|
Базовая модель
автомобиля
|
Нормативн.
трудоем-
кость ТР,
чел.-ч.
н
tтр
|
Корректирующие
коэффициенты
К1 К2 К3 К4 К5
|
Результирующий
коэффициент
корректировки
К=К1*К2*К3*К4*К5
|
Расчетная
трудоем-
кость,
чел.-ч./1000
р н
tтр=tтр*К
|
|
ЗИЛ - 130
|
3,6
|
1,2
|
1,0
|
1,1
|
1,2
|
1,2
|
1,9
|
6,84
|
|
КамАЗ-5320
|
6,7
|
1,2
|
1,0
|
1,1
|
1,2
|
1,2
|
1,9
|
12,74
|
|
ГАЗ-31029
|
3,2
|
1,2
|
1,0
|
1,1
|
1,3
|
1,2
|
2,06
|
6,59
|
2.1.4. Определение средневзвешенной величины трудоемкости
работ по ТО и ТР.
ср
tтр(то) =(t1*А1+t2*А2+...tn*Аn)/Асп
, где
ср
tтр-средневзвешанная
трудоемкость ТР на 1000км ,чел.час.
t1;t2;tn-расчетная
трудоемкость ТР на 1000км ,чел.час.
А1;А2;Аn-количество автомобилей по маркам ,ед.
Асп- списочное количество автомобилей принятое к
расчету,
равное А1+А2+...Аn.
ср
tтр=(6,84*65+12,74*61+6,59*14)/140=9,39 чел.-ч./1000
ср
tто-1=(3,24*65+2,56*61+3*14)/140=2,92
чел.-ч.
ср
tто-2=(12,96*65+10,6*61+12,6*14)/140=11,9
чел.-ч.
2.2. Технологический расчет.
2.2.1. Определение коэффициента технической
готовности,выпуска и общего годового пробега.
а) Коэффициент технической готовности.
р ф
aт=aт+Daт ,
где
р
aт-проектный
коэффициент технической готовности.
ф
aт-фактический
коэффициент технической готовности.
Daт-величина увеличения Lт за
счет сокращения простоев в ТО и ТР.
ф
р а
Da=(dтоир
- dтоир)*lcc*aв/1000 , где
ф
dтоир-фактический простой автомобилей в ТО и ТР.
lсс-среднесуточный
пробег одного автомобиля;км.
а
aв-аналитический
коэффициент выпуска автомобилей.
а ф
aв= aв+(АДб.р./АДх.)
, где
ф
aв-фактический
коэффициент выпуска по данным АТП.
АДб.р.-простой автомобилей в исправном состоянии из-за от
сутствия работы; авт.-дни(смотри таблицу 1.3).
АДх.-автомобиле-дни нахождения автомобилей в АТП.
АДх.=365*Аи , где
Аи-среднесписочное колличество автомобилей в АТП.
АДх.=365*140=51100
а
aв=0,49+460/51100=0,5
ЗИЛ-130,КамАЗ-5320 :
ГАЗ-31029 :
Daт=(0,75-0,605)*173,5*0,5/1000=0,01
Daт=(0,75-0,56)*173,5*0,5/1000=0,02
р р
aт=0,86+0,01=0,87
aт=0,86+0,02=0,88
р
Принимаем aт
равное 0,88
б) Коэффициент выпуска.
р а ф р
aв=
aв / aт * aт
р
aв=0,5/0,86*0,88=0,51
в) Годовой пробег автомобилей,км.
р
å Lг=365*Аи*lсс* aв , где
å Lг-общий
годовой пробег всех автомобилей; км.
р
aв-проектный
коэффициент выпуска автомобилей.
å Lг=365*140*173,5*0,51=4521583,5
-Годовой пробег по маркам :
ЗИЛ-130 - åLґ`=365*65*173,5*0,51=2099306,6
КамАЗ-5320 - åLг``=365*61*173,5*0,51=1931488,7
ГАЗ-31029 - åLг```=365*14*173,5*0,51=452158,4
2.2.2. Годовой объем работ.
а) Годовая трудоемкость работ по ТР,чел.-ч.
ср
Ттр=( åLг*tтр)/1000 , где
Ттр=4521583,5*939/1000=42457,67
б) Определение годовой произодственной программы по ТО
Годовое количество ТО-1,ТО-2
р
р
N2=SLг/L2
N1=SLг/L1-N2 , где
N1,N2 - годовое количество соответствующих ТО (
ТО-1,ТО-2)
р р
L1,L2 - откорректированная периодичность
,соответвтвенно ТО-1 и ТО-2, км.
