3240
|
|
|
|
Полная
нагрузка 8054-9550
|
|
|
|
Нагрузка на 1 п.м. длины плиты при
номинальной её ширине 1,5 м с учетом коэффициента надежности по назначению
здания (II класс
ответственности) :
расчетная постоянная кН/м;
расчетная полная кН/м;
нормативная постоянная кН/м;
нормативная полная кН/м;
нормативная постоянная и
длительная кН/м.
Материалы для плиты:
Бетон - тяжелый класса по прочности
на сжатие В30. МПа, МПа; МПа, МПа;
(коэффициент условий работы бетона . Плита подвергается тепловой
обработке при атмосферном давлении. Начальный модуль упругости МПа.
К трещиностойкости плиты предъявляются требования
3-ей категории. Технология изготовления плиты - агрегатно-поточная. Натяжение
напрягаемой арматуры осуществляется электротермическим способом.
Арматура:
- продольная напрягаемая класса A-V.МПа, МПа, МПа.
поперечная ненапрягаемая
класса Вр-I, МПа, МПа, МПа.
.2 Расчет плиты по предельным состояниям первой
группы
Определение внутренних усилий.
Расчетный пролет плиты равен: м.
Поперечное конструктивное сечение
плиты заменяется эквивалентным двутавровым сечением. Определяем следующие
характеристики плиты: см; см; см; см; см; см.
Плита рассчитывается как однопролетная
шарнирно-опертая балка, загруженная равномерно-распределенной нагрузкой.
Усилия от расчетной полной нагрузки:
- изгибающий момент в середине пролета
кН×м;
- поперечная сила на опорах
кН.
Усилия от нормативной нагрузки:
- полной:
кН×м;
- постоянной
и длительной:
кН×м.
При расчете по прочности расчетное
поперечное сечение плиты принимается тавровым с полкой в сжатой зоне (свесы
полок в растянутой зоне не учитываются). При расчете принимается вся ширина
верхней полки см, так как:
см см,
где конструктивный размер плиты.
Положение границы сжатой зоны определяется
согласно:
;
Следовательно, граница сжатой зоны
проходит в полке и расчет плиты ведется как прямоугольного сечения с размерами и .
Коэффициент
.
При .
Граничная относительная высота
сжатой зоны определяется по формуле:
, где
- характеристика сжатой зоны
бетона, определяемая по формуле: ;
- коэффициент, принимаемый равным
для тяжелого бетона ;
- напряжение в арматуре, МПа,
принимаемое для арматуры класса A-V
;
- напряжение, принимаемое при
коэффициенте ;
- потери напряжения, равные при
неавтоматизированном электротермическом способе натяжения нулю;
- предельное напряжение в арматуре
сжатой зоны, принимаемое для конструкций из тяжелого бетона с учетом
действующих нагрузок МПа.
;
Величина должна
удовлетворять условию: и . При
электротермическом способе натяжения МПа, где - длина
натягиваемого стержня (расстояние между наружными гранями упоров), м.
При выполнении условия получим МПа.
Значение вводится в
расчет с коэффициентом точности натяжения , определяемым по формуле:.
При электротермическом способе
натяжения величина вычисляется
по формуле (7) [1]:
, где
- число стержней напрягаемой
арматуры в сечении элемента.
Число напрягаемых стержней
предварительно принимаем равным числу ребер в многопустотной плите, т.е. . Тогда
.
При благоприятном влиянии
предварительного напряжения . Предварительное напряжение с
учетом точности натяжения составит:
МПа.
При условии, что полные потери
составляют примерно 30% начального предварительного напряжения, последнее с
учетом полных потерь будет равно:
МПа.
По формуле:
МПа, где
принимается при коэффициенте с учетом
потерь. При электротермическом способе натяжения, как уже отмечено выше, потери
равны нулю, поэтому МПа.
МПа.
С учетом всего вышеизложенного:
.
Так как , то площадь
сечения растянутой арматуры определяется по формуле:
, где
- коэффициент условий работы
арматуры, учитывающий сопротивление напрягаемой арматуры выше условного предела
текучести. По формуле:
.
Для арматуры класса A-V . С учетом
этого получим:
.
Поэтому принимаем . Тогда
площадь сечения арматуры будет равна:
см2.
Принимаем 6Æ16 A-V с см2
Расчет по прочности сечения,
наклонного к продольной оси плиты
Расчет прочности наклонных сечений
выполняется согласно. Поперечная сила кН.
Предварительно приопорные участки
плиты заармируем в соответствии с конструктивными требованиями]. Для этого
устанавливаем шесть каркасов с поперечными стержнями Æ4 Вр-I, шаг
которых см.; мм).
По формуле проверяем условие
обеспечения прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами:
, где
- коэффициент, учитывающий влияние
хомутов, нормальных к продольной оси элемента;
- коэффициент, учитывающий класс и
вид бетона.
, но не более 1,3; где и .
;
При см2 (4Æ4 Вр-I)
коэффициент поперечного армирования
Отсюда .
Коэффициент , где для тяжелого
бетона. Делаем проверку:
;
.
Следовательно, размеры поперечного сечения плиты
достаточны для восприятия нагрузки.
Проверяем необходимость постановки расчетной
поперечной арматуры исходя из условия:
, где
- коэффициент, принимаемый для
тяжелого бетона.
Коэффициент, учитывающий влияние
сжатых полок в двутавровых элементах, равен:
;
.
Коэффициент, учитывающий влияние
продольной силы обжатия равен:
, где
(значение силы обжатия см. ниже)
принимается с учетом коэффициента :
;
.
Вывод: Условие удовлетворяется,
конструктивного армирования достаточно.
2.3 Расчет плиты по предельным состояниям второй
группы
Геометрические характеристики приведенного
сечения
Круглое очертание пустот заменим
эквивалентным квадратным со стороной см. Размеры расчетного двутаврового
сечения:
толщина полок см;
ширина ребра см;
ширина полок см, см.
При площадь приведенного сечения
составит:
см2.
Статический момент приведенного
сечения относительно нижней грани равен:
Расстояние от нижней грани до центра
тяжести приведенного сечения равно:
см.
Момент инерции приведенного сечения
относительно его центра тяжести равен:
Момент сопротивления приведенного
сечения по нижней зоне равен:
см3;
то же, по верхней зоне:
см3.
Расстояние от центра тяжести
приведенного сечения до ядровой точки, наиболее удаленной от растянутой зоны,
согласно формуле:
.
Максимальное напряжение в сжатом
бетоне от внешней нагрузки и усилия предварительного напряжения составит:
, где
- изгибающий момент от полной
нормативной нагрузки,
- усилие обжатия с учетом всех
потерь (см. расчет
потерь),
Н.
Эксцентриситет усилия обжатия равен:
см.
;
, принимаем . см.
Расстояние от центра тяжести
приведенного сечения до ядровой точки, наименее удаленной от растянутой зоны,
составляет:
см.
Упругопластический момент
сопротивления по растянутой зоне, определяемый по формуле:
.
Для симметричных двутавровых сечений
при
.
Тогда
см3; см3.
Потери предварительного натяжения арматуры
При расчете потерь коэффициент
точности натяжения арматуры .
Первые потери Потери от релаксации
напряжений в арматуре при электротермическом способе натяжения стержневой
арматуры равны:
МПа.
Потери от температурного перепада
между натянутой арматурой и упорами , так как при агрегатно-поточной
технологии форма с упорами нагревается вместе с изделием.
Потери от деформации анкеров и формы при
электротермическом способе натяжения равны 0.
Потери от трения арматуры об
огибающие приспособления , поскольку
напрягаемая арматура не отгибается.
Потери от быстронатекающей
ползучести определяются
в зависимости от соотношения . . Из этого условия устанавливается
передаточная прочность . Усилие
обжатия с учетом потерь вычисляется
по формуле:
Н.
Напряжение в бетоне при обжатии:
Передаточная прочность бетона МПа.
Согласно требованиям МПа; МПа.
Окончательно принимаем МПа, тогда .
Сжимающие напряжения в бетоне на
уровне центра тяжести напрягаемой арматуры от усилия обжатия (без учета
изгибающего момента от собственной массы плиты):
;
.
