Внутрифирменное планирование технико-экономической деятельности цеха по производству одежды верхнего ассортимента

Внутрифирменное планирование технико-экономической деятельности цеха по производству одежды верхнего ассортимента

Введение

Внутрифирменное планирование имеет своей целью: а) определение основных направлений и пропорций развития производства с учетом материальных источников его реализации и спроса рынка; б) повышение эффективности хозяйственной деятельности путем обеспечения оптимального использования возможностей и всех видов ресурсов предприятия (корпорации).

Целью курсового проекта по планированию является систематизация и закрепление теоретических знаний по планированию на предприятиях легкой промышленности и приобретение навыков самостоятельного решения задач и выполнения экономических расчетов.

Цель данной курсовой работы - расчет производственной программы цеха и основных технико-экономических показателей цеха по производству верхней одежды (модель: брюки мужские).

В результате выполнения курсового проекта решаются следующие задачи:

1. Расчет производственной программы;

. Планирование материально-технического обеспечения;

. Расчет численности работающих;

. Расчет фондов заработной платы;

. Калькулирование себестоимости и расчет цены изделия;

. Планирование прибыли и рентабельности.

1. Планирование производства и реализации продукции

Производственная программа включает расчеты объема производства продукции (работ, услуг) в натуральном и стоимостном выражении. Расчет производственной программы будем вести на текущий 2011 год с разбивкой по кварталам по одному виду (ассортименту) продукции (работ, услуг).

На предприятии применяется единовременный уход в отпуск производственных рабочих цеха. Следовательно, дни отпуска включаются в производственный календарь.

Таблица 1 - Табель-календарь на 2011 год

На предприятиях легкой промышленности широко применяется одновременный уход в отпуск производственных рабочих цеха. Это позволяет проводить работы по плановому ремонту технологического оборудования без потерь рабочего времени. Следовательно, в расчет производственной мощности в этом случае закладывается режимный фонд времени без учета времени планового ремонта. На анализируемом предприятии также практикуется единовременный уход в отпуск 24 календарных дня - очередной отпуск, плюс 2 дня дополнительного отпуска, итого - 26 календарных дней.

В 2011 году расчетная норма рабочего времени установлена постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 1 октября 2010 г. №135 для пятидневной рабочей недели − 2037 часов, т.е. 167,75 часов в месяц. В 2011 году 365 календарных дней, в том числе рабочих дней при пятидневной рабочей неделе − 255. Отпуск на предприятии планируется в августе (с 1 по 26) 26 календарных дней (24 дня основного отпуска и 2 дня дополнительного отпуска), т.е. 20 рабочих и 6 выходных дней

В 2011 году нерабочими праздничными днями будут: 1 января − Новый год; 7 января − Рождество Христово (православное Рождество); 8 марта − День женщин; 1 мая − Праздник труда; 3 мая − Радуница (по календарю православной концессии); 9 мая − День Победы; 3 июля − День Независимости Республики Беларусь (День Республики); 7 ноября − День Октябрьской революции; 25 декабря − Рождество Христово (католическое Рождество).В 2011 году по календарю пятидневной рабочей недели из девяти праздничных дней один совпадает с выходным днем в субботу (1 января), а три - с выходным днем в воскресенье (1 мая, 3 июля, 25 декабря).

Составляем баланс рабочего времени на планируемый 2011 год для цеха (таблица 2).

Таблица 2 - Баланс рабочего времени

Плановый объем производства определяем по формуле:

В_год = ОП_пол+ОП_сокр

ОП_полн - объем производства в полные дни;

ОП_сокр - объем производства в сокращенные дни.

ОП_полн = Ч×К_полн×Т×n/t

Ч - численность работников в потоке;

К_полн - количество полных рабочих дней;

Т - продолжительность смены, час.;

n - коэффициент сменности;

t - технологическая трудоемкость единицы изделия.

ОП_сокр = Ч×К_сокр×Т×n/t

К_сокр - количество сокращенных рабочих дней.

ОП_полн = 41×232×8×2/0,98 = 155298 ед.

ОП_сокр = 41×3×7×2/0,98 = 1756 ед.

ОП = 155298+1756 = 157054 ед.

Осуществляем разбивку по кварталам

ОП_i = Ч×(К_{i полг}×Т + К_{i сокр})×n/t

ОП_I = 41×(60×8+2×7)×2/0,98 = 41334 ед.

ОП_{I I} = 41×(62×8+1×7)×2/0,98 = 42088 ед.

ОП_III = 41×46×8×2/0,98 = 30792 ед.