ЗИЛ-130 :
N2=2099306,6/8640=243
N1=2099306,6/2160-243=729
КамАЗ-5320 :
N2=1931488,7/8640=224
N1=1931488,7/2880=671
ГАЗ-31029 :
N2=452158,4/11520=39
N1=452158,4/2880-39=118
Суммарное количество ТО :
SN2=506 SN1=1518
в) Годовой обем работ поТО-1;ТО-2.
ср ср ср
Тто=Nто*tто*(100-W)/100+Nто*tто*Стр/100-Nто*tто*СД/100 ,где
Тто - годовой
оъбем работ по соответствующему виду ТО (ТО-1;ТО-2), чел.-ч. ;
Nто - годовое
количество соответствующих ТО (ТО-1;ТО-2);
р
tто - откорректированная трудоемкость
одного ТО (ТО-1;ТО-2) ;
W - % снижения трудоемкости ТО при поточном
методе 15%;
Стр - % объема
сопутствующего текущего ремонта от трудоемкости ТО
20% ;
СД - %диагностических
работ ,выполняемых отдельно от ТО на посту
диагностики , 10% .
Тто -1=1518*2,92*(100-15)/100+1518*2,92*0,2-1518*2,92*0,15=3989,3
Тто -2 =506*11б9*0,85+506*11,9*0,2-506*11,9*0,15=5419,3
2.2.3. Годовая трудоемкость работ аккумуляторного
участка , чел.-ч.
Туч= (Тто-1 + Тто-2 +
Ттр)*Суч/100
, где
Суч - %трудоемкости
соответствующих участковых работ , 2%;
Туч=
(3989,3+5419,3+42457,67)*2/100=1037,32
Так же аккумуляторщик выполняет ТО и ТР
аккумуляторных батарей сто-
ронних организаций , заключивших договор с АТП .
Трудоумкость этих ра-
бот составляет 500 чел.-ч.
Туч=1037,32+500=1537,32
2.2.4. Определение явочного количества рабочих .
Ря=Т/Ф н , где
Ря - явочное
количество рабочих , чел. ;
Т - годовая трудоемкость соответствующих работ ТР ;
Фн - номинальный
годовой фонд рабочего времени ,ч. ;
Фн=(Дк..г. - Дв
- Дп)*tсм -Дпп*1
, где
Дк.г. - число
календарных дней в году ;
Дв - число
выходных дней в году ;
Дп - число
празднечных дней в году ;
Дпп - число
предпразднечных дней в году с сокращенной продолжительнос-
тью смены ,ч
1 - время сокращения рабочей смены в
предпразднечные дни ,ч.
tсм - продолжительность смены , ч. ;
Фн=(365-104-10)*8-9*1=2000
Ря =
1537,32/2000=0,77
а) ТО и Р аккумуляторных батарей будет производиться
на пяти рабочих
постах :
1) Передвижное рабочее место аккумуляторщика -
предназначено для про-
ведения в планово- предупредительном порядке ТО
аккумуляторных
батарей ;
2) Контрольно-разборочное рабочее место ;
3) Ремонтно-сборочное рабочее место ;
4) Рабочее место по приготовлению электролита ;
5) Рабочее место по заряду аккумуляторных батарей .
2.2.5. Подбор технологического оборудования и
технологической оснастки .
Таблица 2.8.
|
№
п/п
|
Наименование,
крат. хар-ка
|
Тип,
модель
|
Кол-во
ед.
|
Размер в
плане, мм
|
Общая
площ.,
кв.м
|
Мощн.
эл.дв.,
кВт
|
Стоимость, т.р
ед. общая
|
|
|
1
|
Станок настоль
-ный,сверлиль-
ный.
|
НС-
-12А
|
1
|
300х400
|
0,12
|
1
|
1050
|
1050
|
|
|
2
|
Дистилятор
|
ДЭ-4-2
|
1
|
400х400
|
0,13
|
4
|
967
|
967
|
|
|
3
|
Электротель-
фер
|
8002М
|
1
|
100х7200
|
0,76
|
0,5
|
884
|
884
|
|
|
4
|
Выпрямитель
|
ВСА-5
|
2
|
200х350
|
0,14
|
1,08
|
1216
|
2432
|
|
|
5
|
Источник пос-
тоянного тока
|
УИП-
200БП2
|
1
|
600х600
|
0,36
|
1
|
1133
|
1133
|
|
|
6
|
Электротигель
для плавки свинца
|
ГОО-
-942
|
1
|
380х410
|
0,16
|
2
|
1380
|
1380
|
|
Продолжение таблицы 2.8
|
№
п/п
|
Наименование,
крат. хар-ка
|
Тип,
модель
|
Кол-во
ед.
|
Размер в
плане, мм
|
Общая
площ.,
кв.м
|
Мощн.
