Разработка мероприятий по снижению себестоимости
федеральное агентство по
образованию
ДИПЛОМНАЯ РАБОТА
на
тему: «Разработка мероприятий по снижению
себестоимости выдувных форм
на ОАО «Инструментальный завод»
Выполнила
студентка
гр.
Руководитель:
Ижевск, 2005
Содержание
Введение 3
1 Технико-экономическая характеристика ОАО
«Инструментальный завод» 6
1.1 Краткая характеристика и история создания предприятия 6
1.2 Организационно – правовая форма и структура управления 8
1.3 Характеристика персонала 9
1.4 Описание продукции предприятия 10
1.5 Анализ основных технико-экономических показателей 14
1.6 Описание продукта 18
2 Теоретические аспекты анализа путей
снижения себестоимости продукции 24
2.1 Себестоимость промышленной продукции и ее структура 24
2.2 Основы методики анализа себестоимости 29
2.3 Составляющие себестоимости 35
2.4 Пути снижения себестоимости в инструментальном
производстве 40
3 Разработка мероприятий по снижению
себестоимости выдувных форм 50
3.1 Анализ себестоимости в ОАО «Инструментальный завод» 50
3.2 Мероприятия по снижению себестоимости выдувных форм 59
3.2.1 Пути снижения затрат 59
3.2.2 Расчет финансовых показателей
мероприятий по снижению себестоимости 61
3.3 Оценка экономической эффективности мероприятий по
снижению себестоимости 68
3.3.1 Прогноз изменения себестоимости 68
3.3.2 Изменение точки безубыточности 70
4 Организация внедрения проекта 73
4.1 Регламент процесса внедрения мероприятий по снижению
себестоимости 73
4.2 План внедрения «Снижение себестоимости выдувных форм» 76
5 Правовые аспекты деятельности
предприятия 77
5.1 Прием на работу 77
5.2 Отражение себестоимости в бухгалтерской отчетности 80
Заключение 85
Список используемых литературных
источников 88
Введение
Процесс
производства является важнейшей стадией кругооборота средств предприятия. В
ходе этого процесса предприятие, расходуя материальные, трудовые и финансовые
ресурсы, формирует себестоимость продукции, что, в конечном счете, при прочих
равных условиях существенно влияет на финансовый результат работы предприятия -
его валовую прибыль или убыток. Поэтому любой предприниматель старается
управлять процессом производства, от которого зависят объем выпуска продукции,
ее качество и конкурентоспособность.
Получение
наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и
финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения
себестоимости продукции.
Себестоимость
продукции является самостоятельной экономической категорией. По экономической
сути себестоимость продукции близка к бухгалтерским издержкам производства и
отличается существенно от экономических издержек производства.
В
современный период, как и ранее, снижение себестоимости продукции представляет
большую народнохозяйственную значимость. Снижение себестоимости продукции -
основа снижения цен, а значит - основа конкурентоспособности продукции,
предприятия и отрасли, что очень важно на современном этапе развития российской
экономики.
Снижение
себестоимости одинаково выгодно всем - населению, работникам, предприятию,
отрасли, национальной экономике и государству в целом. А значит, усилия всех
должны быть постоянно нацелены на всемерное снижение себестоимости. В этом
основное экономическое условие конкурентоспособности страны, как на внешнем,
так и на внутреннем рынке.
Актуальность
снижения себестоимости продукции усиливается с возрастанием объемов
производства. Каждый процент снижения себестоимости обеспечивает при этом все
возрастающую сумму экономии. С реструктуризацией промышленности и дальнейшим ее
динамичным развитием эта проблема станет первостепенной. Во всем вышеизложенном
заключается важность и значимость снижения себестоимости продукции.
Себестоимость непосредственно связана с прибылью предприятия.
Все
вышесказанное подтверждает актуальность выбора темы дипломной работы –
«Разработка мероприятий по снижению себестоимости выдувных форм на ОАО «Инструментальный
завод».
Объектом
исследования является ОАО «Инструментальный завод».
Предметом
исследования является себестоимость продукции.
Цель
дипломного проекта – на основе анализа себестоимости предприятия разработать
проект мероприятий по снижению себестоимости и повышению прибыли предприятия.
С
целью оптимального достижения цели дипломный проект состоит из пяти глав.
В
первой главе дается краткая характеристика и история создания предприятия, раскрывается
организационно – правовая форма и структура управления, дается характеристика
персонала, и рассчитываются показатели движения персонала. Кроме того, в данном
разделе дается краткое описание продукции предприятия, проводится анализ
основных технико-экономических показателей работы предприятия за отчетный
период.
Во
второй главе дипломного проекта раскрывается сущность себестоимости промышленной
продукции и ее структура. Кроме того, здесь исследуются факторы и резервы
снижения себестоимости.
В
третьей главе проводится анализ себестоимости продукции в целом по предприятию
и отдельных видов продукции. В аналитической части дается анализ общей суммы
затрат на производство продукции, анализ себестоимости отдельных видов
продукции предприятия, прямых материальных затрат, прямых трудовых затрат,
косвенных затрат. На основе проведенного анализа себестоимости отдельных видов
продукции разрабатываются мероприятия по снижению себестоимости их выпуска.
Четвертая
глава посвящена организации внедрения проекта по снижению себестоимости
продукции, а пятая глава содержит правовые аспекты деятельности предприятия.
В
работе использованы результаты исследований зарубежных и отечественных специалистов
в области экономики.
Информационная
база исследования включает обобщенную информацию о нормативных документах,
регламентирующих учет затрат на производство и калькуляцию себестоимости. Исследование
основано на системном подходе с использованием методов комплексного
экономического анализа, экономико-статистического, сравнения и других.
Открытое акционерное общество «Инструментальный
завод» учреждено в соответствии с решением Совета Директоров открытого
акционерного общества «Ижевский мотозавод «Аксион- Холдинг» от 15 апреля 1997г.
ОАО
«Ижевский мотозавод «Аксион-Холдинг» (до 1994 г. ПО «Ижевский мотозавод», а
еще ранее ГЗ «Ижевский мотозавод») – крупнейшее промышленное предприятие УР.
Ижевский мотозавод был основан 1 мая 1933 г. как опытно-экспериментальное предприятие
для выпуска первых отечественных мотоциклов. С 1933-го по 1941 гг. на нем были
разработаны и запущены в серию мотоциклы «Иж-7», «Иж-8», «Иж-9», «Иж-12» -
замечательные для того времени, надежные и скоростные машины. С тех пор прошло
60 лет и завод стал стартовой площадкой для многих видов продукции, прежде
всего оборонной. С каждым годом предприятие росло и крепло, так как
потребность в его продукции (прежде всего военного характера) у государства
постоянно увеличивалась. Такое положение дел сохранялось вплоть до 1991г.,
именно этот год принес с собой наибольшие потрясения для предприятий
военно-промышленного комплекса (ВПК) по всей стране.
Изменившаяся
в начале 90-х гг. экономическая и политическая обстановка в стране, конверсия
ВПК привели предприятие к необходимости поиска новых путей для дальнейшего
развития. В 1994г. на Ижевском мотозаводе было проведено акционирование, начался
процесс активного структурного преобразования производства. По его итогам в
госсобственности Российской Федерации осталось 25,5% акций предприятия,
Удмуртской Республики – 23,8%, в собственности частных юридических и физических
лиц – 50,7% акций. Основные подразделения получили хозяйственную
самостоятельность и статус дочерних акционерных обществ.
Предприятие
относится к производственному, мелкосерийному типу организации. Основной
деятельностью предприятия является изготовление технологической оснастки для
основного и вспомогательного производства. В период перехода к рыночной экономике
появилась потребность конкурировать с другими производителями.
Общество
осуществляет основные виды деятельности:
-
изготовление
продукции производственно-технического назначения, инструмента, технологической
оснастки, оборудования, ТНП;
-
научно-исследовательская
и конструкторская;
-
разработка
и внедрение новой техники, компьютерных систем и программного обеспечения;
-
изготовление
проектно-сметной документации;
-
проведение
монтажных, пуско-наладочных работ;
-
заготовка,
переработка, реализация вторсырья и отходов и др.
Уставный
капитал Общества составляет 17 000 000 руб., состоящий из номинальной стоимости
акций, приобретенных акционерами, а именно из 17000 000 обыкновенных именных
акций номинальной стоимостью 1, 00 руб.
Общество
имеет в собственности обособленное имущество, отражаемое на его балансе.
Учредителем Общества является открытое акционерное общество «Ижевский мотозавод
«Аксион-Холдинг». Дочерние предприятия ОАО "Ижевский мотозавод
"Аксион-холдинг" имеют структуру, позволяющую им самостоятельно
решать вопросы управления в областях согласованных в договорах о
взаимодействии.
Высшим
органом управления дочерним предприятием является собрание акционеров. У
каждого дочернего предприятия есть свой устав, где оговорены цели и предмет
деятельности, уставной капитал, права и обязанности акционеров, органы
управления, учет и отчетность, состав ревизионной комиссии, ликвидация и
реорганизация, дополнительные обязательства. Высшее звено руководителей
представляют директор и его заместители. К среднему уровню управления
относятся: начальники цехов, начальник планово-экономического бюро, бюро снабжения,
маркетинга и сбыта, технологического бюро, бюро подготовки производства, бюро
инструментального хозяйства и их заместители. Низший уровень управления
представляют мастера. Конструирование специального инструмента сосредоточено в
технологическом отделе.
Планово-экономическое
бюро определяет потребность в инструменте по цехам и заводу в целом,
составляет план по производству инструмента для инструментальных цехов и по
закупке на стороне, ведет учет и контроль их выполнения.
Открытое
акционерное общество «Инструментальный завод» учреждено в соответствии с
решением Совета Директоров открытого акционерного общества «Ижевский мотозавод
«Аксион- Холдинг» от 15 апреля 1997г.
В
настоящее время в состав АО «Ижевский мотозавод «Аксион-Холдинг» входят более
30 предприятий, одним из которых является ОАО «Инструментальный завод».
Объектом
дипломного проекта является открытое акционерное общество «Инструментальный
завод» (ОАО «ИЗ»). Основной государственный регистрационный номер -
1021801222222 от 01.08.2002 г. Наименование органа, осуществившего
государственную регистрацию - Инспекция МНС России по Ленинскому району г.
Ижевск, Удмуртской республики.
Общество
зарегистрировано 15 апреля 1997 года Главой администрации Ленинского района г.
Ижевска. Учредителем Общества является ОАО «Ижевский мотозавод
«Аксион-холдинг», которому принадлежало 100% акций Общества.
Общество
имеет в собственности обособленное имущество, отражаемое на его балансе.
Учредителем Общества является открытое акционерное общество «Ижевский мотозавод
«Аксион-Холдинг». Дочерние предприятия ОАО "Ижевский мотозавод
"Аксион-холдинг" имеют структуру, позволяющую им самостоятельно
решать вопросы управления в областях согласованных в договорах о
взаимодействии.
Структура
управления ОАО «ИЗ», представленная см. приложение 1, относится к
линейно-функциональному типу. Этот тип характеризуется тем, что линейному руководителю
в разработке конкретных вопросов и подготовке соответствующих решений, программ,
планов помогает специальный аппарат управлений, состоящий из функциональных
подразделений (бюро). Эти подразделения проводят свои решения либо через
высшего руководителя, либо, в пределах своих полномочий, прямо доводят их до специализированных
служб или отдельных исполнителей на нижестоящем уровне.
По
состоянию на 01.01.2005 года общая численность работников составила 162 человек.
В
таблице 1 приведена структура работников ОАО «Инструментальный завод».
Таблица 1 - Структура работающих, чел.
|
Показатель
|
2002
г.
|
2003
г.
|
2004
г.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Всего
работников,
в т. ч.
|
277
|
213
|
162
|
|
Женщин
|
69
|
62
|
57
|
|
Мужчин
|
208
|
151
|
105
|
На рис. 1 показана структура кадров
по категориям персонала. Анализ показывает, что за 2002-2004 годы структура
персонала по категориям практически не изменилась.
Рисунок 1 - Распределение работников
ОАО «Инструментальный завод»
по категориям персонала, %.
Проанализируем динамику движения персонала за
2003-2004 годы, которая представлена в табл. 2.
Таблица 2 - Динамика показателей движения персонала
|
Показатель
|
2003
|
2004
|
Отклонение
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Численность на начало года, чел.
|
277
|
213
|
-64
|
|
Численность на конец года, чел.
|
213
|
162
|
-51
|
|
Среднесписочная численность, чел.
|
245
|
188
|
-57
|
Как
видим из приведенных данных, на предприятии наблюдается снижение численности
персонала, причем это процесс продолжается как в течение 2003 г., так и в 2004
г. Это связано с проведением реструктуризации производства ОАО
«Инструментальный завод».
Весь
инструмент, изготовляемый в ОАО «Инструментальный завод», подразделяется на две
большие группы: нормальный и специальный. Нормальный инструмент используется
для выполнения многочисленных операций по изготовлению разных видов продукции.
Специальный инструмент и технологическая оснастка предназначены для выполнения
какой-либо одной определенной операции по изготовлению конкретной продукции. В
зависимости от производственного назначения инструмент и технологическая оснастка
подразделяются на классы.
Под
классификацией понимается распределение всего применяемого на предприятии
инструмента на определенные группы по характерным признакам:
-
по
виду обработки или по виду выполняемых технологических операций на: линейный,
кузнечный, станочный, сборочный;
-
по
виду оборудования на котором он применяется на токарный, фрезерный;
-
по
конструкции – на группы, устанавливаемые в зависимости от классификации по
другим признакам (фрезы цилиндрические, дисковые, со спиральным зубом и т.д.). Установлена
десятичная система классификации и цифровая система условных обозначений
стандартных, нормализованных и специальных инструментов и приспособлений,
применяемых на предприятии.
Номенклатура
инструмента и технологической оснастки, используемой на предприятиях,
исчисляется тысячами позиций типоразмеров, в связи с этим ведется работа по их
нормализации. Номенклатура стандартных видов оснастки устанавливается по картам
типового оснащения рабочих мест картам применяемости.
Номенклатура
специальных видов оснастки определяется по картам технологических процессов.
Расход инструмента может быть определен по картам расхода.
Планирование
работы инструментального завода начинается с определения общей потребности
предприятий, цехов инструментального производства и других заказчиков в
инструменте и технологической оснастки. При этом в первую очередь определяется
плановая номенклатура, а затем рассчитывается объем каждой позиции. Данные
берутся из заказов, поступивших от потребителей. Система открытия, прохождения
и закрытия производственных заказов на предприятии обеспечивает:
-
правильную
и своевременную организацию всего производственного процесса по выполнению
заказов и, в частности, недопущения открытия заказов, необеспеченных договорами
на сбыт, сметами и финансированием;
-
точный
учет затрат по каждому заказу;
-
предупреждение
убытков по снимаемым с производства заказам.
Основные
цели предприятия:
-
получение
прибыли;
-
стать
одним из ведущих предприятий по выпуску точных штампов и технологической
оснастки;
-
обеспечить
потребности в сложном инструменте предприятий холдинговой компании;
-
сформировать
рынок сбыта.
