Получение гербицида Фуроре
Курсовая
работа
Получение
гербицида Фуроре
Содержание
Введение
. Общие сведения
.2 Механизм действия пестицидов
.3 Влияние на человека
. Почвенные гербициды
. Общие сведения о Фуроре-Супер
. Свойства Фуроре-Супер
. Производство гербицида
. Производство нитробензола
непрерывным способом
. Материальный баланс
. Расчет аппарата
. Поверочный тепловой расчет
. Гидравлический расчет
. Механизм действия гербицидов на
сорные растения
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Пестицидами называют широкий класс элементов
органического и неорганического происхождения, которые помогают бороться с
вредными для агрокультуры организмами и растениями путём распыления различных
химических смесей над полями и садами. Основные виды пестицидов - гербициды
<#"525883.files/image001.gif">
Прежде чем взаимодействовать с (2-окипарафенолят
натрия)6-хлорбензоксазолом, необходимо его получить. А для этого используют ряд
стадий. На первой стадии получаем нитробензол, взаимодействием бензола с
натриевой смесью.
На второй стадии получаем анилин, восстанавливая нитробензол
На третий стадии получаем 2-хлоранилин, взаимодействуя хлором, при
наличие катализатора FeCl3
На четвертой стадии получаем 2-гидроксианилин, действуя щелочью
На пятой стадии получаем 2-оксибензоксазол, взаимодействием
2-гидроксианилина с фосгеном.
На шестой стадии получают 2,6-дихлорбензоксазол, взаимодействуя хлором,
при наличии катализатора AlCl3
На следующей стадии получаем (2-оксипарафенолят натрия)6-хлорбензоксазол,
взаимодействуя с динатриевым соединением
Динатриевое соединение получают из следующих стадий:
На первой стадии получаем бензсульфокислоту, взаимодействуя бензола с
серной кислотой.
На второй получаем фенол из бензосульфокислоты в водном растворе
На третий стадии получаем 4-хлорфенол, хлорируя фенол в присутствии AlCl3
На четвертой стадии получаем 1,4-дигидроксибензол, действием щелочи
На пятой стадии получаем динатриевое соединение, взаимодействуя с
алкоголятом натрия
Этиловый эфир 2-хлорпропионовая кислота получают по нескольким стадиям.
На первой стадии получаем 2-хлорпропионовую кислоту
На второй стадии получаем этиловый эфир 2-хлорпропионовую кислоту,
взаимодействуя этиловым спиртом
Затем стадия фасовки продукта.
6. Производство
нитробензола непрерывным способом
Нитратор представляет собой стальной аппарат с рубашкой и двумя
охлаждающими змеевиками. Он снабжен двумя мешалками - турбинной и пропеллерной,
посаженными на один вал. Верхняя мешалка служит для интенсивного смешенного
подаваемых на нее из мерников бензола, нитросмеси и отработанной кислоты.
Нижняя мешалка (пропеллерная) работает как осевой насос. Подача бензола и
нитросмеси автоматически регулируется по заданному соотношению, а количество
отработанной кислоты - по температуре в реакторе, которая поддерживается на
уровне 50-60 С. Реактор работает в режиме полного смешения. Из нитратора
реакционная масса подается в спиральные теплообменники, где охлаждается до 25 -
30 С. Из холодильника реакционного масса поступает в отстойник непрерывного
действия, где происходит разделение нитробензола и отработанной кислоты. Так
как разность плотностей нитробензола и отработанной кислоты велика,
расслаивание происходит быстро. Перед утилизации этой кислоты из нее
экстрагируют нитробензол. Экстракцию ведут бензолом, который частично нитруется
азотной кислотой, содержащихся в отработанной серной кислоте. Бензол со следами
нитробензола подается в емкость, а оттуда в нитратор. А отработанную кислоту
отправляют на денитрацию.
7. Материальный баланс
Материальный баланс рассчитан на схему, производительность которой
составляет 10000 тонн бисбензоксазола в год. Расчет материального баланса
приведен в таблице.
