1) ≈ 4 рабочих.
Фактическая численность рабочих-сдельщиков Nф определяется по формулеф = Nяв Ксм, (4)
где Ксм-количество смен.ф = 4 ∙ 1= 4 рабочих.
Списочный состав рабочих-сдельщиков Nсп определяется по формуле
сп = (Nяв 100)/ (100-Z), (5)
где Z-неявки на работу, запланированные в балансе рабочего времени, %.сп = (4 · 100)/(100-16) ≈ 5 рабочих.
Разность между списочной численностью рабочих -сдельщиков и явочной составляет численность резервных рабочих Nрез
рез = Nсп - Nяв. (6)
рез = 5 - 4 = 1 рабочий.
Резервных рабочих используют для замены невышедших на работу рабочих.
Численность вспомогательных рабочих - повременщиков Nвсп, занимающихся обслуживанием и ремонтом оборудования, рассчитывается, исходя из объёма работ по обслуживанию оборудования, который определяется в условных единицах исходя из количества и сложности ремонта каждого вида установленного оборудования [2]. Результаты расчета объёма работ по обслуживанию оборудования приведены в таблице 4.
Из полученного результата объёма работы по обслуживанию оборудования видно, что он меньше, чем норма обслуживания, равная 80 условным единицам. В связи с этим достаточно взять одного механика, который будет выполнять не только ремонтные работы сложного оборудования, но и ремонт утюгов, т.е. выполнять функции электрика.
Таблица 4 - Объём работ по обслуживанию оборудования, в условных единицах
Наименование оборудованияКоличество оборудованияКатегория сложности ремонта оборудованияОбъём работы по обслуживанию оборудованияМашина швейная универсальная 1022кл31,54,5Машина краеобметочная 51А кл133Подшивочная машина 85кл144Итого5-11,5
Для обеспечения санитарных условий в производственном процессе необходима систематическая уборка цеха, которую выполняет младший обслуживающий персонал (МОП) - уборщицы. Количество уборщиц определим в таблице 5.
Таблица 5 - Численность младшего обслуживающего персонала
ДолжностьОбъем работ, м2Норма обслуживания, м2ЧисленностьУборщица22400< 1
Так как объем работ уборщиц составляет 22м2, что значительно меньше нормы обслуживания, равной 400 м2 , то уборку цеха предполагается осуществлять силами основных производственных рабочих в соответствии с графиком дежурства.
Общая численность рабочих цеха Nобщ определяется по формуле
общ = Nсп + Nвсп. (7)
общ = 4 + 1 = 5 рабочих.
Численность руководящих, инженерно-технических работников и служащих, определяемая на основе штатного расписания представлена в таблице 6.
Таблица 6 - Численность руководящих, инженерно-технических работников и служащих
Должность Численность Заведующий 1Бухгалтер 1Итого2
2.3 Расчет фонда оплаты труда
Планирование фонда заработной платы осуществим в той же последовательности, что и численности работающих.
Заработную плату рабочих начинают планировать с расчета прямого фонда. Результаты расчета фонда оплаты труда рабочих приведены в таблицах 7 - 9.
Таблица 7 - Прямой фонд оплаты труда основных производственных рабочих, в рублях
Наименование изделияГодовой выпуск изделий, штСуммарная сдельная расценка изделияПрямой фонд оплаты трудаПремияГодовой фонд оплаты труда%суммаПлатье585282,02480000733600513600
Таблица 8 - Прямой фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, вВ рублях
Профессия РазрядЧисленностьЧасовая тарифная ставкаЭффективный фонд рабочего времени, часПрямой фонд оплаты трудаПремияГодовой фонд оплаты труда%суммаМеханик41405002000010200022000
Фонд заработной платы руководителей, ИТР, служащих определяют на основе действующих схем должностных окладов и штатного расписания.
