Организация, планирование и управление энергохозяйством предприятия

Марка трансформатора

S_mp, кВА

Pxx, кВт

Pкз, кВт

Ixx, %

Uкз, %

ТМЗ - 630/10

630

1,31

7,6

1,8

5,5

ТМЗ - 1000/10

1000

1,9

10,8

1,2

5,5

ТМЗ - 1600/10

1600

2,65

16,5

1

6

№ п/п

Участок

Марка кабеля

Длина, км

Количество

Rо, Ом/км

1

ТП1 - ТП2

ААБ 3*50

0,06

2

0,09

2

ЦРП - ТП1

ААБ 3*70

0,08

2

0,086

3

ТП5 - ТП3

ААБ 3*25

0,1

1

0.099

4

ЦРП - ТП5 (3)

ААБ 3*70

0,09

2

0,086

5

ТП4 - ТП5

ААБ 3*35

0,09

1

0,095

6

ЦРП - ТП5 (4)

ААБ 3*70

0,09

2

0,086

7

ТП6 - ТП7

ААБ 3*70

0,07

2

0,086

8

ЦРП - ТП6

ААБ 3*95

0,20

2

0,083

9

ЦРП - ТП9

ААБ 3*25

0,1

1

0,099

10

ЦРП - ТП8

ААБ 3*70

0

1

0

11

ГПП - ЦРП

ААБ 3*185

3,7

2

0,077

№ цеха

Наименование цеха

Производствен-ная программа

Действующая норма расхода электроэнергии, кВт*ч/н.-ч

Задание по снижению нормы, %

Сменность работы

cos φ

Коэффициен спроса нагрузки

1

Механосборочный

780,0

6,6

1,0

3,0

0,70

0,40

2

Механический №1

380,0

7,2

2,0

2,0

0,82

0,30

3

Ремонтно-механический

260,0

2,6

1,5

1,0

0,68

0,25

4

Гальванический

810,0

3,5

1,5

2,0

0,85

0,75

5

Механический №2

980,0

6,4

3,0

2,0

0,80

0,30

6

Литейный

665,00

12,6

2,0

3,0

0,88

0,72

7

Кузнечно-пресовый

1170,00

7,3

2,5

3,0

0,70

0,60

9

Инструментальный

380,0

2,9

1,5

1,0

0,65

0,25

№ цеха

Наименование цеха

Производственная программа

Действующая норма расхода электроэнергии, кВт*ч/н.-ч

Задание по снижению нормы, %

Сменность работы

cos φ

Коэффициент спроса нагрузки

Площадь цеха,м2

Удельная мощность освещения, Вт/м2

Т(max)

Т(max) освещения

кол-во

ед. изм

силовой

освещения

1

Механосборочный

780

тыс.н-ч

6,6

1,0

3,0

0,70

0,40

0,90

7087,5

25

6000

4300

2

Механический №1

380

тыс.н-ч

7,2

2,0

2,0

0,82

0,30

0,90

882,0

25

4000

2000

3

Ремонтно-механический

260

тыс.н-ч

2,6

1,5

1,0

0,68

0,25

0,90

306,0

25

2000

300

4

Гальванический

810

тыс.н-ч

3,5

1,5

2,0

0,85

0,75

0,90

252,0

23

4000

2000

5

Механический №2

980

тыс.н-ч

3,0

2,0

0,80

0,30

0,90

2025,0

22

4000

2000

6

Литейный

665

тыс.т

12,6

2,0

3,0

0,88

0,72

0,90

2304,0

15

6000

4300

7

Кузнечно-пресовый

1170

тыс.шт

7,3

2,5

3,0

0,70

0,60

0,90

891,0

20

6000

4300

9

Инструментальный

380

тыс.н-ч

2,9

1,5

1,0

0,65

0,25

0,90

2227,5

25

2000

300

Часы

Значения нагрузки

активной

реактивной

%

кВт

%

квар

0-1

100

8905,86

100

7271,76

1-2

90

8015,27

96

6980,89

2-3

98

8727,74

98

7126,33

3-4

74

6590,34

86

6253,71

4-5

48

4274,81

68

4944,80

5-6

48

4274,81

68

4944,80

6-7

68

6055,99

84

6108,28

7-8

72

6412,22

86

6253,71

8-9

76

6768,45

88

6399,15

9-10

68

6055,99

82

5962,84

10-11

70

6234,10

83

6035,56

11-12

62

5521,63

80

5817,41

12-13

56

4987,28

75

5453,82

13-14

54

4809,16

73

5308,39

14-15

68

6055,99

82

5962,84

15-16

75

6679,40

86

6253,71

16-17

77

6857,51

88

6399,15

17-18

73

6501,28

85

6181,00

18-19

72

6412,22

83

6035,56

19-20

69

6145,04

81

5890,13

20-21

60

5343,52

78

5671,97

21-22

62

5521,63

79

5744,69

22-23

66

5877,87

80

5817,41

23-24

100

8905,86

100

7271,76

№ п/п

Оборудование

Ед. изм

Кол-во

Курс валюты на 01.01.06

Стоимость за единицу

Транспортные расходы

Примечания

Росс. рубл.

