.
Теребильный аппарат (каждый) состоит из двух прорезиненных бесконечных ремней, надетых на верхние ведущие и нижние ведомые шкивы. Между шкивами сопрягаемые ветви ремней прижимаются двумя роликами.
Поперечный транспортер представляет собой платформу с тремя замкнутыми втулочно-роликовыми цепями, расположенными по одной в вертикальной плоскости. На каждом четвертом звене цепи установлены пальцы (иглы)с конусными срезами. Для выравнивания стеблей нижняя часть ветви транспортера движется со скоростью на 10% большей скорости средней и верхней цепей.
Зажимной транспортер состоит из нижней опорной и верхней нажимной секций. Каждая секция представляет собой бесконечный ремень, надетый наведущий, и ведомый шкивы. Соприкасающиеся ветви ремней прижимаются роликами. В нижней секции ремень опирается на девять роликов, свободно вращающихся на осях, а в верхней прижимается к нижней секции роликами.собранными попарно в подпружиненные каретки
Очёсывавший барабан состоит из вала, а также дисков с гребенками и горизонтальными и вертикальными лопастями. Гребенка образована 26 зубьями, закрепленными на брусе с переменным шагом. Расстояние между зубьями уменьшается с 26 до 5 мм в направлении перемещения стеблей зажимным транспортером в очесывающей камере. Оси гребенок шарнирно закреплены на дисках и связаны с валом очесывающего барабана эксцентриковым механизмом. В результате этого зубья гребенок при вращении барабана во всех положениях располагаются под одинаковым углом к очесываемым стеблям льна.
Зажимной транспортер,очёсывавший барабан с камерой и транспортер вороха закреплены на передвижной раме, перемещаемой на роликах гидроцилиндром относительно поперечного транспортера . Этим обеспечивается качественный очес коротко- и длинно стебельного., а также полеглого льна. При уборке длинно стебельного или полеглого льна очесывающий барабан перемешают вперед по ходу машины, при уборке короткостебельного льна - назад.
Технологический процесс протекает так. При движении комбайна по полю делители отводят стебли и подают их к теребильным аппаратам. Поскольку теребильные аппараты останавливают под углом 40 ..60° к горизонту, то зажатые между ремнями аппаратов стебли выдергиваются из почвы и переносятся к поперечному транспортеру. Пальцы поперечного транспортера захватывают стебли и направляют к зажимному транспортеру. Здесь стебли зажимаются между лентами с силой, исключающей выдергивание их при очесе.
Стебли льна по мере перемещения по очесывающему барабану прочесываются гребенками. Вначале верхушки стеблей прочесываются редкими зубьями на малую глубину. Затем по мере продвижения стеблей глубина почёсывания и частота расположения зубьев на гребенке постепенно увеличиваются. К концу очёсывающего барабана глубина очёсывания максимальна, а шаг зубьев минимален. Постепенное увеличение воздействия на вершины стеблей предотвращает их перепутывание на входе и приводит к высококачественномуочесыванию головок.
Лопасти барабана выбрасывают очесанные головки льна на транспортер 7 вороха, а затем они направляются в тележку. Очесанная соломка из зажимного транспортера поступает на стол вязального аппарата 6. где связывается в снопы с последующей укладкой их на поверхность поля.
Комбайн ЛК-4А теребит лен, очесывает и собирает головки и расстилает льносолому лентой. В комбайне ЛК-4А в отличие от комбайна ЛКВ-4А взамен вязального аппарата установлен расстилочный щит. После очеса льносолома из зажимного транспортера посредством расстилочного щита укладывается на поле в ленту.
) Льномолотилки
Льномолотилка МЛ-2.8П предназначена для обмолота снопового льна и очистки вымолоченных семян. Основные ее рабочие органы: зажимной транспортерс механизированным столом подачи и приема снопов, очесывающий аппарат, терочный аппарат, грохот, очистка, элеватор вороха, эксгаустер с воздухопроводом и устройство для отвода очесанных снопов.