ОП_IV = 41×64×8×2/0,98 = 42840 ед.

Оформление производственной программы представить в виде таблицы 3.

При расчете производственной программы в стоимостном выражении необходимо учесть качество вырабатываемой продукции, т.к. сортность продукции влияет на объем выручки предприятия от ее реализации. В этой связи рассчитываем коэффициент сортности, который учитывает потери выручки предприятием из-за выпуска продукции второго сорта:

Коэффициент сортности может быть определен по формуле:

, где

m - удельный вес продукции, %;

b - переводные коэффициенты для продукции 1 и 2 сорта.

; .

Кс = 0,95×1 + 0,05×(1-3/100)=0,9985

Для анализируемого предприятия коэффициент сортности равен 0,9985.

Определяем объем товарной продукции в отпускных ценах предприятия:

ТП = ПП×К_сорт×Ц1 = 157054×0,9985×49,92 = 7828375,48 тыс. руб.

Таблица 3 - Производственная программа

Определяем производственную мощность предприятия:

ПМ = Д_раб×Ч×Т_см×n/t = 252×41×8×2/0,98 + 3×41×7×2/0,98 = 170443 ед.

Д_раб - количество рабочих дней в году;

Ч - численность основных рабочих;

Т_см - продолжительность смены;

n - коэффициент сменности;

t - технологическая трудоемкость изделия.

Определяем коэффициент использования производственной мощности:

К_и = Р_год/ПМ = 157054/170443 = 0,92.

Определяем объем реализованной продукции:

РП = ТП + (ОС_н-ОС_к) + (ОП_н-ОП_к)

ОС_н и ОС_к - соответственно остатки готовой продукции на складах предприятия на начало и конец планируемого периода;

ОП_н и ОП_к - остатки готовой продукции предприятия в пути, соответственно, на начало и конец планируемого периода.

ОС_н =%осн×ТП/100 и ОС_к =%оск×ТП/100

ОП_н =%опн×ТП/100 и ОП_к =%опк×ТП/100

%осн и % оск - соответственно остатки готовой продукции на складах предприятия на начало и конец планируемого периода, в% от среднемесячного объема товарной продукции;

%опн и % опк - остатки готовой продукции предприятия в пути, соответсвенно, на начало и конец планируемого периода, в% от среднемесячного объема товарной продукции.

Так как остатки на начало и конец периода равны, то РП= ТП = 7828375,48 тыс. руб.

. Планирование материально-технического обеспечения производства

себестоимость продукция планирование калькулирование

Основной задачей разработки плана материально-технического снабжения является определение потребностей предприятия в материально-технических ресурсах на основе использования прогрессивных норм и нормативов.

Для составления плана МТО устанавливается номенклатура сырья и материалов, необходимых для производства данного вида продукции (работ, услуг), уточняются плановые нормы их расхода.

Расходное количество сырья и материалов по всей номенклатуре определяется по формуле:

,

Где  - плановая (фондовая) норма расхода сырья, материала i-го вида на единицу продукции (работы, услуги),

 - годовой выпуск продукции (работ, услуг) по производственной программе.

При составлении плана материально-технического обеспечения учитываются транспортно-заготовительные расходы предприятия по доставке материальных ресурсов на склад, которые составляют 2%.

Определяем заготовительное количество материалов. Оно отличается от расходного количества на изменяющиеся остатки материалов на складе. Расчет ведется по формуле:

ЗК_i = ОМ_кi + РК_i - ОМ_нi

ОМ_кi, ОМ_нi - остатки i-го вида материалов на складах предприятия, соответственно на начало и конец планируемого периода.

Остатки на начало и конец периода равны, следовательно, ЗК_i = РК_i

Результаты расчетов сводятся в таблицу 4.

Таблица 4 - План материально-технического обеспечения

3. Планирование численности работников и фондов заработной платы

Общая численность всех работающих планируется с учетом режима работы и определяется по следующим категориям:

основные производственные рабочие с распределением на сдельщиков и повременщиков;

вспомогательные рабочие (рабочие по ремонту, наладке и обслуживанию оборудования в цехе; транспортные рабочие; уборщики производственных помещений и др.);

руководители;

специалисты.

В плане по труду рассчитывается численность производственных рабочих и фонд их заработной платы. Расчет численности основных производственных рабочих осуществляется по явочному и списочному составу. Явочное количество рабочих определяется отдельно по рабочим-сдельщикам и рабочим-повременщикам. В основе расчета их численности лежат трудовые нормы (нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания).