Так как
,
то потери от быстронатекающей
ползучести равны:
МПа.
Первые потери МПа.
Вторые потери. Потери от усадки
бетона МПа.
Потери от ползучести бетона вычисляются
в зависимости от соотношения , где находится с учетом первых потерь.
Н.
При
МПа.
Вторые потери МПа.
Полные потери МПа.
Так как ,
окончательно принимаем МПа.
Н.
Расчет по образованию трещин,
нормальных к продольной оси
Для элементов, к трещинностойкости
которых предъявляются требования 3-ей категории, коэффициент надежности по
нагрузке . Расчет
производится из условия:
.
Нормативный момент от полной
нагрузки .
Момент образования трещин по способу
ядровых моментов определяется по формуле:
, где
ядровый момент усилия обжатия
.
Так как
,
то в растянутой зоне от
эксплуатационных нагрузок происходит образование трещин.
Расчет по раскрытию трещин, нормальных к
продольной оси.
Для конструкций эксплуатируемых в закрытых
помещениях к трещиностойкости которых предъявляются требования 3-й категории,
предельная ширина раскрытия трещин: непродолжительная [acrc]=0.4
мм, продолжительная [acrc]=0.3мм.
Расчет ведется на нагрузки с коэффициентом надежности γf=1
и коэффициентом точности натяжения γsp=1.
Ширина раскрытия трещин по формуле:
acrc=δφlησs/Es
20(3.5
- 100μ)3√d
где σs=(
М
- Р(
z - esp))/(A s z);
= ho
- 0.5hfi
=27- 0.5х5,25,=24,4см - плечо внутренней пары сил.
sp=0,
так как усилие обжатия Р приложено в центре тяжести ненапрягаемой арматуры.
Приращение напряжений в арматуре:
-
от действия постоянной и длительной нагрузок:
σs=(17628500
-(710334(24.4-0))/12.06*24.4*(100)=10.1мПа
- от действия полной нагрузки:
σs=(1880000-710334*24,4)/12,06*24,4*(100)=50мпа
Ширина раскрытия трещин:
- от непродолжительного действия полной
нагрузки при δ=1, φl=1,
η=1,d=16мм .δ=1,
φl=1
μ=Аs/bh0=12.06/48.5*27=0.0092,
η=1
acrc1=20х(3,5-100*
μ)
δ*η*φ(δ s*Es) crc1=20х(3,5-100*0,0092)
1*1*1*(50/190000)*2.52=0.034мм;
- от непродолжительного действия постоянной и
длительной нагрузок при тех же значениях коэф.;
acrc11=20х(3,5-100*0,0092)
1*1*1*(10/190000)*2.52=0.007мм;
от продолжительного действия полной и длительной
нагрузок при;
acrc11=20х(3,5-100*0,0092)
1*1*1.5*(10/190000)*2.52=0.01мм;
Непродолжительная ширина раскрытия трещин:
acrc= acrc1- acrc2+
acrc3=0,034-0,007+0,01=0,037мм<0.4мм
Продолжительная ширина acrc3=0,01<0.3мм.
Расчет прогиба плиты
Предельно допустимый прогиб для рассчитываемой
плиты с учетом эстетических требований согласно нормам принимается равным:
см.
Определение прогиба производится
только на действие постоянных и длительных нагрузок при коэффициенте надежности
по нагрузке по формуле:
, где
для свободно опертой балки
коэффициент равен:
при равномерно распределенной
нагрузке;
при двух равных моментах по концам
балки от силы обжатия.
Полная кривизна плиты на участках
без трещин в растянутой зоне определяется по формулам .
Кривизна от постоянной и длительной
нагрузки:
, где
- момент от соответствующей внешней
нагрузки относительно оси, нормальной к плоскости действия изгибающего момента
и проходящей через центр тяжести приведенного сечения;
- коэффициент, учитывающий влияние
длительной ползучести тяжелого бетона при влажности более 40%;
- коэффициент, учитывающий влияние
кратковременной ползучести тяжелого бетона;
Кривизна от кратковременной
нормативной нагрузки:
,
Кривизна от кратковременного выгиба
при действии усилия предварительного обжатия с учетом :
.
Поскольку напряжение обжатия бетона
верхнего волокна
,
т.е. верхнее волокно растянуто, то в
формуле при вычислении кривизны , обусловленной выгибом плиты
вследствие усадки и ползучести бетона от усилия предварительного обжатия,
принимаем относительные деформации крайнего сжатого волокна . Тогда
согласно формулам :
, где .
Прогиб от постоянной и длительной
нагрузок составит:
см.
Вывод: Прогиб не превышает
предельную величину:
3.
Технологическая часть
3.1 Описание объемно-планировочного
решения
Конструктивная схема здания - железобетонный
каркас с несущими по контуру кирпичными стенами. Колонны квадратного сечения
400х400. Фундаменты - монолитные железобетонные под колонны стаканного типа и
монолитные ленточные железобетонные под стены;, лестницы -марши, площадки,
плиты перекрытия и покрытия пустотные, толщиной 220 и 300мм. Кровля мягкая
рулонная из четырех слоев рубероида на битумной мастике с внутренним
водостоком; утеплитель пенобетонные плиты. Самым тяжелым элементом здания
является плита, 12х1,8х0,3; массой 7.48т. Здание двухэтажное. Высота этажа 3.6
м. Доставка сборных конструкций на строительную площадку производится с ЖБИ.
Дальность транспортировки 5 км.
пролет нагрузка сечение арматура
3.2 Подсчет объемов работ
Составление спецификации сборных элементов
железобетонных конструкций. На основании данных задания определяется количество
монтируемых элементов по маркам. Полученные результаты заносим в спецификацию
сборных элементов конструкций (таблица 3.1).
Подсчет объемов работ сведен в таблицу 4.1
Таблица 3.1 Спецификация сборных
железобетонных элементов
Наименование,
марка элемента
|
Схема
элемента
|
Масса
одного эл, т
|
Кол-во,
шт
|
Масса
всех эл, т
|
2КБД36.36-3.20.00(А)
|
|
3.02
|
13
|
39.26
|
1КБД36.36-3.20.00(Б)
|
|
2.1
|
14
|
29.4
|
1РДП6.56
110АтУ-с-а
|
|
3,35
|
43
|
144.05
|
ПК120.15-8АтУт
|
Высота
300мм
|
7,48
|
22
|
164.56
|
ПК56.15-11
АтУ-Б
|
Высота
220 мм
|
2,6
|
283
|
735.8
|
.3 Подбор машин, механизмов, монтажных
приспособлений
В проекте доставка монтируемых элементов
производится автомобильным транспортом в зону складирования.
Основным технологическим условием при доставке
конструкций является обеспечение их сохранности, а также доставка в
последовательности, обусловленной графиком производства монтажных работ.
Сохранность конструкций гарантирована при перевозке на специализированных
транспортных средствах.
Доставка колонн осуществляется на колонновозе
марки КРАЗ - 258, плиты перекрытий, покрытий и ригели на плитовозе - ригелевозе
УПЛ - 1412.
Конструкции при перевозке укладывают на деревянные
прокладки в два и более по высоте. При перевозке конструкции автомобильным
транспортом или автопоездом их внешние габариты не должны превышать условия
габаритов. Условные габариты установленные правилами движения по дорогам РК не
должны превышать: высота 3,8 м; ширина 2,5 м; длина автопоезда с одним прицепом
или полуприцепом 20 м; а с двумя и более прицепами 24 м; свесы не более 2 м.
Положение конструкции при перевозке выбирается
из расчета не перенапряжения бетона. В горизонтальном положении перевозят
колонны, плиты покрытия и перекрытия, лестничные марши, а в вертикальном -
стеновые панели, перегородки, балки, а также элементы толщиной менее 20 см.
Так как склад конструкций расположен в зоне
действия монтажного крана, необходимо учесть последовательность монтажа,
грузоподъемность, массу элементов. Площадь складов строительных конструкций
состоит из грузовой площади, занятой конструкциями, оперативной, занятой
проходами, проездами, местами стоянок транспортных средств. Место складирования
не должно превышать 60 м2.