Зажимной транспортер состоит из верхней и нижней секций. Сопряженные ветви ремней прижаты роликами секций. У нижней секции девять роликов, установленных на раме, а у верхней - восемь роликов, попарно соединенных в четыре подпружиненных каретки.
Очесывающий аппарат образован двумя расположенными один над другим барабанами одинаковой конфигурации. Каждый барабан представляет собой вал с установленными на нем тремя дисками, к которым прикреплены планки с саблевидными зубьями. Промежутки между планками закрыты щитками из листовой стали. На каждом барабане смонтированы две гребенки (планка с зубьями) на полную длину вала и две на половину вала. На длинных гребенках установлены зубья четырех размеров, образующие четыре ступени. На первой и второй ступенях размещены короткие зубья, а на третьей и четвертой длинные. На коротких гребенках установлены длинные зубья, соответствующие третьей и четвертой ступеням. Зубья первой и второй ступеней расчесывают (распутывают) верхнюю часть снопа, а зубья третьей н четвертой ступеней очесывают семенные головки льна.
Терочный аппарат состоит из двух обрезиненных одинаковых вальцов, подпружиненных в радиальном направлении. Над вальцами смонтирован приемный бункер для подачи очесанного вороха.
Грохот снабжен решетом с направленными отверстиями. В середине решета установлена гребенка-протряхиватель. Под решетом расположены ступенчатая и скатная доски с лотками, по которым прошедшие под решето семена и мелкие примеси направляются в транспортер вороха.
Очистка включает в себя четыре решета - верхнее, два средних и подсевное, а также вентилятор.
Транспортер вороха выполнен в виде цепи с ковшами.
Технологический процесс протекает так. Снопы, сжимаемые ремнями транспортера, входят в зону действия очесывающих аппаратов. Вначале сноп подвергается воздействиям коротких зубьев, а затем с середины барабана - длинных зубьев. Постепенно нарастающим внедрением зубьев барабанов в сноп создаются лучшие условия для очеса головок, меньше повреждения стеблей и меньше стеблей попадает в виде путанины в ворох. В результате вращения очесывающих барабанов навстречу один другому обеспечивается высококачественноеочесывание головок со стеблей льна. Счёсанные головки вместе с путаниной поступают в терочный аппарат, а очесанный сноп выбрасывается зажимным транспортером из молотилки.
В терочном аппарате головки перетираются вальцами, ежимаются пружинами и вращающимися с различной частотой вальцами. Из терочного аппарата перетертый ворох направляется на грохот. 3десь путанина и крупные примеси идут сходом с решета и выводятся из молотилки, а семена, не перетёртые головки и мелкие примеси проходят сквозь отверстия, поступают в элеватор вороха и далее выбрасываются им на верхнее решето. Сходом с этого решета идут не перетёртые головки, направляемые в терочный аппарат для повторной обработки. Провалившиеся под решето семена, полова и мелкие примеси попа дают на два средних решета, на которых воздушным потоком отделяется полова. Она засасывается эксгаустером и по половопроволуподаётся в прицепную тележку. Семена н мелкие примеси проваливаются на подсевное решето. Через отверстия этого решета проходят мелкие примеси, а семена льна идут следом с решета с выход.
В молотилке регулируют усилие зажима стеблей в транспортере , зазоры между вальцами, натяжение пружины терочного аппарата, воздушный поток.
Молотилка-веялка МВ-2.5А представляет собой дооборудованную молотилку комбайна СК-5М «Нива»: промежутки между бичами молотильного барабана закрыты сплошными щитками, а над барабаном установлена терочная поверхность.
Под верхней головкой колосового элеватора расположены вальцовая терка и поворотный щиток. Вальцовая терка состоит из двух вальцов, один из которых подпружинен.