Чяв = ПП×t/ФРВ = 157054×0,98/(232×8+3×7) = 82 чел., т.е. 41 чел. в смену.

Списочная численность (Чсп) основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:

,

где  - явочная численность рабочих,

 - процент неявок по планируемым причинам.

Данные по явочной численности работников представлены в таблице 5.

Таблица 5 - Численность основных рабочих в одну смену (сдельная форма оплаты)

Численность контролеров:

Ч_яв = Р_см/НВ×n

Р_см = 41×8/0,98 = 335 ед.

Ч_яв = 335/150×2 = 4 чел.

Численность приемщиков:

Ч_яв = 335/150×2 = 4 чел.

Явочная численность по предприятию в 2 смены:

Ч_яв = 41×2 + 4 + 4 = 90 чел.

При планировании списочного количества рабочих будем учитывать невыходы на работу по различным причинам (временная нетрудоспособность, учеба, прочие). Процент невыходов установлен в размере 15%. Невыходы по причине отпуска - 20/255×100% = 7,84%

Ч_сп = 90×100/(100 - (15-7,84)) = 97 чел.

Разность между списочной и явочной численностью рабочих составляет численность резервных рабочих .

Ч_рез = 97-90 = 7 чел.

Численность вспомогательных рабочих по ремонту и обслуживанию оборудования рассчитывается в соответствии с объемом выполняемых работ и трудовыми нормами. К вспомогательным рабочим относят: слесарей-ремонтников, смазчиков, транспортировщиков и др.

Таблица 6 - Объем работ по ремонту оборудования для производства брюк мужских

Определяем количество слесарей ремонтников (6 разряда):

Ч_слес = 82,5×2/140 = 2 чел.

- коэффициент сменности.

Количество электромонтеров - 1×2 = 2 чел.

Количество слесарей-ремонтников ВТО - 1×2 = 2 чел.

Количество уборщиков помещений: К_уб = S×n/Н

S - площадь цеха;

n - коэффициент сменности;

Н - норма обслуживания.

К_уб = 600×2/500 = 2 чел.

Итого вспомогательных работников - 2+2+2+2 = 8 чел.

Данные о численности руководителей, специалистов и служащих внесем в таблицу 7.

Таблица 7 - Численность руководителей, специалистов, служащих швейного производства в 1 смену

Численность руководителей, специалистов и служащих (в 2 смены работает только мастер) - 3+1×2 = 5 чел.

Итого численность персонала = 97+8+5 = 110 чел.

При планировании фонда заработной платы основных производственных рабочих, для которых устанавливается нормированное задание, последовательно рассчитываются прямой, часовой, дневной и месячный фонды заработной платы.

Прямой фонд заработной платы рабочих-сдельщиков рассчитывается по формуле:

,

где  - сдельная расценка за единицу продукции (работы, услуги),

 - годовой выпуск i-го вида продукции (работ, услуг),

 - количество видов продукции (работ, услуг).

Сдельная расценка на единицу изделия, которая определяется следующим образом:

Р_сд = Ст_{час ср} × t_пл

Ст_{час ср} - средняя часовая тарифная ставка;

t_пл - норма времени на изготовление единицы изделия, час.

Ст_{час ср} = К_т.ср.^сд × Ст_{тар 1 разр}

К_т.ср.^сд - средний тарифный коэффициент рабочих-сдельщиков.

К_т.ср.^сд = (∑К_т.i×Я_сд.i) / Ч_{яв сд.}

К_т.ср.^сд = (1,16×5+1,35×20+1,57×12+1,73×2+1,90×2)/41 = 1,44

Тарифная ставка 1 разряда на предприятии составляет

Ст_{тар 1 разр} = 2800 руб.

Ст_{час ср} = 1,44 × 2800 = 4032 руб.

Р_сд = 4032 × 0,98 = 3951,36 руб.

Ф_{сд. пр.} = 3951,36×157054 = 620576,90 тыс. руб.

Прямой (тарифный) фонд заработной платы рабочих-повременщиков рассчитывается по формуле:

,

где  - часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда, руб.

 - списочная численность рабочих-повременщиков i-го разряда.

 - плановый фонд рабочего времени одного рабочего, час (по данным предприятия).

m - количество разрядов рабочих.

Прямой тарифный фонд контролеров (6-й разряд) и приемщиков (4-й разряд):

Ф_повр = 2800×(1,9×4+1,57×4)×(232×8+3×7) = 72947,73 тыс. руб.

