Управление качеством работ на Челябинском цинковом заводе
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
"ЧЕЛЯБИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Институт экономики отраслей, бизнеса и администрирования
Кафедра экономики отраслей и рынков
Контрольная работа
по дисциплине "Управление качеством"
Управление качеством работ на Челябинском цинковом заводе
Содержание
Введение
. Система качества
. Сертификация продукции
. История возникновения ОАО "Челябинский цинковый завод"
. Качество на предприятии ОАО "Челябинский цинковый завод"
Вывод
Список использованной литературы
качество сертификация производство потребность
Введение
Одним из важнейших показателей деятельности предприятия является качество продукции. Улучшение качества определяет выживаемость и конкурентоспособность предприятия в условиях рынка, темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. А конкурентные войны развертываются главным образом на поле качества выпускаемой продукции.
Проблема качества касается абсолютно всех товаров и услуг. Особенно остро это проявляется при переходе к рыночной экономике. К работе в условиях жесткой конкуренции российским производителям надо быть готовыми уже сегодня. Предприятия любой формы собственности, не уделяющие внимания вопросам качества, будут просто разорены, им не помогут никакие протекционистские меры государства.
Сложности российской экономики проявляются не только в снижении объемов производств, взаимных неплатежах, но и в ее качественных характеристиках. Технология отечественного производства, технический уровень капитального оборудования, как правило, значительно ниже, чем в индустриально развитых странах. Но даже если достаточно оперативно осуществить модернизацию производства, создать новые технологии, оправдать эти затраты на инвестиции возможно будет только за счет выпуска и реализации конкурентоспособной продукции или услуги, пользующейся спросом у потребителя.
Примеры развития передовых промышленных стран показывают, "что решение проблем качества должно стать национальной идеей, носить всеобщий характер, что требует массового обучения и профессиональной подготовки всех слоев общества: от рядового потребителя до руководителя любого уровня".
В настоящий момент в России и во всем мире качество продукции и услуг, их безопасность играют все большую роль в экономике страны. Значительная часть специалистов и политиков стала осознавать, что выход из кризисного состояния производства лежит на пути скорейшего освоения конкурентоспособной продукции, строгого соблюдения технических параметров уже выпускаемых изделий.
Именно из-за важности проблемы обеспечения качества продукции, я в данном реферате рассмотрю показатели, характеристики качества, управление качеством работ, стандартизация продукции, сертификация продукции.
1. Система качества
Управление качеством продукции должно осуществляться системно, т.е. на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры и ресурсы, необходимые для управления качеством.
Политика в области качества - это основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством. Она формируется таким образом, чтобы охватить деятельность каждого работника и ориентировать весь коллектив предприятия на достижение поставленных целей. Формирование и документальное оформление руководством предприятия политики в области качества является первичным актом при создании системы качества.
Система качества - это "совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством".
Модель обеспечения качества - это стандартизированный или избранный набор требований системы качества, объединенных с целью удовлетворения потребностей обеспечения качества в данной ситуации.
С целью разработки единообразного подхода к решению вопросов управления качеством, устранения различий и гармонизации требований на международном уровне Технический комитет международной организации по стандартизации (ИСО) разработал стандарты 9000, которые приняты к применению на территории РФ.
Стандарты содержат требования к системе качества, которые можно использовать для внешнего обеспечения качества. Модели обеспечения качества, установленные в стандартах, представляют три четко различимые формы требований к системе качества. Требования стандартов к системе качества являются дополнительными по отношению к техническим требованиям, установленным на продукцию. Стандарты устанавливают требования, определяющие элементы, необходимые для включения в систему качества. Стандарты являются общими и не зависят от конкретной отрасли промышленности или сектора экономики.
"Петля качества" ("спираль качества") - концептуальная модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях: от определения потребностей до оценки их удовлетворения.