Общество
осуществляет основные виды деятельности:
-
изготовление
продукции производственно-технического назначения, инструмента, технологической
оснастки, оборудования, ТНП;
-
научно-исследовательская
и конструкторская;
-
разработка
и внедрение новой техники, компьютерных систем и программного обеспечения;
-
изготовление
проектно-сметной документации;
-
проведение
монтажных, пуско-наладочных работ;
-
заготовка,
переработка, реализация вторсырья и отходов;
-
инновационная;
-
экспертная;
-
информационно-рекламная;
-
дилерская;
-
внешнеэкономическая;
-
проведение
операций на рынке ценных бумаг;
-
оказание
маркетинговых услуг;
-
коммерческая,
в т.ч. торговая, торгово-закупочная, оптовая, розничная.
Номенклатура
выпускаемой продукции довольна широкая: пресс-формы, штампы, приспособления,
кондуктора, режущий инструмент, инструмент второго порядка, электромонтажный
инструмент, товары народного потребления (лопаты, рыхлители, стамески,
отвертки, пилы, ножи, и др.).
60%
составляет заказ головного предприятия и дочерних предприятий. Продукция
предназначена для оснащения основного производства. За счет коммерческого
варианта изготовление выдувных пресс-форм, предприятие находится в более
стабильном положении, чем раньше.
Продукция
является специализированной (производственного назначения) и предназначена для
технического оснащения основного производства и внутреннего потребления, а
также для сторонних заказчиков. Оснастка и инструмент используют для выполнения
разнообразных видов продукции. В современном мире используются разнообразные
формы, для изготовления которых необходим высококачественный инструмент.
Требования, предъявляемые к оснастке в настоящее время, очень высокие. Чистота
поверхностей, точность размеров, точность обработки позволяют получать продукцию
высокого качества. Разработанная технология позволяет предприятию выпускать
конкурентоспособную продукцию, с учетом требований рынка. Уникальное оборудование,
применяемое в производстве, помогает обеспечить соответствующее качество. Но у
предприятия остается большой проблемой оснащение производства современной техникой.
Перед
каждым подразделением ставятся задачи: эффективное управление трудовыми,
финансовыми и материальными ресурсами; разработка, производство и продажа новых
наукоемких продуктов, которые пользовались бы устойчивым спросом, как на внутреннем,
так и на внешнем рынке; расширение направлений и областей бизнеса. В дальнейшем
будем
Учитывая,
структуру сбыта продукции по группам потребителей, предприятие реализует в
своей деятельности следующую маркетинговую политику:
-
при
маркетинге собственной продукции с законченным технологическим циклом (товаров
народного потребления и продукции производственно-технического назначения)
осуществляется маркетинговое сопровождение продукта путем изготовления и
размещения рекламы, участие выставках; в ценообразовании применяется стратегия
ценообразования «издержки + норма прибыли»;
-
продукция,
в рамках которой осуществляется производство, не может быть реализована без
согласия заказчика другим потребителям, поэтому маркетинговая политика по
данной продукции является ограниченной; ценообразование производится путем
согласования калькуляций.
В
целом деятельность предприятия характеризуется высокой диверсификацией, призванной
обеспечить экономическую устойчивость в современных условиях российского рынка.
В
настоящее время наибольшее внимание уделяется следующим направлениям: производство
прессформ, выдувных форм, штампов.
Во
многом это вызвано существующими условиями рынка: - стабильным спросом, имеющим
тенденцию к росту.
Для
оценки работы предприятия систематически осуществляется анализ основных
экономических показателей. Данные анализа позволяют выявить резервы
производственно – хозяйственной деятельности и служат основанием для
планирования дальнейшей деятельности.
Выявление
внутренних и внешних факторов производственно – хозяйственной деятельности,
позволяет руководству принимать оптимальные решения по устранению выявленных
недостатков и обеспечивать рациональный процесс выполнения работ и оказания услуг.
Существующая
система анализа технико-экономических показателей позволяет минимизировать
затраты, повысить эффективность управления и производственно – хозяйственной
деятельности в целом.
Основными
источниками информации для анализа состояния капитала предприятия служат
отчетный бухгалтерский баланс, отчет о прибылях и убытках и другие формы
отчетности, данные первичного и аналитического учета, которые расшифровывают и
детализируют статьи баланса.
Исходные
данные для анализа приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Основные технико –
экономические показатели работы
ОАО «Инструментальный завод» за 2003-2004 годы
|
Наименование
показателя
|
2003 год
|
2004 год
|
+/-
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Выручка (нетто), тыс. руб.
|
70214
|
86336
|
16122
|
|
в том числе от продажи:
|
|
|
|
|
- продукции, тыс. руб.
|
64597
|
82019
|
17422
|
|
- товаров, тыс. руб.
|
2105
|
3022
|
917
|
|
- услуг, тыс. руб.
|
3511
|
1295
|
-2216
|
|
Себестоимость проданных товаров,
продукции, работ, услуг, тыс. руб.
|
64598
|
78353
|
13755
|
|
в том числе проданных:
|
|
|
|
|
- продукции, тыс. руб.
|
58049
|
72597
|
14548
|
|
- товаров, тыс. руб.
|
1915
|
2719
|
804
|
|
- услуг, тыс. руб.
|
2606
|
996
|
-1610
|
|
Валовая прибыль, тыс. руб.
|
5616
|
7983
|
2367
|
|
Операционные доходы, тыс. руб.
|
2752
|
3100
|
348
|
|
Операционные расходы, тыс. руб.
|
1944
|
2042
|
98
|
|
Прочие внереализационные доходы,
тыс. руб.
|
450
|
120
|
-330
|
|
Прочие внереализационные расходы,
тыс. руб.
|
120
|
115
|
-5
|
|
Балансовая прибыль, тыс. руб.
|
6754
|
9046
|
2292
|
|
Налог на прибыль, тыс. руб.
|
1620
|
2171
|
551
|
Продолжение таблицы 3
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Прибыль (убыток), тыс. руб.
|
5134
|
6875
|
1741
|
|
Среднегодовая сумма ОПФ, тыс.
руб.
|
31125
|
35102
|
3977
|
|
Среднегодовая сумма оборотного
капитала, тыс. руб.
|
23587
|
25838
|
2251
|
|
Фонд оплаты труда, тыс. руб.
|
15426
|
20583
|
5157
|
|
Фондоотдача, руб.
|
2,0754
|
2,3366
|
0,261
|
|
Фондорентабельность, %
|
21
|
27
|
6
|
|
Рентабельность продаж (оборота),
%
|
8
|
9
|
1
|
Анализ
выручки нетто показывает, что доля выручки от основного вида деятельности в
2003 году составляла 92% от всего объема выручки, в 2004 году соответственно
95%. Доля выручки от реализации товаров в 2003 году составляла 3%, в 2004 году
– 3,5%.
Доля
выручки от прочей деятельности (выполнение заказов населения) в 2004 году
уменьшилась до 1,5%, в то время как в 2003 году она составляла 5%. Это
объясняется тем, что в 2004 году производственная база была загружена
выполнением производственной программы, и услуги сторонним заказчикам
оказывались в минимальном объеме (рис. 2).
Рисунок 2 - Соотношение выручки от различных видов
деятельности в 2003 г.
Рисунок 3 - Соотношение выручки от
различных видов деятельности в 2004 г.
Рост
валовой прибыли составил в 2004 году 2367 тыс. руб.
На
сумму балансовой прибыли оказывают влияние операционные и внереализационные
доходы и расходы.
В
результате рост балансовой прибыли за 2004 год составил 2292 тыс. руб.
Увеличение
фондоотдачи в 2004 году составило 0,26 руб., что обусловлено увеличением
выручки от обычного вида деятельности. Эти же факторы обусловили рост и фондорентабельности
на 6%.
Рентабельность
продаж (оборота), характеризующая эффективность производственно-коммерческой
деятельности и показывающая, сколько прибыли имеет предприятие с рубля продаж,
в 2004 году увеличилась на 1,25%.
Таким
образом, делая вывод отметим, что за отчетный период наблюдается рост
практически всех технико – экономических показателей. Это говорит о том, что в
области финансово-экономической деятельности наблюдаются положительные
тенденции.
Продукция
является специализированной и предназначена для технического оснащения
основного производства и внутреннего потребления, а также для сторонних заказчиков.
Оснастка и инструмент используют для выполнения разнообразных видов продукции.
Разработанная технология позволяет предприятию выпускать конкурентоспособную
продукцию, с учетом требований рынка. Уникальное оборудование применяемое в
производстве помогает обеспечить соответствующее качество.
В
зависимости от выпускаемой продукции (товары промышленного назначения и товары
народного потребления) завод имеет дело с разными типами покупателей. Товары
промышленного назначения приобретаются, как правило,
организациями-потребителями с целью дальнейшего производства. Учитывая
специфику выпускаемой продукции, ее потребителями являются заводы или
производственные фирмы, нуждающиеся в высокоточном, качественном и уникальном
оборудовании и инструменте. Потребность в инструменте существует в подавляющем
числе отраслей народного хозяйства, такие как ТЭК, ВПК, авто- мото-
авиапромышленности. Насыщенность Уральского региона и Удмуртии, в частности,
данными отраслями создает предпосылки для развития инструментальной промышленности.
Таблица 4 - Удельный
вес продукции в общем объеме производства по годам
|
Наименование
|
Удельный
вес, %
|
|
2001
|
2002
|
2003
|
2004
|
|
Пресс-формы
|
17
|
26
|
28
|
28
|
|
Штампы
|
15,5
|
12
|
16
|
15
|
|
Приспособления
|
12
|
20
|
10
|
9
|
|
Инструмент
|
9
|
16
|
9
|
3
|
|
Выдувные
формы
|
0
|
8
|
15
|
22
|
|
Формы
литья
|
8
|
3
|
7
|
7
|
|
Товары
народного потребления
|
0,5
|
3
|
5
|
4
|
|
Услуги
|
38
|
12
|
10
|
12
|
|
Итого
|
100
|
100
|
100
|
100
|
Формы
расчетов с покупателями на предприятии практикуются различные, что
оговаривается в договорах. В последнее время форма оплаты преимущественно денежная.
Заказы принимают с 50% или 100% предоплатой, гарантия того, что работа будет
оплачена. Это позволяет предприятию нормально функционировать и справляться со
своими обязательствами.
Рынок
ресурсов сегодня очень насыщен, он предлагает своим клиентам разнообразные по
виду и качеству сырье и материалы, поэтому трудностей с предложением материальных
ресурсов не возникает. После изучения структуры предложения по цене и качеству
материалов, руководитель делает заказ на сырье и текущих потребностей
предприятия в нем. Качественные характеристики зависят от фирмы-производителя.
Основными
источниками сырья для хозяйственной деятельности эмитента являются предприятия
расположенные в РФ.
Конкуренты
влияют на стратегическую политику предприятия в целом и особенно на ее целевую
стратегию. Чтобы выбрать правильную стратегию необходимо знать своих
конкурентов их преимущества и недостатки. На сегодняшний день можно выделить 3
основные группы потенциальных конкурентов по производству прессформ: республиканские,
российские, зарубежные.
На
республиканском уровне основными конкурентами являются: Московский филиал ООО
«Продвижение» г. Ижевск, завод ВЭМ, Сарапульский электрогенераторный завод,
ИжРЭСТ, ГУП «ИЭМЗ «Купол».
ООО
«Продвижение» изготавливает только одну модификацию выдувной прессформы для
собственной выдувной машины СП-8 производительностью 700 бут/час. Рынок очень
узкий, вся продукция идет на сбыт в г. Москву.
Завод
ВЭМ выпускает выдувные формы для любого отечественного и импортного
оборудования, но ограничен технологическим оборудованием. В наличии один 3-х
координатный фрезерный станок, который не позволяет удовлетворить потенциальных
заказчиков ни по мощности, ни по производительности. Обеспечивается выпуск не
более 12-ти форм в месяц.
ИжРЭСТ
– проходит период становления. Вновь организованное предприятие, мощность
выпуска не более 5-ти форм в месяц.
ГУП
«ИЭМЗ «Купол» - выпускает эксклюзивные формы на роторные выдувные машины;
мощность -–1 комплект (11 мест) в течение 2-х месяцев.
ОАО
«Инструментальный завод» – создан специализированный участок по производству
выдувных пресс-форм. Нет ограничений по дизайну бутылок и конструкции
пресс-форм, т.к. механическая обработка производится на 5-ти координатном
оборудовании HERMLE С-800, мощность
выпуска 30-33 формы в месяц.
ОАО
«Инструментальный завод» освоил выпуск выдувных форм по типовым технологическим
процессам для всей номенклатуры выдувных полуавтоматов.
Чтобы
иметь большую долю на рынке, ОАО «Инструментальный завод» освоил изготовление
выдувных форм для роторных машин, производимых в Германии и Швеции. Подобных
машин в России 112 штук (сведения по итогам выставки Росупак 2004) от Калининграда
на западе до Благовещенска на востоке. Наиболее широкое распространение в
торговле получили посуда объемом 0,33 л; 0,6 л; 1,0 л; 1,5 л. Количество мест в
роторных машинах – 10. Обычно заказывают к изготовлению комплект из 11 штук
прессформ, т.е. минимальное количество необходимой оснастки для роторных машин
112
х 4 х 11 = 4928 шт.
Технологический
цикл изготовления одного комплекта 45-60 дней, в зависимости от дизайна
бутылки. Стоимость комплекта выдувных форм для роторных машин от 650000 руб.
Снабженческо-сбытовую
деятельность предприятия можно представить в следующих таблицах.