эл.дв.,
кВт
|
Стоимость, т.р
ед. общая
|
|
7
|
Электротигель
для плавки
мастики,V=3,2л
|
8022
|
1
|
360х400
0,14
|
1,5
|
1135
|
1135
|
|
8
|
Вентиляция приточная
1500об/мин;
2куб.м./ч.
|
Собств
изго-
товлен
|
1
|
|
|
1
|
4000
|
4000
|
|
9
|
Вентиляция
вытяжная
3000об/мин,
6куб.м./ч.
|
Cобств
изго-
товлен
|
1
|
|
|
2
|
12000
|
12000
|
|
10
|
Тележка
|
536М
|
1
|
400х800
|
0,32
|
---
|
1558
|
1558
|
|
11
|
Комплект при-
способлений и
инструмента
для ремонта
АКБ
|
ПТ-
7300М
|
1
|
|
|
---
|
1675
|
1675
|
|
12
|
Пробник
|
Э-107
|
1
|
80х150
|
0,012
|
---
|
39
|
39
|
|
13
|
Пробник
|
Э-108
|
1
|
80х150
|
0,012
|
---
|
40
|
40
|
|
14
|
Комплект при-
борои,приспо-
соблений и ин-
струмента
|
Э-401
|
1
|
300х400
|
0,24
|
---
|
250
|
250
|
|
15
|
Тележка акку-
муляторщика
|
Собств
изгот.
|
1
|
600х1500
|
0,9
|
---
|
1600
|
1600
|
|
16
|
Приспособле-
ние для обрез-
ки пластин АКБ
|
Собств
изгот.
|
1
|
.................
|
........
|
---
|
....
|
....
|
|
17
|
Установка для
ускоренной за-
рядки АКБ
|
Э-410
|
1
|
710х540
|
0,38
|
0,5
|
1015
|
1015
|
|
18
|
Устройство для
заливк. дистил.
воды
|
ПА-10
|
1
|
200х200
|
0,04
|
---
|
165
|
165
|
Продолжение таблицы 2.8
|
№
п/п
|
Наименование,
крат. хар-ка
|
Тип,
модель
|
Кол-во
ед.
|
Размер в
плане, мм
|
Общая
площ.,
кв.м
|
Мощн.
эл.дв.,
кВт
|
Стоимость, т.р
ед. общая
|
|
19
|
Прибор для
проверки бло-
ка на герметич.
|
Собст.
изгот.
|
1
|
80х200
|
0,016
|
0,001
|
0,120
|
0,120
|
|
20
|
Стол для конт-
роля и прове-
рки АКБ
|
Р-83
|
1
|
870х2400
|
2,09
|
---
|
1000
|
1000
|
|
21
|
Стол для ре-
монта АКБ
|
Р-86
|
1
|
870х2020
|
1,75
|
---
|
950
|
950
|
|
22
|
Стелаж для
ожидающих
ремонта АКБ
|
И-118
|
1
|
800х1200
|
0,96
|
---
|
500
|
500
|
|
23
|
Стелаж для
ожидающих
заряда АКБ
|
Г-117
|
1
|
710х2000
|
1,42
|
---
|
450
|
450
|
|
24
|
Верстак слеса-
рный
|
Собст.
изгот.
|
1
|
700х1200
|
0,84
|
---
|
1006
|
1006
|
|
25
|
Шкаф инстру-
ментальный
|
Собст.
изгот.
|
1
|
435 х 950
|
0,41
|
---
|
500
|
500
|
|
26
|
Ванна с шламо-
уловителем
|
Собст.
изгот.
|
1
|
500х600
|
0,3
|
---
|
1000
|
1000
|
|
27
|
Штатив с бу-
тылью для кис-
лоты
|
Собст.
изгот.
|
1
|
400х400
|
0,16
|
---
|
200
|
200
|
|
28
|
Бак для развед.
Электролита
|
Собст.