Бел. рубл.

1

ТМЗ 630 кВА

шт.

1

74,86

388568,90

32346153,44

3622769,19

localhost.ru

2

ТМЗ 1000 кВА

шт.

3

74,86

515996,33

42953763,74

4810821,54

localhost.ru

4

ТМЗ 1600 кВА

шт.

8

74,86

885085,08

73678305,87

8251970,26

localhost.ru

4

ТМЗ 2500 кВА

шт.

1

74,86

1055815,51

87890644,49

9843752,18

localhost.ru

5

НТМИ-10-66У3

шт.

2

74,86

15716,46

1308306,37

146530,31

pulscen.ru <#"527606.files/image056.gif">(3.5)

где ,  - установленная мощности элетрооборудования и светильников, кВт;

, ,  - удельные капиталовложения на кВт установленной мощности оборудования, монтажных работ и электроосвещения, руб/кВт;

n - число цехов, n=8.

Установленная мощность определяется по выражению:

(3.6)

(3.7)

где  и  - расчетная силовая и осветительная нагрузка, определяется из таблицы 1.1 и таблицы 1.2 приложения соответственно.

 - коэффициент спроса.

Структуру стоимости строительно-монтажных работ определяем для автомобилестроения и представим в табл.3.4.

Таблица 3.4 - Структура сметной стоимости СМР в ценах 2006 г.

.2 Определение амортизационных отчислений

Для определения амортизационных отчислений кроме стоимости оборудования необходимо знать нормы амортизации.

Величины амортизационных отчислений определяются по формуле:

, тыс.руб (3.8)

где  - балансовая стоимость j-й группы основных средств;

 - норма амортизации на полное восстановление j-й группы основных средств [1], %;

m - число групп, видов оборудования.

В курсовом проекте принимаем линейный метод начисления амортизации.

Результаты определения величины амортизационных отчислений представлены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Определение величины амортизационных отчислений

. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО И РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭНЕРГОХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

.1 Планирование эксплуатационного и ремонтного обслуживания энергохозяйства

В данном разделе необходимо произвести расчёт годовой трудоемкости эксплуатационного и ремонтного обслуживания общезаводского электрохозяйства, пользуясь нормативами системы планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики, и производственных цехов.

Для элементов схемы электроснабжения значения ремонтного цикла и межремонтного периода принимаем по [3].

Расчет трудоемкости приведем на примере планирования ремонта и эксплуатационного обслуживания трансформаторов ТМЗ-630.

Нормативы:

ремонтный цикл: ;

межремонтный период:  мес.;

норма трудоемкости капитального ремонта: чел-ч;

норма трудоемкости текущего ремонта:  чел-ч;

коэффициент сложности технического обслуживания: .

Плановая трудоемкость капитального ремонта всех трансформаторов ТМЗ-630 в году:

(4.1)

где  - количество капитальных ремонтов в год

;

 - число трансформаторов ТМЗ-630, .

Плановая трудоемкость текущего ремонта:

(4.2)

где  - количество капитальных ремонтов в год

;

.

Плановая трудоемкость технического обслуживания:

(4.3)

где , - коэффициент сложности технического обслуживания;

, - коэффициент сменности работы оборудования,.

.

Суммарная трудоемкость ремонтных работ:

(4.4)

.

Общая трудоемкость:

(4.5)

.

Расчет для другого оборудования аналогичен. Результаты расчета сводим в таблицу 4.1. Расчётное значение трудоёмкости по всем элементам схемы электроснабжения увеличиваем на 70 % для учёта трудоёмкости неучтенного на схеме оборудования и пусконаладочных работ.

Общая годовая трудоемкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания электрооборудования и сетей всех производственных цехов:

(4.6)

где  - суммарная годовая трудоемкость капитальных ремонтов по схеме электроснабжения с учетом поправочного коэффициента;-номер варианта, равен 4;

М - константа, значение которой задается консультантом, равная 50.

.

Для последующих расчётов эту трудоемкость производственных цехов условно распределяем между отдельными цехами, пропорционально их установленной мощности, и видам работ КР, ТР, ТО в соотношении 15:25:60%. Результаты сводим в таблицу 4.2.

Таблица 4.1 - Расчет годовой трудоемкости эксплуатационного и ремонтного обслуживания общезаводского электрооборудования и сетей

Таблица 4.2 - Распределение трудоемкости по цехам и видам работ

Причем общая годовая трудоёмкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания по электрохозяйству предприятия в целом определяем по формуле:

(4.7)

Суммарная трудоемкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания всего энергохозяйства (с учетом теплотехнического, сантехнического и вентиляционного оборудования) определяется из условия, что на долю энергохозяйства предприятия приходится 50% общей трудоемкости, т.е.:

(4.8)

.