Плиты перекрытия и покрытия укладывают в штабеля
высотой не более 2,5 м плашмя до 8-10 рядов в зависимости от прочности
основания склада; подкладки располагают перпендикулярно пустотам на расстоянии
25-40 см от краев плит.
Колонны можно хранить на складе в штабелях в 3 -
4 ряда на прокладках, располагая их на расстоянии 1/5 - 1/6 длины колонны от
торцов. Так же укладывают в штабеля железобетонные ригели каркаса.
Лестничные марши складируют ступенями вверх,
высота штабелей 5 - 6 рядов. Прокладок и подкладок располагают вдоль маршей на
расстоянии 15 - 20 см от их краев.
Зоны складирования материалов отделяют одну от
другой сквозными проходами шириной не менее 1 м. Штабеля материалов размещают с
интервалом 0,7 м, чтобы к ним было удобно подходить и строповать груз.
Прокладки между изделиями, укладываемыми в
штабеля, должны устанавливаться одна над другой, строго по вертикалям. Толщину
прокладок подбирают с таким расчетом, чтобы вышележащие элементы не опирались
на петли и выступающие части нижележащих элементов. Подкладки в штабелях обычно
имеют сечение не менее 100´100 мм.
Площадки под штабеля на складах предварительно
выравнивают, грунт уплотняют, чтобы не допустить проседания подкладок. В
противном случае изделие сломается из-за неправильного распределения нагрузок.
Для монтажа сборных железобетонных конструкций
требуется грузозахватные приспособления для установки, выверки и временного
закрепления конструкций, обеспечивающие безопасное выполнение работ.
Грузозахватные приспособления - стропы, траверсы
и специальные захваты с полуавтоматическим устройством для расстроповки
конструкций с земли. Приспособления для установки, выверки и временного
закрепления конструкций - кондукторы (одиночные, групповые) для установки
колонн, кондукторы для установки ригелей, клинья, расчалки, распорки, якоря.
К приспособлениям, необходимым на каждом рабочем
месте монтажника и обеспечивающим безопасность работы, относятся лестницы,
площадки, подмости, вышки, люльки, временные ограждения и т.п.
Грузозахватные приспособления выбирают в
зависимости от массы и размеров конструкции, способов их монтажа.
Таблица 3.2 Ведомость машин и механизмов
Наименование
|
Марка,
ГОСТ, № рабочего чертежа
|
Кол-во
|
Примечание
|
Монтажный
кран Колонновоз Q=20 т Плитовоз - ригелевоз
Панелевоз Автосамосвал Трансформатор сварочный Инвентарная монтажная площадка
с приставной лестницей Лестница для подъема на высоту Инвентарное ограждение
Универсальный захват Q=6,3 т 2-х ветьевой строп Q=2,5 т 2-х
ветьевой строп Q=6,3 т 4-х ветьевой строп Q=6,3 т Траверса
|
МКГ
25 КРАЗ-258 УПЛ-1412 УПП(Ш)1207 ГАЗ-93А ТС-500 РЧ.639-76 РЧ380-69 РЧ455-69
2СК-2,5-2000 2СК-6,3 4СК-6,3 ПК № 15946Р-18
|
2
2 2 1 1 2 2 2 15 2 2 2 2 2
|
Монтажные
работы Доставка колонн Доставка плит, ригелей Доставка панелей Доставка
раствора Сварочные работы Монтажные работы Монтажные работы
Строповка колонн Строповка перегородок Строповка ригелей Строповка плит
перекр. и покр., лест. маршей Строповка плит перекрытий длиной 12м
|
Кондуктор
до 8 т Растворонасос Вибратор глубинный Кассеты для хранения стеновых панелей
Инвентарное ограждение Клинья для выверки колонн Захват вилочный Растяжка
Растворный ящик в V=0,15 м3 Монтажные
пояса Нивелир Теодолит
|
Промстальконструкция
№546а СО-39 ИВ-66 ИС-1309/1 4570Р-2 Трест Промтехмонтаж ПРОМСТАЛЬКОНСТРУКЦИЯ,
2008-09 ОРГТЕХСТРОЙ
|
1
1 1 2 1 2 2 10 2 2
|
Временное
закрепление колонн Подача раствора Уплотнение бетонной смеси Для хранения
стеновых панелей Монтажные работы Для выверки колонн Для установки стеновых
панелей Для оттяжки колонн Для раствора Монтажные работы Для выверки
конструкций Для выверки конструкций
|
При строповке строительных конструкций следует
соблюдать следующие условия:
1. строповка должна обеспечивать подъем и
подачу элементов к месту монтажа в положении, соответствующем пространству;
2. добиваться равномерного распределения
усилий в ветвях стропов и траверс, чтобы исключить перенапряжения монтируемых
конструкций и предотвратить вырывание монтажных петел;
. расстроповка конструкций допускается
после надежного выравнивания временного и постоянного закрепления.
Приспособления для временного закрепления должны
обеспечивать устойчивость конструкций, возможность последующей выверки и
окончательного закрепления сборных конструкций по проекту при помощи
кондукторов, домкратов, распорок.
На основании данных по пункту произвели подбор
монтажных приспособлений, машин и механизмов с учетом технологических условий
монтажа конструкции. Данные сведены в таблицу 3.2.
3.4 Выбор крана по техническим параметрам
Выбор крана является ответственным моментом, так
как кран является ведущим механизмом в строительстве. При выборе крана
необходимо учитывать основные характеристики захватных приспособлений для
монтажа сборных железобетонных и металлических конструкций.
Тип монтажного крана определяется в зависимости
от габаритов здания: для многоэтажных зданий применяются башенные краны, для
малоэтажных - самоходные стреловые краны. Проектируемое здание - двухэтажное,
поэтому выбираем самоходный стреловой кран.
Для выбора крана необходимо, прежде
всего, определить монтажные характеристики конструктивных элементов. К
монтажным характеристикам конструктивных элементов относится: монтажная масса , монтажная
высота ,
минимальный вылет стрелы ,
минимальная длина стрелы .
Определяем значение массы
монтируемого элемента определяется по формуле:
,
где - масса элемента, т;
- масса строповочной оснастки, т.
Для фонарной фермы
т.
Вычисляем монтажную высоту для
необходимых элементов:
,
где - превышение опоры монтируемого
элемента над уровнем стоянки крана;
- превышение нижнего торца
монтируемого над уровнем опоры, необходимое по условиям монтажа для заводки
конструкции к месту установки или переноса через ранее смонтированные
конструкции (не менее 0,5 м);
- высота элемента в монтируемом
положении, м;
- высота строповки в рабочем
положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м;
- высота полиспаста или минимальное
расстояние от крюка до головки стрелы, м.
Для фонарной фермы
м.
Минимальный вылет стрелы определяем
по формуле:
,
где - половина толщины стрелы на уровне
вероятных касаний с поднимаемыми элементом или ранее смонтированными
конструкциями (для предварительных расчетов требуемых параметров эту величину
можно условно принять 0,5м), м;
- минимальное расстояние от
конструкции стрелы до монтируемого элемента (0,5м) или конструкцией стрелы и
ранее смонтированными конструкциями здания или сооружения (0,5÷1,5м), м;
- величина части конструкции,
выступающей от центра строповки в сторону стрелы крана, м;
- высота шарнира пяты стрелы над
уровнем стоянки крана, м. Принимается по технической характеристике крана, а в
предварительных расчетах эту величину можно условно принять 1,5÷2м.
Для фонарной фермы (12х1,5м)
м.
Определяем требуемую минимальную
длину стрелы:
м.
Для плиты перекрытия (12х1,5м)
м.
Значения расчета сведем в таблицу.
Таблица 3.3. - Монтажные
характеристики по выбору крана
Наименован.
элемента
|
Масса
элемента, т
|
Характеристика
захватных приспособлений
|
Требуемые
параметры
|
Марка
принятого крана
|
Рабочие
параметры
|
|
|
длина
стропов, м
|
масса
стропов, т
|
Монтажная масса, т
|
монтажная
высота, м
|
вылет
стрелы, м
|
длина
стрелы, м
|
|
высота
подъема крана, м
|
длина
стрелы, м
|
Фонарная
ферма
|
4
|
2
|
0.9
|
4.9
|
14.9
|
20.5
|
23.5
|
МКГ-25БР
|
18
|
23,5
|
Марки кранов подбирают по техническим
характеристикам, приведенным в справочниках, удовлетворяющих расчетным данным.
