Изготовления дверного блока рамочной конструкции с фигарейными филенками
Министерство
образования республики Беларусь
ПТУ-59
ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ
РАБОТА
НА ТЕМУ:
Изготовления
дверного блока рамочной конструкции с фигарейными филенками
Витебск 2007 г.
Введение
Прогресс науки и техники, оснащение строительной и
деревообрабатывающей промышленности новым оборудованием, инструментами и
приспособлениями требуют от рабочих разносторонних знаний и высокой степени
овладения мастерством.
Столярные и плотничные работы выполняются на строительстве
любых видов зданий и сооружений: жилых и общественных, производственных и
вспомогательных, сельскохозяйственных и т.д. Достаточно сказать, что при
строительстве кирпичного пятиэтажного жилого дома стоимость столярно-плотничных
работ составляет до 25% сметной стоимости объекта.
В цехах заводов и на деревообрабатывающих комбинатах столяр
заготавливает и собирает на станках и автоматических линиях элементы оконных и
дверных блоков, столярных перегородок, встроенной мебели обрабатывает
строительные тяги (плинтусы, наличники, половую доску и т.п.) навешивает на
петли оконные створки и дверные полотна.
На строительстве столяры устанавливают в проектное положение
и закрепляют оконные и дверные блоки, встроенную мебель, врезают замки и
защёлки, крепят шпингалеты, дверные и оконные ручки, настилают полы из паркета
и др.
Плотники на заводах, применяя деревообрабатывающее
оборудование, заготавливают элементы заборов, ворот, опалубки перекрытий и
крыш, стремянок, лестниц, лесов, подмостей и др. На стройплощадках при помощи
подъёмных механизмов они собирают леса и подмости, монтируют дома брусчатой,
щитовой и каркасно-щитовой конструкций, перекрытия и перегородки, устанавливают
опалубку фундаментов, колонн, балок, прогонов и т.д., настилают чистые дощатые
полы ограждают заборами место застройки и др.
Техника безопасности
Оборудование в цехах, мастерских должно быть расставлено
таким образом, чтобы были проходы и проезды, а пути передвижения рабочих и
грузов были сведены до минимума. Станины станков должны быть устойчивыми, чтобы
противостоять усилиям нагрузок и вибрации.
Учитывая, что на современном оборудовании работают на больших
скоростях подачи и резания, его необходимо снабдить надёжно действующими
ограждениями, приёмниками для отсоса стружки и пыли, а также механизмами для
подачи пиломатериалов.
Длинна стола у станка, должна обеспечивать подачу
пиломатериалов максимальной длины. В том случае если это требование
невыполнимо, используют подставки с роликами установленные у станков. На
станках с ручной подачей рекомендуется применять съёмные автоподатчики.
Перед началом работы следует визуально осмотреть станок:
-в станках с круглыми пилами: наличие зубьев у пилы, хорошо
ли она крепится.
-у станков с ножевым валом (фуган, рейсмус): посмотреть
зажаты ли ножи.
-наличие токоизолирующих ковриков, есть ли заземление, если
есть, то проверить его крепление.
-произвести осмотр приводящих ремней и защитного кожуха.
-убедится в исправности вытяжной вентиляции.
Технологический процесс изготовления дверного
блока
Эскиз дверного блока
Материал: Хвойные породы (ель, сосна), не имеющие гнили,
червоточины, косослоя, трещин, загнивающих и выпадающих сучков.
Допускаемые отклонения от номинальных размеров по высоте ±3
мм, по ширине ±2 мм, у раскладок для остекления и обкладки дверей по высоте и
ширине ±1мм.