Таблица 5 - Потребители
продукции ОАО «Инструментальный завод»
|
Наименование потребителя
|
Город
|
Продукция
|
|
1
|
2
|
3
|
|
ОАО «Ижевский мотозавод «Аксион-холдинг»
|
Ижевск
|
Метчики, плашки
|
|
ООО “ПТФ АИТ”
|
Нефтекамск
|
Сверла
|
|
ЗАО “МКФ”
|
Нефтекамск
|
Шлиф. Круг
|
|
ЗАО “Южурал Мумори”
|
Челябинск
|
Плашки, метчики, сверла, резцы
|
|
ООО ”Миасс”
|
Ижевск
|
Фреза
|
|
ММ УСУ “Леокарт”
|
Ижевск
|
Нож. Полотна
|
|
ООО “Астерикс”
|
Ижевск
|
Метчики
|
|
ТД “Воткинск”
|
Воткинск
|
Сверла, плашки
|
|
ООО “Ивист”
|
Челябинск
|
Сверла, развертка, метчики,резцы, сверла
|
|
ООО” Ижсплав”
|
Ижевск
|
Штампы
|
|
ЗАО “Трансооборудование”
|
Ижевск
|
Рычаг
|
|
ЗАО ”ФМС”
|
Ижевск
|
Матрица, пуансон
|
|
АО “Агрызская сельхозтехника”
|
Агрыз
|
Резцы метчики, плашки
|
|
ЗАО “Союз аэро”
|
Ижевск
|
Нож.полотно
|
|
ЧП ” Сталь”
|
Н.Челны
|
Термообработка
|
|
НПФС “Стелла”
|
Ижевск
|
Термообработка
|
|
ООО “Снабстрой”
|
Уфа
|
Резцы,сверла
|
|
ООО “Алсем”
|
Ижевск
|
Прессформы
|
|
ООО “Радиан”
|
Ижевск
|
Прессформы
|
|
ООО “Уралкомплект”
|
Ижевск
|
Нож. Полотна, резцы, метчики, плашки, фрезы
|
|
ООО “Инструментоптторг”
|
Киров
|
Резец, сверла
|
|
ЗАО “ Альанс-комплекс”
|
Самара
|
Сверла, фрезы
|
|
ОАО “Проммашинструмент”
|
Санкт-петербург
|
Метчики
|
|
ЗАО “Раскат”
|
Рыбинск
|
Кольца
|
|
ООО ”Колизей”
|
Москва
|
Резцы, сверла
|
|
ООО “Глазовское”
|
Глазов
|
Плашки, метчики
|
|
ЗАО “Златоуст”
|
Златоуст
|
Метчики, фрезы, нож.полотна, пластинки
|
|
ЗАО “МИК”
|
Чебоксары
|
Прессформы
|
Таблица 6 - Поставщики
ОАО «Инструментальный завод»
|
Наименование поставщика
|
Город
|
Продукция
|
|
ОАО «Ижсталь»
|
Ижевск
|
Металлопрокат
|
|
ОАО «Буммаш»
|
Ижевск
|
Литье единичное
|
|
ООО “Инструментоптторг»
|
Киров
|
Листы, уголок, медные прутки
|
|
Екатеринбург, Златоуст
|
Металлопрокат
|
|
ОАО «Автоваз»
|
Тольятти
|
Штампы
|
|
Днепропетровск, Саратов
|
Цветное литье
|
|
ОАО «Электрокабель»
|
Кольчугино
|
Сетка латунная
|
|
Кировоград
|
Твердосплавные смеси
|
|
ООО “Инструментоптторг»
|
Киров
|
Клей
|
|
ООО «Витязь»
|
Ижевск
|
Резина
|
|
ООО «Содействие»
|
Ижевск
|
Резина
|
|
АО «Карболит»
|
Орехово-Зуево
|
Бакелит
|
|
АО «Азот»
|
Кемерово
|
Смолы
|
|
АО «Росконтракт»
|
Кемерово
|
Смолы
|
|
ОАО «ЧЭЗ»
|
Челябинск
|
Графит
|
|
Снежинск
|
Угольные трубки
|
|
ОАО «Стеклосит»
|
Уфа
|
Стеклосетил
|
|
Дочерние предприятия ОАО «Ижмаш»
|
Ижевск
|
Селитра
|
|
ОАО «Амстмам»
|
Пос. Амза
|
Углерод, ацетон, каустик
|
|
АО «Сода»
|
Стерлитамак
|
Сода техническая, Барий
|
|
АО «Бином»
|
Горноалтайск
|
Ацетон, кислота серная
|
|
Йошкор-ола
|
Солевые смеси
|
|
Березники
|
Калий, селитра
|
|
АО им.Карпова
|
Менделеевск
|
Солевые смеси
|
|
АО «Уралинст»
|
Пермь
|
Селитра
|
|
Калашниково
|
Соли нейтральные
|
|
Стерлитамак
|
Смолы
|
|
ОАО «Трансхладагент»
|
Ижевск
|
Аммиак жидкий
|
Рассматривая
приведенные данные, необходимо отметить, что ОАО «Инструментальный завод» имеет
сложившиеся связи с поставщиками материалов и потребителями продукции. Учитывая
потребность рынка, в структуре выпускаемой продукции в течение последних лет
растет доля выдувных форм, пользующихся спросом среди покупателей предприятия.
На
сегодняшний день товары в виде жидкостей реализуются населению и промышленным
предприятиям в стеклянной, металлической и полиэтиленовой таре. Стеклянная тара
имеет следующие недостатки: опасна в быту, т.е. высокая
опасность травматизма, для производства тары требуется особый сорт модифицированного
чугуна, условия производства стеклянной тары связаны с опасным для персонала
производством, температура расплава стекла не менее 1100 градусов.
Металлическая тара предполагает только массовое производство, высокая стоимость
при производстве единичной продукции. Полиэтиленовая тара – материал непрочный,
непривлекательный внешний вид, поверхность быстро теряет свои свойства из-за
малой прочности материала.
Продукция
из полиэтилентерефталата подобных недостатков не имеет, а в связи с высокой
прочностью материала позволяет получать бутылки с тонкими стенками различного
дизайна для парфюмерии, пищевых продуктов и т.д.
Выдувная
форма предназначена для получения из предварительно отлитых заготовок готовых
емкостей (бутылок) для пищевых продуктов, химических реагентов, лаков, красок,
различных типов масел.
Пресс-форма
состоит из двух оснований в виде стальных плит, на которые монтируются
формообразующие детали. Используются на выдувных машинах, которые бывают:
-
автоматические;
-
полуавтоматические;
-
с
ручным управлением.
Однако
на рынке увеличивается конкуренция среди производителей аналогичной продукции,
которая идет в основном ценовыми методами. Таким образом, ОАО «Инструментальный
завод» следует обратить особое внимание на себестоимость продукции, в
частности, выдувных форм с тем, чтобы не потерять свое место на рынке и успешно
конкурировать с другими производителями.
Себестоимость
продукции - один из важнейших экономических показателей деятельности
промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты
предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость
показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость
включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация
основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных
ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).
Основными
задачами анализа себестоимости продукции (работ, услуг) являются:
-
объективная
оценка выполнения плана по себестоимости и ее изменения относительно прошлых
отчетных периодов, а также соблюдения действующего законодательства, договорной
и финансовой дисциплины;
-
исследование
причин, вызвавших отклонение показателей от их плановых значений;
-
обеспечение
центров ответственности по затратам необходимой информацией для оперативного
управления формированием себестоимости продукции;
-
содействие
выработке оптимальной величины плановых затрат, плановых и нормативных
калькуляций на отдельные изделия и виды продукции;
-
выявление
и сводный подсчет резервов снижения затрат на производство и реализацию
продукции;
Характер
этих задач свидетельствует о большой практической значимости анализа
себестоимости продукции в хозяйственной деятельности предприятия.
Анализ
хозяйственной деятельности основывается на системе показателей и предполагает
использование данных целого ряда источников экономической информации.
Объектами
анализа себестоимости продукции являются следующие показатели:
-
полная
стоимость товарной продукции в целом и по элементам затрат;
-
затраты
на рубль товарной продукции;
-
себестоимость
отдельных изделий;
-
отдельные
статьи затрат;
-
затраты
по центрам ответственности.
Основными
источниками информации, необходимой для проведения анализа себестоимости,
являются:
-
отчетные
данные; данные бухгалтерского учета (синтетические и аналитические счета,
отражающие затраты материальных, трудовых и денежных средств, соответствующие
ведомости, журналы-ордера и в необходимых случаях первичные документы);
-
плановые
(сметные, нормативные) данные о затратах на производство и реализацию продукции
и отдельных изделий (работ, услуг).
Различают
четыре вида себестоимости промышленной продукции. Цеховая себестоимость
включает затраты данного цеха на производство продукции. Общезаводская
(общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на
производство продукции. Полная себестоимость характеризует затраты предприятия
не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая
себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от
организации производства по отрасли в целом.
Систематическое
снижение себестоимости продукции дает предприятию дополнительные средства, как
для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения
материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции -
важнейший источник роста прибыли предприятий.
Затраты
на производство промышленной продукции планируются и учитываются по первичным
экономическим элементам и статьям расходов.
Группировка
по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на
производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных
ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие
денежные расходы предприятия. Эта группировка используется также для согласования
плана по себестоимости с другими разделами финансового плана, для планирования
оборотных средств и контроля за их использованием. В промышленности принята
следующая группировка затрат по их экономическим элементам:
-
материальные
затраты (за вычетом возвратных отходов);
-
затраты
на оплату труда промышленно – производственного персонала (ППП);
-
единый
социальный налог (ЕСН);
-
амортизационные
отчисления;
-
прочие
затраты.
Соотношение
отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат
на производство. В различных отраслях промышленности структура затрат на
производство неодинакова; она зависит от специфических условий каждой отрасли.
Группировка
затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты
предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие
хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить
себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим
элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов
(статьям калькуляции).
Группировка
затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и
назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация
отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям
расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов
сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести
борьбу за ее снижение.
В
промышленности применяется следующая номенклатура основных калькуляционных
статей:
Основные
статьи калькуляции:
-
сырье
и материалы;
-
возвратные
отходы (вычитаются);
-
покупные
изделия и полуфабрикаты;
-
топливо
и энергия;
-
основная
и дополнительная заработная плата производственных рабочих,
-
ЕСН;
-
расходы
на содержание и эксплуатацию машин и оборудования;
-
общепроизводственные
расходы;
-
общехозяйственные
расходы;
-
потери
от брака;
-
прочие
производственные расходы;
-
коммерческие
расходы.
Полная
себестоимость складывается из производственной себестоимости и коммерческих
расходов.
Расходы
предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся на прямые и
косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением
продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных
материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных
производственных расходов и др. К косвенным расходам относятся затраты, которые
невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов
продукции: расходы цеховые, общезаводские по содержанию и эксплуатации оборудования.
Цеховые
и общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в
себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально
сумме заработной платы производственных расходов (без доплат по прогрессивно-премиальной
системе) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования.
По
статье “Коммерческие расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту
готовой продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на стандартизацию
и научно-исследовательские работы, централизованные расходы по подготовке
кадров и т.п. Как правило, коммерческие расходы включаются в себестоимость
отдельных видов продукции пропорционально их производственной себестоимости.
Себестоимость
отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых
показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции.
Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли
промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную.
В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным
статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и
поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со снижением нормативов в
результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается,
как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных
бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря
чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и
выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.
Правильное
исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован
учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством
анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях
применяются три основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на
производство: позаказный, попередельный и нормативный.
Позаказный
метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а
также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального
характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по
заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа
определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому
заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления
себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на
количество выпущенных изделий.
Попередельный
метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве
с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая
предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки.
Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного
процесса. Например, на текстильных комбинатах - по трем стадиям: прядильное,
ткацкое, отделочное производство.
Нормативный
метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет
вести повседневный контроль за ходом производственного процесса, за выполнением
заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на
производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения
от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по
отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам
и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений,
предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий
при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и
затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.
Снижение себестоимости продукции является
важнейшим фактором развития экономики предприятия.
Под себестоимостью продукции, работ и
услуг понимаются выраженные в денежной форме затраты всех видов ресурсов:
основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива и
энергии, труда, используемых непосредственно в процессе изготовления продукции
и выполнения работ, а также для сохранения и улучшения условий производства и
его совершенствования. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции,
определяется государственным стандартом, а методы калькулирования – самими
предприятиями.
Себестоимость продукции, представляя собой
затраты предприятия на производство и обращение, служит основой соизмерения
расходов и доходов, т.е. самоокупаемости – основополагающего признака рыночного
хозяйственного расчета. Себестоимость – один из обобщающих показателей
интенсификации и эффективности потребления ресурсов.
Задачи анализа себестоимости продукции
являются:
-
оценка
обоснованности и напряженности плана по себестоимости продукции, издержкам
производства и обращения на основе анализа поведения затрат;
-
установление
динамики и степени выполнения плана по себестоимости;
-
определение
факторов, повлиявших на динамику показателей себестоимости и выполнение плана
по ним, величины и причины отклонений фактических затрат от плановых;
-
анализ
себестоимости отдельных видов продукции;
-
выявление
резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции.
Анализ себестоимости продукции направлен
на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных,
трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта
продукции. Изучение себестоимости продукции позволяет дать более правильную
оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на
предприятиях.
Схема анализа факторов и показателей
себестоимости товарной и реализованной продукции показана на рис.4.
Рисунок 4 - Схема анализа факторов и показателей себестоимости товарной
и реализованной продукции
В системе показателей экономической
эффективности производства в отраслях материального производства планируются и
анализируются такие показатели, как производство продукции на 1 д.е. затрат, а
также снижение затрат на 1 д.е. продукции (работ).
Рисунок
5 - Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль
товарной продукции
Важный
обобщающий показатель себестоимости продукции -затраты на рубль товарной
продукции, который выгоден тем, что, во-первых, очень универсальный: может
рассчитываться в любой отрасли производства, и, во-вторых, наглядно показывает
прямую связь между себестоимостью и прибылью. Исчисляется он отношением общей
суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной
товарной продукции в действующих ценах. На его уровень оказывают влияние как
объективные, так и субъективные, как внешние, так и внутренние факторы (рис.
5).
Снижение
себестоимости планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции;
по затратам на 1 руб. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный
вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик. К сравнимой товарной
продукции относят все ее виды, производимые на данном предприятии в предыдущем
периоде в массовом или серийном порядке.
Планируемый
размер снижения себестоимости определяется на основе следующих расчетов.
По
показателю сравнимой товарной продукции. Сначала определяется абсолютный размер
экономии по формуле
Эабс.ср.т.п
= NniCbi - NniCni. (1)
Определив
размер абсолютной экономии в планируемом периоде, рассчитывают искомый процент
снижения себестоимости в плановом периоде (Sср.т.п):
Sср.т.п = Эабс.ср.т.п .
100, (2)
NniCbi
где
Эабс.ср.т.п - абсолютная экономия от снижения себестоимости
сравнимой товарной продукции, тыс. руб.;
NniCbi
- плановый выпуск сравнимой товарной продукции по себестоимости отчетного
периода;
NniCni
- то же, по себестоимости планового периода;
n
- число видов сравнимой товарной продукции.
По
показателю затрат на 1 руб. товарной продукции. Абсолютная экономия от снижения
себестоимости товарной продукции в планируемом периоде рассчитывается по
формуле:
Эабс.т.п = Зтнб - ЗтппТП
. (3)
100
Исходя
из тех же данных определяют процент снижения затрат на 1 руб. товарной
продукции в планируемом периоде в сравнении с отчетным периодом (S’т.п):
S’т.п= Зтпб - Зтпп .
100, (4)
Зтпб
где
Зтпб - затраты на 1 руб. товарной продукции в отчетном периоде,
коп.;
Зтпп
- то же, в плановом периоде;
ТП
- стоимость товарной продукции в плановом периоде, тыс. руб.
Таблица
7 - Расчет влияния технико-экономических факторов на снижение
себестоимости продукции
|
Факторы
|
Способы
исчисления
|
Условные
обозначения
|
|
1
|
2
|
3
|
|
1.
Повышение технического уровня
|
|
|
|
Снижение
себестоимости продукции за счет экономии сырья, материалов и других предметов
труда
|
1.