В решетном стане под верхним жалюзийным решетом размещено пробивное семенное решето (с круглыми отверстиями диаметром 3,6 мм для обработки льняного вороха и 2 мм для переработки клевера). На днище решетного стана закреплено подсевное решето с округлыми отверстиями диаметром 1,2 мм. Снизу к днищу прикреплен лоток для сбора примесей, проходящих сквозь отверстия подсевного решета. Для отвода из молотилки половы в конце очистки встроен вентилятор.
Технологический процесс заключается в следующем. Ворох вручную загружают в наклонную камеру, откуда он перемешается в молотильный аппарат, где перетирается и выбрасывается на соломотряс. Длинные частицы и соломка сходят с клавиш соломотряса и опускаются на площадку. Мелкий ворох поступает на очистку. Здесь верхнее сменное решета отделяют необмолоченные головки и направляют их по колосовому шнеку и элеватору на повторный обмолот. При обработке сухого вороха, когда достигается полное вытирание головок вальцовой теркой, перетертая масса подаётся на соломотряс. В противном случае ворох направляют в молотильный аппарат для дополнительного перетирания бичами барабана и терочной поверхностью. Очищенные семена по подсевному решету собираются в зерновой шнек. Песок и мелкие семена сорняков проходят сквозь отверстия подсевного решета и собираются в лоток. Полова идет сходом с очистки и выводится из молотилки вентилятором.
5)Льноподборщики
сельскохозяйственная машина лен
Подборщик-оборачиватель состоит из подбирающего барабана, транспортера с перекатывающимся пальчатым ремнем и прикатывающего катка.
Технологический процесс происходит следующим образом. Трактор с навешенным оборачивателем движется задним ходом вдоль лент льна. Пальцы подбирающего барабана поднимают ленту по центру тяжести стеблей и подают ее на перекрещивающийся ремень. Последний при помощи направляющих прижимных прутиков перемещают ленту, разворачивает ее на 180 градусов и укладывает на почву между колесами трактора. Одновременно ленту прикатывает каток для выравнивания по высоте относительно поверхности почвы и предотвращения раздувания стеблей ветром.
Навесной подборщик тресты ПТН-1 используют для подбора льняной тресты или обмолота соломы из ленты с одновременной вязкой стеблей в снопы, а также формирования пропорций тресты с последующей их просушкой. Он включает в себя подбирающий барабан, кожух, вязальный аппарат, подбойку, разворачиватель снопов.
При работе трактор с навешенным подборщиком движется задним ходом по рядку льна. Зубья барабана подбирают стебли из ленты и по кожуху подают их в поёмную камеру вязального аппарата. Прижимная решетка уплотняет слой стеблей льна. В приемной камере подбойка ударяет по комлевой части стеблей и выравнивает их. По мере накопления достаточного количества стеблей они связываются шпагатом в сноп. Готовый сноп или несвязанная порция сбрасываются на поле между колесами трактора.
Подборщик-погрузчик снопов ППС-3 применяют для подбора и погрузки в транспортное средство снопов, уложенных в рядки подборщиком или составленных в «бабки» (порции из десяти попарно установленных снопов).
Машина состоит из подбирающего барабана, прижимного барабана, транспортера-приемника, загрузочного транспортера с приемным бункером.
При подборе снопов из рядков прижимной барабан отпускают в нижнее положение так, чтобы расстояние между его лопастями и подбирающим барабаном было равно примерно диаметру снопов. Подбирающий барабан поднимает снопы с почвы . а затем при помощи прижимного барабана они поступают на транспортер-приемник. Далее снопы сбрасываются в поёмную камеру загрузочного транспортера, а с него направляются в транспортное средство. При подборе снопов из «бабок» прижимной барабан устанавливают на 30-50 мм ниже вершины «бабок». В этом случае лопасти прижимного барабана действуют на верхушки снопов сверху вниз и наклоняют их на подбирающий барабан. Далее под действием барабанов снопы укладываются на транспортер приемник.
Литература
1. Четыркин Борис Николаевич «Сельскохозяйственные машины и основы эксплуатации машинно-тракторного парка»