Стадия получения нитробензола
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/моль
|
кг/ч
|
моль/ч
|
%масс.
|
|
Бензол
|
78
|
0,68
|
0,087
|
20
|
|
Азотная кислота
|
63
|
0,544
|
0,086
|
16
|
|
Серная кислота
|
98
|
1,62
|
0,017
|
47,7
|
|
Вода
|
18
|
0,5549
|
0,031
|
16,33
|
|
Сумма
|
|
3,4
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
Нитробензол
|
123
|
0,39
|
0,0032
|
11,47
|
|
Серная кислота
|
98
|
1,62
|
0,017
|
47,65
|
|
Вода
|
18
|
0,61
|
0,034
|
17,9
|
|
Азотная кислота
|
63
|
0,34
|
0,0054
|
10
|
|
Динитробензол
|
168
|
0,079
|
0,00047
|
2,32
|
|
Бензол
|
78
|
0,37
|
0,0047
|
10,88
|
|
Сумма
|
|
3,4
|
|
100
|
Теоретический выход нитробензола m=5919,496*123/78=9334,6кг/год
Фактический выход нитробензола m=0,37*9334,6=3453,8кг/год
Из справочника: конверсия бензола=40%; концентрация бензола=99%масс;
состав нитрующей смеси, %масс: азотная кислота =20; серная кислота = 59,6; вода
= 20,4. Массовое соотношение бензол: нитрующая смесь=1:4. Потери бензола =
4%масс. Динитробензол =2%масс.
. Мтех (C6Н6)=5919,496 /365/24=0,68кг/ч
. Мчист. (С6Н6)=0,68*0,99=0,67кг/ч
Mприм
(С6Н6)=0,68-0,67=0,01кг/ч
. Потери бензола 4%масс.
Мп (С6Н6)=0,67*0,04=0,0268кг/ч
М (С6Н6)=0,67-0,0268 =0,64кг/ч
V
(С6Н6)=0,64/78=0,008кмоль/ч
. Получение в целевой реакции нитробензола
V(С6Н5NO2)=Vпрор (С6Н6)
Vпрор
(С6Н6)=0,008*0,4==0,0032кмоль/ч
Мпрор (С6Н6)=0,0032*78=0,25кг/ч
М (С6Н5NO2)=0,0032*123=0,39кг/ч
. Количество динитробензола, 2%масс.
М (С6Н5(NO2)2)=0,39*0,02=0,079кг/ч
V
(С6Н5(NO2)2)=0,079/168=0,0000469кмоль/ч
. Количество прореагировавшего нитробензола
Vпрор
(С6Н5NO2)=V(С6Н5(NO2)2)=0,0000469кмоль/ч
Vост
(С6Н5NO2)=V(С6Н5NO2)-Vпрор(С6Н5NO2)
Vост
(С6Н5NO2)=0,0032-0,0000469=0,00315кмоль/ч
Мост (С6Н5NO2)=0,00315*123=0,39кг/ч
. Не прореагировавший бензол
V
(С6Н6)=V(С6Н6)-Vпрор(С6Н6)
V (С6Н6)=0,008-0,0032=0,0048кмоль/ч
М (С6Н6)=0,0048*78=0,3744кг/ч
. Общая количество нитрующей смеси
Мсмеси=4*Мтех (НNO3)=4*0,68=2,72кг/ч
. Нитрующая смесь
Мвсего (НNO3)=Мсмеси*0,2=2,72*0,2=0,544кг/ч
Vвсего
(НNO3)=0,544/63=0,0086кмоль/ч
М (Н2SO4)=Мсмеси*0,596=2,72*0,596=1,62кг/ч
Vвсего
(Н2SO4)=1,62/98=0,0165кмоль/ч
М (Н2О)=2,72*0,204=0,5549кг/ч
V
(Н2О)=0,5549/18=0,031кмоль/ч
. Количество прореагировавшей азотной кислоты
V0 (НNO3)=Vпрор.цел (НNO3)+Vпобоч. (НNO3)
V0 (НNO3)=0,0032+0,0000469=0,00325кмоль/ч
. Количество не прореагировавшей азотная кислота
Мост (НТЩ3)=М (НТЩ3)-М0 (НТЩ3)
Vост
(НNO3)=0,0086-0,00325=0,0054кмоль/ч
Мост (НNO3)=0,0054*63=0,34кг/ч
. Количество образовавшей воды
V
(Н2О(1))=V (С6Н5NO2)=0,0032кмоль/ч
V (Н2O(2))=V (С6Н5NO2)=0,0000469кмоль/ч
М (Н2O(1))=0,0032*18=0,0576кг/ч
М (Н2O(2))=0,0000469*18=0,00084кг/ч
Стадия получения анилин
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/моль
|
кг/год
|
моль/год
|
%масс.