планирование производство калькуляция экономия
Таблица 9 - Плановый годовой фонд оплаты труда рабочих, в рублях
ПоказательДанные для расчетаСуммаПрямой фонд оплаты труда основных производственных рабочих вспомогательных рабочих Итого прямой фонд оплаты труда рабочих Таблица 7 Таблица 8 31350 26752 58102Премия основных производственных рабочих вспомогательных рабочих Итого премия Доплаты к основной заработной плате за работу во вторую смену за индивидуальное обучение учеников Итого доплаты к основной заработной плате Итого основная заработная плата Дополнительная заработная плата за ежегодные дополнительные отпуска за учебные отпуска прочая Итого дополнительная заработная плата Итого годовой фонд оплаты труда рабочих Таблица 7 Таблица 8 10 % 3135 2675,2 5810,2 - - - 63912,2 6391,22 - - 6391,22 70303,42
Таблица 10 - Фонд заработной платы руководителей, ИТР, служащих и МОП, В рублях
ДолжностьЧисленностьМесячный должностной окладПрямой фонд оплаты трудаПремияГодовой фонд оплаты труда%суммаЗаведующий120000240000512000252000Бухгалтер 11000012000056000126000Итого23000036000018000378000
2.4 План по труду
На основе производственных расчетов численности и фонда заработной платы работающих составляется сводный план по труду, который отражен в таблице 11.
Таблица 11 - Сводный план по труду
Наименование показателяВеличина показателяТрудоемкость годового выпуска, час Численность работающих, в том числе рабочих основных производственных процессов руководителей, служащих, ИТР, МОП вспомогательных рабочих5852 7 4 1 1Выработка продукции или услуг на одного рабочего в рублях в часах 355874, 75 1463Фонд оплаты труда работающих, в том числе рабочих основного производственного процесса (сдельщиков), руб вспомогательных рабочих. руб руководителей, служащих, ИТР, руб913600 513600 22000 378000Среднемесячная заработная плата одного работающего, руб одного рабочего, руб одного служащего, руб 10876,19 10700 15750
2.5 Составление калькуляции себестоимости изделия
Себестоимость продукции отражает в денежной форме все затраты ателье, связанные с производством и реализацией этой продукции. Все данные по себестоимости платья в ателье приведены в таблицах 12-14.
Таблица 12 - Расшифровка материальных затрат статьи «Сырье и материалы», в рублях
Наименование материалаНорма расходаЦенаСуммаОсновной материал ткань хлопчатобумажная, м Вспомогательные материалы окантовочный материал, м дублирующие материалы, м нитки, катушки, шт застёжка «молния», шт Итого 3 1 0,2 0,3 1 - 100 10 20 5 7 - 300 10 4 1,5 7 322,5
Таблица 13 - Расчет элементов статьи «Заработная плата основная и
дополнительная», в рублях
Элемент основной заработной платыДанные для расчета, %Суммапо проектупо предприятиюСуммарная сдельная расценка за пошив изделия5034,8641,01Расценка за подготовку ткани к раскрою и раскрой Расценка за дублирование Расценка за утюжильные работы Итого сдельная заработная плата40 5 5 27,89 3,49 3,49 69,7232,80 4,10 4,10 82,02Премии и доплаты к заработной плате74,885,74Итого основная заработная плата-74,6087,76
Калькулирование себестоимости необходимо для определения дохода предприятия, контроля его деятельности, вскрытия и использования резервов. В таблице 14 представлена калькуляция - расчет себестоимости проектируемого изделия по статьям затрат.
