Знакомство с показателями точности производственных и контрольных процессов
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №
Знакомство с показателями точности производственных и контрольных процессов.
Определние
погрешности мерительного инструмента . Введение поправок .
Цель работы.
Знакомство с основами технических измерений и приобретение навыков по технике
измерений и приемам
пользования универсальными измерительными средствами .
Необходимые инструменты, приборы,
материал.
1. штангенциркуль 4
2 . набор концевых мер длины 5
3. микрометр
6
Порядок выполения работы:
1. Оформить определение.-Измерением называется
:процесс нахождения геометр. отклонения искомой величины по отношению к др.
величине однородной с ней и принятой за един. измерения.
2. Записать основное уравнение измерений : Q=q*v
где:Q и q измеряемая физичес. величина и ее числовое значение в принятых
единицах., v- единица физической величины.
3. Ознакомиться с основными методами измерения
для чего заполнить протокол по форме 1.
Определение
|
Пример
|
Прямой искомая величина определяется
непосредствее по показаниям прибора или по отклонению от установленной меры
или образца
|
штангенинструменты оптиметры микроскопы
микрометры
|
Косвенный Искомая величина определяется
косвенно по иземерениям других величн, связанных с искомой определнной
зависимостью
|
Определение погрешностей формы
|
Абсолютный Искомая величина определяется
непосредственно по показаниям прибора
|
Микрометрические инструменты
|
Относительный Искомая величина определяется
по отклонению от установочной меры или образца
|
Рычажная скоба . Оптиметры
|
Дифференция Характеризуется измерением или
котролем отдельного элемента либо геометрического параметра детали
|
Приборы для измерения радиального биения
|
Комплексный Характеризуется измерением или
контролем такого параметра , действительное значение которого отражает
погрешности ряда других параметров изделения.
|
калибры комплексное измерение зубчатых колес
|
Контактный При измерении или контроле
производится соприкосновение измеряемых или измерительных поверхностей
|
Микрооптиметры, измерительеы машины
|
Бесконтактный При измерениях или котроле
непроизводтся соприкосновение измеряемых и измерительных поверхностей
|
|
4. Ознакомиться с устройством штангельциркуля и
микрометра, правилами пользования или правилами работы с концевыми мерами.
5. Заполнить протокол по форме 2.
Штангенциркуль
|
предел измерения
мм.
|
цена отсчета
мм.
|
допускаемая
погрешность
мм.
|
|
0 - 350
|
0,05
|
0,05
|
микрометр
|
предел измерения
|
цена отчета
|
допускаемая огрешность
|
|
0 - 25
|
0 .01
|
0,01
|
концевые меры длины
|
класс точности
|
количесвто
приток в наборе
|
|
П
|
87
|
6. Измерить
погрешность показания универсальных измерительных средств и заполнить
протоколы 3 и 4. Результаты проверки погрешности показания штангенциркуля.
Форма 3
проверяемая точка
шкалы
|
показания штангенциркуля
|
погрешность
|
поправка
|
50
|
50,05
|
0,05
|
0,05
|
100
|
100,05
|
0,05
|
150
|
150,05
|
0,05
|
0,05
|
200
|
200,05
|
0,05
|
0,05
|
7. Вывод годности штангенциркуля.
Проверенный штангенциркуль не превышает
допускаемой погрешности 0,05 и годен к применению.
Результаты проверки погрешностей показания
микрометра .
Форма 4.
Размер блока
концевых мер
|
показания
микрометра
|
погрешность
показания микрометра
|
5
|
5,01
|
0,01
|
10
|
10,01
|
0,01
|
15
|
15,01
|
0,01
|
20
|
20,01
|
0,01
|
Вывод годности микрометра.
Проверенный микрометр годен к применению и не
превышает допустимой погрешности 0,01
8. Получите у предподавателя контрольные
вопросы и заполнте табл.1 , а также получите детали для проверки их с
точностью, определите погрешн. геометрической формы, заполните в форму 5.
Эскиз детали.
Форма 5.
Сечения
|
1
|
П
|
Ш
|
отклонение формы %
|
А
|
34,15
|
34,35
|
34,04
|
34,18%
|
Б
|
34,45
|
34,04
|
34,45
|
34,31
|
величина овальности
|
34,3%
|
34,19%
|
34,24%
|
34,24%
|
Вывод о годности:
Вариант
|
Номера контр.вопросов
|
|
|
Дата выполнения работы
_______________________ Работу проверил _________________________
Работу выполнил ______________________________
Работу принял __________________________