Нормирование труда
ТЕМА
НОРМИРОВАНИЕ
ТРУДА
Сущность нормирования труда
Нормирование труда - составная часть управления
производством, включающая определение необходимых затрат времени на выполнение
работ отдельными работниками (бригадами) и установление на этой основе норм
труда.
Важнейшие задачи нормирования труда:
. Последовательное улучшение организации труда и
производства.
. Снижение трудоемкости продукции.
. Усиление заинтересованности работников в
повышении эффективности производства.
. Поддержание экономически обоснованного
соотношения между ростом производительности труда и заработной платы.
В процессе нормирования труда выявляются и
устраняются лишние трудовые приемы и движения, изыскиваются возможности
рационального совмещения отдельных элементов производственных операций, способы
рациональной расстановки работников предприятия и правильного использования ими
рабочего времени.
Разработанные нормы используются при составлении
планов предприятия и его подразделений, решении вопросов разделения и кооперации
труда, при определении необходимого количества оборудования и численности
работающих. Обоснованность норм в значительной мере способствует правильному
определению размера заработной платы, материальной заинтересованности
работников.
Норма - это максимально допустимая величина
(установленная мера) абсолютного расхода ресурсов (труда) на производство
единицы продукции установленного качества в конкретных условиях.
Норматив - расчетный показатель, характеризующий
степень относительного использования рабочего времени (и других ресурсов),
также, как и нормы, используется в процессе нормирования.
Нормативы обычно разрабатывают и публикуют
вместе с нормами, поэтому в производственной практике они часто используются
как синонимы.
Все нормы и нормативы должны:
) отражать достижения НТП и опыт передовых
предприятий;
) правильно учитывать влияние факторов и условий
производства;
) быть достаточно точными и удобными в работе.
С целью нормирования и учета затрат рабочего
времени была разработана его классификация, при этом время, которое работник
проводил на рабочем месте, принято подразделять на следующие группы:
Время работы - период времени, в течение
которого работник выполняет полезные, трудовые действия. Включает затраты
времени как на выполнение производственного задания, так и на работы, не
предусмотренные заданием (время случайной и непроизводительной работы),
выполнение которых не дает прироста продукции или улучшения ее качества.
Непроизводительная работа (НР) - работа, не
предусмотренная технологией.
Случайная работа (СР) - работа, не входящая в
обязанности исполнителя.
Время работы по выполнению производственного
задания подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное и время
обслуживания рабочего места.
Подготовительно-заключительное (ПЗ) - время,
затраченное работником на подготовку к выполнению заданной работы и на
действия, связанные с ее окончанием (уборка, осмотр, заправка и т.д.). Его
устанавливают по нормативу на всю смену вне зависимости от объема работы.
Оперативное (ОП) - время, непосредственно
затрачиваемое работником на выполнение операций, для которых предназначено
рабочее место. Оно подразделяется на основное (затрачиваемое на качественное и
количественное изменение предметов труда) и вспомогательное (создание условий
для выполнения основной работы: установка, крепление).
Время обслуживания рабочего места (ОМ) - время,
затрачиваемое на поддержание рабочего места в работоспособном состоянии.
Включает время технического обслуживания (заготовка инструмента, переналадка и
т.д.) и время организационного обслуживания (заполнение рапортичек, передача
готовой продукции, уборка рабочего места в процессе работы и т.д.).
Во время работы бывают перерывы:
·
по
организационно-техническим причинам (ПО) - неисправность оборудования, перебои
с электроэнергией, поставкой материалов;
·
из-за
нарушения трудовой дисциплины (ПР) - самовольные отлучки, опоздания,
посторонние разговоры и т.д.;
·
перерывы
на отдых и личные надобности (ОТ).
При анализе затрат рабочего времени, связанных с
обслуживанием оборудования, выделяют перекрываемое и неперекрываемое время.
Перекрываемое - время выполнения работы в период автоматической работы
оборудования. Неперекрываемое - работа при остановленном оборудовании.
Время работы может быть разделено также на время
ручной, машинно-ручной и машинной работы, активного и пассивного наблюдения за
оборудованием.
Баланс рабочего времени (фактический) - это
сумма затрат времени по всем категориям:
Тсм = ПЗ + ОП + ОМ + ОТ + НР + СР +
ПО + ПР.
На основе анализа фактического баланса
проектируют рациональный баланс рабочего времени, в котором указывают затраты
времени только на производительную работу и регламентированный отдых:
Тсмп = ПЗ + ОП + ОМ + ОТ
Затраты времени на непроизводительную и
случайную работу и на простои - являются прямыми потерями. Они могут быть
устранены в результате разработки и внедрения соответствующих
организационно-технических мероприятий.
Возможный рост производительности труда при этом
определяется по формуле
(ОМф - ОМп)
+ НР + СР + ПО
РПТ =
_________________________________ ´ 100 ,
Опф
+ ПЗ
где ф - фактические затраты времени,
п - проектные.