Таблица 14 - Плановая калькуляция на изделие, в рублях
Статья затратДанные для расчетов, %Суммапо проектупо предприятиюСырье и материалы Транспортно-заготовительные расходы Итого материальные затраты Основная заработная плата рабочих Дополнительная заработная плата рабочих Итого заработная плата Отчисление на социальное страхование Расходы на подготовку и освоение производстваТаблица 12 2 Таблица 13 10 27 10322,5 6,45 328,95 74,60 7,46 82,06 22,16 8,21322,5 6,45 328,95 87,76 8,78 96,54 26,06 9,65Начисления на заработную плату108,219,65Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Цеховые расходы Итого цеховая себестоимость 10 108,21 8,21 137,069,65 9,65 161,2Общехозяйственные расходы Итого производственная себестоимость5 6,85 143,918,06 169,26Внепроизводственные расходы Итого полная себестоимость изделия 57,19 151,108,46 177,72Налог на добавленную стоимость Нормативная стоимость обработки Отпускная цена изделия Прибыль 18 Таблица 327,20 87,70 208,52 30,2231,99 97,20 243,25 33,54
2.6 Расчет экономической эффективности деятельности ателье
.6.1 Расчет дополнительной продукции
Рыночные отношения стимулируют повышение экономической эффективности производства (снижение трудоемкости изделия, снижение себестоимости, рост производительности труда, высвобождение работников, экономию фонда заработной платы).
В результате внедрения прогрессивных методов обработки деталей изделия происходит снижение его трудоемкости, то есть высвобождение времени, за которое рабочие - сдельщики произведут некоторое количество дополнительной продукции [2].
Количество дополнительной продукции определяется по формуле
Вдоп = ((Тд-Тпр/Тпр) Br, (8)
где Вдоп - выпуск дополнительной продукции, изготовленной за счет снижения трудоемкости, шт;
Тд - действующая трудоемкость, час;
Тпр - проектируемая трудоемкость, час;- выпуск изделий за год, шт.
Вдоп = ((1-0,85)/0,85) ·5852 = 1032 шт.
Прирост продукции в денежном выражении определяется по формуле
ТП = Вдоп · Ц, (9)
где ТП-выпуск продукции в денежном выражении, руб;
Вдоп - выпуск дополнительной продукции, шт;
Ц - нормативная стоимость обработки, руб.
ТП = 1032 · 243,25 = 251034 руб.
По расценкам действующей и проектируемой трудоемкости определяется экономия заработной платы по формуле
Эзпл = (Рд - Рпр) · (1+ П/100) · (1+ Д/100) · Br, (10)
где Эзпл - экономия заработной платы, руб;
Рд - суммарная сдельная расценка, действующая на предприятии, руб;
Рпр - суммарная сдельная расценка, проектируемая, руб;
П - величина премии, %;
Д - величина дополнительной оплаты, %;- выпуск изделий за год, шт.
Эзпл = (82,02 - 69,72) · (1 + 7/100) · (1+10/100) · 5852 = 84719,99 руб.
2.6.3 Расчет прироста прибыли
Анализ калькуляции позволяет определить насколько целесообразны и общественно необходимы производственные затраты, насколько обоснован уровень себестоимости продукции или услуг. Снижение себестоимости продукции обеспечивает прирост прибыли, который рассчитывается по формуле
Пс = (Сд - Спр) ·Br , (11)
где Пс - прибыль за счет снижения себестоимости, руб;
Сд - полная себестоимость продукции или услуг на действующем предприятии, руб;
Спр - полная себестоимость продукции или услуг на проектируемом предприятии, руб;- выпуск изделий за год, шт.
Пс = (177,72 - 151,10) · 5852 = 155780 руб.
Снижение трудоемкости проектируемого изделия позволяет увеличить выпуск продукции и получить дополнительную прибыль, которую определяют по формуле
Пв = Пд · Вдоп, (12)
где Пв - прибыль за счет дополнительного выпуска продукции, руб;
Пд - величина прибыли на действующем предприятии, руб;
В доп - дополнительный выпуск продукции, шт.
Пв = 33,54 ·1032 = 34613,28 руб.
Общее увеличение прибыли над плановой складывается из прибыли от снижения полной себестоимости изделия и прибыли за счет дополнительного выпуска продукции определяется по формуле
По = Пс + Пв, (13)
где По - общее увеличение прибыли, руб;
Пс - прибыль от снижения полной себестоимости, руб;
Пв - прибыли от увеличения выпуска продукции, руб.
