Разработка системы качества предприятия по выпуску компакт-дисков
Введение
В настоящее время в России большое значение начинает приобретать качество продукции и качество организации работы предприятий. Для повышения конкурентоспособности самих предприятий и их продукции на предприятиях внедряются системы качества с последующей их сертификацией на соответствие стандартам серии ИСО-9000. Под «системой качества» понимают совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством на предприятии. Однако еще очень большая доля российских предприятий не позаботилась о разработке и внедрении систем качества, поэтому значительная часть населения отказывается от отечественных товаров и отдает предпочтение импортной сертифицированной продукции. В связи с этим проблема организации и внедрения систем качества в настоящее время является актуальной для российских предприятий, стремящихся к повышению конкурентоспособности своей продукции, расширению рынков сбыта, выходу на зарубежные рынки, поддержанию интереса и спроса на свои изделия, достижению лидерства в своей отрасли.
В рыночных условиях никакие инвестиции не спасут предприятие, если оно не сможет обеспечить конкурентоспособность своей продукции или услуг. Основой конкурентоспособности является качество.
Целью курсовой работы является разработка системы качества предприятия по выпуску компакт дисков. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
проанализировать рыночную ситуацию и определить место разрабатываемого предприятия на рынке;
дать качественную характеристику продукции предприятия;
сформулировать миссию и принципы работы предприятия;
разработать систему качества и дать оценку эффективности разработанной системы.
Объектом исследования является создаваемое предприятие по выпуску компакт дисков. Предмет исследования - механизм разработки системы качества и оценки ее эффективности.
1. АНАЛИЗ РЫНОЧНОЙ СИТУАЦИИ
Изучение товара включает и анализ его конкурентоспособности, которую всегда исследуют по отношению к конкретному рынку. Известно, что если товар пользуется спросом на внутреннем рынке, он может оказаться неконкурентоспособным на внешнем рынке.
Невозможно создать конкурентоспособный товар, не зная условий конкуренции на рынке и своих конкурентов.
Сложившийся рынок сбыта продукции в области характеризуется богатым ассортиментом. Анализ рынка выявил платёжеспособный спрос на компакт-диски. С появлением CD - ReWriter, а также их незначительная стоимость позволило производить запись на CD - R и CD - RW в домашних условиях, что увеличило спрос на данную продукцию.
Реализация основной части продукции будет осуществляться через собственный фирменный магазин, а также по каналам имеющейся торговой сети.
Для современных рынков характерна неценовая конкуренция, и одним из её видов является конкуренция качества. В арсенал неценовой конкуренции включают более высокие, чем у конкурентов, показатели качества и надёжности, лучший дизайн, более низкую цену потребления. Необходимо оценить стратегию конкурентов, уровень сервиса, который он предоставляет покупателям, и торговые марки его товаров, практику товародвижения, рекламу. Чем полнее знания о конкурентах, тем обоснованнее и эффективнее окажутся стратегия и тактика работы на рынке.
Среди разнообразных видов компакт дисков повышенным спросом у покупателей пользуются диски с ёмкостью памяти до 700 мегабайт и возможностью записи музыки в формате CDA до 80 минут. Ассортимент компакт-дисков, выпускаемых предприятиями России, довольно широк. Но сосредоточены они в основном в Центральном федеральном округе, в частности в Москве и Московской области.
Очень много компакт-дисков поставляется из-за границы. Основными странами поставщиками являются: Китай, Южная Корея, Германия. Но производители этих стран не являются основными конкурентами, так как их продукт имеет более высокую цену. А основным конкурентом является «пиратский» производитель из-за низкой цены их диски пользуются огромным спросом, несмотря на то, что эти диски низкого качества. Основным поставщиком «пиратской» продукции является Украина. Из-за несовершенства законодательства такой производитель является доминирующим. Что мешает честной конкурентной борьбе за потребителя. Далее представлены компакт-диски
. КАЧЕСТВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКЦИИ
Основными видами продукции рассматриваемого предприятия являются:
компакт-диск без художественного покрытия (технологический);
компакт-диск с художественным покрытием;
компакт-диск, содержащий информацию (софт, мультимедиа).
DVD-R, с художественным покрытием одинарной плотностью записи ёмкостью 4.7 гигабайт;
DVD-R, с художественным покрытием двойной плотностью записи ёмкостью 9.4 гигабайт;
DVD-RW с художественным покрытием одинарной плотностью записи ёмкостью 4.7 гигабайт;
DVD-RW, с художественным покрытием двойной плотностью записи ёмкостью 9.4 гигабайт;
Общие технологические требования по графическому решению поверхности (лейбла) CD.