.

.2 Планирование численности эксплуатационно-ремонтного персонала

Плановая численность рабочих рассчитывается по формуле:

 (4.9)

где  - трудоемкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания электрохозяйства предприятия, чел-ч.;

 - полезный плановый фонд времени одного рабочего за год, час (методика расчета приведена в разделе 6.1);

 - коэффициент выполнения норм (принять = 1.05 -1,1).

Общая численность  распределяется по видам ремонтов и технического обслуживания пропорционально их трудоемкостям.

Численность дежурного персонала зависит от принятой на предприятии системы межремонтного (технического) обслуживания энергооборудования и определяется исходя из условий:

оперативный дежурный персонал работает аналогично режиму работы производственных цехов;

- дежурный персонал на двухтрансформаторных подстанциях и высоковольтном оборудовании, в соответствии с правилами техники эксплуатации и безопасности, работает по два человека.

В результате получим:

численность КР:

(4.10)

принимаем Ч_кр=8 человек;

численность персонала, осуществляющего ТР:

(4.11)

принимаем Ч_тр=12 человек;

численность персонала, осуществляющего ТО:

(4.12)

принимаем Ч_то=60 человек; численность персонала, осуществляющего ТО: высоковольтного оборудования:

(4.13)

принимаем =8 человек (с учетом работы обслуживающего персонала в три смены и работы в выходные и праздничные дни).

Тогда общая численность рабочих составит 88 чел., в т.ч. ремонтного персонала 20 чел; обслуживающего персонала 68 чел.

.3 Смета затрат на ремонтно-эксплуатационное обслуживание электрохозяйства предприятия

Расчет затрат на ремонтно-эксплуатационное обслуживание ведется по статьям расхода, перечень которых и формулы для их расчета представлены ниже:

.Основная заработная плата производственных рабочих.

Определяется в соответствии с численностью ремонтных () и эксплуатационных () рабочих, годовым плановым полезным фондом рабочего времени () и тарифными ставками среднего разряда (). Средняя квалификация персонала в электрохозяйстве промышленных предприятий достигает, как правило, на ремонтных работах 4 - 4.5 разряда, на техническом обслуживании. -3,75 - 4 разряда.

(4.14)

где  - коэффициент, учитывающий премиальные начисления и доплаты до часового фонда ().

. Дополнительная заработная плата:

(4.15)

3. Отчисления на социальные нужды:

(4.16)

где  - отчисления на социальные нужды (в т.ч. 34% в ФСЗН, 1,7% отчисления на страхование от несчастных случаев).

. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования:

(4.17)

. Расходы на материалы:

(4.18)

. Пусковые расходы по подготовке к включению и освоению нового электрооборудования и сетевых устройств:

(4.19)

. Цеховые накладные расходы:

(4.20)

. Общезаводские расходы (включаются только в смету капитальных ремонтов энергетического оборудования и сетей):

(4.21)

(4.22)

Нормы накладных расходов (Н_нцех=150%, Н_ноз=100%) приняли по согласованию с консультантом.

Результаты расчетов сводим в таблицу 4.3

Таблица 4.3 - Смета затрат на ремонтно-эксплуатационное обслуживание электрохозяйства предприятия

.4 Выбор рациональной формы организации ремонтного обслуживания

Уход или эксплуатация и все виды ремонтов общей заводской части энергохозяйства предприятия осуществляется персоналом энергетических цехов, находящихся в ведении главного энергетика. Ремонтно-эксплуатационное обслуживание производственных цехов осуществляется по одной из трех форм: централизованной, децентрализованной, смешанной.

При централизованной форме уход и все виды ремонтов оборудования возлагаются на персонал специализированных цехов, подчиняется главному энергетику. При децентрализованной форме - как правило, капитальный ремонт выполняется персоналом специализированных цехов, а все остальные виды работ выполняются энергетическим персоналом этих производственных цехов.

При смешанной форме часть цехов имеет свои энергетические службы, а остальные находятся в ведении главного энергетика.

Централизованная форма и ее достоинства:

обеспечивает соединения принципа единоначалия;

позволяет обеспечить более грамотную эксплуатацию и проведение высококачественного ремонта за счет возможности концентрации в специальном цехе высокопроизводительного ремонтного оборудования, высококачественного ремонтного персонала и более свободного маневрирования ими;

снижение затрат на ремонтно-эксплуатационное обслуживание.

Децентрализованная форма обеспечивает:

оперативность;

ответственность за состояние оборудования;

хорошее знание оборудования;

Недостатки децентрализованной формы:

двойное подчинение;

неравномерная загрузка персонала и нерациональное использование ремонтных средств;

В данной курсовой работе была выбрана централизованная форма организации ремонтного обслуживания.