Методом прямого расчета
|
Эм
- сумма экономии от снижения себестоимости по этому фактору;
Н0
и Нп - нормы расходов предметов труда на единицу продукции
до и после внедрения соответствующего мероприятия (по отчету и плану);
Ц0
и Цп - цена по отчету и по плану;
N - количество
единиц продукции, выпускаемых с момента проведения мероприятий до конца планируемого
периода
|
Продолжение таблицы 7
|
1
|
2
|
3
|
|
2.
Методом использования показателей материалоемкости товарной продукции
|
D0
и dп - отношение стоимости основных и вспомогательных материалов к
выпуску товарной продукции до и после внедрения мероприятий;
ТП -
объем товарной продукции планового периода;
|
|
3.
Индексным методом
|
Эмi
- экономия от снижения себестоимости на элементе материальных затрат;
Iмi
- индекс изменения норм расхода на данный вид материальных затрат;; Iцi
- индекс изменения оптовых цен на данный вид сырья, материалов т топлива;
IN
- индекс роста выпуска товарной продукции;
d0
- удельный вид затрат данного вида предметов труда в отчетном году в
стоимости товарной продукции
|
|
Снижение
себе-стоимости проду-кции за счет роста производи-тельности труда в
результате внедрения новой техники и прогрессивной технологии
|
1.
Индексным методом
|
Эм
- сумма экономии от снижения себестоимости по данному фактору;
Iз
- индекс роста средней заработной платы производственных рабочих в
планируемом периоде;
Iпр.т
- индекс роста производитель-ности труда производственных рабочих в планируемом
периоде;
IN
- индекс роста объема товарной продукции;
dз
- удельный вес заработной платы с начислениями производственных рабочих в
себестоимости товарной продукции в отчетном году
|
|
2.
Методы определения снижения трудоемкости единицы продукции
|
toi,
tni – трудоемкость единицы продукции в нормочасах до и после
внедрения мероприятий;
чoi,
чni – среднечасовая тарифная ставка рабочего до и после внедрения
мероприятий;
Вс
- средний процент дополнительной заработной платы для данной категории
рабочих;
Г –
установленный процент отчислений на социальное страхование
Nп
- количество изделий, изготавливаемых в плановом периоде;
Эз
- сумма экономии от снижения себестоимости по этому фактору
|
Продолжение таблицы 7
|
1
|
2
|
3
|
|
3.
Методом исчисления высвобождения работников, находящихся на повременной оплате
труда
|
Р -
число высвобождающихся рабочих;
Зср
– среднемесячная заработная плата данной категории рабочих;
Г -
установленный процент отчислений на социальное страхование;
m -
число месяцев с момента внедрения мероприятий до конца года
|
|
2.
Изменение объема продукции
|
1.
Методом исчисления относительной экономии на условно-постоянных расходах
|
Эусп
– экономия на условно-постоян-ных расходах;
Пусп
– сумма условно-постоянных расходов;
Тв
- процент увеличения объема производства в планируемом году в сравнении с
отчетным годом
|
Следует
иметь в виду, что на уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том
числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда,
изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить
влияние каждого из них в общем эффекте (см. табл.).
Практика
свидетельствует, что величина издержек зависит от объема выпускаемой продукции.
В связи с этим существует деление издержек на зависимые и не зависимые от
величины производства.
Себестоимость
продукции и услуг - один из важнейших экономических показателей деятельности
предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия,
связанные с производством и реализацией продукции и услуг. Себестоимость
показывает, во что обходятся предприятию выпускаемые им продукция и услуги. В
себестоимость включаются перенесенные на продукцию и услуги затраты прошлого
труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и
других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия
(заработная плата).
Себестоимость
продукции и услуг находится во взаимосвязи с показателями эффективности
производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и услуг и зависит
от изменения условий производства и реализации продукции и услуг. Существенное
влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства.
Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии,
организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат
на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в
течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения.
Встречающиеся
на практике показатели себестоимости можно подразделить по следующим признакам:
-
по
составу учитываемых расходов - цеховая, производственная, полная себестоимость;
-
по
длительности расчетного периода - месячная, квартальная, годовая, за ряд лет;
-
по
характеру данных, отражающих расчетный период, - фактическая (отчетная),
плановая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая;
-
по
масштабам охватываемого объекта - цех, предприятие, группа предприятий,
отрасль, промышленность и т.п.
В
настоящее время учет издержек производства и калькулирование себестоимости
продукции (работ, услуг) занимает доминирующее место в общей системе
бухгалтерского учета. Недаром в практике работы фирм и предприятий в странах с
рыночной экономикой эти участки учета выделены в системе бухгалтерского учета в
так называемый управленческий (производственный) учет. Этот учет имеет цель
обеспечить администрацию организации информацией, необходимой для контроля за
производственной деятельностью и принятия решений по результатам этой
деятельности. К такой информации в первую очередь можно отнести данные о
затратах на производство, себестоимость продукции и ее отдельных видов. В
отечественной хозяйственной практике в настоящее время принята единая система бухгалтерского
учета, включающая учет производственных затрат и определения себестоимости
продукции (работ, услуг).
Система
управления себестоимостью в нашей отечественной экономике аналогична
применяемой в странах с развитой рыночной экономикой системе управленческого
(производственного) учета (рис. 6).
Основными элементами системы управления себестоимостью являются
прогнозирование и планирование, нормирование затрат, учет и калькулирование
себестоимости продукции, анализ, контроль и регулирование.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прогнозирование
|
|
Планирование
|
|
Нормирование
|
|
Калькулирование
себестоимости продукции (работ, услуг)
|
|
Анализ
затрат и себестоимости
|
|
Контроль
и регулирование
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок
6 - Взаимосвязь элементов системы
управления
себестоимостью продукции
Себестоимость
может подразделяться на различные виды (табл. 8). Плановая и фактическая
себестоимость определяются по одной методике и по одним и тем же калькуляционным
статьям, поскольку это необходимо для сравнения и анализа
производственно-хозяйственной деятельности и разработки рациональной концепции
развития предприятия в процессе изготовления изделий, выполнения работ или
услуг, для анализа показателей себестоимости продукции.
Таблица 8 - Виды
себестоимости
|
Себестоимость
|
Сущность
|
|
Плановая
(нормативная)
|
Прогнозное
значение величины затрат, рассчитанных на основе нормативов затрат по каждой
статье расходов. Она формируется в начале планируемого периода, целью которого
является экономически обоснованное определение величины затрат, необходимых
для выпуска продукции, на стадии проектирования той или иной продукции
|
|
Фактическая
(отчетная)
|
Определяется
в конце отчетного периода на основе данных бухгалтерского учета о фактических
затратах на производство
|
|
Цеховая
|
Включает
затраты на производство продукции в пределах цеха и используется для
определения себестоимости полуфабрикатов, доли цехов в затратах на изделие и
себестоимости окончательного внутреннего брака
|
|
Производственная
|
Цеховая
себестоимость плюс общезаводские расходы (административно-управленческие и
общехозяйственные расходы) и затраты вспомогательного производства
Составляется
по всем статьям затрат и помогает выявить производственный результат работы
предприятия (экономию или перерасход) по сравнению с принятыми нормами
расходов
|
|
Полная
|
Себестоимость
готовой продукции и расходы по её реализации (сбыту), т.е. расходы на продажу
и внепроизводственные затраты. Используется для определения финансового
результата (прибыли или убытка) работы предприятия после реализации продукции
|
Номенклатура
калькуляции затрат – перечень статей, по которым составляется калькуляция
затрат. В соответствии с отраслевыми инструкциями она может быть различна, но
общая форма выглядит следующим образом:
-
материалы.
-
возвратные
отходы.
-
покупные
полуфабрикаты.
-
основная
зарплата производственных рабочих.
-
отчисления
на социальные нужды (социальный налог).
-
расходы
на содержание и эксплуатацию оборудования.
-
цеховые
расходы.
-
управленческие
расходы.
-
другие
статьи затрат.
Данную
номенклатуру применяют для основного, вспомогательного и обслуживающего
производств (табл. 9).
Таблица 9 - Виды
производств
|
Производство
|
Сущность
|
|
Основное
|
Выработка
товарной продукции, являющейся основной для данного предприятия
|
|
Вспомогательное
|
Продукция
или услуги вырабатываются для нужд основного производства
|
|
Обслуживающее
|
Выпуск
продукции непромышленного характера
|
В
разрезе экономических элементов наиболее общий показатель, который отражает всю
сумму расходов предприятия по его производственной деятельности – это смета затрат
на производство. В ней отражены:
-
все
расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной
и валовой продукции;
-
затраты
на работы и услуги непромышленного характера;
-
затраты
на освоение производства новых изделий.
Понятия
объекта учета и объекта калькулирования могут совпадать в случаях ведения
аналитического учета по тем же объектам, по которым производится калькулирование.
Еще
одно понятие, используемое при калькулировании – калькуляционная единица. Она
является средством измерения объекта калькулирования в определенных измерителях.
Виды калькуляционных единиц представлены в табл. 10.
Таблица 10 - Виды
калькуляционных единиц
|
Калькуляционная
единица
|
Пример
|
|
Натуральная
|
Килограммы,
тонны, литры
|
|
Условно-натуральная
|
100
условных подковок, кубический метр изделий
|
|
Стоимостная
|
Рубль
|
|
Условная
|
Процентное
соотношение на единицу поверхности или материала
|
|
Эксплутационная
|
Мощность,
сила
|
|
Времени
|
Нормо-час,
машино-день
|
|
Работ
|
Тонна
очищенной руды
|
В
качестве калькуляционной единицы применяют, в основном, натуральные (тонны,
метры) и условно-натуральные единицы, исчисленные с помощью коэффициентов. При
применении укрупненных калькуляционных единиц упрощается составление плановых и
отчетных калькуляций.
В
некоторых производствах для более полной характеристики себестоимости наряду с
основной единицей применяют дополнительную калькуляционную единицу для получения
более полного представления о потребительской стоимости продукции.
В настоящее время при
анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и
экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам.
Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса
производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные
направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение
производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее
использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов
труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов,
сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.
Экономия, обусловливающая
фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу
(типовому перечню) факторов:
1. Повышение технического
уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация
и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и
применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических
характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.
По данной группе анализируется
влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По
каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в
снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий
определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после
внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в
планируемом году. Расчет производится по формуле (5)
Э = (СС - СН) * АН, (5)
где Э - экономия прямых
текущих затрат
СС - прямые
текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия
СН - прямые
текущие затраты после внедрения мероприятия
АН - объем
продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого
года.
Одновременно должна учитываться
и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем
году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее
частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые
планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы,
выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета
масштабов внедрения до начала этого года.
Снижение себестоимости
может произойти при создании автоматизированных систем управления,
использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и
технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования
сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в
производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции,
снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования,
уменьшение габаритных размеров и др.
2. Совершенствование
организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в
результате изменения в организации производства, формах и методах труда при
развитии специализации производства; совершенствования управления производством
и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение
материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих
факторов, повышающих уровень организации производства.
При одновременном
совершенствовании техники и организации производства необходимо установить
экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы.
Если такое разделение
сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера
мероприятий либо по группам факторов.
Снижение текущих затрат
происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства
(например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности,
упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального
хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции).
Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм
и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих,
не выполняющих норм выработки.
Эту экономию можно
подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю
заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и
с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия
возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она
выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и
начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.
При улучшении
использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате
повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы
планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных
методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.
Экономия исчисляется как
произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу
оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество
оборудования (или других основных фондов).
Совершенствование
материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов
находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их
себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов.
Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку
сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов
до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.
Определенные резервы
снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не
являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса
(сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим
за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по
регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых
методов и внимания коллектива предприятия.
Их можно выявить
проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе
данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и
фактических затрат на производство.
3. Изменение объема и
структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению
условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных
отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества.
Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой
продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции
уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия
на условно-постоянных расходах определяется по формуле (6).
ЭП = (Т * ПС) / 100, (6)
где ЭП -
экономия условно-постоянных расходов
ПС - сумма
условно-постоянных расходов в базисном году
Т - темп прироста
товарной продукции по сравнению с базисным годом.
Относительное изменение
амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных
отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость,
а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону,
не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма
амортизации может уменьшится. Уменьшение определяется по фактическим данным за
отчетный период.
Чтобы не было повторного
счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена
по другим факторам. Изменение номенклатуры и ассортимента производимой
продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на
производство.
При различной
рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе
продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением
эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению
затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость
анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой
номенклатуры. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость
необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.
4. Улучшение
использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества
сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ
при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных
условий.
Эти факторы отражают
влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ
их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых
методик добывающих отраслей промышленности.
5. Отраслевые и прочие
факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц
и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и
на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения
себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств
на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.
Значительные резервы
заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и
новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь
вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов
осуществляется по формуле (7).
ЭП = ( С1/Д1 - С0/Д0
) * Д1, (7)
где ЭП -
изменение затрат на подготовку и освоение производства
С0, С1
- суммы затрат базисного и отчетного года
Д0, Д1
- объем товарной продукции базисного и отчетного года.
Влияние на себестоимость
товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда,
когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих
неодинаковые затраты в результате применения различных технологических
процессов.
При этом целесообразно
провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по
предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей,
снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта
с фактическим выявить резервы.
Если изменения величины
затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то
их относят к прочим. К ним можно отнести, например, изменение размеров или
прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат,
включаемых в себестоимость продукции и др.
Рассмотрим
ряд предложений, направленных на снижение себестоимости продукции ОАО
«Инструментальный завод».
Себестоимость может изменяться под воздействием различных факторов, как
зависящих от деятельности предприятия, так и не зависящих от них.
К факторам, не зависящим от предприятия, обусловленными изменениями в
хозяйственном механизме, относятся: изменения цен на материалы, топливо, энергию,
изменения тарифов на перевозки и услуги, изменения норм амортизационных
отчислений.
Основными источниками снижения себестоимости в результате производственной
деятельности предприятия являются: повышение производительности труда, снижение
норм расходов на материалы в связи с организационно-технологическими
мероприятиями, сокращение затрат на топливо и энергию, на обслуживание и
управление производством, снижение непроизводительных расходов, сокращение
потерь от брака, экономия от повышения качества продукции и сведены в табл.11.
Таблица 11 - Пути снижения себестоимости
|
Наименование затрат
|
Пути снижения
|
|
1
|
2
|
|
1. Материальные затраты
|
1. Применение ресурсосберегающих процессов.
2. Повышение требовательности и повсеместное применение
входного контроля сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.
3. Изменение технологии изделия.
4. Поиск альтернативных поставщиков.
|
|
2. Затраты на оплату труда
|
1. Снижение трудоемкости выпускаемой продукции:
2. Рост производительности труда.
3. Сокращение численности административно-обслуживающего
персонала.
