Заказ дипломной. Заказать реферат. Курсовые на заказ.
Бесплатные рефераты, курсовые и дипломные работы на сайте БИБЛИОФОНД.РУ
Электронная библиотека студента




Содержание:

Задание. 4

Введение. 11

Основная часть. 13

1.   Фонд рабочего времени. 13

1.1.   Расчет фонда времени одного работника. 13

1.2.   Расчет фонда времени единицы оборудования. 16

2.   Основные производственные фонды предприятия. 18

2.1. Расчет первоначальной стоимости вводимого в эксплуатацию объекта. 18

2.2. Расчет нормативного коэффициента амортизационных отчислений. 20

2.3. Расчет суммы амортизационных отчислений. 21

2.4. Расчет среднегодовой стоимости основных средств за текущий год (2008) 29

2.5. Расчет остаточной стоимости основных средств за текущий год. 32

2.6. Расчет показателей эффективности использования основных средств. 33

3.   Расчет нормативной трудоемкости работ на производство одного изделия. 37

4.   Расчет производственного календаря. 38

4.1. Расчет коэффициента технической готовности оборудования в среднем за год  38

4.2. Расчет эффективного фонда времени эксплуатации оборудования (помесячный, поквартальный, за год) 39

4.3. Расчет производственной программы предприятия  и трудоемкости производственной программы.. 41

4.4. Построение помесячного графика выполнения производственной программы 43

5. Персонал предприятия, производительность труда и заработная плата. 44

5.1. Расчет потребной численности работников на фактический объем работ. 44

5.2 Фонд оплаты труда предприятия по категориям работников. 46

5.3. Расчет суммы единого социального налога и отчислений страховых сумм  в фонд страхования от несчастных случаев. 53

5.4. Расчет среднемесячной и годовой производительности труда в натуральных и стоимостных показателях. 54

6. Оборотные средства предприятия. 57

6.1. Расчет материальных затрат предприятия. 57

6.2. Расчет фактических нормативов оборотных средств по каждому виду оборотных средств в отдельности и в целом по предприятию в натуральном и стоимостном выражении. 63

6.3. Коэффициенты оборачиваемости (и длительность одного оборота) по каждому виду оборотных средств отдельности и в целом по предприятию.. 65

7. Себестоимость продукции предприятия. 67

7.1. Калькуляция себестоимости. 67

7.2. Постоянные и переменные затраты предприятия. 71

8. Прибыль предприятия. 74

8.1. Расчет общей и чистой прибыли предприятия. 74

8.2. Направления использования чистой прибыли. 76

9. Налоги. 79

10. Отпускная цена предприятия и выручка от реализации продукции. 81

11. Повышение эффективности работы предприятия. 83

11.1. Поиск альтернативных поставщиков материалов и комплектующих изделий. 84

11.2 Уменьшение штрафных санкций. 86

11.3. Введение ежемесячного технического осмотра оборудования. 87

11.4. Модернизация производства. 88

11.5. Внедрений мероприятий по снижению материалоемкости. 90

11.6. Итоговый эффект от предложенных мероприятий. 91

Заключение: 98

Список использованных источников. 99

 


Задание

1.   ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

1.1.Во введении отражаются отраслевые особенности и характеристики предприятия.

1.2.В первом разделе КР, на основании таблицы 1, студент проводит расчет фонда рабочего времени за текущий год:

- одного работника;

- единицы оборудования за месяц, квартал, 6 и 9 месяцев.

Таблица 1.

Вариант

задания студента соответствует последней цифре зачетной книжки.

0

 

Количество смен в сутки

непрерывный

режим работы

Количество дней работы в неделю (год)

 

365 (366)

 

1.3.Во втором разделе КР, на основании таблицы 2, студент проводит  расчет:

- первоначальной стоимости вводимого в эксплуатацию объекта;

- нормативного коэффициента амортизационных отчислений;

- среднегодовой стоимости основных средств и остаточной стоимости основных средств;

- суммы амортизационных отчислений всеми  методами;

- показателей  использования основных средств.

Таблица 2.

Исходные данные для расчета

Вариант задания определяется по предпоследней цифре номера зачетной книжки.

 

0

 

Год ввода в эксплуатацию

2000

 

Нормативный срок эксплуатации, лет

10

 

Коэффициент переоценки основных средств после 2-х лет эксплуатации

1,5

 

Первоначальная стоимость, тыс. р.

100

 

Затраты на доставку,  тыс. р.

2

 

Затраты на установку, тыс. р.

5

 

Введено в текущем году ОФ, тыс. р.

124

 

1 квартал

23

 

2 квартал

4

 

3 квартал

9

 

4 квартал

88

 

Выбыло ОФ в текущем году, тыс. р.

16

 

1 квартал

-

 

2 квартал

8

 

3 квартал

6

 

4 квартал

2

 


1.4.В третьем разделе КР, на основании таблицы 3, студент проводит расчет трудоемкости на производство продукции.

Таблица 3.

 

 

 

 

 

Вариант

Норма времени на одну операцию, в минутах по видам работ:

задания студента соответствует третей  цифре № зачетной книжки с конца

5

0

 

1

2

2

3

3

4

4

5

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

1.5.В четвертом разделе КР, на основании таблицы 4, студент проводит:

- расчет дней эксплуатации оборудования  и коэффициента технической готовности за месяц, квартал и с начала года;

- расчет объема производства продукции в целом по предприятию и общей трудоемкости, а также строиться помесячный график их выполнения на основе следующих данных:    

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.

Вариант  задания  соответствует последней цифре номера зачетной книжки

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

Количество оборудования, единиц

 

23

56

32

67

76

88

53

37

98

67

 

Дни простоя оборудования из-за ремонта

по месяцам, дни.

Месяц года

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

5

6

7

1

2

3

4

5

6

7

8

9

6

7

8

9

2

3

4

5

6

7

8

9

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

9

0

1

3

2

5

4

7

6

9

8

2

1

 

  где:   n – последние две цифры номера зачетной книжки 

1.6. Используя единую тарифную сетку работников бюджетной сферы и на основании таблицы 5, в пятом разделе КР, студент проводит расчет:

- численности работников и фонда оплаты труда, по категориям работников;

- среднемесячной и годовой производительности труда в натуральных и стоимостных показателях;

- отчислений ЕСН и сумм в фонды страхования от несчастных случаев.

Таблица 5.

Показатели

Категории работающих, чел.

 

Рабочие

Служащие

Специалисты

Продолжительность отпуска в календарных днях,

 дней

28

28

28

Доля работающих в процентах от численности рабочих

Х

8 %

16 %

Средний разряд работ (вариант задания соответствует предпоследней цифре номера зачетной книжки)

 

 

 

0

3,2

7,1

12,8

Размер текущей премии от основной заработной платы работников, %

50

40

30

 

1.7.В шестом разделе КР, на основании таблицы 6, производится:

- расчет и нормирование  материальных затрат предприятия;

- определяются по каждому виду запасы товароматериальных ценностей  и в целом по предприятию;

- расчет нормативов оборотных средств по каждому виду товароматериальных ценностей в отдельности и в целом по предприятию;

 - коэффициенты оборачиваемости по каждому виду в отдельности и в целом по предприятию;

- длительность одного оборота по каждому виду в отдельности и в целом по предприятию.

 

 

Таблица 6.

Виды затрат

Норма расхода на:

Норма запаса

 

% от стоимости ОПФ

На единицу продукции

Час работы оборудования

День работы

Ед. трудоемкости

В днях

Сырье

 

50 руб.

 

 

 

3

Металл

 

2 кг

 

 

 

10

Медь

 

0,5 кг

 

 

 

15

Нитролак

 

50 гр

 

 

 

20

Обтирочные материалы

 

0,3 кг

 

 

 

30

Литол

 

0,1 кг

 

 

 

6

Прочие материалы

 

 

 

20 тыс. руб.

 

5

Топливо:  

1.   Дизельное

2.   Печное

Бензин А-92

 

 

 

 

6 л

200 л

15 л

 

 

5

30

3

Электроэнергия

 

 

65 квт/ч

 

 

 

Текущий ремонт

10

 

 

 

 

 

Затраты на запасные части к оборудованию

 

 

 

 

37 руб.

 

Капитальный ремонт

3

 

 

 

 

 

Арендная плата за пользованием землей

 

 

 

400 руб.

 

 

Оплату услуг связи

 

 

 

700 руб.

 

 

Почтовые расходы

 

 

 

200 руб.

 

 

Транспортные расходы

 

 

 

1000 руб.

 

 

Расход воды

 

 

 

100 литр.

 

 

Затраты на содержание персонального автомобиля ГАЗ-3110

 

 

 

350 руб.

 

 

Затрата на инструменты

 

 

 

 

3 руб.

 

Общецеховые затраты

 

 

 

20 руб.

 

 

Общезаводские расходы

 

4 руб.

 

 

 

 

Штрафы

 

5 руб.

 

 

 

 

 

1.8.В седьмом разделе КР, на основании таблицы 7, студент проводит расчет: 

- постоянных и переменных издержек предприятия;

- полной себестоимости производства, по статьям затрат;

- себестоимость на единицу продукции по элементам затрат;

- доли расходов в  общей себестоимости продукции.

1.9.В восьмом разделе КР, на основании таблицы 8,  рассчитывают общую и чистую прибыль предприятия, а также предлагают направления ее использования.  

Таблица 8.

Вариант  задания студенту соответствует последней цифре № зачетной книжки.

0

Уровень рентабельности,  %

21

 

1.10.В девятом разделе КР студент проводит расчет действующих на текущий момент  налогов. Расчет налогов производят  в размерах утвержденных налоговым законодательством РФ для промышленных предприятий.

1.11. В десятом разделе КР студент проводит расчет:

- отпускной цены за единицу продукции предприятия;

- доли расходов в копейках  на  рубль ожидаемого дохода предприятия с учетом налогов;

- определяют величину выручки предприятия.

1.12.В одиннадцатом разделе КР, студент должен предложить не менее пяти мероприятий, направленных на повышение эффективной работы предприятия и рассчитать их условный экономический эффект.

 


Введение

  • В данной курсовой работе рассматривается условное предприятие, занимающееся следующими видами деятельности:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Данная курсовая работа дает возможность не только рассчитать основные показатели работы и соотношения в производстве предприятия, но и разработать и ввести свои методы повышения его эффективности и конкурентоспособности.

 


Основная часть

1.   Фонд рабочего времени

  Расчет фонда времени одного работника

На рассматриваемом предприятии установлен 3-х сменный режим работы, а количество дней работы в неделю равно 7.

В соответствии с Трудовым Кодексом РФ количество часов работника в неделю не должно превышать 40[1], и одна рабочая смена должна длиться не более 8 часов[2]. Поэтому, несмотря на установленный режим предприятия,  будем производить расчеты исходя из того, что работник трудится 5 дней в неделю в одну рабочую смену, равную 8 часам. При этом необходимо учесть, что количество рабочих дней равно количеству календарных с вычетом праздничных и выходных.  В предпраздничные дни смена короче на 1 час[3].  Накануне выходных дней продолжительность работы при шестидневной рабочей неделе не может превышать пяти часов3. Исходя из этого, ФВР в часах будет определяться формулой:

 (1.1)

   – номинальный фонд рабочего времени работника;

– календарный фонд рабочего времени;

 – количество выходных дней;

 – количество праздничных дней;

 – количество предпраздничных дней;

 – продолжительность рабочей смены (  = 8 часов).