Методы учета затрат рабочего времени
Технологический процесс для целей нормирования и
организации расчленяют на операции. Операция - часть технологического процесса,
выполняемая на определенном рабочем месте над определенным предметом труда.
Производственная операция есть объект технического нормирования труда. Она
структурно состоит из трудовых движений, действий и приемов.
Движение - простейший элемент операции
(нагнуться, потянуть ручку и т.д.)
Действие - совокупность движений, выполняемых
без перерыва (взять гаечный ключ и т.д.).
Прием - законченная совокупность действий
(завинтить гайку и т.д.).
Изучение затрат рабочего времени проводится с
целью: выявить причины потерь рабочего времени и установить способы их
устранения; определить производительность труда рабочего в разные часы рабочей
смены; сопоставить продолжительность выполнения отдельных элементов трудового
процесса у разных рабочих; определить влияние различных факторов на
производительность труда.
Различают следующие методы изучения затрат
рабочего времени:
. Метод непрерывных замеров рабочего времени
(проводится путем фиксации характера и продолжительности всех элементов работы
и перерывов в работе в порядке их фактической последовательности).
1.1. Фотография рабочего времени - измерение
всех затрат рабочего времени в порядке их фактической последовательности
(индивидуальная, групповая, маршрутная, самофотография).
.2. Хронометраж - изучение затрат рабочего
времени на выполнение отдельных элементов обслуживания рабочего места
(сплошной, выборочный).
.3. Фотохронометраж (соединение индивидуальной
фотографии и хронометража).
2. Метод моментных замеров (фиксирование
характера элементов работы или перерывов в работе в определенный момент
времени).
На основании фотографии рабочего дня составляют
баланс рабочего времени. А на основании хронометража составляют хронометражные
ряды, т.е. ряды чисел, выражающих зафиксированную продолжительность изучаемых
элементов операции.
Способы изучения рабочего времени (наблюдений).
. Проводимые визуально с помощью часов,
секундомеров (либо на рабочем месте, либо с помощью телевидения).
. Проводимые с использованием автоматической
регистрации трудовых процессов (киносъемка, видеокамеры, осциллографы и т.д.).
норма время труд рабочий
Нормы труда и учет их выполнения. Структура
нормы времени
Нормы труда - это установленные меры затрат
труда в определенных организационно-технических и природно-климатических
условиях.
Различают следующие виды норм:
Норма времени - это количество рабочего времени,
необходимого для выполнения единицы работы.
Норма выработки - это объем работы (в
натуральных единицах), который должен быть выполнен в единицу времени (часовая,
сменная и т.д.).
Нормативная численность - численность рабочих
определенной квалификации, установленная для выполнения конкретных работ или
для обслуживания определенных объектов (складов, рабочих мест).
Норма обслуживания - зона работы или количество
единиц оборудования, которое должно обслуживаться одним рабочим или группой.
Норма управляемости - оптимальное количество
работников, деятельностью которых может управлять один человек.
По сфере применения различают:
Единичные нормы - разрабатываются для типовых
технологий, устанавливаются централизованно.
Местные нормы - устанавливаются предприятием на
те виды работ для которых нет единичных и типовых норм.
По времени действия различают:
Условно-постоянные нормы - (как правило, это
единичные нормы) действуют до изменения организационно-технических условий на
большинстве предприятий.
Временные нормы - (как правило, до трех месяцев)
устанавливаются на время освоения новой продукции, технологии и техники.
Разовые нормы - применяются при выполнении
единичных неповторяющихся работ (в ремонтных цехах).
Нормы труда доводятся до сведения исполнителей.
Контролируются непосредственными руководителями (бригадирами) и через систему
хозяйственного учета (наблюдение и учет). Нормы труда на предприятии должны
соответствовать нормативным документам и положениям.
По элементам классификации затрат рабочего
времени рассчитывают структуру нормы времени. В результате получают нормативы
затрат времени на подготовительно-заключительные работы, организационное и
техническое обслуживание и т.д. После этого рассчитывают саму норму времени по
формуле
Нвр = Тшт + Тпз
/ n,
где Тшт - норма штучного времени;
Тпз - время
подготовительно-заключительных работ;- количество изделий, производимых
работником в смену.
При этом норма штучного времени считается
следующим образом:
Тшт = То + Тв +
Торг + Ттех + Тнп + Тот
где То; Тв; Торг;
Ттех; Тнп; Тот - соответственно время
основное, вспомогательное, организационного обслуживания, технического
обслуживания, время неустранимых перерывов, на отдых и личные надобности.
Принципы и методы нормирования труда
Существуют два метода нормирования труда:
аналитический и суммарный (опытно-статистический).
Аналитический метод основан на предварительном
изучении и анализе трудового процесса существующей организации труда,
эффективности использования техники и рабочего времени. На основе данных
анализа проектируется рациональная организация и условия выполнения работы,
проводится расчет затрат рабочего времени.
