Охрана труда в ВЦ

Охрана труда и окружающей среды

В нашей стране вопросам охраны труда и техники безопасности уделяется особое внимание. Правительством России поставлена задача дальнейшего повсеместного улучшения условий труда за счет автоматизации и механизации производственных процессов, а также применения на предприятиях современных средств техники безопасности.

Проектируемый система управления предназначена для расстойного шкафа, входящего в  минипекарню, имеющую в своем составе следующие виды оборудования для выпечки хлебобулочных изделий:

- месильная машина для замеса опары с объемным дозатором муки и дозировочной станцией для жидких компонентов;

- агрегат для брожения опары;

- месильная машина для замеса теста;

- тестоделительная машина;

- округлитель;

- закаточная машина;

- расстойный шкаф;

- хлебопечь.

Цель настоящего дипломного проекта заключается в обеспечении улучшения качества выпекаемых изделий, уменьшении процента брака и снижении трудоемкости и сложности операции расстойки тестовых заготовок.

На основе анализа технологических процессов данного производства можно выделить вредности и опасности присущие ему. Таковыми являются:

·   опасное в работе технологическое оборудование;

·   электроприборы и электропроводка;

·   плохие метерологические условия на рабочих местах (температура, влажность и т.п.);

·   шум и вибрации;

·   недостаточная освещенность на рабочих местах.

Все эти опасности и вредности присутствуют при работе с расстойным шкафом, для которого проектируется система управления.

Исходя из этого, следует уделить большое внимание обеспечению безопасности работы технологического оборудования, электробезопасности, нормативных метеорологических условий на рабочих местах, а также защитным мероприятиям от шума и вибраций, обеспечению необходимой освещенности на рабочих местах.

Безопасность работы технологического оборудования

Общие требования безопасности к конструкции производственного оборудования установлены в ГОСТ 12.2.003-74 “ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности”.

·   нагревательные элементы (ТЭНы);

·   парогенератор;

·   циркуляционный вентилятор;

·   насос;

·   блоки системы управления.

Все эти агрегаты собраны под защитным кожухом в верхней части расстойного шкафа.

Проектируемая система управления предотвращает перегрев ТЭНов выше критической температуры и повышение или понижение уровня воды в камере парогенератора за критические отметки.

Все сигналы о неисправностях расстойного шкафа подаются на его пульт управления и дублируются звуковым сигналом с одновременным отключением оборудования. То же происходит при отключении воды. Все это исключает эксплуатацию расстойного шкафа в неисправном, опасном для персонала хлебопекарни, состоянии.

Электробезопасность

На основе Правил устройства электроустановок (ПУЭ-92) помещение цеха, где производится выпечка хлеба по степени опасности поражения электротоком относят к помещениям особо опасным, так как температура в цехе t>30°С, влажность воздуха j>75%, присутствует большое количество электроустановок с напряжением до 1000 В, без выделения токопроводящей пыли, но с токопроводящими полами. Поэтому необходимо принять особые меры электробезопасности, исходя из требований ГОСТ 12.2.007.0-75 “ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности”; ГОСТ 12.1.030-81 “ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление и зануление” вся электропроводка проведена в защищенных от человека местах и R_з£4 Ом. Согласно ГОСТ 12.3.019-80 “ ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности” необходимо выполнять замеры на исправность заземления и зануления электроустановок. Измерения проводить не реже одного раза в полгода.

При работе расстойного шкафа необходимо учитывать накопление статического электричества. Согласно ГОСТ 12.4.124-83 “ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования” необходимо предусмотреть защитное заземление (R_з£4 Ом). Электропитание силовых устройств цеха имеет напряжение 380 В от трансформатора  с глухозаземленной нейтралью. Электрооборудование и оборудование выполнены так, чтобы их токоведущие части были не доступны для случайного соприкосновения и изолированы. Это достигается защитными ограждениями, блокировкой аппаратов, защитными заземлениями. При снятии кожухов предусмотрена электрическая блокировка. Изоляция обеспечивает безопасность благодаря большому сопротивлению R_из>0,5 Ом.