|
|
Нитробензол
|
123
|
3453,8
|
28,08
|
95,56
|
|
Водород
|
6
|
160,64
|
26,8
|
4,44
|
|
Сумма
|
|
3614,45
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
Анилин
|
99
|
2650,6
|
26,77
|
73,33
|
|
Вода
|
36
|
963,85
|
26,77
|
26,67
|
|
Сумма
|
|
3614,45
|
|
100
|
Стадия получения 2-хлоранилина
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
Анилин
|
99
|
2650,6
|
26,77
|
58,24
|
|
Хлор
|
71
|
1900,9
|
26,77
|
41,76
|
|
Сумма
|
|
4551,5
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
2-хлоранилин
|
133,5
|
3574,29
|
26,77
|
78,53
|
|
Соляная кислота
|
36,5
|
977,24
|
26,77
|
21,47
|
|
Сумма
|
|
4551,5
|
|
100
|
Стадия получения 2-гидроксианилин
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
2-хлоранилин
|
133,5
|
3574,29
|
26,77
|
76,95
|
|
Щелочь
|
40
|
1070,95
|
26,77
|
23,05
|
|
Сумма
|
|
4645,24
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
2-гидроксианилин
|
115
|
3078,98
|
26,77
|
66,28
|
|
Хлорид натрия
|
58,5
|
1566,26
|
26,77
|
33,72
|
|
Сумма
|
|
4645,24
|
|
100
|
Стадия получения 2-гидроксифосгенбензоксазол
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
2-гидроксианилин
|
115
|
3078,98
|
26,77
|
53,74
|
|
Фосген
|
99
|
2650,6
|
26,77
|
46,26
|
|
Сумма
|
|
5729,58
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
2-гидроксифосген
бензоксазол
|
177,5
|
4752,34
|
26,77
|
82,94
|
|
Соляная кислота
|
36,5
|
977,24
|
26,77
|
17,06
|
|
Сумма
|
|
5729,58
|
|
100
|
Стадия получения 2-оксибензоксазол
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
2-гидроксифосген
бензоксазол
|
177,5
|
4752,34
|
26,77
|
100
|
|
Сумма
|
|
4752,34
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
2-оксибензоксазол
|
141
|
3775,1
|
26,77
|
79,44
|
|
Соляная кислота
|
36,5
|
977,24
|
26,77
|
20,56
|
|
Сумма
|
|
4752,34
|
|
100
|
Стадия получения 2,6-дихлорбензоксазол
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
2-оксибензоксазол
|
141
|
3775,1
|
26,77
|
66,51
|
|
Хлор
|
71
|
1900,9
|
26,77
|
33,49
|
|
Сумма
|
|
5676,04
|
|
Расход
|
|
|
2,6-дихлорбензоксазол
|
194
|
5194,11
|
26,77
|
91,51
|
|
Вода
|
18
|
481,93
|
26,77
|
8,49
|
|
Сумма
|
|
5676,04
|
|
100
|
Стадия получения 2(оксипарафенолят натрия)6-хлорбензоксазол
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль
|
%масс.
