Исследование хозяйственной деятельности и автоматизация сельскохозяйственного предприятия

Исследование хозяйственной деятельности и автоматизация сельскохозяйственного предприятия

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Общая часть

.1 Организационно-экономическая характеристика хозяйства

.2 Характеристика производственного объекта

.3 Обоснование проекта

. Расчётная часть

.1 Расчёт освещения

.2 Расчёт осветительной проводки

.3 Расчёт вентиляции

.4 Выбор и расчет силовой электропроводки и пускозащитной аппаратуры

.5 Выбор силовой проводки

.6 Выбор распределительных щитов

.7 Проверка сети на возможность запуска электродвигателей

.8 Расчет заземляющего устройства

. Автоматизация технологического процесса

.1 Автоматизация поточной линии уборки навоза

.2 Расчет мощности и выбор электродвигателей разработкой автоматической схемы управления ТСНК-160

. Техника безопасности

.1 Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации электрооборудования

.2 Устройство выравнивания электрических потенциалов

.3 Молниезащита коровника

.4 Пожаротушение

. Охрана природы

.1 Общие положения

.2 Мероприятия по охране окружающей среды

Заключение

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

сельскохозяйственный освещение вентиляция электрооборудование

В основных направлениях экономического и социального развития страны, предусматривается ускорение социально-экономического развития страны, интенсификация всех отраслей народного хозяйства на основе научно-технического процесса.

Внедрение новых технологий, оборудования, электронных систем управления и автоматизации, а также новых форм организации труда позволит перевести сельскохозяйственное производство на высокоиндустриальную основу, превратив его в высоко рентабельное и эффективное.

В качестве главного направления работ предусматривается широкая автоматизация технологических процессов, в том числе на основе применения робототехнических комплексов и вычислительной техники. Поскольку автоматизируются, как правило, электрифицированные производственные процессы, то комплексной автоматизации должна предшествовать широкая и полная их электрификация. До 1913 года насчитывалось в сельском хозяйстве России всего лишь восемьдесят электростанций общей мощностью 2000 кВт. Крестьянство от этих электростанций не пользовалось.

В 1920 году была образована Государственная комиссия по электрификации России, в составе которой была секция по электрификации сельского хозяйства. Члены секции представили доклады об основных направлениях развития электрификации сельского хозяйства. В докладах отмечалось, что электрификация имеет наибольшую эффективность в крупных коллективных хозяйствах, электроэнергия эффективно может быть использована в процессах сортировки и сушки зерна, приготовления кормов, водоснабжения, подогрева воды, очистки помещения и др. Предлагалось создать машины, рассчитанные на электропривод. Эти доклады были обобщены и вошли в Государственный план электрификации России (ГОЭЛРО) в виде раздела «Электрификация и сельское хозяйство». Он был рассчитан на 10-15 лет и предусматривал сооружение 30-ти электростанций с общей мощностью 1750000кВт с выработкой 8,8 млрд. кВт/ч электроэнергии в год.

В 1940 году все электростанции страны вырабатывали 48,3 млрд кВт/ч.

Основное развитие электрификации сельского хозяйства началось в послевоенные годы, особенно после 1953 года, когда электроснабжение сельского хозяйства начало осуществляться главным образом от мощных энергетических систем.

В сельском хозяйстве потребление электроэнергии в середине 1986 года составило 147 млрд. кВт/ч, то есть 9,5% от общей выработки. Это в три раза больше выработки электроэнергии всеми электростанциями страны в предвоенном году и в два раза больше потребления электроэнергии в 1975 году.

Актуальным вопросом научно- технического прогресса в сельском хозяйстве является создание и строительство полностью механизированных и автоматизированных объектов. Производственный цикл в них будет осуществляться автоматически без вмешательства человека, функции которого будут сводиться к контролю за работой и эксплуатации технологического оборудования. В сельском хозяйстве возникла необходимость применения современных систем автоматического управления технологическими процессами, которые при помощи ЭВМ не только автоматически управляли бы технологическими циклами на производственных объектах, но и выбирали оптимальный вариант производства, обеспечивающий минимальные трудовые затраты, наименьшую себестоимость продукции и наилучшее ее качество.