Система качества разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия, но в любом случае она должна охватывать вес стадии "петли качества", или жизненного цикла продукции:
) маркетинг, поиски и изучение рынка;
) проектирование и/или разработка технических требований, разработка продукции;
) материально - техническое снабжение;
) подготовка и разработка производственных процессов;
) производство;
) контроль, проведение испытаний и обследований;
) упаковка и хранение;
) реализация и распределение продукции;
) монтаж и эксплуатация;
) техническая помощь и обслуживание;
) послепродажная деятельность;
) утилизация после использования изделия.
По характеру воздействия на этапы "петли качества" в системе качества могут быть выделены три направления: обеспечение качества, управление качеством, улучшение качества.
Обеспечение качества - вес планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамках системы качества, а также дополнительные виды (если это требуется), необходимые для создания достаточной уверенности в том, что объект будет выполнять требования, предъявляемые к качеству.
Управление качеством - методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для выполнения требований по качеству. Управление качеством включает методы и виды деятельности оперативного характера, направленные как на управление процессом, так и на устранение причин неудовлетворительного функционирования на всех этапах "петли качества" для достижения экономической эффективности.
Улучшение качества - мероприятия, проводимые для повышения эффективности и результативности деятельности и процессов с целью получения выгоды как для организации, так и ее потребителей.
Структуру системы качества отражают следующие документы: руководство по качеству для всей фирмы, включающее, кроме описанного выше, организационную структуру производства; методические документы общего характера; рабочие инструкции; справочники и др.
Система качества должна обеспечить:
- управление качеством на всех участках "петли качества";
- участие всех работников в управлении качеством;
- неразрывную связь деятельности по повышению качества с деятельностью по снижению затрат;
- проведение профилактических проверок по предупреждению несоответствий и дефектов;
- обязательность выявления дефектов и устранения их в производстве.
Система качества также должна устанавливать: ответственность руководителей; подряд проведения периодических проверок, анализа и совершенствования системы; порядок документального оформления всех процедур системы.
2. Cертификация продукции
ОАО "Челябинский цинковый завод" крупнейший производитель цинковой продукции в России и основной его поставщик на внутренний рынок. На сегодняшний момент цинковый завод является единственным в России и странах СНГ производителем промышленных объемов высокочистого цинка марки Special High Grade (SHG) и сплавов на его основе. Кроме металлического цинка и сплавов на его основе продукцией завода является: серная кислота, сульфат цинка технический, металлический кадмий, металлический индий, свинцовый кек, медный клинкер. Основной целью производственной деятельности ОАО "ЧЦЗ" является производство и поставка продукции, качество которой полностью отвечает установленным и ожидаемым требованиям потребителя и обеспечивает получение устойчивой прибыли предприятием. Для достижения этой цели предприятие постоянно совершенствует систему менеджмента. Получили сертификат на соответствие требованиям ИСО 9001 Системы менеджмента качества в ТUV-CERT. Готовятся с сертификации Системы Экологического Менеджмента на соответствие требованиям ИСО 14001.
Согласно закону Российской Федерации сертификатом является документ, который выдается производителю или продавцу и служит подтверждением соответствия производимого товара или предоставляемых услуг установленным государством нормативам. Помимо этого сертификация товара необходима для выпуска, хранения и оформления продукции на таможне.
Чтобы провести проверку соответствия производимого и поставляемого товара утвержденным государством нормам и стандартам, применяют организационно-технические операции, включающие в себя различные методы и формы контроля, методы диагностики и анализа возникновения брака в работе, отказов и т.д.
Основные правила сертификации должны обеспечивать:
государственность - обеспечение государственных интересов при проверке безопасности товаров.
объективность - проверяющая организация должна являться незаинтересованным лицом по отношению к производителю и потребителю;
демократичность - производитель имеет право сам выбирать орган по сертификации;
добровольность - производитель может использовать сертификацию своей продукции в рекламных целях;
достоверность - наличие специализированной испытательной базы;
ответственность, касающаяся всех участников сертификации товаров;
открытость информации о полученных результатах;
использование различных методов и форм для осуществления сертификации товаров, учитывая любую специфику продукции.