Для 2008 года ФРВ работника будет следующим:

 

 

Таблица 1.1Фонд рабочего времени работника

 

Месяц

Количество календарных дней Дк

Количество выходных дней Дв

Количество праздничных дней Дп

Количество рабочих дней

Количество предпраздничных дней Дпп

Рабочее время (в часах)

Январь

31

8

6

17

0

136

Февраль

29

8

1

20

1

159

Март

31

10

1

20

1

159

I квартал

91

26

8

57

2

454

Апрель

30

8

0

22

1

175

Май

31

9

2

20

1

159

Июнь

30

9

1

20

1

159

II квартал

91

26

3

62

3

493

6 месяцев

182

52

11

119

5

947

Июль

31

8

0

23

0

184

Август

31

10

0

21

0

168

Сентябрь

30

8

0

22

0

176

III квартал

92

26

0

66

0

528

9 месяцев

274

78

11

185

5

1475

Октябрь

31

8

0

23

0

184

Ноябрь

30

10

1

19

1

151

декабрь

31

8

0

23

1

183

IV квартал

92

26

1

65

2

518

За год

366

104

12

250

7

1993

 

Вычисления:

Январь:  (часов)

Февраль:  (часов)

Март:  (часов)

Апрель:  (часов)

Май:  (часов)

Июнь: (часов)

Июль:  (часов)

Август:  (часов)

Сентябрь:  (часов)

Октябрь:  (часов)

Ноябрь:  (часов)

Декабрь:  (часов)


  Расчет фонда времени единицы оборудования

При расчёте фонда времени работы оборудования берём режим работы предприятия – семь дней в неделю по три смены в сутки. Выходных дней в данном случае нет, количество рабочих дней равно количеству календарных за вычетом праздничных, в предпраздничные дни каждая смена сокращается на один час. Получаем следующую формулу:

    (1.2)

ФРВоборудования – фонд рабочего времени оборудования;

Дк – количество календарных дней;

Дп – количество праздничных дней;

Дпп – количество предпраздничных дней;

tсм – продолжительность рабочей смены (в данном случае 8 часов);

kсм – количество смен в сутки (в данном случае 3 смены)

Для 2008 года ФРВ оборудования будет следующим:

Таблица 1.2 Фонд рабочего времени единицы оборудования

Месяц

Количество календарных дней Дк

Количество выходных дней Дв

Количество праздничных дней Дп

Количество рабочих дней

Количество предпраздничных дней Дпп

Рабочее время (в часах)

Январь

31

0

6

25

0

600

Февраль

29

0

1

28

1

669

Март

31

0

1

30

1

717

I квартал

91

0

8

83

2

1986

Апрель

30

0

0

30

1

717

Май

31

0

2

29

1

693

Июнь

30

0

1

29

1

693

II квартал

91

0

3

88

3

2103

6 месяцев

182

0

11

171

5

4089

Июль

31

0

0

31

0

744

Август

31

0

0

31

0

744

Сентябрь

30

0

0

30

0

720

III квартал

92

0

0

92

0

2208

9 месяцев

274

0

11

263

5

6297

Октябрь

31

0

0

31

0

744

Ноябрь

30

0

1

29

1

693

декабрь

31

0

0

31

1

741

IV квартал

92

0

1

91

2

2178

За год

366

0

12

354

7

8475

 

Вычисления:

Январь:  (часов)

Февраль:  (часов)

Март:  (часов)

Апрель:  (часов)

Май:  (часов)

Июнь: (часов)

Июль:  (часов)

Август:  (часов)

Сентябрь:  (часов)

Октябрь:  (часов)

Ноябрь:  (часов)

Декабрь:  (часов)


2.   Основные производственные фонды предприятия.

Таблица 2.1исходные данные:

Исходные данные для расчета

Величина

Год ввода в эксплуатацию ОФ

2000

Нормативный срок эксплуатации, лет

10

Коэффициент переоценки основных средств после 2х лет эксплуатации

1,5

Первоначальная стоимость, тыс.руб.

100

Затраты на доставку, тыс.руб.

2

Затраты на установку, тыс.руб.

5

Введено в текущем году ОФ, тыс.руб.

124

1 квартал

23

2 квартал

4

3 квартал

9

4 квартал

88

Выбыло в текущем году ОФ, тыс.руб.

16

1 квартал

-

2 квартал

8

3 квартал

6

4 квартал

2

 

 2.1. Расчет первоначальной стоимости вводимого в эксплуатацию объекта

При приобретении основных средств их первоначальная стоимость складывается из суммы фактических затрат на приобретение, доставку, установку, монтаж, наладку.

  (2.1)

ПС – первоначальная стоимость ОСП/ОФП;

Ц – цена (покупная стоимость);

Д – затраты на доставку;

У – затраты на установку;

М – затраты на монтаж;

Н – затраты на наладку.

Таблица 2.2. Данные для расчета первоначальной стоимости вводимого в эксплуатацию объекта

Первоначальная стоимость, тыс.р.

100

Затраты на доставку, тыс. р.

2

Затраты на установку, тыс. р.

5

 

В данном случаем имеются данные о цене объекта основных средств, затратах на его доставку и установку. Исходя из имеющихся данных, первоначальная стоимость высчитывается следующим образом:

(2.2)

ПС= 100+2+5= 107 (тыс.р.)


2.2. Расчет нормативного коэффициента амортизационных отчислений

Нормативный коэффициент амортизационных отчислений определяется в общем виде по следующей формуле:

  (2.3)

На – нормативный коэффициент амортизационных отчислений;

ОФпер – первоначальная стоимость объекта;

ОФликв – ликвидационная стоимость объекта;

Д - стоимость демонтажа ликвидируемых основных средств и другие затраты, связанные с ликвидацией;

Т – срок полезного использования (в годах).

Однако в данном случае данных в ликвидационной стоимости и расходах на ликвидацию нет, принимаем их равными нулю, тогда формула упрощается и принимает вид:

    (2.4)

Таблица 2.3. Данные для расчета нормативного коэффициента амортизационных отчислений

Нормативный срок эксплуатации, лет

10

 

И по изначальным данным получаем коэффициент амортизационных отчислений равный:

На=  (1/10)*100%=10%


2.3. Расчет суммы амортизационных отчислений

Амортизация – это постепенный перенос стоимости основных средств на себестоимость изготавливаемой продукции для того, чтобы к моменту выбытия основных средств из эксплуатации предприятие имело средства для их замены.

2.3.1. Расчет суммы амортизационных отчислений линейным способом

Суть линейного способа заключается в том, что каждый год амортизируется равная часть стоимости данного вида основных средств.  Ежегодную сумму амортизационных отчислений рассчитывают следующим способом образом:

  (2.5.)

Агод – годовая сумма амортизационных отчислений;

ОФпер – первоначальная стоимость объекта;

На – нормативный коэффициент амортизационных отчислений (в процентах).

Сумма амортизационных отчислений за несколько лет образует накопленную амортизацию Анакопл..

    (2.6.)

Остаточная стоимость основных фондов рассчитывается по формуле:

(2.7.)

По исходным данным коэффициент переоценки основных средств после 2-х лет эксплуатации равен 1,5.

Таблица 2.3.1 Расчет амортизационных отчислений линейным способом

Год

Первоначальная стоимость (руб.)

Годовая сумма амортизации (руб.)

Накопленная амортизация (руб.)

Остаточная стоимость (руб.)

2000

107000

10700

10700

96300

2001

96300

10700

21400

85600

переоценка

144450

16050

32100

128400

2002

128400

12840

44940


2003





2004





2005





2006





2007





2008





2009





2010





 

Вычисления:

1991 год: (р.)

  (р.)

   (р.)

1992 год: (р.)

 (р.)

   (р.)

1993 год: (р.)

   (р.)

   (р.)

   (р.)

Рассчитаем суммы амортизационных отчислений за 2008 год, используя линейный способ.

В 2008 году, рассчитывая первоначальную стоимость, необходимо учитывать стоимость выбывших и прибывших основных фондов. Исходя из этого получаем:

I квартал 2008 года

12000

3000

II квартал 2008 года

27000

5000

III квартал 2008 года

66000

3000

IV квартал 2008 года

1000

2000

 

Таблица 2.3.1.1. Расчет амортизационных отчислений линейным способом за текущий 2008 год

Год

Первоначальная стоимость (руб.)

Амортизация за период (руб.)

Самортизированные ОФ (руб.)

2008




I квартал

34138

448,91

33689,09

II квартал

55689,09

732,31

54956,77

III квартал

117956,77

1551,13

116405,64

IV квартал

115405,64

1517,58

113888,06

 

Вычисления:

I квартал: Амортизация за период: 341138*5,26%/4=448,91 (руб.)

Самортизированные ОФ: 34138-448,91=33689,09 (руб.)

 

2.3.2. Расчет суммы амортизационных отчислений способом уменьшающего остатка

Амортизация применяется не к первоначальной, а к остаточной стоимости объекта основных средств. В результате этого база для расчета амортизации из года в год уменьшается и за весь срок полезного использования объекта его первоначальная стоимость не будет перенесена на стоимость произведенной продукции. Себестоимость продукции будет занижаться, и к концу срока использования останется значительная недоамортизированная стоимость объекта.

Для данного способа ежегодная сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

  (2.8.)

Агод – годовая сумма амортизационных отчислений;

ОФост. - остаточная стоимость объекта на начало года;

На – нормативный коэффициент амортизационных отчислений (в процентах).

Таблица 2.3.2. Расчет амортизационных отчислений способом уменьшающегося остатка

Год

Первоначальная стоимость (руб.)

Годовая сумма амортизации (руб.)

Накопленная амортизация (руб.)

Остаточная стоимость (руб.)

2000

216000

11362

11362

204638

2001

216000

10764

22126

193874

2002

216000

10198

32323

183677

2003

216000

9661

41985

174015

2004

216000

9153

51138

164862

2005

216000

8672

59810

156190

2006

216000

8216

68025

147975

2007

216000

7783

75809

140191

2008

216000

7374

83183

132817

2009

216000

6986

90169

125831

2010

216000

6619

96788

119212

 

Вычисления:

1991 год: (р.)

  (р.)

   (р.)

1992 год: (р.)

   (р.)

   (р.)

 

2.3.3. Расчет суммы амортизационных отчислений способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования

При способе списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования годовая сумма амортизации определяется исходя из первоначальной стоимости объекта  основных средств и годового соотношения, где в числителе число лет, остающихся  до конца срока службы объекта, а в знаменателе – сумма чисел лет срока службы объекта:

(2.9.)

– годовая сумма амортизационных отчислений;

 – количество лет, оставшееся до истечения нормативного срока службы;

– сумма лет срока службы;

 – первоначальная стоимость объекта.

Таблица 2.3.3. Расчет амортизационных отчислений способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования

Год

Осталось срока службы, лет

Годовой коэффициент

Первоначальная стоимость (руб.)

Годовая сумма амортизации (руб.)

Накопленная амортизация (руб.)

Остаточная стоимость (руб.)

2000

 

0,100

216000

21600

21600

194400

2001

 

0,095

216000

20463

42063

173937

2002

 

0,089

216000

19326

61389

154611

2003

 

0,084

216000

18189

79579

136421

2004

 

0,079

216000

17053

96632

119368

2005

 

0,074

216000

15916

112547

103453

2006

 

0,068

216000

14779

127326

88674

2007

 

0,063

216000

13642

140968

75032

2008

 

0,058

216000

12505

153474

62526

2009

 

0,053

216000

11368

164842

51158

2010

 

0,047

216000

10232

175074

40926

 

Вычисления:

1991 год:  (р.)

   (р.)

   (р.)

1992 год:  (р.)

  (р.)

 (р.)

 

2.3.4. Расчет суммы амортизационных отчислений способом списания стоимости пропорционально объему продукции (работ)

При этом способе начисление амортизационных отчислений производится на основе  натурального показателя объема продукции (работ) в отчетном периоде и соотношения первоначальной стоимости объекта основных средств и предполагаемого объема продукции (работ) за весь срок полезного использования объекта основных средств:

  (2.10.)

 – сумма амортизационных отчислений на текущий период;

– выпуск продукции в текущем периоде (месяце);

– объём выпущенной продукции за весь срок службы;

 – первоначальная стоимость основных средств на начало месяца.

Данный метод применяется там, где износ основных средств напрямую связан с частотой их использования, используется, чаще всего, для расчета амортизации при добыче природного сырья.

Динамика ввода/вывода основных средств в текущем году:

1 квартал: 1 февраля – ввод (12000), 1 марта – выбытие (3000);

2 квартал: 1 апрель – ввод (27000), 1 мая – выбытие (5000);

3 квартал: 1 июль – ввод (66000), 1 сентября – выбытие (3000);

4 квартал: 1 октября – ввод (1000), 1 ноября – выбытие (2000).

Стоимость основных средств в начале некоторых месяцев будет изменяться. Стоимость основных средств на начало января 2008 года необходимо взять равной остаточной стоимости основных средств в 2007 году из линейного способа (раздел 2.3.1. данной курсовой работы), т.е. 25138 тыс.руб. Исходные данные представим в таблице:

Таблица 2.3.4.1 Исходные данные

Показатель

Значение

ОФперв.

25138 руб.

Q0

Январь: 373034и тд.

Коэффициент амортизационных отчислений

0,0526

 

Таблица 2.3.4.1.Списание стоимости пропорционально объему продукции

Месяц

Выпуск продукции

Коэффициент

Стоимость ОПФ на начало месяца

Месячная амортизация, руб.

Остаточная стоимость, руб

Январь

373034

0,08

25 138

2 054

23 084

Февраль

402876

0,09

35 084

3 096

31 989

Март

402876

0,09

28 989

2 558

26 431

Апрель

417798

0,09

53 431

4 889

48 542

Май

358112

0,08

43 542

3 415

40 127

Июнь

373034

0,08

37 127

3 033

34 093

Июль

358112

0,08

100 093

7 850

92 243

Август

373034

0,08

92 243

7 536

84 707

Сентябрь

313348

0,07

81 707

5 607

76 099

Октябрь

343191

0,08

77 099

5 795

71 304

Ноябрь

402876

0,09

69 304

6 115

63 189

Декабрь

447640

0,10

63 189

6 195

56 994

 

4565933

 

 

 

 

 

Вычисления:

Январь: Коэффициент=373034/4565933=0,08

  Стоимость ОПФ на начало месяца = Остаточная стоимость за 2007 год при линейном способе начисления амортизации=25138 (руб.)