.5 Организация труда при ремонтно-эксплуатационном обслуживании

В соответствии с установленными объемами ремонтных работ и технического обслуживания отдельных видов общезаводского электрооборудования и производственных цехов для ремонтно-эксплуатационного обслуживания распределяем найденное ранее значение численности рабочих ( = 88 чел.) между намеченными бригадами и участками. Считаем, что бригада может состоять из 6-13 человек, участок из 20-60 человек. Цех создается при численности рабочих свыше 100 человек.

В данной курсовой работе при численности 88 чел. получили 8 бригад.

Распределение работников по бригадам и определение среднего разряда представлено в таблице 4.5.

Таблица 4.4 - Расчет численности персонала осуществляющего техническое обслуживание

Таблица 4.5 - Распределение работников по бригадам и определение среднего разряда

.6 Организация подготовки ремонта

Технологическая подготовка должна начинаться с организации рабочего места, которое должно быть тщательно продумано и отвечать требованиям санитарных норм, эстетики и эргономики. Ремонтный и эксплуатационный персонал должен иметь приспособленные рабочие помещения, особенно специалисты таких профессий, как слесари-сантехники, жестянщики и слесари по вентиляции, оперирующие громоздкими заготовками и в первую очередь нуждающиеся в максимальной механизации ручного труда.

Вопросы, связанные с размещением и оснащением ремонтно-эксплуатационных служб, следует внимательно прорабатывать как при проектировании новых предприятий, так и при технологических перепланировках действующих.

Должны быть продуманы наборы инструментов как для постоянного хранения на рабочем месте, так и для переносных (перевозных) комплектов. Расположение инструмента на инструментальных досках, в ложементах, в инструментальных сумках и ящиках должно быть удобным и мнемонически наглядным.

Сказанное относится и к обеспечению каждого эксплуатационного и ремонтного участка комплектами приспособлений, оснастки и нестандартизированного оборудования. Комплект должен разрабатываться применительно к характеру и технологии работ каждого участка при сохранении возможного уровня унификации. Увеличение трудоемкости изготовления оснастки, если оно ведет к снижению трудоемкости эксплуатационных и ремонтных работ, быстро окупается.

К началу ремонта на рабочее место должны быть доставлены необходимые подъемно-транспортные средства, специальный инструмент, вся необходимая оснастка и приспособления.

Руководители ремонтных и эксплуатационных участков, энергоремонтных цехов, инженерный персонал ОГЭ должны непосредственно на рабочих местах проверять достаточность принятия мер по механизации и совершенствованию технологии ремонтных работ, изыскивать пути облегчения труда и пути повышения его производительности. На все повторяющиеся работы должны быть разработаны технологические процессы.

Должны быть также продуманы оптимальные для данного предприятия степень и этапы оснащения отдельных .видов оборудования и сетей средствами технической диагностики.

Как показывает практика, инженерный труд, потраченный на отработку проектно-конструкторской и технологической документации, многократно окупается снижением трудовых затрат и сокращением простоя оборудования из-за ремонта.

Руководитель цеха или другого подразделения обязан предоставить оборудование или участок сети для ремонта в срок, определенный месячным планом ППР. По согласованию с начальником ремонтного или ремонтно-эксплуатационного участка он может перенести срок ремонта в пределах, обеспечивающих производство ремонта в течение планируемого месяца, о чем вносится соответствующая запись за обеими подписями в месячный план-отчёт ППР. Перенос срока ремонта за пределы данного месяца может быть произведен по заключению эксплуатационного участка и инспектуры ОГЭ лишь с разрешения главного энергетика, а для основного энергооборудования - главного инженера предприятия.

За выполнение месячных планов ремонта энергетического оборудования и сетей руководители ремонтных цехов и участков несут полную ответственность наравне с ответственностью за выполнение производственного плана по выпуску основной продукции.

Перед сдачей в ремонт оборудование или участок сети с соответствующими каналами или траншеями должны быть тщательно очищены от масла, пыли, мусора и грязи. Подходы к оборудованию, к участку сети или сетевому устройству, а также рабочее место для их ремонта или демонтажа должны быть освобождены от деталей, материалов, инвентаря, оснастки и тщательно убраны. Ответственность за подготовку объектов к передаче в ремонт возлагается на администрацию производственного цеха - владельца оборудования.

Приемка оборудования или участка сети из ремонта осуществляется контрольно-приемным аппаратом (КПА) отдела технического контроля (ОТК) предприятия совместно с начальником (мастером) соответствующего эксплуатационного или ремонтно-эксплуатационного участка и. с мастером производственного цеха (подразделения) - владельца оборудования.