Сегодня в сельском хозяйстве применяются самые различные автоматические устройства, начиная от сравнительно простых и кончая специальными системами, позволяющими вообще освободить человека от непосредственного участия во многих технологических процессах.

Внедрение методов и средств автоматизации способствует резкому повышению производительности труда, увеличению количества, улучшению качества и удешевлению сельскохозяйственной продукции, а также сопровождается ощутимым технико-экономическим и социальным эффектом. В частности, автоматизация позволяет высвободить в сельском хозяйстве больше обслуживающего персонала на единицу установленной мощности, чем в промышленности с одновременным повышением экономичности, надежности и бесперебойности машин и агрегатов.

Очевидные успехи достигнуты в первую очередь в области автоматизации стационарных процессов в животноводстве.

Для современных животноводческих комплексов животноводческого типа выявлены основные три направления развития: во-первых, создание автоматических поточных линий с набором электрифицированных машин для выполнения всей совокупности технологических процессов; во-вторых, разработка методов и средств для обеспечения оптимального микроклимата; в-третьих, проектирование и внедрение кибернетических систем, способных вырабатывать и осуществлять оптимальные программы управления всем производственным процессом, в котором животным отводится роль звена, а чаще объекта управления.

Автоматизация сельского хозяйства в своем становлении и развитии опирается на богатый опыт, накопленный в промышленности. Вместе с тем характерные особенности сельскохозяйственного производства обуславливают целый ряд специфических требований, предъявляемых к методам и средствам сельской автоматики. В отличие от промышленности в сельском хозяйстве наряду с техникой используются почва и живые организмы, машинная технология переплетается и тесно увязывается с биологическими процессами.

Основной особенностью сельскохозяйственного производства является неразрывная связь техники с биологическими объектами, для которых характерна непрерывность физиологических процессов образования продукции цикличность ее получения. В этих условиях автоматика должна работать весьма надежно, так как подобный процесс нельзя прервать, и практически невозможно наверстать упущенное путем интенсификации последующего периода.

Производственные процессы в сельском хозяйстве сложны и многообразны и зависят от конкретных зональных условий производства. Это приводит к еще большему разнообразию технологических процессов, часть из которых находится в стадии незавершенной перестройки на поточное машинное производство, а также обуславливает различие типов, конструкций, характеристик и режимов работы сельскохозяйственных машин и установок, далеко не всегда приспособленных для применения на них простейших устройств автоматики.

Нельзя забывать и о том, что многие сельскохозяйственные установки работают на открытом воздухе, где условия окружающей среды неблагоприятны и непостоянны.

Вследствие этих и многих других особенностей сельскохозяйственного производства методы и средства его автоматизации и предъявляемые к ним требования значительно отличаются от промышленных.

Специфические особенности автоматизации сельского хозяйства в основном отражаются на его технологии, отдельных технических средствах, статических и динамических свойствах объектов. При проектировании технических средств автоматики эти особенности необходимо учитывать в первую очередь в разработке тех элементов, которые устанавливаются непосредственно на объектах управления. Элементы сельской автоматики должны по возможности наиболее полно удовлетворять зачастую противоречивым требованиям: быть простыми и дешевыми, надежными и долговечными при самых неблагоприятных условиях и режимах работы. Таким образом, современное сельское хозяйство представляет собой весьма сложную и специфическую с точки зрения автоматизации область производства. Поэтому здесь нужны высококвалифицированные специалисты, которые могли бы свободно ориентироваться в обширном комплексе инженерных и организационных вопросах, связанных с автоматизацией сельскохозяйственного производства.

В условиях широкого применения электрической энергии особенно важно качественно проводить техническое обслуживание и текущий ремонт электроустановок в плановые сроки, что позволяет обнаруживать и устранять возникающие дефекты, а также ремонтировать или заменять детали, износ которых больше допустимого. Для дальнейшего повышения надежности работы электроустановок при одновременном снижении затрат на эксплуатацию перспективно применять диагностирование. Введение диагностирования в систему планового предупредительного ремонта позволит электротехническому персоналу иметь точные данные и более оперативно управлять техническим состоянием электроустановок, своевременно проводя регулировочные и ремонтные работы.