Всего прямой фонд заработной платы производственных рабочих составит сумму

 и

Ф_пр = 620576,90+72947,73 = 693524,63 тыс. руб.

Часовой, дневной и месячный фонды заработной платы различаются по характеру (видам) включаемых доплат.

Доплаты в составе часового ФЗП:

Премия (П): на предприятии размер премии составляет 30%.

П = 693524,63×30%/100 = 208057,39 тыс. руб.

Доплаты за работу в ночное время (Д_нв):

На предприятии 1,5 ночных часов работы, только в полные рабочие дни.

Д_нв = Σ(Т_час×Ч_яв/2)×К_ноч×Д×Д_ноч%/100 = 2800×(1,44×41+1,9×2+1,57×2)× ×1,5×232×40%/100 = 25716,37 тыс. руб.

Т_час - часовая тарифная ставка;

К_ноч - количество ночных часов работы;

Д - количество полных рабочих дней;

Д_ноч% - процент доплат за ночное время.

Доплаты резервным рабочим (Д_рез):

На предприятии все резервные работники 6-го разряда:

Д_рез = Т_час1×К_тар×ФРВ×Ч_рез×Д_рез%/100 = 2800×1,9×(232×8+3×7)×7× ×10%/100 = 6989,95 тыс. руб.

Т_час1 - часовая ставка 1-го разряда;

К_тар - тарифный коэффициент;

ФРВ - фонд рабочего времени;

Ч_рез - численность резервных рабочих;

Д_рез% - процент доплат резервным рабочим

Итого часовой ФЗП:

ФЗП_час = 693524,63+208057,39+25716,37+6989,95 = 934288,34 тыс. руб.

Доплаты в составе дневного ФЗП:

Доплаты подросткам (Д_под). Подросткам производятся доплаты до полного рабочего дня. Подростки работают 7 часов, следовательно, доплаты должны осуществляться за 1 часа в день:

Д_под = Т_час×В×К×Д_раб = 2800×1,16×1×232 = 753,54 тыс. руб.

Т_час - часовая тарифная ставка; В-время, за которое производятся доплаты; К - количество подростков; Д_раб - количество рабочих дней

Итого дневной ФЗП: ФЗП_дн. = 934288,34+753,54 = 935041,88 тыс. руб.

Доплаты в составе месячного ФЗП:

Оплата очередных отпусков (О_отп) производится за каждый день отпуска по среднедневному заработку:

О_отп = 935041,88/235×20 = 79578,04 тыс. руб.

Учебные отпуска на предприятии оплачиваются по среднедневному заработку:

Длительность учебных отпусков (Д_уч) составляет 20 дней в год. Численность студентов (К_ст) - 3 чел.

О_уч.отп = ФЗП_дн/Ч_сп/Д_раб×Д_уч×К_ст = 935041,88/235/97×20×3 = 2461,18 тыс. руб.

Итого месячный ФЗП:

ФЗП_мес. = 935041,88+79578,04+2461,18 = 1017081,10 тыс. руб.

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих рассчитывается по повременно-премиальной системе оплаты труда.

Фонд их заработной платы включает: тарифный фонд оплаты труда, премии, доплаты за работу в ночное время (таблица 8).

Таблица 8 - Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Дневной фонд заработной платы вспомогательных рабочих равен часовому фонду.

В состав годового фонда входят доплаты за очередной отпуск.

Оплата очередных отпусков (О_отп) производится за каждый день отпуска по среднедневному заработку:

О_отп = 92597,67/235×20 = 7880,66 тыс. руб.

Итого месячный ФЗП:

ФЗП_мес. = 92597,67+7880,66 = 100478,33 тыс. руб.

Фонд заработной платы руководителей и специалистов определяется в соответствии со штатным расписанием и системой должностных окладов. Премии руководителям и специалистам в планируемый фонд заработной платы не включаются.

Таблица 9 - Фонд заработной платы руководителей и специалистов

Все расчеты по фондам заработной платы сводим в таблицу 10.

Данный раздел курсовой работы закончим расчетом показателей производительности труда и средней заработной платы работающих:

производительность труда производственных рабочих в натуральных единицах в час:

 шт./чел.

выработка на одного работающего за год:

 тыс. руб./чел.

Таблица 10 - Фонды заработной платы

среднемесячная заработная плата одного работающего:

 руб.

среднедневная заработная плата одного рабочего:

руб.

- среднечасовая заработная плата одного рабочего:

 руб.

. Планирование и калькулирование себестоимости продукции

Произведем расчет затрат на производство и реализацию продукции по статьям калькуляции. Расчет ведется на калькуляционную единицу (одно изделие).

