РАСЧЕТ ВИHТОВОГО ГИБОЧHОГО ПРЕССА
Московский
Государственный Авиационный Технологический
университет им.
К.Э.Циолковского
Кафедра “Детали машин и ТММ”
Курсовое задание N 1
на тему: “ Расчет
винтового гибочного пресса ”
Вариант N 11
Студент
Группа
Преподаватель Панова
И.М.
Москва 1995 г.
|
1.0 Описание работы механизма
Винтовой гибочный
пресс предназначен для изгиба прутков. При вращении рукоятки
пресса происходит
завинчивание, в следствии чего винт начинает давить на прут,
закрепленный на
опорах, подвергая его изгибу. Винтовой гибочный пресс позволяет
выигрывать в силе во столько раз, во сколько длина рукоятки больше
среднего диаметра резьбы. При длине рукоятки равной 350 мм и среднем
радиусе равном
29 мм, выигрыш в
силе составляет в 12,07 раза:
Наклонная плоскость
позволяет выигрывать в силе в 1,02 раза:
Общий выйгреш в
силе в 12,3 раза:
раз
2.0
Построение эпюр сил и моментов действующих на винт.
Тр= 28089,4
3.0
Определение усилия на винте необходимого для изгиба прутка.
Dн=35 мм.,
Z = 600 мм.,
GT для СТ 3 =
240 Мпа,
Материал
прутка - СТ 3.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Лист
.
|
N
документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
|
Q=480/1800 42875=11576,25 Н
4.0
Расчет силового винта :
4.1. Расчет на
износ:
Определение среднего
диаметра резьбы винта:
Q = 11576,25 Н ,
= 10 МПа (для бронзы),
K p= 0 ,8 (для трапецеидальной резьбы),
=1,15
мм
ГОСТ - 24737 - 81 ( для трапецеидальной резьбы):
|
D
|
p
|
d2
|
d1
|
d3
|
|
28
|
5
|
25,5
|
23
|
22,5
|
|
4.2 Определение допускаемых
напряжений.
|
S1
|
1,1
|
Коэффициент
надежности материала для проката.
|
|
S2
|
1,1
|
Коэффициент
степени ответственности детали,
не
вызывающей при поломке остановки машины.
|
|
K1
|
1,1
|
Расчет
приводит к заведомо заниженным напря-жениям.
|
|
K2
|
3,25
|
Коэффициент
учитывающий концентрации напря-жений.
|
|
M1
|
1,15
|
Деталь
работает на растяжение - сжатие.
|
|
M2
|
Строгий и
тщательный контроль при приемке.
|
|
M3
|
1,15
|
Масштабный
фактор.
|
|
T1
|
1,12
|
Влияние
частоты поверхности на предел выносли-вости материала.
|
|
T2
|
1,10
|
Наличие
остаточного напряжения для стального литья.
|
|
T3
|
1,15
|
Поверхность
получила пластическое дефармиро- вание.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Лист
.
|
N
документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
|
4.3
Определение диаметра витка из условия прочности:
|
d
|
p
|
d2
|
d1
|
d3
|
|
32
|
6
|
29
|
26
|
25
|
|
4.4
Проверка на устойчивость:
lp=15d=480,
10d=320
Т.к
lp.>10d1
,
то
определяем гибкость винта:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Лист
.
|
N
документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
|
МПа (для бронзовыx деталей)
|
|
|
(для
трапецеидальной) резьбы
|
|
Т.к >10d1 , то винт на
устойчивость не проверяется.
4.5
Проверка винта на прочность:
5.0 Расчет
гайки силового винта.
5.1 Проверка
гайки на срез:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Лист
.
|
N
документа
|
Подписъ
|
Дата
|
|
|
|
|
5.2
Определение наружного диаметра гайки D из условия ее
работы
на растяжение:
5.3
Определение диаметра буртов гайки D1 из условия ее работы
на
смятие:
5.4 Определение
высоты бурта гайки:
6.0 Определение
усилия рабочего на рукоятке
6.1 Момент
рабочего на рукоятке:
Траб=Тр+Топ
Q=11576,25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Лист
.
|
N
документа
|
Подписъ
|
Дата
|
|
|
|
|
6.2 Усилие
рабочего на рукоятки:
6.3 Размер
поперечного сечения рукоятки:
7.0
Определение КПД пары Винт-Гайка
8.0
Определение КПД всего механизма.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Лист
.
|
N
документа
|
Подписка
|
Дата
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Лист
.
|
N
документа
|
Подписъ
|
Дата
|
|
|