Наряду с Продовольственной программой важное значение приобретает выполнение Энергетической программы. Этой программой предусматривается ускоренное развитие электрификации сельского хозяйства с проведением активной энергосберегающей политики. Предусматривается, чтобы прирост потребностей в топливе и энергии на 80% удовлетворялся за счет их экономии. Первоочередные задачи в системе сельскохозяйственного производства следующие: экономия топлива и энергии во всех сферах хозяйства, прежде всего за счет совершенствования технологии производства, создания и внедрения энергосберегающих оборудования, машин и аппаратов; сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных энергоресурсов; замещение в хозяйстве нефтепродуктов природным газом и другими энергоносителями; экономия электроэнергии путем рационального ее использования и оптимальной загрузки оборудования.

Электрификация сельского хозяйства позволяет коренным образом улучшить условия труда в этой отрасли и повысить эффективность производства. Например, замена двигателей внутреннего сгорания электродвигателем значительно снижает уровень вибрации и шума, общей загрязненности помещения, загазованности воздуха. Для работы электродвигателя не расходуется дорогостоящее, дефицитное топливо, сам он значительно дешевле, не требует значительных затрат на ремонт, уход за ним упрощен, поэтому его применение сберегает рабочее время, облегчает труд и дает большую экономию денежных средств.

Применение электроэнергии позволяет осуществлять многие технологические процессы в автоматизированном режиме, то есть без применения труда работников (им остается лишь наблюдать и контролировать работу машин и механизмов). Ее использование в сельском хозяйстве в значительной мере повышает производительность труда, дает большую экономию топлива и смазочных материалов, уменьшает затраты на приобретение новой техники и на ее эксплуатацию, что в конечном итоге снижает себестоимость производства сельскохозяйственной продукции.

Применение электроэнергии позволяет также использовать новые технологические операции и приемы, способствующие росту урожайности сельскохозяйственных культур и продуктивности скота, добиться лучшей сохранности продукции путем всякого рода облучения, лучшей освещенности, создание заданного микроклимата и так далее. В настоящее время электроэнергия широко используется в сельском хозяйстве на стационарных работах. В растениеводстве на послеуборочной доработке и при хранении продукции, на предпосевной подготовке семян и посадочного материала, в защищенном грунте. В животноводстве электрификацией могут быть охвачены практически все технологические операции, поэтому в этой отрасли сельского хозяйства электроэнергия применяется особенно широко.

Поскольку достаточно эффективных средств доставки электроэнергии к мобильным средствам производства, используемым в сельском хозяйстве, пока не разработано, удельный вес электроэнергии в общей структуре потребляемой энергии остается не высоким - всего лишь 21, 1%.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Организационно-экономическая характеристика хозяйства

ППЗ «Конкурсный» Сергиево-Посадского района Московской области.

Центральная усадьба сельскохозяйственного предприятия находится в 6-ти километрах от районного центра города Сергиев Посад. Связь между ППЗ «Конкурсный» и районным центром осуществляется автомобильным транспортом, а с областным центром железной дорогой и автомобильным транспортом. Близлежащая железнодорожная станция «Сергиев Посад» расположена в четырех километрах от центральной усадьбы. На территории хозяйства находится восемь населенных пунктов, где проживает 1500 человек. В хозяйстве существует шесть бригад: 3 - фермы крупного рогатого скота, 1 - полеводческая бригада, 1 - бригада ремонтного персонала, 1 - бригада механизации животноводства. Сообщение между внутрихозяйственными объектами осуществляется автомобильным транспортом по бетонным дорогам. ППЗ «Конкурсный» имеется три фермы крупного рогатого скота, комплекс по откорму молодняка КРС, кормоцех в непосредственной близости от ферм. Основное направление деятельности хозяйства - птицеводство. ГППЗ - это крупное предприятие промышленного типа с законченным технологическим циклом производства. Также имеется парк сельскохозяйственной техники, центральная ремонтная мастерская и овощехранилище.