|
|
2,6-дихлорбензоксазол
|
194
|
5194,11
|
26,77
|
54,8
|
|
Динатриевое соединение
|
160
|
4283,804
|
26,77
|
45,2
|
|
Сумма
|
|
9477,92
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
2(оксипарафенолят
натрия)6-хлорбензоксазол
|
295,5
|
7911,65
|
26,77
|
83,47
|
|
Хлорид натрия
|
58,5
|
1566,27
|
26,77
|
16,53
|
|
Сумма
|
|
9477,92
|
|
100
|
Стадия получения 2-(4-(6-хлор-1,3бензоксазол-2илокси) фенокси) -
пропионат (Фуроре - Супер)
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
2(оксипарафенолят
натрия)6-хлорбензоксазол
|
295,5
|
7911,65
|
26,77
|
68,4
|
|
Этиловый эфир
2-хлорпропионовая кислота
|
136,5
|
3654,62
|
26,77
|
31,6
|
|
Сумма
|
|
11566,27
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
Фуроре - Супер
|
373,5
|
10000
|
26,77
|
86,46
|
|
Хлорид натрия
|
58,5
|
1566,27
|
26,77
|
13,54
|
|
Сумма
|
|
11566,27
|
|
100
|
Стадия получения бензосульфокислоты
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
Бензол
|
84
|
2248,998
|
26,77
|
46,15
|
|
Серная кислота
|
98
|
2623,83
|
26,77
|
53,85
|
|
Сумма
|
|
4872,83
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
Бензосульфокислота
|
164
|
4390,9
|
26,77
|
90,11
|
|
Вода
|
18
|
481,93
|
26,77
|
9,89
|
|
Сумма
|
|
4872,83
|
|
100
|
Стадия получения фенола
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
Бензосульфокислота
|
164
|
4390,9
|
26,77
|
90,11
|
|
Вода
|
18
|
481,93
|
26,77
|
9,89
|
|
Сумма
|
|
4872,83
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
Фенол
|
100
|
2677,38
|
26,77
|
54,95
|
|
Сернистая кислота
|
82
|
2195,45
|
26,77
|
45,05
|
|
Сумма
|
|
4872,83
|
|
100
|
Стадия получения 4-хлорфенол
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
Фенол
|
100
|
2677,38
|
26,77
|
58,48
|
|
Хлор
|
71
|
1900,9
|
26,77
|
41,52
|
|
Сумма
|
|
4578,32
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
4-хлорфенол
|
134,5
|
3601,08
|
26,77
|
78,66
|
|
Соляная кислота
|
36,5
|
977,24
|
26,77
|
21,34
|
|
Сумма
|
|
4578,32
|
|
100
|
Стадия получения 1,4-дигидроксибензола
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
4-хлорфенол
|
134,5
|
3601,08
|
26,77
|
77,08
|
|
Щелочь
|
40
|
1070,95
|
26,77
|
22,92
|
|
Сумма
|
|
4672,03
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
1,4-дигидроксибензол
|
58,5
|
1566,27
|
26,77
|
33,52
|
|
Хлорид натрия
|
116
|
3105,76
|
26,77
|
66,48
|
|
Сумма
|
|
4672,03
|
|
100
|
Стадия получения динатриевого соединения
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
1,4-дигидроксибензол
|
116
|
3105,76
|
26,77
|
4,68
|
|
Алкоголят натрия
|
136
|
3641,23
|
26,77
|
95,32
|
|
Сумма
|
|
6746,99
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
Динатриевое соединение
|
92
|
2463,19
|
26,77
|
36,51
|
|
Этанол
|
160
|
4283,804
|
26,77
|
63,49
|
|
Сумма
|
|
6746,99
|
|
100
|
Стадия получения 2-хлорпропионовой кислоты
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
Пропионовая кислота
|
74
|
1981,26
|
26,77
|
51,03
|
|
Хлор
|
71
|
1900,94
|
26,77
|
48,97
|
|
Сумма
|
|
3882,2
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
2-хлорпропионовая кислота
|
108,5
|
2904,95
|
26,77
|
74,83
|
|
Соляная кислота
|
36,5
|
977,24
|
26,77
|
25,17
|
|
Сумма
|
|
3882,2
|
|
100
|
Стадия получения этилового эфира 2-хлорпропионовой кислоты
|
Приход
|
|
|
№
|
М, кг/кмоль
|
кг/год
|
кмоль/год
|
%масс.
|
|
2-хлорпропионовая кислота
|
108,5
|
2904,95
|
26,77
|
70,23
|
|
Этанол
|
46
|
1231,6
|
26,77
|
29,77
|
|
Сумма
|
|
4136,55
|
|
100
|
|
Расход
|
|
|
Эиловый эфир
2-хлорпропионовая кислота
|
136,5
|
3654,62
|
26,77
|
88,35
|
|
Вода
|
18
|
481,93
|
26,77
|
11,65
|
|
Сумма
|
|
4136,55
|
|
100
|
Расходные коэффициенты, материальный индекс и коэффициент
безотходности
Расходные материалы:
, кг/кг 
кг/кг
, кг/кг
Материальный индекс:
Коэффициент безотходности:
8. Расчет аппарата
Проектный расчет
Температурная схема теплообменного аппарата.