Лейбл включает в себя: текстовую часть, рисунок, фон, цветные поля, логотипы. Он наносится на поверхность компакт-диска методом сектографии, шестью цветной печатью, красками White, CYAN Process, MAGENTA Process, YELLOW Process, BLACK Process. Исходной поверхность является зеркальная поверхность компакт-диска. Путём смешивания специальных красок образуются дополнительные оттенки по шкале Pantone® Coated, включая флуоресцентные и металлические оттенки. Основное поле для нанесения рисунков и надписей на поверхность CD находится между окружностями с диаметрами 19 мм и 118 мм. Максимальный диаметр наружного края для плашки 118мм, для выполнения надписей 117 мм. Качество цветов может существенно различаться на полях, имеющих и не имеющих алюминиевое покрытие (зеркальную поверхность). Чтобы избежать этих различий необходимо наносить белую или любую другую подложку под основное изображение. Изображение не наносится в зону с диаметром 33.5 мм и 34.5 мм, здесь находится технологическая канавка. Минимальная толщина линий и зазоров 0.3 мм, минимальная величина текста 4 pt причем для мелкого текста рекомендуется использовать шрифты без засечек.
Процесс изготовления компакт-дисков состоит из нескольких последовательно выполненных операций.
. Премастеринг.
На данной операции осуществляется обработка исходного материала (информации), поступившей на предприятие для записи на компакт-диск. Поскольку информация, подлежащая перенесению на компакт-диск, может поступать от заказчиков в разных форматах записи и на разных носителях, существует объективная необходимость преобразования ее в единый формат, пригодный для последующего использования. Данная операция преобразования формата, а также некоторой обработки исходного материала осуществляются с помощью оборудования пре-мастеринга Sonic Solutions и Cytris. В результате, преобразованная информация в формате будущего компакт-диска либо записывается на компакт-диск однократной записи (CD-R), или передается по сети на центральный сервер.
. Мастеринг.
Мастерингом называется процесс изготовления металлических (никелевых) матриц. В качестве исходного материала используется круглая стеклянная подложка. Указанный процесс полностью автоматизирован и состоит из нескольких этапов.
А. Изготовление гласс-мастера
На первом этапе происходит очистка и сушка стеклянных подложек.
На втором этапе на стеклянную подложку наносится адгезивный слой.
На третьем этапе подложка центруется и поступает в записывающее устройство, где с помощью модулированного луча лазера засвечиваются участки фоторезиста, меняя его структуру.
На четвертом этапе происходит удаление незасвеченных участков фоторезиста и образование так называемых пит - носителей информации.
На пятом этапе на стеклянную подложку с фоторезистом напыляется тонкий слой проводящего никеля.Все вышеперечисленные операции выполняются на автоматической линии производства матриц АМ-200 фирмы ОДМЕ. Использование данной линии обеспечивает высокий уровень производительности и рентабельности (двухкратное увеличение скорости записи DVD и шестикратное CD).
В. Электроформинг
На первом этапе стеклянный мастер извлекается из бокса и погружается в гальваническую ванну для наращивания слоя никеля. Ускорение процесса (до 1-1,5 часов) достигается наличием в установке PS-200 Plating Station 3-х одинаковых ванн. Слежение за состоянием системы и контроль осуществляются при помощи программного обеспечения, выведенного на меню сенсорных мониторов, расположенных над каждым баком.
Второй этап предполагает отделение стеклянной подложки от никелевой матрицы и лакирование последней. Установка обработки матриц TS-200 предназначена для работы со всеми форматами оптических носителей. Используемый в ней раствор непрерывно фильтрируется; контролируется также постоянная его температура.
После окончания процесса матрица центруется на специальном штампе и вырубается по внутреннему и наружном диаметру.
. Репликация. Репликация
Участок репликации состоит из линии Fi-Fo , двух машин инжекционно-компрессионного литья HDM и устройства сушки поликарбоната. Все оборудование изготовлено шведской фирмой TOOLEX ALPHA.Линия Fi-Fo состоит из металлизатора "Balzers", станции лакировки и сушки, оптического сканера. Процесс изготовления компакт-диска полностью автоматизирован и состоит из нескольких этапов.
На первом этапе - поликарбонат из устройства сушки по трубопроводам поступает в литьевую машину HDM, где нагревается до жидкого состояния и под давлением впрыскивается в пресс-форму. В пресс-форме установлена матрица с записанной информацией в результате впрыска и сжатия поликарбонат принимает форму диска, а информация, нанесенная на матрице, отпечатывается на диске. После чего диск поступает в буферное устройство, где охлаждается. Длительность изготовления диска одной машиной приблизительно 4 секунды.
На втором этапе на прозрачные диски наносится отражающий слой алюминия (золота). Процесс металлизации осуществляется металлизатором "Balzers", где в вакуумной камере при помощи высокого напряжения с алюминиевой (золотой) мишени молекулы Al (золота) наносятся на диск. Толщина напыления 55-60 нмкр.