Порядок проведения сертификации продукции, основные этапы:
1.подача заявки на сертификацию
2.рассмотрение и принятие решения по заявке
.отбор, идентификация образцов и их испытания
.анализ полученных результатов, принятие решения о возможности выдачи сертификата
.выдача сертификата соответствия
.инспекционный контроль за сертифицированной продукцией в соответствии со схемой сертификации
Существует как обязательная сертификация продукции, так и добровольная, которая осуществляется по определенным схемам, каждая из которых подбирается индивидуально.
3. История ОАО "Челябинский цинковый завод"
В 1929 году в Челябинске началось строительство цинкового завода. Оно проходило в тяжёлых условиях не хватало специалистов, строительных материалов и металла, отсутствовала техника. Котлованы под фундаменты цехов рылись лопатами. Землю со стройки вывозили на тачках и конных телегах. Вручную добывался камень в карьере. Вода на стройку подавалась по самодельному деревянному водоводу. За 4 года построены обжиговый, выщелачивательный, электролитный цеха и несколько вспомогательных объектов.
В феврале 1935 года начался ввод в эксплуатацию основных цехов. В апреле получены первые тонны катодного, а затем чушкового цинка. 14 июля 1935 года Центральная приёмочная комиссия Наркомтяжпрома СССР приняла в эксплуатацию первую очередь завода мощностью 10 тысяч тонн цинка в год.
В годы Великой Отечественной войны завод стабильно обеспечивал нужды военной промышленности страны цинком и кадмием. В 1942 году освоено производство технической серной кислоты из сернистых газов обжиговых печей.
Невероятно сложно проходил на заводе послевоенный период. Оборудование износилось, здания разрушались, на многих рабочих местах высокая запылённость и загазованность. В этих условиях коллектив предприятия развернул работу по модернизации технологических процессов и расширению производства. Строятся склад цинковых концентратов и отделение электрофильтров для очистки обжиговых газов.Совершенствуются процессы очистки и электролиза цинковых растворов, фильтрации, сушки и вельцевания цинковых кеков. Начат выпуск цинкового купороса и редких металлов.середины 1950-х годов началась коренная реконструкция и техническое перевооружение практически всех переделов и цехов. Самым важным событием стало применение впервые в стране обжига цинковых концентратов в высокопроизводительных печах "кипящего слоя". Значительное внимание уделяется развитию энергохозяйства, ремонтной базы, улучшению жилищно-бытовых условий трудящихся.
Основные усилия коллектива завода с конца 1950-х годов направлены на увеличение выпуска цинка и попутной продукции, повышение извлечения ценных компонентов из сырья в готовую продукцию. Вводятся в эксплуатацию две новых вельц-печи для переработки кеков. Полностью перестраивается выщелачивательный цех. На переплавке цинка отражательные печи меняются на индукционные с механизированными линиями загрузки, розлива и штабелирования цинка.
В 1960-х годах продолжается дальнейшее расширение и модернизация производства. Строится новый цех для переработки окислов, образующихся при вельцевании цинковых кеков, c отделением по выпуску редкого металла - индия. Интенсивно развиваются исследования специалистов предприятия в области металлургии цинка, кадмия и редких металлов в союзе с отраслевыми институтами.
К 1970 году завод извлекает в готовую продукцию одиннадцать химических элементов, при этом степень извлечения цинка из сырья достигает 97%.
Решение проблемы максимального снижения вредного воздействия производства на окружающую среду в центре внимания завода в 1960-1970-х годах. Для полной утилизации сернистых газов обжиговых печей строятся три новых сернокислотных систем. А затем всё сернокислотное производство переводятся на схему двойного контактирования с промежуточной абсорбцией, что позволяет уменьшить содержание сернистого ангидрида в выхлопных газах до санитарных норм. Для эффективной экологической защиты водных ресурсов организуются системы оборотного водоснабжения и строятся очистные сооружения промышленных и ливневых стоков.