Из справочника:
, при 
{1}
Разница температур
=24-18=6
Тепловая нагрузка
Массовый расход для воды
Температурный напор по концам теплообменника
=60-24=36 
=20-18=2
Средний температурный напор
Средняя температура каждого вещества
Оцениваем поверхность теплообменника
Из справочника: коэффициент
теплопередачи 
{1}
Из справочника:
, 
{1}
Сечение труб. пространства
Из таблицы 4.12 {1} находим:
Условие 
и 
удовлетворяет двухходовому теплообменнику:
диаметром кожуха D=400мм,
длиной труб 
общее число труб n=100
межтрубное проходное сечение
внутреннее проходное сечение
трубное проходное сечение
число рядов труб по вертикали для горизонтальных аппаратов
h=250мм
расстояние между перегородками
9. Поверочный
тепловой расчет
коэффициент теплоотдачи
число Рейнольдса для холодного вещества, зная, что
скорость холодного вещества
Из справочника С(вода)=4,19кДж/кг*К, , 
{1}
Критерий Нуссельта {1}
Где 
, 
Критерий Прандтля {1}
Находим критерий Нуссельта
Коэффициент теплоотдачи для воды {1}
Коэффициент теплоотдачи для горячего вещества {1}
Температура в К
Т=40+273=313К
Коэффициент теплопроводности 
{5}
Где 
Массовая плотность для горячего вещества 
{5}
Где 
Динамическая вязкость горячего вещества 
{5}
Где 
Тепловая нагрузка
Температурный напор для подведения тепла со стороны горячего
теплоносителя к стенке
Температура стенки со стороны горячего
Температура стенки со стороны холодного теплоносителя на стенку
Температура стенки со стороны холодного
Термическое сопротивление стенки
Сопротивление стенки, учитывающее степень загрязнения: {1}
Материал стенки - сталь нержавеющая, _ -к. теплоперед.
- толщина
Из справочника находим {1}
Сопротивление стенки
Константа теплопередачи
Поверхность теплообмена
Погрешность состоит 
Следовательно, l=2м с
F=16, запас поверхности 16/12,3=1,301%
10. Гидравлический
расчет
Межтрубное пространство
Сечение в штуцерах диаметром d=0,15м{4}
Плотность водяного пара
Средняя линейная скорость потоков
Трубное пространство
Средняя линейная скорость потоков
Гидравлическое сопротивление, при 
(число ходов)=2
Коэффициент гидравлического трения
Из справочника: {4}
Тогда
11. Механизм действия
гербицидов на сорные растения
В основе механизма действие гербицидов лежит их многостороннее влияние на
рост и развитие целого растения, отдельных его органов, тканей и клеток, на
клеточные структуры, органеллы клетки, физиологические и биохимические
процессы, ферментативные реакции и белково-ферментные структуры.
Лишь комплексная оценка этих влияний позволяет выявить общий механизм
действия гербицидов на растение. Первичное место действия гербицидов
определяется его взаимодействием с чувствительными системами растения на
молекулярном уровне.
Так как до настоящего времени еще не раскрыта молекулярная природа многих
процессов жизнедеятельности, происходящих в растениях, то возникают трудности и
с определением первичного механизма действия гербицидов.
Механизм действия гербицидов тесно связан с характером и поведением
вещества-токсиканта в растении, с поглощением и перемещением его по растению и
с непосредственным влиянием на жизненно важные процессы: основной,
промежуточный и вторичный метаболизм.
Действие гербицидов на основной метаболизм проявляется в нарушении
процессов образования органических соединений в ходе фотосинтеза, процессов
генерирования высокоэнергетических химических связей при дыхании и
окислительном фосфорилировании, в ингибировании синтеза основных клеточных
полимеров - белков, нуклеиновых кислот, крахмала и клетчатки. В результате
действия гербицидов на промежуточный метаболизм нарушаются процессы распада и
образования низкомолекулярных органических соединений, необходимых для нового
синтеза; действие на вторичный метаболизм выражается в нарушении синтеза
различных специфических компонентов растительных клеток типа алкалоидов,
пектина, кумаринов, антоциана, фитогормонов, танинов.
Гербициды могут влиять на рост растений. Однако практически интерес
представляют соединения, действующие на процессы основного и вторичного
метаболизмов. Такие гербициды нетоксичны для теплокровных животных и человека.
Более опасны и менее избирательны гербициды, нарушающие промежуточный
метаболизм в растительных тканях, который в значительной степени сходен для всех
живых клеток, содержащих ядра.
Механизм действия контактных гербицидов сводится к нарушению целостности
клеточных мембран, увеличению их проницаемости и разрушению, ведущему к потере
содержимого клеток и их отмиранию.
