Наименование параметра
|
Норма для резистора
|
Номинальная мощность
рассеяния при повышенной рабочей температуре +850С, Вт
|
0,5
|
Номинальное
сопротивление в пределах, Ом
|
3,3…22000
|
Допустимое отклонение
от номинальных сопротивлений, %
|
± 5; ± 10
|
Масса, г:
СП5–2ВА, 3ВА
СП5–2ВБ
|
1,6
1,8
|
Предельное рабочее напряжение,
В
|
100
|
Температура окружающей
среды
|
от -60 до +125 0С
|
Относительная влажность
воздуха при температуре +35 0С
|
до 98%
|
Атмосферное давление
|
от 305600 до 0,00013 Па
(2280–10–6 мм рт.
ст.)
|
Вибрационные нагрузки с
ускорением в диапазоне частот
|
1–3000 Гц до
20g
многократные
одиночные
|
до 150g
до 1000g
|
Линейные нагрузки с
ускорением
|
до 200g
|
Акустические шумы при
уровне звукового давления в диапазоне частот
|
от 50 до 10 000 Гц до
150 дБ
|
Функциональная
характеристика резисторов
|
линейная
|
Электрическая
разрешающая способность резисторов
|
от 0,3 до 1,5%
|
Износоустойчивость
резисторов
|
200 циклов
|
Сопротивление изоляции
резисторов в нормальных климатических условиях не менее
|
1000 МОм
|
Минимальная наработка
резисторов
|
20000 ч
|
Изменение сопротивления
резисторов в течение минимальной наработки не более
|
± 10%
|
Срок
сохраняемости резисторов
|
15 лет
|
Изменение сопротивления
резисторов к концу срока сохраняемости не более
|
± 7%
|
Резисторы
должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 24239–84 «Резисторы
переменные проволочные. Общие технические условия», а также стандартов и ТУ на
резисторы конкретных типов по рабочей конструкторской и технологической
документации, утвержденной в установленном порядке.
Конструкция
резисторов, предназначенных для использования при автоматизированной сборке
(монтаже) аппаратуры, должна обеспечивать механизацию и автоматизацию процессов
сборки аппаратуры.
1.2.1 Требования к конструкции
Общий вид,
габаритные, установочные и присоединительные размеры резисторов должны
соответствовать указанным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Внешний вид
резисторов должен соответствовать образцам внешнего вида, отобранным и
утвержденным в установленном порядке.
Образцы
внешнего вида хранят на предприятии-изготовителе и потребителям не высылают.
Масса
резисторов не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на
резисторы конкретных типов.
Выводы
резисторов, включая места их присоединения, должны выдерживать без механических
повреждений воздействие растягивающей силы, направленной вдоль оси вывода, и
крутящего момента (для резьбовых выводов) в соответствии с ГОСТ 25467–82
«Изделия электронной техники. Классификация по условиям применения и требования
по стойкости к внешним воздействующим факторам».
Резисторы
должны выдерживать без механических повреждений воздействие крутящего момента,
приложенного к гайке резьбового соединения (при креплении на панель0 и при
затяжке стопорной гайки.
Выводы
резисторов должны обладать способностью к пайке без дополнительного
обслуживания в течение времени, выбранного из ряда: 12, 18 месяцев с даты их изготовления
при соблюдении режимов и правил выполнения пайки.
Покрытия
выводов, предназначенных для пайки, не должны иметь просветов основного
металла, коррозионных поражений, отслаивания и шелушения.
Резисторы
должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил
выполнения пайки.
Резисторы
должны обладать коррозионной стойкостью или быть надежно защищены от коррозии.
Момент
вращения подвижной системы резисторов, кроме резисторов с червячным или
винтовым перемещением подвижной системы или стопорением оси, должен быть от 0,5
до 500 мН*м (от 5 до 5000 гс*см).
Момент
вращения подвижной системы резисторов с червячным или винтовым перемещением подвижной
системы или стопорением оси должен быть не более 500 мН*м (5000 гс*см).
Упоры,
ограничивающие подвижную систему резисторов, должны выдерживать без
механических повреждений воздействие скручивающего момента.
Резисторы
должны быть износоустойчивыми.