Таблица 3.4 - Основные параметры гусеничных кранов
со сменным стреловым оборудованием
Длина
стрелы
|
Грузоподъемность,
т, при вылете
|
Вылет,
м
|
Высота
подъема, м при вылете
|
|
наибольшем
|
наименьшем
|
наибольший
|
наименьший
|
наибольшем
|
наимен
|
МКГ-25БР
|
18,5
и гусек 5: основной подъем вспомогательный подъем
|
3,2
2,8
|
17
5
|
14
19,5
|
2,9
- 5,25 6,9 - 12,8
|
19
19
|
23
26
Кран МКГ25-БР удовлетворяет условиям
произведенного выше расчета. Он способен поднять наиболее тяжелую конструкцию в
проектируемом здании, с его помощью можно смонтировать наиболее отдаленную
монтажную конструкцию. Таким образом, трудоемкость монтажа конструкции и
продолжительность занятости крана на объекте становятся минимальными, а
производительность и эффективность работ - максимальными.
Расчет радиуса опасной зоны
Радиус опасной зоны определяется по
формуле:
0.3 =
r + 5 + l/2,
(5.4)
где r
- вылет стрелы крана, м.
- расстояние от оси крана до края элемента, м.
l/2 - половина длины
(толщины) элемента, м.
для плиты покрытия
0.3
=23.5+ 5 + 0.2 =28.7 м
3.6 Составление калькуляции трудовых затрат и
заработной платы
Калькуляция трудовых затрат (табл. 3.7) служит
основой для составления календарного графика монтажных работ, определения
технико-экономических показателей и сроков выполнения монтажных работ.
Нормирование процессов ведется по СНиР.
.7 Разработка графика производства работ. График
движения рабочей силы
График производства работ - это
проектно-технический документ, который устанавливает целесообразную
последовательность, взаимную увязку во времени и сроки выполнения работ, а
также определяет потребность в работах, материальных и технических ресурсах,
необходимых для осуществления строительства.
При проектировании графика предусмотрено
применение прогрессивных методов выполнения работ с максимально возможной и
экономически целесообразной степенью комплексной механизации.
Отдельные виды монтажных работ совмещаются во
времени с учетом требований технологии строительства и условий безопасности
ведения работ.
В целях повышения эффективности строительного
производства и сокращения продолжительности строительства спланирована
двухсменная работа.
График производства работ составляется на
основании калькуляции трудовых затрат в следующем порядке:
- устанавливается номенклатура строительных
и монтажных процессов, подлежащих включению в график;
- подсчитываются объемы работ;
выбираются методы производства работ и
основные строительные машины;
определяются основные трудозатраты по
отдельным процессам;
подсчитывается продолжительность
выполнения отдельных видов работ.
График производства работ представлен в
графической части курсового проекта.
Для оценки равномерности использования рабочих
бригад на основе графика производства работ составляется график движения
рабочей силы. Данный график строится под графиком производства работ в
соответствии с принятым масштабом времени.
.8 Выбор методов производства работ
При монтаже зданий в основе организации работ
должны лежать следующие принципы:
1. все монтажные процессы выполняются
поточным методом при помощи комплекта машин и механизмов, увязанных между собой
по производительности;
2. порядок монтажа объекта обеспечивает
последовательную сдачу отдельных участков для дальнейшего выполнения на них
общестроительных и специальных работ;
. последовательность монтажа сборных
конструкций гарантирует устойчивость и геометрическую неизменяемость,
смонтированной части здания на стадиях монтажа и прочность монтажных
соединений;
. принятые методы монтажа отвечают
требованиям безопасного ведения монтажных, строительных и специальных работ на
объекте.
Методом монтажа называют технические решения,
определяющие способ приведения конструкций в проектное положение и
последовательной сборки здания.
Метод монтажа зависит от объемно-планировочных и
конструктивных решений здания, объемов и сроков монтажных работ, а также
имеющегося парка монтажных механизмов.
Выбору метода монтажа здания предшествует
разбивка его на захватки и участки.
Захватка - это часть здания с повторяющимися
одинаковыми комплексами строительных процессов, в пределах которых развиваются
и увязываются между собой все частные потоки, входящие в состав
рассматриваемого специализированного потока.
Метод организации работ по захваткам дает
возможность сократить продолжительность строительства более чем на одну треть.
Монтаж каркасного здания осуществляется
следующими методами:
· в зависимости от последовательности
установки конструкций - комплексный;
· в зависимости от подачи конструкций
под монтаж с предварительной раскладкой конструкций у места монтажа (монтаж
"со склада");
· в зависимости от последовательности
возведения здания по высоте - наращиванием.
В проекте применяется метод монтажа со склада.
При этом монтируемые конструкций раскладывают в зоне складирования элементов,
которая входит в зону действия монтажного крана.
При комплексном методе производство монтажных
работ один за другим монтируется разные элементы одной секций здания в пределах
одного - двух шагов колонн, а элементы следующей секции монтируется после того,
как будут выверены и закреплены элементы предыдущей.
Достоинством этого метода является более быстрое
открытие фронта для последующих видов работ, что приводит к общему сокращению
продолжительности работ. Недостатком метода является то, что порядок установки
конструкции требует одновременного выполнения работ по монтажу колонн, ригелей,
плит, балок, особой точности сборки и выверки конструкции, использование
различной оснастки, ведет к некоторому уменьшению производительности работ
звена, так как связан с многократной сменой рабочего места монтажников и
одновременным выполнением разнохарактерных операций.
Метод наращивания заключается в том, что
отдельные этажи многоэтажных зданий или ярусы сооружений возводят
последовательно снизу с первого этажа до последнего этажа, вышерасположенные
конструкции последовательно устанавливают на ранее смонтированные и
закрепленные нижние конструкции.
.9
Описание технологического процесса
Монтаж здания начинается с установки несущих
элементов каркаса-колонн, ригелей.
Колонны монтируют с помощью группового
кондуктора и захватных приспособлений.
Колонны подземной части чаще устанавливают в
стаканы фундаментов с применением стальных или деревянных клиньев.
Монтаж колонны с использованием кондуктора для
ее закрепления и выверки ведут в такой последовательности: поднятую краном
колонну останавливают на высоте 30-40 см от верха фундамента, разворачивают в
проектное положение и опускают в стакан.
При установке колонны монтажники направляют ее
так, что бы по возможности сразу же совместить ее установочные осевые риски с
рисками на фундаменте. После этого производят геодезическую проверку
смонтированной колонны в плане, по высоте и по вертикали. Если точность
установки оказывается в пределах допустимой, колонну замоноличивают в
фундамент. После того как бетон стыка наберет 70% проектной прочности, снимают
кондуктор и используют его в установке других колонн. Замоноличивают колонны
группами по 6-10 колонн на захвате.
При монтаже надземной части зданий колонн
устанавливают на оголовок ранее смонтированных колонн. Для временного
закрепления и выверки таких колонн применяют групповые кондукторы на 4 колонны,
предназначенные для временного закрепления и исправления их положения при
выверке, на пример, рамно-шарнирный индикатор (РШИ).
Для приведения верха колонн в проектное
положение и ее временное закрепление граней колонн с помощью стального каната и
натяжного устройства прижимают фиксирующим граням углового упора. Вслед за
установкой колонн сваривают их стыки.
Ригели каркаса монтируют после закрепления
колонн в проектное положение. Ригель стропуют 2-х ветвевым стропом за монтажные
петли и подают к месту установки. Ригели присоединяют к колоннам сваркой
закладных деталей и замоноличиванием выпусков арматуры из оголовка
нижеустановленной колонны и арматурных выпусков ригеля.
Монтажники, стоя на площадке РШИ, молотками и
зубилом очищают консоли колонн от наплывов бетона. Затем метром и линейкой
отмеряют и наносят осевые риски ригеля на боковые грани колонн. Опустив ригель
на консоли колонн, проверяют совпадения рисок.
