Проектирование одноэтажного, однопролетного здания цеха по производству воздуховодов 54/18 м и высотой до низа несущих конструкций 3,0 м

Проектирование одноэтажного, однопролетного здания цеха по производству воздуховодов 54/18 м и высотой до низа несущих конструкций 3,0 м

Содержание

1. Введение

. Генеральный план

. Объемно-планировочное решение

.1 Производственный корпус

.2 Административно-бытовой корпус

. Конструктивное решение

.1 Фундаменты

.2 Колонны

.3 Несущие элементы покрытия

.4 Железобетонный каркас производственного здания

.5 Стены

.6 Кровля

.7 Остекление

.8 Двери

.9 Полы

.10 Отделка

.11 Теплотехнический расчет

. Воздушная среда, аэрация, освещение и шум

. Архитектурно-композиционное решение

. Краткие сведения о санитарно-техническом и инженерном оборудовании

Библиографический список

1. Введение

Проектируемое здание расположено в промышленном районе города Кирово-Чепецка. Площадка строительства имеет спокойный рельеф с небольшим уклоном. Климатический подрайон строительства 1В. Глубина промерзания грунта 1,8м. За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола здания, что соответствует абсолютной отметке 149,75. Согласно инженерно-геологических изысканий основанием фундаментов служат суглинки полутвердые коричневые. Грунтовые воды не обнаружены. Грунты могут использоваться в качестве естественного основания.

Температура наиболее холодной пятидневки -33ºС.

Вес снегового покрова расчетный 320 кг/м2.

Скоростной напор ветра нормативный 23 кг/м2.

Степень огнестойкости II.

Класс по конструктивной пожарной опасности С0.

Класс по функциональной пожарной опасности Ф5.1.

Проектируемое здание однопролетное каркасное, с пролетом 18м, высота до низа несущих конструкций покрытия 3м, длина здания 54 м в осях, шаг колонн 6м.

Сведения о кадрах:

Режим работы предприятия в одну смену.

Списочная численность работающих А=40 человек,

Численность работающих женщин А2=18 человек,

Количество работников управления C=2 человек.

Степень огнестойкости здания - 2 [6,табл.4].

Класс конструктивной пожарной опасности С1 [6,табл.5].

Класс функциональной пожароопасности Ф5.1 [6,с.6].

2. Генеральный план

Производственная структура предприятия, которая характеризует взаимное пространственное расположение производственных процессов, происходящих на территории предприятия.

Предприятие размещается в промышленном районе города Кирово-Чепецка и связано с районами страны и городом автодорогами.

Предприятие не имеет больших вредных производств и в соответствии с СанПиН 2.1.1/2.1.1.567-97 относится к V классу вредности [3, п. 2.12], для которой требуется создание санитарно-защитной зоны шириной не менее 100 м. [4, п. 8.2].

Планировка площадки предприятия обеспечивает наиболее благоприятные условия для производственного процесса и труда на предприятии, рациональное и экономное использование земельного участка.

Предзаводская зона: включает в себя проходную, главный административный корпус и стоянку автотранспорта для работающих.

Производственная зона: включает в себя проектируемый цех.

Подсобно-производственная зона: включает в себя склады материалов и готовой продукции, а так же погрузо-разгрузочные площадки.

Дороги для автомобильного транспорта запроектированы по смешанной системе. Так как на территорию предприятия предусмотрен только один въезд для автомобильного транспорта, то на территории предприятия предусмотрена площадка для разворота автомобилей. Ввоз материалов и вывоз готовой продукции осуществляется автотранспортом. Ширина магистральных проездов принята 5,5 м., подъездов к зданиям 4 м. Ширина дорожек для пешеходов 1,5 м.

Для благоустройства территории применяют озеленение: насаждение деревьев и кустарников, устройство газонов и клумб. Площадь участков предназначенных для озеленения приняты из расчета не менее 3 м² на одного работающего в наиболее многочисленной смене [4, п. 3.73].