Число циклов
перемещения подвижной системы резисторов выбирают из ряда: 50, 100, 200; 100,
200, 500, 1000; 5000, 10000, 15000, 20000, 25000, 50000, 100000, 1000000.
Резисторы в
пожаробезопасном исполнении не должны самовоспламеняться и воспламенять окружающие
его элементы и материалы аппаратуры в диапазоне от 1,1 Рном
до значения из ряда: 5, 10, 15, 20, 25 Рном.
Резисторы
должны быть трудногорючими.
1.2.2 Требования к
электрическим параметрам и режимам эксплуатации
Полное
сопротивление резисторов должно соответствовать номинальному значению с учетом
допускаемого отклонения.
Номинальные
сопротивления резисторов должны соответствовать значениям ряда, полученного
умножением или делением чисел 1,0; 1,5; 2,2; 3,3; 4,7; 6,8 на 10n, где n – целое положительное число
или нуль.
Допускаемое
отклонение сопротивления резисторов должны соответствовать значениям,
выбираемым из ряда: ±2; ±5; ±10; ±20; ±30%.
Предельные
рабочие постоянные и переменные напряжения должны соответствовать значениям,
выбираемым из ряда: 5, 10, 25, 50, 100, 125, 150, 160, 200, 250, 315, 350, 400,
500, 630, 750, 800, 1000, 1500, 1600, 3000, 8000 В.
Температурный
коэффициент сопротивления резисторов должен соответствовать значениям ряда: ±5;
±10; ±25; ±50; ±100; ±150; ±200; ±250; ±350; ±500;
±750; ±1000; ±1500; ±2000 10-6 1/К
(0С).
Максимальная
температура окружающей среды для номинальной мощности рассеяния резисторов
должна соответствовать значениям ряда: 313; 328; 343; 358; 373; 398; 428; 473 К
(40, 55, 70, 85, 100, 125, 155, 200 0С).
Зависимость
коэффициенты электрической нагрузки резисторов
Кн. =,
определяющего допускаемую мощность рассеяния резисторов Рt от температуры окружающей
среды, определяют по графику приведенному на рисунке 2.
Рисунок 2
Сопротивление
изоляции резисторов в нормальных климатических условиях должно соответствовать
значениям ряда: 100, 500, 1000, 5000, 10 000 Мом.
Эквивалентное
сопротивление шумов проволочных резисторов должно соответствовать значениям ряда:
50, 100, 200, 500, 1000.
Резисторы
должны обладать электрической прочностью. Испытательное напряжение должно быть
равно двойному номинальному напряжению.
Электрические
параметры резисторов в течение наработки в пределах времени, равного сроку
сохраняемости, при эксплуатации в режимах и условиях, допускаемых стандартами,
должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ.
1.2.3 Требования
к надежности
Интенсивность
отказов о, отнесенная к нормальным
климатическим условиям, в электрических режимах в течение наработки tн не должна превышать
значений из ряда: 5*10-8; 3*10-8; 2 *10-8 1/ч.
Значение
наработки tн должно соответствовать значениям из ряда: 15000,
20000, 25000, 30000, 40000 ч.
95-процентный
срок сохраняемости резисторов при хранении должен быть не менее значений из
ряда: 12, 15, 20, 25 лет.
1.3
Указания по эксплуатации и гарантии изготовителя
При
применении, монтаже и эксплуатации резисторов следует руководствоваться
указаниям, приведенным в ГОСТ 24239–84 «Резисторы переменные проволочные. Общие
технические условия»:
– при
монтаже резисторов в аппаратуру пайкой следует применять припой марки ПОС-61 по
ГОСТ 21931–76 «Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия»;
– при
хранении резисторов в упаковке допускается потемнение покрытия выводов при
условии сохранения способности к пайке;
– выводы
резисторов должны выдерживать многократное соединение пайкой;
– паяемость
резисторов восстанавливается механической зачисткой выводов с последующим
обслуживанием.
При оценке
потребителями соответствия качества резисторов требованиям ГОСТ 24239–84
«Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия» следует
руководствоваться:
В процессе
изготовления (настройки, регулировки, испытаний) и эксплуатации аппаратуры и
при хранении резисторов в составе аппаратуры – нормами в течение наработки;
При хранении
резисторов в упаковке изготовителя и составе ЗИП – нормами в течение срока
сохраняемости.