Состав и месторасположение хозяйства

Размер и структура земельного фонда и сельскохозяйственных угодий

Из данных таблицы видно, что в отчетном году увеличилась общая площадь сельскохозяйственных угодий на 230 га. Структура земельных фондов увеличилась с 91,5% до 95,8% в отчетном году путем разработки и расчистки оврагов и прилегающей к ним земли.

В отчетном году увеличилось количество пашни на 190 га., сенокосов на 40 га., а пастбища остались на прежнем уровне.

Руководителем предприятия является директор. Ему подчиняются - инженерная служба; агрономическая служба; животноводческая служба.

Инженерной службой руководит главный инженер. И в ее состав входят: центральная ремонтная мастерская, служба механизации животноводства, электрохозяйство и теплохозяйство.

Агрономической службой руководит главный агроном. И в ее состав входят полеводческие бригады.

В животноводческую службу входят комплексы по откорму молодняка КРС, МТФ и птицефабрика. Этой службой руководит главный зоотехник.

Организационная структура электрохозяйства предприятия.

Электроэнергетическую службу хозяйства возглавляет главный инженер-электрик, который по административным вопросам подчиняется директору хозяйства, а по техническим вопросам - главному инженеру-электрику районного производственного управления сельского хозяйства.

Главный инженер-электрик руководит подчиненным ему персоналом. В его обязанности также входит задача дальнейшей электрификации производства, обеспечение технической исправности и сохранения электроустановок и электрооборудования. Численность электромонтеров в хозяйстве определяют в зависимости от их квалификации и качества закрепленного за ними электрооборудования и электроустановок.

Для повышения технического уровня весь персонал электротехнической службы хозяйства в обязательном порядке должен проходить переподготовку на постоянно действующих курсах, или в индивидуальном порядке. По окончанию курса производится переаттестация.

Структура товарной продукции

Из данных таблицы видно, что в отчетном году увеличилась продукция растениеводства с 41,4% предыдущего года до 42,6 в отчетном году. Продукция животноводства снизилась по сравнению с предыдущим годом с 51,2% до 49,7%. Прочая продукция практически не изменилась с 7% до 7,8%.

Главной отраслью предприятия, основываясь на таблице «Структура товарной продукции» является отрасль животноводства.

Исходные данные для расчета экономических показателей деятельности предприятия

Основные показатели деятельности предприятия

Ед. изм

Формы годового отчета

Предыдущий год

Отчетный год

Отношение отчетного  года к предыдущему

Урожайность зерновых

ц. с 1 га

9 АПК

20

25

125

Рис

ц. с 1 га

-

-

-

-

Озимая пшеница

ц. с 1 га

-

-

-

-

Продуктивность животных: среднегодовой надой молока на 1 корову

кг

13 АПК

1400

1498

107

Среднесут. прирост на откорме КРС

г

13 АПК

160

190

118,8

Среднесут. прирост на откорме КРС

г

13 АПК

-

-

-

Выход товарной продукции  с/х-ва на 100 га с/х угодий

тыс. руб

-

120,7

133,8

110,9

Выход товарной продукции  растениеводства на 100 га пашни

тыс. руб

-

64,7

71,8

111

Выход товарной продукции  животноводства на 100 га с/х угодий

тыс. руб

-

66,4

73,6

110,8

Стоимость товарной продукции на  100 га  с/х угодий

тыс. руб.

-

226,1

235,5

104,6

Производительность труда: выход товарной продукции с/х-ва на 1 среднегодового работника

руб.

6 АПК

3900

4100

Стоимость товарной продукции на 1 чел.-ч

руб.

-

3,20

4,10

128,1

Фондоотдача на 100 руб. основных фондов

руб.

-

2,10

2,35

111,9

Фондоемкость

руб.

4760

2440

51,3

Себестоимость 1 ц.: зерна

руб.

160

148

92,5

риса

руб.

-

-

-

овощей

руб.

450

310

68,9

плодов

руб.

-

-

-

молока

руб.

380

400

105,2

прироста КРС

руб.

5505

5510

100,1

прироста свиней

руб.

-

-

-

Прибыль (+)

руб.

1711

2467

144,2

Убыток (-)

руб.