На третьем этапе на диск наносится защитный слой лака.
На четвертом этапе осуществляется контроль качества диска по оптическим параметрам и сортировка дисков.
. Нанесение этикеток на диск.. Нанесение этикетки на диск
Многокрасочная печать на CD наносится методом сеткографии на печатных принтерах типа "Dubuit" (Франция).
На принтере "Dubuit" печать этикетки на CD наносится с помощью печатных трафаретных форм. Принтер оснащен 6-ю красочными головками, куда и устанавливаются печатные трафаретные формы.
Каждая позиция оснащена UV-сушкой.
В зависимости от дизайна этикетки CD (от одной до шести красок) устанавливается необходимое количество форм, выбираются необходимые ракели (по жесткости) и UV-краска.
В производстве используется краска фирм "Marabu" (Германия),"Sericol" (Англия).
Каждый нанесенный слой UV-краски сушится под воздействием UV-излучения, аналогично UV-лаку в линии репликации.
После ряда технологических операций по совмещению красок и получения необходимого тона изображения, согласно образца художественного оформления, выполняется печать этикетки CD.
Качество печати контролируется печатником в процессе печати всего тиража.
Годные CD с нанесенной этикеткой поступают на упаковку.
. Дизайн этикетки диска, изготовление фотошаблонов и сетчатых трафаретов.
Для того, чтобы на диск была нанесена этикетка, необходимо создать образ этой этикетки. Для реализации этой функции в производстве имеется оборудование для дизайна, представляющее собой мощные компьютеры, оснащенные специализированным программным обеспечением. Дизайнер создает образ будущего диска и затем делит его по отдельным цветовым составляющим (до 6 цветов, лимитируется имеющимся принтером). Для каждого цвета на специальном, работающем по пленке, принтере выводится фотошаблон.
Печатные трафаретные формы служат для передачи изображения с фотошаблонов на CD с помощью печатных машин.
Для печатных форм используются специальные шелковые (полиэстер) ткани желто-оранжевого окраса №№ 140?180.31. YV PW (где 140?180 - количество линий на см., 31 - ? нити, YV - желтая ультрафиолет, PW - переплетение нитей 1:1). Указанные номера сеток являются оптимальными для передачи изображения на Cd.
Трафарет изготавливается путем натяжения трафаретной сетки на специальном столе (натяжение 21-28 н/мІ), далее сетка приклеивается на металлическую рамку быстросохнущим клеем (на столе натяжения может быть 4?9 рамок одновременно).
После выдержки, подготовленные трафареты обезжириваются, на них наносится слой фотоэмульсии, фотоэмульсия наносится на обе стороны трафарета, количество слоев может быть 2+1; 2+2; 2+3, сушка.
На специальном шаблоне производится монтаж фотошаблонов на трафарет. Подготовленные таким образом трафареты экспонируются на специальной копировальной установке.
В результате чего часть фотоэмульсии, согласно дизайна, задубливается, а часть, во время процесса проявления, вымывается водой. Проявленная печатная трафаретная форма сушится. Контролируется ее качество, производится необходимое ретуширование, заполняется паспорт - отмечается количество печатных форм согласно красочности CD (задуманного дизайна), комплект печатных форм передается на печать.
. Упаковка
Изготовленные диски после принтера упаковываются с помощью специальной упаковочной машины. В машину загружаются футляры для дисков, сами диски, а также полиграфические материалы. В автоматическом режиме все перечисленные компоненты собираются вместе, в результате на выход поступают упакованные в футляры диски вместе с полиграфией. Затем футляры оборачиваются в целлофан. Далее следует ручная упаковка дисков в картонную тару.
После этого диски передаются на склад готовой продукции для последующей отправки заказчикам.
В комплект оборудования, поставляемого для изготовления компакт-дисков, входят некоторое тестовое оборудование для выборочного контроля качества. Данное оборудование может размещаться либо непосредственно в цехе, либо в специально предназначенном для контроля помещении.
качество продукция рынок диск
3. МИССИЯ И ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ
Миссия нашего предприятия: «Обеспечить потребителей надежным качественным товаром».
Основные принципы управления качеством на рассматриваемом предприятии:
) Организация, ориентированная на потребителя.
Благополучие любой организации, предприятия зависит от объемов реализации производимых ими продукции или услуг, которые, в свою очередь зависят от соответствия этой продукции (услуг) потребностям и ожиданиям потребителей.
Ожидания потребителей связаны не только с качеством продукции как таковым, но и с ценой, режимом и условиями поставки, условиями обслуживания при использовании продукции и пр.
Необходимо обеспечить сбалансированный подход к запросам потребителей и потребностям других заинтересованных сторон (акционеров, поставщиков, общества в целом, регионов и др.).
Весь персонал организации должен знать и понимать потребности и ожидания потребителей.