Аналитический метод имеет две разновидности:
аналитически-исследовательский метод - когда затраты времени определяются путем
непосредственного наблюдения; аналитически-расчетный - затраты времени
устанавливают с помощью нормативов и формул.
При суммарном (опытно-статистическом) методе
нормы устанавливаются на основе опыта специалистов, отчетных данных или по
аналогии с другими операциями без поэлементного анализа затрат времени и
проектирования рациональной организации производственного процесса и труда. Он
используется, когда невозможно применить аналитический метод.
Нормирование труда должно проводиться путем комплексного
обоснования норм, т.е. должно учитывать влияние на величину норм всех факторов:
технических, организационных, психофизиологических, экономических и социальных.
Учет технических факторов - это оптимизация
режимов работы оборудования, выбор лучших технологических процессов,
обеспечивающих экономию затрат и качество продукции.
Организационное обоснование - это выбор наиболее
рациональных и безопасных вариантов организации производства и труда с учетом
масштабов и специализации производства, характеристики выпускаемых изделий и
применяемой техники.
Психофизиологическое обоснование - это
оптимизация уровня интенсивности труда, учет факторов, оказывающих влияние на
физические усилия и нервное напряжение исполнителя.
Экономическое обоснование должно обеспечивать
эффективное использование живого и овеществленного труда.
Социальное обоснование учитывает
содержательность труда, его привлекательность, уровень общеобразовательной и
профессиональной подготовки исполнителя и необходимость его совершенствования.
К теме Нормирование труда
Задача 1
В таблице представлены результаты заполнения
наблюдательного листа проведения фотографии рабочего дня токаря.
Таблица 3
№
п/п
|
Что
наблюдалось
|
Текущее
время
|
Продолжительность
|
|
|
ч.
|
мин.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
Начало
работы
|
7
|
00
|
|
2
|
Получение
наряда
|
7
|
05
|
|
3
|
Подготовка
рабочего места
|
7
|
10
|
|
4
|
Работа
на станке
|
9
|
00
|
|
5
|
Замена
инструмента
|
9
|
05
|
|
6
|
Разговор
с товарищем
|
9
|
15
|
|
7
|
Работа
на станке
|
11
|
00
|
|
8
|
Отдых
и личные надобности
|
11
|
|
9
|
Работа
на станке
|
12
|
00
|
|
10
|
Обед
|
12
|
30
|
|
11
|
Опоздание
с обеда
|
12
|
40
|
|
12
|
Работа
на станке
|
14
|
00
|
|
13
|
Ожидание
замены инструмента
|
14
|
20
|
|
14
|
Замена
инструмента
|
14
|
25
|
|
15
|
Работа
на станке
|
15
|
20
|
|
16
|
Уборка
инструмента, сдача продукции
|
15
|
30
|
|
Рассчитать время оперативной работы, непроизводительно
потраченное время и возможное повышение производительности труда.
Решение
Таблица 4
№
п/п
|
Что
наблюдалось
|
Текущее
время
|
Продолжительность
|
|
|
ч.
|
мин.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
Начало
работы
|
7
|
00
|
-
|
2
|
Получение
наряда
|
7
|
05
|
5
|
3
|
Подготовка
рабочего места
|
7
|
10
|
5
|
4
|
Работа
на станке
|
9
|
00
|
110
|
5
|
Замена
инструмента
|
9
|
05
|
6
|
Разговор
с товарищем
|
9
|
15
|
10
|
7
|
Работа
на станке
|
11
|
00
|
105
|
8
|
Отдых
и личные надобности
|
11
|
15
|
15
|
9
|
Работа
на станке
|
12
|
00
|
45
|
10
|
Обед
|
12
|
30
|
-
|
11
|
Опоздание
с обеда
|
12
|
40
|
10
|
12
|
Работа
на станке
|
14
|
00
|
80
|
13
|
Ожидание
замены инструмента
|
14
|
20
|
20
|
14
|
Замена
инструмента
|
14
|
25
|
5
|
15
|
Работа
на станке
|
15
|
20
|
55
|
16
|
Уборка
инструмента, сдача продукции
|
15
|
30
|
10
|
|
ИТОГО:
|
|
|
480
мин.
|
Оперативная работа: ОР = 110 + 105 + 45 + 80 +
55 = 395 мин.
Потери рабочего времени: П = 10 + 10 + 20 = 40
мин.
Возможное сокращение потерь рабочего времени
.
Возможное повышение
производительности труда
Задача 2
На рабочем месте установлен двухсменный режим
работы с 8-часовым рабочим днем. По данным приводившейся в течение двух смен
фотографии рабочего времени плановые простои оборудования составили 40 мин., а
внеплановые - 152 минуты. Рассчитайте процент использования планового фонда
времени и определите, на сколько процентов можно увеличить выработку рабочего
на данном рабочем месте без каких-либо существенных затрат.
Решение
Фонд работы оборудования (плановый фонд
времени):
Возможное сокращение потерь рабочего
времени
.
Процент использования планового
фонда времени
Возможное повышение выработки
составит