  Месячная амортизация=25138*0,08=2054 (руб.)

  Остаточная стоимость = 25138-2054=23084 (руб.)


2.4. Расчет среднегодовой стоимости основных средств за текущий год (2008)

Для определения среднегодовой стоимости основных средств применяется формула, которая учитывает месяц ввода – вывода:

    (2.11.)

 – среднегодовая стоимость основных средств за текущий год;

 – первоначальная стоимость основных средств на начало года;

 – стоимость введенных в течение года основных средств;

 – стоимость выбывших в течение года основных средств.

 – число полных месяцев, соответственно, с момента ввода объекта (группы объектов) основных средств;

 – число полных месяцев, соответственно, с момента выбытия объекта (группы объектов) основных средств;

Таблица 2.3. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение (руб.)

Задание курсовой работы

12000

Задание курсовой работы

27000

Задание курсовой работы

66000

Задание курсовой работы

1000

Задание курсовой работы

3000

Задание курсовой работы

5000

Задание курсовой работы

3000

Задание курсовой работы

2000

Раздел 2.3. Таблица 2.3.1.

25138

 

В формуле 2.11. расчеты производятся по месяцам. Но по условию, ввод и выбытие указаны  по кварталам, поэтому воспользуемся заменой месяцев на кварталы. Показатели М1 и М2 рассчитываются с учетом того предположения, что выбытие и ввод основных средств происходит в начале квартала.

Число полных кварталов с момента выбытия/прибытия основных средств

Показатель

Значение

4

3

2

1

4

3

2

1

 

Подставим значения из таблиц в формулу (2.11.):

руб.

В начальных данных не указано, в каких месяцах происходило выбытие и ввод основных средств. Поэтому для более получения более точных данных необходимо проанализировать 3 случая: ввод и выбытие осуществляется в начале квартала, в конце квартала и произвольно.

1. Ввод и выбытие осуществляется в начале квартала:

Квартал

I квартал

II квартал

III квартал

IV квартал

Ввод/выбытие

1 января

1 апреля

1 июль

1 октября

/

12

9

6

3

 (руб.)

2. Ввод и выбытие осуществляется в конце квартала:

Квартал

I квартал

II квартал

III квартал

IV квартал

Ввод/выбытие

1 марта

1 июня

1 сентября

1 декабря

/

10

7

4

1

(руб.)

3. Ввод и выбытие осуществляется произвольно

Квартал

I квартал

II квартал

III квартал

IV квартал

Ввод

1 января

1 мая

1 июль

1 октября

Выбытие

1марта

1 июня

1 августа

1 декабря

12

8

6

2

11

7

5

1

(руб.)

Таким образом, различные варианты сроков ввода и выбытия основных фондов, приводят к колебанию значения от 66388,03 руб. до 81554,67 руб. Поэтому целесообразно использовать в дальнейшем среднее арифметическое от этих показателей:

руб.


2.5. Расчет остаточной стоимости основных средств за текущий год

Для расчетов используем формулу:

(2.12)

 – остаточная стоимость основных средств на конец месяца;

. – остаточная стоимость объекта основных средств на начало года;

 – годовая стоимость амортизационных отчислений;

 – количество месяцев, прошедших с начала года;

 – количество месяцев в году.

Рассчитаем остаточную стоимость основных средств, основываясь на линейном способе начисления амортизации.

Таблица 2.5.1. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 2.3. Таблица 2.3.1 Расчет амортизационных отчислений линейным способом

25138 (руб.)

Раздел 2.3. Таблица 2.3.1 Расчет амортизационных отчислений линейным способом

12498 (руб.)

 


2.6. Расчет показателей эффективности использования основных средств

2.6.1. Расчет показателя экстенсивного использования основных средств по времени

Показатель экстенсивного использования отражают уровень использования основных средств по времени:

 (2.13)

– коэффициент экстенсивного использования оборудования;

 – фактическое время работы оборудования;

 – максимально возможное время работы оборудования (нормативное (номинальное) время работы).

Таблица 2.6.1. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 4.2. Таблица 4.1.2. Эффективный ФРВ оборудования

7344

Раздел 4.2. Таблица 4.1.2. Эффективный ФРВ оборудования

8475

 

Для нашего предприятия за год коэффициент будет равен:

 

2.6.2. Расчет фондоотдачи

Основным стоимостным показателем, характеризующим уровень использования основных средств является показатель фондоотдачи (Фонд.), т.е. выпуск продукции на 1 руб. основных средств.

  (2.14)

– фондоотдача;

 – выручка;

 – среднегодовая стоимость основных средств.

Таблица 2.6.2. исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 2.4.

76443,57

Раздел 10.2. Таблица 10.2. Расчет отпускной стоимости и выручки предприятия от реализации продукции

1476257457,56

(руб.)

 

 

2.6.3. Расчет фондовооруженности

  (2.15)

 – коэффициент фондовооруженности;

 –средняя стоимость основных фондов;

 –среднесписочная численность работников предприятия.

Таблица 2.6.3. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 2.4.

76443,57

Раздел 5.1.

827

 

 

2.6.4. Расчет фондоемкости

При планировании потребностей в основных средствах используется показатель фондоемкости продукции:

  (2.16)

– объем продукции в рублях;

 – среднегодовая стоимость основных средств;

– фондоотдача.

Вычисления:

Этот показатель характеризует необходимую сумму основных средств для получения 1 рубля продукции.

 

2.6.5. Расчет коэффициента сменности

Количественным показателем, характеризующим уровень использования ОПФ во времени, является коэффициент сменности (Ксм), который показывает время целосменного использования единицы установленного оборудования.

    (2.17)

  (2.18)

– количество отработанных смен оборудованием;

 – общее количество установленного оборудования ;  

. – эффективный фонд рабочего времени оборудования (в часах);

. – количество рабочих дней (фактически дней);

– продолжительность смены;

Таблица 2.6.5. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Задание курсовой работы n=67+2 последние цифры зачетной книжки

166

Раздел 4.2. Таблица 4.1.2. Эффективный ФРВ оборудования

7344

Раздел 4.1. Таблица 4.1.2. Эффективный ФРВ оборудования

306

 

8 ч.

 

 

2.6.7. Расчет коэффициента капиталоемкости

Этот показатель рассчитывается по формуле:

    (2.19)

. – коэффициент капиталоемкости;

– среднегодовая стоимость основных средств;

 – прибыль (чистая).

Таблица 2.6.5. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 2.4.

76443,57

Раздел 8.1.

20743170,16

 


3.   Расчет нормативной трудоемкости работ на производство одного изделия

Таблица 3.1. Исходные данные

Виды операций

3

4

5

6

Норма времени на одну операцию, мин.

1

6

7

2

 

Под трудоемкостью понимаются затраты рабочего времени на производство одной единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции. В курсовой работе учитываются данные только по четырем видам операций, поэтому формула для расчета трудоемкости имеет вид:

(3.1.)

tн – нормативная трудоемкость работ на производство одной операции;

ti – норма времени на операцию i-ого разряда.

 (мин.) = 0,267 (ч.)

Разряд работ

3

4

5

6

Итого

Средний разряд

Норма времени на одну операцию, в минутах по видам работ:

1

6

7

2

16

4,6

в часах

0,02

0,10

0,12

0,03

0,267

4,6

 


4.   Расчет производственного календаря

4.1. Расчет коэффициента технической готовности оборудования в среднем за год

Коэффициент технической готовности (КТГ) – отношение фактического рабочего времени к номинальному:

    (4.1)

 – коэффициент технической готовности;

. – эффективный фонд рабочего времени оборудования (в часах);

– номинальный фонд рабочего времени оборудования (в часах).

 в среднем за год, часы

 в среднем за год, часы

7344

8475

в среднем за год:


4.2. Расчет эффективного фонда времени эксплуатации оборудования (помесячный, поквартальный, за год)

Эффективный фонд рабочего времени (ФРВ) оборудования меньше номинального на величину планируемых ремонтов и не планируемых простоев. В данном случае простои даны в днях, эффективный ФРВ определяем по формуле:

(4.2.)

. — эффективный фонд рабочего времени оборудования (в часах);

— номинальный фонд рабочего времени оборудования (в часах);

— дни простоев;

– продолжительность рабочей смены;

 — количество смен.

Таблица 4.1.1. Исходные данные

Количество

оборудования, ед.

166

Месяц года

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Дни простоя оборудования из-за ремонта Тпрос., дней

0

1

3

2

5

4

7

6

9

8

2

1

Продолжительность рабочее смены tсм

8 часов

Количество смен kсм

3

 

Таблица 4.1.2. Эффективный ФРВ оборудования

Месяц

Рабочие дни (номинально) ФРВобор.ном.

Дни простоя оборудования

Рабочие дни (фактически) ФРВобор.эфф.

КТГ

Кол-во дней

Кол-во часов

Кол-во дней

Кол-во часов

Январь

25

600

0

25

600

1,00

Февраль

28

669

1

27

648

0,97

Март

30

717

3

27

648

0,90

I квартал

83

1986

4

79

1896

0,95

Апрель

30

717

2

28

672

0,93

Май

29

693

5

24

576

0,83

Июнь

29

693

4

25

600

0,87

II квартал

88

2103

11

77

1848

0,87

6 месяцев

171

4089

15

156

3744

0,92

Июль

31

744

7

24

576

0,77

Август

31

744

6

25

600

0,81

Сентябрь

30

720

9

21

504

0,70

III квартал

92

2208

22

70

1680

0,76

9 месяцев

263

6297

37

226

5424

0,86

Октябрь

31

744

8

23

552

0,74

Ноябрь

29

693

2

27

648

0,93

Декабрь

31

741

1

30

720

0,97

IV квартал

91

2178

11

80

1920

0,88

Год

354

8475

48

306

7344

0,87

Вычисления:

Январь:  (ч.)

Февраль:  (ч.)

 

Март:  (ч.)


4.3. Расчет производственной программы предприятия  и трудоемкости производственной программы

Объем работ на месяц определим по формуле:

(4.3.)

– количество деталей, произведенных в месяц;

эффективный фонд рабочего времени ед. оборудования в часах;

– норма времени на изготовление одной детали в нормо-часах;

 – количество единиц оборудования.

Таблица 4.3.1. Исходные данные

,н-часах

, единиц

Раздела 4.2. таблицы 4.2.1

0,267

166

 

Трудоёмкость производственной программы определяется произведением количества произведённых деталей в месяц на нормативную трудоёмкость производства одной детали. Производительность единицы оборудования определяется отношением количества произведенных деталей к количеству единиц оборудования.

  (4.4.)

(4.5.)

Таблица 4.3.2. Производственная программа предприятия на 2008 год

Месяц

Эффективный ФРВ, час

Производится единицей оборудования, штук

Производственная программа,

t n, нормо-час

n, штук

Общая трудоём-кость работ

Январь

600

2247

373034

0,267

166

99600

Февраль

648

2427

402876

0,267

166

107568

Март

648

2427

402876

0,267

166

107568

I квартал

1896

7101

1178787

0,267

166

314736

Апрель

672

2517

417798

0,267

166

111552

Май

576

2157

358112

0,267

166

95616

Июнь

600

2247

373034

0,267

166

99600

II квартал

1848

6921

1148944

0,267

166

306768

6 месяцев

3744

14022

2327730

0,267

166

621504

Июль

576

2157

358112

0,267

166

95616

Август

600

2247

373034

0,267

166

99600

Сентябрь

504

1888

313348

0,267

166

83664

III квартал

1680

6292

1044494

0,267

166

278880

9 месяцев

5424

20315

3372225

0,267

166

900384

Октябрь

552

2067

343191

0,267

166

91632

Ноябрь

648

2427

402876

0,267

166

107568

Декабрь

720

2697

447640

0,267

166

119520

IV квартал

1920

7191

1193708

0,267

166

318720

Год

7344

27506

4565933

0,267

166

1219104

 

Вычисления:

Январь:  (штук изделий)

 (штук изделий)

 (затраты рабочего времени в месяц).

Февраль:  (штук изделий)

 (штук изделий)

 (затраты рабочего времени в месяц).


4.4. Построение помесячного графика выполнения производственной программы

 

 


5. Персонал предприятия, производительность труда и заработная плата.