Стыки ригеля с другими элементами заделывают
после окончательной выверки каркаса смонтированной ячейки. При выверке
конструкции шаблоном или стальной рулеткой контролирует положение ригеля в
плане, а с помощью нивелира или гибкого уровня проверяют отметку верха ригеля и
его горизонтальность. Ригели монтируют с инвентарных подмостей или с площадок
РШИ.
После установки вертикальных элементов
укладывают лестничные марши и площадки. Выверяют положение марша по первой
верхней ступени, после чего его закрепляют сваркой.
Перекрытия монтируют после полного закрепления
ригелей здания. Плиты перекрытия временно не закрепляют. Их устанавливают
обычными приемами, застроповывая для подачи за монтажные петли. Для постоянного
крепления связевых плит перекрытий их закладные детали приваривают к закладным
деталям ригелей. Выполнив все сварные соединения, замоноличивают швы между
плитами и примыкающими к ним элементами. Швы между плитами заполняют цементным
раствором М-100. запрещается укладывать в швы раствор, схватывание которого уже
началось. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытия в
стыке при длине плит свыше 4 м составляет 10 мм. Отклонение от симметричности в
направлении перекрываемого пролета при длине плит до 8 м составляет 6 мм.
В каждой ячейке между двумя колоннами панели
стен монтируют сразу на всю их высоту. Крепят панели к колоннам специальными
деталями, приваренными к колонне. При установке рабочих мест монтажников с
внутренней стороны здания необходимо обеспечить возможность подъема рабочих на
всю высоту, использовать лестницу не допускается.
При силе ветра 5 баллов (V
= 7,5 - 9,8 м/с), гололеде, сильном снегопаде, дожде и грозе монтаж стеновых
панелей запрещается.
Вертикальность боковых граней проверяют
рейкой-отвесом, которую устанавливают на внутренней грани в двух местах вблизи
торцов панелей.
Сварка стыков конструкций
Подготовка стыков к сварке заключается в их
зачистке, а также в проверке точности обработки кромок стыкуемых элементов и
зазоров, согласно нормативным допускам.
Стыкуемые кромки стальных конструкций зачищают
на участках, превышающих ширину шва на 20-30 мм в каждую сторону по всей его
длине. В сварных соединениях, воспринимающих монтажные нагрузки монтажные
соединения собирают с помощью прихваток и определяет расчетом, указывая в
рабочих чертежах. Для снижения влияния сварочных напряжений на прочность
конструкции монтажные соединения сваривают в определенной последовательности.
Технико-экономические показатели к проекту
В этом разделе рассчитаны следующие
технико-экономические показатели:
- общая трудоемкость работ в днях по
графику;
- общая трудоемкость работ в чел./дн. по
графику;
выработка на одного рабочего в смену;
заработная плата рабочего в день;
уровень механизации работ.
Продолжительность работ (Т) и общая трудоемкость
работ (Тобщ) принимается по календарному графику монтажных работ.
Т = 65 дней; Тобщ = 755 чел-дн.
Заработная плата одного рабочего определяется
путем деления суммарной зарплаты в тенге по калькуляции трудовых затрат на
суммарную трудоемкость в чел-днях.
Заработная плата одного рабочего = 1801374/
755=2384 тенге.
Уровень механизации работ получают путем деления
суммарной механизированной трудоемкости на общую трудоемкость работ и
умноженное на 100%. Tмех/Tобщ
×100%
= 230/
755
×100%=30%.
4.
Организационная часть
.1 Краткая характеристика условий строительства
По заданию составлены календарный план и
стройгенплан на период возведения здания.
Здание возводится на территории г.Павлодара.
Максимальные размеры в плане 13980х37970. По высоте Нmax
= 14.12м, двухэтажное.
Фундаменты - монолитные
железобетонные стаканного типа под отдельно стоящие колонны и монолитные
ленточные под кирпичные стены.
Колонны - сборные железобетонные.
Плиты перекрытия многопустотные длиной 6, 12м и
высотой 220 и 300мм.
Стены - из керамического кирпича, толщиной б =
510 мм.
Кровля - рулонная четырехслойная.
Перегородки - кирпичные.
Нормативная продолжительность строительства Тн
= 12.5 мес. (СНиП 1.04.03 - 85).
Снабжение площадки строительства водой от
существующих сетей; электроэнергией от КТЛН (по расчету).
В подготовительный период выполняются все
необходимые работы по подготовке строительной площадки к строительству объекта.
Сборные конструкции доставляются автотранспортом
с завода железобетонных изделий.
Начало монтажных работ апрель месяц, конец по
календарному графику.
4.2 Календарное планирование
При проектировании календарных планов необходимо
соблюдать требования, изложенные в СниП 3.01.01-85 (Организация строительного
производства), в котором указанно, что к основным работам по строительству
объекта разрешается приступать только после окончания подготовительных работ.
Подготовительные работы должны технологически увязываться с общим потоком
основных строительно-монтажных работ. Таким образом, при разработке календарных
планов надо соблюдать основные принципы подготовки и строительства зданий или
сооружений:
- работы основного периода начинать после
окончания подготовительных работ; - строительство начинать с прокладки
постоянных подземных путей к строительной площадке; - возведение надземных
конструкций здания или сооружения разрешается только после устройства подземных
конструкций и обратной засыпки котлована; - предусматривать в плане выполнение
всех видов работ, начиная от подготовительных и заканчивая благоустройством со сдачей
объекта в эксплуатацию; - работы вести поточным методом; - применять наиболее
прогрессивные методы выполнения работ с максимально возможной и экономически
целесообразной степенью механизации и комплексной механизации; -
продолжительность строительства не должна превышать нормативную согласно СниП
1.04.03.-85; - работы должны быть максимально совмещены во времени без
нарушения технологии строительного производства и с соблюдением правил техники
безопасности; - загрузка рабочих бригад и машин должна быть равномерной и без
перебойной; - увеличивать сменность работ, выполняемыми дорогостоящими
строительными машинами, от продолжительности которых зависит срок ввода объекта
в эксплуатацию.
Календарный план один из основных видов
документа входящих в ПОС и ППР. Календарный план состоит из двух частей: левая
(расчетная) и правая (графическая). Для составления календарного плана
необходимы исходные данные: проектно-сметная документация, проект организации
строительства, технологические карты на отдельные виды работ, нормативы
продолжительности, данные об участке строительства
4.2.1 Выбор метода производства работ Выбор
метода производства работ
Важнейшим этапом проектирования календарного
плана является выбор метода производства работ. Необходимо найти наиболее
эффективные решения по технологии и организации строительства. Строительство
любого объекта может вестись тремя методами:
- Последовательным.
- Параллельным.
Поточным.
Недостатки последовательного метода заключаются
в том, что общая продолжительность строительства большая, увеличиваются сроки
окончания работ, потребление материально-технический ресурсов происходит
неравномерно.
При параллельном методе общая продолжительность
строительства равна продолжительности строительства одного объекта в целом.
Высокое потребление материально-технических и людских ресурсов.
В данном проекте применяется поточный метод
строительства. При этом методе сохраняется общий срок строительства по
сравнению с пре ведущими методами, и потребление всех видов ресурсов происходит
равномерно. Сохраняется последовательность выполнения однородных процессов. А
параллельно выполняются разнородные процессы. Этот метод при котором, бригады
имеют постоянный состав, оснащены необходимым набором механизмов, инструментов,
выполняют одну и ту же работу переходя от захвати к захвате, планомерно
выполняя продукцию. Поточный метод имеет три периода:
1. период развития, когда в работу
включаются новые бригады.
2. установившейся период, когда на объекте
занято максимальное число рабочих.
. период свертывания, когда по мере окончания
работ количество бригад постепенно убывает.
К основным работам по строительству объекта
приступают только после окончания подготовительных работ.
Основной период общестроительных работ
начинается с производства земляных работ. Предварительную планировку и срезку
растительного слоя производят бульдозером ДЗ-28. Разработку котлована
осуществляем экскаватором Э-504, оборудованного обратной лопатой. Заканчивает
подземный цикл устройство сборных железобетонных фундаментов стаканного типа,
после чего бульдозером производят обратную засыпку с уплотнением.
Установку конструкций в проектное положение
осуществляем способом наращивания, т.е. вначале монтируются колонны, затем на
консоли колонн устанавливаются ригели, далее - плиты покрытия. В последнюю
очередь производится монтаж стеновых и оконных панелей.