По = 155780,24 + 34613,28 = 190393,52 руб.
2.6.4 Расчет условно-высвобождаемой численности рабочих-сдельщиков
Снижение трудоемкости проектируемого изделия дает ряд экономических преимуществ. По ней, кроме определенных выше показателей, можно определить и условно - высвобождаемую численность рабочих -сдельщиков по формуле
Nвысв = ((Тд - Тпр)/Фг) · Br, (14)
где Nвысв - количество условно-высвобождаемой численности рабочих-сдельщиков;
Тд - трудоемкость изделия на действующем предприятии, час;
Тпр - трудоемкость изделия на проектируемом предприятии, час;
Фг - полезный фонд (годовой ) рабочего времени одного рабочего, час;- выпуск изделий за год, шт.высв = ((1 - 0,85)/1463) · 5852 = 0,6 рабочих.
2.7 Анализ технико-экономических показателей
Показатели, необходимые для анализа экономической эффективности деятельности ателье, приведены в таблице 15.
Таблица 15 - Технико-экономические показатели
Технико-экономический показатель (ТЭП)Величина ТЭПИзменение ТЭПпроектируемаядействующая+/-%Годовой выпуск изделий, шт68845852+103217,6Производительность труды одного рабочего-сдельщика, руб 418633,25355874,75+62758,517,6Трудоемкость изготовления единицы изделия, час0,851-0,1515Численность основных производственных рабочих - сдельщиков3,44-0,615Суммарная сдельная расценка за изготовление изделия, руб69,7282,02-12,315Полная себестоимость изделия, руб151,10177,72-26,6215Прибыль за единицу изделия, руб60,1633,54+26,6279,4Рентабельность, %39,818,9+20,9110,6
Анализируя ТЭП, видим, что увеличение объема производства на 11 % достигается за счет повышения производительности труда на 11%.
Сокращение суммарной сдельной расценки изготовления изделия на 10% будет сопровождаться снижением полной себестоимости изделия на 10%, что приведет к росту прибыли на 18% и рентабельности на 31%, что подтверждает эффективность мер, обеспечивающих снижение трудоемкости продукции и возможность эффективной деятельности ателье в сложных условиях современного рынка.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Для оценки экономической эффективности проектируемой деятельности ателье были определены следующие показатели:
технологические показатели (трудоемкость, нормативная производственная площадь цеха, нормативная стоимость обработки изделия);
объем производства, фонд оплаты труда, себестоимость изделия;
дополнительный объем продукции, экономия заработной платы, прирост прибыли.
Анализ этих показателей демонстрирует, что реализация запланированных мероприятий, направленных на совершенствование организации технологического процесса, способно привести к повышению прибыли и рентабельности на проектируемом предприятии.
Годовой выпуск изделий на предприятии может быть увеличен на 11%, увеличение прибыли составить 18 %, а рентабельности - 31% , что говорит о высокой эффективности деятельности проектируемого ателье.
Выпускаемая продукция должна быть конкурентоспособной, пользоваться спросом у населения и приносить прибыль, что является существенным фактором стимулирования работающих, формирования и развития в предприятия в условиях рыночной экономики.
ЛИТЕРАТУРА
1.Бабаджанов С.Г. Экономика предприятий швейной промышленности. Учебник. - М.: Академия, 2003. -320с.
.Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2000. -358 с.
.Левитан Е.С. Организация, планирование и управление производством на швейных предприятиях. - М.: Легпромиздат, 1993. - 160с.
.Оскорбина С.Р., Лукина И.В. Основы экономических знаний. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2000.-352 с.
.Прейскурант БО1 (01-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения, части 1. 11. - М.: Прейскурантиздат, 1984.- 142 с.
.Селянина Е.Н. Экономика, организации и планирование производства в легкой промышленности. - М.: Легпромиздат, 1992.- 463 с.