Карта технологического процесса изготовления
дверного блока
№ п.п.
|
Наименование
операций
|
Применяемый инструмент
и оборудование
|
1
|
Поперечный
раскрой досок для коробки и дверного полотна
|
Маятниковая
пила, ограничитель Гахова
|
2
|
Продольный
раскрой досок на бруски коробки, обвязки и филёнок
|
Круглопильный
станок
|
3
|
Прифуговка
кромок в фигарейных филёнках
|
Фуговальный
станок
|
4
|
Склеивание
филёнок
|
Конвейерный
пресс
|
5
|
Строгание
брусков в угол двух лицевых сторон
|
Фуговальный
станок, подставки Ерохина
|
6
|
Рейсмусовый
станок, подставки Ерохина
|
7
|
Разметка
деталей коробки и дверного полотна
|
Разметочный
стол, разме-точная доска Павлихина
|
8
|
Выдалбливание
гнёзд
|
Горизонтально-сверлиль-ный
станок
|
9
|
Зарезка шипов и
проушин
|
Шипорезный
станок
|
10
|
Выборка
четвертей у деталей коробки
|
Фрезерный
станок
|
11
|
Выборка паза в
брусках обвязки полотна
|
Фрезерный
станок
|
12
|
Выборка калёвки
в брусках обвязки полотна
|
Фрезерный
станок
|
13
|
Фуговальный,
рейсмусовый и фрезерный станки
|
14
|
Снятие фигарея
у филёнок
|
Фрезерный
станок
|
15
|
Сборка коробки
и дверного полотна
|
Гидравлическая
ваймы
|
16
|
Зачистка
дверного полотна
|
Ленточно-шлифовальный
станок
|
17
|
Обгонка
дверного полотна по размерам чертежа
|
Фрезерный
станок с кареткой, шаблон-копир
|
18
|
Вгонка дверного
полотна в коробку и навешивание на петли
|
Петлеврезыватель
Нечуна-ева, шаблон Павлихина, шуруповерт
|
19
|
Огрунтовка
дверного полотна олифой
|
Пистолет-краскорапылитель
|
Заготовка материала. Торцовка досок по длине, при этом
делается припуск по 30 мм с каждой стороны, так как при обработке на
рейсмусовом станке края брусков могут задираться. Торцовка производится на
шарнирно-маятниковой пиле.
Потом прифуговываются филёнки для склейки. Склеивают их в
гидравлических ваймах.
Затем у брусков (коробки, полотна) строгается пласть угол.
Строгание производится на фуговальном станке. Теперь нужно прострогать
оставшиеся пласть и кромку в размер на рейсмусовом станке.
Потом производится разметка деталей коробки и дверного
полотна.
Затем производится выдалбливания гнёзд в деталях коробки и
полотна. Эта операция проделывается сверлильно-пазовальным станком.
Далее производится основная торцовка заготовок. После чего
производим разметку шипов и проушин. После разметки, шипов и проушин, выбираем
их на одностороннем шипорезном станке ШО 16 - 4 или на фрезерных станках.
Затем на фрезерном станке выбирается четверть у коробки, а в
брусках обвязки полотна паз и калёвку.
Теперь производится обгонка филёнок по заданным размерам на
фугавальном, рейсмусовом или фрезерном станках.
Далее снимаются фигареи у филенок на фрезерном станке.
Затем производится сборка полотна и коробки в гидравлической
вайме. С помощью угольника и киянки выставляются углы, после этого следует
выбрать угол, в котором сверлятся сквозные отверстия диаметром равным диаметру
шканта (нагеля). В каждом углу должно быть по два отверстия. Отверстия и нагеля
промазываются клеем, а затем забиваются киянкой. Производится местное
шпатлевание, если есть мелкие трещины и вмятины.
Затем полотно шлифуют на ленточном шли-фовальном станке с
подвижным столом ШлПС - 5 или на других шлифовальных станках.
Теперь происходит вгонка дверного полотна в коробку и
навешивание на петли. Это петлевырезателем и шуруповёртом.
Теперь идёт огрунтовка и покраска при помощи
пистолета-краскораспылителя.
Литература
1. Е.Г.
Курдюков «Столярные и плотничные работы». Минск /Высшая школа/ 1976.
2. Ф.Г.
Буйвидович «Технология столярно-плотничных и паркетных работ». Минск /Высшая
школа/ 2000