Наводку элементов на место установки
осуществляем свободным методом монтажа с последующей их выводкой с помощью
кондукторов, расчалок, оттяжек и других приспособлений.
Монтаж колонн производится дифференцированным
методом, отдельными потоками, а конструкции покрытия - комплексным методом,
отдельным единым потоком. Развитие монтажного процесса для всех видов элементов
конструкции предусматриваем в продольном направлении вдоль пролетов здания.
Монтаж конструкций каркаса здания осуществляется
стреловым краном МКГ-25БР.
4.2.2 Подсчет объемов работ
Определение объемов работ является ответственным
этапом. Данные подсчитанных объемов работ заносим в таблицу 4.1 - Ведомость
подсчета объемов работ.
По полученным объемам работ определяем трудовые
затраты, потребность в строительных конструкциях, изделиях и материалах, а
затем составляем локальную смету на общестроительные работы и определяем по ней
сметную стоимость строительства данного объекта - ресторана.
.3 Проектирование стройгенплана
Строительный генеральный план (стройгенплан)
является важным документом проекта производства работ (ППР). Он представляет
собой план строительной площадки, на котором, кроме проектируемых и
существующих постоянных зданий и сооружений, показаны расположения временных
зданий и сооружений, коммуникаций, дорог, механизмов, складских (помещений)
площадок, необходимых для производства СМР.
Исходными данными для составления стройгенплана
служат:
1. Календарный план с графиком потребности
рабочих;
2. проектируемое здание;
. ведомость потребности в строительных
конструкциях, изделиях и материалах;
. справочная нормативная литература.
Таблица
4.1 Подсчет объемов работ
|
№
п\п
|
Наименование
работ
|
Формула
и подсчет объемов СМР
|
Объем
|
|
|
|
Ед.
изм.
|
Кол-во
|
I 1 Подземный
цикл Земляные работы А) разработка грунта экскаватором с обратной лопатой в
котловане. ;
; ;
100 м317.3
|
|
|
|
2
|
Устройство
фундаментов А) подготовка под фундамент Б) устройство монолитного ленточного
фундамента
|
|
100м2
м3.
|
1.3
202
|
II
|
Надземный
цикл
|
|
|
|
3
4
|
Возведение
здания А) возведение кирпичных столбов Б) укладка балок массой до 3т В) установка
плит перекрытий Г) установка лестниц Д) возведение стен Е) устройство
монолитных ребристых перекрытий Ж) кладка перегородок из кирпича З) установка
фонарных ферм Устройство кровли А) устройство плоской 4-хслойной кровли Б)
укладка плитного утеплителя из матов Ursa
|
по
плану=4шт по плану=20шт по плану=304шт. по плану=4эл. по плану= 4шт
|
м3
100 шт 100шт. 100эл. м3 м3 м3 шт 100м2 100м2
|
20.6
0.20 3.04 0.04 610 9 105 4 9 9
|
Продолжение
таблицы 3.2
|
5
|
В)
устройство пароизоляции Г) устройство стяжки Заполнение проемов А) установка
оконных блоков Б) установка дверных блоков
|
|
100м2
100м2 100м2
100м2
|
9 9 1.41
0.48
|
III 6 7 8 9
|
Отделочные
работы Штукатурные работы Малярные работы А) окраска поверхностей стен Б)
окраска поверхностей потолков Облицовочные работы А) облицовка стен кафельной
плиткой Устройство полов А) устройство бетонной подготовки Б) устройство
покрытий из плит керамич. и мраморных В) устройство паркетных полов Г)
устройство стяжек
|
|
100м2
100м2 100м2 100м2 100м2 100м2
100м2 100м2
|
50.4
25.4 17.2 7.8 8.8 12 5.2 5.2
|
4.3.1 Расчеты по набору инвентарных зданий и
сооружений
Определение площадей временных зданий
производится по максимальной численности работающих на строительной площадке.
Численность работающих определяют по формуле:
N = (Nраб.
+ Nитр.
+ Nслуж.
+ Nмоп)
×K
где К- коэффициент учитывающий рабочих по
болезням, отпуску =1,05.
Nмах-
число работающих по календарному плану 85%; от N
Nитр-
8% от N
Nсл-
5% от N
Nмоп-
2%
от N
По календарному плану на строительства объекта
работает максимальное количество - 36 человек.
Таким образом, численность работающих N
составит:
,
Nитр=
3 чел
Nсл=
2 чел
Nмоп=
1 чел
Nобщ=1,05(36+3+2+1)=44
чел
Административно-хозяйственные помещения
Здание административного назначения:
1. прорабскую принять по серии УТС-420-01-3
на 3 рабочих места в количестве 1 шт. (размерами 9 х 2,7).
2. проходную - диспетчерскую - по серии УТС
420-04 на 1 рабочего, размерами 9 ´ 2,7 (2 ´3).
Здания санитарно-бытового назначения
. Гардеробная - душевая на 15 чел. - в
количестве 3 шт.
∫ = 0,9 м2 ∙ 44 = 39.6 м2
- принята разм. (3 ´ 6)м2.
. Помещение для обогрева, отдыха и приема пищи
∫ = 1м2 ∙ 44 = 44 м2
- принята по серии УТС 420-04-06 в количестве 2 шт. (разм. 9 ´
2,7).
. Помещение для сушки одежды
∫ = 0,2 ∙ 44 = 8.8 м2 принята
по серии УТС 420-04-38 (разм. 6,0 ´ 2,7)м2
. Туалет
% - мужчин - 25 чел. - 0,07 ∙ 25 = 1.75м2
30% -женщин - 11 чел. -0,17 ∙ 11 = 1.87м2
Принято 2 туалета сборно-разборного типа,
размером 1,3 ´ 2,4 на 2 очка.
. Медпункт на одного фельдшера площадью 24,3 м2,
размеры здания 9´2,7м.
.3.2 Расчеты складского хозяйства
Проектирование складов на строительной площадке
выполняется в следующей последовательности:
1. Определение необходимого запаса
материалов, ресурсов;
2. выбор методов хранения;
. выбор типа склада;
. размещение площадки складирования на
СГП.
Открытые площадки складирования располагают в
зоне действия крана. Площадки должны быть ровными с небольшим уклоном для
водоотвода поверхностных вод (t
= 2+5°).
При складировании сборных конструкций необходимо
учитывать требования техники безопасности; тяжелые конструкции располагаются
ближе к монтажному крану, более легкие конструкции в глубине складирования.
Открытые складские площадки (для плит
перекрытий)
Необходимое количество материалов, подлежащее
хранению на складе:
скл.
= Q/T
∙
2 ∙ n
∙
k,
где Q
- количество материалов, требуемое для выполнения того или иного вида работ;
Т - продолжительность выполнения работ;
- коэффициент неравномерности поступления
материалов на склад; α=1,1 - автомобильным;
n - норма запаса
материалов в днях;
k
- коэффициент
неравномерности потребления материалов в течении расчетного периода; k
= 1,3.
Закрытые склады
Закрытые склады служат для хранения материалов
дорогостоящих или портящихся на открытом воздухе. Их сооружают надземными и
подземными, одноэтажными и многоэтажными, отапливаемыми и не отапливаемыми.
Отапливаемые склады служат для хранения таких
материалов, как краска, известь (лакокрасочные материалы), химикаты и т.п.
В не отапливаемых складах хранятся: войлок,
минеральная вата, стекла, сталь кровельная, электротехнические материалы,
фанера и т.п
.3.3 Обеспечение строительства энергетическими
ресурсами и водой
Расчет временного водоснабжения
Расчет потребности в воде на строительной
площадке выполняется с учетом расхода воды по группам потребителей исходя из
установленных нормативов удельных затрат.
Суммарный расход воды
qобщ.
= 0,5 (qпр
+ qхоз.
+ qдуш.)
+ qпож,
где qпр.,
qхоз.,
qдуш.,
qпож.
- соответственно расходы воды на производственные, хозяйственно-бытовые,
душевые установки и противопожарные нужды, х/с.
Расчетный секундный расход воды на
производственные нужды:
пр.