В 1970-1980-х годах завод продолжает совершенствовать технологию и наращивать выпуск цинка и попутной продукции. Интенсифицируется процесс обжига цинковых концентратов в печах кипящего слоя за счёт использования дутья, обогащённого кислородом, и систем испарительного охлаждения отходящих газов. Осваивается трёхстадийная очистка цинковых растворов от примесей. Организуется участок пакетирования чушкового цинка. Большая часть продукции в этот период выпускается с государственным Знаком качества.
В конце 1980-х годов завод с участием российских и иностранных партнёров приступает к проектированию и строительству высокоавтоматизированного комплекса электролиза цинка производительностью 200 тыс.тонн цинка в год на базе самого современного в тот период оборудования в области мирового производства цинка. С реализацией этого крупномасштабного проекта планируется улучшить качество выпускаемого цинка и коренным образом изменить условия труда на многих технологических операциях, включая самую трудоёмкую сдирку катодного осадка цинка, которая с пуска завода выполняется вручную. В 1992 году завод из государственного предприятия преобразуется в акционерное общество.
С пуском в 2003 году комплекса электролиза цинка завод получает возможность обеспечивать потребителей самым качественным в РФ цинком марки Special High Grade c содержанием основного металла 99,995%, полностью соответствующим требованиям мировых стандартов.С целью снижения техногенного влияния производства на окружающую среду новое развитие в последние годы получают другие технологические переделы. На сушке и фильтрации цинковых и свинцовых кеков устанавливаются финские автоматизированные фильтры "Larox". Проводится реконструкция двух сернокислотных систем с увеличением их производительности.2003 завод входит в состав Группы ЧТПЗ, объединяющей Челябинский трубопрокатный завод, Челябинский цинковый завод, компанию ЗАО "ЧТПЗ Комплексные Трубные Системы" (производство и реализация трубодеталей), металлоторговую компанию ЗАО Система комплексного снабжения "МеТриС".
ОАО "Челябинский цинковый завод" (ОАО "ЧЦЗ") - вертикально-интегрированная компания, в которой представлен полный технологический цикл производства металлического цинка: от добычи и обогащения руды до выпуска готовой продукции в виде рафинированного цинка и сплавов на его основе.
На долю компании приходится более 60% российского и около 2% мирового объема производства цинка. Внедрение самых современных в Европе производственных мощностей, реализация программ модернизации обеспечивают производство цинка качества SPECIAL HIGH GRADE, что подтверждается регистрацией Лондонской Биржей Металлов торговой марки CZP SHG (CHELYABINSK ZINC PLANT SPECIAL HIGH GRADE), гарантирующей чистоту металла не ниже 99,995% по содержанию цинка.
Дальнейшее развитие производства, расширение сырьевой базы призваны укрепить лидирующие позиции компании в цинковой отрасли России и максимально обеспечить растущие потребности отечественной промышленности в цинке высочайшего качества и сплавах на его основе.
Сегодня Челябинский цинковый завод крупнейший в России и СНГ производитель металлического цинка. Предприятие производит около 2% от мирового и более 60% от российского объема производства цинка. Спектр реализуемой продукции дополняют также различные сплавы на основе цинка, кадмий, индий, серная кислота.
Продукция с маркой ОАО "ЧЦЗ" используется в различных отраслях промышленности. В разряд основных потребителей завода входят крупнейшие предприятия черной металлургии России, такие как ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", ОАО "Северсталь", ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", другие предприятия этой отрасли, а также заводы машиностроительного комплекса, компании по обработке цветных металлов и др.
Ввод в эксплуатацию нового автоматизированного комплекса электролиза цинка в октябре 2002 года позволил увеличить производственные мощности, наладить выпуск цинка чистотой 99,995%, (по международным стандартам, соответствующему марке special high grade). Технология и оборудование нового комплекса соответствуют лучшим мировым достижениям в области гидрометаллургии цинка. В реализацию проекта было инвестировано $160 млн. долларов. Профессионализм и мастерство российских инженеров и рабочих, привлечение менеджеров, наладчиков и поставщиков из Финляндии, Германии, Италии Великобритании и других стран позволили создать производство не имеющее аналогов в России и странах СНГ.