4. Определение и соблюдение оптимальной величины партии
закупаемых материалов.
5. Оптимальная величина серии запускаемой в производство
продукции.
|
Продолжение таблицы 11
|
1
|
2
|
|
3. Накладные расходы
|
1. Механизация и автоматизация производства.
2. Разработка и применение прогрессивных,
высокопроизводительных технологий.
3. Замена и модернизация устаревшего оборудования.
4. Улучшение организации производства и труда.
5. Применение передовых методов и приемов труда.
6. Лучше использовать основные производственные фонды.
7. Максимальная загрузка основные производственные фонды.
|
В современных условиях нестабильности экономической и политической
обстановок предприятия, в том числе и ОАО «Инструментальный завод», не
разрабатывают перспективные планы на длительный период времени, в частности и
по снижению себестоимости.
Рассмотрим некоторые факторы снижения себестоимости, применимые к
производственной деятельности рассматриваемого предприятия. Наиболее эффективным
методом снижения производственных затрат является повышение объема
производства. Предприятие должно всячески стремиться к этому.
1. Улучшение использования производственных мощностей.
Уровень использования производственных мощностей по отдельным видам продукции,
по способам производства отражается в форме статистической отчетности «Расчет
производственной мощности по за 2004 г. по ОАО «Инструментальный завод».
Отчетные данные свидетельствуют о неполной загрузке предприятия заказами.
Данные свидетельствуют о спаде производства продукции, эта тенденция
наблюдается по большинству видов продукции. Особенно резкий контраст можно
видеть, если сравнивать крайние годы. Если в 1990 г. оборудование использовалось
почти на 100%, то в 2003 г. только на 73,7%.
Большое внимание должно быть уделено анализу простоев оборудования, как
планируемым по техническим и технологическим причинам, так и не планируемым по
организационно-техническим причинам. Сокращение простоев оборудования по
техническим и технологическим причинам, связанное с невыполнением
профилактических и ремонтных работ, может привести в дальнейшем к ухудшению
технического состояния оборудования, более быстрому износу, а иногда и выходу
из строя эксплуатационной техники.
Другая часть простоев не планируется. Эти простои носят
организационно-технический характер и должны быть сведены к минимуму.
Детальный анализ причин простоев оборудования позволит разработать
конкретный план мероприятий, направленных на более полное использование фонда
времени оборудования.
На предприятии необходимо расширить ныне небольшую службу маркетинговых
исследований, работники которой будут заниматься поисками заказов, рынками
сбыта, поставщиков качественного сырья. На эту службу можно также возложить
обязанности по проведения масштабной рекламной кампании в средствах массовой
информации, организация наружной рекламы, создание своей рекламной страницы в
компьютерной сети INTERNET, куда могла бы своевременно поступать информация о
новинках выпущенных типографией. В настоящее время официальный сайт предприятия
практически не обновляется, а информация о выпускаемой продукции и ее
технических и потребительских характеристиках отсутствует полностью.
Необходимо также всемерно развивать сеть фирменной торговли, т.е. создавать
отделы фирменной торговли в людных местах, создавая тем самым конкуренцию за
счет более низких цен. Это могло бы позволить увеличить сбыт продукции.
2. Уменьшение хозяйственных расходов.
Сокращение расходов на обслуживание производства и управление, т.е.
расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общепроизводственных
и общехозяйственных расходов - один из способов снижения себестоимости, путем
устранения непроизводительных расходов, под которыми понимаются непланируемые
расходы и потери, вызываемые бесхозяйственностью, недостатками в организации
производства и бухгалтерском учете материальных ценностей.
К непроизводительным расходам в составе общепроизводственных расходов относятся
простои по вине цеха, затраты на устранение брака, перерасход материалов. В составе
общехозяйственных расходов непроизводительными считаются потери от простоев не
по вине цеха, потери от недостачи материальных ценностей. Проведение
мероприятий по ликвидации непроизводительных расходов (своевременное проведение
ремонтных работ, организация контроля работы транспортного хозяйства) позволит
сократить себестоимость продукции на 2-4%.
Проведение режима экономии по содержанию зданий, сооружений и инвентаря общехозяйственного
назначения, а также по содержанию пожарной и сторожевой охраны позволит
сократить рассматриваемые расходы.
Валовые
издержки на производство, которые несет предприятие, состоят из двух компонентов:
постоянные, которые предприятие несет независимо от объема выпуска продукции и
переменные, которые меняются вместе с объемом выпуска продукции. Постоянные
издержки могут включать расходы по содержанию предприятия, и возможно по
привлечению какого-то минимального количества работающих.
Рассмотрим
данные таблицы 12, в которой представлена структура себестоимости продукции в
целом по ОАО «Инструментальный завод» по статьям затрат.
Таблица 12 - Структура
себестоимости продукции
|
Статьи
затрат
|
2002
г., тыс.руб.
|
Доля,
%
|
2003
г., тыс.руб.
|
Доля,
%
|
2004
г., тыс.руб.
|
Доля,
%
|
|
Полная
себестоимость
в
том числе:
Заработная
плата
Вспомогат.
матер.
транспорт
топливо
энергия
вода
итого:
Материальные
затраты
Амортизация
прочие
|
3877.0
789,0
207.0
564.0
124.0
152.0
31.0
1493.0
43.0
474.0
|
100.00
20,3
5.3
14.6
3.1
4.0
0.9
48.2
38.5
1.1
12.2
|
12971.00
1562,0
497.0
2436.0
270.0
364.0
490.0
5560.0
396.0
1396.0
|
100.00
12,0
3.8
18.7
2.1
2.8
3.8
43.6
42.9
3.1
10.8
|
22731.4
3409,6
741.0
4387.2
409.1
545.6
727.4
9820.0
363.7
2227.4
|
100.00
15.0
3.7
19.3
1.8
2.4
3.2
45.4
43.2
1.6
9.8
|
Данные
таблицы 12 показывают, что меняется структура себестоимости и соотношение между
отдельными показателями, налицо ее рост, что отражает общие инфляционные
процессы, происходившие в стране. Если сравнивать темпы роста себестоимости по
сравнению с предыдущими годами и последующими, то она будет неодинаковой,
однако наибольшую долю в структуре себестоимости занимают материальные затраты,
что характерно для инструментального производства.
Рост
себестоимости продукции вызывается двумя основными факторами:
-
ростом объема продукции в натуральном выражении ( N уч. ед.),
-
ростом себестоимости учетной единицы продукции (S уч. ед.), т.е.
S
полн.= N уч. ед. * Sуч. ед., (8)
Рисунок 7 – Структура себестоимости продукции в 2002
г.
Рисунок 8 – Структура себестоимости продукции в 2003
г.
Рост
себестоимости вызывается ростом всех без исключения статей и элементов затрат.
Рассмотрим теперь динамику затрат на производство в целом по ЗАО «Инструментальный
завод».
Так,
в целом затраты на производство увеличились в 3.2 раза.
Однако
темпы роста элементов затрат неодинаковы.
Рисунок 9 – Структура себестоимости продукции в 2004
г.
Из
таблицы видно, что доля материальных затрат в себестоимости продукции несколько
выросла. Рассмотрим отдельные элементы:
Основные
материалы - при значительном росте в стоимостном выражении в процентах рост с
39% до 43%. Вспомогательные материалы - снижение с 5.3% до 3.8%.
Транспортные
затраты - доля этого показателя выросла с 14.6% до 18.7% в 2003 году и до 19.3%
в 2004 году за счет роста стоимости бензина и автотранспорта.
Энергия
- доля расходов энергии упала с 4.0% до 2.8% и до 2.4% из-за приобретения
нового менее энергоемкого оборудования.
Вода
- рост доли платы за воду с 0.9% до 3.8% и до 3.2% определяется повышением
платы за воду.
Наибольшее
снижение показателя « Расходы на оплату труда и социальное страхование»
свидетельствует о том, что на предприятии проводятся мероприятия по его строжайшей
экономии и совершенствованию организационной структуры.
На
снижение доли затрат по оплате труда влияют два фактора: изменение численности
работающих (DР) и изменение средней заработной платы (DLср.).
Влияние этих факторов можно определить по формулам:
DL
p = D
P * Lср.пр, (9)
D
Lз = Ро * D L ср., (10)
где
Lр - экономия (перерасход) средств на оплату труда в связи с изменениями численности
персонала;
D
Lз - то же , в связи с изменениями средней заработной платы одного работающего;
Lср.пр.
- среднегодовая заработная плата одного работающнго предшествующего года;
Ро
- среднесписочная численность персонала в отчетном году.
Однако,
изменения численности не позволяют в данном конкретном случае сэкономить
расходы на оплату труда и отчисления на социальные нужды, которые вычисляются
как процент от оплаты труда, т.к. этот фактор снижения издержек на производство
продукции может действовать только в случае стабильности тарифов и ставок на
оплату труда и в случае стабильности различных начислений на заработную плату.
Ясно, что основным фактором влияющим на рост затрат на оплату труда является
рост тарифных ставок и окладов, как следствие общих для всей страны
инфляционных процессов.
Проведем
анализ рентабельности работы разных структурных подразделений ЗАО «Инструментальный
завод». Напомним, что в этих работах принимают участие участок № 1, участок №
2, БИХ и группа механика. Можно констатировать, что соотношение затрат на
выпуск продукции с прибылью и рентабельностью по отдельным участкам предприятия
резко отличаются. Это явление можно объяснить, как внешними, так и внутренними
причинами.
К
внешним причинам относятся :
-
заказы,
полученные предприятием на данный период;
-
объем
производства той или иной группы заказов;
-
цены
на материалы (продукты);
-
цены
на топливо, энергию и вспомогательные материалы;
-
законодательные
акты, определяющие фиксированные платежи предприятия.
Ко
внутренним причинам можно отнести следующие причины:
-
организационные;
-
технологические;
-
технические.
Наиболее
рентабельным является участок № 1, т.к. на него падает больший объем выпуска.
Участок
№ 2 является убыточным - 52.3%, т.к. при малых объемах выпуска там велика доля
ручного труда, без которого, к сожалению, в подобных производствах не обойтись.
Однако полностью отказаться от таких работ нельзя.
Перейдем
теперь к анализу структуры затрат непосредственно основных подразделений ОАО
«Инструментальный завод». Рассмотрим данные таблицы 13.
Таблица 13 - Цеховая
себестоимость производственных цехов за 2004 год
|
Наименование
цеха
|
Затраты
всего
|
Осн.
Матер
|
в
том числе по отдельным элементам затрат
|
Зарплата
|
отч.с/стр.
|
|
вмог.мат.
|
Энергия
|
Транспорт
|
амортиз.
|
Запчасти
|
тек.ремон
|
|
Участок
№ 1
|
562,8
|
139,4
|
4,2
|
37,2
|
0,8
|
68,7
|
1,9
|
16,4
|
164,8
|
63,6
|
|
Участок
№ 2
|
1514,7
|
69,1
|
48,1
|
|
659,1
|
61,4
|
41,5
|
88,6
|
328,9
|
127,1
|
Динамику
совокупных расходов основных цехов наглядно можно видеть на рис. 10.
Рисунок 10 - Расходы основных подразделений за 2004
г.
Существенную
долю составляют также затраты участка № 2 – 1514,7 тыс.руб.
Структура
и соотношение материальных затрат по разным подразделениям ОАО
«Инструментальный завод», которые являются переменным элементами, напрямую определяются
как соотношением и объемом производства продукции, так и непосредственно
особенностями технологии производства.
Рисунок
11 - Структура затрат по основным подразделениям
Наиболее
велика доля основных материалов на участке № 2 и отделе механика, транспортные
расходы высоки для участка № 1. Доля затрат на энергию по всем подразделениям в
процентном отношении примерно одинакова.
К
условно-постоянным на уровне цехов относятся расходы на текущий ремонт зданий и
сооружений, амортизацию и зап.части. Их структура в натуральном выражении
приводится на рис. 12. Интересно, что в процентном отношении на уровне
производственных подразделений доля этих расходов существенно выше, чем в целом
по ОАО «Инструментальный завод» и составляет в среднем 12 - 15 %.
Рисунок 12 - Структура условно-постоянных расходов
Часть
расходов на оплату труда и отчислений на социальное страхование в расходах
основных подразделений существенно меньше, чем в целом по ОАО «Инструментальный
завод», что можно объяснить большой долей расходов на оплату
административно-управленческого персонала с высокими заработками. Стоимостные
значения расходов на оплату труда и отчислений на социальные нужды отражены в
графической форме на рис. 13.
Рисунок
13 - Структура затрат на оплату труда за 2004 г.
Далее
в графической форме будет представлен анализ структуры себестоимости выдувных
форм, производимых в ОАО «Инструментальный завод» в процентном отношении.
Рисунок
14 - Структура затрат на производство выдувных форм
В структуре себестоимости выдувных форм
наибольший вес имеют затраты на основные материалы - 49.2%, тогда как доля
затрат на оплату труда и отчисления на социальное страхование составляют 35%,
условно-постоянные расходы составляют 14.3%.
Такое
соотношение долей расходов в ОАО «Инструментальный завод» можно признать более
или менее устойчивым. Однако при изменении структуры продукции и изменении ее
объема выпуска внутри структурных подразделений она безусловно будет изменяться,
при сохранении тенденции превышения доли того или другого цеха в общей сумме
данного расхода.
Только
проведение полного анализа расходов по технологической цепочке может дать
материал для формулировки предложений по снижению затрат на предприятии.
Все
расходы, рассмотренные выше являются прямыми расходами и сразу относятся на
себестоимость продукции. Рассмотрим структуру общезаводских расходов ОАО «Инструментальный
завод» за 2004 год, которые по принятой классификации являются косвенными. Они
представлены в таблице 14.
Таблица 14 - Структура
общезаводских расходов за 2004 год, тыс.руб..
|
Статьи затрат
|
Сумма
|
%
|
|
Текущий
ремонт зданий и сооружений
Коммерческие
услуги
Энергия
Таможенные
процедуры
Амортизация
Тепло
Вода
Заработная
плата
Отчисления
на социальное страхование
Арендная
плата
Накладные
расходы
Итого:
|
556.4
6.4
102.6
65.1
267.4
434.9
938.9
353.0
175.7
753.0
3713.9
|
15.0
0.2
0.24
2.7
1.7
7.2
11.7
25.26
9.5
5.0
21.5
100.00
|
В
структуре общезаводских расходов доля заработной платы вместе с отчислениями на
социальное страхование несколько ниже, чем в целом по ОАО «Инструментальный завод»
и составляет 35%. На втором месте накладные расходы 21.5%. Также высокие расходы
ОАО «Инструментальный завод» несет на поддержание нормальной работы вспомогательных
служб и аппарата управления. Проведенный анализ структуры издержек производства
может дать материал для формулировки предложений по путям и методам их
снижения, рассмотренные в следующем разделе.