Технико-экономические показатели генерального плана:

Общая площадь территории - 9670 м²

Площадь застройки - 905 м²

Площадь дорог и площадок с твердым покрытием -1860 м²

Площадь озеленения - 6905 м²

Плотность застройки:

генеральный архитектурный композиционный инженерный

Коэффициент озеленения:

3. Объемно-планировочное решение

.1 Производственный корпус

Здание в плане запроектировано в виде прямоугольника 5418 метров в осях, одноэтажное, однопролетное, высотой до низа несущих конструкций 3,0 м.

Технологический процесс производства можно представить в виде схемы:

В процессе производства в качестве внутрицехового транспорта в здании используется: напольный безрельсовый транспорт (электропогрузчики).

Условия эвакуации обеспечиваются одним эвакуационным выходом, ведущими непосредственно на улицу, одним - через ворота и одним выходом через АБК. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода из помещения не превышает 30 метров [1, табл.2].

3.2 Административно-бытовой корпус

Качество культурно-бытового обслуживания на промышленных предприятиях в значительной степени влияет на состояние здоровья работающих, их настроение и другие факторы, совокупность которых заметно повышает производительность труда рабочих.

Блок вспомогательных помещений выполнен встроенным в здание цеха. Выбор такого расположения АБК относительно производственного здания обусловлен рядом качественных характеристик:

Для расчёта административно-бытовых помещений вспомогательного блока используем [24]. Исходные данные берутся из [25].

списочная численность работающих А=40 человек

количество мужчин =22 человека

количество женщин =18 человек

количество работников управления С=2 человек

количество смен 1

площадь всех помещений 4,2А=168

вестибюль 0,2А=8

Гардеробно-душевой блок:

все помещения ГДБ 2,6А=104

гардеробные уличной и спецодежды 0,14А=5,6

число отделений шкафа на одного человека 2, тип гардеробных - общее [24,табл.6*]

количество шкафов 40, размеры в плане 0,33X0,5м [24, табл.5]

количество умывальников 2 [24, табл.6*], 0,5X0,7м [24, табл.5]

Душевая:

Количество кабин, сетки 10 [24, табл.6*], размеры 1X0,9м [24, табл.5]

Уборная:

количество приборов для мужчин 1 [24, табл.6*], 1,5X0,9м [24, табл.5]

количество приборов для женщин 1 [24, табл.6*], 1,5X0,9м [24, табл.5]

Комната для приема пищи:

обеденный зал: количество посадочных мест В/4=n=40, площадь 2n=20

Управление:

инструментальная 17,6

санузел

количество приборов в уборных 1 шт.

количество умывальников в тамбурах уборных 1 шт., 0,5X0,7 [24, табл.5]

В АБК предусмотрено 1 эвакуационный путь, ширина прохода в коридоре 2м.

Состав и площади санитарно-бытовых помещений и устройств запроектированы по расчету оборудования в зависимости от группы производственных процессов и показателей численности работающих [6].

В состав общих санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, душевые, санузлы,(2.5 [6]). Общая площадь помещений, количество гардеробного оборудования определяется по списочному числу работающих; а число посадочных мест в комнате для приема пищи, число уборных, душевых - по явочному числу (число работающих в наибольшую смену В=А=40чел).

Санитарно-бытовые помещения запроектированы в зависимости от группы производственных процессов (2.5 [6]), которые определяются по табл. 6*[6]. В данном курсовом проекте группу производственных процессов принимаем согласно заданию. К группе 1-б относятся процессы, вызывающие загрязнения рук, тела и спецодежды, для этого требуется устройство душевых. Для группы 1-б гардеробные домашней и специальной одежды должны быть отдельными; соответственно на каждого работающего требуется 2 шкафа (по 40 Все гардеробные по требованиям норм оборудуются скамьями шириной 30 мм, расположенных у шкафов по всей их длине вдоль одного ряда. Расстояние при этом между рядами принимается 1700 мм.

Площадь же всех вспомогательных помещений рассчитывают из условия 4,2 м 2 на каждого работающего. S=4,2*A=40*4,2=168 м2.

Функциональная схема всего производственного здания.

4. Конструктивное решение

Выбор материала каркаса и типовой серии

Несущие элементы здания (колонны, балки) выполняются в железобетонных конструкциях.