изгот.
|
1
|
400х400
|
0,16
|
---
|
700
|
700
|
|
29
|
Бак для дисти-
ллированной
воды
|
Собст.
изгот.
|
1
|
400х400
|
0,16
|
---
|
500
|
500
|
|
30
|
Стелаж для АКБ
|
Собст.
изгот.
|
2
|
2600х700
|
1,82
|
---
|
450
|
450
|
|
31
|
Стол для доли-
вки воды
|
Собст.
изгот.
|
1
|
700х1500
|
0,74
|
---
|
400
|
400
|
|
32
|
Ларь для обти-
рочн. Матер.
|
Собст.
изгот.
|
1
|
310х500
|
0,15
|
---
|
250
|
250
|
Продолжение таблицы 2.8
|
№
п/п
|
Наименование,
крат. хар-ка
|
Тип,
модель
|
Кол-во
ед.
|
Размер в
плане, мм
|
Общая
площ.,
кв.м
|
Мощн.
эл.дв.,
кВт
|
Стоимость, т.р
ед. общая
|
|
33
|
Киянка
|
гост 11775-
-74
|
1
|
100х250
|
0,03
|
---
|
70
|
70
|
|
34
|
Кернер
|
гост
7213-
-72
|
1
80х10
|
0,0008
|
---
|
10
|
10
|
|
35
|
Отвертка
|
гост
17199-
-71
|
1
|
20х200
|
0,04
|
---
|
10
|
10
|
|
36
|
Штангенцир-
куль
|
ШЦ_ПО_250
|
1
|
100х250
|
0,25
|
---
|
70
|
70
|
|
37
|
Слесарный
молоток
|
гост
2310- -70
|
1
|
60х300
|
0,18
|
---
|
15
|
15
|
|
38
|
Огнетушитель
|
ОП-10
|
2
|
150х1000
|
1,5
|
---
|
120
|
120
|
|
39
|
Стол канцеляр.
|
---
|
1
|
655х1135
|
0,74
|
---
|
650
|
650
|
|
40
|
Стул
|
---
|
2
|
405х420
|
0,34
|
---
|
90
|
90
|
|
41
|
Стол для вып-
рямителей
|
Собств
изгот.
|
1
|
420х1200
|
0,5
|
---
|
350
|
350
|
|
42
|
Умывальник
|
---
|
1
|
400х400
|
0,16
|
---
|
250
|
250
|
|
43
|
Ванна для мой-
ки АКБ
|
---
|
1
|
700х1600
|
1,12
|
---
|
1000
|
1000
|
|
44
|
Аптечка
|
---
|
1
|
100х300
|
0,03
|
---
|
50
|
50
|
|
45
|
Ящик с песком
|
Собств
изгот.
|
1
|
500х500
|
0,25
|
—
|
200
|
200
|
|
Всего:
|
|
|
|
13,46
|
14,58
|
|
42809
|
2.2.6.Определение производственной площади аккумуляторного
участка.
Fуч= fоб * Кп ,кв.м.
где
Fуч-площадь участка, кв.м.
fоб-площадь оборудования, кв.м.
Кп-коэффициент плотности расстановки оборудования ,
(4,0).
Fуч =13,46*4,0=53,84
Принимаем площадь участка 54 кв.м.
2.3 Технология работ на аккумуляторном
участке.
2.3.1. Технологические карты.
Технологическая
карта.
На замену свинцовых пластин одной банки аккумуляторной батареи 6СТ90
Общая трудоемкость 4,4 чел.-ч.
Исполнитель аккумуляторщик IV разряда.
|
№
|
Наименование операции.
|
Место выполнения
|
Кол-во
точек
воздей-
ствия.
|
Оборудование ,
инструмент ,
приспособление.
|
Тех.ус-
ловия и
указа-
ния.
|
|
1
|
Разрядить батарею разрядным током 4,5 А
до напряжения 1,7В на за-
жимах одного из аккуму-
ляторов.
|
Стелаж для
заряда АКБ.
|
6
|
Нагрузочное
сопротивление.
|
|
|
2
|
Слить электролит
|
Ванна с шламоуло-
вителем.
|
6
|
Ключ для вывер-
тывания пробок
|
|
|
3
|
Удалить межэлементные
соединения и полюсные
выводы.
|
Стол Р-83
|
2
|
Зубило , слесар-
ный молоток 250
грамм, сверли-
льный станок
НС-12А, отверт-
ка 250 мм.
|
|
|
4
|
Удалить заливочную мас-
тику.
