Тема: Переработка каменноугольной смолы, полученной при коксовании

...более чем на 96% состоящее из углерода и получаемое при нагревании каменного угля или нефтяных пеков без доступа воздуха при 950-1050°С.
Из каменноугольной смолы путем фракционирования получают гомологи бензола, фенол (карболовую...

При коксовании каменного угля при 1000-1200 °С кроме основного продукта - кокса образуются каменноугольная смола (2-5 % массы угля) и другие компоненты. Дальнейшей переработкой каменноугольной смолы выделяют продукты, являющиеся высококачественным...

При коксовании каменного угля при 1000-1200 °С кроме основного продукта - кокса образуются каменноугольная смола (2-5 % массы угля) и другие компоненты. Дальнейшей переработкой каменноугольной смолы выделяют продукты, являющиеся высококачественным...

...получения ароматических углеводородов наряду с переработкой нефти является коксование каменного угля. Процесс коксования можно провести в лаборатории.
Из каменноугольной смолы путем фракционирования получают гомологи бензола, фенол (карболовую...

Кроме того, за рубежом используют каменноугольные пеки, сланцевую смолу , тяжелые нефти из битуминозных песков и др.
При замедленном коксовании остаточного сырья выход кокса составляет 1,5…1,6 от коксуемости сырья.

Коксование – промышленный метод переработки угля путем нагревания от 950 до 1050ºС без доступа воздуха. Основными коксохимическими продуктами являются: кокс, коксовый газ, продукты переработки сырого бензола, каменноугольной смолы , аммиака.

Образующийся при коксовании газ (до 350 м3 на 1 т угля) содержит много ценных веществ. Кроме водорода, метана, окиси и двуокиси углерода, в его состав входят пары каменноугольной смолы , бензола, аммиака, сероводорода и ряд других соединений.