4.1 Фундаменты

Под основные колонны запроектированы сборные железобетонные фундаменты стаканного типа высотой 1,5 м. Обрез фундамента располагается на отметке -0,2 м. Подошва фундамента ложится на бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона марки 50, на 100мм в каждую сторону.

По осям 1 и 10 выполнить ленточные фундаменты из бетонных блоков толщиной 500мм. Фундаментные блоки укладывать на выровненное песчаное основание. Бетонные блоки монтировать на цементно-песчаном растворе М50 с тщательным заполнением швов и перевязкой не менее 300мм. Местные заделки выполнять из бетона класса В12,5. По периметру наружных стен на отм. -0,030 выполнить горизонтальную гидроизоляцию из цементного раствора состава 1:2 толщиной 30 мм на цементе М400.

4.2 Колонны

В проекте использованы колонны К38.30.25-1 по серии 1.423.1-3/88, высотой 3800мм.

4.3 Несущие элементы покрытий

При заданном пролёте 18 м в качестве конструкции, несущей покрытие, применяем железобетонные балки покрытий 3БДР 18-6АIIIв, на которые укладываются ребристые плиты покрытия.

Уклон кровли принимаем 0,1%, по экономическим и эксплуатационным качествам он наиболее целесообразен и его применение возможно во всех климатических районах [3].

Перед установкой к опорным узлам балки привариваются опорные листы. Монтажное крепление осуществляется на анкерных болтах; затем опорные листы привариваются к оголовкам колонн.

4.4 Железобетонный каркас производственного здания и связи

Каркас состоит из поперечных рам, образованных из колонн, защемлённых в фундаментах, и балок, шарнирно опирающихся на колонны.

Устойчивость здания в поперечном направлении обеспечивается жёсткостью заделанных в фундамент колонн и жёстким ребром покрытия. Пространственная жёсткость каркаса обеспечивается плитами покрытия и связями. Конструкция и расположение связей задаётся исходя от высоты здания, величины пролёта и шага колонн. Связи представляют собой сварную конструкцию из прокатных равнополочных уголков

4.5 Стены

Наружные стены запроектированы многослойными. Утеплитель - пенополистирол ПСБ-25 ГОСТ 15588-86 из двух слоев по 50 мм с перевязкой швов.

Несущую внутреннюю часть выполнить из керамического кирпича марки К100/1/15 ГОСТ 530-95 толщиной 250мм на цементно-песчаном растворе М50. Защитно-декоративный слой выполнить из кирпича силикатного лицевого цветного СУР-150/25 по ГОСТ379-95 толщиной 120мм на цементно-песчаном растворе М50 с армированием сеткой. Кирпичную кладку защитно-декоративного слоя выполнить с обязательным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов и расшивкой с фасадной стороны. Рихтовочный зазор между теплоизоляцией и защитно-декоративным слоем, который появляется при выверке наружной плоскости стены и может достигать 15 мм, засыпать сухим песком ярусами высотой не более 600мм. Защитно-декоративный слой соединять с несущей частью стены базальтопластиковой арматурой БПА-300-6-2П по ТУ 571490-002-13101102-2002, шаг связей по вертикали равен высоте плиты, но не более 1000мм, шаг по горизонтали - 250мм, но не более шага из расчета 4 шт/м2.

Между внутренним слоем и утеплителем выполнить вертикальную гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки. По контуру проемов теплоизоляционный слой заделывается не горючей минераловатной плитой П150 на битумном связующем по ГОСТ 10140-80 шириной 150мм, кроме того по периметру наружных стен с шагом 12 м выполнить вертикальные не горючие рассечки шириной 150мм из не горючей минераловатной плитой П150. Внутренние стены запроектированы из керамического кирпича марки К 100/1/15 по ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М50. При кладке кирпичных перегородок в дверные проемы для крепления коробок заложить антисептированные деревянные пробки 120х250х88 не менее 3-х на каждую сторону.

4.6 Кровля

Запроектировано бесчердачное утеплённое покрытие без прогонов с применением железобетонных ребристых плит настила длиной 6 м. Ребристые плиты привариваются к закладным элементам верхнего пояса ферм в 4-х точках.