Все затраты на изготовление и реализацию продукции группируются и рассчитываются по следующим статьям калькуляции: 1. Основные материалы (за вычетом возвратных отходов); 2. Возвратные отходы; 3. Вспомогательные материалы; 4. Топливо и энергия на технологические цели; 5. Основная заработная плата производственных рабочих; 6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих; 7. Отчисления от фонда оплаты труда; 8. Расходы на подготовку и освоение производства; 9. Общепроизводственные расходы; 10. Общехозяйственные расходы; 11. Коммерческие расходы; 12. Отчисления в инновационный фонд.

Рассчитываем плановую калькуляцию себестоимости годового объема продукции, работ, услуг и калькуляционной единицы (продукции, работ, услуг). Плановая калькуляция себестоимости составляется по статьям затрат (таблица 12).

. Сырье и основные материалы определяются по техническим нормам:

Таблица 11 - Норма расхода основных материалов

На годовой объем составляют 23,46×157054 = 3684486,84 тыс. руб.

. Возвратные отходы составляют 0,8% от стоимости основных материалов:

на годовой выпуск - 3684486,84×0,8%/100 = 29475,90 тыс. руб.

на единицу - 29475,90/157054 = 0,19 тыс. руб.

. Вспомогательные материалы на технологические цели:

на годовой выпуск - 124419,75 тыс. руб. (таблица 4);

на единицу - 124419,75/157054 = 0,80 тыс. руб.

. Транспортно-заготовительные расходы:

на годовой выпуск - (3684486,84+124419,75)×2%/100=76178,13 тыс. руб.;

на единицу - 76178,13/157054 = 0,49 тыс. руб.

. Топливо и энергия на технологические цели по нормативу предприятия:

на годовой выпуск - 2,0×157054 = 314108,00 тыс. руб.

на единицу - 2,0 тыс. руб.

. Основная заработная плата производственных рабочих равняется прямому ФЗП:

на годовой выпуск - 693524,63 тыс. руб.

на единицу - 693524,63/157054 = 4,42 тыс. руб.

. Дополнительная заработная плата производственных рабочих. Определяется как разница между месячным и прямым ФЗП:

на годовой выпуск - (1017081,10-693524,63)= 323556,47 тыс. руб.

на единицу - 323556,47/157054 = 2,06 тыс. руб.

. Отчисления на социальные нужды включают 34% ФСЗН и 0,6% отчисления в фонд страхования от несчастных случаев. Итого 34,6% от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих

на годовой выпуск - 1017081,10×34,6%/100 = 351910,06 тыс. руб.

на единицу - 351910,06/157054 = 2,24 тыс. руб.

. Расходы на подготовку и освоение производства составляют 21% от основной заработной платы производственных рабочих:

на годовой выпуск - 693524,63×21%/100 = 145640,18 тыс. руб.

на единицу - 145640,18/157054 = 0,93 тыс. руб.

. Общепроизводственные расходы составляют 56% от суммы основной заработной платы производственных рабочих:

на годовой выпуск - 693524,63×56%/100 = 388373,80 тыс. руб.

на единицу - 388373,80/157054 = 2,48 тыс. руб.

. Общехозяйственные расходы составляют 63% от суммы основной заработной платы производственных рабочих:

на годовой выпуск - 693524,63×63%/100 = 436920,52 тыс. руб.

на единицу - 436920,52/157054 = 2,79 тыс. руб.

Производственную себестоимость считаем в таблице 12.

. Коммерческие расходы составляют 1,81% от производственной себестоимости (таблица 12).

. Сбор в инновационный фонд составляет 0,25% (таблица 12).

Полную себестоимость рассчитываем в таблице 12.

Таблица 12 - Калькуляция себестоимости продукции

. Планирование цены, прибыли и рентабельности

Расчет отпускной цены изделия производится исходя из полной себестоимости, планируемого уровня прибыли, а также сборов, налогов и отчислений, включаемых в цену изделия.

Определяем оптовую цену предприятия (Ц_опт):

Ц_опт = С_п + П

С_п - полная себестоимость единицы продукции;

П - прибыль предприятия.

Прибыль предприятия определяется исходя из планируемого норматива рентабельности и полной себестоимости:

П = С_п×Р_N / 100

Р_N - норматив рентабельности в процентах на проектируемое изделие.

П = 42,30×18%/100 = 7,62 тыс. руб.

Ц_опт = 42,30 + 7,62 = 49,92 тыс. руб.