-

-

-

Уровень рентабельности

%

15

25

166,7

По данным таблицы видно, что деятельность предприятия за отчетный год была прибыльной. Урожайность зерновых увеличилась с 20 ц. до 25 ц. с 1 га. Выход товарной продукции сельского хозяйства увеличилась с 120,7 до 133,8 тысяч рублей на 100 га сельскохозяйственных угодий. Выход товарной продукции растениеводства увеличился с 64,7 до 71,8 тысяч рублей на 100 га пашни.

Выход товарной продукции животноводства возрос с 66,4 до 73,6 тысяч рублей. Стоимость товарной продукции увеличилась с 226,1 до 235,5 тысяч рублей на 100 га сельскохозяйственных угодий.

Такое увеличение сельскохозяйственной продукции произошло за счет применения новейших технологий, более широкого применения механизированного процесса в животноводстве, более рационального распределения сил и средств предприятия; заключения выгодных договоров с предприятиями сбыта сельскохозяйственной продукции привело к увеличению стоимости товарной продукции; а так же большую роль сыграла погода, в отчетном году она была более благоприятна для роста продукции растениеводства и, вследствие чего, было больше и качественнее заготовлено кормов и сена для крупного рогатого скота.

.2 Характеристика производственного объекта

Коровник на 200 голов находится в совхозе «Конкурсный» Сергиево-Посадского района, Московской области. Место расположения коровника ровное, паводковыми водами не затапливается. В хозяйство входят площадки для сена. Имеются выгульные площадки, силосохранилище наземного типа. Перед силосохранилищами предусмотрены разворотные площадки.

Для обеспечения нормальных санитарно-технических условий на территории коровника предусмотрены устройства твердого покрытия проезда и площадок. По периметру фермы посажены лиственные деревья. Территория фермы огорожена металлической сеткой по железобетонным столбам.

В этой климатической зоне в среднем выпадает 600-700мм осадков. Максимум осадков приходится на сентябрь месяц, минимум на февраль месяц. В зимнее время осадки выпадают главным образом в виде снега, температура воздуха доходит до -28⁰ С, летом 25-30⁰ С^.

В коровнике предусмотрена привязная система содержания на подстилке с обязательным использованием выгулов в зимний стойловый период и пастбищ в летнее время. Для привязи используется стойловое оборудование ОСК-25А с групповым отвязыванием животных. Стойла располагаются в четыре ряда, образуя два кормовых прохода шириной 2,25м и три навозных прохода, один в середине здания и два пристенных.

Кормление животных производится в здании коровника из стационарных кормушек. Поение животных водой производится из индивидуальных поилок ПА-1А, установленных из расчета одна поилка на две головы. Доение коров механическое с применением установки ДАС-2Б.

Технология содержания животных предусматривает использование подстилки из расчета 0,5 кг на одну голову. Уборка навоза в коровнике производится скребковым транспортером ТСН-160 с последующей транспортировкой его в навозохранилище по трубопроводу установкой УТН-10.

Загрузка кормов в кормушки осуществляется кормораздатчиком КТУ-10, корма взвешиваются и тележками ТУ-300 развозятся по кормушкам.

Молоко из доильных ведер переливается во фляги и на тележках перевозится в молочную, где взвешивается на весах, а затем перекачивается в резервуар охладитель, предназначенный для охлаждения молока и его хранения. Из резервуара молоко насосом подается в автоцистерны и транспортируется на молокозаводы для дальнейшей переработки. Для определения качества молока и загрязнения предусмотрена лаборатория.

Приготовление моющего раствора производится в баке И-1-ОБМ-250, далее насосом по гибкому шлангу подается в резервуар охладитель. Мытье фляг производится также в баке И-1-ОБМ-250, а ополаскивание холодной водой на пропаривателе ПВ-М.

Промывка доильного оборудования осуществляется на оборудовании входящим в комплект доильной установки.

Для создания в коровнике микроклимата сделано устройство механической приточной вентиляции с подогревом воздуха в зимнее время. В летнее время вентиляция естественная, через открытые фрамуги и вытяжкой через вытяжные колодцы.