После коренной реконструкции была введена в строй система № 5 сернокислотного цеха, в аппаратурном оформлении которой были использованы самые последние технические достижения в области производства серной кислоты. В 2003 году было начато строительство новой высокопроизводительной крупногабаритной вельц-печи. Техническая модернизация производства позволила не только увеличить объем выпуска продукции, но и облегчить труд людей, а также существенно снизить техногенную нагрузку на окружающую среду.
Ежегодно ОАО "ЧЦЗ" включается независимыми экспертами в представительные бизнес-рейтинги и номинации престижных конкурсов. По итогам ежегодного Всероссийского конкурса "Лучшие российские предприятия" в 2003 г. ОАО "Челябинский цинковый завод" стало лауреатом в номинации "За самое динамичное развитие". Организаторами конкурса являются Российский союз промышленников и предпринимателей, Торгово-промышленная палата РФ и Экспертный институт при поддержке Правительства РФ.
По данным, опубликованным осенью 2003 г. некоммерческой организацией "Ассоциация менеджеров" предприятие вошло в первую тройку компаний отрасли, имеющих наилучшую деловую репутацию вместе с компаниями "Норильский никель" и "СУАЛ".
По данным, опубликованным осенью 2004 г. той же организацией пять топ-менеджеров предприятия вошли в рейтинг лучших российских управленцев. В этом же году ОАО "Челябинский цинковый завод" стало участником ежегодного рейтинга крупнейших компаний "Эксперт 400", проводимого рейтинговым агентством "Эксперт РА". В отраслевом рейтинге предприятий цветной металлургии завод занял 7 место.
С 2003 года предприятие входит в состав компаний Группы ЧТПЗ, которая объединяет ОАО "Челябинский трубопрокатный завод", компанию ЗАО "ЧТПЗ Комплексные Трубные Системы" (производство и реализация трубодеталей), металлоторговую компанию ЗАО Система комплексного снабжения "МеТриС".На предприятиях Группы трудятся сегодня более 12 000 человек, суммарный оборот превышает 600 млн. долларов.
В перспективе развития завода реализуются направления по осваиванию новых видов продукции, активному изысканию новых источников сырья, совершенствованию структуры управления, качественному повышению уровня подготовки кадрового состава. На российском рынке ОАО "ЧЦЗ" сохраняет лидерские позиции в своей отрасли.
Продукция:
·Сплав цинковый литейный ЦАМ 4-1 - ГОСТ 19424-97
·Сплав для горячего цинкования ЦНА (цинк-никель-алюминий)
·Сплавы цинк-алюминиевые ТУ 6310 РК-00200928 ДГП -096-2005
·Индий металлический ГОСТ 10297-94
·Кадмий - ГОСТ 1467-93
·Сульфат цинка технический ТУ 647-РК-002-00928-119-90
·Кислота серная техническая ГОСТ 2184-77
·Кислоты Кислота серная техническая, ГОСТ 2184-77
·Металлы. Сплавы. Металлопрокат Индий металлический, ГОСТ 10297-94
·Кадмий, ГОСТ 1467 - 93
·Сплав для горячего цинкования ЦНА (цинк-никель-алюминий)
·Сплав цинковый литейный ЦАМ 4-1, ГОСТ 19424-97
·Сплавы для горячего цинкования ЦА03, ЦА04, ТУ 6310-РК-00200928, ДГП -096-2005
·Продукты неорганической химии Сульфат цинка технический, ТУ 647-РК-002-00928-119-90
4.Качество на предприятии ОАО "Челябинский цинковый завод"
Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. Качество продукции относится к числу важнейших показателей деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной степени определяет выживаемость и успех предприятия в условиях рынка, темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.
Следует отметить, что от выпуска высококачественной продукции выигрывает и национальная экономика, поскольку в этом случае увеличиваются экспортный потенциал и доходная часть платежного баланса страны, повышается авторитет государства в мировом сообществе.