5.1. Расчет потребной численности работников на фактический объем работ

Потребная численность рабочих на выполнение данной производственной программы определяется исходя из времени, необходимого на изготовление этого количества деталей и эффективного фонда времени рабочего (фонда времени с учётом отпуска). Получим следующую формулу:

  (5.1.)

 – потребная численность работников;

 – производственная программа;

– норма времени на изготовление одной детали;

– номинальный фонд рабочего времени (для человека);

– продолжительность отпуска в рабочих днях;

–продолжительность рабочей смены.

Таблица 5.1. Исходные данные:

Показатель

Источник

Значение

Q

4 раздел, таблица 4.3.2

4565933

tн

Раздел 3.

0,267 ч.

ФPB paб.ном.

Раздел 1.1 данной курсовой работы. Таблица 1.1.

1993 ч.

Tpaб.отп.

Трудовой кодекс. Раздел V. Глава 19. статья 115.

20 дней.

Tсм

Задание курсовой работы

8 ч.

 

Отметим, что по формуле (5.1) мы определим только численность рабочих, так как только они непосредственно заняты в реализации производственной программы. Отпуск дан в календарных днях для всех категорий рабочих – 28 оплачиваемых дней. В рабочих днях он равен 20 дням: в этом случае берём то же количество рабочих дней в неделю, что и при расчёте номинального фонда рабочего времени (равным 5 дням). При этих условиях численность рабочих равна:

 (работников)

Численность специалистов и служащих определяются на основе их доли от численности рабочих:

 (человек)

(человек)

В итоге:


5.2 Фонд оплаты труда предприятия по категориям работников.

Будем считать, что система оплаты у рабочих сдельно-премиальная, у служащих, специалистов и директора – окладно-премиальная. Премия установлена в размере 150% от тарифного фонда оплаты труда.

 Размер текущей премии для работников этих категорий установлен в размере соответственно 50%,  40%, 30% и 50% от основной заработной платы работников.

Нам даны средние разряды работающих. У директора 18 разряд. Чтобы применить единую тарифную сетку, необходимо найти условные месячные оклады служащих специалистов, соответствующие этим средним разрядам, а также условную часовую тарифную ставку для рабочих-сдельщиков. Для этого в единой тарифной сетке для работников бюджетной сферы находим оклады, соответствующие разрядам, между которыми находится данный средний разряд, разницу между ними умножаем на десятую долю разряда, полученное число прибавляем к окладу меньшего разряда.

 

Таблица 5.2.1. Исходные данные

Средний разряд работ

Рабочие

Служащие

Специалисты

Директор

4,6

9,3

15,2

18

 

Таблица 5.2.2.Тарифная сетка

Разряд

Тарифные коэффициенты

Оклад, руб.

1

1

2 300,0

2

1,117

2 569,1

3

1,233

2 835,9

4

1,367

3 144,1

5

1,517

3 489,1

6

1,683

3 870,9

7

1,85

4 255,0

8

2,033

4 675,9

9

2,233

5 135,9

10

2,45

5 635,0

11

2,683

6 170,9

12

2,9

6 670,0

13

3,133

7 205,9

14

3,367

7 744,1

15

3,633

8 355,9

16

3,9

8 970,0

17

4,2

9 660,0

18

4,5

10 350,0

 

Получаем:

 (руб.)

 (руб.)

 (руб.)

(руб.)

Сначала проведем расчеты для рабочих-сдельщиков,  а затем, по аналогии, расчеты для служащих и специалистов.

Расчеты для рабочих-сдельщиков:

Для определения часовой тарифной ставки (ЧТС) найдём месячный заработок и разделим его на среднее количество рабочих часов в месяце, для данного года равное:  (час.), где 1993 – общее количество рабочих часов в 2007 году:

12 – всего месяцев в году.

 (руб./ч.)

Для сдельной системы оплаты труда фонд оплаты труда (ФОТ) определяется по формуле:

(5.2.)

– тарифный фонд оплаты труда рабочих-сдельщиков;

 – часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика;

 – норма времени на производство детали;

 – количество изделий (в данном случае производственная программа предприятия).

Таблица 5.2.3. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 4.3. Таблица 4.3.2. Производственная программа предприятия на 2008 год

4565933 шт.

Раздел 3

0,267

 

 

 (руб.)

Премиальный фонд в данном случае равен   руб. (премия для рабочих установлена в размере 50%).

Средний дневной заработок для оплаты отпусков, предоставляемых в рабочих днях, в случаях, предусмотренных настоящим Кодексом, а также для выплаты компенсации за неиспользованные отпуска определяется путем деления суммы начисленной заработной платы на количество рабочих дней по календарю шестидневной рабочей недели.

Для рабочих продолжительность отпуска составляет 28 календарных дней. Если считать количество рабочих дней, то получается, что на отпуск выпадает 8 выходных дней, а следовательно число рабочих дней отпуска равно 20.

Среднедневная заработная плата (ЗПсред.днев) для рабочих сдельщиков будет вычисляться по формуле:

 (5.2.)

– среднедневная заработная плата;

– фонд оплаты труда (для рабочих-сдельщиков - );

 – премиальный фонд (в данном случае для рабочих-сдельщиков);

 – количество рабочих дней с учетом отпуска;

 – количество рабочих.

Таблица 5.2.4. Исходные данные

 

Показатель

Источник

Значение

Раздел 5.2.

24601520,96

Раздел 5.2.

1230076,48

 

250-20=230 дней

Раздел 5.1.

666

 

Подставляем данные в формулу и получаем:

(руб.)

Осталось высчитать отпускные, их рассчитывают по формуле:

(5.3.)

– отпускные;

– среднедневная заработная плата;

– количество оплачиваемых дней отпуска;

 – количество рабочих.

Таблица 5.2.5. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 5.2.

240,91 руб.

Трудовой кодекс. Раздел V. Глава 19. Статья 115 «Продолжительность ежегодного основного оплачиваемого отпуска»

28 дней

Раздел 5.1.

666

 

Тогда размер отпускных будет равен:

 (руб.).

 

Расчеты для служащих, специалистов и директора:

Среднечасовой оклад специалистов, служащих  будет равен:

Таблица 5.2.6. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 5.2.

5286,63 руб.

Раздел 5.2.

7989,28 руб.

Раздел 5.2.

10350,0 руб.

 

·   для служащих  (руб./ч.);

·   для специалистов  (руб./ч.);

·   для директора (руб./ч.);

У служащих, специалистов  и директора система оплаты труда является окладно-премиальной. Поэтому тарифный ФОТ отличен от ФОТ рабочих и определяется по формуле:

(5.4.)

 – тарифный фонд оплаты труда специалистов/служащих/директора;

 – среднечасовой оклад специалиста/служащего/директора;

 – фонд рабочего времени  (в часах);

 – количество специалистов (служащих, директор).

Причем при расчете необходимо учесть следующее: для служащих, специалистов и директора продолжительность отпуска составляет 28 календарных дней. Если считать количество рабочих дней, то получается, что на отпуск выпадает 8 выходных дней, а следовательно число рабочих дней отпуска равно 20. Оплачиваемый  отпуск составляет 20 календарных дней у всех категорий работников.

Таблица 5.2.6. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 5.2.

31,82 руб./ч.

Раздел 5.2.

48,10 руб./ч.

Раздел 5.2.

62,31 руб./ч.

ФРВ

Раздел 1.1.

1993 ч.

Кслуж.

Раздел 5.1.

53

Кспец.

Раздел 5.1.

107

Кдир.

Раздел 5.1.

1

 

Получаем,

·    (руб.)

·    (руб.)

·    (руб.)

Премия для служащих, специалистов и директора составляет соответственно 40%, 30% и 50% от тарифного фонда оплаты труда для данной категории соответственно. Премиальные фонды, исчисляемые на основе тарифного, в данном случае будут равны:

·    (руб.)

·  

·  

Оплачиваемый отпуск у всех категорий составляет 20 календарных дней.

·   (руб.)

·   (руб.)

·   (руб.)

Теперь можно рассчитать фонд оплаты труда для каждой категории работающих, а также годовую и среднемесячную заработную плату.

  (5.5.)

– итоговый годовой фонд оплаты труда;

– тарифный фонд оплаты труда;

 – премии;

 – отпускные.

·   Рабочие: руб.

·   Служащие:  руб.

·   Специалисты: руб.

·   Директор:  руб.

Годовую заработную плату получим, разделив ФОТ на численность работающих, а среднемесячную – поделив годовую на 12. Полученные результаты удобно свести в следующей таблице:

Таблица 5.2.7. Расчет заработной платы по категориям работников:

 

Рабочие

Служащие

Специалисты

Директор

Доля в % от численности рабочих

Х

8%

16%

Х

Количество человек в категории

666

53

107

1

Средний разряд работ

4,6

9,3

15,2

18

Условный оклад данного разряда

3351,1

5286,63

7989,28

10350

Условная часовая тарифная ставка (для сдельщиков)

20,18

 

 

 

Среднечасовой заработок (для специалистов, служащих и директора)

 

31,82

48,1

62,31

Тарифный ФОТ данной категории

24601520,96

3091281,18

9433901,10

114214,23

Премии

12300760,48

1236512,47

2830170,33

57107,12

Отпускные

4492489,68

526861,84

1066440,99

14897,51

Итого ФОТ категории

41394771,12

4854655,49

13330512,42

186218,85

Итого общий фонд заработной платы предприятия

59766157,89

Годовая зарплата

62154,31

91597,27

124584,23

186218,85

Среднемесячная зарплата

5179,53

7633,11

10382,02

15518,24


5.3. Расчет суммы единого социального налога и отчислений страховых сумм  в фонд страхования от несчастных случаев

Общий фонд заработной платы данного предприятия составляет 59766157,89 руб. Это база для начисления единого социального налога (ЕНС), равного 26%. (Налоговый кодекс. Часть вторая. Глава 24. Статья 241.)

Таблица 5.3.1. Единый социальный налог

Отчисления

Общий ФОТ, руб.

Ставка, %

Сумма, руб.

Федеральный  бюджет

59766157,89

20,0%

11953231,58

Фонд  социального  страхования

59766157,89

2,9%

1733218,579

Фонд  медицинского  страхования

59766157,89

3,1%

1852750,894

Итого

59766157,89

26,0%

15539201,05

Обязательное страхование от несчастных случаев

59766157,89

1,3%

776960,0525

 


5.4. Расчет среднемесячной и годовой производительности труда в натуральных и стоимостных показателях.

Основным показателем, характеризующим производительность труда, является выработка продукции на одного рабочего или работающего, которая может быть измерена в натуральных или стоимостных показателях. Производительность труда определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу произведенной продукции или выполнения работ. Расчётные формулы для этого показателя:

(5.6.)

– выработка труда в натуральных единицах;

– производственная программа в натуральном;

– среднесписочная численность работников или работающих.

(5.7.)

. – выработка труда в стоимостных единицах;

. – выработка труда в натуральных единицах;

– отпускная цена одной детали.  

Таблица 5.4.1. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 4.2. Таблица 4.3.2. Производственная программа предприятия на 2008 год

4565933

Раздел 5.1.

666/827

Раздел 10

323,32 (руб)

 

Рассчитаем выработку обоими способами, используя сначала численность работающих по всем категориям, а затем только численность рабочих.

Вычисления:

Общая численность работающих:

Январь:

 

Февраль:

Численность рабочих:

Январь:

Февраль:

Таблица 5.4.2. Расчет выработки продукции

Месяц

Производcтвенная программа

Численность работающих

Выработка в натуральных единицах

Цена, руб.

Выработка в стоимостных единицах

Январь

373034

827

451,07

323,32

145839,60

Февраль

402876

827

487,15

323,32

157506,49

Март

402876

827

487,15

323,32

157506,49

I квартал

1178787

827

1425,38

323,32

460852,98

Апрель

417798

827

505,20

323,32

163340,33

Май

358112

827

433,03

323,32

140005,77

Июнь

373034

827

451,07

323,32

145839,60

II квартал

1148944

827

1389,29

323,32

449185,70

6 месяцев

2327730

827

2814,67

323,32

910038,29

Июль

358112

827

433,03

323,32

140005,77

Август

373034

827

451,07

323,32

145839,60

Сентябрь

313348

827

378,90

323,32

122505,05

III квартал

1044494

827

1262,99

323,32

408350,42

9 месяцев

3732225

827

4512,97

323,32

1459133,00

Октябрь

343191

827

414,98

323,32

134172,33

Ноябрь

402876

827

487,15

323,32

157506,49

Декабрь

447640

827

541,28

323,32

175007,21

IV квартал

1193708

827

1443,42

323,32

466686,42

Год

4565933

827

5521,08

323,32

1785075,52

Месяц

Производственная программа

Численность рабочих

Выработка в натуральных единицах

Цена, р.