Источником водоснабжения служит водопровод (диаметр трубы 100 мм). Тушение пожара предусмотрено мотопомпой с забором воды из двух резервуаров емкостью 100 м³ каждый. Наполнение их водой производится от пожарного крана, расположенного в молочном блоке.

Стоки от молочного блока производятся в один жижесборник емкостью 150 м³.

Светильники в коровнике расположены в три ряда с подвеской на крюках, провода затянуты в хлорвиниловые трубы с установкой осветительных коробок. Используются герметические и полугерметические выключатели и розетки. Для экономии электроэнергии используются автоматическое включение и выключение наружного и дежурного освещения. Силовые провода затянуты в металлические трубы, установлены ответвительные коробки в местах изменения трассы. Трубы крепятся по стенам.

Используются электродвигатели серии АИР и 4А. Пускозащитная аппаратура установлена на стенах или колоннах коровника, исполнение герметическое (для сырых У-1). Устройство выравнивания потенциалов УВЭП выполнено из арматуры диаметром 6 мм. По торцам здания выводы УВЭП соединены между собой и присоединены сваркой к каждой полосе каналов навозоудаления, присоединяется сваркой к металлической арматуре ограждений стойл и трубопроводом. На вводе в здание соединен с нулевым проводом.

На животноводческой ферме электродвигатели работают в сырой и химически активной среде. Поэтому практика показывает, что большинство повреждений и выходов из строя электрооборудования происходит из-за коротких замыканий.

Также причиной аварий может быть несоблюдение графиков обслуживания электроустановок и правил эксплуатации электрооборудования, несоответствие условиям окружающей среды, неправильный выбор пускозащитной аппаратуры.

Проверка цепей не требует особых приборов при определении повреждений и может быть выполнена мегомметром.

В данном проекте производится расчет электроосвещения, электроприводов. Проверяется выбор защиты электродвигателей от ненормальных режимов работы и проверочный расчет выбора внутренней проводки.

1.3 Обоснование проекта

Современный период развития сельского хозяйства характеризуется массовым применением электрических установок. На базе их использования происходят качественные изменения в технологии производства сельскохозяйственной продукции. При этом повышаются требования к надежности выполнения электрифицированных технологических процессов. Обеспечение этих требований связано с существенными затратами трудовых, материально-технических и финансовых ресурсов. Поэтому проблема обеспечения высоких показателей надежности электроустановок при одновременном снижении затрат на их эксплуатацию, имеет важное хозяйственное значение. Ее решение осуществляется на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации электроустановок.

Большое внимание уделяется особенностям эксплуатации электроустановок, анализу причин, которые приводят к снижению их надежности. Знание обслуживающим персоналом конкретных условий эксплуатации каждой электроустановки, а также факторов, влияющих на работу, позволяет своевременно принимать меры по устранению или уменьшению их вредного влияния.

Для того чтобы грамотно и по назначению применять электроустановки в специфических условиях сельскохозяйственного производства, необходимо знать конструктивные особенности, технические параметры исполнения и области наиболее целесообразного применения каждой электроустановки. Приведенные сведения по этим вопросам в совокупности с характеристикой условий эксплуатации электроустановок позволяют правильно выбирать электроприводы исходя их характера окружающей среды и режима работы технологического оборудования, а также планировать объем необходимых профилактических мероприятий при эксплуатации.

. Уборка навоза - трудоемкий процесс, который занимает в производственном цикле ферм и комплексов значительное время. Поэтому создание устройств, обеспечивающих автоматическое управление работой навозоуборочных транспортеров в животноводческих помещениях - важная задача.

Уровень механизации уборки навоза на ферме достигает в настоящее время 70%, а технологический процесс удаления навоза из животноводческих помещениях по удельному весу составляет 30% общих трудовых затрат на фермах. Повышение производительности и улучшение условий труда в животноводстве непосредственно связано с дальнейшей механизацией и автоматизацией производственного процесса уборки, транспортировки и хранения навоза на животноводческой ферме. Навоз - основное органическое удобрение, которое содержит почти все необходимые вещества для подкормки растений. Органические удобрения при систематическом внесении в почву в оптимальных дозах значительно улучшают ее структуру, водный и воздушный ежимы. Установлено, что применение органических удобрений не только улучшает питание растений, но и обеспечивает условия, при которых резко повышается эффективность использования минеральных удобрений. Как бы ни было велико производство минеральных удобрений в стране, навоз всегда будет одним из основных удобрений в сельском хозяйстве.