Удовлетворенность потребителей следует определенным образом измерять и оценивать, а система качества должна содержать механизм выработки корректирующих действий в необходимых случаях.
) Роль руководства.
Прежде всего, необходимо, чтобы руководители высшего звена своим личным примером демонстрировали приверженность качеству.
Один из способов реализации принципа - определение руководством предприятия долгосрочной политики и миссии предприятия по вопросам качества и трансформация этой политики в измеряемые цели и задачи, в том числе и для производственных и функциональных подразделений.
Задачей руководства является обеспечение атмосферы доверия и работы без страха, инициирование, признание и поощрение вклада людей, поддержка открытых и честных взаимоотношений. Такая атмосфера максимально способствует раскрытию творческих возможностей персонала и лучшему решению задач качества.
) Вовлечение работников.
Люди составляют наиболее существенную и ценную часть организации, поэтому наилучшее использование возможностей людей может принести организации максимальную пользу.
Система качества и ее механизмы должны побуждать работников проявлять инициативу в постоянном улучшении качества деятельности организации, брать на себя ответственность в решении проблем качества, активно повышать свои знания, передавать свои знания и опыт коллегам, представлять свое предприятие потребителям и всем заинтересованным сторонам в лучшем свете.
) Постоянное улучшение.
Непрерывное или постоянное улучшение - одна из целей предприятия. Продемонстрировать это можно на следующем примере. Даже теоретически трудно представить себе полностью бездефектное производство. Всегда будет какой-то уровень дефектности. Но если ставить перед собой цель добиваться 0 дефектов, то (хотя она и недостижима) такая цель будет побуждать к постоянному совершенствованию и улучшению.
Реализация этого принципа, прежде всего, требует определенной перестройки сознания и формирования у каждого работника предприятия потребности в постоянном улучшении продукции, процессов и системы в целом.
Как правило, принцип реализуется не путем постановки широкомасштабной цели, а маленькими шагами и прорывами, но постоянно и повсеместно. При этом эффективность всех процессов должна постоянно повышаться.
Принцип постоянного улучшения требует знания и применения соответствующих методов и подходов, таких, как цикл Деминга, анализ Парето, контрольные карты и др. Для стимулирования процессов улучшения в системе должна быть создана атмосфера их признания.
) метод принятия решения, основанный на фактах.
Данный принцип чаще всего является альтернативой применяемого на практике способа принятия решений на основе интуиции, чутья, конъюнктуры, прошлого опыта, предположений и др. Решения будут наиболее эффективными, если они основываются на анализе данных и информации.
Реализация принципа требует, прежде всего, измерений и сбора достоверных и точных данных, относящихся к задаче. И сбор данных, и последующий их анализ требуют/предполагают владение знаниями и применением специальных методов. В частности, необходимо понимание ценности, знания и применения соответствующих статистических методов.
Безусловно, ни в коем случае нельзя отрицать значение опыта и интуиции в принятии решений, однако важно обеспечить разумный баланс аргументов, формируемых на основе анализа фактов, опыта и интуиции.
6) Взаимовыгодные отношения с поставщиками.
Взаимозависимость организации и ее поставщиков очевидна и так же очевидно, что взаимовыгодные отношения обеспечивают обеим сторонам наилучшие возможности.
Реализация принципа требует идентификации основных поставщиков, организации четких и открытых связей и отношений (основанных на балансе краткосрочных и долгосрочных целей обеих сторон), обмена информацией и планов на будущее, совместной работы по четкому пониманию потребностей потребителей, инициирования совместных разработок и улучшения продукции и процессов. Система качества должна иметь стимулирующие механизмы по признанию достижений и улучшений поставщика.
) Подход как к процессу.
Версия 2000г. имеет совершенно новый взгляд на систему, который предполагает алгоритмический подход к проектированию системы качества как совокупности взаимосвязанных процессов. При этом каждый процесс рассматривается как система с вытекающими из этого последствиями:
входы и результаты процесса должны четко определяться и измеряться;
определяются потребители каждого процесса, идентифицируются их требования, изучается их удовлетворенность результатами процесса;
устанавливается взаимодействие данного процесса с функциями предприятия;
каждый процесс должен управляться и должны устанавливаться полномочия, права и ответственность за управление процессом;
при проектировании процесса необходимо определять его ресурсное обеспечение.
) Системный подход к управлению.
Тесно связан с предыдущим принципом и с представлением о системе качества как о совокупности взаимосвязанных процессов. На основе знания этого, проектирование такой системы достигается наиболее эффективным путем. Системный подход предполагает также постоянное улучшение системы через измерение и оценку. Системный подход позволяет объективно выбирать масштабы и направления управления качеством, виды продукции, формы и методы производства, обеспечивающие наибольший эффект усилий и средств, затраченных на повышение качества продукции.