Выработка в стоимостных единицах

Январь

373034

666

560,11

323,32

181095,12

Февраль

402876

666

604,92

323,32

195582,38

Март

402876

666

604,92

323,32

195582,38

I квартал

1178787

666

1769,95

323,32

572260,38

Апрель

417798

666

627,32

323,32

202826,50

Май

358112

666

537,71

323,32

173851,01

Июнь

373034

666

560,11

323,32

181095,12

II квартал

1148944

666

1725,14

323,32

557772,63

6 месяцев

2327730

666

3495,09

323,32

1130032,53

Июль

358112

666

537,71

323,32

173851,01

Август

373034

666

560,11

323,32

181095,12

Сентябрь

313348

666

470,49

323,32

152119,63

III квартал

1044494

666

1568,31

323,32

507065,77

9 месяцев

3732225

666

5603,94

323,32

1811866,35

Октябрь

343191

666

515,30

323,32

166607,38

Ноябрь

402876

666

604,92

323,32

195582,38

Декабрь

447640

666

672,13

323,32

217313,76

IV квартал

1193708

666

1792,35

323,32

579504,01

Год

4565933

666

6855,76

323,32

2216602,79

 

 


6. Оборотные средства предприятия

6.1. Расчет материальных затрат предприятия

Для обеспечения нормального хода производственного процесса предприятию необходимы запасы оборотных средств.

Рассчитаем необходимую потребность в сырье, основных и вспомогательных материалах на год. В натуральном выражении такая потребность равна произведению нормы расхода на производственную программу. Для определения стоимостного выражения этой потребности необходимо умножить найденную потребность в натуральном выражении на цену их объёма, который ежедневно должен быть у предприятия для обеспечения нормального хода его деятельности. Норматив определяется так:

  (6.1.)

. – норматив оборотных средств;

. – среднедневная потребность в оборотных средствах;

 – норма запаса в днях.

При определении среднедневной потребности ( ) надо разделить годовую на 360, т.е. число календарных дней в году. В итоге мы получим норматив в натуральном и стоимостном выражении.

На единицу продукции потребность определяется в следующих сырьевых и материальных ресурсах.


Сырье и материалы

Таблица 6.1.1 Определение необходимой потребности некоторых видов затрат

Вид затрат

Норма расхода на единицу продукции, кг

Производственная программа, шт.

Цена за 1 кг,  руб.

Норма запаса, дни

Металл

2

4 565 933

53,00

10

Медь

0,5

102,30

15

Нитролак

0,05

66,15

20

Обтирочные материалы

0,3

20,00

30

Литол

0,1

34,43

6

 

Таблица 6.1.2 Расчёт норматива отдельных видов затрат

Вид затрат

Потребность на производственную программу, кг.

Потребность производственной программы, руб.

Норматив, кг 

Норматив, руб.

Металл

9131866,00

483988898,00

253662,94

13444136,06

Медь

2282966,50

233547472,95

95123,60

9731144,71

Нитролак

228296,65

15101823,40

12683,15

838990,19

Обтирочные материалы

1369779,90

27395598,00

114148,33

2282966,50

Литол

456593,30

15720507,32

7609,89

262008,46

Итого

13469502,35

775754299,67

483227,91

26559245,91

 

Металл:   2*4565933=9131866 (кг) – потребность на год в натуральных ед.

  9131866*53,00=483988898,00 (руб.) – потребность на год в ст. ед.

= 9131866/360*10=253662,94 (кг)

 = 253662,94*53,00=13444136,06 (руб.)  


Топливо

Потребность в топливе определяется на рабочий день:

Таблица 6.1.3 Определение потребности в топливе

Вид затрат

Норма расхода на день работы предприятия (литр)

Рабочих дней в году

Стоимость единицы руб./литр

Норма запаса, дней

Дизельное топливо

6

306

22,10

5

Печное топливо

200

354

7,50

30

Бензин А-92

15

354

22,10

3

 

Таблица 6.1.4 Расчёт нормативов на топливо

Вид затрат

Потребность на год в натуральных единицах (литр)

Потребность на год в стоимостном исчислении, руб.

Норматив, литр

Норматив, руб.

Дизельное топливо

1 836

40 576

25,5

563,55

Печное топливо

70 800

531 000

5900

44250

Бензин А-92

5 310

117 351

44,25

977,925

Итого:

77 946

688 927

5 970

45 791

 

Вычисления:

Дизельное топливо:   6*306=1836 (литр) – потребность на год в нат. ед.

  1836*22,10=40576 (руб.) – потребность на год в ст. ед.

   = 1836/360*5=25,5 (литр)

  = 25,5*22,10=563,55 (руб.)

При нормировании дизельного топлива, необходимого для работы оборудования, учитываются дни простоев, которые составляют за год 48 дней (раздел 4.1.). Т.е. из фонда рабочего времени оборудования необходимо вычесть дни простоя из-за ремонта: 354-48 = 306 дней. При определении потребности в топливе для литейных печей и личного автомобиля берётся количество рабочих дней предприятия.

 

Электроэнергия

Потребность в электроэнергии (норма расхода) определяется на час эффективной работы оборудования.

Таблица 6.1.5. Определение норматива на электроэнергию.

 

Час работы оборудования, кВт/ч

ФРВ обор.эфф. оборудования, час

Цена за 1 кВт/ч, руб.

Потребность в электричестве, кВт/ч

Потребность в электричестве, руб.

Электроэнергия

65

7 344

1,62

477 360

773323,2

 

Вычисления:

Электроэнергия: 65*7344=477360 (кВт/ч) - потребность на год в нат. ед.

  477360*1,62=773323,2 (руб.) потребность на год в ст. ед.

 

Вода

Предположим, что предприятию из каждых 100 литров воды требуется 20 - питьевой и 80 - технической.

Таблица 6.1.6. Определение затрат на воду

 

Затраты на день работы предприятия, литр

ФРВ обор.эфф. оборудования, дни

Цена за 1 м3 воды, руб.

Потребность на год в натуральных единицах (литр)

Потребность на год в стоимостном исчислении, руб.

Вода питьевая

20

306

9,02

6 120

55202,40

Вода техническая

80

306

1,20

24 480

29376,00

Итого

100

-

-

30 600

84 578,40

 

Вычисления:

Питьевая вода: 0,02*9,02*306=55202,40 (руб.)

Техническая вода: 0,08*1,20*306=29376,00 (руб.)

 

Ремонт

Как процент от стоимости основных производственных фондов определяются затраты на текущий и капитальный ремонт оборудования:

 (6.2.)

Текущий ремонт: 76443,57*0,1=7644,36 (руб.)

Капитальный ремонт: 76443,57*0,03=2293,31 (руб.)

 

Расходы, рассчитываемые исходя из нормы на рабочий день

Помимо затрат материалов, топлива и энергии у предприятия есть и другие расходы, причём часть их определяется, исходя из времени работы. Это постоянные затраты, поэтому простой не учитывается.

Таблица 6.1.7.  Расчёт постоянных расходов предприятия

Статья затрат

Норма на  рабочий день, руб.

Рабочие дни

Всего за год, руб.

Арендная плата за пользование землёй

400

354

141 600

Оплата услуг связи

700

247 800

Почтовые расходы

200

70 800

Транспортные расходы

1 000

354 000

Содержание персонального автомобиля ГАЗ-3110

350

123 900

Общецеховые затраты

20

7 080

Прочие материалы

20 000

7 080 000

Итого по статьям затрат:

22 670

8 025 180

 

Вычисления:

Оплата услуг связи: 700*354=247800 (руб.)

Почтовые расходы: 200*354=70800 (руб.)

 

Затраты, рассчитываемые исходя из нормы на единицу продукции

Таблица 6.1.8. Расчёт затрат, зависящих от объёма выпускаемой продукции

Статья затрат

Норма на  единицу продукции, руб.

Производственная программа, штук

Всего за год, руб.

Сырье

50,00

4 565 933

228296650,00

Общезаводские затраты

4,00

18263732,00

Штрафы

5,00

22829665,00

Итого:

59,00

269390047,00

 

Вычисления:

Общезаводские затраты: 4*4565933=18263732,00 (руб.)

Штрафы: 5*4565933=22829665,00 (руб.)

 

Затраты, рассчитываемые исходя из нормы расхода на единицу трудоемкости

Таблица 6.1.9. Расчёт затрат, зависящих от трудоемкости работ

Статья затрат

Норма на единицу трудоемкости

Общая трудоемкость работ, часов

Всего за год, руб.

Затраты на запасные части к оборудованию

37,00

1219104

45106848,00

Затраты на инструменты

3,00

3657312,00

Итого:

40,00

48764160,00

 

Вычисления:

Затраты на запасные части к оборудованию: 37,00*1219104=45106848,00 (руб.)

Затраты на инструменты: 3,00*1219104=3657312,00 (руб.)


6.2. Расчет фактических нормативов оборотных средств по каждому виду оборотных средств в отдельности и в целом по предприятию в натуральном и стоимостном выражении

Для удобства расчетов нормативы оборотных средств были посчитаны в предыдущем раздел (6.1.), в данном разделе только обобщим полученные  данные.

Таблица 6.2. Фактические нормативы оборотных средств

Вид затрат

Норматив, кг (литр)

Норматив, руб.

Сырье

-

1902472,08

Металл

253662,94

13444136,06

Медь

95123,60

9731144,71

Нитролак

12683,15

838990,19

Обтирочные материалы

114148,33

2282966,50

Литол

7609,89

262008,46

Прочие материалы

-

98333,33

Дизельное топливо

25,50

563,55

Печное топливо

5900,00

44250,00

Бензин А-92

44,25

977,93

Итого:

489197,66

28605842,80

 

Потребность на год в натуральных единицах

Потребность на год в  стоимостных единицах

Вода питьевая

6 120

55202,4

Вода техническая

24 480

29376

Электроэнергия

477 360

773323,2

Текущий ремонт

-

7644,36

Капитальный ремонт

-

2293,31

Арендная плата за пользование землёй

-

141 600

Оплата услуг связи

-

247 800

Почтовые расходы

-

70 800

Транспортные расходы

-

354 000

Содержание персонального автомобиля

-

123 900

Общецеховые затраты

-

7 080

Затраты на инструменты

-

3657312,00

Затраты на запасные части к оборудованию

-

45106848,00

Общезаводские затраты

-

18263732,00

Штрафы

-

22829665,00

Итого по статьям затрат:

307 881,37

102012687,07

 


6.3. Коэффициенты оборачиваемости (и длительность одного оборота) по каждому виду оборотных средств отдельности и в целом по предприятию

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств определяется по формуле:

  (6.3.)

Длительность одного оборота рассчитывается в днях и определяется по формуле:

  (6.4.)

– коэффициент оборачиваемости оборотных средств;

 – выручка от реализации продукции (чистая прибыль);

– годовая потребность в нормируемых оборотных средствах.

– длительность одного оборота (рассчитывается в днях);

 – число дней в анализируемом периоде;

Таблица 6.3.1. Начальные данные

Показатель

Источник

Значение

Раздел 8.1

20743076,67

Раздел 6.1.

 

 

Таблица 6.3.2. Оборачиваемость оборотных средств

Вид оборотных средств

Длительность планового периода, дней

Чистая выручка, руб.

Потребность в оборотных средствах на год

Коэффициент оборачиваемости, в оборотах

Длительность оборота, дней

Металл

354

20743076,67

483988898,00

0,04

8259,7

Медь

354

233547472,95

0,09

3985,7

Нитролак

354

15101823,40

1,37

257,7

Обтирочные материалы

354

27395598,00

0,76

467,5

Литол

354

15720507,32

1,32

268,3

Cырье

354

228296650

0,09

3896,1

Дизельное топливо

306

40 576

511,22

0,6

Печное топливо

354

531 000

39,06

9,1

Бензин А-92

354

117 351

176,76

2,0

Прочие материалы

354

7 080 000

2,93

120,8

 

Вычисления:

Металл:  (оборотов)

   (дней)

 

 


7. Себестоимость продукции предприятия

7.1. Калькуляция себестоимости

При калькуляции себестоимости производства использованы данные, полученные в предыдущих разделах курсовой работы. Отдельные группы затрат в зависимости от их назначения могут быть отнесены к различным статьям, поэтому они приведены в таблице дважды. А сумма расходов в процентном отношении разнесена по соответствующим статьям. К ним относятся:

·   оплата услуг связи – общезаводские 50%, коммерческие 50%;

·   почтовые расходы – общезаводские 50%, коммерческие 50%;

·   транспортные расходы - общезаводские 30%, коммерческие 70%;

·   электроэнергия – на технологические цели 80%, общезаводские 20%.

·   заработная плата (основная и дополнительная) служащих – общезаводские 50%, общецеховые 50%;

·   заработная плата (основная и дополнительная) для специалистов - общезаводские 75%, общецеховые 25%.