Выявленные в результате
анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в
окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение
общей величины затрат на единицу продукции. Так, основными путями снижения
себестоимости выдувных форм являются:
-
в
целях снижения затрат, связанных с трудоемкостью изготовления (заработная плата
рабочих, общепроизводственные расходы):
-
унификация
конструкций выдувных форм, изготовление по типовому технологическому процессу;
-
применение
автоматизированных систем проектирования и изготовления: AutoCAD, Компас, ADEM
– сокращение цикла подготовки производства;
-
в
целях снижения затрат, связанных с материалоемкостью изделий (сырье и материалы,
покупные комплектующие):
-
применением
литых и кованных заготовок, максимально приближенных к конечным размерам
формообразующих деталей;
-
применение
высокопрочных легких сплавов 95Х18, 12Х18Н10Т, сокращение затрат по цене
материала и исключение из производства энергозатратных термических операций;
-
замена
специальных крепежных и установочных элементов на детали, изготовленные по
ГОСТам и покупные универсальные;
-
снижение
номенклатуры применяемых материалов по номенклатуре.
-
в
целях снижения затрат, связанных с эксплуатацией производственного оборудования
(амортизация оборудования, расходы на ремонт и техническое обслуживание):
-
применение
вместо универсального оборудования обрабатывающих центров по типу Mikron, MAHO,
Hermle C-800, что позволит сократить машинное время в 2,5-3 раза;
В
рамках данной работы проведем подробный анализ снижения себестоимости продукции
лишь от одного из предлагаемых мероприятий – применения в изготовлении выдувных
форм вместо нержавеющей стали - стали 12Х, которая имеет более низкую стоимость
и высокие эксплуатационные характеристики, делающими возможным ее применение в
выдувных формах.
Анализ,
который будет представлен ниже, покажет влияние отдельных факторов производства
на общий рост его издержек на примере производства выдувных форм в ОАО
«Инструментальный завод». В современных условиях, когда разработка перспективных
и годовых планов производства и реализации продукции, как в натуральных так и в
стоимостных показателях, а также и учет выполнения этих планов, потеряли свое былое
значение, вырастает значение оперативного анализа результатов хозяйственной деятельности
предприятий любой формы собственности, а в особенности государственных, которым
становится все труднее и труднее «выживать» в условиях резкого снижения объемов
производства и роста конкуренции.
Нам
известно, что в настоящее время полная себестоимость выдувной формы из нержавеющей
стали составляет 36423 руб.
3.2.2.1
Переменные затраты
Переменные
затраты включают в себя:
-
расходы
на сырье и материалы;
-
полуфабрикаты
собственного производства;
-
покупные
комплектующие изделия;
-
основная
заработная плата производственных рабочих;
-
дополнительная
заработная плата;
-
отчисления
ЕСН;
-
расходы
на электроэнергию.
Затраты
на материалы покупные приведены в табл.15.
Таблица 15 - Обоснование расходов на
сырье и материалы на единицу продукта
|
Наименование продукта
|
Кол - во продукта
|
Цена за единицу руб.
|
Сумма, руб.
|
|
1. Сталь 2212 0,5х123 (динамная сталь)
|
170,23 кг
|
11,00
|
1872,52
|
|
2. Прокат листовой углеродный
|
356,16 кг
|
8,90
|
3169,82
|
|
3. Изделия дальнейшего передела
|
6,37 кг
|
17,00
|
108,25
|
|
4. Метизы
|
21,65 кг
|
14,00
|
303,10
|
|
5. Цветные металлы
|
0,62 кг
|
57,50
|
110,37
|
|
6. Проволока серебряная
|
0,0085 кг
|
5930,00
|
50,52
|
|
7. Прокат алюминиевый
|
1,44 кг
|
75,90
|
109,52
|
|
8. Провод ПЭТ ВМ 0,355
|
10,83 кг
|
75,00
|
812,09
|
|
9. Провод ПЭТ ВМ 0,4
|
11,26
|
75,00
|
19,89
|
|
10. Прокат листовой нержавеющий
|
68,77 кг
|
50,00
|
3438,53
|
|
11. Прокат медный
|
0,0467 кг
|
86,25
|
3,82
|
|
12. Прокат латунный
|
1,44 кг
|
78,20
|
112,92
|
|
13. Прокат бронзовый
|
0,255 кг
|
361,30
|
92,12
|
|
14. Полистирол
|
49,05 кг
|
23,42
|
1148,73
|
|
15. Прочие
|
|
|
4836,87
|
|
16. Т.З.Р.
|
|
|
2779,62
|
|
ИТОГО
|
|
|
19293,15
|
Таким образом, в настоящее время стоимость покупных материалов составляет
19293,15 руб., что составляет
19293,15 : 36423 х 100% = 52,97%
в структуре себестоимости выдувной формы.
В рамках данной дипломной работы для снижения себестоимости выдувных форм
мы предлагаем заменить листовой нержавеющий прокат на сталь 12Х, обладающую
сходными техническими свойствами, но цена которой – 35,0 руб. за 1 кг –
значительно ниже стоимости нержавеющей стали – 50,0 руб. за 1 кг.
Теперь
рассчитаем стоимость необходимых покупных материалов при условии изготовления
выдувной формы из стали 12Х вместо нержавеющей стали (таблица 16).
Таблица 16 - Обоснование расходов на
сырье и материалы на единицу продукта
|
Наименование продукта
|
Кол - во продукта
|
Цена за единицу руб.
|
Сумма, руб.
|
|
Аналогичны приведенным в табл.15
|
-
|
-
|
-
|
|
Сталь 12Х
|
70,08 кг
|
35,00
|
2452,82
|
|
Т.З.Р.
|
|
|
2279,62
|
|
ИТОГО
|
|
|
18265,41
|
Как видим,
стоимость покупных материалов сократилась на
19293,15 –
18265,41 = 1027,74 руб.
или на
1027,74 : 19293,15 х 100% = 5,33%
Это очень неплохой показатель снижения себестоимости при сохранении потребительских
свойств продукции.
В таблице 17 приведен расчет стоимости полуфабрикатов собственного производства,
используемых при изготовлении выдувной формы.
Таблица 17 - Обоснование расходов на
полуфабрикаты своего производства на единицу продукта
|
Наименование продукта
|
Кол - во продукта
|
Цена за единицу руб.
|
Сумма, руб.
|
|
Алюминиевое литье под давлением ТНГАК7 ц.27
|
0,4245 кг
|
627,31
|
266,17
|
|
Алюминиевое литье под давлением А6П ц.24
|
5,52 кг
|
93,00
|
513,23
|
|
Прокат сортовой
|
11,04 кг
|
5,90
|
64,95
|
|
Прочие
|
|
|
244,51
|
|
ИТОГО
|
|
|
1088,87
|
Таким образом, стоимость полуфабрикатов своего производства составляет
1088,87 руб. на единицу продукции, или
1088,87 : 36423 х 100% = 2,99%
от общей себестоимости. При замене нержавеющей стали на форму из стали
12Х никаких изменений в структуре полуфабрикатов своего производства не
произойдет, т.е. их величина также составит 1088,87 руб..
В таблице 18 приведен расчет стоимости покупных комплектующих, используемых
при изготовлении выдувной формы.
Таблица 18 - Обоснование расходов на
покупные комплектующие на единицу продукта
|
Наименование продукта
|
Кол - во продукта
|
Цена за единицу руб.
|
Сумма, руб.
|
|
Подшипник
|
2 шт.
|
305,65
|
611,29
|
|
Конденсатор ДПС 0,6-6
|
1 шт.
|
638,04
|
638,04
|
|
Шланг 8ФК 491.183
|
1/6 шт.
|
250,04
|
37,78
|
|
Ящик № 1
|
1 шт.
|
377,81
|
377,81
|
|
Т.З.Р.
|
|
|
43,30
|
|
ИТОГО
|
|
|
1708,23
|
Как видим, стоимость покупных комплектующих составляет 1708,23 руб. на
единицу продукции, или
1708,23 : 36423 х 100% = 4,69%
от общей себестоимости. При замене формы из нержавеющей стали на форму из
стали 12Х никаких изменений в структуре покупных комплектующих не произойдет,
т.е. их величина также составит 1708,23 руб..
Расчет основной заработной платы и затрат времени производственных
рабочих на выпуск одной формы приведен в таблице 19.
Таблица 19 - Основная заработная
плата и затраты времени производственных рабочих, руб.
|
Показатель
|
Величина
|
|
По установленным нормам и расценкам
|
8,93 н/ч
957,70
|
|
Производственные повременщики
|
0,88 н/ч
97,21
|
|
Премия по повременной оплате
|
18,64
|
|
Районный коэффициент
|
276,78
|
|
Итого: основной заработной платы производственных рабочих
|
2122,98
|
|
В т.ч. облагаемая
|
9,81 н/ч
1054,91
|
Как видим,
основная заработная плата составляет 2122,98 руб. на единицу продукции, или
2122,98 :
36423 х 100% = 5,83%
в структуре
себестоимости выдувной формы.
Трудоемкость обработки стали 12Х несколько ниже, чем нержавеющей стали,
что повлияет на затраты времени производственных рабочих и как следствие
уменьшит расходы на оплату труда. В таблице 20 приведем расчет основной
заработной платы в случае производства выдувной формы из стали 12Х.
Таблица 20 - Основная заработная
плата и затраты времени производственных рабочих, руб.
|
Показатель
|
Величина
|
|
По установленным нормам и расценкам
|
8,88 н/ч
952,18
|
|
Производственные повременщики
|
0,88 н/ч
97,21
|
|
Премия по повременной оплате
|
791,29
|
|
Районный коэффициент
|
275,93
|
|
Итого: основной заработной платы производственных рабочих
|
2116,61
|
|
В т.ч. облагаемая
|
9,76 н/ч
1049,39
|
Как видим, основная заработная плата уменьшилась на
2122,98 – 2116,61 = 6,37 руб. или на
6,37 : 2122,98 х 100% = 0,3%
Это связано, прежде всего, со снижением трудоемкости при производстве
выдувной формы из стали 12Хпо сравнению с нержавеющей сталью на
8,93 – 8,88 = 0,05 н/ч
Дополнительная зарплата производственных рабочих, по информации
планово-экономического отдела предприятия, составляет 25% от основной, т.е. в
первом случае
2122,98 х 25% : 100% = 531,91 руб.,
или
531,91 : 36423 х 100% = 1,46%
в структуре себестоимости.
При выпуске выдувной формы из стали 12Х дополнительная зарплата производственных
рабочих составит
2116,61 х 25% : 100% = 528,94 руб.,
что на
531,91 – 528,94 = 2,97 руб.
меньше, чем из нержавеющей стали.
Отчисления ЕСН в соответствии с действующим законодательством составляет
35,6% от начисленной заработной платы основных рабочих. В первом случае это составит
(2122,98 + 531,91) х 35,6% : 100% = 1136,41 руб.,
или
1136,41 : 36423 х 100% = 3,12%
в структуре себестоимости.
При выпуске выдувной формы из стали 12Х начисления на ФОТ производственных
рабочих составит
(2116,61 + 528,94) х 35,6% : 100% = 1132,17 руб.,
что на
1136,41 – 1132,17 = 4,24 руб.
меньше, чем из нержавеющей стали.
Расчет стоимости электроэнергии для технологических целей не приводится в
связи со сложностью методики расчета, используемой на предприятии и связанной
со множеством переменных: объема производства, превышении установленной нормы
расхода, стоимости электроэнергии и т.д. Отметим лишь, что по информации
экономического отдела предприятия на выпуск одной выдувной формы расходуется
электроэнергии на сумму 83,63 руб., и эта сумма не зависит от материала.
Итого переменные затраты на выпуск одной формы составят
из
нержавеющей стали
19293,15 + 1708,23 + 1088,87 + 83,63 + 2122,98 + 531,91 + 1136,41 =
25965,18 руб.
что составляет
25965,18 : 36423 х 100% = 71,23%
в структуре себестоимости.
из стали 12Х
18265,41 + 1708,23 + 1088,87 + 83,63 + 2116,61 + 528,94 + 1132,17 =
24923,86 руб.,
что на
25965,18 – 24923,86 = 1041,32 руб.
или на
1041,32 : 25965,18 х 100% = 4,01%
меньше, чем из нержавеющей стали.
3.2.2.2 Условно-постоянные расходы
Условно-постоянные расходы включают в себя:
-
общепроизводственные
расходы;
-
общехозяйственные
расходы;
-
возмещение
износа инструмента и приспособлений;
-
потери
от брака;
-
прочие
производственные расходы.
В таблице 21 приведем расчет общепроизводственных расходов на выпуск
одной выдувной формы .
Таблица 21 - Общепроизводственные расходы, руб.
|
Статьи затрат
|
Величина
|
|
Содержание аппарата управления, мастеров
|
694,92
|
|
Содержание прочего цехового персонала
|
189,76
|
|
Амортизация всех видов оборудования, транспортных средств, зданий, сооружений
и инвентаря
|
1189,48
|
|
Содержание зданий, сооружений, инвентаря, расходы по эксплуатации оборудования,
кроме текущих ремонтов
|
2735,97
|
|
Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря и оборудования
|
525,97
|
|
Внутризаводское перемещение грузов (по службе 1706)
|
592,62
|
|
Испытания, отчеты и исследования, рационализация и изобретательство
|
134,15
|
|
Охрана труда. Расходы по технике безопасности
|
221,17
|
|
Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря
|
267,87
|
|
Прочие расходы
|
75,57
|
|
Всего общепроизводственных расходов
|
6627,88
|
При применении стали 12Х вместо нержавеющей стали, в связи с меньшей
трудоемкостью изготовления, снижение расходов произошло за счет снижения
расходов на амортизацию всех видов оборудования, транспортных средств, зданий,
сооружений и инвентаря, содержания зданий, сооружений, инвентаря, расходы по
эксплуатации оборудования, кроме текущих ремонтов, а также текущий ремонт
зданий, сооружений, инвентаря и оборудования.
В таблице 22 приведем расчет общепроизводственных расходов по изменяющимся
статьям в случае производства выдувной формы из стали 12Х.
Таблица 22 - Общепроизводственные
расходы, руб.
|
Статьи затрат
|
Величина
|
|
Амортизация всех видов оборудования, транспортных средств, зданий,
сооружений и инвентаря
|
1184,38
|
|
Содержание зданий, сооружений, инвентаря, расходы по эксплуатации
оборудования, кроме текущих ремонтов
|
2718,99
|
|
Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря и оборудования
|
523,85
|
|
Аналогичны приведенным в табл.21
|
-
|
|
Всего общепроизводственных расходов
|
6603,69
|
Как видим, общепроизводственные расходы уменьшились на
6627,88 – 6603,69 = 24,19 руб. или на
24,19 : 6627,88 х 100% = 0,37%
Снижение расходов произошло за счет снижения расходов на амортизацию всех
видов оборудования, транспортных средств, зданий, сооружений и инвентаря,
содержания зданий, сооружений, инвентаря, расходы по эксплуатации оборудования,
кроме текущих ремонтов, а также текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря и
оборудования.
Всего условно-постоянные расходы на выпуск одной формы составят
из нержавеющей стали
127,35 + 6627,8 + 3396,93 + 127,35 + 6,37 + 181,27 = 10457,82 руб.
что составляет
10457,82 : 36423 х 100% = 28,77%
в структуре себестоимости.