Гарантийный
срок хранения должен соответствовать ряду: 10, 12, 15, 20, 25 лет.
Гарантийная
наработка должна соответствовать ряду: 15000, 20000, 25000, 40000 ч.
Гарантийный
срок исчисляют с даты изготовления (приемки) резисторов, а для резисторов
подвергающих перепроверки – с даты их перепроверки.
Гарантийную
наработку исчисляют в пределах гарантийного срока.
Гарантийный
срок эксплуатации резисторов, поставляемых в торговую сеть – 12 месяцев с даты
розничной продажи.
1.4
Требования
по стойкости к внешним воздействующим факторам
Резисторы
должны быть стойкими к воздействию механических факторов, установленных
согласно таблице 3 по ГОСТ 25467–82
Таблица 3
Воздействующий фактор и
его характеристика
|
Значение характеристики
|
Синусоидальная
вибрация:
Диапазон частот, Гц
Амплитуда ускорения,
м*с -2(g)
|
1–80; 1–200; 1–500
50 (5); 100 (10)
|
Механический удар:
Одиночного действия:
Пиковое ударное
ускорение, м*с -2(g)
Многократного действия:
Пиковое ударное
ускорение, м*с -2(g)
|
1500 (500)
150 (15); 400 (40)
|
Требования к
стойкости при воздействии ударов многократного и одиночного действия
предъявляют по прочности.
Резисторы
должны быть стойкими к воздействию климатических факторов, установленных по
ГОСТ 25467–82.
Таблица 4
Температура среды
|
Значение температуры
|
Повышенная рабочая
температура, 0С
|
70–200
|
Повышенная предельная температура,
0С
|
60
|
Пониженная рабочая
температура, 0С
|
-10
|
Пониженная предельная
температура, 0С
|
-60
|
1.4
Характеристики условий испытаний
Нормальные
условия испытаний, при которых будут произведены измерения, сопровождающие
процесс испытаний приведены в таблице 5.
Таблица 5 –
Нормальные условия испытаний
№/№
|
Влияющая величина
|
Номинальные значения
|
Единица измерения
|
1
|
Температура для всех
видов измерений
|
55±2
|
ºС
|
2
|
Давление окружающего
воздуха
|
84 – 106
(630 – 795)
|
кПа (мм рт. ст.)
|
3
|
Относительная влажность
воздуха
|
Не более 20
|
%
|
4
|
Плотность воздуха
|
1,2
|
кг/м3
|
5
|
Ускорение свободного
падения
|
9,8
|
м/с2
|
6
|
Магнитная индукция для
измерений параметров движения. Магнитных и электрических величин
|
0
|
Тл
|
7
|
0
|
В/м
|
8
|
Среднеквадратическое
значение напряжения питающей сети переменного тока
|
220±2%
|
В
|
9
|
Частота питающей сети
переменного тока
|
50±0,5
|
Гц
|
10
|
Форма кривой
переменного напряжения питающей сети
|
Синусоидальная
|
|
1.5 Факторы,
влияющие на контролируемые параметры
Контролируемые
параметры приведены в таблице 6.
Таблица 6 –
Контролируемые параметры
Номер испытания
|
Вид испытания
|
Наименование внешнего
фактора
|
1
|
Испытание на воздействие
ударов одиночного действия
|
Механический удар
одиночного действия; пиковый удар
|
2
|
Испытание на способность
к пайке
|
|
3
|
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха
(кратковременное)
|
Повышенная влажность
воздуха
|
2. Анализ
нормативной документации по контролю заданных параметров объекта
Общие
требования к проволочным резисторам устанавливает следующая нормативная документация:
1 ГОСТ 24239–84
«Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия».
Данный
стандарт распространяется на переменные проволочные резисторы и фольговые
резисторы, изготавливаемые для народного хозяйства и экспорта.
2 ГОСТ 10318–80
«резисторы переменные. Основные параметры».
Данный
стандарт распространяется на переменные проволочные металлофольговые и
непроволочные и резисторы и устанавливает ряды и допускаемые сочетания значений
основных параметров резисторов.