Испытание электрической части технологического оборудования производится одновременно с испытанием самого технологического оборудования. Это необходимо не только для правильной оценки качества ремонта той или иной установки в целом, но и для обеспечения наиболее экономичных режимов его работы.-

Оформление приемки из ремонта производится предусмотренными подписями в карте ремонта и в плане-отчете ППР. В необходимых случаях для особо ответственного оборудования, когда это предусмотрено соответствующими правилами и инструкциями, составляется акт приемки оборудования или сети из ремонта. Данный акт вместе с протоколами испытаний хранится в конверте соответствующей единицы оборудования.

В паспорт оборудования, подвергшегося одновременно с ремонтом также модернизации, вносятся соответствующие изменения с указанием даты. На оборудовании ниже заводской паспортной таблички устанавливается дополнительно ремонтная табличка с указанием новых параметров, организации, выполнившей модернизацию, и даты.

Для контроля качества ремонта, проведения межоперационных и профилактических испытаний энергоремонтные цеха и лаборатории ОГЭ должны быть оснащены соответствующей аппаратурой и испытательными стендами. Приемка из ремонта электрооборудования или участка сети высокого напряжения, а также электрооборудования со сложными схемами управления по списку, утверждаемому главным энергетиком предприятия, производится высоковольтной или электротехнической лабораторией предприятия (ОГЭ).

Оценка качества технического обслуживания энергетического оборудования и сетей производится ежемесячно инспектором ОГЭ совместно с администрацией подразделений, обслуживаемых каждым эксплуатационным и ремонтно-эксплуатационным участком. При оценке принимается во внимание общее техническое состояние энергооборудования и сетей, наличие и общая продолжительность внеплановых простоев, аварий и брака в работе, состояние, техники безопасности на участке, оперативность явки по вызовам, качество осмотров обслуживаемого оборудования и сетей. Оценку качества технического обслуживания полезно производить по пятибалльной системе или в процентах.

Система ППР полнее учитывает условия эксплуатации оборудования. Оборудование, работающее в нормальных условиях, ремонтируется реже. Оборудование, работающее в тяжелых условиях эксплуатации, ремонтируется значительно чаще.

Система ППР придает первостепенное значение профилактическим мероприятиям - текущему ремонту и техническому обслуживанию, которые составляют 70 - 93 % общих годовых трудозатрат на содержание и ремонт оборудования. Снижение удельного веса тяжелых видов ремонта значительно сокращает простои оборудования из-за ремонта.

Сокращение трудовых затрат позволяет за счет сокращения планового количества ремонтно-эксплуатационного персонала производить планомерное усиление основных бюро ОГЭ, что в свою очередь даст возможность улучшать инженерный уровень службы и обеспечить выполнение возложенных на нее задач с наименьшими затратами, [3]

. ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭНЕРГОХОЗЯЙСТВОМ ПРЕДПРИЯТИЯ

Руководство производственной эксплуатацией, техническим обслуживанием и ремонтом энергетического оборудования предприятия главный энергетик осуществляет лично и через отдел главного энергетика. Вне зависимости от формы собственности и подчиненности предприятия, его масштабов, вида выпускаемой продукции и оказываемых услуг ОГЭ предприятия осуществляет единую техническую политику по всем вопросам производственной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования предприятия.

В ведении ОГЭ и подчиненных ему подразделений находятся:

а) все общезаводские и межцеховые энергоустройства:

трансформаторные подстанции, электрические преобразовательные станции и установки, котельные и бойлерные установки, водонасосные станции и станции перекачки фекальных и ливневых вод, очистные сооружения, компрессорные, вакуумные и холодильные установки, ацетиленовые, водородные и кислородные станции, газовое оборудование, вентиляционные, сантехнические и светотехнические устройства, телефонные станции; радиоузлы, устройства связи и сигнализации;

б) все магистральные и распределительные сети и коммуникации:

электросети всех напряжений, частот и токов, трубопроводы пара, горячей воды и сжатого воздуха, газопроводы, системы водоснабжения и канализации, отопления и вентиляции, а также сети всех видов связи и сигнализации.

Структуры управления энергетическими службами предприятия приведены на рис. 5.1.

Рис.5.1 - Схема организационной структуры ОГЭ (в скобках указанна рекомендуемая численность и численность не электротехнического персонала)

В соответствии с полученным ранее значением трудоемкости энергохозяйства предприятия выбираем категорию предприятия.

При трудоемкости энергохозяйства предприятия равной  получаем седьмой категорию энергохозяйства. [3]

В таблице 5.1 представлена структура штата ОГЭ.

Таблица 5.1 - Штат отдела главного энергетика

Расчет годового фонда заработной платы электротехнического персонала ОГЭ представлен в таблице 5.2

Таблица 5.2 - Расчет годового фонда заработной платы отдела главного энергетика

Расчетные формулы для определения годового фонда заработной платы ОГЭ (на примере главного энергетика).