Кровля рулонная с защитным слоем из гравия с уклоном 0,1%, неорганизованный водоотвод. Во избежание образования конденсата на внутренних поверхностях покрытия ограждающую часть покрытия делаем утеплённой.

По плите покрытия устраивают пароизоляцию - 1 слой рубероида на битумной мастике, затем утеплитель - пенополистирол ПСБ-25 по ГОСТ 15588-86, толщиной 130мм. После выполняют цементно-песчаную стяжку М100 толщиной 30 мм, 1 слой унифлекса ТПП-3, и затем 1 слой унифлекса ТКП-4 с защитным слоем.

4.7 Остекление

Для заполнения оконного проема принимаем однокамерный стеклопакет из обычного стекла. Оконные блоки, заполняющие отдельные проемы, крепятся к заложенным в боковые грани простеночных панелей деревянными пробками.

4.8 Двери

В проектируемом здании применяются глухие металлические и деревянные двери с притвором в четверть. Наружные двери изготовляются с порогом, а внутренние без порога. Двери поставляются собранными в блоки.

4.9 Полы

Конструктивное решение пола в наибольшей мере связано с назначением производственного здания, а также с несущей способностью грунта и наличием капиллярной влаги. В цехе в большинстве отделений на пол действуют относительно слабые воздействия, в местах установки станков и оборудования - динамические и статические воздействия. В соответствии с данными условиями в производственном здании запроектированы полы из следующих конструкций:

Цех: покрытие - асфальтобетон 40 мм; подстилающий слой - бетон 80 мм. В местах установки станков в качестве подстилающего слоя служит слой бетона толщиной 200 мм.

АБК: покрытие - линолеум, стяжка из цементно-песчаного раствора М100 толщиной 30 мм, утеплитель- керамзит толщиной 150мм, подстилающий слой - бетон 100 мм.

Для предотвращения проникания капиллярной влаги в конструкцию пола во всём здании цеха под подстилающим слоем устраивается противокапиллярная гидроизоляция - битум, пролитый по втрамбованному в грунт щебню.

В санузлах и душевых пол облицовывается керамической плиткой.

4.10 Отделка

Архитектура интерьера тесно связана с общим обликом здания и зависит от технологического процесса, метеорологического режима и санитарно-гигиенических требований. Архитектурное решение сильно влияет на эмоциональное состояние работающих, а следовательно и на производительность труда.

Активными элементами архитектурной композиции интерьера производственного здания являются строительные конструкции, технологическое оборудование, единство внутреннего пространства и связь с внешним пространством. Искусственное освещение реализуется люминесцентными лампами. Отделка интерьера цеха - покраска по оштукатуренной и грунтованной поверхности. Конструкционные элементы окрашиваются в тёплую цветовую гамму; технологическое оборудование - в холодные цвета; инженерные коммуникации - в нейтральный цвет.

Внутренняя отделка АБК: в коридоре и кабинетах - оклейка обоями; душевые, умывальные и уборные - отделка глазурованной керамической плиткой; остальные помещения - окраска поверхности стен эмалью. Отделка потолков в цехе - побелка, а в АБК - подвесные потолки Armstrong (Армстронг).

Большое значение имеет цветовое решение интерьера, которое задается на основе СН 181-89 с учетом географического расположения предприятия и цвета оборудования. Применяются тональные сочетания без ярких цветовых акцентов. Стены и потолки окрашиваются в нейтральные спокойные тона

4.11 Теплотехнический расчет

В здании должен поддерживаться соответствующий температурно-влажностный режим, определяемый санитарно-гигиеническими требованиями. Для обеспечения этого режима при минимуме затрат на отопление необходимо правильно выбрать материал и толщину ограждающих конструкций здания.

Требуемое сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции отвечающее санитарно-гегиеническим и комфортным условиям определено по формуле:

R0=(n*(tB-tH))/(ΔtH*αB)

tH- расчётная температура наружного воздуха в самую холодную пятидневку tH= -33˚ Cрасчётная температура tB=19˚C=1 для наружных стен ( по таблице 3, см СНиП -3-79*)

ΔtH= tB - tр =19-13=6˚C - нормативная температура перехода между tB и τB для наружных стен промышленных зданий (по таблице 2)

αВ =8,7-для внутренних поверхностей стен (по таблице 4)

R0=(19+33)/6*8,7=0,96 м2*˚C/Вт

Определяем градусо-сутки отопительного периода

ГСОП=( tB-tот.пер.)*zот.пер.