Бензин А-92 не включён в статью “Топливо на технологические цели”, так как используется только для персонального автомобиля.

Таблица 7.1. Калькуляция себестоимости

Наименование статьи калькуляции

Наименование группы затрат

Затраты на производственную программу

Затраты на единицу продукции, руб.

Доля статьи затрат в полной себестоимости, %

Сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

Сырье

228 296 650,00р.

50,00р.

19,1604%

металл

483 988 898,00р.

106,00р.

40,6200%

медь

233 547 472,95р.

51,15р.

19,6011%

Итого по статье

 

945 833 020,95р.

207,15р.

79,3815%

Вспомогательные материалы

нитролак

15 101 823,40р.

3,31р.

1,2675%

Обтирочные материалы

27 395 598,00р.

6,00р.

2,2992%

литол

15 720 507,32р.

3,44р.

1,3194%

Итого по статье

 

58 217 928,72р.

12,75р.

4,8861%

Топливо на технологические цели

дизельное

40 575,60р.

0,01р.

0,0034%

печное

531 000,00р.

0,12р.

0,0446%

Итого по статье

 

571 575,60р.

0,13р.

0,0480%

Энергия на технологические цели

 

618 658,56р.

0,14р.

0,0519%

Основная з/п производственных рабочих

 

24 601 520,96р.

5,39р.

2,0647%

Дополнительная з/п производственных рабочих

Премии

12 300 760,48р.

2,69р.

1,0324%

отпускные

4 492 489,68р.

0,98р.

0,3770%

Итого по статье

 

42 013 429,68р.

9,20р.

3,5261%

Начисления и отчисления на з/п

ЕСН

15 539 201,05р.

3,40р.

1,3042%

В фонды страхования

776 960,05р.

0,17р.

0,0652%

Итого по статье

 

58 329 590,78р.

12,77р.

4,8955%

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, зданий и сооружений производственного назначения

Амортизация

12 498,00р.

0,00р.

0,0010%

Текущий ремонт

7 644,36р.

0,00р.

0,0006%

Капитальный ремонт

2 293,31р.

0,00р.

0,0002%

Затраты на запасные части к оборудованию

45 106 848,00р.

9,88р.

3,7857%

Затраты на инструменты

3 657 312,00р.

0,80р.

0,3069%

Итого по статье

 

48 786 595,66р.

10,68р.

4,0945%

Цеховые общепроизводственные расходы

Фонд оплаты труда служащих

2 427 327,74р.

0,53р.

0,2037%

Фонд оплаты труда специалистов

3 332 628,11р.

0,73р.

0,2797%

Другие общецеховые затраты

7 080,00р.

0,00р.

0,0006%

Итого по статье

 

5 767 035,85р.

1,26р.

0,4840%

Общезаводские расходы

Фонд оплаты труда служащих

2 427 327,74р.

0,53р.

0,2037%

Фонд оплаты труда специалистов

9 997 884,32р.

2,19р.

0,8391%

Арендная плата за пользование землей

141 600,00р.

0,03р.

0,0119%

Расход воды

84 578,40р.

0,02р.

0,0071%

Электроэнергия

154 664,64р.

0,03р.

0,0130%

Затраты на содержание персонального автомобиля ГАЗ-3110

123 900,00р.

0,03р.

0,0104%

Бензин А-92

117 351,00р.

0,03р.

0,0098%

Оплата услуг связи

123 900,00р.

0,03р.

0,0104%

Почтовые расходы

35 400,00р.

0,01р.

0,0030%

Транспортные расходы

106 200,00р.

0,02р.

0,0089%

Другие общезаводские расходы

18 263 732,00р.

4,00р.

1,5328%

Итого по статье

 

31 576 538,10р.

6,92р.

2,6501%

Коммерческие расходы

Оплата услуг связи

123 900,00р.

0,03р.

0,0104%

Почтовые расходы

35 400,00р.

0,01р.

0,0030%

Транспортные расходы

247 800,00р.

0,05р.

0,0208%

Итого по статье

 

407 100,00р.

0,09р.

0,0342%

Полная себестоимость

 

1 191 502 815,35р.

260,95р.

100,00%

 

 

Пример вычислений для статьи «Сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия»:

Сырье: Затраты на единицу продукции = 228296650,00 / 4565933= 50,00 (руб.)

Доля в полной себестоимости = 228296650,00 * 100% / 1191502815,35 =19,16%

Металл: Затраты на единицу продукции =483988898,001/ 4565933= 106,00 (руб.)

Доля в полной себестоимости = 483988898,00 * 100% / 191502815,35 =40,62%

Таблица 7.2. Себестоимость по статьям калькуляции

Статья затрат

Сумма, руб.

Доля в себестоимости, %

Сырьё, основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

945 833 021

79,38%

Вспомогательные материалы

58 217 928,72р.

4,89%

Топливо на технологические цели

571 575,60р.

0,05%

Энергия на технологические цели

618 659

0,05%

Основная заработная плата производственных рабочих

24 601 520,96

2,06%

Дополнительная заработная плата производственных ра­бочих

16 793 250

1,41%

Начисления и отчисления на заработную плату

58 329 590,78

4,90%

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, зданий и сооружений производственного назначения

48 786 595,66р.

4,09%

Цеховые общепроизводственные расходы

5 767 035,85

0,48%

Общезаводские расходы

31 576 538,10

2,65%

Коммерческие расходы

407 100

0,03%

Полная себестоимость

1 191 502 815,35

100,00%

Стоимость одной детали

260,95р.

 


7.2. Постоянные и переменные затраты предприятия

К постоянным относятся затраты, не зависящие от объема выпуска продукции, к переменным – те, размер которых определяется объемом выпуска продукции, и как правило пропорционален ему.

Приведенные выше затраты можно следующим образом разделить на постоянные и переменные.

Постоянные:

1. Амортизация оборудования, затраты на его текущий и капитальный ремонт – постоянные затраты, не зависящие от того, сколько продукции производит предприятие, так как износ оборудования происходит в любом случае;

2. Общецеховые и общезаводские расходы – постоянные, так как не зависят от того, выпускает или нет предприятие продукцию (в любом случае будет необходимо выделять средства на выплату арендных платежей, заработную плату служащих и специалистов и так далее).

Замечание: несмотря на то, что норма производственных расходов дана на единицу продукции, по экономическому содержанию эта статья расходов – постоянная;

Переменные:

1. Затраты на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, а также вспомогательные материалы относятся к переменным, так как чем больше продукции производится предприятием, тем больше потребляется на нее сырья и материалов;

2. Затраты на топливо и энергию являются переменными, так как определяются тем, работает или нет оборудование, производящее продукцию;

3. Заработная плата рабочих и другие статьи, рассчитываемые на ее основе (дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления) являются переменными, так как рабочим-сдельщикам оплата идет за выпущенную продукцию;

4. Затраты на запасные части к оборудованию и быстроизнашивающиеся инструменты считаем переменными, так как при большем выпуске продукции износ частей, непосредственно действующих на производственные детали, происходит быстрее;

5. Оплата услуг связи, почты и транспорта для коммерческих целей в определенной мере зависит от объема выпускаемой продукции (при большем объеме необходимо больше потребителей, соответственно возрастают данные статьи затрат), поэтому они отнесены к переменным.

Таблица 7.2. Постоянные, переменные затраты

Статья затрат

Сумма, руб.

Постоянные затраты

Амортизация

12 498,00р.

Текущий ремонт

7 644,36р.

Капитальный ремонт

2 293,31р.

Цеховые общепроизводственные расходы

5 767 035,85р.

Общезаводские расходы

31 576 538,10р.

Итого

37 366 009,62р.

Переменные затраты

Сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

945 833 020,95р.

Вспомогательные материалы

58 217 928,72р.

Топливо на технологические цели

571 575,60р.

Энергия на технологические цели

618 658,56р.

Основная з/п производственных рабочих

24 601 520,96р.

Дополнительная з/п производственных рабочих

16 793 250,16р.

Начисления и отчисления на заработную плату

58 329 590,78р.

Затраты на запасные части к оборудованию

45 106 848,00р.

Затраты на инструменты

3 657 312,00р.

Коммерческие расходы

407 100,00р.

Итого

1 154 136 805,73р.

 

Постоянные затраты составляют 3,14 %, а переменные – 96,86%.


8. Прибыль предприятия

8.1. Расчет общей и чистой прибыли предприятия

Любое коммерческое предприятие основной целью своей деятельности считает получение прибыли. Прибыль является одним из финансовых результатов деятельности предприятия и свидетельствует о его успешной деятельности, которая достигается, если доходы превышают расходы. В обратном случае предприятие получает убыток. Рост прибыли определяет рост потенциальных возможностей предприятия, повышает степень его деловой активности. По прибыли определяются различные показатели, необходимые для деятельности предприятия (например,  доля доходов учредителей и собственников, размеры дивидендов и других доходов). Также прибыли используется для расчета рентабельности (рентабельность – это доля прибыли от её себестоимости):

    (8.1)

– общая прибыль;

 – себестоимость;

 – уровень рентабельности предприятия.

Тогда прибыль предприятия будет равна:

    (8.2.)

Чистая прибыль – это общая прибыль за вычетом налогов, уплачиваемых из прибыли, а также чрезвычайных расходов, к которым относятся штрафы, на данное предприятие наложены штрафы в размере 5 руб. с единицы продукции.

Таблица 8.1. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Себестоимость

Раздел 7.1. Таблица «Калькуляция себестоимости»

1191502815,35 (руб.)

Налоги

Раздел 9

16002399,10 (руб.)

Штрафы

Раздел 6. Таблица «Затраты, рассчитываемые исходя из нормы на единицу продукции»

22829665,00 (руб.)

Рентабельность

Задание курсовой работы

5%

 

Прибыль:  (руб.)

Прибыль после налогообложения:

 (руб.)

Вычет штрафов: (руб.)

Чистая прибыль:  (руб.)

Результаты отразим в таблице:

Прибыль предприятия

Прибыль после налогообложения

Чистая прибыль

59575140,77

43572741,67

20743076,67

 


8.2. Направления использования чистой прибыли

При распределении прибыли, определении основных направлений ее использования прежде всего учитывается состояние конкурентной среды, которая может диктовать необходимость существенного расширения и обновления производственного потенциала предприятия. В соответствии с этим определяются масштабы отчислений от прибыли в фонды производственного развития, ресурсы которых предназначены  для финансирования капитальных вложений, увеличения оборотных средств,  обеспечения научно-исследовательской деятельности, внедрение новых технологий, перехода на прогрессивные методы труда и т.п.

Существуют два подхода к распределению чистой прибыли:

1. При первом подходе остающаяся в распоряжении предприятия прибыль не распределяется фондам, а образует единый многоцелевой фонд, концентрирующий как прибыль, которая направляется на накопление, так и свободные средства, которые могут быть направлены на накопление так и на потребление.

2. При втором подходе в учредительных документах предприятия оговаривается порядок создания специальных фондов.

 

При этом и другом подходе предприятия самостоятельно определяют пропорции распределения прибыли по основным направлениям.

Второй подход облегчает процесс планирования и контроля использования финансовых ресурсов предприятия, поэтому распределим чистую прибыль, используя второй подход. Для этого создадим следующие фонды:

·   фонд накопления, который объединяет средства, зарезервированные для производственного развития предприятия и иных аналогичных мероприятий по созданию нового имущества. (Может выражаться в расширении площадей, увеличении числа оборудования, и т.д.);

·   фонд социальной сферы, который учитывает средства, направленные на финансирование капитальных вложений в социальную сферу. (Объектами капитальных вложений в социальную сферу является имущество, находящееся в государственной или муниципальной собственности, имеющее особо важное значение для социально-экономического развития Ярославской области (объекты здравоохранения, социальной защиты, образования, науки, культуры, спорта и другие объекты, предназначенное для достижения общественных благ) и использующееся населением  и в его интересах, с целью достижения положительного социального эффекта);

·   фонд потребления, который аккумулирует средства на развитие социальной сферы кроме капитальных вложений (материальное поощрение работников, единовременная помощь, оплата путевок в дома отдыха и т.д.);

·   резервный фонд, который аккумулирует средства на случай чрезвычайных ситуаций, экстренных вложений и т.д.

·   Фонд развития новых технологий сочетает средства, направленные на финансирование научных разработок, поиск новых  технологий и внедрение передовых достижений научно-технического прогресса.

·   Фонд защиты окружающей  природной среды от вредного воздействия предприятия. Объединяет средства, предназначенные на осуществление природоохранных мероприятий (внедрения современных систем экологического управления, поддержка и развитие проектов в области энергосбережения и проектов по развитию энергетики, основанной на альтернативных источниках энергии, программы экономичного использования сырья и т.п., вплоть до осуществления социально-значимых программ).