Должностной оклад:

(5.1)

где  - тарифный коэффициент, равный 4,26;

 - тарифная ставка 1-го разряда, .

Годовой фонд заработной платы:

(5.2)

где  - процент надбавки, .

6. ПЛАНИРОВАНИЕ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ЭНЕРГОЦЕХА

.1 Планирование использования рабочего времени (составление баланса рабочего времени)

Обязательным элементом при составлении плана по труду является планирование использования рабочего времени, которое заключается в планировании режимов работы и составлении балансов рабочего времени по категориям персонала, имеющим одинаковый график работы.

При составлении баланса рабочего времени различают следующие фонды рабочего времени:

календарный фонд (определяется календарной продолжительностью планового периода в днях);

номинальный фонд, который рабочий может отработать в течение планового периода; он меньше календарного на величину праздничных и выходных дней (число праздничных и выходных дней определяется по календарю);

полезный фонд, представляющий собой время, который рабочий действительно отрабатывает; он меньше номинального:

а) на величину целодневных невыходов на работу (отпуска всех видов, болезни, выполнение государственных обязанностей);

б) на величину времени, уменьшающей продолжительность рабочего дня (сокращенный день для подростков и кормящих матерей).

Продолжительность отпусков (очередного и дополнительного) планируется для каждой группы рабочих в соответствии с трудовым законодательством и с коллективными договорами.

Невыходы, связанные с выполнением государственных обязанностей, планируются на основе анализа отчетных данных, в курсовой работе приняты (0.5 - 1)% от номинального фонда рабочего времени.

Невыходы вследствие болезней в плановом балансе рабочего времени определяются также на основе отчетных данных с учетом возможностей снижения потерь рабочего времени за счет улучшения санитарно-гигиенических условий труда и медицинского обслуживания работающих, проведение мероприятий по технике безопасности и охране труда, а также улучшения культурно-бытовых и жилищных условий. Величина невыходов, связанных с болезнью, принята (3 - 3.5)% от номинального фонда рабочего времени.

Баланс рабочего времени представлен в таблице 6.1,[6].

Таблица 6.1 - Баланс рабочего времени одного рабочего на 2009 год

6.2 Планирование численности энергетического участка

Персонал цехового энергохозяйства состоит из рабочих, ИТР, служащих, МОП.

При определении списочного состава ИТР необходимо учитывать сменную работу (мастера, начальники смен). Численность ИТР, работающих по несменному графику, должна соответствовать числу штатных единиц и резерва не имеет (обязанности отсутствующих временно возлагаются на других работников).

Численность служащих и МОП планируют по штатному расписанию (без резерва). Общая численность ИТР, служащих и МОП в соответствии с составляет (9 - 12)% от общей численности рабочих.

В таблице 6.2 представлен годовой фонд ЗП руководителей и специалистов энергетического цеха.

Таблица 6.2 - Годовой фонд ЗП руководителей и специалистов энергетического цеха

6.3 Планирование фонда заработной платы ремонтно-эксплуатационных рабочих

Планирование заработной платы заключается в определении фондов заработной платы и ее средней величины по категориям работников.

Различают тарифный, часовой, дневной и годовой (месячный) фонды заработной платы. Они составляются в расчете на одни и те же периоды (месяц, квартал, год), но поскольку включают в себя различные элементы заработной платы, то они не равны между собой.

Основная заработная плата выплачивается за отработанное время и включает в себя все виды оплат, входящие в часовой фонд: дополнительная - прочие виды оплат и компенсаций, не связанных с рабочим временем.

Расчет фондов и средней заработной платы сведен в таблицу 6.3.

Для определения дополнительной заработной платы были приняты:

премии в размере до 30% тарифного заработка рабочих;

доплату за руководство бригадой для сдельщиков при численности бригады до 10 человек - 10%, больше 10 человек - 15% тарифной ставки;

доплату за работу в ночное время рабочим согласно действующего законодательства.

Выплаты премий из фонда накопления составили 30% от часовой фонда заработной платы (ОЗП).

Таблица 6.3 - Расчет фонда и средней заработной платы ремонтно-эксплуатационных рабочих

.4 Сводный план по труду и заработной плате

Сводный план по труду и заработной плате представлен в таблице 6.4.

Таблица 6.4 - Сводный план по труду и заработной плате электрического цеха

7. РАСЧЕТ СМЕТЫ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ ПРЕДПРИЯТИЯ

К электроэнергетическим эксплуатационным расходам относятся стоимость электроэнергии, а также материальные затраты, связанные с ремонтом и эксплуатацией электрооборудования и сетей и управлением энергохозяйством. Расчет схемы ведется в разрезе экономических элементов. Электроэнергетические затраты  на промышленном предприятии определяются по формуле:

 (7.1)

где  - заработная плата основная и дополнительная всех категорий электротехнического персонала;

 - отчисления и налоги на фонд оплаты труда;

 - стоимость материалов для ремонтно-эксплуатационного обслуживания;

 - годовые амортизационные отчисления основных фондов по электрохозяйству;

 - стоимость электрической энергии;

 - прочие расходы, принимаем равными 150% от основной заработной платы рабочих.