= Σq'макс
∙ k1
/ (t1
∙ 3600),
где ∑ q'
макс 3160 - максимальный расход воды;
k1 =
1,5 - коэффициент неравномерности потребления воды;
t1 =
8,2 - количество часов работы в смену.
пр. =
3160 ∙ 1,5/(8,2 ∙ 3600) = 0.2 л/с.
Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые
нужды
хоз. =
∑q2 макс
∙
k2 /
(t2 ∙
3600),
где ∑q2
макс - максимальный
расход воды в смену на хозяйственно-бытовые нужды, ∑q2
макс = 28 ∙ 15 =
420 л/с;
Таблица 4.4 График потребности воды на
производственные нужды
Потребители
воды
|
Ед.изм
|
Кол-во
в смену
|
Норма
расхода на ед. изм.
|
Общий
расход воды в смену
|
Месяцы
|
|
|
|
|
|
август
|
сентябрь
|
октябрь
|
Штукатурные
работы
|
м2
|
215
|
8
|
1720
|
1720
|
1720
|
-
|
Малярные
работы
|
м2
|
180
|
8
|
1440
|
-
|
1440
|
1440
|
Прочие
работы
|
м2
|
72
|
20
|
1440
|
1440
|
-
|
|
Итого:
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3160
|
3160
|
1440
|
k2 -
коэффициент неравномерности потребления, k2
=
2;
t2 =
8,2 - число часов работы в смену;
хоз.=
420 ∙ 2/(8,2 ∙ 3600) = 0,03 л/с.
Секундный расход воды на душевые установки
душ.=
∑q3макс
∙
k3 /
(t3
∙ 3600),
где ∑q3макс
-
максимальный расход воды на душевые установки;
t3
= 0,75 г - продолжительность работы душевой установки;
k3
= 1 - коэффициент неравномерности потребления;
душ =
(22 ∙ 30) ∙ 1/(0,75 ∙ 3600) = 0,24 л/с.
Количество воды на пожаротушения определяются из
расхода гидранта. Принимаем одновременное действие струй из двух гидрантов по 5
л/с, т.е. qпож.
= 10 л/с.
Таким образом,
общ.
= 0,5 (3,8 + 0,03 + 0,24) + 10 = 12,03 л/с.
Диаметр временного водопровода определяется по
формуле:
где =12,3 л/с;
V = 1,5/2 л/с
скорость воды;
Принимаем диаметр временного
водопровода d =120 мм.
Обеспечение строительной площадки водой от существующей сети водопровода.
Расчет электроснабжения
Расчетную электрическую нагрузку определяют по
установленной мощности электроприемников и коэффициентом спроса:
где - установленная мощность
соответственно силовых и технологических токоприемников (кВт);
- мощность наружного и внутреннего
освещения (кВт);
L -
коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности сечения,
2=1,1;
коэффициент спроса, зависящий от
числа потребителей;
cos φ -
коэффициент мощности.
Ртр. = 40 ∙ 0,3/05
+ 4 ∙ 0,4/0,5+ (1∙8,1)+(0,8 ∙ 1,6) = 36,58 кВт.
Мощность трансформатора
тр. = 1,1 ∙
24,58 = 40,24 кВт.
Для снабжения строительной площадки
электроэнергией принимается трансформатор ТМ - 50/10.
Расчет прожекторного освещения
Спроектировать общее равномерное
освещение для строительной площадки.. В соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 Ен
= 2 лк, k = 1,7.
По табл. 9.2 [5]
выбираем прожектор ПЗС-45 с лампой ДРЛ-700, Imax
=
30000кд, bв = 2, bг
= 100о. Тогда
где m
- коэффициент, учитывающий световую отдачу света (принимается по табл.9.3 [
]);
Ен - нормируемая освещенность
горизонтальной поверхности;
k - коэффициент
запаса;
А - освещаемая площадь, м2;
Рл - мощность лампы, Вт.
.
Принимаем N = 6шт.
Минимальная высота установки
прожекторов определяем по формуле:
,
где Imax -
максимальная сила света.
.
Таблица 4.5 Таблица подсчета нагрузок
№
п/п
|
Токоприемник
|
Марка
|
Кол-во
|
Установ.
мощность, кВт
|
Коэффициент
|
Расчетная
мощность, кВт
|
|
|
|
|
|
Спроса
Кс
|
Мощности,
cosφ
|
|
|
Стреловой
кран
|
СКГ
63/100
|
1
|
40
|
0,3
|
0,5
|
24
|
|
Растворонасос
|
СО-49Б
|
1
|
4
|
0,4
|
0,5
|
3,2
|
|
Малярная
станция
|
СО-115
|
1
|
40
|
0,7
|
0,8
|
35
|
|
Освещение
территории прожекторами
|
ПЗС-45
|
11
|
1
|
1
|
1
|
11
|
|
Наружнее
освещение
|
|
|
2,4
|
1
|
1
|
2,4
|
|
Внутреннее
освещение
|
|
|
1,6
|
0,8
|
1,28
|
∑ =24,58
.4 Техника безопасности и требования
пожаробезопасности
Ответственность за соблюдение требований техники
безопасности и пожарной безопасности возлагается на инженерно-технических
работников строительно-монтажной организации.
На всех участках строительства, где это требуется
по условиям работы: у оборудования, машин, механизмов, на дорога и в других
опасных местах должны быть вывешены хорошо видимые, а в темное время суток
освещены, предупредительные и указательные знаки и надписи безопасности,
плакаты и инструктаж по технике безопасности. Строительная площадка должна быть
ограждена, во избежание доступа посторонних лиц. Проезды, проходы и рабочие
места необходимо регулярно очищать от строительного мусора и не загромождать, в
летнее время поливать водой.
Для безопасности работ на стройплощадке
необходимо уделить особое внимание на правильную организацию движения
транспорта:
- установить указатели проездов и
дорожные знаки;
- движение автотранспорта внутри площадки
установить скорость 10км/ч, на поворотах 5 км/ч.
Материалы следует размещать на выровненной
площадке, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки,
раскатывания.
Пожарную безопасность на строительной площадке,
участке работ и рабочем месте обеспечить в соответствии с требованиями
"Правил пожарной безопасности при производстве СМР" - ППБ-05-86.
Электробезопасность обеспечить в соответствии с
ГОСТом 12.1.013 - 78.
Надзор и обслуживание кранов обеспечить в
соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов".
К монтажу сборных конструкций и к работе с
электроинструментами допускаются лица не моложе 18 лет.
Зоны, опасные для людей во время производства
монтажных работ, ограждают хорошо видимыми предупредительными знаками.
Все сигналы крановщику передает одно лицо:
бригадир или такелажник, а сигнал "стоп" - любой работник, заметивший
опасность.
Временные связи, расчалки и т.д. снимать после
закрепления конструкции постоянными связями и достижения бетоном замоноличенных
стыках 70% проектной прочности.
5. Экономическая часть
.1 Введение
Экономическая часть дипломного проекта состоит
из сметной стоимости общестроительных работ, специальных и
технико-экономических расчетов. При реконструкции здания были выполнены
различные работы по демонтажу и устройству новых конструкций. Все работы имеют
стоимость, которую включаем в смету. Поэтому расчет сметы является обязательным
при любых работах. Для определения сметной стоимости объекта необходимо
соответствующие нормативные и справочные данные.В общей системе экономических
расчетов сметная стоимость выполняет ряд ответственных функций: - сметная
стоимость служит основным показателем экономической эффективности принятого
проектного решения;
5
смета
представляет собой основу для планирования капитальных вложений;
6
сметная
документация является основанием для расчетов между подрядчиком и заказчиком за
выполненные работы.
.2 Определение сметной себестоимости объекта
Сметная стоимость состоит из прямых затрат,
накладных расходов и плановых накоплений. Ссм=ПЗ+НР+ПН, где прямые затраты
определяются суммой стоимости всех видов работ; ПЗ=ОЗП+ЭММ+МР ; накладные
расходы начисляются в процентах на прямые затраты; НРоср=18.1%*ПЗ ; НРс/т=12
%*ПЗ ; плановые накопления в % от себестоимости всех видов работ : ПН=8%*НР.
Составляем локальную смету на общестроительные работы. Данные заносим в
таблицу.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
. СНиП 2.01-82 Строительная
климатология и геофизика. М. Стройиздат - 1982 -214 с.
