02.02.2011
Дата сдачи проекта:
Дата защиты проекта:
Руководитель проекта Бикбулатова Наталья Павловна
Содержание
себестоимость затрата сырье оборудование
1 Расчет калькуляции полной себестоимости синтетического моющего средства марки «Луч»
1.1Расчет затрат на сырье и материалы
1.2 Расчет затрат на виды энергии
2 Труд и заработная плата
2.1 Режим работы и график сменности
.2 Расчет явочной, штатной и списочной численности основных производственных рабочих
2.3 Расчет заработной платы основных производственных рабочих
Расчет расхода на содержание и эксплуатацию оборудования
3.1 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих
3.2 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений на оборудование
3.3 Расчет цеховых расходов
3.4 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений на здание
4 Расчет калькуляции себестоимости синтетического моющего средства марки «Луч»
Технико-экономические показатели
Заключение
1 Расчет калькуляции полной себестоимости синтетического моющего средства марки «Луч»
.1 Расчет затрат на сырье и материалы
Сумма затрат на единицу продукции Зед , р. определяется по формуле:
Зед = Сед х Цед , (1)
где Сед - сырье на единицу продукции, р.,
Цед - единица сырья, р.
Годовой выпуск готового продукта составляет 62000т/год.. Расход сырья на весь выпуск продукции Вm, р. определяется по формуле:
Вгп = Сед х Вг , (2)
где Сед - сырье на единицу продукции, р.,
Вт - годовой выпуск годового продукта.
Сумма затрат на весь выпуск готового продукта (Воб) определяется по формуле:
Воб= Вгп х Цед , (3)
где Вm - расход сырья на весь выпуск готовой продукции,
Цед - цена единицы сырья, р.
Исходные данные для расчета затрат на сырье и материалы приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Затраты на сырье и материалы
НаименованиеЕд. изм.На единицу продукцииНа весь выпускКол-воЦена,р.Сумма, р.Кол-воСумма, р.1 Натрий триполифосфатт0,3001137,10341,1301860021150060,002 Натрий карбоксиметил целлюлозат0,00551654,05258,27031016012755,503 Сульфанолт0,18026843,904831,90011160299577924,004 Натрий сернокислый технический (сульфат натрия)т0,3201545,30494,5001984030658752,005 Сода кальцинированнаят0,0601399,7883,99037205207181,606 Стекло натриевое жидкое (силикат натрия)т0,030948,6028,46018603528792,007 Отбеливатель оптическийт0,003117264,60351,80018621811215,608 Парфюмерная отдушкат0,001152918,20152,9222629480928,40Итого:т6542,950407427609,10
1.2 Расчет затрат на все виды энергии
Расчет затрат электроэнергии на единицу продукции 3эл , кВт определяется по формуле:
эл = ЭЛед х Цэл , (4)
где ЭЛед - количество электроэнергии за единицу продукции, кВт,
Цэл - цена электроэнергии, р.
Расход электроэнергии на весь выпуск продукции Элвп, кВт, определяется по формуле:
Элвп = Элед х Вгп , (5)
где Элед - количество электроэнергии за единицу продукции кВт,
Вгп - годовой выпуск готового продукта, кВт.
Сэл = Вгп х Цэл , (6)
где Вгп - Количество электроэнергии на весь выпуск готового продукта кВт,
Цэл - цена единицы электроэнергии, р.
Для курсовой работы учащийся берет следующие цены за единицу энергии:
·электроэнергия - 446,02 руб. за Вт/ч;
·пар - 69,20 руб. за Гкал;
·вода оборотная - 1259,61 за Гм ;
·вода речная -263,45 Гм3;
·сжатый воздух-87,38 за Гкал;
·газ -375,69 за Гм3.
Пример №2 Расчет затрат на все виды энергии, используемой в производстве предлагается производить в таблице 2
Таблица 2 - Затраты на виды энергии
НаименованиеЕд. изм.На единицу продукцииНа весь выпускКол-воЦена р.Сумма, р.Кол-воСумма, р.1 ЭлектроэнергияВт0,1180446,0252,6373163263082,322 Пар с ТЭЦкал0,550069,2038,06341002359720,003 Вода оборотнаямЗ0,00401 259,615,04248312383,284 Вода речнаямЗ0,0004 263,450,1124,86533,565 Сжатый воздухкал.2,601087,38227,2816126214091073,566 ГазмЗ0,0880375,6933,0654562049764,64Итого:356,1822076023,80
2 Труд и заработная плата
.1 Режим работы и график сменности
Технологический процесс производства продукта характеризуется следующими данными:
Типом процесса, продолжительностью рабочей смены, условиями труда, графиком работы. В зависимости от этих условий график сменности должен обеспечивать рациональное чередование смен, равномерность отдыха между сменами.