Размер платы за электрическую энергию потребителями с присоединенной мощностью 750 кВА и выше определяется по двухставочным тарифам по формуле:

(7.2)

где  - основная ставка за 1 кВт договорной (заявленной) потребителем мощности, участвующей в суточном максимуме нагрузки энергосистемы, руб./ кВт в мес., a=22482,8 руб./ кВт;

 - дополнительная ставка за 1 кВт ч электроэнергии учитываемой счетчиком, руб./ кВтч; b=208,9 руб./ кВтч;

 - договорная (заявленная) мощность потребителя, кВт. Принимаем на 10% выше максимальной нагрузки предприятия в часы максимума энергосистемы;

 - годовое потребление электроэнергии, кВтч.

При определении стоимости электроэнергии, в соответствии с Постановлением Министерства экономики РБ от 28.08.1998г. № 66, следует производить индексацию тарифов в связи с изменением курса доллара США по сравнению с курсом, предусмотренным при установлении тарифов на энергию, согласно формуле:

 (7.3)

где  - тариф на энергию, проиндексированный на изменение курса доллара, на день оформления платежного документа;

 - установленный (базовый) тариф на энергию;

,  - значение курса белорусского рубля по отношению к доллару США на день оплаты и при установлении тарифов, соответственно.

Электроэнергетические затраты  на промышленном предприятии составят:

Удельные энергозатраты (стоимость полезно потребленного кВтч энергии) рассчитываются по формуле:

(7.4)

где  - полезно потребленная электроэнергия.

. ПЛАНИРОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЭКОНОМИИ ЭНЕРГИИ И ОЦЕНКА ИХ ЭФФЕКТИВНОСТИ

План организационно-технических мероприятий (ОТМ) в энергохозяйстве является составной частью плана технического развития предприятия. Разработка плана начинается в цехах. Ответственность за его выполнение несут энергетики и начальники энергоцехов. В план технического развития включаются наиболее важные мероприятия в области рационализации энергохозяйства всего предприятия (например, перевод системы электроснабжения с напряжения 6кВ на напряжение10кВ). За их выполнение несет ответственность, наряду с соответствующими начальниками цехов и служб, главный энергетик (механик).

План ОТМ должен содержать:

перечень мероприятий, намечаемых к внедрению в планируемом периоде;

место и сроки внедрения;

- лиц, ответственных за выполнение мероприятий;

- затраты, необходимые для их осуществления, и источники финансирования;

эффективность этих мероприятий.

По каждому мероприятию, включаемому в план ОТМ, необходимо произвести определение его экономической эффективности.

Оценка эффективности может производиться по индивидуальному или альтернативным вариантам ОТМ на основе сопоставления ожидаемых финансовых результатов (Р) и затрат (К) от внедрения ОТМ без и с учетом срока его действия (от 3-х до 10 лет) но системе показателей:

§  срок окупаемости -  (статический и динамический);

§  чистая дисконтированная стоимость - ЧДС;

§  среднегодовой экономический эффект и др.

По каждому мероприятию, включаемому в план ОТМ, необходимо производим определение его экономической эффективности. Выбираем в качестве мероприятия по экономии электроэнергии отключение силовых трансформаторов от сети в нерабочие сутки и смены.

В результате проведения данного мероприятия произойдет уменьшение количества часов работы трансформаторов: ТМЗ-630 с  до .

В итоге произойдет снижение потерь электроэнергии в трансформаторах на холостом ходу.

Отключение трансформаторов будем производить в инструментальном и ремонтно-механическом цехах. Режим работы цехов - односменный в ремонтно-механическом цехе ТМЗ-630.

Снижение времени работы трансформатора определяем по формуле:

 (8.1)

.

Экономию электроэнергии определяем по следующему выражению:

 (8.2)

где  - количество трансформаторов;

 - потери холостого хода в трансформаторе, кВт.

.

Экономия электроэнергии в денежном эквиваленте:

 (8.3)

где  - дополнительная ставка за 1 кВт ч электроэнергии учитываемой счетчиком, руб./ кВтч; b=208,9 руб./ кВтч.

.

Определим затраты на организационно-технические мероприятия. Для этого составим смету.

Таблица 8.1 - Смета на проведение СМР

Переведем стоимость электромонтажных работ в цены 1.01.2009 г.

Таблица 8.2 - Определение стоимости СМР в текущих ценах

Стоимость кабеля:

(8.4)

где  - стоимость кабеля АПВ  в российских рублях, 43,1 руб.;

 - текущий курс российского рубля, принимаем равным 90,5;  - длина кабеля, м;

 - коэффициент, учитывающий запас кабеля при прокладке.