3 ГОСТ 25467–82
«Изделия электронной техники. Классификация по условиям применения и требования
по стойкости к внешним воздействующим факторам».
Данный
стандарт распространяется на изделия электронной техники производственно – технического
назначения и народного потребления, изготавливаемые для нужд народного
хозяйства и для поставки на экспорт.
Стандарт
устанавливает классификацию изделий по условиям применения и требования по
стойкости к внешним воздействующим фактором: механическим и климатическим для
каждой классификационной группы изделий.
Требования к
методам испытаний проволочных резисторов устанавливает ГОСТ 20.57.406–81
«Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические.
Методы испытаний».
Стандарт
распространяется на изделия электронной техники, квантовой электроники и
электротехнические и устанавливает методы испытаний на воздействие
механических, климатических, биологических внешних воздействующих факторов и
специальных сред и методы оценки соответствия конструктивным требованиям.
3.
Рекомендуемые нормативно-технической документацией требования к точности
средств испытаний и измерений
3.1 Рекомендуемые
нормативно-технической документацией требования к точности средств измерений параметров
одиночного удара при испытании на воздействие ударов одиночного действия
Испытания на
воздействие ударов одиночного действия проводят с целью проверки способности
изделий противостоять разрушающему действию механических ударов одиночного
действия и выполнять свои функции после воздействия ударов.
Требования к
измерительной аппаратуре
Для измерений
следует использовать аппаратуру, структурная схема, которой представлена на
рисунке
Рисунок
1-измерительный
преобразователь ИП, предназначенный для преобразования ускорения в
электрический сигнал
При
проведении испытаний на воздействие ударов одиночного действия
3.3 Рекомендуемые
нормативно-технической документацией требования к точности средств испытаний на
воздействие повышенной влажности воздуха
Испытания
проводят в камере влажности при температуре (402) 0С
и продолжительности воздействия влаги – 2 и 4 суток.
Конструкция
камеры не должна допускать, чтобы конденсированная вода попала со стенок и
потолка камеры на испытуемое изделие.
Вода,
используемая для поддержания влажности внутри камеры, должна иметь удельное
сопротивление не менее 500 Ом*м. Конденсационная вода должна постоянно
удаляться из камеры и не должна вновь использоваться без повторной очистки.
Относительную
влажность воздуха повышают до (903) 0С, после
чего температуру и влажность в камере поддерживают постоянными в течение всего
времени испытания.
Допускается
предварительно нагревать изделия до температуры, превышающей испытательную на 2–3
0 С.
Камера влаги
изображена на рисунке.
Рис. Камера
влаги
Технические
характеристики
Диапазон
рабочих температур 25…155 °С.
Диапазон
относительной влажности при температурах: 25…90 °С 95%; 35…90 °С 75…95%;
40…90 °С 55…95%; 45…90 °С 45…95%.
Отклонение
температуры от нормированного значения в установившемся режиме незагруженной
изделиями камеры не более 2 °С.
Отклонение
относительной влажности от нормированного значения в установившемся режиме
незагруженной изделиями камеры не более ±3%.
Средняя
скорость изменения температуры в незагруженном объеме: в режиме косвенного
термостатирования от окружающей температуры до 90 °С менее 1 «С/мин; в
режиме непосредственного термостатирования от окружающей температуры до 155 °С
не менее 2 °С/мин.
Время
достижения нижнего (верхнего) предела диапазона воспроизводимых температур, мин 75
Время
достижения относительной влажности 95% после достижения температуры в камере 90 °С
не более 45 мин,
Скорость
циркуляции воздуха в незагруженном полезном объеме не более 1 м/с.
Электропитание
напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
Потребляемая
мощность не более 10 кВт.
Временная
нестабильность поддержания заданной температуры в установившемся режиме за 30
минут,0С ±0,5
Неравномерность
распределения температуры по рабочему объему камеры, 0С ±1,0
Погрешность
измерения температуры встроенным измерительным устройством камеры, 0С ±0,5
Полезный
объем 0,4 м3 (8б0х660х700) мм.
Габаритные
размеры 1440х1080х1600 мм.
Масса 650 кг.
Для
размещения камеры на месте эксплуатации необходима площадь 15 м2
при высоте помещения не менее 3 м.