|
Стол Р-83
|
1
|
Отражательный колпак, стамеска, столярная
8-10мм
|
Заливную
мастику
удалять,
направляя
стамеску
от себя.
|
|
5
|
Снять крышку аккумуля-
тора.
|
Стол Р-83
|
1
|
Съемник
ПТ-2208
|
|
|
6
|
Извлечь блок пластин из
блока и произвести мойку.
|
Стол Р-83
|
1
|
Двойные клещи
ПТ-2209, ванна
для мойки АКБ.
|
|
|
7
|
Разобрать блок пластин на
полу блоки и отдельные
пластины.
|
Стол Р-83
|
2
|
Приспособление
для обрезки пла-
стин АКБ.
|
|
|
8
|
Продефектовать и заме-
нить негодные пластины.
|
Стол Р-83
|
15
|
Внешним осмот-
ром в соответст-
вии с ТУ.
|
|
|
9
|
Наварить ушки пластин.
|
Стол Р-86
|
—
|
Драчевый напи-
льник 200мм.,
шаблон ПТ-2212,
держатель уголь-
ного электрода
СП-1821.
|
|
Продолжение технологической
карты.
|
№
|
Наименование операции.
|
Место выполнения
|
Кол-во
точек
воздей-
ствия.
|
Оборудование ,
инструмент ,
приспособление.
|
Тех.ус-
ловия и
указа-
ния.
|
|
10
|
Сварить пластины в полу-
блоки.
|
Стол Р-86
|
2
|
Шаблон-кондук-тор ПТ-2213, де-
ржатель угольно-
го электрода
СП-1821, столяр-
ная стамеска.
|
|
|
11
|
Собрать полублоки в блок
и установить сепараторы.
|
Стол Р-86
|
—
|
Подставка для
сборки.
|
|
|
12
|
Установить блок пластин
в моноблок.
|
Стол Р-86
|
—
|
Двойные клещи
ПТ-2209
|
|
|
13
|
Установить крышку ак-
кумулятора
|
Стол Р-86
|
1
|
Молоток с рези-
новым бойком,
драчевый напи-
льник 200мм.
|
|
|
14
|
Установить контакт меж-
ду штырем баретки и меж-
элементными соединения-
ми.
|
Стол Р-86
|
2
|
Держатель уго-
льного электрода
СП-1821.
|
|
|
15
|
Сварить межэлементные
соединения.
|
Стол Р-86
|
2
|
Стальная щетка,
шаблон для сва-
рки МЭС,держатель угольного элект-
рода СП-1821,
отвертка 150мм.
|
|
|
16
|
Наварить полюсные выво-
ды.
|
Стол Р-86
|
2
|
Все то же, но для
наплавки вывод-
ных клемм.
|
|
|
17
|
Залить мастику.
|
Стол Р-86
|
—
|
Тигель для пла-
вки мастики, ковш для разлив-
ки мастики, сто-лярная стамеска
10-15мм.
|
|
|
18
|
Залить электролит.
|
Стол Р-86
|
6
|
Воронка,емкость
|
|
Технологическая карта.
На проведение контрольно-тренировочного
цикла аккумуляторной батареи 6СТ90.
Общая трудоемкость 0,75 чел.-ч.
Исполнитель аккумуляторщик IV разряда.
|
№
|
Наименование операции.
|
Место выполнения
|
Кол-во
точек
воздей-
ствия.
|
Оборудование ,
инструмент ,
приспособление.
|
Тех.ус-
ловия и
указа-
ния.
|
|
1
|
Зарядить АКБ
|
Стелаж для заряда АКБ
|
6
|
Выпрямитель
ВСА-5
|
Довести
эектроли-
та до нор-
мы.
|
|
2
|
Разрядить АКБ силой
тока 8,1А
|
Стелаж для заряда АКБ
|
6
|
Нагрузочное
сопротивление
|
Темпера-
тура элек-
тролита
20-30 С
|
|
3
|
Прекратить разряд при достижении напряжения
1,7В на зажимах одного из
наихудших аккумуляторов
|
Стелаж для заряда АКБ
|
6
|
Нагрузочное
сопротивление
|
|
|
4
|
Зарядить АКБ до нормы
|
Стелаж для заряда АКБ
|
6
|
Выпрямитель
ВСА-5
|
Если вре-
мя разря-
да мень-
ше 6,5 ч. ,
то провести
3 цикла заряда
разряда
АКБ
|