.

Рассчитаем прочие затраты на ремонт и обслуживание кабельной линии, расчет трудоемкости приведены в таблице 8.3

Таблица 8.3 - Трудоемкость на ремонт и обслуживание

Тогда затраты на ремонт и обслуживание определим:

(8.5)

где  - затраты на ремонтно-эксплуатационное обслуживание электрохозяйства предприятия (таблица 4.5),тыс.руб.;

 - годовая трудоёмкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания по электрохозяйству предприятия, чел-час.;

 - трудоемкость на ремонт и обслуживание кабеля, чел-час.

Суммарные затраты составят:

.

Таблица 8.4 - План ОТМ на 2009 год

Статический срок окупаемости:

 (8.8)

где  -сэкономленная энергия.

.

Таблица 8.5 - Определение экономического эффекта от внедрения ОТМ

Динамический срок окупаемости:

(8.9)

Среднегодовой экономический эффект:

(8.10)

.

Рентабельность или индекс внутренней доходности определим по формуле:

(8.11)

где  - финансовый результат реализации инвестиционного проекта в году t;

 - капитальные вложения в году t;

 - дисконтный множитель года t.

В результате проведенных расчетов было установлено, что данное мероприятие целесообразно применять, так как очевидна экономия электроэнергии, а срок динамический окупаемости проекта составляет 1,32 года.

Норма внутренней доходности определим по формуле:

 (8.12)

Графически норма внутренней доходности на рис 8.1:

Рис.8.1 - Норма внутренней доходности.

9. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

электроснабжение балансовый амортизационный отчисление

Технико-экономические показатели, характеризующие электрохозяйство предприятия представлены в таблице 9.1.

Таблица 9.1 - Технико-экономические показатели энергохозяйства промышленного предприятия

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Целью данной курсовой работы было закрепление теоретических знаний по экономическим и специальным дисциплинам, углубление навыков работы с литературой, приобретение опыта техники расчетов по основным вопросам экономики, организации, планирования и управления энергетического хозяйства. Все намеченные цели были достигнуты.

Были изучены методика определения балансовой стоимости основных средств энергохозяйства промышленного предприятия; организация и планирование численности эксплуатационно-ремонтного персонала, а также состав и численность ОГЭ, планирование труда и заработной платы; расчет сметы электроэнергетических затрат промышленного предприятия планирование организационно-технических мероприятий по экономии энергии и оценка их эффективности.

Технико-экономические показатели были представлены в табличной форме.

ЛИТЕРАТУРА

1.      Практическое руководство к курсовой работе по курсу: «Организация и планирование производства. Управление предприятием», Гомель:ГГТУ,1999.

2.      Радкевич В.Н, Проектирование систем электроснабжения: Учеб. Пособие. - Мн.: НПООО «ПИОН», 2001. - 292 с.

3.      Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики / Н.Н.Синягин, Н.А.Афанасьев, С.А.Новиков - М: Энергоатомиздат,1984

4.      Сборник расценок на монтаж оборудования. Сборник№8 «Электрические установки», Мн.:2006

5.      Консультант Экспресс , №1(1)/2009

6.      «Об установлении расчетной нормы рабочего времени на 2009 год», постановление Мин.Труда и соц.защиты РБ от 202.10.08 г. №141.

7.      Инструкция о порядке применения Единой тарифной сетки работников РБ в производственных отраслях экономики, постановление Мин.Труда и соц.защиты РБ от 23.03.09, №40

ПРИЛОЖЕНИЕ

ТАБЛИЦА 1.1 - РАСЧЕТ СИЛОВЫХ НАГРУЗОК И РАСХОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НУЖДЫ

ТАБЛИЦА 1.2 - РАСЧЕТ РАСХОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ОСВЕЩЕНИЕ

ТАБЛИЦА 1.3 - ПОТЕРИ В ЦЕХОВЫХ СЕТЯХ И УСТАНОВКАХ

ТАБЛИЦА 1.4 - ПОТЕРИ МОЩНОСТИ И ЭНЕРГИИ В ТРАНСФОРМАТОРАХ

ТАБЛИЦА 1.5 - ПОТЕРИ МОЩНОСТИ И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ В ТРАНСФОРМАТГОРАХ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)

ТАБЛИЦА 1.6 - ПОТЕРИ МОЩНОСТИ И ЭНЕРГИИ В КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЯХ

ТАБЛИЦА 1.7 - ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

ТАБЛИЦА 1.8 - БАЛАНС МОЩНОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

© 2003 - 2022 «Библиофонд»

Обратная связь

Пользовательское соглашение

Политика конфиденциальности

Полная версия

Помощь по учебным работам

Консультация по курсовой работе

Консультация по дипломной работе ВКР

Консультация по реферату

Консультация по отчетам о практике