. В воздушной среде производственных помещений, в которых находятся люди, животные, оборудование, материалы, продукты переработки, кормовые отходы, всегда есть некоторое количество вредных примесей (углекислого газа, влаги, аммиака, пыли и др.), а также происходит отклонение температуры от нормированных значений, что отрицательно влияет на состояние здоровья людей, продуктивность животных, долговечность электрооборудования.

В невентилируемых помещениях неудовлетворительный температурно-влажностный режим и газовый состав воздуха вызывает снижение молочной продуктивности коров на 10-15%.

Установлено, что в невентилируемых, сырых и холодных помещениях увеличивается расход корма на 24% на единицу веса. При хорошей вентиляции значительно сокращается заболеваемость и падеж животных, особенно молодняка. Чистый воздух в помещениях также необходим животным, как и полноценное питание.

Вентиляционные установки применяют для поддержания в допустимых пределах температуру, влажность, запыленность и вредные газы в воздухе производственных, животноводческих и других помещениях.

. Доение коров является трудоемким процессом. С увеличением уровня механизации трудоемких процессов в коровнике удельный вес времени на доение возрастает и приближается к 60% от общего времени, затраченного на обслуживание одной коровы. Применение современных доильных машин увеличивает производительность труда в 2-4 раза по сравнению с ручным доением и освобождает доярку от тяжелого труда.

При машинном доении бактерий в молоке в 10-15 раз меньше, чем при ручном.

Для доения в стойлах со сбором молока чрез молокопровод в общую емкость или в доильные ведра применяют доильную установку ДАС-2Б. Для нормальной работы доильных установок в вакуум-проводе должен поддерживаться вакуум 5х10⁴ Па (380 мм.рт.ст.). Доильные установки отечественного производства для создания вакуума в вакуум-проводе комплектуются вакуум-насосами АВУ-60/45.

2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Расчёт освещения

Светотехнический расчет осветительной установки проводят с целью определения установленной мощности (при освещении лампами накаливания) или числа источников при освещении люминесцентными лампами, обеспечивающих заданные условия видения окружающих предметов. В практике расчета общего электрического освещения помещения наиболее распространены следующие методы расчета:

точечный метод;

метод коэффициента использования светового потока осветительной установки;

метод удельной мощности.

Для расчета основных помещений принимаем метод коэффициента использования светового потока.

Расчёт освещения стойлового отделения

а х b х h= 68,8 х 21 х 3,7

Выбираем светильник ЛСП 15 - 2х65 согласно конструктивному исполнению и условиям окружающей среды. Норма освещенности по СНиПу для люминесцентных ламп 75 лк, во время доения норма освещенности 150лк на уровне вымени.

.Определяем высоту подвеса светильника над рабочей поверхностью:

h_р=h-h_св- h_рп, где

h- высота подвеса троса;

h_св- высота свеса светильника;

h_рп- рабочая поверхность для доения коров=0,5

h_р = 3,7-0-0,5=3,2 м.

. Оптимальное расстояние между рядами осветительных приборов:

L_опт = (1,4…1,6)h; h_р=(1,4……1,6)3,2=4,48………5,2 м.

Принимаем 4,5 м

. Определяем число рядов: n_p= b/L_опт=21/4,5=4,6

Принимаем пять рядов светильников

. Расстояние от крайних рядов до стен и от торцов каждого ряда

L_ст = (0,4….0,5)L_опт=(0,4…..0,5)4,5=1,8……2,25м

Принимаем 2 метра

. Число осветительных приборов в ряду:

n_oп=(a-2*L_ст)/+1=(68,8-2*2)/4,5+1=15,4;

Принимаем 15 светильников в ряду.

. Общее число светильников

N=n_p*n_oп=5*15=75