Отсюда вытекает необходимость постоянной, целенаправленной, кропотливой работы товаропроизводителей по повышению качества продукции в сравнении с аналогами конкурентов.
Понятие качества продукции регламентировано в Российской Федерации государственным стандартом ГОСТ 15467-79 "Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения".
Качество - это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
Качество может быть только относительным, оно фиксируется на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной технологии. Если необходимо дать оценку качества продукции, то надо сравнить совокупность ее свойств с каким-то эталоном. Эталоном могут быть лучшие отечественные или зарубежные образцы, требования, закрепленные в стандартах или технических условиях. При этом применяется термин "уровень качества".
Однако любой документ или эталон узаконивает определенную совокупность свойств лишь на какой-то период времени, а потребности непрерывно меняются, поэтому предприятие, изготовляя продукцию даже в точном соответствии с нормативно-технической документацией, рискует выпускать ее некачественной, т.е. не устраивающей потребителя.
Таким образом, основное место в оценке качества продукции или услуг в рыночной экономике отводится потребителю, а стандарты (в том числе и международные) лишь закрепляют и регламентируют прогрессивный опыт, накопленный в области качества.
Количественная характеристика свойств продукции, составляющих ее качество, называется показателем качества продукции. В настоящее время признана классификация следующих десяти групп свойств и соответственно показателей: назначения, надежности, технологичности, стандартизации и унификации, эргономические, эстетические, транспортабельности, патентно-правовые, экологические, безопасности.
Показатели назначения характеризуют основную функциональную величину полезного эффекта от эксплуатации изделия. Для продукции производственно-технического назначения таким показателем может служить ее производительность.
Показатели надежности характеризуют свойства объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров и требуемых функций. Надежность объекта включает четыре показателя: безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. В зависимости от назначения продукции и условий ее применения могут использоваться как все, так и некоторые из указанных показателей.
Безотказность - это свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого интервала времени. Безотказность чрезвычайно важна для некоторых механизмов автомобилей (тормозная система, рулевое управление). Для воздушных судов безотказность является самым основным показателем качества.
Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособность до разрушения или другого предельного состояния.
Ремонтоспособность - это свойство изделия, выражающееся в его приспособленности к проведению операций технического обслуживания и ремонта.
Сохраняемость - это способность объекта сохранять свои свойства в определенных условиях. Сохраняемость играет важную роль для пищевой продукции.
Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте изделий. Именно с помощью технологичности обеспечивается массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации изделий.
Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению с другими изделиями. Все детали изделия делятся на стандартные, унифицированные и оригинальные. Чем больше стандартных и унифицированных деталей в изделии, тем лучше как для производителя, так и для ее потребителя.
Эргономические показатели отражают удобство эксплуатации изделия человеком. Взаимодействие человека с изделием выражается через комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека. Это могут быть усилия, необходимые для управления трактором, автомобилем, расположение руля у велосипеда, освещенность, температура, влажность, запыленность, шум, вибрация, излучение и т.д.
Эстетические показатели характеризуют композиционное совершенство изделия. Это рациональность формы, сочетание цветов, стабильность товарного вида изделия, стиль и т.д.
Показатели транспортабельности выражают приспособленность изделия для транспортировки различным транспортом без нарушения его свойств.
Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении конкурентоспособности.
Экологические показатели отражают степень влияния вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при хранении, эксплуатации или потреблении продукции, например, содержание вредных примесей, вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании и эксплуатации продукции.
Показатели безопасности определяют степень безопасности эксплуатации и хранения изделий, т.е. обеспечивают безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании, потреблении продукции.
Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполнять свои функции, т.е. удовлетворять те потребности, для которых оно предназначено. Но помимо этих показателей важна и цена изделия. Именно с ценой связан вопрос экономически рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает.