Зададим пропорции разделения. Результаты отразим в таблице:

Таблица 8.2. Распределение чистой прибыли

Направление распределения

Доля в чистой прибыли, %

Сумма, руб.

Фонд накопления

25,00%

5185792,54

Фонд потребления

20,00%

4148634,03

Фонд защиты окружающей природной среды

15,00%

3111475,52

Резервный фонд

15,00%

3111475,52

Фонд социальной сферы

15,00%

3111475,52

Фонд развития новых технологий

10,00%

2074317,02

Итого

100,00%

20743170,16

 

 


9. Налоги

Среди уплачиваемых предприятием налогов выделяют следующие группы:

Относимые на себестоимость продукции:

·   Земельный налог;

·   Налог на отдельные виды транспортных средств;

·   Налоги, служащие источником образования дорожных фондов;

Относимые на выручку:

·   НДС;

·   Акцизы;

·   Экспортные пошлины;

·   Налог с продаж;

Относимые на финансовые результаты деятельности предприятия:

·   Подоходный налог с предприятий;

·   Налог на имущество предприятия;

Считаем, что налоги первой группы были учтены в соответствующих статьях затрат при калькуляции себестоимости производства.

Налоги второй группы – в основном косвенные, будут включены в цену продукции, а затем перечислены предприятием в бюджет из выручки. Это будет рассмотрено в следующем разделе.

Произведем расчет последней группы налогов. Они будут уплачены из общей прибыли предприятия. Налоговой базой для налога на прибыль является валовая прибыль, для налога на имущество предприятия - среднегодовая стоимость основных фондов и запасов оборотных средств.

Таблица 9.1. Налоговая база для налога на имущество предприятия

Статья

Сумма, руб.

Среднегодовая стоимость основных средств

76443,57

Нормативный запас сырья и материалов

28560051,32

Нормативный запас топлива

45791,48

Нормативный запас инструментов

3657312,00

Нормативный запас запасных частей к оборудованию

45106848,00

Амортизация

4249,94

Итого налоговая база

77450696,31

 

Ставка налога на прибыль в настоящий период в соответствии с Налоговым кодексом, (часть 2. раздел VIII. глава 25. статья 284.) составляет 24%, налоговой базой является валовая прибыль.

В соответствии  с  налоговым  Кодексом  РФ (Часть 2. Раздел IX. Глава 30. Статья 380.) ставка налога на имущество предприятия составляет 2.2%.

Таблица 9.2. Налоги

Налог

% ставка

База

Сумма, руб.

Налог на прибыль

24,0%

59575140,77

14298033,78

Налог на имущество предприятия

2,2%

77450696,31

1703915,32

Итого

 

137025837,1

16001949,10

 

Вычисления:

Налог на прибыль: 59575140,77*24%=14298033,78 (руб.)

Налог на имущество предприятия: 77450696,31*2,2%=1703915,32(руб.)

Также предприятия выплачивает налог на автотранспорт, начисляемый в размере 5 рублей с лошадиной силы:

Таблица 9.3. Налог на автотранспорт

 

Лошадиных сил

Налоговая ставка, руб.

Сумма, руб.

Налог на автотранспорт

90

5

450

 

Налоги = 14298033,78+1703915,32+ 450 = 16002399,10(руб.)


10. Отпускная цена предприятия и выручка от реализации продукции.

Рассчитаем отпускную цену предприятия.

Отпускная цена предприятия = себестоимость + прибыль + косвенные налоги; (всё в расчёте на единицу продукции), т.е. итоговую сумму статей калькуляции следует разделить на количество выпущенных деталей.

Косвенные налоги: акцизы не уплачиваются (изделие не относится к категории подакцизных товаров), экспортные пошлины – также не уплачиваются. Поэтому будем учитывать только налог на добавленную стоимость. Его ставка  составляет 18% (согласно Налоговому Кодексу РФ).

Таблица 10.1. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Себестоимость

Раздел 7.1. Таблица «Калькуляция себестоимости»

260,95 (руб.)

Объем выпущенной продукции

Раздел 4.2. Таблица 4.3.2. Производственная программа предприятия на 2008 год

4565933

Рентабельность

Задание курсовой работы

5%

 

Таблица 10.2. Расчет отпускной стоимости и выручки предприятия от реализации продукции

Показатель

Расчет

Прибыль на единицу продукции

 (руб.)

НДС

 (руб.)

Отпускная цена

 (руб.)

Выручка предприятия

 (руб.)

Из нее НДС

(руб.)

 

Определим теперь долю каждой статьи расходов в копейках на рубль ожидаемого дохода предприятия с учетом налогов.

Таблица 10.3. Структура расходов

Статья затрат

Сумма, руб.

В копейках на 1 рубль выручки

Сырьё, основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

945833020,95

0,6407

Вспомогательные материалы

58217928,72

0,0394

Топливо на технологические цели

571575,60

0,0004

Энергия на технологические цели

618658,56

0,0004

Основная з/п производственных рабочих

24601520,96

0,0167

Дополнительная з/п производственных рабочих

16793250,16

0,0016

Начисления и отчисления на заработную плату

58329590,78

0,0395

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, зданий и сооружений производственного назначения

48786595,66

0,0330

Цеховые общепроизводственные расходы

5767035,85

0,0039

Общезаводские расходы

31576538,10

0,0214

Коммерческие расходы

407100,00

0,0003

Чистая прибыль

20743076,66

0,0340

Налог на прибыль

14298033,78

0,0097

Налог на имущество

1703915,32

0,0012

Штрафы

22829665,00

0,0155

НДС

225191815,56

0,1525

Выручка предприятия

1476257457,56

1,0000

 

 

Вычисления:

Статья затрат в копейках на 1 руб. выручки = (статья затрат/выручку)*100%

Вспомогательные материалы: (58217928,72/1476257457,56)*100%=0,0394

Общезаводские расходы: (31576538,10/1476257457,56)*100%=0,0214


11. Повышение эффективности работы предприятия

Эффективность производства относится к числу ключевых категорий рыночной  экономики, которая непосредственно связана с достижением конечной цели развития предприятия.  В общем виде экономическая эффективность производства представляет собой количественное соотношение двух величин – результатов хозяйственной деятельности и производственных затрат.  Сущность проблемы повышения экономической эффективности производства состоит в увеличении экономических результатов на каждую единицу затрат в процессе использования имеющихся ресурсов.

Повышение эффективности может достигаться как за счет экономии текущих затрат (потребляемых ресурсов), так и путем лучшего использования действующего капитала и новых вложений в капитал (применяемых ресурсов).

Важнейшими факторами повышения эффективности производства  являются научно-технический прогресс (НТП), автоматизация производства, режим экономии, лучшее использование основных фондов, совершенствование структуры экономики предприятия,  корректная инвестиционная политика и  регулирование организационно-управленческих отношений, совершенствование производственной социальной инфраструктуры и другие.

Проведем на нашем предприятии рад мероприятий, отвечающих принципу повышения эффективности его работы.

 


 

11.1. Поиск альтернативных поставщиков материалов и комплектующих изделий

Выбор поставщика является основой создания устойчивой базы снабжения любого предприятия. Поставщик должен удовлетворять по качеству и объему поставляемой продукции, условиям доставки продукции, цене и уровню обслуживания. Немаловажным при выборе поставщика является его техническое состояние, развитость инфраструктуры, финансовое положение, трудовые отношения и местонахождения.

При анализе структуры расходов можно отметить, что большой удельный вес имеет статья «Сырьё, основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия» (79,38%). Следовательно наиболее действенными будут действия направленные на снижение затрат на эту статью.

Предположим, что предприятие нашло поставщиков, которые  предлагают  металл достойного качества по цене 48,90 руб. за 1 кг и медь по цене 99,35 руб. за кг.

Экономический эффект от внедрения мероприятий по поиску альтернативных поставщиков материалов и комплектующих изделий рассчитывается следующим образом:

  (11.1.)

– экономический эффект поставки материалов.;

– стоимость единицы материала, заложенная по бизнес-плану;

 – стоимость единицы материала, фактически поступившего на склад;

 – количество материала, фактически поступившего на склад предприятия в отчетном периоде в натуральных единицах.

Таблица 11.1. Начальные данные

 

, руб.

, руб.

, кг

Металл

53,00

50,90

9131866,00

Медь

102,30

99,35

2282966,50

 

Вычисления:  (руб.)

  (руб.)

Сопутствующие мероприятия:

·   Помимо поиска поставщиков, предлагающих материальные ресурсы по более низким ценам, необходимо проводить контрольные мероприятия по экономии этих ресурсов, рационального их использования.

·   Применение ресурсосберегающих технологических процессов.

·   Немаловажно и повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.


11.2 Уменьшение штрафных санкций

 Предприятие работает с прибылью. Но чтобы оно работало эффективнее  необходимо уменьшить сумму штрафов, наложенных в размере 5 руб. на единицу продукции (22829665,00 руб. со всей производственной программы.).

Уменьшение штрафов приведет  к увеличению прибыли. Для этого нужно создать штат работников среди служащих предприятия для внедрения этого мероприятия. Заработная плата этих работников должна находиться в непосредственной зависимости от объёма продукции, реализованной без введения штрафных санкций. Для этого мы введём статью коммерческих расходов на данное мероприятие в размере 0,60 р. на единицу продукции. Таким образом увеличится статья коммерческих расходов 7501957*0,6= 4501174,20 (руб.). В данной ситуации штрафы должны снизиться до 2 р. с единицы продукции, то есть 7501957 *2= 15003914 (руб.) с производственной  программы.


11.3. Введение ежемесячного технического осмотра оборудования

Для уменьшения числа неисправностей в работе оборудования, следовательно, и дней простоя в ремонте, введем его ежемесячную профилактику и осмотр. Длительность профилактики – 1 день.

Таблица 4.2.1. Эффективный ФРВ оборудования

Месяц

Рабочие дни (номинально) ФРВобор.ном.

Дни простоя оборудования

Рабочие дни (фактически) ФРВобор.эфф.

КТГ

Кол-во дней

Кол-во часов

Кол-во дней

Кол-во часов

Январь

25

600

1

24

576

0,960

Февраль

28

669

1

27

645

0,964

Март

30

717

1

29

693

0,967

I квартал

83

1986

3

80

1962

0,988

Апрель

30

717

1

29

693

0,967

Май

29

693

1

28

669

0,965

Июнь

29

693

1

28

669

0,965

II квартал

88

2103

3

85

2079

0,989

6 месяцев

171

4089

6

165

4065

0,994

Июль

31

744

1

30

720

0,968

Август

31

744

1

30

720

0,968

Сентябрь

30

720

1

29

696

0,967

III квартал

92

2208

3

89

2184

0,989

9 месяцев

263

6297

9

254

6273

0,996

Октябрь

31

744

1

30

720

0,968

Ноябрь

29

693

1

28

669

0,965

Декабрь

31

741

1

30

717

0,968

IV квартал

91

2178

3

88

2154

0,989

Год

354

8475

12

342

8451

0,997

 

В результате повысился показатель экстенсивного использования основных фондов: ;  


11.4. Модернизация производства

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достичь различными способами. Наиболее эффективные из них – механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования.

Модернизация оборудования приведет к:

·   снижению трудоемкости на производство одной детали примерно на 30%.

Получим:

Уменьшение нормы времени на изготовление одной детали приведет к изменению производственной программы:

Таблица 11.1. Производственная программа предприятия на 2008 год

Месяц

Эффективный ФРВ, час

Производится единицей оборудования, штук

Производственная программа,

t n, нормо-час

n, штук

Общая трудоём-кость работ

Январь

576

3080

511316

0,187

166

95616

Февраль

645

3449

572567

0,187

166

107070

Март

693

3706

615176

0,187

166

115038

I квартал

1962

10492

1741668

0,187

166

325692

Апрель

693

3706

615176

0,187

166

115038

Май

669

3578

593872

0,187

166

111054

Июнь

669

3578

593872

0,187

166

111054

II квартал

2079

11118

1845529

0,187

166

345114

6 месяцев

4065

21738

3608503

0,187

166

674790

Июль

720

3850

639144

0,187

166

119520

Август

720

3850

639144

0,187

166

119520

Сентябрь

696

3722

617840

0,187

166

115536

III квартал

2184

11679

1938738

0,187

166

362544

9 месяцев

6273

33545

5568545

0,187

166

1041318

Октябрь

720

3850

639144

0,187

166

119520

Ноябрь

669

3578

593872

0,187

166

111054

Декабрь

717

3834

636481

0,187

166

119022

IV квартал

2154

11519

1912107

0,187

166

357564

Год

8451

45193

7501957

0,187

166

1402866

 

Вычисления:

Январь:  (штук изделий)

 (штук изделий)

 (затраты рабочего времени в месяц).