Целью расчета баланса рабочего времени является определение максимально возможного фонда рабочего времени.
Максимально возможный фонд рабочего времени Тном в днях определяем по формуле:
Тном = Тк - Тнд , (7)
где Тк - календарное время, в днях,
Тнд - нерабочие (праздничные и выходные) дни, в днях.
Полезный фонд рабочего времени Тэф , в днях определяется по формуле:
Т эф = Тном - Тцн , (8)
где Тном - максимально возможный фонд рабочего времени, в часах.
Тцн - планируемые целодневные невыходы, в днях.
Технологический процесс производства характеризуется следующими данными: процесс непрерывный, аппаратурный, продолжительность рабочей смены 8 часов, условия труда - вредные, график работы четырехбригадный (четыре дня - рабочие, пятый - выходной, после третьей смены - два выходных).
Полученные данные сведем в таблицу 3
Таблица 3 - График сменности
дни1234567891011121314151617181920сменыА3ВВ1111В2222В3333ВВ1Б111В2222В3333ВВ1111ВВ2222В3333ВВ1111В2222ГВ3333ВВ1111В2222В333 \ Продолжение таблицы 3дни2122232425262728293031сменыА111В2222В33Б2222В3333ВВВВ3333ВВ1111Г3ВВ1111В222
Часы работы:
1 смена 2330 - 730
2смена 730 - 1530
смена 1530 - 2330
Количество выходных дней за год составит:
Кв.д. = 8 x 11=88 дней,
Где Квм -среднее количество выходных дней в месяц у каждой смены;
11 - количество рабочих месяцев в году.
Все полученные данные учащийся должен обработать в таблице 4
Таблица 4 - Баланс рабочего времени
ПоказательНепрерывное производство с 8-ми часовым рабочим днемПрерывное производство (дневной персонал)1 Календарное время (дни)3653652 Нерабочие дни881192.1 Выходные881042.2 Праздники-153 Номинальный фонд рабочего времени (год)2772464 Запланированные невыходы36365 Очередной отпуск28286 Невыходы по болезни667 Выполнение Гос. Обязанностей118 Ученический отпуск119 Эффективный фонд рабочего времени241210
2.2 Расчет явочной, штатной и списочной численности основных и производственных рабочих
Явочное число основных рабочих в сутки Ряв/сут определяется по формуле:
Ряв/сут = М х С , (9)
где М - число рабочих мест по данному разряду, шт.,
С - количество смен в зависимости от графика сменности, шт.
Штатная численность основных производственных рабочих Ршт чел. определяется по формуле:
Ршт = Ряв/сут + подмена , (10)
где Ряв/сут - явочное число в сутки, чел.
Коэффициент приведения штатной численности и списочной численности Кпр определяется по формуле:
Кпр = Тном / ТЭф , (11)
где Тном - номинальный фонд рабочего времени, в днях,
Тэф - эффективный фонд рабочего времени в днях.
Списочная численность основных производственных рабочих Рсп чел. определяется по формуле:
Рсп = Ршт х Кпр , (12)
где Ршт - штатная численность основных рабочих, чел.,
Кпр - коэффициент приведения штатной численности, чел.
Расчет явочной численности производится по формуле 9:
Ряв/сут = 3 х 1 = 3 чел.
Штатная численность основных производственных рабочих определяется как явочное число в сутки плюс подмена:
Ршт = 3 + 1 = 4 чел.
Коэффициент приведения штатной численности и списочной численности Кпр определяется для перехода штатного числа рабочих к списочному, он составит:
Кпр = 277/241 = 1,15
Определим списочную численность:
Рсп = 4 х 1,15 = 5 чел.
Полученные данные сведем в таблицу5
Таблица 5 - Явочная, штатная и списочная численность основных производственных рабочих.
Наименование специальностейГрафик сменностиПродолжительность сменыТарифный разрядЯвочное число рабочих вЧисло рабочих на подменеШтатное число рабаочих, Ршт