. СНиП II - Л. 9 - 70 Больницы и
поликлиники. - М. Стройиздат - 1971 -45 с.
. СНиП 2.01.07 - 85 Нагрузки и
воздействия. - М. Стройиздат. - 1986. - 34 с.
. М.Д. Бойко Техническая
эксплуатация здания и сооружения. - Л. Сторойиздат. - 1979. - 104 с.
. СНиП 2.03.01. - 84* Бетонные и
Ж.Б.К. - М. ЦИТП Госстрой СССР. - 1989. - 80 с.
. Пособие по проектированию бетонных
и ЖБК из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к
СНиП 2.03.01 - 84)/ ЦНИИ пром. зданий Госстроя ССР, 1989 - 192 с.
. В.Н. Байков, Э.Е. Сигалов Ж.Б.К.:
Общий курс: Учеб. для вузов - 5-е изд., переработанное и доп. - М: Стройиздат,
1991 - 767 с: ил.
. Г.В. Боровиков Методические
указания по Реконструкции Ж.Б.К. - 130 с.
. А.Б. Голышев Проектирование ЖБК:
Справочное пособие. - К.: Будiвельник, 1985. - 496 с.
. В.М. Бондаренко и др. Расчет ЖБ и
каменных конструкций: - Учеб. пособие для строит. вузов. - М.В.Ш. 1988 - 304 с
ил.
. В.М. Бондаренко и др. ЖБ и
каменные конструкции: Учебник для студентов вузов по спец. "Промышленное и
гражданское строительство". - М. В.Ш., 1987. - 384 с,: ил.
. А.П. Мандриков Примеры расчета
Ж.Б.К. Учеб. пособие для техникумов. - 2-е, переработанное и доп. - М:
Стройиздат, 1989. - 506 с.
. Л.Н. Шутенко и др. Основания и
фундаменты. Курсовое и дипломное проектирование. - К.: Вища шк. Головное изд -
во, 1989 - 328 с.; 108 табл., 135 ил.
. СНиП 2.02.01.83 Основания зданий и
сооружений - М. Стройиздат, 1985 - 40 с.
. Пособие по проектированию
оснований зданий и сооружений - (к СНиП 2.02.01.83) - М. Стройиздат, 1986 - 415
с.
. М.В. Берлинов; Б.А. Ягупов Примеры
расчета оснований и фундаментов. - М Стройиздат., 1986. - 173 с.
. В.С. Рыбин Проектирование
фундаментов реконструируемых зданий. - М. Стройиздат. - 1990 г. - 296 с.
. А.А. Кальницкий и др. Расчет и
конструирование железобетонных фундаментов гражданских зданий и сооружений - М.
Ш., 1974 - 261 с.
. Б.И. Далматов Механика грунтов
основания и фундаментов - 2 - е изд. перераб. и доп. - Л.: Стройиздат,
Ленинградское отделение, 1988 - 415 с.
. С.Н. Сотников Проектирование и
возведение фундаментов вблизи существующих сооружений - М.: Стройиздат, 1986 96
с.
. Справочник оснований и
фундаментов. - М.В.Ш., 1991 - 383 с.: ил.
. СНиП III - 9 - 74 Основания и
фундаменты. НИИ оснований и подземных сооружений им. Н.М. Герсеванова Госстроя
СССР, 96 с.
. С.К. Хамзин, А.Е. Таженов
Проектирование земляных работ и устройство фундаментов. Учеб. пос. М.:
Издательство ВЗПИ, 1990, 171 с., ил.41.
. ТСП Учеб. для вузов / Л.Д. Акимова
и др., 4 - е изд. перераб. и доп. - Л.: Стройиздат Ленингр. отделение, 1987,
606 с.
. Р.О. Чанышев Подъемники и легкие
краны в строительстве. М. Стройиздат, 1975,288 с.
. Ю.П. Кузнецов и др. Проектирование
земляных и монтажных работ. Учеб. пособие для стр-х вузов. - Киев - Донецк:
Вища шк. Головное издательство, 1981. 296с.
. СНиП 3.01.01. - 85 Организация
строительного производства, - М. Стройиздат, 1985, - 118 с.
. ОСТ 67-10-84 "Бытовые городки
строителей", М. Стройиздат, 1984 - 73 с.
. ОСТ 67 - 11 - 884 Санитарно -
бытовое обслуживание строителей, М. Стройиздат. - 1984 - 65 с.
. ОСТ 67 - 112 - 84 Медицинское
обследование строителей М. Стройиздат, 1985 - 90 с.
. СНиП III - 4 - 80* Техника
безопасности в строительстве / Госстрой СССР. - М.: ЦИТП Госстрой СССР, 1989 -
352 с.
. Каталог строительных кранов. - М
Стройиздат, 1985 - 122 с.
. СНиП 3.02.01. - 87 Земляные
сооружения, основания и фундаменты, М, Стройиздат, 1988 - 162 с.
. Л.Г. Дикман Организация и
планирование строительного производства. Учебник для строительных вузов и фак.
- 3-е изд. Переработанное и доп. - М; В.Ш., 1988 - 559 с.
. А.Ф. Гаевой, С.А. Усик Курсовое и
дипломное проектирование промышленного и гражданского здания. Учебное пособие
для техникумов - Л: Стройиздат, Ленингр. отд. 1987, - 264 с, :ил.
. СНиП 11 - 2 - 80 Противопожарные
нормы М. Стройиздат, 1981 - 51 с.
. Е.П. Спельман Техника безопасности
при эксплуатации строительных машин и средств малой механизации. - М.
Стройиздат, 1986. - 271 с. ил.
. И.А. Колесников Охрана труда в
строительстве. - М: Стройиздат, 1981 - 208 с., ил.
. ЕНиР сб. Е2. Земляные работы Вып.
1 Механизированные и ручные земляные работы / Госстрой СССР. - М. Стройиздат,
1988 - 224 с.
ЕНиП сб. Е4 Монтаж сборных и
устройство монолитных ЖБК. Вып. 1 Здания и промышленные сооружения / Госсторой
СССР - М: Стройиздат, 1987 - 64 с.
. ЕНиП сб. Е7 Кровельные работы /
Госстрой СССР. - М. Прейскурант издает., 1987 - 24 с.
. ЕНиП сб. Е6 Плотничные и столярные
работы в зданиях и сооружениях \ Госстрой СССР. - М: Стройиздат, 1988 - 48 с.
. ЕНиП сб. Е20.
. СНиП IV - 5 - 82 ЕРЕР сб. 12
Кровли / Госстрой СССР - М: Стройиздат, 1983 - 32 с.
. СНиП IV - 5 - 82 ЕРЕР сб. 10 Деревянные
конструкции / Госстрой СССР - М: Стройиздат, 1983 - 32 с.
. СНиП IV - 5 - 82 ЕРЕР сб. 11 Полы
/ Госстрой СССР - М: Стройиздат, 1984 - 32 с.
. СНиП IV - 5 - 82 ЕРЕР сб. 8
Конструкции из кирпича и блоков / Госстрой СССР - М: Стройиздат, 1983 - 24 с.
. СНиП IV - 5 - 82 ЕРЕР сб. 7
Бетонические и Ж.Б.К. сборные / Госстрой СССР - М: Стройиздат, 1984 - 64 с.
. СНиП IV - 5 - 82 ЕРЕР сб. 15
Отделочные работы / Госстрой СССР - М: Стройиздат, 1983 - 40 с.
. ГОСТ 12.1.013.78. ССБТ
Строительство. Электробезопасность. Общиетребования.
. ГОСТ 12.3.002 - 16* ССБТ Работы
погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.
. ГОСТ 12.3.033 - 84 ССБТ
Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации.
. ГОСТ 12.3.038 - 85 ССБТ
Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные.
. ГОСТ 12.4.059 - 89 ССБТ
Строительство. Ограждения предохранительные, инвентарные. Общие технические
указания.
. ГОСТ 24259 - 800 Оснастка
монтажная для временного закрепления выверки конструкций зданий. Классификация
и общие технические требования.
Похожие работы на - Проектирование здания банка со смешанным связевым каркасом и продольно несущими стенами площадью застройки
|