из стали 12Х
127,35 + 6603,69 + 3386,74 + 127,35 + 6,37 + 177,02 = 10437,86 руб.,
что на
10457,82 – 10437,86 = 19,96 руб.
или на
19,96 : 10457,82 х 100% = 0,19%
меньше, чем из нержавеющей стали.
Теперь, основываясь на приведенных данных, мы можем составить полную
калькуляцию себестоимости выдувной формы. В таблице 23 приведена себестоимость
выдувной формы до внедрения мероприятий и после внедрения.
Таблица 23 - Себестоимость формы из
нержавеющей стали, руб.
|
Статьи затрат
|
Величина
|
|
До внедрения
|
После внедрения
|
|
Сырье и основные материалы покупные
|
19293,15
|
18265,41
|
|
Изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий
|
1708,23
|
|
Полуфабрикаты своего производства
|
1088,87
|
1088,87
|
|
Возвратные отходы (вычитаются)
|
9,34
|
9,34
|
|
Электроэнергия для технологических целей
|
83,63
|
83,63
|
|
Основная заработная плата производственных рабочих
|
2122,98
|
2116,61
|
|
Дополнительная зарплата производственных рабочих
|
531,91
|
528,94
|
|
Отчисление на социальное страхование, фонд занятости, транспортный
налог
|
1136,41
|
1132,17
|
|
Возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения и
прочих специальных расходов
|
127,35
|
127,35
|
|
Общепроизводственные расходы
|
6627,88
|
6603,69
|
|
Общехозяйственные расходы
|
3396,93
|
3386,74
|
|
Потери от брака
|
127,35
|
127,35
|
|
Прочие производственные расходы
|
6,37
|
6,37
|
|
Итого заводская себестоимость
|
36241,73
|
35163,48
|
|
Внепроизводственные расходы
|
181,27
|
177,02
|
|
Всего полная себестоимость
|
36423
|
35447
|
Как видим,
полная себестоимость выдувной формы из стали 12Х на
36423 – 35447
= 976 руб.
или на
976 : 36423 х
100% = 2,68%
меньше, чем
из нержавеющей стали.
Произведем
расчет точки безубыточности для каждого из вариантов выпуска.
Для этого вначале определяем
постоянные издержки за год. Они составляют
10457,82 х 200 = 2091,563 тыс. руб.
для формы из нержавеющей стали и
10437,86 х 200 = 2087,572 тыс. руб.
для формы из стали 12Х.
Далее определяем величину переменных
затрат на каждую форму . Они составляют 25965,18 руб. для формы из нержавеющей
стали и 24923,86 руб. для формы из стали 12Х.
Строим прямую выручки. Учитывая
реализацию около 200 форм в год, и отпускную цену 36500 руб., выручка за год
составляет
200 х 36500 = 7300 тыс. руб.
Получим критическую точку, которая
показывает объем безубыточности. Как видим, в первом случае предприятие
фактически балансирует на уровне критического объема безубыточности. В случае
выпуска формы из стали 12Х у предприятия остается некоторый запас по объему
выпуска до критической точки безубыточности, что позволит более уверенно
чувствовать себя в условиях колебания рыночного спроса.
Рисунок 15 – Точка безубыточности
выдувных форм из нержавеющей стали
Рисунок 16 – Точка безубыточности
выдувных форм из стали 12Х
Как уже говорилось выше, ОАО
«Инструментальный завод» имеет объем производства около 200 выдувных форм в
год, выручка от реализации которых при отпускной цене 36500 руб. составляет
200 х 36500 = 7300 тыс. руб.
Себестоимость производства выдувных
форм из нержавеющей стали составляет
36423 х 200 = 7284,6 тыс. руб.
Таким образом, прибыль от реализации
форм из нержавеющей стали составляет лишь
7300 – 7284,6 = 15,4 тыс. руб.,
а увеличить отпускную цену форм не
позволяет конкуренция на рынке. В то же время себестоимость форм из стали 12Х
составит
35447 х 200 = 7089,4 тыс. руб.,
а прибыль от их реализации
7300 – 7089,4 = 210,6 тыс. руб.
Таким образом, экономическая эффективность мероприятий по снижению
себестоимости выдувных форм составит
210,6 – 15,4 = 195,2 тыс. руб.
это составляет
195,2 : 6875 х 100% = 2,8%
от прибыли предприятия, полученной за 2004 г.
При разработке регламента необходимо
определить этапы процесса внедрения, порядок взаимодействия участников в
процессе выполнения работы.
Регламент - это способ формализации
управленческих процедур. Под этапом понимается часть процесса
внедрения, охватывающая взаимосвязанные работы по его выполнению и
заканчивающаяся созданием комплексной или единичной документации или
информационного продукта.
Внедрение плана снижения
себестоимости выдувных форм в ОАО «Инструментальный завод» включает следующие
этапы:
1. Анализ себестоимости производства
выдувных форм на действующем производстве и определение основных путей
снижения себестоимости.
2. Разработка мероприятий по снижению
себестоимости и их технологическая подготовка.
3. Утверждение контрольных
показателей по снижению себестоимости.
Подробное описание этапов приведено в
таблице 24
Таблица 24 - Содержание
этапов внедрения проекта "Снижение себестоимости выдувных форм"
|
Содержательное
описание работ
|
Конечный
документ
|
|
Этап
1. Анализ себестоимости производства выдувных форм на действующем производстве
и определение основных путей снижения себестоимости
|
|
1.1. Выпустить приказ
руководителя о подготовке проекта мероприятий по снижению себестоимости
1.2. Согласно приказа провести
анализ себестоимости действующего производства основных форм
1.3. Согласно проведенного
анализа подготовить и согласовать основные мероприятия по снижению себестоимости
|
1.1.1. Приказ
1.2.2. Анализ себестоимости
1.3.3. Проект снижения себестоимости
|
|
Продолжение
таблицы 25
|
|
Содержательное
описание работ
|
Конечный
документ
|
|
Этап
2. Разработка мероприятий по снижению себестоимости и их
технологическая подготовка
|
|
2.1. Расчеты по экономической эффективности предложенных мероприятий
2.2. Разработка необходимых технологических мероприятий по
выбранным направлениям снижения себестоимости
2.3. Расчеты по финансовому обеспечению мероприятий
2.4. Изменения в технологическом процессе производства
выдувных форм в соответствии с утвержденными мероприятиями
|
2.1. Экономический расчет
2.2. Перечень технологических мероприятий
2.3. Смета расходов
2.4. Технологический регламент производства
|
|
Этап
3. Утверждение контрольных показателей по снижению себестоимости
|
|
3.1 Анализ выполнения плана по
месяцам и выявление отклонений
3.2. Определение себестоимости
производства за отчетный период
3.3. Корректировка плана на
последние месяцы с учетом внешних изменений и выявленных отклонений
|
3.1. Финансовый план
3.2. Финансовый план
3.3. Финансовый план
|
Комплексное описание технологии всего
процесса в целом представлено
на рис.17 в виде блок схемы выполнения процесса внедрения.
±
Условные обозначения
Наименование используемых докуменв
Д –
директор 01.
Нормативно-методическая литература
Б - бухгалтер 02.
Законодательная справочная литература
1. Приказ по
предприятию
2. Анализ себестоимости
3. Проект
снижения себестоимости
Р – руководитель подразделения 4.
Экономический расчет
-
входные документы 5. Перечень технологических
мероприятий
-
выходные документы 6. Смета расходов
- разработка
7. Технологический регламент производства
8.
Финансовый план
Рисунок 17 - Блок – схема выполнения плана
План внедрения снижения
себестоимости выдувных форм представлен в таблице 26.
Таблица
26 - План внедрения снижения себестоимости
|
Наименование
операции
|
Сроки выполнения,
недели
|
Исполнители
|
|
2-8
|
9-15
|
16-22
|
23-29
|
|
Этап 1. Анализ себестоимости производства выдувных
форм на действующем производстве и определение основных путей снижения
себестоимости
|
|
|
|
|
|
|
1.1.
Выпустить приказ руководителя о подготовке проекта мероприятий по снижению
себестоимости
1.2.
Согласно приказа провести анализ себестоимости действующего производства
основных форм
1.3.
Согласно проведенного анализа подготовить и согласовать основные мероприятия
по снижению себестоимости
|
|
|
|
|
Директор
Плановый отдел
Главный экономист
|
|
Этап
2. Разработка мероприятий по снижению себестоимости и их
технологическая подготовка
|
|
|
|
|
|
|
2.1. Расчеты по
экономической эффективности предложенных мероприятий
2.2. Разработка
необходимых технологических мероприятий по выбранным направлениям снижения
себестоимости
2.3. Расчеты по
финансовому обеспечению мероприятий
2.4. Изменения в
технологическом процессе производства выдувных форм в соответствии с утвержденными
мероприятиями
|
|
|
|
|
Главный экономист
Главный экономист
Главный экономист
Технический директор
|
|
Этап
3. Утверждение контрольных показателей по снижению себестоимости
|
|
|
|
|
|
|
3.1
Анализ выполнения плана по месяцам и выявление отклонений
3.2.
Определение себестоимости производства за отчетный период
3.3.
Корректировка плана на последние месяцы с учетом внешних изменений и выявленных
отклонений
|
|
|
|
|
Главный экономист
Бухгалтер
Главный экономист
|
Трудовой кодекс РФ (далее - ТК РФ)
определяет единственную форму установления трудовых отношений путем заключения
трудового договора (ст.15 и 56 ТК РФ), что исключает заключение различного рода
соглашений по регулированию труда работников. Этим же снимается дискуссия по вопросу
разграничения трудового договора и контракта.
Трудовой договор заключается строго в
письменной форме в двух экземплярах (для стороны работника и стороны
работодателя). В том случае, если работник по поручению работодателя (его представителя)
или с его ведома (в смысле согласия) приступил к работе, а трудовой договор не
оформлен в надлежащем виде, то этот факт не снимает с работодателя обязанности
по заключению трудового договора с работником в письменной форме, что он должен
сделать согласно ст.67 ТК РФ в течение трех календарных дней, включая и нерабочие
дни (ст.14 ТК РФ), со дня фактического допущения работника к работе.
В случае нарушения данной нормы
трудового законодательства Федеральная инспекция труда в лице уполномоченных
должностных лиц в порядке контроля и надзора за соблюдением ТК РФ вправе,
руководствуясь его ст.357, вынести предписание работодателю о восстановлении
нарушенных прав работников, а также о привлечении виновных лиц к дисциплинарной
ответственности либо об устранении их от должности в установленном порядке.
На основании заключенного трудового
договора работодателем в трехдневный срок издается приказ или распоряжение о
приеме гражданина на работу, содержание которого должно соответствовать
условиям заключенного трудового договора и который должен объявляться работнику
под расписку. При необходимости согласно ст.68 и 89 ТК РФ работник имеет право
на бесплатной основе получить заверенную у работодателя копию данного приказа
либо распоряжения, что корреспондирует с обязанностью работодателя по выдаче
такой копии.
Причем если ранее основанием для
издания приказа (распоряжения) работодателя, как правило, являлось личное
заявление работника, то в настоящий момент таким основанием может являться
только заключенный трудовой договор.
Тщательный анализ норм ТК РФ
показывает, что личное заявление работника о приеме его на работу юридического
значения не имеет. Для возникновения трудовых правоотношений законодательно
устанавливается сложный юридический состав - факт заключения трудового договора
и оформление соответствующего приказа либо распоряжения в организации.
Заключение трудового договора предшествует изданию приказа (распоряжения)
работодателя, что сопровождается в последующем внесением соответствующей записи
о приеме на работу в трудовую книжку работника, если он проработал в организации
свыше пяти дней и данная работа является для него основной.
Следовательно, при существовании
личного заявления гражданина о приеме его на работу обязательно существование
трудового договора, заключенного в письменной форме. Вряд ли целесообразно в
личном заявлении дублировать существенные положения трудового договора, без
которых договор считается недействительным и как бы незаключенным.
В то же время недопустимо подменять
заключение трудового договора процедурой написания личного заявления работника.
Кроме того, при приеме на работу
работодатель обязан ознакомить работника с действующими в организации правилами
внутреннего трудового распорядка, иными локальными нормативными актами,
имеющими отношение к трудовой функции работника, коллективным договором.
Следует особо отметить, что
установленные ст.66 ТК РФ записи в трудовую книжку делаются работодателем -
организацией. В том случае, если работодатель - физическое лицо, в частности
индивидуальный предприниматель без образования юридического лица, как в нашем
предприятии, то без прямого на то законодательного указания можно предположить,
что записи в трудовую книжку должны вноситься соответствующими органами
местного самоуправления, которые, руководствуясь ст.297 ТК РФ обязаны
регистрировать трудовые договоры (как на неопределенный срок, так и на определенный
срок), заключаемые работодателями - физическими лицами с отдельными гражданами
в пределах территории муниципального образования.
Таким образом, ТК РФ наделяет органы
местного самоуправления отдельным государственным полномочием по регистрации
трудовых договоров, заключаемых работодателями - физическими лицами, что должно
сопровождаться на основании закона соответствующим финансированием.
Поэтому индивидуальным
предпринимателям - работодателям необходимо составлять трудовой договор в трех
экземплярах: один для себя, второй для работника, а третий для налоговой инспекции.
После регистрации договоров в местных органах власти третий экземпляр в течение
месяца с момента его заключения представляется в налоговую инспекцию, поскольку
налогоплательщик обязан представить в налоговый орган документы, необходимые
для исчисления и уплаты налогов в соответствии с пп.5 п.1 ст.23 НК РФ.
При выходе на пенсию страховой стаж
работников будет подтвержден на основании сведений индивидуального
персонифицированного учета, то есть на основании сведений, содержащихся на
индивидуальном лицевом счете работника в ПФР (ст.13 Федерального закона от
17.12.2001 N 173-ФЗ "О трудовых пенсиях в Российской Федерации").
По общему правилу согласно ст.65 ТК
РФ в пакет документов, представляемых работником работодателю при поступлении
на работу, включаются: 1) паспорт или иной документ, удостоверяющий личность
(например, временное удостоверение в случае утери паспорта); 2) трудовая
книжка, за исключением случаев заключения трудового договора впервые или на
условиях совместительства; 3) страховое свидетельство государственного
пенсионного страхования, если оно отсутствует при поступлении гражданина на
работу впервые; 4) документы воинского учета для военнослужащих и лиц, подлежащих
призыву на военную службу; 5) имеющиеся документы об образовании, присвоенных
квалификациях; 6) в некоторых случаях документы, свидетельствующие о прохождении
медицинского освидетельствования.
Требовать при приеме на работу иные
документы, помимо предусмотренных ТК РФ, федеральными законами, указами
Президента РФ или постановлениями Правительства РФ, запрещается. Однако по
инициативе или с согласия самого работника в пакет документов могут быть
включены и различные характеристики, автобиографии, анкеты, справки о регистрации
по месту жительства. В противном случае такие требования работодателя
признаются незаконными. По требованию лица, которому было отказано в заключении
трудового договора, ст.64 ТК РФ обязывает работодателя сообщить ему причину
отказа в письменной форме, тем самым мотивировав причину такого отказа. Данный
документ послужит письменным доказательством, в частности в судебном процессе,
в том случае, если работник воспользуется своим правом на обжалование решения
(действия) работодателя.