от.пер - средне суточная температура воздуха < или = 19˚C. от.пер=-5,4˚Cот.пер - продолжительность суток отопительного периода = 231сут.

ГСОП= (19+5,4)*231=5636,4

По таблице методом интерполяции находим R0табл=1,35 > R0= 0,96

По приложению 3 определим расчетный коэффициент теплопроводности λ

а) Теплотехнический расчет стены ( приложение Б Рис.1)

λ1=0,87 - кирпич силикатный СУР-150/25; λ2=0,58 - песок λ4=0,75 - кирпич керамический марки К100/1/15; λ5=0,93 - штукатурка. Утеплитель λ3=0,041 - пенополистирол ПСБ-25.

= Rн+ Rв+∑ Rк

R0=1/ λн + 1/ λв + δ1/ λ1 + δ2/ λ2 + δ3/ λ3 + δ4/ λ4+ δ5/ λ5

δ3=0,09м=90см

Таким образом, принимаем утеплитель пенополистирол ПСБ-25 по ГОСТ 15588-86, толщиной 100мм.

б) Теплотехнический расчет покрытия (приложение Б Рис.2)

По таблице методом интерполяции находим R0табл=2,13 > R0= 1,2

λ1=2,04 - железобетонная плита; λ2=0,17 - битумная мастика; λ3=0,17- 1 слой рубероида; λ5=0,93 стяжка; λ6=0,1 - унифлекс ТПП-3; λ7=0,1 - унифлекс ТКП-3; утеплитель λ4=0,041 - пенополистирол ПСБ-25.

= Rн+ Rв+∑ Rк

R0=1/ λн + 1/ λв + δ1/ λ1 + δ2/ λ2 + δ3/ λ3

δ4=0,099м=99мм

Таким образом, принимаем утеплитель пенополистирол ПСБ-25 по ГОСТ 15588-86, толщиной 130мм.

в) Теплотехнический расчет числа переплетов окон.

По таблице методом интерполяции находим R0табл=0,341 и по нему по приложению 6 определяем число оконных переплетов.

Таким образом, принимаем окна - с остеклением из обычного стекла и однокамерного стеклопакета.

5. Воздушная среда, аэрация, освещение, шум

Воздушная среда

Состояние воздушной среды производственных помещений характеризуется температурой, влажностью и скоростью движения воздуха, а также содержанием в нем химических и механических примесей. Оптимальные параметры воздушной среды определяются исходя из санитарной характеристики производственных процессов и категории работ в проектируемом здании по санитарным нормам [3].

Решение аэрации и вентиляции

В производственных цехах обеспечение нормируемых параметров воздуха достигается приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. Применение аэрационных фонарей не требуется так как в здании отсутствуют помещения со значительными теплоизбытками, влаговыделениями, газовыделениями выше предельно допустимых норм.

Расчет естественной освещенности

Оптимальный световой режим в производственном помещении необходим не только как мера создания нормальных условий труда, но и как фактор, имеющий большое санитарно-гигиеническое значение для органов зрения и влияния на психику.

Расчет естественной освещенности выполнен согласно [11].

По приложению 5[11] отношение площади световых проемов к площади пола должно отвечать следующей формуле:

- площадь световых проемов при боковом освещениип - площадь пола

ен - нормативное значение KЕО; eн=2·1,1·0,9=1,98 (табл.1[11])З - коэффициент запаса = 1,2 (табл.3 [11])

h0 - световая характеристика окон (табл.26 [11]) определяется в зависимости от отношения длины помещения к ширине равного 2 и отношения глубины помещения к высоте оконного проема равного 6,43.

h0 = 0,31

ЗД - коэффициент, учитывающий затемненность окон противостоящими зданиями KЗД = 1

t0 - общий коэффициент светопропускания, определяемый по формуле:

t0=t1×t2×t3×t4×t5, где

t1=0,8 - коэффициент светопропускания материала (табл.28 [11])

t2=0,6 - коэффициент, учитывающий потери света в переплетах (табл.28 [11])

t3=1 - коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях

t4=1 - коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных конструкциях

t5=1 - коэффициент, учитывающий потери света в защитной сетке, устанавливаемой под фонарями.

t0=0,8×0,6×1×1×1=0,48

- коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении, благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения. Определяется по табл.30 [11] в зависимости от значения средневзвешенного коэффициента отражения стен, потолка и пола.

