кредиты - всего
|
920
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
в
том числе:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение Е
Результаты
деятельности ОАО «Промприбор»
|
Показатели
|
Ед.
изм.
|
ОАО
«Промприбор»
|
Темп
роста 2010г. / 2009г. %
|
|
|
2009г
|
2010г
|
|
|
Объём
произведенной продукции, работ и услуг (без НДС)
|
тыс.руб.
|
678837
|
470720
|
69
|
|
Выручка
от реализации продукции, работ, услуг, товаров (без НДС)
|
тыс.руб.
|
894456
|
612521
|
68
|
|
в
т.ч. от реализации продукции
|
тыс.руб.
|
625794
|
441363
|
71
|
тыс.руб.
|
81386
|
64074
|
79
|
|
Среднемесячная
выручка от реализации (без НДС)
|
тыс.руб.
|
74538
|
51043
|
68
|
|
Чистая
прибыль
|
тыс.руб.
|
56436
|
4485
|
8
|
|
Средняя
численность
|
чел.
|
989
|
875
|
88
|
|
Среднемесячная
зарплата (12 мес.)
|
тыс.руб.
|
14063
|
11638
|
83
|
|
Заработная
плата за декабрь
|
тыс.руб.
|
12731
|
17421
|
137
|
|
Выработка
среднемесячная на одного работающего
|
тыс.руб.
|
57199
|
44830
|
78
|