Системные гербициды действуют на один или несколько физиологических и
(или) метаболических процессов в растении. Они вызывают гибель растения через
несколько дней или недель после поглощения гербицида, то есть проявляют
хроническое токсическое действие, в отличие от быстродействующих контактных
гербицидов. Многие гербициды проявляют одновременно и контактное, и системное
действия.
Устойчивость растений к гербицидам определяется совокупностью
морфологических, физиологических и биохимических факторов, от которых зависят
соотношение количеств попавшего на растение, поглощенного и разрушенного
токсиканта. Если скорость детоксикации гербицида равна скорости его поступления
в места действия, растения проявляет устойчивость.
Поглощение, передвижение по растению и гербицидное действие сопровождаются
изменением молекулярной структуры у одних системных гербицидов и сохранением ее
у других.
Наиболее безопасными для человека и животных являются препараты, влияющие
на структуру и процессы, свойственные растительным структурам и отсутствующие у
теплокровных. Это, прежде всего гербициды, воздействующие на процесс
преобразования солнечной энергии в химическую - фотосинтез. Группа ингибиторов
фотосинтеза очень многочисленна и включает половину препаратов, известных в
настоящее время.
Большинство гербицидов - ингибиторов фотосинтеза действуют на световую
реакцию, прерывая поток электронов к хлорофиллу и подавляя процесс фотолиза
воды (реакция Хилла). Так проявляют себя нитрофенолы, производные карбаминовой
кислоты, анилиды, производные мочевины, производные 1,3-5-триазина, производные
фурана, производные пиримидина.
Заключение
Пестицидами называют широкий класс элементов
органического и неорганического происхождения, которые помогают бороться с
вредными организмами и растениями путём распыления различных химических смесей.
Основные виды пестицидов - гербициды
<http://www.agro-chemie.ru/gerbicidi.htm>, фунгициды
<http://www.agro-chemie.ru/fungicide.htm> и инсектициды
<http://www.agro-chemie.ru/insekticidy.htm>. Эти пестициды обладают направленным
воздействием, уничтожая вредных насекомых и сорняки с помощью различных
биохимических механизмов.
Таким гербицидом является Фуроре - Супер. Препарат
поглощается наземными органами растения в течение 1-3 часов после применения и
накапливается в точках роста. На биохимическом уровне гербицид ингибирует
биосинтез жирных кислот в меристемных тканях злаковых сорняков, препятствуя
образованию клеточных мембран в точках роста.
Гербицид очень сильный по активности, влияет на
человека при попадания в организм через органы дыхания, кожный покров.
Признаки острого отравления ими специфичны:
слюнотечение, сужение зрачков, мышечные подёргивания, судороги.
Поэтому необходимо проводить работу с использованием
средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви, респиратора, противогаза,
защитных очков и т.д.). К работам с пестицидами не допускаются лица с
медицинскими противопоказаниями, подростки до 18 лет, беременные и кормящие
женщины. Продолжительность рабочего дня не должна превышать 6 ч, при контакте с
сильнодействующими пестицидами - 4 ч.
Список использованной
литературы
1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков
А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. -
Л.:Химия, 2006. - 576 с.
. Лебедев Н.Н. Химия и технология
основного органического и нефтехимического синтеза. М.: «Химия», 1981 г. 3-е
изд., перераб. - 608 с., ил.
. Н.Н.Мельников. Химия и технология
пестицидов. М.: Химия, 1974. - 768 с.
. Расчет и проектирование
кожухотрубчатых теплообменных аппаратов: учебн. пособие/ Н.И.Савельев, П.М.Лукин.
- Чебоксары: Изд-во Чуваш. ун-та. 2010. - 80 с.
. База данных ChemCAD
. Чекалин М.А., Пасет Б.В., Иоффе
Б.А. Технология органических красителей и промежуточных продуктов. - Л.:Химия,
1980.-472 с.
. Захаренко В.А. Гербициды. - М.:
Агропромиздат, 1990. - 240 с.
. Электронный ресурс
http://dic.academic.ru/
. Электронный ресурс
http://www.agro-chemie.ru/
. Электронный ресурс
http://www.xumuk.ru/
. Электронный ресурс
http://base.safework.ru/
. Электронный ресурс
<http://agrohimiya.ru/>