4. Выбор и
обоснование автоматизированных средств испытаний, измерений
Камера влаги
«ЮНИК DHV 1201». Особенностями таких камер влаги является то, что они
автоматически выключаются при перегреве компрессора, при отсутствии воды в
баке; защищены от короткого замыкания, утечки тока.
Общие
технические характеристики камеры влаги «ЮНИК DHV 1201» приведены в таблице
Таблица
Параметр
|
Значение параметра
|
Внутренние размеры
|
Глубина (см)
|
70
|
Ширина (см)
|
80
|
Высота (см)
|
90
|
Внешние размеры
|
Глубина (см)
|
114
|
Ширина (см)
|
122
|
Высота (см)
|
190
|
Погрешности
регулирования
|
Нестабильность
температуры
|
+0.5 0С
|
Неравномерность
температуры
|
≤2,0 0С
|
Темп
|
Нагрев
|
≥2,0 0С
|
Охлаждение
|
≥0,7 0С
|
Диапазон регулировки
влажности
|
20: 98%
|
Погрешность
регулирования влажности
|
+3.0%RH (>75%RH),
+5.0%RH (≤75%RH)
|
Рабочая температура
окружающей среды
|
+5…+30 0С
|
Конструкция
|
Снаружи
|
Нержавеющая сталь с
фосфатированием поверхности
|
Внутри
|
Нержавеющая сталь
|
Изоляция
|
Полиуретан /стекловата
|
Нагреватель
|
Электрический, из
нихрома
|
Вентилятор
|
Центробежный
|
Система охлаждения
|
Компрессор
|
от Tecumseh (Франция)
или Copeland (Германия)
|
Блок охлаждения
|
от ASTEL(Италия) или
DANFOSS(Дания), или ALCO(США)
|
Система охлаждения
|
Однокаскадная или
двухкаскадная (для камер на -70 0С)
|
Охлаждение
|
Водяное или воздушное
|
Система управления
|
Дисплей
|
Экран, управление
прикосновением
|
Управление
|
Ручное или программное
|
Дискретность отсчета
|
Температура: 0,1 0С
|
Измерение температуры
|
Платиновый резистор
Pt100
|
Регулятор параметра
|
Внешняя связь
|
RS-232 или RS485, или
сеть (Ethernet)
|
Дополнительная функция
Звуковой сигнал
|
Питание
|
AC 380 + 10%В, 50 Гц
|
Мощность, кВт
|
2,8–6
|
Аксессуары
|
Окно наблюдения, 2
полки, лампа освещения, кабель питания (5 м)
|
Устройства безопасности
|
Детектор перегрева
компрессора, вентилятора, камеры. Защита от короткого замыкания и утечки
тока. Автоматическое отключение компрессора при его перегреве. Автоматическое
оповещение об ошибке при неправильном подключении камеры
|
|
|
|
|
|
Заключение
В данной
курсовой работе объектом исследования был проволочный резистор, основные
технические характеристики которого установлены ГОСТом
Для данного
объекта была отобрана нормативно-техническая документация, согласно которой
определены контролируемые параметры и их значения, методы проведения испытаний
и измерений, а также требования к техническим характеристикам средств
испытаний, измерений и контроля. А затем были выбраны автоматизированные
средства испытаний, измерений и контроля.
Список
использованных источников
1 Колесов, И.М. Основы
технологии машиностроения [Текст]/И.М. Колесов;: М.: «Высшая школа», 2001.
– 591 с.
2 Капустин, Н.М. Автоматизация
производственных процессов в машиностроении [Текст]/Н.М. Капустин, П.М. Кузнецов,
А.Г. Схиртладзе, Н.П. Дьяконова, М.С. Уколов; М.: «Высшая
школа», 2004. – 414 с.
3 Государственный реестр
средств измерений. Указатель.
4 ГОСТ 24239–84
«Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия»
5 ГОСТ 10318–80
«резисторы переменные. Основные параметры»
6 ГОСТ 25467–82 «Изделия
электронной техники. Классификация по условиям применения и требования по
стойкости к внешним воздействующим факторам»
7 ГОСТ 20.57.406–81
«Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические.
Методы испытаний»