,

где 0,7;

,2; 0,55 - коэффициенты отражения соответственно потолка, пола и стен.п, Sпл, Sст - площади потолка, пола, стен.

п=Sпл=96×30= 648м².

Sст=4,4·(30·2+96·2)=3240 м².

=2,0

Таким образом, требуемая площадь световых проемов:

=0,767·648/100=49,7м².

Шумы и вибрации

Основными источниками шума и вибраций в производственном здании являются технологическое оборудование. Снизить шум в здании можно строительными средствами (звукоизоляция и звукопоглощение). Но наиболее эффективна борьба с шумом в самом источнике путем замены оборудования на более совершенное, а, следовательно, и менее шумное.

6. Архитектурно-композиционное решение

В последнее время при проектировании промышленных предприятий усилилось внимание к эстетическому решению. Широко применяемые унификация и типизация сопровождаются повышением внимания к архитектурно - художественным вопросам промышленного строительства.

Говоря об архитектурной композиции промышленного предприятия, надо иметь в виду, что на внешний облик здания влияет протекающий в нем процесс, а также характер конструктивного решения.

Окна являются важным элементом композиционного решения фасада, они представляют собой отдельные окна. Различная интенсивность остекления используется для обогащения рисунка фасада, имеющего упрощенную геометрическую форму.

При организации пространственной формы производственного здания использованы следующие средства гармонизации архитектурных форм: дисимметрия, ритмы (чередование оконных проемов и простенков), метр, пропорциональность.

7. Краткие сведения о санитарно-техническом и инженерном оборудовании

По характеру технологического процесса применено водяное отопление с параметрами теплоносителя 105-70ºС. В качестве отопительных приборов, приняты чугунные литые радиаторы.

Водоснабжение осуществляется от наружных городских сетей.

Так как на предприятии преобладают сточные воды, имеющие незначительное количество производственных загрязненных вод, то канализационная сеть объединенная (хозяйственно-бытовая и производственная) и присоединена непосредственно к городской канализации. Ливневая канализация внутренняя, организованная.

Электроснабжение осуществляется от трансформаторной подстанции.

Библиографический список

1.     Справочник проектировщика. Архитектура промышленных предприятий, зданий и сооружений. - М.: Стройиздат, 1990г.-638c.

2.       СниП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий / Госстрой СССР - М.: ГП ЦПП, 1994г.-35c.

.         СН 245 - 71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий - М.: Издательство литературы по строительству, 1972г.-96c.

.         СНиП 2.09.02-85*. Производственные здания / Госстрой СССР. - М.: АПП ЦИТП, 1991.- 16с.

.         СНиП 2.09.04-87*. Административные и бытовые здания / Госстрой России. - М.: ГП ЦПП, 1994. - 20с.

.         СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 1997.-14с.

.         Безверхов Г.М., Крупин М.Н., Елькина Л.В. Производственное здание с АБК: Метод. указания - Киров, 1998.- 36с.

.         Шерeшевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. - Л.: Стройиздат, 1979. - 168с.

.         СниП II-26-76. Кровли / Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1978. -23с.

.         Архитектура гражданских и промышленных зданий в 5 томах. Учеб. Для вузов. Т.5. Промышленные здания / Л.Ф. Шубин - М.: Стройиздат, 1986.

.         СниП II-4-79** Естественное и искусственное освещение / Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1980. -40с.

.         СниП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика / Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1983. -136c.

.         СНиП 2.03.13.88. Полы / Госстрой СССР. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. -16с.

.         СниП II-3-79*. Строительная теплотехника / Минстрой России. - М.: ГП ЦПП, 1995