Вывод
Важнейшим направлением развития предприятия является следование современным стандартам социальной ответственности и партнерства между бизнесом, работниками и обществом. Эффективность труда, высокая производительность и соответствующий уровень компенсации - основной принцип построения отношений между трудовым коллективом и руководством предприятия. Отношения между руководством и трудовым коллективом регулируются коллективным договором. Руководство ЧЦЗ строго следует принципу достойного материального вознаграждения работников за свой труд, уровень заработной платы в компании пересматривается ежегодно. Помимо закрепленных трудовым законодательством РФ, работникам предприятия предоставляется ряд дополнительных социальных гарантий и льгот, реализуется программа приобретения доступного жилья для наиболее перспективных и заслуженных сотрудников, действует корпоративная система негосударственного пенсионного обеспечения, участниками которой является более 50% работников завода, функционирует программа добровольного медицинского страхования.
На предприятии трудятся порядка 1800 человек. Сотрудники ЧЦЗ - это высококвалифицированные специалисты - более 27 % работников предприятия имеют высшее образование, 21,4 % - специальное техническое.
Реализуя свою стратегию, ОАО "ЧЦЗ" стремится поддерживать, расширять и повышать эффективность своих производственных объектов. Значительная часть производственных объектов ОАО "ЧЦЗ" прошла модернизацию или реконструкцию, начиная с 1987 года, когда был заключен контракт с итальянской инжиниринговой фирмой Snamprogetti.
- 2002 - ОАО "ЧЦЗ" произвело суммарные капитальные затраты в объеме 2 544,0 млн. рублей, из которых 2 306,7 млн. рублей было вложено в модернизацию и расширение его производственных объектов. В результате общая производственная мощность увеличилась со 130 до 160 тысяч тонн в год.
- 2005 - ОАО "ЧЦЗ" произвело суммарные капитальные затраты в объеме 658,7 млн. рублей, из которых 438,1 млн. рублей было вложено в модернизацию и расширение его производственных объектов.
г. - ОАО "ЧЦЗ" произвело капитальные затраты в сумме 626,7 млн. руб., из которых 508,2 млн. руб. пошло на модернизацию и расширение.
г. - общие капитальные затраты ОАО "ЧЦЗ" составили 1 408 млн. рублей. Крупнейшим инвестиционным проектом, завершенным в 2007 году, явилось строительство комплекса вельц-печи №5.
г. - инвестиционная программа была запланирована в объеме 716,7 млн. рублей. Но в условиях неблагоприятной рыночной конъюнктуры решением Совета директоров ОАО "ЧЦЗ" инвестиционные расходы были снижены и составили 433,7 млн. рублей. Была завершена реконструкция четвертной системы сернокислотного цеха. Устаревшие системы сернокислотного цеха (I и II) были остановлены и выведены из эксплуатации.
г. - ОАО "ЧЦЗ" было получено 3 патента: патент № 2372413 "Способ очистки от хлора сульфатных цинковых растворов", патент № 2375478 "Способ переработки цинковых огарков", патент № 2368676 "Шихта для восстановительной плавки медно-хлорного кека". Была возобновлена реконструкция завода, позволяющая достичь мощности по выпуску товарного цинка 176 тыс. тонн в год.
г. - капитальные вложения ОАО "ЧЦЗ" составили 682 млн. рублей. Средства были направлены на строительство участка прокалки вельц-окиси, техническое перевооружение системы электроснабжения вельц-цеха, фильтровально-сушильного отделения гидрометаллургического цеха, строительство железнодорожного тепляка, установку автомобильных весов, замену контактного аппарата третьей технологической системы сернокислотного цеха, устройство резервных электрофильтров на III и V сернокислотных системах.
На 2011 год Совет директоров ОАО "ЧЦЗ" утвердил инвестпрограмму на общую сумму 1 370 млн. рублей. Эти средства пойдут на проекты по повышению эффективности действующего производства, дальнейшую реконструкцию и техническое перевооружение предприятия.
Список использованной литературы
.Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учебник. - М: ИНФРА-М, 2001. - 212 с.
.История создания система качества на отечественных предприятиях. / Кулакова О.Г. - М: Н/д
3.Официальный сайт ОАО "Челябинский цинковый завод" www.zinc.ru <http://www.zinc.ru>