Далее производим расчет отпускной цены изделия.

Отпускная цена изделия равняется оптовой цене:

Ц_отп = Ц_опт = 49,92 тыс. руб.

Отпускная цена с НДС:

Ц_{с НДС} = Ц_отп×К_НДС

где К_НДС − коэффициент, учитывающий налог на добавленную стоимость:

Ц_{с НДС} = 49,92×1,20 = 59,91 тыс. руб.

Прибыль от реализации:

Пр = В-НДС - С

В = 157054×59,91 = 9409105,14 тыс. руб.

Пр = 9409105,14-9409105,14×20/120 - 6644077,20 = 1196843,75 тыс. руб.

Рентабельность реализованной продукции:

R = Пр/С×100 = 1196843,75/6644077,20×100% = 18%

6. Расчет планируемых показателей эффективности

. Объем производства продукции в натуральном выражении − 157054 штук;

. Объем товарной продукции в действующих оптовых ценах:

ТП = ПП×К_сорт×Ц_опт = 157054×0,9985×49,92 = 7828375,48 тыс. руб.

. Объем реализованной продукции:

Рпл = 7828375,48 тыс. руб.

. Затраты на рубль товарной продукции:

 руб.

. Прибыль от реализации:

Пр = 9409105,14-9409105,14×20/120 - 6644077,20 = 1196843,75 тыс. руб.

. Рентабельность продукции:

R = Пр/С×100 = 1196843,75/6644077,20×100% = 18%

. Списочная численность промышленно-производственного персонала:

Чс = 110 человек

. Производительность труда в натуральных единицах годовая:

ПТ_раб = ПП / Ч_р = 157054 / (97×1877) = 0,86 шт./чел. в час

. Выработка одного рабочего в год:

ПТ_ра6 = ТП / Ч_р = 7828375,48 / 97 = 80704,91 тыс. руб./чел.

. Выработка одного работающего в год:

ПТ_{работающего} ⁼ ТП / Ч_ппп = 7828375,48 / 110 = 71167,05 тыс. руб./чел.

. Среднемесячная заработная плата одного рабочего:

ЗП_раб = Ф_{мес.пр.р} / (Ч_р ×12) = 1017081,10/(97×12) = 873790 руб.

. Среднемесячная заработная плата одного работающего:

ЗП_{работающего} = Ф_год/ (Ч_ппп × 12) = 1207333,95/(110×12) = 914650 руб.

Заключение

В процессе выполнения курсового проекта было произведено внутрифирменное планирование технико-экономической деятельности цеха по производству одежды верхнего ассортимента (брюки мужские). Рассчитаны производственная программа производства, материально-техническое обеспечение, численность работающих, фонды заработной платы. Произведены калькулирование себестоимости и расчет цены изделий.

В 2011 году предприятие будет работать 235 дней, из них 232 - полные дни, 3 - сокращенные, режим работы предприятия - двухсменный.

Годовая производственная программа составляет 157054 шт., что в стоимостном выражении - 7828375,48 тыс. руб.

Для выполнения производственной программы предприятию необходимо 97 основных производственных рабочих, 8 - вспомогательных и 5 - служащих. Фонд заработной платы персонала составит 1207333,95 тыс. руб. Среднемесячная заработная плата - 914650 руб.

Себестоимость единицы продукции - 42,30 тыс. руб., планируемая рентабельность продукции - 18%, прибыль на единицу продукции - 7,62 тыс. руб. Отпускная цена единицы продукции с НДС (20%) составляет 59,91 тыс. руб.

Объем реализованной продукции - 7828375,48 тыс. руб., рентабельность реализованной продукции - 18%. Прибыль от реализации составляет 1196843,75 тыс. руб.

Рассчитанные показатели свидетельствуют об эффективной работе предприятия.

СПИСОК Использованных Источников

1. Афитов Э.А. Планирование на предприятии: Учеб. пособие - Мн.: Выш.шк., 2001.-284 с.

2. Ильин А.И. Планирование на предприятии: Учеб. - 2-е изд., перераб. - М.: ООО «Новое Знание», 2001.-635 с.

3. Афанасьева А.И., Овчинников С.И., Смирнова Л.Н. Управление швейными предприятиями. Организация и планирование производства. - М.: Легпромбытиздат, 1990.-432 с.

4. Левитан Е.С., Романов В.Е. Организация, планирование и управление производством на швейных предприятиях: Учеб. пособие для вузов. - М.: Легпромбытиздат, 1993, - 160 с.