 

11.5. Внедрений мероприятий по снижению материалоемкости

Чтобы снизить затраты по статье сырья и материалов, изменим вид заготовки, из которой изготавливается данная продукция, сделав ее более технологичной.

Экономический эффект от внедрения мероприятий по снижению материалоемкости рассчитывается следующим  образом:

(11.2.)

Эм – экономический эффект снижения материалоемкости, руб.;

Р1 – норма расхода на материал до внедрения, в натуральных единицах;

Р2 – норма расхода на материал после внедрения, в натуральных единицах;

См – стоимость единицы материала, руб.;

Д – фактический выпуск деталей.

Пусть снизился расход металла на единицу продукции с 2,00 кг до 1,85 кг.

Таблица 11.5. Исходные данные

Показатель

Источник

Значение

Р1

Задание курсовой работы

2 кг

Р2

 

1,85 кг

См

Раздел 6.1.

53,00 руб.

Д

Раздел 4.2. Таблица 4.3.2. Производственная программа предприятия на 2008 год

4565933.

 

В данном разделе примем, что показатель Д равен производственной  программе без проведения мероприятий по повышению эффективности.

Получаем, (руб.).  (руб.)

 

 

 


11.6. Итоговый эффект от предложенных мероприятий

Учтем следующие изменения:

·   Металл по цене 50,90 руб. за 1 кг

медь по цене 99,35 руб. за 1 кг;

·   Штрафы с единицы продукции 2 руб.

·   Коммерческие расходы увеличились в 0,6 раза

·   = 8451 часов

·   Трудоемкость на производство одной детали

·   Расход металла на единицу продукции составляет 1,85 кг.

В связи с введением  мероприятий по поиску альтернативных поставщиков материалов и комплектующих изделий и снижению материалоемкости произойдет изменение затрат:

Сырье и материалы:

Вид затрат

Норма расхода на единицу продукции, кг

Производственная программа, шт.

Цена за 1 кг,  руб.

Норма запаса, дни

Металл

1,85

7 501 957

50,90

10

Медь

0,5

99,35

15

Нитролак

0,05

66,15

20

Обтирочные материалы

0,3

20,00

30

Литол

0,1

34,43

6

 

Вид затрат

Потребность на производственную программу, кг.

Потребность производственной программы, руб.

Норматив, кг 

Норматив, руб.

Металл

13878620,45

706421780,91

385517,23

19622827,25

Медь

3750978,50

372659713,98

156290,77

15527488,08

Нитролак

375097,85

24812722,78

20838,77

1378484,60

Обтирочные материалы

2250587,10

45011742,00

187548,93

3750978,50

Литол

750195,70

25829237,95

12503,26

430487,30

Итого

21005479,60

1174735197,61

762698,96

40710265,73

 

Увеличение эффективного ФРВ оборудования приведет  к изменению затрат на топливо, воду, электроэнергию

Вид затрат

Норма расхода на день работы предприятия (литр)

Рабочих дней в году

Стоимость единицы руб./литр

Норма запаса,

Дни

Дизельное топливо

6

342

22,1

5

Печное топливо

200

354

7,5

30

Бензин А-92

15

354

22,1

3

 

Вид затрат

Потребность на год в натуральных единицах (литр)

Потребность на год в стоимостном исчислении, руб.

Норматив, литр

Норматив, руб.

Дизельное топливо

2 052

45 349

28,5

629,85

Печное топливо

70 800

531 000

5900

44250

Бензин А-92

5 310

117 351

44,25

977,925

Итого:

78 162

693 700

5 973

45 858

 

Вода:

 

Затраты на день работы предприятия, литр

 оборудования, дни

Цена за 1 м3 воды, руб.

Потребность на год в натуральных единицах (литр)

Потребность на год в стоимостном исчислении, руб.

Вода питьевая

20

342

9,02

6 840

61696,8

Вода техническая

80

342

1,2

27 360

32832

Итого

100

-

-

34 200

94 529

 

 

 

Электроэнергия

 

Час работы оборудования, кВт/ч

оборудования, час

Цена за 1 кВт/ч, руб.

Потребность в электричестве, кВт/ч

Потребность в электричестве, руб.

Электроэнергия

65

8 451

1,62

549 315

889890,3

 

Затраты, зависящих от объёма выпускаемой продукции

Статья затрат

Норма на  единицу продукции, руб.

Производственная программа, штук

Всего за год, руб.

Сырье

50

7 501 957

375097850,00

Общезаводские затраты

4

30007828,00

Штрафы

2

15003914,00

Итого:

56

420109592,00

 

Затраты, рассчитываемые исходя из нормы расхода на единицу трудоемкости

Статья затрат

Норма на единицу трудоемкости

Общая трудоемкость работ, часов

Всего за год, руб.

Затраты на запасные части к оборудованию

37

1402866

51906042,00

Затраты на инструменты

3

4208598,00

Итого:

40

56114640,00

 

 

 

 

 

Снижение штрафов с единицы продукции, увеличение коммерческих расходов приведут и к изменению в калькуляции себестоимости:

Наименование статьи калькуляции

Наименование группы затрат

Затраты на производственную программу

Затраты на единицу продукции, руб.

Доля статьи затрат в полной себестоимости, %

Сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

Сырье

375 097 850,00р.

50,00р.

21,3536%

металл

706 421 780,91р.

94,17р.

40,2152%

медь

372 659 713,98р.

49,68р.

21,2148%

Итого по статье

 

1 454 179 344,88р.

193,84р.

82,7836%

Вспомогательные материалы

нитролак

24 812 722,78р.

3,31р.

1,4125%

Обтирочные материалы

45 011 742,00р.

6,00р.

2,5624%

литол

25 829 237,95р.

3,44р.

1,4704%

Итого по статье

 

95 653 702,73р.

12,75р.

5,4454%

Топливо на технологические цели

дизельное

45 349,20р.

0,01р.

0,0026%

печное

531 000,00р.

0,07р.

0,0302%

Итого по статье

 

576 349,20р.

0,08р.

0,0328%

Энергия на технологические цели

 

711 912,24р.

0,09р.

0,0405%

Основная з/п производственных рабочих

 

24 601 520,96р.

3,28р.

1,4005%

Дополнительная з/п производственных рабочих

Премии

12 300 760,48р.

1,64р.

0,7003%

отпускные

4 492 489,68р.

0,60р.

0,2557%

Итого по статье

 

42 106 683,36р.

5,61р.

2,3971%

Начисления и отчисления на з/п

ЕСН

15 539 201,05р.

2,07р.

0,8846%

В фонды страхования

776 960,05р.

0,10р.

0,0442%

Итого по статье

 

58 422 844,46р.

7,79р.

3,3259%

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, зданий и сооружений производственного назначения

Амортизация

12 498,00р.

0,00р.

0,0007%

Текущий ремонт

7 644,36р.

0,00р.

0,0004%

Капитальный ремонт

2 293,31р.

0,00р.

0,0001%

Затраты на запасные части к оборудованию

51 906 042,00р.

6,92р.

2,9549%

Затраты на инструменты

4 208 598,00р.

0,56р.

0,2396%

Итого по статье

 

56 137 075,66р.

7,48р.

3,1958%

Цеховые общепроизводственные расходы

Фонд оплаты труда служащих

2 427 327,74р.

0,32р.

0,1382%

Фонд оплаты труда специалистов

3 332 628,11р.

0,44р.

0,1897%

Другие общецеховые затраты

7 080,00р.

0,00р.

0,0004%

Итого по статье

 

5 767 035,85р.

0,77р.

0,3283%

Общезаводские расходы

Фонд оплаты труда служащих

2 427 327,74р.

0,32р.

0,1382%

Фонд оплаты труда специалистов

9 997 884,32р.

1,33р.

0,5692%

Арендная плата за пользование землей

141 600,00р.

0,02р.

0,0081%

Расход воды

94 528,80р.

0,01р.

0,0054%

Электроэнергия

177 978,06р.

0,02р.

0,0101%

Затраты на содержание песонального автомобиля ГАЗ 3110

123 900,00р.

0,02р.

0,0071%

Бензин А-92

117 351,00р.

0,02р.

0,0067%

Оплата услуг связи

123 900,00р.

0,02р.

0,0071%

Почтовые расходы

35 400,00р.

0,00р.

0,0020%

Транспортные расходы

106 200,00р.

0,01р.

0,0060%

Другие общезаводские расходы

30 007 828,00р.

4,00р.

1,7083%

Итого по статье

 

43 353 897,92р.

5,78р.

2,4681%

Коммерческие расходы

Оплата услуг связи

123 900,00р.

0,02р.

0,0071%

Почтовые расходы

35 400,00р.

0,00р.

0,0020%

Транспортные расходы

247 800,00р.

0,03р.

0,0141%

Итого по статье

 

407 100,00р.

0,05р.

0,0232%

Полная себестоимость

 

1 756 604 034,07р.

234,15р.

100,0000%

 

Налоги:

. Налоговая база для налога на имущество предприятия

Статья

Сумма, руб.

Среднегодовая стоимость основных средств

76443,57

Нормативный запас сырья и материалов

50916081,14

Нормативный запас топлива

45857,78

Нормативный запас инструментов

4208598,00

Нормативный запас запасных частей к оборудованию

51906042,00

Амортизация

4249,94

Итого налоговая база

107157272,43

 

Налоги

Налог

% ставка

База

Сумма, руб.

Налог на прибыль

24,0%

87 830 201,70р.

21079248,41

Налог на имущество предприятия

2,2%

107157272,43

2357459,99

Итого

 

194987474,1

23436708,40

 

. Налог на автотранспорт

 

Лошадиных сил

Налоговая ставка, руб.

Сумма, руб.

Налог на автотранспорт

90

5

450

 

Налоги = 23436708,40+ 450 = 23437158,40 (руб.)

Прибыль

Прибыль:  (руб.)

Прибыль после налогообложения:

 (руб.)

Вычет штрафов: (руб.)

Чистая прибыль:  (руб.)

Результаты отразим в таблице:

Прибыль предприятия

Прибыль после налогообложения

Чистая прибыль

87830201,70

64393043,30

49389129,30

 

 

Вывод: В итоге получаем экономическую выгоду в размере. 28646052,64 руб.

Полученная экономическая выгода доказывает положительный экономический эффект проведенных мероприятий


Заключение:

В курсовой работе были рассчитаны некоторые технико-экономические и производственные показатели работы предприятия.

Были проанализированы начисление амортизации разными способами, производственная программа предприятия, заработная плата работников, оборотные средства, налоги, прибыль, отпускная цена детали, себестоимость и др.

Предложено пять мероприятий по повышению эффективности работы предприятия, показывающих – как изменение тех или иных показателей влияет на себестоимость.

В результате этих мероприятий возросла как валовая, так и чистая прибыль, появилась возможность расширения производства и укрепления позиций данного предприятия на отраслевом рынке.

 


Список использованных источников

1. Трудовой кодекс Российской Федерации;

2. Налоговый кодекс Российской Федерации;

3. Экономика предприятия: Учебник для вузов/Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.:ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 718 с.

 

 

 



[1] Трудовой Кодекс РФ. Раздел VI «Рабочее время». Глава 15  «Общие положения». Статья 91

[2] Трудовой Кодекс РФ. Раздел VI «Рабочее время». Глава 15  «Общие положения». Статья 94

[3] Трудовой Кодекс РФ. Раздел VI «Рабочее время». Глава 15  «Общие положения». Статья 95


Похожие работы

Экономика предприятия на ОАО "Белка" \г.Слободской\
Экономика предприятия (Украина)
Рыночная экономика – это экономика , основанная на отношениях, возникающих при купле – продаже товара на рынке, где сталкиваются спрос как...
В таблице 1 представлены данные о наличии и движении основных фондов предприятия в отчетном году.
Влияние бухгалтерского учета на экономику предприятия
Для этого существует наука “ Экономика предприятия ”. Она изучает хозяйственную деятельность предприятия , направленную на производство товаров, работ, услуг и получение прибыли.
Влияние бухалтерского учета на экономику предприятия
Для этого существует наука “ Экономика предприятия ”. Она изучает хозяйственную деятельность предприятия , направленную на производство товаров, работ, услуг и получение прибыли.
Влияние бухгалтерского учета на экономику предприятия
Для этого существует наука “ Экономика предприятия ”. Она изучает хозяйственную деятельность предприятия , направленную на производство товаров, работ, услуг и получение прибыли.
Влияние бухгалтерского учета на экономику предприятия
Для этого существует наука “ Экономика предприятия ”. Она изучает хозяйственную деятельность предприятия , направленную на производство товаров, работ, услуг и получение прибыли.
Формулы для решения задач по экономике предприятия