Все
организации обязаны составлять на основе данных синтетического и аналитического
учета бухгалтерскую отчетность.
Бухгалтерская
отчетность организаций, за исключением отчетности бюджетных организаций, а
также общественных организаций (объединений) и их структурных подразделений, не
осуществляющих предпринимательской деятельности и не имеющих кроме выбывшего
имущества оборотов по реализации товаров (работ, услуг), состоит из:
а)
бухгалтерского баланса;
б)
отчета о прибылях и убытках;
в)
приложений к ним, предусмотренных нормативными актами;
г)
аудиторского заключения, подтверждающего достоверность бухгалтерской отчетности
организации, если она в соответствии с федеральными законами подлежит обязательному
аудиту;
д)
пояснительной записки.
Формы
бухгалтерской отчетности организаций, а также инструкции о порядке их заполнения
утверждаются Министерством финансов Российской Федерации.
Другие
органы, осуществляющие регулирование бухгалтерского учета, утверждают в
пределах своей компетенции формы бухгалтерской отчетности банков, страховых и
других организаций и инструкции о порядке их заполнения, не противоречащие нормативным
актам Министерства финансов Российской Федерации.
Пояснительная
записка к годовой бухгалтерской отчетности должна содержать существенную
информацию об организации, ее финансовом положении, сопоставимости данных за
отчетный и предшествующий ему годы, методах оценки и существенных статьях
бухгалтерской отчетности.
В
пояснительной записке должно сообщаться о фактах неприменения правил бухгалтерского
учета в случаях, когда они не позволяют достоверно отразить имущественное
состояние и финансовые результаты деятельности организации, с соответствующим
обоснованием. В противном случае неприменение правил бухгалтерского учета
рассматривается как уклонение от их выполнения и признается нарушением
законодательства Российской Федерации о бухгалтерском учете.
В
пояснительной записке к бухгалтерской отчетности организация объявляет изменения
в своей учетной политике на следующий отчетный год.
Бухгалтерская
отчетность подписывается руководителем и главным бухгалтером (бухгалтером)
организации.
Бухгалтерская
отчетность организаций, в которых бухгалтерский учет ведется централизованной
бухгалтерией, специализированной организацией или бухгалтером-специалистом,
подписывается руководителем организации, централизованной бухгалтерии или
специализированной организации либо бухгалтером-специалистом, ведущим
бухгалтерский учет.
Годовая
бухгалтерская отчетность представляется в соответствии с Положением по
бухгалтерскому учету "Бухгалтерская отчетность организации" утвержденным
приказом Минфина РФ от, которым установлен состав, содержание и методические
основы формирования бухгалтерской отчетности организаций, являющихся юридическими
лицами по законодательству Российской Федерации, кроме банков и бюджетных
организаций.
Бухгалтерская
отчетность представляет собой систему показателей, отражающих имущественное и
финансовое положение организации на отчетную дату, а также финансовые результаты
ее деятельности за отчетный период. Под отчетным периодом понимается период, за
который организация должна составлять бухгалтерскую отчетность. Отчетной датой
считается дата, по состоянию на которую организация должна составлять
бухгалтерскую отчетность.
Перед
бухгалтерской отчетностью стоит задача обеспечения достоверной и полной
информацией об имущественном и финансовом положении организации, а также финансовых
результатах ее деятельности. Достоверной считается бухгалтерская отчетность,
сформированная и составленная исходя из правил, установленных нормативными
актами системы нормативного регулирования бухгалтерского учета в Российской
Федерации.
Бухгалтерская
отчетность организации должна включать показатели деятельности филиалов,
представительств и иных подразделений, в том числе выделенных на отдельные
балансы.
Под
отдельным балансом понимается система показателей, формируемая подразделением
организации и отражающая его имущественное и финансовое положение на отчетную
дату для нужд управления организацией, в том числе составления бухгалтерской
отчетности.
По
каждому числовому показателю бухгалтерской отчетности, кроме отчета, составляемого
за первый отчетный период, должны быть приведены данные за период, предшествовавший
отчетному.
Статьи
бухгалтерского баланса, отчета о финансовых результатах и других форм
бухгалтерской отчетности, по которым отсутствуют числовые значения активов,
пассивов, финансовых результатов и иных показателей, прочеркиваются.
Бухгалтерская
отчетность составляется за отчетный год. Отчетным годом считается период с 1
января по 31 декабря включительно.
Первоначальным
отчетным годом для впервые созданной либо реорганизованной организации
считается период со дня ее государственной регистрации по 31 декабря
включительно, а для организации, впервые созданной после 1 октября, — с даты
государственной регистрации по 31 декабря следующего года включительно.
Для
составления бухгалтерской отчетности отчетной датой считается последний календарный
день отчетного периода.
Отчет
о финансовых результатах должен характеризовать финансовые результаты
деятельности организации (счет "Прибыли и убытки") за отчетный
период.
Отчет
о финансовых результатах должен содержать следующие числовые показатели:
-
выручка
от реализации товаров, продукции, работ, услуг за минусом налога на добавленную
стоимость, акцизов и иных налогов и обязательных платежей (нетто-выручка);
-
себестоимость
реализации товаров, продукции, работ, услуг (кроме коммерческих и
управленческих расходов);
-
коммерческие
расходы;
-
управленческие
расходы;
-
прибыль
/ убыток от реализации:
-
проценты
к получению;
-
проценты
к уплате;
-
доходы
от участия в других организациях;
-
прочие
операционные доходы;
-
прочие
операционные расходы;
-
прибыль
/ убыток от финансово-хозяйственной деятельности:
-
прочие
внереализационные доходы;
-
прочие
внереализационные расходы;
-
прибыль
/ убыток отчетного периода:
-
налог
на прибыль;
-
отвлеченные
средства;
-
нераспределенная
прибыль / убыток отчетного периода.
Пояснения
к бухгалтерскому балансу и отчету о финансовых результатах должны раскрывать
учетную политику организации и обеспечивать пользователей бухгалтерской
отчетности дополнительными данными, которые нецелесообразно включать в бухгалтерский
баланс и отчет о финансовых результатах, но которые необходимы пользователям
бухгалтерской отчетности для реальной оценки имущественного и финансового положения
организации и финансового результата ее деятельности.
В
пояснениях к бухгалтерскому балансу и отчету о финансовых результатах должно
быть указано, что бухгалтерская отчетность сформирована организацией исходя из
действующих в Российской Федерации правил бухгалтерского учета и отчетности,
кроме случаев, когда организация допустила при формировании бухгалтерской
отчетности отступления от этих правил. Каждое такое отступление должно быть раскрыто
с указанием его причин и результата.
Порядок
раскрытия учетной политики организации установлен Положением по бухгалтерскому
учету "Учетная политика предприятия".
В
бухгалтерской отчетности должны быть раскрыты данные о движении денежных
средств в отчетном периоде, характеризующие наличие, поступление и расходование
денежных средств в организации.
Итак, себестоимость продукции является качественным показателем, характеризующим
производственно-хозяйственную деятельность производственного объединения,
предприятия. Себестоимость продукции - это затраты предприятия в денежном выражении
на ее производство и сбыт. В себестоимости как в обобщающем экономическом показателе
находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического
оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень
организации производства и труда, степень использования производственных
мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и
другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность.
Выявленные в результате
анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в
окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение
общей величины затрат на единицу продукции. Так, основными путями снижения
себестоимости выдувных форм являются:
-
в
целях снижения затрат, связанных с трудоемкостью изготовления (заработная плата
рабочих, общепроизводственные расходы):
-
унификация
конструкций выдувных форм, изготовление по типовому технологическому процессу;
-
применение
автоматизированных систем проектирования и изготовления: AutoCAD, Компас, ADEM
– сокращение цикла подготовки производства;
-
в
целях снижения затрат, связанных с материалоемкостью изделий (сырье и материалы,
покупные комплектующие):
-
применением
литых и кованных заготовок, максимально приближенных к конечным размерам
формообразующих деталей;
-
применение
высокопрочных легких сплавов 95Х18, 12Х18Н10Т, сокращение затрат по цене
материала и исключение из производства энергозатратных термических операций;
-
замена
специальных крепежных и установочных элементов на детали, изготовленные по
ГОСТам и покупные универсальные;
-
снижение
номенклатуры применяемых материалов по номенклатуре.
-
в
целях снижения затрат, связанных с эксплуатацией производственного оборудования
(амортизация оборудования, расходы на ремонт и техническое обслуживание):
-
применение
вместо универсального оборудования обрабатывающих центров по типу Mikron, MAHO,
Hermle C-800, что позволит сократить машинное время в 2,5-3 раза;
В
рамках данной работы проведен подробный анализ снижения себестоимости продукции
лишь от одного из предлагаемых мероприятий – применения в изготовлении выдувных
форм вместо нержавеющей стали - стали 12Х, которая имеет более низкую стоимость
и высокие эксплуатационные характеристики, делающими возможным ее применение в
выдувных формах.
При применении стали 12Х вместо нержавеющей стали, в связи с меньшей
трудоемкостью изготовления, снижение расходов произошло за счет снижения расходов
на амортизацию всех видов оборудования, транспортных средств, зданий,
сооружений и инвентаря, содержания зданий, сооружений, инвентаря, расходы по
эксплуатации оборудования, кроме текущих ремонтов, а также текущий ремонт
зданий, сооружений, инвентаря и оборудования.
Полная себестоимость выдувной формы из стали 12Х на 976 руб. или на
2,68% меньше, чем из нержавеющей стали.
В случае выпуска формы из стали 12Х у
предприятия остается некоторый запас по объему выпуска до критической точки
безубыточности, что позволит более уверенно чувствовать себя в условиях
колебания рыночного спроса.
Экономическая эффективность мероприятий по снижению себестоимости
выдувных форм составит 195,2 тыс. руб., это составляет 2,8% от прибыли
предприятия, полученной за 2004 г.
В зависимости от объема включаемых затрат различают цеховую, производственную
и полную себестоимость. В цеховую себестоимость входят затраты отдельных цехов
на изготовление продукции. Она является исходной базой для определения
промежуточных внутризаводских планово-расчетных цен при организации
внутризаводского хозяйственного расчета. Производственная себестоимость
охватывает затраты предприятия на производство продукции. Помимо цеховой
себестоимости в нее входят общезаводские расходы. Полная себестоимость
продукции включает все затраты, связанные с ее производством и реализацией. Она
отличается от производственной себестоимости на величину внепроизводственных
расходов и исчисляется только по товарной продукции.
Снижение себестоимости планируется по двум показателям: по сравнимой
товарной продукции; по затратам на 1 руб. товарной продукции, если в общем
объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик.
Одним из резервов является увеличение объема выпускаемой продукции за
счет улучшения использования производственных мощностей и увеличение объема
заказов при помощи маркетинговой службы. Другой резерв лежит в основе
совершенствования управления и организации производства посредством сокращения
управленческого персонала, устранения непроизводительных расходов, проведение
режима экономии.
Проведение этих мероприятий приведет к увеличению объема товарной
продукции , снижению себестоимости. В качестве резерва снижения себестоимости
продукции рекомендуется вести учет и контроль материальных затрат по всем видам
ресурсов.
Список используемых литературных
источников
1. Налоговый
кодекс РФ. – М., 2004.
2. Абашина
А.М. Бухгалтерский учет на производстве / А.М. Абашина, А.А. Маловский, М.Н.
Симонова и др. – 4-е изд., перераб. – М.: Филинъ, 2003.
3. Алборов
Р.А., Хоружий Л.И., Шестакова О.В. Организация управленческого учета. – Ижевск,
2004.
4. Алборов
Р.А., Шестакова О.В. Проблемы и пути совершенствования калькулирования
себестоимости продукции. - Научные труды, 2004.
5. Алдашкин
Ф.И. Бухгалтерский учет в промышленности / Ф.И. Алдашкин, Л.Г. Алиева. – М.:
Недра, 2003/
6. Бабаев
Ю.А. Бухгалтерский учет. – М.: ЮНИТИ, 2004.
7. Безруких
П.С. Учет затрат и калькулирование себестоимости. – М.: Финансы, 2004.
8. Бухгалтерский
учет: Учебник / Под ред. А.Д. Ларионова. – М.: Проспект, 2003.
9. Врублевский
Н.Д. Учёт затрат на производствах // Бухгалтерский учёт. – 2003. – № 5.
10.
Глушков
И.Е. Бухгалтерский учёт на современном предприятии. Эффективное пособие по
бухгалтерскому учёту. –М.: КноРус, 2004.
11.
Грибков
А. Ю. Постановка бухгалтерского учёта в организациях // Бухгалтерский учёт. –
2004. – № 16.
12.
Ефремов
И.А. Бухгалтерский учет в промышленности: Учебник для техникумов / И.А.
Ефремов, Ю.С. Игумнов. – М.: Недра, 2003.
13.
Загороднюк
В.Э. Учет затрат и калькулирование себестоимости продукции в важнейших отраслях
промышленности. – М., 2004.
14.
Иванова
О.В. Состав затрат / О.В. Иванова, Р.И. Рябова. – М.: Интел-Синтез, 2004.
15.
Калинина
В.П. Средства производства и технический прогресс на предприятиях
промышленности / В.П. Калинина, Т.В. Диденко. – М.: МИНГ, 2003.
16.
Калькуляция
себестоимости в промышленности / Под ред. А.Ш. Маргулиса. – М.: Финансы, 2003.
17.
Калькуляция
себестоимости продукции в промышленности / Под ред. В.А. Белобородовой. – М.:
Финансы и статистика, 2003.
18.
Керимов
В.Э. Бухгалтерский учет на производственных предприятиях. – М.: Издательский
дом "Дашков и К", 2004.
19.
Кожинов
В.Я. Бухгалтерский учёт. – М.: Экзамен, 2003.
20.
Кондраков
Н. П. Бухгалтерский учёт. – М.: ИНФРА-М, 2003.
21.
Мизиковский
Е.А. Теория бухгалтерского учета. – М.: Юристъ, 2004.
22.
Новиченко
П.П. Учет затрат и калькулирование себестоимости продукции в промышленности:
Учебник / П.П. Новиченко, И.М. Рендуков. – М.: Финансы и статистика, 2004.
23.
Палий
В.Ф. Основы калькулирования. – М.: Финансы, 2003.
24.
Самохвалова
Ю.Н. Учёт готовой продукции и её реализации. – М.: Налоговый вестник, 2004.
25.
Состав
затрат, включаемых в себестоимость: Нормативные документы. Разъяснения. – М.:
УИЦ ГНИ Москвы, 2003.
26.
Токмаков
В.В. Состав и учет затрат, включаемых в себестоимость. – М.: Книжный мир, 2003.
27.
Финогенов
В.К., Григорьева Н.А. Особенности бухгалтерского и налогового учета на
предприятиях промышленности. – М., 2003.